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天津市劳动经济学校教师备课教案年月日星期（一）数控车床安全操作规程1.开机前应对数控车床进行全面细致的检查，包括操作面板、导轨面、卡爪、尾座、刀架、刀具等，确认无误后方可操作。
2.数控车床通电后，检查各开关、按钮和按键是否正常、灵活、机床有无异常现象。
3.程序输入后，应仔细核对代码、地址、数值、正负号、小数点及语法是否正确。
4.正确测量和计算工件坐标系，并对所得结果进行检查。
5.输入工件坐标系，并对坐标、坐标值、正负号、小数点进行认真核对。
6.未装工件前，空运行一次程序，看程序能否顺利进行，刀具和夹具安装是否合理，有无超程现象。
7.试切时快速倍率开关必须打到较低挡位。
8.试切进刀时，在刀具运行至工件30~50 ㎜处，必须在进给保持下，验证Z 轴和X 轴坐标剩余值与加工程序是否一致。
9.试切和加工中，刃磨刀具和更换刀具后，要重新测量刀具位置并修改刀补值和刀补号。
10.程序修改后，要对修改部分仔细核对。
11.必须在确认工件夹紧后才能启动机床，严禁工件转动时测量、触摸工件。
12.操作中出现工件跳动、打抖、异常声音、夹具松动等异常情况时必须停车处理。
13 紧急停车后，应重新进行机床“回零”操作，才能再次运行程序。
（二）数控车床坐标系数控机床的加工是由程序控制完成的，所以坐标系的确定与使用非常重要。
根据ISO841 标准，数控机床坐标系用右手笛卡儿坐标系作为标准确定。
数控车床平行于主轴方向即纵向为Z 轴，垂直于主轴方向即横向为X 轴，刀具远离工件方向为正向。
如图1-1 所示数控车床有三个坐标系即机械坐标系、编程坐标系和工件坐标系。
机械坐标系的原点是生产厂家在制造机床时的固定坐标系原点，也称机械零点。
它是在机床装配、调试时已经确定下来的，是机床加工的基准点。
在使用中机械坐标系是由参考点来确定的，机床系统启动后，进行返回参考点操作，机械坐标系就建立了。
坐标系一经建立，只要不切断电源，坐标系就不会变化。
编程坐标系是编程序时使用的坐标系，一般把我们把Z 轴与工件轴线重合，X轴放在工件端面上。
数控镗铣床结构与应用项目任务：1.数控镗铣床的应用。
2.数控铣床的传动系统及功能部件的结构。
3.加工中心的布局和分类。
4.立式加工中心的传动系统及功能部件的结构。
5.卧式加工中心的传动系统及功能部件的结构。
6.加工中心知识拓展。
第一单元：模块一数控镗铣床的应用模块二数控铣床学习目标：1.了解数控铣床加工的典型案例。
2.熟悉数控铣床的应用范围。
3.了解加工中心加工的典型实例。
4.熟知加工中心的特点。
5.熟悉立式加工中心和卧式加工中心的应用范围。
6.熟知数控铣床的布局及分类。
7.了解XK5750数控铣床的主要技术参数。
教学重点：1.数控铣床加工的典型案例和应用范围。
2.加工中心加工的特点和典型加工实例。
3.立式加工中心和卧式加工中心的应用范围。
4.数控铣床的布局及分类。
教学难点：1.加工中心加工的典型实例。
2.立式加工中心和卧式加工中心的应用范围。
3.立、卧两用数控铣床的布局。
辅助教学：1.多媒体课件2.微课单元学时：2学时教学过程：模块一数控镗铣床的应用一、数控铣床加工的典型案例1.加工板类零件图4-1所示为典型的板类零件，主要加工平面、外轮廓、型腔及连接孔系等，适合采用数控铣床进行加工，先粗加工、后精加工。
2.加工凸轮类零件如图4-2所示零件为典型的圆盘凸轮零件，其毛坯为铸件，零件定位基准已加工完成，本工序主要加工凸轮槽的内、外轮廓。
该凸轮零件很适合在数控铣床上加工，先粗铣、后精铣。
3.加工模具类零件图4-3所示的餐盘凸模具为曲面轮廓，适合采用三轴联动的数控铣床加工，先进行粗加工、后进行经精加工。
加工曲面轮廓，其精加工要选用球头铣刀。
二、数控铣床的应用范围在机械制造业，数控铣床用途广泛，可以加工各种平面、成型表面、螺旋槽、沟槽和孔，也可以加工各种平面曲线轮廓和三维曲面轮廓，例如凸轮、模具、样板等零件。
通常数控铣床所加工的零件，在普通铣床上是难以加工或无法完成的。
数控铣床适合应用于一般机械加工、汽车制造、模具制造及航空航天领域。
湖南省机械工业技术学院数控编程与操作2015 年上学期数控车一体化授课教案教案附页四、进刀和退刀方式对于车削加工，进刀时采用快速走刀接近工件切削起点附近的某个点，再改用切削进给，以减少空走刀的时间，提高加工效率。
切削起点的确定与工件毛坯余量大小有关，应以刀具快速走到该点时刀尖不与工件发生碰撞为原则。
如图 2.1.3 所示。
举例说明图 2.1.1 数控车床坐标系三、直径编程方式在车削加工的数控程序中，X 轴的坐标值取为零件图样上的直径图 2.1.2 直径编程图 2 .1.3 切削起始点的确定五、绝对编程与增量编程X、Z 表示绝对编程，U、W 表示增量编程，允许同一程序段中二者混合使用图 2 .1.4 绝对值编程与增量编程如图 2.1.4所示，直线A→B ,可用：绝对: G01 X100.0 Z50.0;相对: G01 U60.0 W-100.0; 混用: G01 X100.0 W-100.0;或G01 U60.0 Z50.0;第 2 节数控车床的基本编程方法数控车削加工包括内外圆柱面的车削加工、端面车削加工、钻孔加工、螺纹加工、复杂外形轮廓回转面的车削加工等，在分析了数控车床工艺装备和数控车床编程特点的基础上，下面将结合配置FANUC-0i 数控系统的数控车床重点讨论数控车床基本编程方法。
一、坐标系设定编程格式G50 X～Z～式中X、Z 的值是起刀点相对于加工原点的位置。
G50 使用方法与G92 类似。
在数控车床编程时，所有X 坐标值均使用直径值，如图 2.1.5 所示。
例：按图 2.1.5 设置加工坐标的程序段如下：G50 X 121.8 Z 33.9X′109.7工件原点O′O图 2.1.5 G50 设定加工坐标系工件坐标系的选择指令G54～G59图 2.1.6 G54 设定加工坐标系例如，用G54 指令设定如图所示的工件坐标系。
首先设置G54 原点偏置寄存器：G54 X0 Z85.0；然后再在程序中调用：N010 G54；说明：1、G54～G59 是系统预置的六个坐标系，可根据需要选用。
课后习题答案第一章1什么是数控系统？什么是数控机床？数控系统是实现数字控制相关功能的软、硬件模块的集成。
它能自动阅读输入载体上的程序，并将其译码，根据程序指令向伺服装置和其他功能部件发送信息，控制机床的各种运动。
数控机床是指应用数控技术对其运动和辅助动作进行自动控制的机床。
2简述数控加工的过程。
将被加工零件图上的几何信息和工艺信息用规定的代码和格式编制成加工程序,然后将该程序输入数控装置。
数控系统按照加工程序的要求，先进行相应的插补运算和编译处理,然后发出控制指令，使各坐标轴、主轴及辅助系统协调动作，实现刀具与工件的相对运动，自动完成零件的加工。
3判定数控机床坐标系的方法是什么？数控机床的坐标系采用笛卡儿右手直角坐标系。
基本坐标轴为X、丫、Z轴，它们与机床的主要导轨相平行，相对于每个坐标轴的旋转运动坐标分别为A、B、Co不论数控机床的具体结构是工件静止、刀具运动，还是刀具静止、工件运动，都假定工件不动，刀具相对于静止的工件运动。
机床坐标系X、丫、Z轴的判定顺序为：先Z轴，再X轴，最后按右手定则判定丫轴。
增大刀具与工件之间距离的方向为坐标轴运动的正方向。
4数控机床的坐标轴与运动方向是怎样规定的？(I)Z轴：平行于主轴轴线的坐标轴为Z轴，刀具远离工件的方向为Z轴的正方向。
(2) X轴：平行于工件装夹平面的坐标轴为X轴，它一般是水平的，以刀具远离工件的运动方向为X轴的正方向。
对于工件是旋转的机床，X轴为工件的径向。
对于刀具是旋转的立式机床，从主轴向立柱看，右侧方向为X轴的正方向。
对于刀具是旋转的卧式机床，从刀具(主轴)尾端向工件看，右侧方向为X轴的正方向。
(3) Y轴：丫轴垂直于X、Z轴，当X、Z轴确定之后，按笛卡儿直角坐标右手定则判断丫轴及其正方向。
(4)旋转运动A、B、C轴：旋转运动坐标轴A、B和C的轴线平行于X、Y和Z轴，其旋转运动的正方向按右手螺旋定则判定。
5工件原点的偏置方法有哪些？当工件在机床上固定以后，工件原点与机床原点也就有了确定的位置关系，即两坐标原点的偏差就已确定。
一、教学目标1. 知识目标：（1）使学生了解数控机床的基本组成和数控编程的基本原理。
（2）使学生掌握数控机床的操作方法和数控编程的基本步骤。
（3）使学生能够根据零件图进行数控编程，并完成零件的加工。
2. 能力目标：（1）培养学生独立操作数控机床的能力。
（2）培养学生解决实际问题的能力。
（3）培养学生团队合作精神。
3. 情感目标：（1）激发学生对数控技术的兴趣。
（2）培养学生严谨、细致的工作态度。
（3）培养学生的创新意识和实践能力。
二、教学重点与难点1. 教学重点：（1）数控机床的基本组成。
（2）数控编程的基本步骤。
（3）根据零件图进行数控编程。
2. 教学难点：（1）数控编程的原理。
（2）数控编程过程中常见问题的处理。
三、教学过程1. 导入新课（1）通过实际案例引入数控技术，激发学生的学习兴趣。
（2）简要介绍数控机床的基本组成。
2. 讲授新课（1）数控机床的基本组成：机床本体、数控系统、伺服驱动系统、刀具系统、辅助装置等。
（2）数控编程的基本原理：零件图、数控程序、数控机床。
（3）数控编程的基本步骤：分析零件图、选择数控系统、编写数控程序、校验数控程序、试加工。
3. 实践操作（1）学生分组，每组一台数控机床。
（2）教师指导学生进行数控编程，完成零件的加工。
（3）学生相互交流，共同解决操作过程中遇到的问题。
4. 课堂小结（1）回顾本节课所学内容。
（2）强调数控编程的注意事项。
5. 课后作业（1）完成课后练习题。
（2）查阅资料，了解数控技术的发展趋势。
四、教学评价1. 课堂表现：学生的出勤率、课堂纪律、回答问题情况等。
2. 实践操作：学生数控编程的能力、加工零件的质量等。
3. 课后作业：学生的完成情况、对知识的掌握程度等。
五、教学反思1. 教师应根据学生的实际情况调整教学内容和进度。
2. 注重培养学生的实践操作能力，提高学生的综合素质。
3. 鼓励学生积极参与课堂讨论，培养学生的创新意识和团队协作精神。
数控机床编程新手入门教程例题及答案一、基础概念1. 什么是数控机床？数控机床是一种通过预先输入的程序控制工件的加工过程的机床。
通过数控机床，我们可以实现复杂的加工操作，提高生产效率和精度。
2. 为什么需要学习数控机床编程？学习数控机床编程可以使我们更有效率地控制机床进行加工操作，提高工作效率。
掌握数控编程技能还有利于职业发展和提升。
二、常见数控机床编程指令1. G代码是什么？G代码是数控编程中用来控制工件运动轨迹和速度的指令。
常见的G代码包括G00（快速移动）、G01（直线插补）、G02（圆弧插补）等。
2. M代码代表什么？M代码是数控编程中用来控制机床辅助功能的指令，如启动冷却系统、换刀等。
常见的M代码有M03（主轴正转）、M08（冷却系统开启）等。
三、例题及答案1. 例题：编写一个程序使机床在X轴上从坐标0移动到坐标100，Y轴从坐标0移动到坐标50。
1.1 编程实现G00 X0 Y0 ; X轴快速移动到坐标0，Y轴快速移动到坐标0G01 X100 ; X轴线性插补到坐标100G01 Y50 ; Y轴线性插补到坐标502. 例题：编写一个程序使机床进行顺时针圆弧插补。
2.1 编程实现G00 X0 Y0 ; X轴快速移动到坐标0，Y轴快速移动到坐标0G02 X50 Y50 R25 ; 顺时针圆弧插补，圆心坐标为（50,50），半径为25四、总结通过学习以上内容，我们可以初步了解数控机床编程的基础知识和常见指令。
掌握这些知识可以帮助我们更好地进行数控加工操作。
希望本教程对你有所帮助，欢迎继续深入学习数控编程技术，提升自己的技能水平。
章节练习答案第一章绪论1．数控机床是由哪几部分组成，它的工作流程是什么？答：数控机床由输入装置、CNC装置、伺服系统和机床的机械部件构成。
2．按伺服系统的控制原理分类，分为哪几类数控机床？各有何特点？答：（1）开环控制的数控机床；其特点：a.驱动元件为步进电机；b.采用脉冲插补法：逐点比较法、数字积分法；c.通常采用降速齿轮；d. 价格低廉，精度及稳定性差。
（2）闭环控制系统；其特点：a. 反馈信号取自于机床的最终运动部件（机床工作台）；b. 主要检测机床工作台的位移量；c. 精度高，稳定性难以控制，价格高。
（3）半闭环控制系统：其特点：a. 反馈信号取自于传动链的旋转部位；b. 检测电动机轴上的角位移；c. 精度及稳定性较高，价格适中。
应用最普及。
3．什么是点位控制、直线控制、轮廓控制数控机床？三者如何区别？答：（1）点位控制数控机床特点：只与运动速度有关，而与运动轨迹无关。
如：数控钻床、数控镗床和数控冲床等。
（2）直线控制数控机床特点：a.既要控制点与点之间的准确定位，又要控制两相关点之间的位移速度和路线。
b.通常具有刀具半径补偿和长度补偿功能，以及主轴转速控制功能。
如：简易数控车床和简易数控铣床等。
（3）连续控制数控机床（轮廓控制数控机床）：对刀具相对工件的位置，刀具的进给速度以及它的运动轨迹严加控制的系统。
具有点位控制系统的全部功能，适用于连续轮廓、曲面加工。
4．数控机床有哪些特点？答：a．加工零件的适用性强，灵活性好；b．加工精度高，产品质量稳定；c．柔性好；d．自动化程度高，生产率高；e．减少工人劳动强度；f．生产管理水平提高。
适用范围：零件复杂、产品变化频繁、批量小、加工复杂等第二章数控加工编程基础1．什么是“字地址程序段格式”，为什么现代数控系统常用这种格式？答：字地址程序段的格式：NxxGxxXxxYxxZxxSxxFxxTxxMxx；特点是顺序自由。
2．G41、G42、G43、G44的含义如何？试用图说明。
(精华版)最新国家开放大学电大《数控机床》网络课形考网考作业及答案(精华版)最新国家开放大学电大《数控机床》网络课形考网考作业及答案 100%通过考试说明：20__年秋期电大把该网络课纳入到“国开平台”进行考核，该课程共有4个形考任务，针对该门课程，本人汇总了该科所有的题，形成一个完整的标准题库，并且以后会不断更新，对考生的复习、作业和考试起着非常重要的作用，会给您节省大量的时间。
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课程总成绩 = 形成性考核×50% + 终结性考试×50% 形考任务1 一、单项选择题（每小题3分，共66分）题目1 数控机床指的是（），对机床的加工过程进行自动控制的一类机床。
选择一项：d. 装备了 NC或CNC 系统的机床题目2 （）属于数控机床的机床本体。
选择一项：d. 床身题目3 （）属于数控机床的反馈装置。
选择一项：d. 光栅题目4 （）属于数控机床的辅助装置。
选择一项：b. 润滑装置题目5 （）属于数控机床的伺服系统。
选择一项：c. 伺服电机题目6 （）是机床实现自动加工的核心。
选择一项：d. 数控系统题目7 按照工艺用途分类，数控铣床属于（）数控机床。
选择一项：a. 金属切削类题目8 按照运动轨迹控制分类，加工中心属于（）。
选择一项：b. 轮廓控制题目9 欲加工一条与X轴成60°的直线轮廓，应采用（）数控机床。
选择一项：d. 轮廓控制题目10 全闭环控制数控机床比开环及半闭环控制数控机床（）。
选择一项：b. 精度高题目11 （）数控机床只有控制信息的前向通道，没有检测装置，不具有反馈环节。
结构简单、调试方便、容易维修、成本较低，但其控制精度不高。
选择一项：a. 开环控制题目12 数控机床使用反馈装置的作用是为了（）。
选择一项：b. 提高机床的定位精度、加工精度题目13 （）数控机床的反馈装置安装在数控机床终端移动部件上，其加工精度高，移动速度快，但调试和维修比较复杂，成本高。
《数控机床结构与原理》试题库第一章填空题1、数控机床是用数字化代码来控制刀具与工件的相对运动，从而完成零件的加工。
2、数控技术是指用代码对机床运动及其加工过程进行自动控制的一种方法。
判断题1、标准机床坐标系中XYZ坐标轴的分别用大拇指、食指、中指表示。
（ F）2、对控制介质上的程序进行译码的装置是伺服系统。
（ F）3、CNC系统的核心是CNC装置，其性能决定了数控系统的性能。
（ T）4、数控机床中参考点的作用：1、建立机床坐标系2、消除误差。
（ T）5、当点位直线控制数控机床的移动部件移动时，可以按任意斜率的直线进行切削加工。
（ F）选择题1、在加工程序中，各点的位置指令是用从现在位置开始的坐标量给出时，称为（ A）方式。
A、绝对值B、增量C、公制D、英制2、我国从（ B）年开始研究数控机械加工技术，并于当年研制成功我国第一台电子管数控系统样机。
A、1952B、1958C、1954D、1959简单题1、在数控机床中，如何辨别X、Y、Z？答案：Z轴——对于刀具旋转，平行与刀具轴线；对于工件旋转，平行与工件轴线；对于没有主轴，垂直与工件装夹面。
X轴——对于工件旋转，在工件的径向，平行与横滑座。
；对于刀架旋转——1）当Z 为水平方向，从刀具主轴后端向工件方向看，向右为X的正方向。
2）当Z为垂直方向是，面对刀具主轴向立柱方向看，向右为X的正方向。
名词解释1、数字控制答案：利用数字指令对机械运动进行控制的方法。
2、重复定位精度答案：在一台机床上应用相同程序代码加工一批零件，所得到的连续结果的一致程度。
第二章填空题1、检测环节包括检测和反馈。
2、感应同步器是一种电磁式的检测传感器，按其结构可分为直线和圆型两种。
3、伺服系统是数控机床的执行机构，它包括驱动装置和电机两大部分。
4、光栅装置的结构由标尺光栅、光栅读数头两部分组成。
5、根据数控机床滚珠丝杠的螺距来选用不同型号的编码器。
6、如果直线式感应同步器的定尺绕组的节距为2mm，那么滑尺绕组的节距应该为 2 mm才能保证检测精度。
判断题1、在感应同步器中定尺的长度不可以接长。
（F）2、在右手笛卡儿坐标系中，食指的指向为Y轴的正方向。
（T）3、四极绕组式旋转变压器比两极绕组式旋转变压器检测精度更高。
( T )4、定尺绕组和滑尺绕组的节距是否相等对于直线感应同步器的检测精度无关紧要。
（F）5、闭环控制数控机床的检测装置可以直接检测工作台的位移量。
（T）6、同一时间内控制一个坐标方向上的移动的系统是（ A ）控制系统。
A、点位B、直线C、轮廓D、连续7、数控机床的位置检测装置中（ B ）属于旋转型检测装置。
A、感应同步器B、脉冲编码器C、光栅D、磁栅8、下面哪种检测装置不是基于电磁感应原理？（C）A、感应同步器B、旋转变压器C、光栅D、电磁式编码盘简答题92、磁栅的工作原理？答案：磁栅跟录音机的工作原理一样，记录一定波长的矩形或正弦波磁信号。
在检测的过程中磁头将读取磁性标尺上的磁化信号并把它转化成电信号。
95、光栅尺答案：标尺光栅和指示光栅统称为光栅尺。
第三章填空题1、刀具半径补偿是通过指令 G41、G42 实现的。
2、控制主轴的正转、反转和停止是通过M03 、M04 、M05代码来实现的。
3、开环数控系统控制精度取决于 电机 和 丝杠的精度 的精度。
4、对于以坐标原点为起点的第一象限直线OA ，其偏差函数为：e i e i i y x x y F -=，若0≥i F ，刀具往 +X 进给；若0<i F ，刀具往 +Y 进给.5、标准机床坐标系中X 、Y 、Z 坐标轴的相互关系用 右手笛卡尔坐标系 决定，刀具与工件远离的方向即为各坐标轴的正方向。
6、对于以坐标原点为起点的第二象限直线OA ，其偏差函数为：e i e i i y x x y F -=，若0≥i F ，刀具往 -X 进给；若0<i F ，刀具往 +Y7、CNC 系统中，实时性要求最高的任务是 插补 和 位控 。
8、数控机床按照对被控制量进行检测的检测反馈装置安装的位置可分为 闭环 、 半闭环 两种类型。
9、闭环伺服驱动系统一般由 驱动 、执行装置 、机床、检测反馈单元、比较控制环节等五个部分组成。
10、用逐点比较法插补直线OA ，其起点坐标为O （0，0），终点坐标A （5，8），若采用插补的总步数作为终点减法计数器JE 的初始值，即JE ＝ 13 。
在插补过程中，每进给一步，计数器JE 减1,当JE ＝ 0 时，到达终点，停止插补。
11、在单CPU 的CNC 系统中，主要采用 分时共享 的原则来解决多任务的同时运行。
12、CNC 系统中，软件与硬件的分配比例是由 性价比 决定的。
13、逐点比较法的直线插补过程为每走一步都要进行：偏差判别、 刀具进给 、新偏差计算和 终点判别 四个节拍（步骤）。
14、由120、对单CPU 的CNC 系统而言，其软件结构通常有两种类型，即 前后台 和中断型 。
1、进给功能一般是用来指定机床主轴的转速。
（F）2、数控机床所加工出的轮廓，只与所采用的程序有关，而与所选用的刀具无关。
（ F ）3、在数控加工中，如果圆弧加工指令后的半径遗漏，则圆弧指令作直线指令执行。
（T）4、刀具长度补偿是通过执行含有G43（G44）和H指令来实现。
（T）5、脉冲当量不是脉冲分配计算的基本单位。
（T）6、数控机床中MDI是机床诊断智能化的英文缩写。
( F )7、在磁栅中，读取磁头的工作原理与录音磁带的原理一样。
（T）8、德国的SIEMENS和日本的FUNUC公司的数控系统对我国数控技术的影响较大。
( T )9、CNC系统仅由软件部分完成其数控任务。
( F )10、若CNC装置有两个或以上的微处理机，则其一定属于多微处理机结构。
( F )11、 LED显示器能显示0～9的数字和全部英文字母。
( F )12、程序中出现各种异常情况的报警中断属于外部中断。
( F )13、以系统总线为中心的多微机处理机CNC装置中，主、从模块均有权控制使用系统总线。
（T）14、为了保证加工过程的连续性，CNC软件必须采用并行处理技术。
（T）选择题1、数控系统之所以能进行复杂的轮廓加工，是因为它具有( C )。
A、位置检测功能B、PLC功能C、插补功能D、自动控制2、经济型数控系统一般采用（A）CPU，而且一般是单微处理器系统。
A、8或16位B、32位C、64位D、以上都不正确3、在单CPU的CNC系统中，主要采用（ B ）的原则来解决多任务的同时运行。
A、CPU同时共享B、CPU分时共享C、共享存储器D、中断4、下面哪种方法不属于并行处理技术？（ D ）A、资源重复B、时间重叠C、资源共享D、中断执行5、逐点比较法中插补计算的四个步骤以下哪个不属于( D )A、偏差判别B、偏差计算C、终点判别D、坐标计算6、单微处理机CNC装置中，微处理机通过（ A）与存储器、输入输出控制等各种接口相连。
A、总线B、输入/输出接口电路C、主板D、专用逻辑电路7、CNC系统软件必须完成管理和控制两大任务，下面任务中哪个不属于控制任务？（ A）A、诊断B、插补C、位控D、译码8、程序中出现各种异常情况的报警中断属于（ C）A、外部中断B、硬件故障中断C、程序性中断D、内部定时中断9、下面哪项任务不是数据预处理（预计算）要完成的工作？（A）A、位置控制B、刀具半径补偿计算C、刀具长度补偿计算D、象限及进给方向判断10、用逐点比较法插补直线OA，其起点坐标为O（0，0），终点坐标为A（8，5），若采用插补的总步数作为终点减法计数器JE的初始值，则JE＝（ C）。
A、5B、8C、13D、以上都不对11、下面哪种方法不属于并行处理技术？（A）A、中断执行B、时间重叠C、资源共享D、资源重复简答题12、数控机床X轴的步进电机步距角为0.36.电机通过齿轮副与滚珠丝杠连接，传动比为5：6，Z轴的脉冲当量为0.01mm，求滚珠丝杠的导程？答案：12mm计算题1、直线的插补计算设加工第一象限直线，起点为坐标原点，终点坐标为A（6，4），试进行插补计算并画出插补轨迹图。
2、设加工第一象限直线，起点为坐标原点，终点坐标为A（4，3），试进行插补计算并画出插补轨迹图。
3、欲用逐点比较法插补直线OA，其起点坐标为O（0，0），终点坐标为A（e x，e y），其值为e x＝5，e y＝6，试写出其直线插补运算过程，并绘出其轨迹。
名词解释1、M功能答案：也称为辅助功能，是控制机床辅助动作的。
2、译码答案：译码是以程序段为单位处理用户加工程序，将其中的轮廓信息、加工速度和辅助功能信息，翻译成计算机能处理的信息格式，存放在指定的内存专用空间。
3、插补答案：根据给定的信息，在理想轮廓（或轨迹）上的已知两点之间，确定一些中间点的方法，用一小段直线或圆弧进行拟合接可满足精度要求。
第四章填空题1、相步进电机的转子齿数为40，则单三拍通电方式运行时的步距角α＝3°。
2、如果直线式感应同步器的定尺绕组的节距为6mm，滑尺绕组的节距应该为 6 mm才能保证检测精度。
3、步进式伺服驱动系统是典型的开环控制系统，在此系统中执行元件是步进电机。
4、三相步进电机的转子齿数为60，则双三拍通电方式运行时的步距角α＝2 °。
5、步进电机的“失步”现象有两种表现形式，即丢步和越步。
6、数控机床的床身结构和导轨有多种形式，主要塑料、静压滚动等。
选择题1、步进电机的转速与下面哪些因素无关？（ D ）A、脉冲信号的频率fB、转子齿数zC、通电方式kD、定子绕组中的电流大小判断题1、步进电机的步距角越大，控制精度越高。
（F）2、从减小伺服驱动系统的外形尺寸和提高可靠性的角度来看，采用直流伺服驱动比交流伺服驱动更合理。
（ F ）3、开环控制系统一般用于经济型的数控机床上 ( T )4、步进电机的环形分配器必须由硬件来实现。
（F）5、步进电机一般用于半闭环的数控机床中。
（F）6、步进电机的转速与指令脉冲的频率无关，而受到电压波动、负载变化及环境因素的影响。
（ F ）7、数控机床主传动系统是用来实现机床主运动的，它将主电动机的原动力变成可供主轴上刀具切削加工的切削力矩和切削速度。
（ T）8、为了改善劳动条件、减少辅助时间、改善操作性、提高劳动生产率，采用了刀具自动夹紧装置、刀库与自动换刀装置及自动排屑装置等辅助装置。
（T ）9、电火花加工不能加工各种具有导电性能的硬、脆、软、韧材料。
（ F）10、一般，中小型数控机床的主轴部件多采用成组高精度滚动轴承（T）11、由于数控机床进给系统经常处于自动变向状态，齿轮副的侧隙会造成进给运动反向时丢失指令脉冲，并产生反向死区，从而影响加工精度，因此必须采取措施消除齿轮传动中的间隙。
