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木饰面油漆施工方法在装修和家具制作中，木饰面油漆施工是一项重要的工艺，它不仅能够保护木材，还能提升其美观度和质感。
下面，我将为您详细介绍木饰面油漆施工的方法。
一、施工前的准备工作1、材料准备选择合适的油漆：根据木材的种类、使用环境和个人需求，选择质量好、环保的油漆。
常见的有木器漆、清漆、色漆等。
准备施工工具：如刷子、喷枪、砂纸、腻子、刮刀、美纹纸等。
2、木材表面处理清洁：用干净的布擦拭木材表面，去除灰尘、油污和杂质。
打磨：使用砂纸将木材表面打磨平整，去除毛刺和不平整的地方，增加油漆的附着力。
打磨时要按照木材的纹理方向进行，逐渐从粗砂纸过渡到细砂纸。
3、环境准备施工环境要保持通风良好，避免灰尘和杂物飞扬。
温度和湿度要适宜，一般来说，温度在 15℃ 30℃之间，相对湿度在 50% 70%之间较为合适。
二、腻子处理1、填补缝隙和凹陷对于木材表面的缝隙和凹陷，使用腻子进行填补。
将腻子均匀地涂抹在缝隙和凹陷处，用刮刀刮平。
2、打磨腻子腻子干燥后，用砂纸打磨平整，使其与木材表面平齐。
三、底漆施工1、搅拌底漆打开底漆桶，使用搅拌棒充分搅拌均匀。
2、涂刷或喷涂底漆可以使用刷子或喷枪进行底漆施工。
如果使用刷子，要注意涂刷均匀，避免出现流挂和漏刷的情况。
如果使用喷枪，要调整好喷枪的压力和喷雾形状，保持均匀的喷涂距离。
底漆一般需要涂刷或喷涂两遍，每遍之间要留出足够的干燥时间。
四、面漆施工1、选择面漆颜色根据个人喜好和设计要求，选择合适的面漆颜色。
2、搅拌面漆像搅拌底漆一样，充分搅拌面漆，确保颜色均匀。
3、涂刷或喷涂面漆面漆的施工方法与底漆相同，但要更加注意施工的均匀性和光滑度。
可以根据需要涂刷或喷涂多遍，以达到理想的效果。
五、施工中的注意事项1、每遍油漆施工后，都要等待充分干燥后再进行下一遍施工，避免出现起皮、起泡等问题。
2、施工过程中要随时检查油漆的质量，如发现有颗粒、流挂等缺陷，要及时处理。
3、注意保护好周围的环境和已完成的部分，避免油漆污染。
·1木材表面油漆饰面施工方法和技术措施一、施工工艺木质表面油漆分混色油漆和清漆。
木质表面主要是指门窗、家具、木装修（如墙裙、隔断、挂镜线、顶棚等）。
一般松木等软材类的木质表面，以采用调合漆或清漆面的普通或中级油漆较多；硬材类的木质表面则多采用漆片、蜡克面的清漆，属于高级油漆。
１、清油、铅油、调合漆面（１）施工程序：刷清油à嵌批腻子à刷铅油à刷调合漆。
（２）涂饰方法：为保证质量，每道工序应按如下操作方法进行。
Ａ、刷清油：清油一般的配合比以1:2.5（熟桐油：松香水）为好。
这种清油较稀，帮能渗透入木材内部，起到防止木材受潮变形、增强防腐的作用，并使后道嵌批的腻子、刷的铅油等能很好地与基层粘结。
刷清油要求不宜过厚，薄而均匀。
Ｂ、嵌批腻子：清油干后应即进行嵌批腻子。
所有洞眼、裂缝、榫头处以及门心板边上的缝隙也都要嵌批整齐。
腻子干后，应用木砂纸打磨，要求表面平整清洁，利于涂刷。
打磨后应清扫干净。
Ｃ、刷铅油：可使用刷过清油的油刷操作。
要顺木纹刷，不能横刷乱涂，线角处不能刷得过厚，以免产生皱纹。
里外分色及裹楞分界线要刷齐直。
铅油干后（一般需24H），用细砂纸轻轻打磨至表面光洁为止，要注意不能磨掉铅油而露木质。
磨后要清扫干净，如还有部分需找补腻子时，可用加色腻子找嵌并修补铅油。
Ｄ、刷调合漆：可使用刷过铅油的油刷操作，用新油刷的反而不好，易留刷痕。
刷调合漆时，刷行不能过长或过短，如刷毛过长，油漆不易刷匀，容易产生皱纹、流坠现象；刷毛过短，漆膜上会产生刷痕和漏底等缺陷。
调合漆的粘度较大，涂饰时要多刷多理，还要注意保持环境卫生，防止污物、灰砂沾污油漆面。
２、润粉、漆片、硝基清漆面（蜡光面）（１）施工程序：润粉à嵌腻子à刷、理漆片à刷理蜡光à打蜡。
（２）涂饰方法：为了确保质量，各道工序必须按如下方法施工。
Ａ、润粉：类似腻子有油粉、水粉两种。
木门窗木作工程油漆工程施工方案及工艺方法一、施工准备1.材料准备：准备好所需的主要材料，包括木门窗、木作、油漆、底漆、填充剂、砂纸、刷子、擦布等。
2.工具准备：准备好所需的工具，如滚筒刷、平刷、滑刷、刮刀、手锯等。
3.环境准备：确保施工环境干燥、通风良好，以便油漆干燥和散发的味道能够迅速散去。
4.表面处理：清理木门窗和木作的表面，确保表面平整、干净、无灰尘、油脂和杂质。
二、涂料选择1.底漆选择：根据木门窗和木作的材质选择合适的底漆，底漆的选择应与上一层漆和木材的性质相匹配。
常用的底漆有水性底漆和油性底漆。
2.木材漆选择：根据实际需求选择合适的木材漆，常见的有油性漆、水性漆、环保漆等。
根据涂装效果的要求，可以选择哑光、半光、亮光等不同类型的漆。
三、填充修补1.填充剂处理：对于有裂缝、凹坑或破损的木门窗和木作，先使用填充剂进行填补修复，填充剂选择应与木材的颜色相近。
2.砂纸打磨：等填充剂干透后，用砂纸对填充部分进行打磨，使其与周围的木材表面平整。
四、底漆处理1.搅拌底漆：将底漆搅拌均匀，确保底漆中的颜料充分混合。
2.刷涂底漆：使用滚筒刷或平刷将底漆均匀地涂刷在木门窗和木作的表面，保证底漆薄厚均匀。
3.底漆修整：刷涂底漆后，用砂纸轻轻打磨底漆表面，去除不平整的部分。
4.底漆干燥：在底漆涂刷完成后，根据底漆的干燥时间，等待底漆完全干燥。
五、面漆处理1.搅拌面漆：将所选面漆充分搅拌均匀，确保颜料均匀分散。
2.刷涂面漆：使用滚筒刷或平刷将面漆均匀地涂刷在底漆表面，保证面漆薄厚均匀。
3.隔离干燥：在第一遍面漆干燥后，用砂纸轻轻打磨面漆表面，去除不平整的部分，然后涂刷第二遍面漆。
4.复蒸砂干：在面漆涂刷完成后，用砂纸轻轻打磨面漆表面，去除不平整的部分。
5.防腐处理：对于外部环境潮湿的木门窗和木作，可以在面漆干燥后涂刷一层防腐剂，以增加其使用寿命。
六、清理和保养1.油漆和工具清理：工程完工后，清洁和保存工具、刷子等，确保下次使用的时候仍然保持良好的状态。
一、硝基漆硝基漆是目前比较常见的木器及装修用涂料。
硝基漆俗称喷漆,也叫"洋干漆";"叻架"或腊克漆.优点是装饰作用较好，施工简便，干燥迅速，对涂装环境的要求不高，具有较好的硬度和亮度，不易出现漆膜弊病,修补容易。
缺点是固含量较低，需要较多的施工道数才能达到较好的效果；耐久性不太好，尤其是内用硝基漆，其保光保色性不好，使用时间稍长就容易出现诸如失光、开裂、变色等弊病；漆膜保护作用不好，不耐有机溶剂、不耐热、不耐腐蚀。
硝基漆的主要成膜物是以硝化棉为主，配合醇酸树脂、改性松香树脂、丙烯酸树脂、氨基树脂等软硬树脂共同组成。
一般还需要添加邻苯二甲酸二丁酯、二辛酯、氧化蓖麻油等增塑剂。
溶剂主要有酯类、酮类、醇醚类等真溶剂，醇类等助溶剂、以及苯类等稀释剂。
硝基漆主要用于木器及家具的涂装、家庭装修、一般装饰涂装、金属涂装、一般水泥涂装等方面。
1)硝基清漆是一种由硝化棉、醇酸树脂、增塑剂及有机溶剂调制而成的透明漆，属挥发性油漆，具有干燥快、光泽柔和等特点。
硝基清漆分为亮光、半哑光和哑光三种，可根据需要选用。
硝基漆也有其缺点：高湿天气易泛白、丰满度低，硬度低。
2)手扫漆。
属于硝基清漆的一种，是由硝化棉，各种合成树脂，颜料及有机溶剂调制而成的一种非透明漆。
此漆专为人工施工而配制，更具有快干特征。
3)硝基漆的主要辅助剂a.天那水。
它是由酯、醇、苯、酮类等有机溶剂混合而成的一种具有香蕉气味的无色透明液体。
主要起调合硝基漆及起固化作用。
b.化白水，也叫防白水，术名为乙二醇单丁醚。
在潮湿天气施工时，漆膜会有发白现象，适当加入稀释剂量10~15％的硝基磁化白水即可消除．二、聚酯漆它是用聚酯树脂为主要成膜物制成的一种厚质漆。
聚脂漆的漆膜丰满，层厚面硬。
聚脂漆同样拥有清漆品种，叫聚脂清漆。
聚脂漆施工过程中需要进行固化，这些固化剂的份量占了油漆总份量三分之一。
这些固化剂也称为硬化剂，其主要成分是TDI(甲苯二异氰酸酯/toluene diisocyanate)。
木作油漆的工艺流程木作油漆工艺是家居装修中重要的部分，其流程包括木材准备、木材加工、填补拼缝和钉眼、砂磨、底漆涂刷、面漆涂刷和干燥等步骤。
以下是对这些步骤的详细说明。
1. 木材准备首先，准备好需要涂漆的木材，确保其干燥、无油渍、无尘埃等杂质。
根据设计要求，将木材切割成所需形状和尺寸。
对于大型木材，可能需要先进行拼接。
2. 木材加工根据设计要求，对木材进行切割、刨削、镂铣等加工，以获得所需的形状和尺寸。
加工时要确保木材表面平整，无毛刺、无破损。
3. 填补拼缝和钉眼对于拼接好的木材，需要填补拼缝和钉眼。
使用专用腻子或木粉进行填补，确保填满缝隙和钉眼，并使表面平整。
等待填补物干燥后，使用砂纸打磨平滑。
4. 砂磨砂磨是油漆前的重要步骤，它能够使木材表面更加光滑，为后续的油漆涂刷打下良好的基础。
使用砂纸对木材表面进行打磨，去除毛刺、填补物痕迹等，使表面光滑平整。
5. 底漆涂刷底漆是油漆的第一层，其主要作用是封闭木材表面，提高面漆附着力。
将底漆均匀涂刷在木材表面，确保涂刷均匀、无遗漏。
等待底漆干燥后，再进行下一道工序。
6. 面漆涂刷面漆是最终的油漆层，其颜色和质感决定了整个木制品的外观效果。
将面漆均匀涂刷在木材表面，控制涂刷厚度，确保表面光滑、色泽均匀。
在涂刷过程中要避免产生气泡、流淌等问题。
7. 干燥油漆涂刷完成后需要等待干燥，根据油漆类型和温度湿度等因素，干燥时间有所不同。
在干燥过程中要避免灰尘、水滴等杂质落在表面，以免影响最终效果。
8. 抛光与保养当油漆完全干燥后，根据需要进行抛光处理，使表面更加光滑并提高光泽度。
然后，根据木作油漆的特点和要求，进行适当的保养，如定期清洁、避免硬物刮擦等，以保持其美观和耐用性。
在整个木作油漆工艺过程中，需要遵循一定的施工规范和操作要求，确保每一步工序的质量和效果。
同时，还要注意安全事项，如佩戴口罩、手套等防护用品，避免油漆对人体的伤害。
总之，木作油漆工艺是一项技术性较强的工作，需要具备一定的专业知识和技能。
第1篇一、概述工程木器涂料施工是建筑工程中不可或缺的一部分，其主要目的是保护木材表面，延长其使用寿命，并赋予其美观的外观。
本施工方案旨在规范木器涂料施工流程，确保施工质量，提高工程效率。
二、施工准备1. 材料准备：- 涂料：根据工程需求选择合适的木器涂料，如聚氨酯漆、丙烯酸漆、硝基漆等。
- 工具：滚筒、刷子、砂纸、砂布、腻子、腻子刀、刷子、抹子、手套、口罩等。
- 辅助材料：清洁剂、稀释剂、固化剂等。
2. 施工人员：熟悉木器涂料施工工艺，具备一定的施工经验。
三、施工工艺流程1. 清理木材表面：- 使用清洁剂将木材表面的灰尘、油污等杂质清除干净。
- 对于新木材，需进行打磨处理，去除毛刺、锯痕等。
2. 打磨处理：- 使用砂纸对木材表面进行打磨，使表面光滑、平整。
- 打磨过程中注意保护木材不受损伤。
3. 刮腻子：- 在木材表面刮上一层薄腻子，填补孔洞、缝隙等缺陷。
- 确保腻子干燥后，用砂纸打磨平整。
4. 底漆施工：- 在木材表面均匀刷上一层底漆，起到防潮、防霉、提高附着力等作用。
- 底漆干燥后，进行第二次刷涂。
5. 涂饰面漆：- 根据工程需求选择合适的面漆，如聚氨酯漆、丙烯酸漆等。
- 面漆施工前，需根据产品要求进行调配。
- 面漆施工时，注意均匀涂抹，避免漏涂、流淌等现象。
6. 干燥与养护：- 面漆干燥后，对木材进行养护，如避免阳光直射、保持室内通风等。
四、质量要求1. 木材表面应平整、光滑，无毛刺、锯痕等缺陷。
2. 涂层应均匀、细腻，无漏涂、流淌等现象。
3. 涂层与木材粘结牢固，无起泡、脱落等现象。
4. 涂层颜色、光泽应符合设计要求。
五、施工注意事项1. 施工过程中，注意保护木材不受损伤。
2. 施工环境应保持通风、干燥。
3. 施工人员应穿戴好个人防护用品，如手套、口罩等。
4. 涂料施工过程中，注意防火、防爆。
通过以上施工方案，确保工程木器涂料施工质量，为工程带来美观、实用的效果。
第2篇一、施工概述1. 工程背景：为确保木器涂装质量，提高工程美观度，特制定本施工方案。
木材油漆施工工艺流程木材油漆施工工艺流程木材油漆施工工艺流程是指在对木材进行油漆施工过程中需要遵循的一系列步骤和操作要求。
下面将介绍一下木材油漆施工的一般工艺流程。
第一步，准备工作：清理木材表面的灰尘、污渍和油污等杂质，确保表面清洁。
检查木材是否存在裂痕、凹坑等瑕疵，如有需要修补。
第二步，打磨处理：使用砂纸或打磨机对木材表面进行打磨处理，目的是消除木纤维的毛刺和不平整，增加表面的光滑度。
根据需要，可以进行粗磨、中磨和细磨处理，最后使用细砂纸打磨至光滑。
第三步，涂刷底漆：选择合适的底漆，根据木材的种类和需要进行选择。
将底漆薄涂在木材表面，使用刷子均匀涂抹。
待底漆干燥后，进行打磨处理，增加油漆附着力。
第四步，涂刷面漆：选择合适的面漆，根据需求进行选择。
使用刷子将面漆均匀涂抹在木材表面，注意避免涂刷过厚或漏涂。
如需求较高，可以进行多遍涂刷，每次涂刷之间需进行打磨处理。
第五步，干燥和硬化：完成涂刷后，将木材放置在通风良好的环境中进行干燥和硬化。
根据使用的油漆类型，不同油漆的干燥时间会有所差异，一般需要1-2天或更长时间。
第六步，表面修整：待油漆完全干燥后，使用细砂纸进行表面的修整和打磨，去除不平整和粗糙之处。
注意要轻柔操作，避免过度磨损。
第七步，上腻子：如有需要，可以在木材表面上一层薄腻子，填补细小的凹陷和瑕疵。
等腻子干燥后，用细砂纸进行打磨，使表面光滑。
第八步，涂刷保养剂：为了增加木材的抗老化和防腐性能，可以选用合适的保养剂对木材进行涂刷。
保养剂的涂刷方法可以参照面漆的方法。
最后，对完成的木材进行检查和质量验收，确保油漆施工达到预期效果。
总结起来，木材油漆施工的工艺流程包括准备工作、打磨处理、涂刷底漆、涂刷面漆、干燥和硬化、表面修整、上腻子以及涂刷保养剂等步骤。
每个步骤都需要严格要求和操作，以保证木材表面的涂装效果和质量。
木制栏杆油漆施工步骤1. 准备工作1.1 材料准备- 木制栏杆- 油漆（底漆和面漆）- 砂纸- 刷子- 防护用品（如手套、口罩等）1.2 环境准备- 确保施工现场通风良好- 清理栏杆表面的灰尘、杂物等1.3 工具准备- 砂纸机- 清洁布- 喷枪（如有需要）2. 基面处理2.1 检查栏杆- 检查木制栏杆是否有损坏、裂缝等问题，如有需要进行修复- 确保栏杆表面干净、平整2.2 打磨处理- 使用砂纸机对栏杆表面进行打磨，去除灰尘、油污等- 打磨过程中，及时清理打磨产生的灰尘2.3 清洁处理- 使用清洁布对打磨后的栏杆表面进行清洁，确保无灰尘、油污等3. 涂刷底漆3.1 底漆准备- 按说明书比例混合底漆和固化剂- 搅拌均匀3.2 涂刷底漆- 使用刷子或喷枪对栏杆表面进行涂刷- 确保底漆均匀覆盖栏杆表面，无遗漏3.3 干燥时间- 涂刷底漆后，需等待底漆干燥，具体时间根据油漆类型和气温而定4. 涂刷面漆4.1 面漆准备- 按说明书比例混合面漆和固化剂- 搅拌均匀4.2 涂刷面漆- 确保底漆完全干燥后，进行面漆的涂刷- 采用刷子或喷枪进行涂刷，均匀覆盖栏杆表面4.3 干燥时间- 涂刷面漆后，需等待面漆干燥，具体时间根据油漆类型和气温而定5. 验收5.1 检查油漆表面- 检查油漆表面是否均匀、光滑，无明显瑕疵- 确保油漆干燥完全，无潮湿感5.2 验收标准- 油漆涂层应均匀、连续，无明显色差和漏涂现象- 涂层应达到设计要求厚度，无明显透底6. 安全防护6.1 人员防护- 施工过程中，施工人员应佩戴防护用品，如手套、口罩等- 避免油漆接触皮肤和眼睛，如有接触，立即清洗并寻求医疗救助6.2 环境防护- 确保施工现场通风良好，避免油漆挥发物对人体造成伤害- 妥善处理油漆废弃物，避免对环境造成污染7. 施工注意事项- 施工过程中，确保木材表面干燥、清洁- 油漆涂刷应均匀，避免产生流淌、滴落等现象- 涂刷过程中，注意及时清理刷子，确保涂刷效果- 油漆未干燥前，避免接触水分、化学品等8. 施工后维护- 油漆施工后，应定期检查栏杆表面涂层状况- 如有损坏、剥落等现象，应及时进行修复和涂刷- 避免剧烈摩擦和化学腐蚀，延长栏杆使用寿命。
木材表面涂料施工工艺摘要本文档介绍了木材表面涂料施工的工艺。
涂料施工是为了保护木材表面并增强其美观性。
在施工过程中，需要注意预处理、施工方法以及涂料的选择。
本文详细说明了每个步骤的要点和注意事项。
1. 引言随着人们对环境和装饰要求的不断提高，木材表面涂料施工成为一项重要的工艺。
良好的施工工艺可以有效保护木材表面免受损害，并展现出理想的视觉效果。
2. 预处理在施工之前，必须对木材表面进行适当的预处理。
预处理的目的是确保涂料可以牢固地附着在木材表面上。
以下是预处理的主要步骤：- 清洁表面：清除木材表面的尘土和污渍，可以使用干净的布或刷子进行清洁。
- 修复损坏：修复任何存在的裂缝、凹痕或破损，可以使用木材修补剂进行修复。
- 打磨表面：使用砂纸或砂轮对木材表面进行打磨，确保表面光滑。
3. 施工方法涂料的施工方法直接影响涂层的质量和持久性。
以下是常见的施工方法：- 刷涂法：使用刷子将涂料均匀地刷在木材表面上，确保涂料完全覆盖。
- 喷涂法：使用喷枪将涂料均匀地喷洒在木材表面上，确保涂料均匀分布。
- 滚涂法：使用涂料滚筒将涂料均匀地滚在木材表面上，确保涂料均匀覆盖。
4. 涂料选择选择合适的涂料对于施工结果和木材保护至关重要。
以下是一些常见的涂料选择要点：- 环保性：选择无污染、无毒性的涂料，以保护环境和用户的健康。
- 耐候性：选择具有良好耐候性的涂料，能够抵御日晒、雨淋和温度变化。
- 色彩选择：根据装饰需求选择适合的颜色和光泽度。
结论木材表面涂料施工工艺的正确实施可以使木材获得充分的保护，并展现出理想的装饰效果。
通过预处理、合适的施工方法和涂料选择，可以获得美观、耐久的涂料表面。
因此，在进行涂料施工前，请确保充分了解并正确执行相应的工艺步骤。
实施木质栏杆油漆施工的步骤木质栏杆是户外设施中常见的元素，其油漆施工对于保护木材和提升栏杆使用寿命具有重要意义。
以下是详细的木质栏杆油漆施工步骤。
一、前期准备1. 材料准备：依据设计要求准备相应的油漆和辅料，如底漆、面漆、腻子、砂纸等。
2. 工具准备：准备好刷子、滚筒、砂纸、批刀、清洁布等施工工具。
3. 现场准备：清理栏杆表面，去除污垢、旧漆、木刺等，确保栏杆表面干净、平整。
4. 安全准备：做好个人防护，佩戴安全帽、手套、口罩等，确保施工安全。
二、底漆施工1. 底漆选择：根据木材种类和使用环境选择合适的底漆。
2. 底漆配制：按照产品说明书比例配制底漆。
3. 底漆涂刷：使用刷子或滚筒均匀涂刷底漆，确保覆盖全面。
4. 干燥时间：按照产品说明书等待底漆干燥。
三、腻子施工1. 腻子选择：选择与木材相容性好的腻子。
2. 腻子配制：按照产品说明书比例配制腻子。
3. 腻子涂刷：先用腻子批刀填补木材缺陷，再用砂纸打磨平整。
4. 腻子干燥：等待腻子干燥，必要时进行多遍涂刷。
四、面漆施工1. 面漆选择：根据设计要求和木材特性选择面漆。
2. 面漆配制：按照产品说明书比例配制面漆。
3. 面漆涂刷：采用刷子或滚筒均匀涂刷面漆，注意不要漏涂、透涂。
4. 干燥时间：按照产品说明书等待面漆干燥。
5. 涂刷遍数：依据实际效果和产品要求确定涂刷遍数，一般为2-3遍。
五、检查与修整1. 检查涂层：检查涂层是否均匀、光滑，有无瑕疵。
2. 修整涂层：对于不均匀或出现问题的涂层进行修整。
3. 清理现场：收拾施工工具，清理施工垃圾。
六、验收与保养1. 验收标准：按照设计要求和施工规范进行验收。
2. 保养说明：向用户说明栏杆的使用和保养方法，延长栏杆使用寿命。
以上是木质栏杆油漆施工的详细步骤，希望对您的施工有所帮助。
一、硝基漆硝基漆是目前比较常见的木器及装修用涂料。
硝基漆俗称喷漆,也叫"洋干漆";"叻架"或腊克漆. 优点是装饰作用较好，施工简便，干燥迅速，对涂装环境的要求不高，具有较好的硬度和亮度，不易出现漆膜弊病,修补容易。
缺点是固含量较低，需要较多的施工道数才能达到较好的效果；耐久性不太好，尤其是内用硝基漆，其保光保色性不好，使用时间稍长就容易出现诸如失光、开裂、变色等弊病；漆膜保护作用不好，不耐有机溶剂、不耐热、不耐腐蚀。
硝基漆的主要成膜物是以硝化棉为主，配合醇酸树脂、改性松香树脂、丙烯酸树脂、氨基树脂等软硬树脂共同组成。
一般还需要添加邻苯二甲酸二丁酯、二辛酯、氧化蓖麻油等增塑剂。
溶剂主要有酯类、酮类、醇醚类等真溶剂，醇类等助溶剂、以及苯类等稀释剂。
硝基漆主要用于木器及家具的涂装、家庭装修、一般装饰涂装、金属涂装、一般水泥涂装等方面。
1)硝基清漆是一种由硝化棉、醇酸树脂、增塑剂及有机溶剂调制而成的透明漆，属挥发性油漆，具有干燥快、光泽柔和等特点。
硝基清漆分为亮光、半哑光和哑光三种，可根据需要选用。
硝基漆也有其缺点：高湿天气易泛白、丰满度低，硬度低。
2) 手扫漆。
属于硝基清漆的一种，是由硝化棉，各种合成树脂，颜料及有机溶剂调制而成的一种非透明漆。
此漆专为人工施工而配制，更具有快干特征。
3) 硝基漆的主要辅助剂a.天那水。
它是由酯、醇、苯、酮类等有机溶剂混合而成的一种具有香蕉气味的无色透明液体。
主要起调合硝基漆及起固化作用。
b.化白水，也叫防白水，术名为乙二醇单丁醚。
在潮湿天气施工时，漆膜会有发白现象，适当加入稀释剂量10~15％的硝基磁化白水即可消除．二、聚酯漆它是用聚酯树脂为主要成膜物制成的一种厚质漆。
聚脂漆的漆膜丰满，层厚面硬。
聚脂漆同样拥有清漆品种，叫聚脂清漆。
聚脂漆施工过程中需要进行固化，这些固化剂的份量占了油漆总份量三分之一。
这些固化剂也称为硬化剂，其主要成分是TDI(甲苯二异氰酸酯/toluene diisocyanate)。
这些处于游离状态的TDI会变黄，不但使家私漆面变黄，同样也会使邻近的墙面变黄，这是聚脂漆的一大缺点。
目前市面上已经出现了耐黄变聚脂漆，但也只能做“耐黄”而已，还不能做到完全防止变黄的情况。
另外，超出标准的游离TDI还会对人体造成伤害。
游离TDI对人体的危害主要是致敏和刺激作用，包括造成疼痛流泪、结膜充血、咳嗽胸闷、气急哮喘、红色丘疹、斑丘疹、接触性过敏性皮炎等症状。
国际上对于游离TDI的限制标准是控制在0.5%以下。
三、聚氨脂漆聚氨酯漆即聚氨基甲酸酯漆。
它漆膜强韧，光泽丰满，附着力强，耐水耐磨、耐腐蚀性。
被广泛用于高级木器家具，也可用于金属表面。
其缺点主要有遇潮起泡，漆膜粉化等问题，与聚脂漆一样，它同样存在着变黄的问题。
聚氨脂漆的清漆品种称为聚氨脂清漆。
四、主要区别最主要的是干燥方式的不同：硝基漆是通过溶剂挥发干燥的，聚酯漆通过固化剂来干燥的。
聚酯漆漆膜较厚，看起来更丰满些，有黄变问题（主要是白色），硝基漆施工固体分很低（20％以下）对木纹无法遮住，黄变问题较少，白色的可以长期使用。
如何区别：用少量的漆放入较多的二甲苯中，能溶解的是聚酯漆，不能溶解的是硝基漆。
硝基漆漆膜薄，可以更好地显现出家具表面的木质纹理，据设计师说现在用的人越来越多。
但是对漆工要求要高一些，聚脂漆一般上五六遍就可以了，硝基漆至少要油漆15遍以上。
且硝基漆不耐烫。
在价格方面,由于硝基漆施工遍数比聚脂漆多,因此,价格要高一些。
五、常见木材面施工工艺(一)聚氨脂1、要求1）基层：高档混水漆对基层要求比较高，一般采用面帖高密度板，不允许出现钉眼（因钉眼的形成由钉把平均密度材质挤压分离，在一定条件下会回弹挤冒伸缩，使面层出现钉影）2）面漆：高档混水漆对面漆材料要求比较高，一般细度在1800目以上，流平度时在6秒以下。
3）固化剂：高档混水漆对固化剂要求耐变黄固化剂。
2、工具：岩田喷枪口径1.5MM，岩田杯、秒表、泵浦、砂磨机，2000目钢丝绒。
3、配料1）封固底漆（头度底漆）：按厂家要求配比外，粘稠度在15至18秒。
2）底漆：按厂家要求配比外，粘稠度在15至16秒。
3）面漆：按厂安要求配比外。
固化剂一定要用耐变黄品种。
粘稠度在10至12秒【根据天气变化灵活掌握相应加一些快干剂，慢干水、化白水、硅油等助剂，便于应对寒冷，高温、空间湿度过大，（超相应湿75%），气压过水泡等现象。
】4、施工1）封固底漆：手扫，在刷漆前一定要清理打磨物体面层，污积、胶积、毛刺等。
2）底漆：第一遍手扫，每二遍枪喷，手扫漆之前，要打磨封固底面，原子灰（800目环氧腻子），补缝，干后再打磨砰滑。
在喷漆之前要打磨手扫漆面再进行二次原子灰（1200目环氧腻子）补缝。
干后打磨平滑。
注意：打磨一定要圈磨，不可顺磨，喷漆要求两斛一直（两斛纹一直理）。
3）面漆：在喷面漆之前要对底漆面进行1000目水砂皮机磨（带玻璃清洁剂1：250水打磨），然后再用2000目钢丝绒圈柔，达到光照平滑无印效果才可喷面漆（如喷两道面漆，在喷第二次面漆之前不可用砂皮打磨只用2000目钢丝绒圈柔）。
（二）木器清油工程1、醇酸清漆施工程序清理木器表面→磨砂纸打光→润粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子，砂纸磨光→满刮第二遍腻子，细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色，复补腻子，细砂纸磨光→刷第二遍清漆，细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→效果满意后，水砂纸打磨退光，打蜡，擦亮。
施工工艺A：清油涂刷前的基层处理：打磨基层是涂刷清漆的重要工序，应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净，将钉眼、钉帽等按要求陷入木器内l毫米。
打磨砂纸时应将砂纸包住短木方垫着磨，线角、大面要求磨平、磨光，并用潮湿布或棉丝将表面清扫干净。
B：用开刀或刮板将油腻子刮入钉孔、接缝等处，刮抹时要横抹竖收，刮光、收净，干透后用砂纸顺着木纹轻轻磨光，用潮布或棉丝擦净。
C：清油涂刷的施工规范：涂刷清油时，依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。
D：刷第一遍清漆时，应加入一定量的稀料稀释漆液，以便于漆膜快干。
F：操作时顺木纹涂刷，要求涂刷漆膜均匀，不漏刷，不流坠，待清油完全干透硬化后，用砂纸打磨。
打磨时要求将漆膜上的光亮全部打磨掉，以增加与后遍漆的粘接程度。
磨后用潮布或棉丝擦净。
G：第一遍清漆刷完后，应对饰面进行整理和修补，对漆面有；明显的不平处，可用颜色与漆面相同的油性腻子修补，若木材表面上节疤、黑斑与大的漆面不一致时，应配制所需颜色的油色，对其进行覆盖修色，以保证饰面无大的色差。
刷第二遍清漆时，不要加任何稀释剂，涂刷时要刷得饱满，漆膜可略厚一些，操作时要横竖方向多刷几遍，使其光亮均匀，如有流坠现象，应趁不干时用刷子马上按原刷纹方向顺平。
第二遍漆干透后，按第一遍漆的处理方法进行磨光擦净，涂刷第三遍清漆。
H：面层抛光打蜡，是对饰面的进一步修饰，也是高档次油漆工程与一般油漆工程的重要区别。
抛光时先用水砂纸蘸肥皂水进行研磨，开始用320号水砂纸，最后用600号水砂纸。
研磨时用力要均匀，并保证整个漆膜都要磨到。
然后用砂蜡(抛光膏)蘸在软布上，在漆膜表面反复揉擦。
软布上砂蜡液不宜过多，揉擦时动作要快速。
当表面十分光滑、平整时上光蜡，用棉花蘸光蜡，在漆膜表面薄薄地擦一层即可I：清油涂刷的环境要求：木器表面进行清漆涂刷时，对环境的要求较高，当环境不能达到要求的标准时，将影响工程的质量。
涂刷现场要求清洁、无灰尘，在涂刷前应进行彻底清扫，涂刷时要加强空气流通，操作时地面经常泼洒清水，不得和产生灰尘的工种交叉作业。
因此，涂刷清漆应在家庭装修工程的最后阶段进行。
涂刷应在略微干燥的气候条件下进行，温度必须在5摄氏度以上方能施工，以保证漆膜的干固正常，缩短施工周期，提高漆膜质量。
2、硝基清漆施工工艺硝基清漆施工工艺与醇酸清漆基本相同，但须增加油漆涂刷遍数。
质量要求清油涂刷的颜色及使用的油漆种类应符合设计要求，涂刷面不允许有漏刷、脱皮、斑迹、裹棱、流坠、皱皮等质量缺陷，木纹清楚，棕眼刮平，颜色一致，无刷纹，手触摸检查表面光滑平整，无挡手感，漆膜光亮柔和，同木器相邻的五金件、玻璃、墙壁及地面洁净，无油迹。
中高级清漆擦漆（1）施工程序：清扫、起钉、除油污等→砂纸打磨→第一遍满刮腻子→磨光→第二遍满刮腻子→磨光→刷第一遍清漆→复补腻子→磨光→刷第二遍清漆→磨光→刷第三遍清漆→水砂纸打磨→刷第四遍清漆→磨光→ 擦漆施工→磨退打砂蜡→擦亮。
（2）施工工艺：施工工艺与醇酸清漆或硝基清漆基本相同，但再第四遍刷漆及磨光后，应使用脱脂纱布内包脱脂棉，粘上烯料或掺有少许清漆的烯料，在漆面上揉擦，一定要从一边开始按顺序揉擦。
质量标准：擦漆工艺施工要求漆膜表面光滑柔和，手感极好。
（三）木器混油工程1.醇酸磁漆（1）施工程序清扫基层表面的灰尘，修补基层→用磨砂纸打平，节疤处打漆片→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→复补腻子→磨光→擦净→涂刷第二遍涂料→磨光→擦净→涂刷第三遍涂料→磨光→抛光打蜡。
（2）施工工艺A：基层处理时，除清理基层的杂物外，还应进行局部的腻子嵌补，修补基层的平整度；B：对术材表面的洞眼、节疤、掀岔等缺陷部分，应用腻子找平，然后再满刮腻子，满打砂纸，打砂纸时应顺着木纹打磨。
C：在涂刷面层前，应用漆片(虫胶漆)对有较大色差和木脂的节疤处进行封底。
满刮第一遍腻子。
第一遍腻子干后以手工砂纸打磨，然后补高强度腻子。
D：涂刷面层油漆时，应先用细砂纸打磨，如发现有缺陷可用腻子复补后再用细砂纸打磨。
最后一遍油漆涂刷前，应对前一遍的漆膜用水砂纸进行研磨，使表面光滑平整后涂刷。
2、硝基漆（1）施工工艺硝基漆施工工艺与醇酸磁漆基本相同，须增加涂刷遍数,一般不少于8遍。
（2）质量要求使用的油漆种类应符合设计要求，涂刷面的颜色一致，无刷纹痕迹，不允许有脱皮、漏刷、反锈、泛白、透底、流坠、皱皮、裹棱及颜色不匀等缺陷，拉线检查装饰线、分色线平直，误差小于1毫米，用于触接漆面光滑、无挡手感，木器相邻的五金件、玻璃及墙壁洁净，无油迹。
3.喷漆工艺喷漆工艺的施工程序、工艺要求、质量要求同上，最后两遍漆由手刷改为喷涂。
(四)清漆磨退施工工艺（1）施工程序基层处理→润油粉→满刮色腻子→磨砂纸→刷第一道清漆→点漆片修色→刷第二道清漆→打磨→刷第三道清漆→打磨→刷第四道清漆→打磨→刷第一道罩面漆→刷第二道罩面漆→打砂蜡擦→上光蜡。
（2）施工工艺1. 基层处理首先清除木料表面的尘土和油污.如木料表面沾污机油,可用汽油或烯料将油污擦洗干净.清除尘土、油污后磨砂纸,大面可用砂纸包5㎝见方的短垫着磨.要求磨平、磨光,并清扫干净.2. 润油粉油粉是根据样板颜色用大白粉,红土子,黑漆,地板黄,清油,光油等配制而成。
