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四川广元高力水泥实业有限公司水泥胶砂流动度测定检验规程目的：规定水泥胶砂流动度测定检验操作步骤及操作标准化，以确保生产在受控状态下进行。
范围：适用于出磨水泥、出厂水泥胶砂流动度的测定。
程序：1、本规程规定了水泥胶砂流动度测定方法的原理、仪器和设备、试验条件及材料、试验方法、结果与计算。
2、方法原理：通过测量一定配比的水泥胶砂在规定振动状态下的扩展范围来衡量其流动性。
3、试验方法：3.1测定水泥胶砂流动度用的跳桌、截锥模、圆柱捣棒等应符合GB/T2419-2005《水泥胶砂流动度测定方法》中的规定。
3.2试验室的温度、湿度、胶砂搅拌机、天平精度、量水器精度、水泥试样、标准砂、试验用水均须符合GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》中的规定。
3.3如跳桌在24 h内未被使用，先空跳一个周期25次。
3.4胶砂的制备：胶砂制备按GB/T17671-1999有关规定进行。
拌合每锅胶砂的材料量：水泥450克，标准砂1350克，水量按不同水泥标准中要求的起始水灰比计算加水量。
胶砂的搅拌按GB/T17671-1999中6.3条进行。
3.5在制备胶砂的同时，用潮湿棉布擦拭跳桌台面、试模内壁、捣棒以及与胶砂接触的用具，将试模放在跳桌台面中央并用潮湿棉布覆盖。
3.6将拌好的胶砂分两层迅速装入试模，第一层装至截锥圆模高度约三分之二处，用小刀在相互垂直两个方向各划5次，用捣棒由边缘至中心均匀捣压15次；随后，装第二层胶砂，装至高出截锥圆模约20mm，用小刀在相互垂直两个方向各划5次，再用捣棒由边缘至中心均匀捣压10次。
捣压后胶砂应略高于试模。
捣压深度，第一层捣至胶砂高度的二分之一，第二层捣实不超过已捣实底层表面。
装胶砂和捣压时，用手扶稳试模，不要使其移动。
3.7捣压完毕，取下模套，将小刀倾斜，从中间向边缘分两次以近水平的角度抹去高出截锥圆模的胶砂，并擦去落在桌面上的胶砂。
将截锥圆模垂直向上轻轻提起。
减水剂胶砂减水率
减水剂是一种在混凝土或胶砂中添加的化学添加剂，它可以通过改变混凝土或胶砂的物理性质，有效地降低其粘稠度和流动性，从而达到减少水泥用量、提高施工效率的目的。
减水率是衡量减水剂效果的重要指标之一，它表示在相同的水泥用量下，添加了减水剂之后，混凝土或胶砂所需的水量相对减少的百分比。
减水率可以通过实验测试来确定，具体操作如下：
1. 准备一定数量的混凝土或胶砂试样。
2. 在试样中添加适量的减水剂，按照一定的搅拌时间和搅拌方式进行均匀混合。
3. 在混合好的试样中逐渐加入水，同时进行适当的搅拌，直到试样达到需要的流动性。
4. 记录添加的水量，计算减水率的百分比。
减水剂的减水率通常在5%~30%之间，具体数值取决于减水剂的种类、添加量和胶砂或混凝土的性质。
减水率越高，表示减水剂对流动性的改善效果越好，同时也意味着在相同的水泥用量下可以减少更多的水，从而提高材料的强度和耐久性。
需要注意的是，减水剂的使用应根据具体情况进行合理控制，确保混凝土或胶砂的性能满足工程要求，并遵循相关的施工规范和建议。
胶砂流动度法检测煤灰需水量比和减水剂减水率试验详解粉煤灰需水量比，外加剂减水率比是混凝土质量稳定性影响较大的两个因子，因此我们将探讨粉煤灰需水量比及外加剂减水率比进场验收试验方法。
现在深圳市大部分搅拌站对这两个试验都采用水泥净浆流动度的方法进行，由于净浆流动度的大小直接取决于净浆中游离水含量的比例，而胶砂流动度法的结果不单取决于游离水的比例还取决于浆体粘性、浆体表面张力、骨料和浆体之间的切应力等因素。
依此相比净浆，胶砂更能接近混凝土的真实状态，若能采用胶砂流动度来作为进场验收的试验方法，对混凝土质量控制更有帮助。
下面我们将探讨这两种试验的区别。
一、净浆流动度试验试验方法及结果判定。
1，原理：采用老规范中外加剂匀质性检测中，对外加减水率判定，试验方法。
2，材料（1）水泥：实际生产过程中材料留样水泥，每次同时留样三桶，用留样桶密封留存。
3，仪器设备（1）天平，（1）天平，最小分度值不大于。
（2）胶砂搅拌机，（3）玻璃板。
4，试验步骤（1）净浆配比（2）搅拌后的净浆测定流动度。
其中减水剂减水率净浆法维GB8076-1998旧标准所用，而在GB8076-2008新版标准中已经取消了此项标准，标准委员会说明为此标准因为所采用水泥瓶中的不同，以及水泥新鲜度的不同误差较大。
5，结果处理。
当试验净浆流动度大于200mm，表示此次试验的减水剂的减水率符合验收要求；当试验净浆流动度大于180mm，表示此次试验的粉煤灰的需水量比符合验收要求，否则则不符合验收要求，做退货处理并做好详细记录。
二：胶砂流动度试验方法及结果判定。
1，原理：参照GB/ T2419，测定试验胶砂和对比胶砂的流动度，以二者流动度达到160mm-165mm时的加水量之比来测定减水剂的减水率或粉煤灰的需水量比。
2，材料（1）水泥：实际生产过程中材料留样水泥，每次同时留样三桶，用留样桶密封留存。
（2）ISO标准砂。
3，仪器设备（1）天平，（1）天平，最小分度值不大于。
水泥胶砂流动度测定方法文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]ICS91．100.10Q”荡黔日日T幻KW,士t1311不百"4;峨净*-:;-i1．1－－．」子二了‘、口Q一多夸刁弓』但期1逛1一勇尺小不仆主GB/T2419-2005代替G$/T2419-94水泥胶砂流动度测定方法Testmethodforfluidityofcementmortar2005-01一19发布2005-08-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局。
，中谊’葛、蒙霭摧泥瞥道’筐豁荟发布GB/T2419-2005前p本标准代替GB/T2419-1994《水泥胶砂流动度测定方法》，与GB/T2419-1994标准相比，主要变化如下：―采用技术参数与EN459-2:2001相同的水泥胶砂流动度跳桌，但跳动次数为25次（1994年版的附录A；本版的附录A;―水泥胶砂流动度检验用胶砂组成按相应标准要求或试验设计确定（1994年版的第4章；本版的第5章）。
本标准的附录A为规范性附录。
本标准由中国建筑材料工业协会提出。
本标准由全国水泥标准化技术委员会S（AC/TC184归口。
本标准负责起草单位：中国建筑材料科学研究院。
本标准参加起草单位：无锡建仪仪器机械有限公司、北京市水泥质量监督检验站、云南省建筑材料产品质量监督检验站。
本标准主要起草人：刘晨、颜碧兰、江丽珍、肖忠明、白显明、张大同、宋立春、鲍惺曦。
本标准所代替标准的历次版本情况为：―GB2419一1981,GB/T2419一1994。
GB/T2419-2005水泥胶砂流动度测定方法1范围本标准规定了水泥胶砂流动度测定方法的原理、仪器和设备、试验条件及材料、试验方法、结果与计算。
本标准适用于水泥胶砂流动度的测定。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单不（包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
水泥胶砂流动度测定方法的操作要点及注意事项张奇，郭旭，宋来申，张庆华(中国建材检验认证集团股份有限公司，北京100024)摘要：依据GB/T 2419-2005《水泥胶砂流动度测定方法》，简要介绍测定水泥股砂流动度的准备工作，检测设备等，重点讲述测定水泥胶砂流动度过程中的注意事项和操作要点，以便相关试验员借鉴与学习，做到统一手法，最大程度上实现水泥胶砂流动度结果的统一性和溯源性，提高水泥胶砂流动度结果的可 靠性和准确性。
关键词：水泥；水泥胶砂流动度；操作要点；注意事项A b s t r a c t:Based on GB/T 2419-2005 “Test method for fluidity of cement mortar”，this paper briefly introduces the preparation work and testing equipment for measuring the fluidity of cement mortar?focusing on the matters needing attention and operating points in the process of determining the fluidity of cement mortar,so that relevant experimenters can draw lessons from and learn to achieve the unification of the results of the fluidity of cement mortar to the greatest extent.Traceability can improve the reliability and accuracy of the results of cement mortar fluidity.K e y w o r d s：cement;fluidity of cement mortar；key points of operation；precautions中图分类号TQ172.12 文献标识码：B文章编号：1671 —8321 (2021) 03—0101—03〇引言水泥是当今工业建筑和民用建筑中最常用的材料，自1985年起，中国水泥产量一直雄居世界第一，到2005年，中国的水泥年产量已达10.64亿吨，占世界水泥产量48%左 右。
胶砂流动度法检测煤灰需水量比和减水剂减水率试验详解粉煤灰需水量比，外加剂减水率比是混凝土质量稳定性影响较大的两个因子，因此我们将探讨粉煤灰需水量比及外加剂减水率比进场验收试验方法。
现在深圳市大部分搅拌站对这两个试验都采用水泥净浆流动度的方法进行，由于净浆流动度的大小直接取决于净浆中游离水含量的比例，而胶砂流动度法的结果不单取决于游离水的比例还取决于浆体粘性、浆体表面张力、骨料和浆体之间的切应力等因素。
依此相比净浆，胶砂更能接近混凝土的真实状态，若能采用胶砂流动度来作为进场验收的试验方法，对混凝土质量控制更有帮助。
下面我们将探讨这两种试验的区别。
一、净浆流动度试验试验方法及结果判定。
1，原理：采用老规范中外加剂匀质性检测中，对外加减水率判定，试验方法。
2，材料（1）水泥：实际生产过程中材料留样水泥，每次同时留样三桶，用留样桶密封留存。
3，仪器设备（1）天平，（1）天平，最小分度值不大于0.1g 。
（2）胶砂搅拌机，（3）玻璃板。
4，试验步骤（1）净浆配比（2）搅拌后的净浆测定流动度。
水泥/g 粉煤灰/g 减水剂/g 水/g 减水率试验净浆300 - 6 87需水量比试验胶砂210 90 6 87其中减水剂减水率净浆法维GB8076-1998旧标准所用，而在GB8076-2008新版标准中已经取消了此项标准，标准委员会说明为此标准因为所采用水泥瓶中的不同，以及水泥新鲜度的不同误差较大。
5，结果处理。
当试验净浆流动度大于200mm，表示此次试验的减水剂的减水率符合验收要求；当试验净浆流动度大于180mm，表示此次试验的粉煤灰的需水量比符合验收要求，否则则不符合验收要求，做退货处理并做好详细记录。
二：胶砂流动度试验方法及结果判定。
1，原理：参照GB/ T2419，测定试验胶砂和对比胶砂的流动度，以二者流动度达到160mm-165mm时的加水量之比来测定减水剂的减水率或粉煤灰的需水量比。
2，材料（1）水泥：实际生产过程中材料留样水泥，每次同时留样三桶，用留样桶密封留存。
胶砂流动度试验以胶砂流动度试验为标题，本文将介绍胶砂流动度试验的背景、原理、操作步骤和结果分析。
一、背景胶砂是一种常用于铸造工艺中的砂型材料，其流动性是影响铸造工艺和产品质量的重要指标之一。
胶砂流动度试验是通过测量胶砂在一定条件下的流动性能，来评估其适用性和操作性。
胶砂流动度指标的合理控制可以有效提高铸造产品的成形质量和生产效率。
二、原理胶砂流动度试验的原理是利用胶砂在一定条件下的流动性来评估其流动性能。
试验中常用的指标是流动度指数，即胶砂在一定时间内流动的距离与标准模具内部高度之比。
流动度指数越大，表示胶砂的流动性能越好。
三、操作步骤1. 准备工作：准备好所需的胶砂样品和试验设备，包括流动度试验机、标准模具等。
2. 样品制备：按照一定比例将所需的胶砂原料混合均匀，制备成一定质量的胶砂样品。
3. 胶砂装填：将胶砂样品装填到标准模具中，注意不要过度压实或松散。
4. 试验操作：将装有胶砂样品的模具放入流动度试验机中，设定试验条件，如振动时间、振幅等。
5. 开始试验：启动流动度试验机，按照设定的条件进行试验，记录试验过程中的数据。
6. 重复试验：根据需要，可以进行多次试验，以获得更准确的结果。
7. 数据处理：根据试验结果计算流动度指数，并进行结果分析。
四、结果分析根据实际试验结果，可以对胶砂的流动性能进行评估和分析。
流动度指数越大，表示胶砂的流动性能越好，适用于复杂形状的铸件。
反之，流动度指数较小，则适用于形状简单的铸件。
通过对不同配方、不同工艺条件下的胶砂进行流动度试验，可以优化铸造工艺，提高产品质量和生产效率。
总结：胶砂流动度试验是评估胶砂流动性能的重要方法，通过测量胶砂在一定条件下的流动性能，可以确定其适用性和操作性。
试验结果可以用于优化铸造工艺和提高产品质量和生产效率。
在进行胶砂流动度试验时，需要注意试验操作的准确性和数据的准确性，以确保试验结果的可靠性。
水泥胶砂流动度的测定（一）概述胶砂流动度是人为规定水泥砂浆处于一种特定的和易状态，它反映出水泥胶砂的可塑性。
用流动度来控制加水量，使胶砂物理性能的测试准确可比，用流动度来控制水泥胶砂强度成型加水量，可使所测得的水泥强度与混凝土强度之间有较好的相关性。
胶砂流动度通过规定的流动度跳桌来确定，单位用毫米（mm）表示。
《通用硅酸盐水泥》GB175-2007中规定，矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥及掺火山灰质混合材的普通硅酸盐水泥进行胶砂强度检验的用水量按0.50水灰比和胶砂流动度不小于180mm来确定。
当流动度小于180mm时，须以0.01的整数倍递增的方法将水灰比调整到胶砂流动度不小于180mm。
其他品种的水泥，如铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥也都需要在成型试件之前测定流动度，目的是控制水泥胶砂强度成型加水量，使所得的水泥强度与混凝土强度问有较好的相关性，即更能反映使用效果。
（二）原理胶砂流动度是水泥胶砂可塑性的反映。
胶砂流动度以胶砂在跳桌上按规定操作进行跳动测定后，底部扩散直径，用mm数表示，以扩散直径大小表示流动性好坏。
测定水泥胶砂流动度是检验水泥需水性的一种方法。
（三）仪器（1）水泥胶砂搅拌机水泥胶砂搅拌机应符合《行星式水泥胶砂搅拌机》（JC/T681—2005）的规定，在本项目任务6（水泥强度的测定）中介绍。
（2）水泥胶砂流动度测定仪水泥胶砂流动度测定仪简称跳桌，主要由铸铁机架和跳桌部分组成，如图1.21。
跳桌部分主要由推杆和圆盘桌面组成。
（3）圆柱捣棒由金属材料制成，直径（20±0.5）mm，长约200mm。
捣棒底面与侧面成直角，其下部光滑，上部手柄滚花。
（4）试模由截锥圆模和模套组成，内表面加工光滑。
圆模尺寸为：高60±0.5mm，上口内径70.0±0.5mm，下口内径100±0.5mm，下口外径120mm，模壁厚大于5mm。
胶砂减水率试验方法
胶砂减水率试验是用来测试混凝土搅拌时添加的减水剂对混凝土所需水量的影响。
以下是一般的胶砂减水率试验方法：
1. 准备材料：需要准备好标准砂、水泥、减水剂和混凝土试验所需的设备。
2. 配制混凝土：按照一定的配比，将标准砂、水泥和适量的水混合，形成初始的混凝土基础配合物。
3. 添加减水剂：根据试验要求，在一部分混凝土中加入一定比例的减水剂，并充分搅拌均匀。
4. 测定流动度：使用流动度仪或坍落度锥，分别测定未添加减水剂的混凝土和添加了减水剂的混凝土的坍落度。
5. 计算减水率：通过对比两种混凝土的坍落度，计算出减水剂的减水率，一般采用坍落度比值或者其他指标来表示。
6. 记录数据：记录试验过程中的各项参数、配合比、减水剂使用量等数据。
这些步骤可以根据具体的要求和标准进行调整，以确保试验结果的准确性和可靠性。
在进行任何混凝土试验之前，应该遵循相关的标准规范和操作流程。
胶砂流动度试验方法标准一、啥是胶砂流动度试验呀？胶砂流动度试验呢，就像是给胶砂来一场特殊的运动测试。
想象一下胶砂是一群小小的运动员，我们想看看它们能在特定的场地里活动得多欢畅。
这个试验可重要啦，它能帮助我们了解胶砂的一些性能特点呢。
二、试验前的准备工作。
1. 材料准备。
我们得先把胶砂的各种原料都准备好哦。
水泥肯定是主角啦，还有标准砂，这就像运动员的小伙伴一样，两者搭配才能完成这场测试。
这些材料可得保证质量合格，就像我们参加比赛要符合参赛资格一样。
而且用量也要精准，不能多也不能少，不然就像比赛的规则被破坏了一样。
2. 仪器设备。
仪器设备就像是比赛的场地和工具。
比如说跳桌，这可是胶砂“运动员”展示自己流动性的重要舞台。
这个跳桌得保证它是干净整洁、没有损坏的，不然胶砂在上面“运动”的时候可能就会出岔子。
还有截锥圆模，它就像一个小小的起跑线，要把胶砂好好地装在里面开始测试。
量水器也要精确，就像裁判的秒表一样，一点点误差都可能影响最终的结果。
三、试验过程。
1. 胶砂的制备。
把水泥、标准砂和水按照一定的比例混合起来，这就像是在给胶砂运动员做赛前准备一样。
要搅拌得均匀，不能有哪部分偷懒没搅匀，不然胶砂在测试的时候就不能发挥出自己真实的水平。
这个搅拌过程也有讲究，要按照规定的时间和速度来操作，就像运动员的训练计划一样，必须严格执行。
2. 装模。
把搅拌好的胶砂装进截锥圆模里，要装得满满的，还得用小刀刮平。
这一步就像把运动员安排在起跑线上，要整整齐齐、规规矩矩的，这样才能保证每个胶砂“运动员”的起始状态都是一样的。
3. 跳动测试。
然后就是激动人心的跳动环节啦。
把装有胶砂的截锥圆模放在跳桌上，让跳桌开始跳动。
胶砂就会在这个过程中像活泼的小精灵一样向四周扩散。
这个时候我们要仔细观察胶砂的流动情况，就像观众在看比赛一样，眼睛都不敢眨一下呢。
四、结果的测量与判定。
1. 测量。
等胶砂跳动停止后，我们就要开始测量它的流动度啦。
水泥胶砂保水量测定方法说到水泥胶砂的保水量测定，这个听起来有点高大上的东西，其实并没有那么复杂。
水泥胶砂，简单来说，就是水泥和细沙按一定比例混合后搅拌出来的一种混合物。
它的用途广泛，很多建筑工程中都会用到，尤其是铺设地面、墙面，或者做一些基础工程时，常常要用到这种“沙土水泥”混合物。
而保水量呢，就是看它在一定条件下，能保持多少水分。
你知道的，水泥砂浆里有水，如果水分蒸发得太快，水泥就没办法正常硬化，最终可能会影响到建筑质量，甚至出现裂缝或是强度不够。
所以，这个保水量的测试，重要性就不言而喻了。
怎么测定水泥胶砂的保水量呢？我们得知道水泥胶砂的搅拌状况。
你别以为它就是随便一搅拌就行，讲究的可是有讲究的，必须得让水泥和砂子均匀混合，达到合适的湿度。
再说了，搅拌这个活儿，也不是一上来就能轻松搞定的事儿，要是搅拌得不够均匀，水泥跟水就不会充分结合，直接影响到测定的结果。
搅拌完成后，水泥胶砂就进入了保水量测试的正题——我们要在一定时间内，测量水泥胶砂的失水量，也就是看它在自然条件下，水分会流失多少。
这时候，测试的设备就显得特别重要了。
一般来说，常见的就是用一个漏斗状的仪器，精密一点的也有用专门的测试盒，做完一系列准备工作后，把胶砂放进去，然后看一段时间内，水泥胶砂的表面蒸发掉多少水分。
你可以想象，那水蒸气在空气中消失的样子，感觉就像是眼前的建筑材料在悄悄“流失”它的生命力，真的是一种让人心疼的景象。
所以，保水量越大，表示水泥胶砂的保持水分的能力越强，也意味着它在使用过程中不容易过快干涸，能够更好地完成任务。
哦，对了，这个过程中的环境温度也是很重要的！大家都知道，温度越高，水分蒸发得越快。
所以，测试时要控制好实验室的温度，一般保持在一定的范围内，避免外界温度对结果产生影响。
你可别小看这些细节，一旦温度不合适，测试的结果就可能完全失真，最后得出来的数字全都是一堆假象，根本不能反映水泥胶砂的真实状况。
保水量的测试其实也有它的标准要求。
水泥胶砂流动度试验方法标准嘿，朋友们！今天咱来聊聊水泥胶砂流动度试验方法标准这档子事儿。
你说这水泥胶砂流动度试验像不像一场特别的“舞蹈比赛”呀！水泥和砂就是那舞台上的主角，而我们就是导演兼评委。
咱得给它们搭建一个合适的舞台，让它们尽情展现自己的“舞姿”。
先来说说这准备工作吧，就好比给演员准备服装道具一样重要。
咱得把那些用到的仪器都准备得妥妥当当的，试模啦、捣棒啦、刮刀啦，一个都不能少，还得保证它们都干净整洁，可不能脏兮兮地就上场了呀。
然后呢，就是配料啦。
这就像给演员搭配最合适的服装，水泥和砂的比例可得把握好，水的用量也不能马虎。
这要是弄错了，那这场“舞蹈”可就没法精彩啦。
接着就是搅拌啦，把它们都放在搅拌机里，让它们好好地融合在一起，就像演员们在排练一样，得让它们熟悉彼此，配合默契呀。
搅拌好了，就该把这“胶砂团”放到试模里啦。
这一步可得小心谨慎，就像轻轻地把演员放在舞台中央一样，可不能太粗鲁了。
然后用捣棒给它们捣实喽，让它们紧紧地团结在一起。
接下来就是最精彩的部分啦——测量流动度！这就好比看演员们在舞台上尽情舞蹈，展现自己的风采。
咱得仔细观察，看看这“胶砂团”能铺展成啥样儿，这可是判断它们表现好坏的关键呀。
你说要是这试验过程中出了岔子咋办？那可不行呀，咱得认真对待，不能有丝毫马虎。
就像一场精彩的演出不能有任何失误一样。
做这个水泥胶砂流动度试验，咱可不能马马虎虎，得像对待宝贝一样精心呵护每一个步骤。
只有这样，才能得出准确可靠的结果呀。
你想想，如果试验做得不标准，那得出的结论能靠谱吗？那岂不是就像一场糟糕的演出，让人看了直摇头呀。
所以呀，朋友们，咱在做这个试验的时候，一定要打起十二分的精神，严格按照标准来。
这不仅是对工作的负责，也是对自己的考验呀。
咱可不能让这水泥胶砂流动度试验变成一场闹剧，而要让它成为一次精彩的科学探索之旅。
怎么样，是不是觉得这水泥胶砂流动度试验挺有意思的呀？反正我是这么觉得的哟！。
胶砂流动度法检测煤灰需水量比和减水剂减水率试验详解粉煤灰需水量比，外加剂减水率比是混凝土质量稳定性影响较大的两个因子，因此我们将探讨粉煤灰需水量比及外加剂减水率比进场验收试验方法。
现在深圳市大部分搅拌站对这两个试验都采用水泥净浆流动度的方法进行，山于净浆流动度的大小直接取决于净浆中游离水含量的比例，而胶砂流动度法的结果不单取决于游离水的比例还取决于浆体粘性、浆体表面张力、骨料和浆体之间的切应力等因素。
依此相比净浆，胶砂更能接近混凝土的真实状态，若能采用胶砂流动度来作为进场验收的试验方法，对混凝土质量控制更有帮助。
下面我们将探讨这两种试验的区别。
一、净浆流动度试验试验方法及结果判定。
1,原理:采用老规范中外加剂匀质性检测中，对外加减水率判定，试验方法。
2,材料（1）水泥：实际主产过程中材料留样水泥，每次同时留样三桶，用留样桶密封留存。
3,仪器设备（1）天平，（1）天平，最小分度值不大于°（2）胶砂搅拌机，（3）玻璃板。
4,试验步骤（1）净浆配比（2）搅拌后的净浆测定流动度。
其中减水剂减水率净浆法维GB8076-1998 IH标准所用，而在GB8076-2008 新版标准中已经取消了此项标准，标准委员会说明为此标准因为所采用水泥瓶中的不同，以及水泥新鲜度的不同误差较大。
5,结果处理。
当试验净浆流动度大于200mm,表示此次试验的减水剂的减水率符合验收要求；当试验净浆流动度大于180mm,表示此次试验的粉煤灰的需水量比符合验收要求，否则则不符合验收要求，做退货处理并做好详细记录。
二：胶砂流动度试验方法及结果判定。
b原理:参照GB/ T2419，测定试验胶砂和对比胶砂的流动度，以二者流动度达到160mm-165mm时的加水量之比来测定减水剂的减水率或粉煤灰的需水量比。
2,材料（1）水泥：实际生产过程中材料留样水泥，每次同时留样三桶，用留样桶密封留存。
（2） ISO标准砂。
3,仪器设备（1）天平，（1）天平，最小分度值不大于。
附 录 C （标准的附录）矿物外加剂胶砂需水量比及活性指数的测试方法C1 适用范围本附录规定了磨细矿渣、硅灰、粉煤灰、磨细天然沸石等及其复合的矿物外加剂胶砂需水量比及活性指数的测试方法。
C2 试验用仪器采用GB/T 17671水泥胶砂强度检验方法（ISO 法）中所规定的试验用仪器。
C3 试验用材料 C3.1 水泥采用GB 8076-1997附录C 中规定的基准水泥。
在因故得不到基准水泥时，允许采用C 3A 含量6%～8%，总碱量（Na 2O%+0.658K 2O%）不大于1%的熟料和二水石膏、矿渣共同磨制的强度等级大于（含）42.5的普通硅酸盐水泥，但仲裁仍需用基准水泥。
C3.2 砂符合GB/T 17671规定的标准砂。
C3.3 水采用自来水或蒸馏水。
C3.4 矿物外加剂受检的矿物外加剂。
C4 试验条件及方法 C4.1 试验条件试验室应符合GB/T 17671-1999中4.1的规定。
试验用各种材料和用具应预先放在试验室内，使其达到试验室相同的温度。
C4.2 试验方法C4.2.1 胶砂配比 见表C1。
表C1 胶砂配比 g材料基准胶砂受检胶砂备注磨细矿渣 磨细粉煤灰 磨细天然沸石 硅灰 水泥 450±2 225±1 315±1 405±1 405±1 表C1所示为一次搅拌量矿物外加剂 — 225±1 135±1 45±1 45±1 ISO 砂 1350±5 1350±51350±51350±51350±5水225±1使受检胶砂流动度达基准胶砂流动度值±5mmC4.2.2 搅拌把水加入搅拌锅里，再加入预先混匀的水泥和矿物外加剂，把锅放置在固定架上，上升至固定位置。
然后按GB/T 17671-1999中6.3进行搅拌，开动机器后，低速搅拌30s 后，在第二个30s 开始的同时均匀地将砂子加入。
砂浆实验室水泥胶砂流动度检测方法砂浆是由水泥、砂子和适量的水混合而成的一种材料，广泛用于建筑、修复和装修工作中。
在砂浆实验室中，流动度是一个重要的性能指标，它反映了砂浆在施工中的可塑性和易于加工性。
因此，对砂浆的流动度进行准确的测量是非常重要的。
下面介绍一种常用的水泥胶砂流动度检测方法。
实验材料和设备准备：1.水泥：根据需要选择普通硅酸盐水泥或矿渣水泥等。
2.砂子：选择粒径均匀的细砂，确保其符合相关标准。
3.水：使用清洁的自来水或蒸馏水。
4. 流动度模具：选择标准的圆柱形模具，直径为10cm，高度为20cm。
5.面罩、手套和护目镜等安全防护用品。
6.示波器：用于测量流动度的电子仪器。
实验步骤：1.将砂子进行筛分，获得符合要求的细砂。
2.将水泥和砂子按照一定比例混合，并加入适量的水，用搅拌器搅拌均匀，直到形成均匀的混合物。
3.打开流动度模具的底部阀门，将混合物倒入模具中，并将模具放置在水平的工作台上。
4.静置2分钟后，打开模具底部阀门，使混合物自由流动，直到全部流出或达到指定的时间。
5.使用示波器测量流动度时的时间间隔。
将示波器的探头插入流动部分，记录时间T16.等待流动结束后，再次使用示波器测量流动度停止时的时间。
将示波器的探头插入混合物停止流动的位置，记录时间T27.根据实际测量结果，计算出混合物的流动度，可以使用以下公式：流动度指数=（T2-T1）/T1注意事项：1.进行实验前，应确保实验人员佩戴安全防护用品，避免因操作不当导致的伤害。
2.在混合砂浆和水的过程中，应注意控制水的用量，以免过多或过少影响流动度的准确测量结果。
3.示例波器的使用要注意正确操作，确保测量结果的准确性。
4.实验完成后，应及时清理实验设备，保持实验室的清洁整齐。
总结：通过上述的砂浆实验室水泥胶砂流动度检测方法，可以准确地测量砂浆的流动度，为砂浆材料的应用提供了重要的参考。
通过合理控制水泥胶砂的流动度，可以提高施工的效率和质量，确保建筑物的性能和可靠性。
胶砂流动度法
检测煤灰需水量比和减水剂减水率试验详解
粉煤灰需水量比，外加剂减水率比是混凝土质量稳定性影响较大的两个因子，因此我们将探讨粉煤灰需水量比及外加剂减水率比进场验收试验方法。
现在深圳市大部分搅拌站对这两个试验都采用水泥净浆流动度的方法进行，由于净浆流动度的大小直接取决于净浆中游离水含量的比例，而胶砂流动度法的结果不单取决于游离水的比例还取决于浆体粘性、浆体表面张力、骨料和浆体之间的切应力等因素。
依此相比净浆，胶砂更能接近混凝土的真实状态，若能采用胶砂流动度来作为进场验收的试验方法，对混凝土质量控制更有帮助。
下面我们将探讨这两种试验的区别。
一、净浆流动度试验试验方法及结果判定。
1，原理：采用老规范中外加剂匀质性检测中，对外加减水率判定，试验方法。
2，材料（1）水泥：实际生产过程中材料留样水泥，每次同时留样三桶，用留样桶密封留存。
3，仪器设备（1）天平，（1）天平，最小分度值不大于0.1g 。
（2）胶砂搅拌机，（3）玻璃板。
4，试验步骤
（1）净浆配比
水泥/g 粉煤灰/g 减水剂/g 水/g 减水率试验净浆300 - 6 87
需水量比试验胶砂210 90 6 87
新版标准中已经取消了此项标准，标准委员会说明为此标准因为所采用水泥瓶中的不同，以及水泥新鲜度的不同误差较大。
5，结果处理。
当试验净浆流动度大于200mm，表示此次试验的减水剂的减水率符合验收要求；当试验净浆流动度大于180mm，表示此次试验的粉煤灰的需水量比符合验收要求，否则则不符合验收要求，做退货处理并做好详细记录。
二：胶砂流动度试验方法及结果判定。
1，原理：参照GB/ T2419，测定试验胶砂和对比胶砂的流动度，以二者流动度达到160mm-165mm时的加水量之比来测定减水剂的减水率或粉煤灰的需水量比。
2，材料（1）水泥：实际生产过程中材料留样水泥，每次同时留样三桶，
用留样桶密封留存。
（2）ISO 标准砂。
3，仪器设备（1） 天平，（1） 天平，最小分度值不大于0.1g 。
（2） 胶砂搅拌机，（3） 流动度跳桌 。
4， 试验步骤 （1）胶砂配比
国标方法
改良后的方法
取完后须放置24小时以上，温度须低于35℃。
每次试验均采用同一批水泥。
（2）空白试验方法，搅拌后的试验胶砂按GB/T2419测定流动度，当流动度在160mm-165mm 范围内，记录此时对比胶砂的加水量L1和流动度，对比胶砂用水量每次水泥有变动时需重新试验一次，每次空白试验24小时内有效。
（3）减水剂减水率试验按合同约定减水率进行试验，如未约定则按照18%的市场常规减水率进行合格性检测，胶砂用水量采用对比胶砂用水量的82%，即0.82*L1；粉煤灰需水量比试验胶砂用水量采用对比胶砂用水量的100%，即1.00*L1。
水泥/g 砂/g 粉煤灰/g 减水剂/g 水/g 流动度mm 对比胶砂(空白试验)
250
750 - - L1 130-140 煤灰需水量比试验胶
砂
175
750 75 - L 130-140 对比胶砂(空白试验) 450 1350 - - M 0 175-185 减水率试验胶砂
450
1350
-
9(2%)
M 1
175-185
水泥/g
砂/g 粉煤灰/g 减水剂/g
水/g
流动度
对比胶砂(空白试验) 250 750 - - L1 160-165（H 1） 减水率试验胶砂 250 750 - 6 0.82L1 ≥ H 1-5 需水量比试验胶砂
175
750
75
-
1.00L1
≥ H 1-5
5，结果处理。
考虑到试验误差，将胶砂流动度测量误差定为±5mm。
当试验胶砂流动度大于空白试验流动度-5mm，表示此次试验的减水剂的减水率或粉煤灰的需水量比符合验收要求；当试验胶砂流动度小于空白流动都-5mm，表示此次试验的减水剂的减水率或粉煤灰的需水量比不符合验收要求，做退货处理并做好详细记录。
三、实际试验验证
我们对以上两种试验方法，对不同批次的原材料，采用同两个批次水泥分别进行了试验，试验结果如下：
试验项目粉煤灰入厂时
间
外加剂入厂时
间
样品编
号
净浆流
动度
（mm)
胶砂流动度
(mm)
粉煤灰需水量比3月12日3月13日A1 190 175 3月13日3月13日A2 160 185 3月13日3月13日A3 175 175 3月12日3月13日A4 190 215 3月12日3月13日A5 175 195 3月13日3月13日A6 165 195
外加剂减水率3月10日B1 145 160 3月8日B2 165 170 3月4日B3 170 165 3月13日B4 170 140 3月5日B5 170 175 3月14日B6 170 175
备注1、基准水泥用水量113g，流动度160mm。
2、试验胶砂试验用水量，粉煤灰需水量比设定初始值为105%，外加剂减水率18%
试验项目粉煤灰入厂时
间
外加剂入厂时
间
样本编
号
净浆流
动度
(mm)
胶砂流动
度(mm)
粉煤灰需水量比3月12日3月13日A1 215 185 3月13日3月13日A2 200 180 3月13日3月13日A3 200 180 3月12日3月13日A4 225 215 3月12日3月13日A5 215 190 3月13日3月13日A6 165 190
备注 1、基准水泥用水量120g，流动度160mm。
2、试验胶砂试验用水量，粉煤灰需水量比设定初始值为100%，
外加剂减水率18%
四：结果分析：
1、不同批次水泥在净浆流动度试验上波动较大，砂浆较小。
两次用旧方法试验煤灰流动度结果差值最大值为A5号样本40mm，最小为A6号样本0mm，差值的平均值为27.5mm；用心方法差值的平均值为0 mm。
2、胶砂法对净浆法在不同基准水泥的情况下对煤灰不同样本的质量优劣的
水泥1号样本水泥2号样本
序号净浆流动度(mm) 样本名称净浆流动度
样本名称
(mm)
1 190 A1,A4 225 A4
2 175 A3,A5 215 A1,A5
3 165 A6 200 A2,A3
4 160 A2 16
5 A6
水泥1号样本水泥2号样本
样本名称
序号砂浆流动度(mm) 样本名称砂浆流动度
(mm)
1 215 A4 215 A4
2 195 A5,A6 190 A5,A6
3 185 A2 185 A1
4 17
5 A1，A3 180 A2,A3
样本已经不符合原有的排序位置，而采用砂浆流动度试验只有两个样本即A1和A2两个样本对换了排序位置。
（红色标注的为排序发生变化的样本）
3、胶砂法相对净浆法可扩大检测的精度，即可扩大不同样本间的检测结果
的幅度和标准差，如用一号水泥样本胶砂法结果的标准差和平均绝对偏差均高于净浆法。
4、不同的水泥样本不单影响结果的序列，还严重影响了结果的样本的精度，如二号水泥结果无论是胶砂法还是净浆法的标准差和平均绝对偏差均大于一号水泥的结果。
4、砂浆法检测外加剂减水率精度较高。
按照砂浆法做出的结果中检测出一组不合格。
（红色标注部分为不合格）。
样品编号 净浆流动度（mm) 胶砂流动度(mm)
1号水泥样 煤灰需水量比
A1 190 175 A2 160 185 A3 175 175 A4 190 215 A5 175 195 A6 165
195
标准差
12.42 15.17 平均绝对偏差 9.44
11.67
1号水泥样 外加剂减水率
B1 145 160 B2 165 170 B3 170 165 B4 170 140 B5 170 175 B6 170
175
标准差
10.00 13.20 平均绝对偏差 6.67
9.44
2号水泥样 煤灰需水量比
A1 215 185 A2 200 180 A3 200 180 A4 225 215 A5 215 190 A6 165
190
标准差
21.13 13.04 平均绝对偏差
15.00
8.33。
