下载文档原格式
电解电容器材料个人收集资料1、电解电容器材料介绍铝箔端子线耳片电解纸电解液胶盖电木盖垫片铝壳胶管胶水胶布2、电容器实体（如下图）3、铝箔Aluminum Foil主要来源地：日本、意大利、美国、法国其次现中国、台湾等地区也有多家铝箔制造企业皆为外商投资企业，铝箔是电解电容器最主要的材料，它分正极箔与负极箔，两大类都是原箔（或称素箔）加工而成，参考如下:a、腐蚀箔：腐蚀箔是由原箔经腐蚀处理而来，其腐蚀处理的目的是增加原箔的表面积，电容器之电容量与铝箔之表面积成正比。
故为在同一尺寸之铝箔经腐蚀处理使其成为凹凸不平表面，以增加其表面积，如图所示：b. 负极箔：即有极性电解电容器用的负极铝箔，原箔经腐蚀处理后的负极箔都可当负极用，其负箔的纯度较正箔低，且比正极箔溥。
c化成处理Forming：化成的目的是在原箔或腐蚀箔的表面利用化学药品与直流电源的电解作用使它附着一层氧化:d. 正极铝箔：（正极箔）原箔或腐蚀箔经化成处理后，就叫化成箔，专做正极用。
4、载切：系根据生产计划、物料计划，生产选材后之裁切计划裁切，所有采购之整箱铝箔需裁切或相应宽度之铝片、铝宽，系根据生产产品之高度而计划裁切，目前厂内生产规格为3×5—78×110，那么裁宽应为35—100mm。
5、引线（端子）：a．引线是铝箔与电子回路中焊锡用的桥梁，简单地说，就是利用端子将铝箔的电容量引导到外面来供使用，它分正负极，以CP线的长度来分正负，较长者为负，正负材质相同，仅为长短之分。
如图（1）：A：极板 B：铝梗 C：焊脚部 D：倒脚部 E：引线 F：R部b.耳片是铝箔与电子回路中焊锡用的桥梁，简单地说，就是利用耳片将铝箔的电容量引导到外面来供使用，它分正负耳片，正负耳片皆要求外观表面无污染，杂质附着，正耳片要求含铝量为99.99%以上，负耳片要求含铝量99.5%以上。
6、电解纸：是在制程卷绕用来隔正负箔，以勉短路，但主要功能是在制程含浸液时用来吸收电解液，使电解液能均匀地附着于铝箔表面，目前市面上所用电解纸厚度有15—100μm不等，密度每立方历米为0.35—0.85克，吸水为每分钟7—70毫米，一般高压产品所选用电解纸密度较密，一般都选用0.85克之电解纸且抗拉力较高。
钽电解电容和铝电解电容钽电解电容和铝电解电容是两种常见的电子元件，它们在电路中起着重要的作用。
本文将从材料特性、工作原理、应用领域等方面对钽电解电容和铝电解电容进行介绍。
一、钽电解电容1. 材料特性钽电解电容的正极材料是钽金属，而负极材料是钽酸盐。
钽金属具有良好的化学稳定性和高的电导率，能够有效地传递电流。
而钽酸盐则具有优异的电解性能，使得钽电解电容具有较大的电容值和低的ESR（等效串联电阻）。
2. 工作原理钽电解电容的工作原理是基于电解液中的离子迁移和钽金属表面的氧化还原反应。
当外加电压施加在钽电解电容上时，电解液中的离子会在正负极之间迁移，并在钽金属表面发生氧化还原反应，形成氧化物膜。
这种氧化物膜具有良好的电介质性能，将正负极隔离开来，从而实现了电容的功能。
3. 应用领域钽电解电容主要应用于高性能电子产品中，如通信设备、计算机、音频设备等。
由于钽电解电容具有体积小、容量大、工作稳定等优点，能够满足高频和高温环境下的要求，因此在这些领域得到广泛应用。
二、铝电解电容1. 材料特性铝电解电容的正极材料是铝金属，而负极材料是铝酸盐。
铝金属具有良好的导电性和可塑性，能够方便地制造出各种形状和尺寸的电容器。
而铝酸盐则具有较高的电解性能，使得铝电解电容具有较大的电容值和低的ESR。
2. 工作原理铝电解电容的工作原理与钽电解电容类似，都是基于电解液中的离子迁移和金属表面的氧化还原反应。
当外加电压施加在铝电解电容上时，电解液中的离子会在正负极之间迁移，并在铝金属表面发生氧化还原反应，形成氧化物膜。
这种氧化物膜具有良好的电介质性能，将正负极隔离开来，实现了电容的功能。
3. 应用领域铝电解电容广泛应用于各种电子产品中，如电源、电路板、电机驱动等。
铝电解电容具有体积小、成本低、容量大等特点，能够满足大部分低频和中频电路的需求。
总结：钽电解电容和铝电解电容是两种常见的电子元件，它们在电路中起着不可替代的作用。
钽电解电容适用于高性能电子产品，而铝电解电容适用于各种电子产品。
电解电容介质材料简介电解电容器是一种常见的电子元件，用于存储和释放电荷。
它由两个电极（正极和负极）之间的电介质隔离层构成。
电解电容介质材料是该隔离层的核心组成部分，直接影响电容器的性能和特性。
本文将详细介绍电解电容介质材料的种类、特性以及在电容器中的应用。
电解电容介质材料的种类常见的电解电容介质材料主要有以下几种：1.铝电解电容器介质材料：铝电解电容器是最常见的一种电容器类型。
其电解电容介质材料通常是氧化铝（Al2O3）薄膜。
由于氧化铝具有良好的绝缘性能和高介电常数，使得铝电解电容器具有高电容密度和低ESR（等效串联电阻）等优点。
2.钽电解电容器介质材料：钽电解电容器是一种高性能电容器，适用于特殊要求的电子设备。
其电介质材料是钽 pentoxide（Ta2O5）薄膜。
钽pentoxide 具有较高的电容密度、低漏电流和耐高温等特点，使得钽电解电容器在高频和高温环境下具有出色的稳定性能。
3.有机电解电容器介质材料：有机电解电容器（polymer electrolyticcapacitor）是近年来发展起来的一种电容器类型。
其电解电容介质材料是一种高分子电解质。
与传统的电容器相比，有机电解电容器具有更高的电容密度、更低的ESR以及更长的使用寿命。
电解电容介质材料的特性电解电容介质材料的性能特性对电容器的工作性能有重要影响。
1.介电常数：介电常数是电介质材料的重要性能指标之一。
较高的介电常数意味着更高的电容密度，使得电容器能够存储更多的电荷。
不同的介电常数适用于不同的应用场景。
2.漏电流：漏电流是介电材料中的电流泄漏现象。
较低的漏电流是电容器的理想特性之一，可以保证电容器长时间稳定工作。
3.耐电压特性：电解电容介质材料的耐电压能力直接决定了电容器的额定电压。
高耐电压能力可以保证电容器在高电压下工作稳定。
4.温度特性：电解电容介质材料应具有良好的温度特性，即不受温度变化影响较小。
这样能够确保电容器在高温或低温环境下的可靠性能。
铝电解电容生产工艺铝电解电容是一种常见的电容器，它由铝箔和电解液构成。
铝电解电容具有体积小、重量轻、频率响应快、寿命长等优点，在电子设备中有着广泛的应用。
下面将介绍铝电解电容的生产工艺。
一、铝箔制备铝电解电容的核心材料是铝箔，铝箔的制备过程通常分为两步：铝锭的熔炼和铝箔的轧制。
1. 铝锭的熔炼铝锭是铝箔的原料，通常采用铝电解槽熔炼法或者电炉熔炼法制备铝锭。
首先，将铝矿石经过粉碎、浮选等步骤提取出铝精矿，然后通过电解槽或电炉将铝精矿还原为铝金属。
最后，将铝金属浇铸成铝锭。
2. 铝箔的轧制铝锭经过熔炼后，需要经过轧制工艺制备成铝箔。
首先，将铝锭加热至一定温度，使其变得柔软。
然后，将柔软的铝锭经过多道次的轧制、退火等工艺，逐渐减薄为所需厚度的铝箔。
最后，将铝箔切割成所需尺寸。
二、电解液制备电解液是铝电解电容的另一个重要组成部分，它通常由硼酸盐和有机溶剂混合而成。
硼酸盐可以提供离子导电性，而有机溶剂可以提供电解液的流动性。
1. 硼酸盐的制备硼酸盐是电解液中的主要成分，它通常由硼矿石经过粉碎、浸出等工艺提取得到。
首先，将硼矿石粉碎成一定粒度的颗粒，然后将颗粒矿石浸入酸性溶液中，使硼酸盐溶解出来。
最后，通过蒸发、结晶等步骤得到纯净的硼酸盐。
2. 有机溶剂的选择有机溶剂是电解液的另一个组成部分，它可以提供电解液的流动性。
常用的有机溶剂有乙二醇、甲醇等。
在制备电解液时，需要根据具体的应用需求选择合适的有机溶剂，并与硼酸盐按一定比例混合。
三、铝电解电容的组装铝箔和电解液是铝电解电容的两个主要组成部分，它们需要经过组装工艺才能形成完整的电容器。
1. 铝箔的堆叠将多张铝箔叠放在一起，铝箔之间用绝缘纸隔开。
这样可以增加电容器的极板面积，提高电容值。
2. 电解液的注入在铝箔堆叠好后，将电解液注入到铝箔之间的空隙中。
注入电解液时需要控制好注入量，以确保电容器内部充满电解液，同时避免电解液溢出。
3. 密封和封装注入电解液后，需要对电容器进行密封和封装，以防止电解液的挥发和外界的污染。
电解电容分类1. 介绍电解电容是一种常见的电子元件，用于储存电荷或者平滑电压信号。
根据其特性和用途的不同，电解电容可以被分为多个分类。
本文将对电解电容的分类进行全面、详细、完整且深入地探讨，帮助读者更好地了解和选择合适的电解电容。
2. 构造材料电解电容的首要分类依据是其构造材料。
根据构造材料的不同，电解电容可以分为以下两类：2.1 铝电解电容铝电解电容（Aluminum Electrolytic Capacitor）是一种使用铝箔作为极板的电解电容。
铝电解电容具有容量大、电压稳定、价格便宜等优点，广泛应用于各种电子设备中。
2.2 钽电解电容钽电解电容（Tantalum Electrolytic Capacitor）使用钽金属作为极板材料。
钽电解电容具有稳定性高、器件体积小、寿命长等优势，适用于高精度和高可靠性的应用场景，如军事设备和航天器件。
3. 极性类型电解电容的另一个重要分类标准是其极性类型。
根据极性类型的不同，电解电容可以分为以下两类：3.1 极性电解电容极性电解电容（Polarized Electrolytic Capacitor）是指其极板有明确的正负极，并且只能在一定的电压方向下工作。
极性电解电容往往具有较高的电容量和较低的价格，广泛应用于各种电子设备中。
3.2 非极性电解电容非极性电解电容（Non-Polarized Electrolytic Capacitor）是指其极板没有明确的正负极，正负电压均可工作。
非极性电解电容常用于低频信号的耦合和直流电路的滤波。
4. 容量范围根据电容量的范围，电解电容可以进一步细分为以下几类：4.1 小电容电解电容小电容电解电容（Low Capacitance Electrolytic Capacitor）通常指电容量在几微法到几十微法之间的电解电容。
小电容电解电容具有快速响应、高频特性好等特点，常用于高频开关电源和通信设备中。
4.2 中电容电解电容中电容电解电容（Medium Capacitance Electrolytic Capacitor）的电容量在几十微法到几千微法之间。
电解电容的材料电解电容是一种常见的电容器，它的核心部分是电解液。
电解电容的材料对于其性能和稳定性起着至关重要的作用。
下面将介绍一些常用的电解电容材料。
1. 铝电解电容器的材料铝电解电容器是一种常见的电容器类型，它的正极由铝箔制成，负极由碳涂层制成。
电解液通常是硫酸铝溶液。
铝电解电容器具有容量大、工作电压高、体积小等优点。
此外，铝电解电容器的材料成本相对较低，制造工艺较为成熟。
2. 铌电解电容器的材料铌电解电容器是一种高频电容器，其正极由铌箔制成，负极由碳涂层制成。
电解液通常是硫酸铌溶液。
铌电解电容器具有容量大、损耗小、频率特性好等优点。
铌电解电容器广泛应用于电视机、电脑等高频设备中。
3. 钽电解电容器的材料钽电解电容器是一种高性能电容器，其正极由钽箔制成，负极由碳涂层制成。
电解液通常是氟化钾溶液。
钽电解电容器具有容量大、工作电压高、温度稳定性好等优点。
钽电解电容器被广泛应用于航空航天、通信设备等高要求领域。
4. 银电解电容器的材料银电解电容器是一种低频电容器，其正极和负极都由银箔制成。
电解液通常是硝酸银溶液。
银电解电容器具有容量大、损耗小等优点。
银电解电容器广泛应用于音响设备、电子琴等低频领域。
5. 铜电解电容器的材料铜电解电容器是一种较为常见的电容器，其正极和负极都由铜箔制成。
电解液通常是硫酸铜溶液。
铜电解电容器具有容量大、工作电压高等优点。
铜电解电容器广泛应用于电源电路、电动机等领域。
除了上述几种常见的电解电容材料外，还有一些其他材料，如钨、锡等。
不同的电解电容材料具有不同的特点和适用范围，根据具体的应用需求选择合适的材料非常重要。
电解电容的材料对电容器的性能和稳定性起着至关重要的作用。
选择合适的电解电容材料，可以提高电容器的性能，并满足不同领域的需求。
随着科技的不断发展，电解电容材料也在不断创新和改进，为电容器的发展提供了更多可能性。
温馨小提示：本文主要介绍的是关于叠层固态铝电解电容的文章，文章是由本店铺通过查阅资料，经过精心整理撰写而成。
文章的内容不一定符合大家的期望需求，还请各位根据自己的需求进行下载。
本文档下载后可以根据自己的实际情况进行任意改写，从而已达到各位的需求。
愿本篇叠层固态铝电解电容能真实确切的帮助各位。
本店铺将会继续努力、改进、创新，给大家提供更加优质符合大家需求的文档。
感谢支持！(Thank you for downloading and checking it out!)阅读本篇文章之前，本店铺提供大纲预览服务，我们可以先预览文章的大纲部分，快速了解本篇的主体内容，然后根据您的需求进行文档的查看与下载。
叠层固态铝电解电容（大纲）一、叠层固态铝电解电容概述1.1固态铝电解电容的起源与发展1.2叠层固态铝电解电容的原理与特点1.3叠层固态铝电解电容的应用领域二、叠层固态铝电解电容的结构与材料2.1电容器的结构设计2.1.1叠层结构2.1.2电极材料2.1.3电介质材料2.2电解液的选用2.3绝缘材料与封装技术三、叠层固态铝电解电容的性能参数3.1容值与容差3.2额定电压3.3工作温度范围3.4长期稳定性3.5损耗因子3.6等级与分类四、叠层固态铝电解电容的生产工艺4.1电极制备4.2电介质膜的制备4.3叠层与绑定4.4电解液注入4.5封装与测试五、叠层固态铝电解电容的应用案例5.1电源领域5.1.1电脑与通信设备5.1.2新能源与电动汽车5.2工业领域5.2.1电力电子设备5.2.2智能电网5.3家电领域5.3.1家用电器5.3.2LED照明六、叠层固态铝电解电容的市场前景与趋势6.1市场规模与增长趋势6.2技术发展动向6.3环保要求与行业标准七、我国在叠层固态铝电解电容领域的发展现状与展望7.1产业现状7.2政策支持与产业规划7.3发展前景与挑战一、叠层固态铝电解电容概述1.1固态铝电解电容的起源与发展固态铝电解电容起源于20世纪60年代，当时电子设备对电容器的需求日益增长，传统的电解电容器由于体积大、重量重、寿命短等问题，已经无法满足日益增长的需求。
铝电解电容器材料介绍.doc
东莞市创慧电子厂0
正极箔：由纯铝经腐蚀、化成两道工艺而成，它是电容器的正极。
铝纯度通常≥99.9%。
当≥99.90%时铝纯度为3N，当≥99.99%时铝纯度为4N。
1、正极箔的TV值：
TV值即其在85℃下测得的氧化膜耐压值，应≥箱标的VF值。
TV值决定了电容器的耐压值及其工作电压的高低。
一般情况下，普通85℃产品的正箔耐压、充电电压、工作电压之间的关系为TV=1.15AV=1.3WV。
2、正极箔的TR值
正极箔的TR值即其在规定的电流密度及温度下电压升至0.9VF所需的时间。
升压时间TR与耐压TV关系如下图。
TR值与老化冷充时间密切相关。
3、正极箔的比容及其离散率
铝箔的比容即其单位面积（通常取1cm2 ）的容量，比容的单位为μF/cm2。
比容离散率即其最大值与最小值之差与其平均值的比值，它直接影响到电容器容量的一致性。
铝箔比容的高低在一般情况下，与其厚度成正比，与电压成反比，它对电容器的损耗值影响很大。
所以在选用高比容的正箔做缩体品时，唯有在耐压上做出牺牲。
4、正极箔的耐水合性
正极箔的耐水合性即其在90℃的条件下恒温水煮60分钟后重新测得的TV、TR以及比容的变化情况。
正极箔的耐水合性的好坏直接影响到电容器储存后的容量衰减及其他电性能的变化，换句话说也就是耐水合性的好坏直接影响到电容器的储存性能。
5、正极箔的机械强度
正极箔的机械强度包括抗弯强度及抗拉强度，抗弯强度的单位是次，抗弯强度的单位是N/cm 。
一般正极箔的机械强度与其厚度、电压有密切的关系。
二、负极箔：负极箔是电容器的引出负极，由纯铝经过腐蚀而成，通常铝纯度为＞98%。
一般根据电容器正箔比容选取负箔比容，根据工作电压选取负箔厚度。
1、化成负箔的TV及TR
当电容器使用在高纹波电路时，可根据实际情况考虑是否选用化成负箔。
化成负箔的TV值要求≥箱标的VF值，升压时间TR要求≤5S。
2、负极箔的比容及离散率
负极箔的比容及离散率表示方法同正极箔，它也直接影响电容器容量的一致性。
负极箔的比容跟它的厚度与腐蚀深度有关，通常厚度越厚，比容越高，而对于化成负箔来讲，同等厚度的负箔电压越高，比容越低。
电容器的损耗与负箔比容成正比。
同厚度的负箔比容越高，腐蚀深度越深，杂质含量越高，所以对于高品质的产品一般选用低比容的负箔，因为这样不但可以降低损耗，也有利于延长寿命，但无疑增加了成本。
3、复合比容与开片尺寸
复合比容：正箔比容与负箔比容乘积与和的比值，即C复=（C正×C负）/（C正+C负）
开片尺寸：设计容量与复合比容、开片宽度的比值，即L=C设/（C复×W）
由以上可以看出：1、正箔比容越高，负箔比容对复合比容影响越大，当正箔比容在10以下时，负箔比容对复合比容就基本上没有影响了。
2、若开片宽度是一个定值，那么复合比容越高，开片越短，所以正负箔比容越高，所需正负箔的面积越少，成本也就越低。
4、负极箔的耐水合性
负极箔的耐水合性同正箔。
普通负箔耐水合性的好坏主要会影响到电容器的容量衰减，尤其反应在与低压高比容的正箔配套使用的情况下，因为对于高比容的正箔而言，负箔比容对电容器的复合比容影响很大。
5、负极箔的机械强度
负极箔的机械强度同正箔，有抗拉及抗弯强度，它主要取决于负极箔的厚度。
三、电解纸：电解纸在电容器中主要起到吸附电解液和隔离正负箔的作用.通常根据电容器的工作电压选取电解纸的密度和厚度，根据产品电性能的要求选取电解纸的纤维。
1、电解纸型号中第一、二位通常为英文字母，代表其所用的纤维代号，型号中第一位数字通常为1或者2：1代表单层纸，2代表双层纸，第二、三位数字代表其密度，单位为g/cm3，第四、五位数字代表其厚度，单位为μm。
2、电解纸型号举例说明
W 1 65 - 40
纤维代号单层纸密度0.65 厚度40
ME 2 55 - 40
纤维代号双层复合纸密度0.55 厚度40
四、电解液：由各种化学试剂根据所需的电导率、闪火电压调配而成，它是电容器的真正负极，它的主溶剂一般为乙二醇和去离子水。
电解液选用时一般工作电压越高，电导率越低，闪火电压越高。
1、电导率：单位mS/cm，它是表示电解液导电能力的一个参数。
也可以用电阻率表示，电导率与电阻率为倒数关系。
它直接影响到电容器的损耗与ESR值。
2、闪火电压：电解液所能达到的最高电压，在上升到该电压时开始打火放电。
3、PH值：即电解液的酸碱度，一般电解液呈中性，高压电解液和高频低阻抗电解液一般呈酸性，易腐蚀导针，所以应严格控制含浸到清洗的时间。
4、串联等效电阻
串联等效电阻ESR由三部分构成 ESR=R介+R金+R液
所以由上式可以看出，要降低电容器的内阻必须从以上三方面入手，R介代表正极箔介质氧化膜形成的电阻；R金代表铆接点的接触电阻；R液代表电解液所带来的电阻，即电解液的电阻率。
五、胶粒：由天然胶或合成胶冲压而成，与铝壳共同完成密封的作用。
1、硬度：一般规定为77±3°（视各公司设备及各项材料配套而定）。
2、绝缘电阻：因电容器的两只引脚直接插入胶粒孔内，若胶粒的杂质含量过高或配方不良时易引起电容器的漏电流增大甚至短路。
3、胶粒的各项尺寸规定。
六：由铝金属经冲压或延升而成。
铝纯度一般要求≥92%，它与胶粒共同完成密封的作用，防止电解液挥发、泄露。
铝壳的尺寸通常包括：外径、内径、长度、壁厚、底厚等。
铝壳的防爆压力
对于≥φ8的产品，根据国标要求，铝壳底部应有防爆阀，并要求用油压机测量防爆压力的大小。
当电容内部内压达到一定限度时防爆阀将打开释放压力。
对于≥φ8的成品电容，可以用以下电路示意图做防爆试验，反向电压20～30V，电流2～4A。
七、导针：导针主要起引出的作用，所以也叫做引线，铝含量≥99.93%。
导针的选用主要根据铝箔的宽度以及胶粒的厚度和孔径。
对于漏电要求较严的产品通常可选用化成导针以降低漏电。
1、尺寸：导针的尺寸包括：A铝舌长度B铝梗长度D铝梗直径d CP线直径W铝舌宽度t铝舌厚度L1打扁部位加铝梗的长度 L2 CP线长度
2、导针的型号说明
导针型号中前两位数字代表D尺寸，后两位数字代表L1尺寸，有时会在五位数字后加多一位字母A或C，A代表正极，C代表负极，若化成导针会在后面加F表示。
12 085 A F
D尺寸1.2 L1长度8.5 正极化成导针
3、导针的其他要求
熔焊点的折弯强度和抗拉强度，该项指标用来衡量导针焊接点碰焊质量。
CP线要求：08F钢线镀铜、镀锡，镀层厚度：在08F钢线上先镀铜5～9μm，后镀锡10～12μm。
对于化成导针还需检验其漏电流的大小（化成导针一般在铝舌处可以看见彩色斑纹）。
八、套管：套管主要起绝缘以及标识的作用，通常为PVC材质，目前也有不少出口产品使用PET材质。
套管上的标识一般包括以下七项：型号、规格、商标、温度类别、负极标志、生产周期、容量偏差代号。
1、套管的尺寸：折径、壁厚，套管的壁厚影响到其耐高温的能力，所以通常105℃的套管的壁厚比85℃厚。
2、套管的收缩率：横向收缩率48±4 ，纵向收缩率7±2 。
3、折径与φ别的换算：（1+纵收）×πφ/2。
---------------。
