浅谈航空复合材料发展中的几大难题
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掌握航空航天技术的常见问题与解决方法航空航天技术是现代社会中引人注目的领域之一。
随着航空航天行业的不断发展和进步,人们对航空航天技术的需求也越来越大。
然而,由于航空航天技术的复杂性和高度专业化,常常出现一些问题和障碍。
本文将探讨航空航天技术的常见问题,并提供相应的解决方法。
首先,航空航天技术中经常会遇到的一个问题是材料的选择和性能优化。
在航空航天领域,材料的重量、强度和耐久性是至关重要的。
为了确保飞行器的安全和有效运行,工程师们需要选择和设计合适的材料,并对其性能进行优化。
解决这个问题的方法包括材料测试和分析,以了解其物理和化学特性,以及使用模拟和计算工具来优化材料的性能。
其次,航空航天技术涉及到大量的工程和设计问题。
飞行器的设计必须考虑到空气动力学、结构力学、燃料效率等多个方面的因素。
同时,航空航天工程师还面临着各种复杂的技术挑战,例如飞行器控制和导航、通信系统、火箭发动机设计等。
为了解决这些问题,工程师们需要运用科学原理、数学模型和计算机仿真等工具来进行分析和设计,以确保飞行器的性能和功能的完善。
此外,航空航天技术中常常会涉及到安全和可靠性问题。
在空中飞行和航天任务中,飞行器面临各种潜在的风险和挑战。
例如,飞行器材料的疲劳和腐蚀、系统故障、自然灾害等都可能对飞行器的安全性和可靠性造成威胁。
为了解决这些问题,航空航天工程师们需要对飞行器进行严格的测试和验证,以确保其在各种环境和情况下的安全运行。
此外,航空航天技术中还需要建立有效的监控和维护体系,及时检测和解决潜在的安全问题。
最后,航空航天技术还面临着高成本和复杂的制造过程。
由于航空航天技术的高度专业化和创新性,在设计和制造阶段需要大量的研发和测试工作。
此外,航空航天器的制造通常需要使用高科技设备和精密工艺,从而导致制造成本的显著增加。
为了应对这个问题,航空航天企业需要注重各个环节的效率和协作,采用先进的制造技术和管理方法,以降低制造成本并提高生产效率。
航空材料质量管理中的问题及对策摘要:航空材料的质量直接关系到我国国防事业的重要因素,因此在航空材料采购、加工制造、检验等各个环节应严格落实质量管理要求,以此来保障航空产品质量的稳定性和安全性,通过分析航空材料的特点,对航空材料质量管理中的问题提出了一些对策。
关键词:航空材料;质量管理;问题;对策引言航空材料关系着我国航空事业的健康发展,也是关系我国国防事业单位的重要因素,航空材料的质量和先进性是推动武器装备发展的决定性因素,也是推动人类社会进步的动力。
在代表高端制造业的航空装备制造领域,先进材料技术始终引领、支撑着航空装备的发展[1]。
航空装备的工作条件十分复杂。
军用飞机要求提高机动性、超视距空战和全天候作战的能力,民用飞机则要求安全性、可靠性、舒适性、经济性、环保型,航空发动机要求大推比和长寿命。
追根溯源,这都对航空材料提出了耐高温、高比强、抗疲劳、耐腐蚀、长寿命和低成本等更为苛刻的要求[2]。
航空装备故障与事故分析结果表明,材料和结构件等基础装备组成的环境失效是造成装备整体失效的主要因素,轻则导致飞机提前返厂检修,重则发生机毁人亡的重大事故[3]。
因此,在竞争日益激烈、要求日趋严格的环境下,要不断快速响应客户需求,在航空制造业在生产过程的各个环节要严格落实质量管理要求。
1 航空材料的特点及问题航空材料有着自身的特点和特殊性,产品种类多、批量小。
航空材料按用途可分为结构材料和功能材料。
按种类可分为高温合金、钛合金、复合材料、涂层材料、橡胶材料等。
每种材料又分为不同材料牌号,如钛合金又可分为TB6、TC4、TA19等数十种不同牌号材料。
航空装备中应用的材料涉及数十种、上百个牌号,不同种材料制备原理、工艺、加工设备等均有所不同。
同种材料即使工艺路线大致相同,但不同牌号材料的具体工艺参数也不一样。
工艺、设备、物料存在多样性。
航空材料研制企业普遍存在许多问题,如生产效率低、生产转换频繁,产能不足。
生产计划性差,难以有效建立节拍生产和平衡生产。
航空航天工业的技术瓶颈与突破方案一、航空航天工业的技术瓶颈航空航天工业在现代科学技术的快速发展下取得了巨大突破,但仍然面临着一些技术瓶颈。
这些瓶颈主要体现在以下几个方面:1. 轻质材料:轻质材料是飞机和火箭等飞行器重量控制的关键。
目前,传统金属材料仍然占据主导地位,但密度高、强度低的特点使得整个系统效能受到限制。
因此,寻找更轻、更强的新型材料将是未来技术突破的关键。
2. 动力系统:目前,在提高发动机功率和推力上已经达到了一定程度,但随着飞行器尺寸越来越大以及需求越来越高,传统动力系统无法满足未来发展需求。
如何在可靠性、安全性和效率三个方面取得平衡将是一个亟待解决的问题。
3. 运载能力:人类对于太空探索和超音速运输等方面的需求日益增长,现有运载技术已经达到瓶颈。
航空航天工业需要突破传统物理和工程限制,寻找更高效、更可靠的运载解决方案。
二、突破方案为了克服航空航天工业的技术瓶颈,需要不断创新和改进现有技术,并引入新兴科学技术。
以下是一些可能的突破方案:1. 开发轻质复合材料:目前,碳纤维复合材料等新型轻质材料具有优异的力学性能和抗腐蚀性能,在减轻飞行器重量、提高强度等方面有着巨大潜力。
加大对这些材料的研究和开发力度,提高其制备工艺和成本效益,将会为航空航天工业带来技术突破。
2. 探索新型动力系统:除了传统的化石能源驱动系统外,电力驱动系统、核能驱动系统等都是未来发展动力系统的潜在选择。
推动相关技术的研究与应用,在满足可靠性、安全性以及环保要求等方面实现突破,将为航空航天工业带来可持续发展。
3. 创新设计和制造技术:通过引入先进的设计和制造技术,如三维打印、自动化装配等,可以提高生产效率和质量控制能力。
此外,数字化仿真和虚拟试验也可以加快飞行器开发周期,并降低研发成本。
这些创新将为航空航天工业的技术突破提供重要支持。
4. 加强国际合作与资源共享:面对庞大的科学工程项目,各国之间需要更紧密的合作与共享。
航天产业的困境与解决方法一、航天产业的困境航天产业作为现代科技领域中重要的高新技术产业,对国家安全和发展具有举足轻重的意义。
然而,尽管航天产业在技术上取得了显著的成就,却面临着一系列的困境和挑战。
1.1 市场需求不确定性航天产业是一个十分特殊的行业,在飞行器研制、空间探测以及通信卫星等领域具有独特的生命周期。
虽然国际市场对于航天产品和服务的需求日益增长,但由于其复杂性和高技术含量,导致市场需求难以准确预测。
这种不确定性给企业的投资决策带来了困扰,同时也加大了风险和成本。
1.2 资金压力与投入回报矛盾航天项目需要庞大而持续的资金投入,涉及到太空探索、卫星研制、运载火箭发射等多个方面。
然而由于周期长、风险高、回报慢甚至没有直接经济效益等原因,使得政府在支持航天产业方面存在一定的困难。
同时,航天产业的收益周期相对较长,回报不确定性大,也使得资本市场对其投资兴趣有所降低。
1.3 人才流失和技术壁垒航天技术是高度复杂而专业化的领域,需要具备丰富经验和创新能力的高级人才,这些人才的流动性十分差。
在竞争激烈、工作压力大、薪酬待遇相对落后的环境下,很多优秀人才选择离开航天领域或出国发展,导致了人才流失问题。
与此同时,由于技术壁垒较高,少数拥有先进技术装备与知识产权稀缺,并向发达国家集中现象愈加突出。
二、解决航天产业困境的方法为解决航天产业面临的困境和挑战,必须采取一系列有效措施以促进可持续发展和提升航天产业创新能力。
2.1 增强政府支持并推动市场化改革政府在航天领域的支持至关重要。
政府应加大对航天产业发展的资金投入,完善政策法规以及改革机制,加快科技成果转化和市场化进程。
同时,注重建立公平竞争的市场环境,促进企业自主创新和技术引进。
2.2 拓宽航天产业多元化市场空间航天产业应积极开拓民用市场,如通信卫星、导航系统等,减少对政府订单依赖,并与其他行业深度融合。
例如,在农业领域利用卫星技术进行遥感监测,提高农作物生长效率和资源利用率。
航空航天领域中的科学问题与技术挑战航空航天领域是一个极为重要的科技领域,它涉及到航空航天器的设计、制造、试验、发射等一系列工作。
虽然我们已经在这个领域取得了很多成就,但这个领域仍然面临着许多科学问题和技术挑战。
一、气动力学问题气动力学问题是航空航天领域中最重要的科学问题之一。
在高速飞行中,空气流经飞机或火箭,会产生气动力。
这种力量对于航空航天器的设计、制造和试验都有重要影响。
因此气动力学问题的研究和解决显得尤为重要。
二、发动机问题发动机的设计和制造是航空航天领域中的另一个重大挑战。
发动机的性能对于飞机或火箭的性能有着直接的影响。
因此,发动机制造商需要研发和制造出具有更高效率、更高可靠性、更节能的发动机,以满足现代航空航天业的需求。
三、材料问题材料问题是航空航天领域中最困难的技术挑战之一。
航空航天器必须具有极高的强度、耐高温、耐腐蚀和轻量化等特点,这就要求航空航天器制造材料的性能必须达到极高的要求。
如何利用新材料,研发出高强度、高温度耐受、低成本的材料,成为航空航天领域中的一大挑战。
四、自主飞行问题自主飞行问题是航空航天领域中一个比较新颖的技术挑战。
自主飞行是指航空航天器能够自行进行航行、导航和决策,而不需要人员进行监控或操纵。
这种技术对于军事、商业和科学研究等方面都有非常广泛的应用前景。
但是,自主飞行的技术要求非常高,必须集成多种技术手段,如图像识别、语音识别、机器学习等,这一切都需要非常高的技术和人力资源。
五、航天环境问题航天环境问题是航空航天领域中的另一个技术挑战。
航天器在航天环境下面临着非常恶劣的条件,如极端的温度变化、强大的电磁辐射等。
这些环境条件对于航天器的设计、制造和服务都有着非常大的影响。
因此,如何应对航天环境问题,提高航天器的适应性,也是航空航天领域中的一个重要技术应用。
总之,航空航天领域面临的科学问题和技术挑战是非常大的,需要各方面人员的共同努力。
只有不断创新、持续改进,才能够推动航空航天领域的进一步发展和进程。
复合材料在航空航天领域的研究现状在当今的航空航天领域,复合材料凭借其优异的性能,已经成为不可或缺的重要材料。
它们的应用不仅减轻了飞行器的重量,提高了飞行性能,还为航空航天技术的发展带来了新的突破。
复合材料具有许多独特的性能优势。
首先,它们具有高强度和高刚度,相比传统金属材料,能够在相同重量下提供更出色的力学性能。
这对于减轻飞行器的结构重量,提高燃油效率和飞行里程具有重要意义。
其次,复合材料具有良好的耐腐蚀性和耐高温性能,能够在恶劣的环境条件下保持稳定的性能。
再者,它们还具有良好的可设计性,可以根据不同的需求定制出具有特定性能的材料。
在航空领域,复合材料的应用范围越来越广泛。
飞机的机身、机翼、尾翼等主要结构部件都开始大量采用复合材料。
例如,波音 787 飞机的机身结构中,复合材料的使用比例高达 50%以上。
这不仅减轻了飞机的重量,还降低了运营成本,提高了飞机的经济性和环保性能。
在机翼方面,复合材料的应用可以改善机翼的气动性能,减少阻力,提高飞行效率。
此外,飞机的内饰部件,如座椅、行李架等也逐渐采用复合材料,以减轻重量和提高舒适性。
在航天领域,复合材料同样发挥着重要作用。
航天器在太空环境中面临着极端的温度、辐射和真空等条件,对材料的性能要求极高。
复合材料的耐高温、耐辐射和轻质高强等特性使其成为制造航天器结构的理想材料。
例如,卫星的天线、太阳能电池板支架等部件通常采用复合材料制造。
在火箭领域,复合材料用于制造火箭的发动机壳体、喷管等关键部件,能够提高火箭的推力和可靠性。
然而,复合材料在航空航天领域的应用也面临着一些挑战。
首先,复合材料的成本相对较高,这限制了其在一些领域的广泛应用。
为了降低成本,需要不断改进生产工艺和提高生产效率。
其次,复合材料的损伤检测和修复技术还不够成熟。
由于复合材料的结构复杂,一旦出现损伤,检测和修复难度较大。
因此,需要发展更加有效的检测手段和修复技术,以确保飞行器的安全运行。
再者,复合材料的性能在长期使用过程中可能会发生变化,例如老化、疲劳等。
航天航空行业的发展难题和对策分析一、航天航空行业发展难题分析1. 技术难题航天航空行业发展面临的首要挑战是技术难题。
太空探索和飞机制造需要先进的科学技术支持,包括材料科学、动力系统、导航技术等方面。
尤其在载人飞行和长时间太空任务中,必须解决重力环境、辐射防护、生命维持等众多技术问题。
2. 成本控制问题由于航天航空项目通常需投入大量资金,成本控制一直是行业所面临的难题之一。
高昂的研发费用和运营费用使得许多计划无法实施或推迟。
此外,不断变化的市场需求和竞争态势使得降低成本迫在眉睫。
3. 环境污染与可持续性问题随着航空旅行和宇宙探索活动的增加,航天航空行业也面临着环境污染和可持续性问题。
飞机尾气排放对大气层臭氧层产生破坏作用,并释放大量二氧化碳等温室气体。
太空残骸和卫星废弃物可能对地球轨道造成严重威胁,并产生空间垃圾问题。
4. 人员安全和航天意外风险航天航空行业的另一个重要难题是人员安全和事故风险。
长时间在太空中生存面临着辐射、无重力等健康影响与生命危险。
此外,飞机事故、火箭爆炸等也时常发生,造成人员伤亡或财产损失。
二、航天航空行业发展对策分析1. 科技创新与合作为解决技术难题,航天航空行业需要不断进行科技创新,并加强国内外科学家和工程师之间的合作。
通过各国之间的合作项目,共享技术资源、知识经验以及研发成果,可以推动整个行业的进步。
2. 提高效率与优化管理为了控制成本并提高效率,航天航空企业应当优化管理系统并改进运营流程。
利用现代信息技术和数据分析方法,进行精确计划和资源配置;采用模拟技术和虚拟现实技术,提高设计和制造过程的准确性与效率。
3. 可持续发展与环境保护为了解决环境污染问题,航天航空行业需要制定并执行严格的环保政策。
推动绿色技术创新,研究开发更节能、低排放的飞机引擎和火箭推进系统;加强太空垃圾监控与清理工作,并促进可再生能源在行业中的应用。
4. 增强人员安全与风险管理为了确保乘客、航天员及相关人员的安全,需要加强对飞行器设备的检查和维护,采取有效的事故预防措施。
图1 飞机发动机防磨带表面故障表面发生划伤、凹坑等故障伤及玻璃纤维的情况下,应确认夹芯结构损伤铺层数不超总数1/10,损伤长比英寸小,宽小于0.25英寸,且距离构件边缘比损伤区倍大。
针对层压复合材料结构,要求损伤铺层层,且损伤长不超3英寸,宽不超0.25伤位置距离边缘、紧固件孔等区域至少保持0.5离。
在结构维修时,需根据损伤铺层增加相同数量的增具体可以采用胶结方法将修补贴片黏贴在结构上,确保结构恢复原本强度或刚度。
贴片可以选择金属材料或复合材料,可以为固化的层合板或为固化的预浸料,需与损伤结构一同固化。
在保护好为损伤区域后,使用图2 蜂窝夹芯水分去除方法如果脱胶故障在透波区,需采用挖补法修理,采用全高度切除法将含缺陷的蜂窝夹芯去除。
在切除夹层面板时,可以与夹芯进行等孔距垂直切除,制作高度为原蜂窝和面板总高的补片,形成突出预浸料结构。
此外,也可以只垂直切除夹芯,层合板通过斜接法或阶梯法局部切除,制作补片高与原本夹芯高相同。
在填充夹芯时,确认与孔保持0.025英寸间隙,方便在周边缠绕泡沫胶带。
清理毛刺和清洁后,将回填夹芯区域密封和抽真空,完成夹芯固定,然后按照修补片方式处理层合板。
图3 蜂窝芯固化封装结语在开展航空器复合材料结构故障维修工作时,首先应通过做好前期检查确认结构损伤程度,确保针对不同故障采取恰当的维修方案。
发生表面损伤、结构分层等故障,在损伤较轻的情况下,可以通过涂覆树脂、注胶等方式修补,损伤较重但未超限可以通过补片法修复。
发生夹芯脱胶故障,根据故障区域采取注胶或挖补方式修补。
针对结构穿透故障,未超工艺标准可通过更换芯体修补,否则,需更换新的零部件。
通过合理运用复合材料结构故障维修技术,保证结构修复效果良好,才能为航空器正常运行保驾护航。
参考文献:。
航空航天产业存在的问题及解决途径一、航空航天产业的问题1. 市场竞争压力在全球范围内,航空航天产业是竞争最为激烈的领域之一。
各国企业争夺市场份额,使得整个行业的竞争压力不断增大。
这会导致企业积极扩大生产规模,加大技术创新与开发投入,并不断降低产品价格,以获得更多的市场份额。
2. 高昂的研发成本航空航天产业需要进行复杂而长期的研发工作,这使得其研发周期长、风险高、成本昂贵。
需要大量资金用于研究新材料、新技术和新型设备等方面,并且还需要投入大量时间和精力用于测试验证和试飞等工作。
这对于企业来说是一项巨大的挑战。
3. 紧缺人才航空航天产业要求高度专业化和技术化的人才,然而,在目前市场上存在着人才供给不足的问题。
由于该行业要求专业知识广泛且深入,从事相关工作需要长期系统学习和培训。
因此,缺乏具备相关专业技能和经验的人才成为了航空航天产业发展的障碍。
4. 国际合作与保护主义在航空航天领域,国际合作是非常重要的。
然而,由于各国存在利益冲突和保护主义倾向,跨国合作面临着许多困难。
同时,一些国家采取贸易限制措施,限制了科技转移和跨国企业进入本国市场。
这种保护主义行为对全球航空航天产业发展构成了威胁。
二、解决途径1. 提升创新能力为应对市场竞争压力,航空航天企业需要不断提升自身的创新能力。
加大科研投入,建立更完善的研发体系,并鼓励员工进行创新工作。
同时,加强与高等院校、科研机构之间的合作,共同推动基础理论研究与实践应用相结合。
2. 加强人才培养与引进解决紧缺人才问题可以从两个方面入手:一是加强人才培养,提升相关专业的教育质量,改进教学方法,开设适应行业需求的课程。
二是积极引进海外人才和技术专家,建立国际化的人才交流平台,吸引更多优秀人才加入航空航天产业。
3. 拓展国际合作伙伴关系面对保护主义的挑战,航空航天产业需要积极推动国际间的合作与交流。
寻找更多合作伙伴,共同推动全球航空航天产业技术创新与发展,构建一个共赢的格局。
浅谈航空复合材料发展中的几大难题
[摘要]随着化工学科的发展,尤其是复合材料的极度扩张,各行各也都在享受着新的科学技术所给我们带来的便利。
因为复合材料具备着很多其他材料所不具备的各方面的优势,尤其是在一些高端产业之中更为明显,这在飞机宇航行业中就最为突出,飞机航天作为最为先进、最为突出的一个行业,所用到复合材料的地方更为多些。
但作为新型的材料,复合材料在航空运用中不可避免的还存在着一些难以克服的问题。
本文主要探讨了复合材料在航空中的应用的现状,并指出了在航空复合材料发展中遇到的的几个难题,提出了自己的见解。
【关键词】复合材料;航空;发展;难题
随着科学技术的发展,我们的生产生活正发生着天翻地覆的变化,各行各业都在迅猛的发展着,也都在享受着科学技术所带来的好处。
在这其中,复合材料的出现绝对给我们的生产生活带来了极大的便利,因为复合材料是比较多的,会出现各种各样的复合材料,所以它的应用范围也就比较广泛。
仅仅在航空运输中就应用的比较多,但因为复合材料在航空中的应用也仅仅是几十年的事,因此必然还存在着很多不成熟的地方,也就是说还存在着很多的难点等着我们去克服。
1、复合材料在航空中的应用的现状
复合材料在航空中的应用也是近几十年的事,但它的发展可以说并不是很慢,自从各种复合材料被发现以来,人们便发现了它所存在的各种优势,因此把它运用到飞机行业也就势在必行,尤其是在各种不同性质的复合材料出现以后,如何灵活的应用各种复合材料到飞机的各个部分使其为整体的飞机服务便成为了设计师们研究的重点所在。
复合材料应用于航空之中主要经过了四个阶段,这四个阶段中复合材料在飞机等航空运输机上的运用都是由承受力较小并且作用也不是很大的部分逐渐变得极为重要并且承受力也逐步增大,直到现在的差不多能占到飞机整体的一半以上,可见现在复合材料的应用是多么的广泛。
作为评价飞机先进性和安全性、舒适性的重要指标,复合材料的应用正在逐步得到越来越多的重视,这也比将在今后的复合材料的应用中得到体现。
2、航空复合材料在制作工艺上的难点
我们都知道复合材料就是把两种或者两种以上的不同材料的物质经过某种方法的融合变为一种物质的过程,这些方法有物理的也有化学的,也有两者都有的,但不论怎样我们都可以看出这些复合材料在制作工艺上肯定是极其复杂的,而作为要求更为严格的航空复合材料其工艺肯定更为复杂,这也就说明航空复合材料的制造工艺必将成为我们需要克服的难点。
就目前我国的复合材料生产工艺来看,主要需要克服的问题有五个方面:第一点是如何控制好复合材料中的胶含量,我们都知道在纤维复合材料中胶的含量是极为重要的,它的添加量要得到极大的控制才能确保复合材料的可用性和适宜性;第二点就是如何做好固化监控,许多复合材料都是要经过加热融合之后再固化而形成的,这时,什么时候进行固化的开始就很重要了,也就是说固化在其中的作用是极其显著的,值得我们去探索;第三点是要对典型结构工艺形式的研究,现在进行复合材料加工时存在着各种各样的典型结构工艺形式,各自都有各自的优点和缺点,但都没有的到过通一,怎样研发一种最成熟的复合材料制作的结构工艺便成为亟待解决的问题;第四点就是如何提高机械化和自动化的问题,随着
机械化自动化生产设备的出现,航空复合材料的加工制造便有了一条新的出路,但是机械化自动化的发展和推广并不是很成熟,这也就成了我们需要解决的一大问题;最后一点就是装配的问题了,因为航空复合材料加工制造出来之后必然要被安装到飞机上才能够正常使用,才算是整个过程的结束,但在安装调试过程中还存在着很多没有得到解决的问题,也是一大难点。
3、各种复合材料的搭配问题
复合材料的种类是多种多样的,光从材料性质上分就有玻璃纤维和树脂复合材料、碳纤维树脂复合材料等纤维树脂复合材料,各种金属混搭复合材料,陶瓷基复合材料和夹层结构复合材料等。
这些众多的复合材料对于航空行业来说都是必须的,因此如何把这些所有的复合材料都有条不紊的安装到飞机上,便成为了一大难点,也是我们急需要解决的问题。
目前就是因为很多复合材料的不能共同存在于飞机上也就造成了有些复合材料的不能应用,使得一些复合材料的优势得不到体现,成为一大缺憾,如果这些复合材料能够完美的整合到飞机上,使得所有的航空复合材料都能够得到有效地发挥,这样将会产生极大的优势,因此解决好这一问题就显得极为重要。
4、航空复合材料的防雷击难题
在飞机事故中,因为雷击而造成的飞机失事是比较多的,因此现在在进行飞机设计时人们已经考虑到了飞机防雷击设计,其中最重要也是最有成效的便是复合材料的利用。
复合材料大部分都具有强烈的弱导电性,因此飞机设计师们就是看中了这一点这才广泛的在飞机的表面采用了各种复合材料来避免飞机受到雷击。
但这时又会产生另外一个问题,就是正是由于这种弱导电性使得雷击后会在复合材料上存在着大量的电荷,一旦这些电荷通过一些接缝和一些飞机上的危险部位连接起来,比如飞机油箱就会酿成更大的危险,导致更大的安全隐患。
这也不是我们想要的,因此也需要飞机设计师们进行克服性的操作设计。
结语
综上所述,航空复合材料在使用中具有极大的便利性,但也面临着许多重大的难点等着我们去克服,值得我们在日后的研究与实践中进行探讨。
参考文献
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[2]石琳.新材料及新用途.航空维修与工程,2008(02)
[3]邹田春.冯振宇.陈兆晨.杨倩.民机复合材料结构适航审定现状.[期刊论文]-材料导报2010(21)。