200MW汽轮发电机漏氢量偏大的处理
- 格式:doc
- 大小:29.50 KB
- 文档页数:7
发电机漏氢故障分析与处理
故障现象:发电机漏氢量量大,一天需补氢21m3/d,
原因分析:机组正常运行补氢量应小于14 m3/d,补氢量大应是氢气系统有漏点,存在漏点的地方主要是
1)、管道、阀门法兰接合面。
2)、阀门盘根压兰处。
3)、管道丝扣接口处
4)、密封油排油风机排气口处
5)、氢管道排污阀未关严
处理方法:将所有的法兰、丝扣接口处先用测氢仪测量是否有漏氢,然后用肥皂水喷到法兰合接口处,观察是否有气泡产生就可确认是否漏氢。
然后将法兰或接口进行紧固或用胶粘。
将系统管道漏点处理完后,最后确认排油风机排气口处也泄漏。
说明发电机轴瓦处漏氢只能在机组小修时将发电机轴瓦进行调整。
防范措施:
1)、打开氢管道排污门后应及时关闭,并确认关闭牢固。
2)、大小修应对所有的接头和法兰及盘根泄漏处进行彻底处理。
发电机机漏氢严重
1. 事故现象:
1.1 发电机氢压就地及立盘指示下降,补氢频繁,日补氢量增大。
1.2 DEH上的氢压曲线下降趋势较快。
1.3 漏氢严重时,发电机转子铁芯及转子线圈温度缓慢上升。
1.4 立盘光字牌“发电机氢压异常”报警。
2. 事故处理:
2.1 立即检查密封油系统及空、氢侧密封油泵。
如空侧交流油泵跳闸,检查空侧直流油泵联启否则在CRT上强启一次,检查交流油泵跳闸原因,如空侧交、直油泵都无法运行时,且高压备用油源无法投入时,只能以主机润滑油泵作为低压油源时,按DEH上的氢压负荷曲线降负荷,同时进行紧急排氢至0.014Mpa及以下。
如氢侧油泵跳闸,查明跳闸原因,尽快恢复运行。
如空、氢侧密封油差压严重异常,调整油氢差压。
如系统漏油,尽量隔离,无法隔离时通知检修处理。
2.2 检查充、排氢系统阀门状态。
如发电机氢气取样门、排污门、排氢门误开,立即关闭,并通知氢站补氢。
2.3 检查氢干燥装置系统运行情况。
检查氢干燥装置排污门是否未关闭、风机运行情况及干燥装置阀门状态,必要时可以停止氢干燥装置运行,关闭干燥装置进、出口总门,观察发电机漏氢情况。
2.4 检查定冷水水箱上部排大气流量表是否有流量,如有流量,汇报领导,申请停机。
2.5 联系化学,测量机房内的氢气含量,做好防火防爆措施。
2.6 汇报有关领导。
关键词:氢冷发电机;漏氢;处理某电厂现有在役6台国产20万千瓦机组,总装机容量为122万千瓦。
发电机的冷却方式均为:定子绕组采用水内冷,转子绕组采用气隙取气斜流式氢气内冷,定子和转子铁芯采用氢气表面冷却,整个发电机内部为密闭式氢气循环冷却。
氢冷发电机漏氢量的大小直接影响到发电机组的安全稳定运行,也是发电机安全性的一个重要指标。
氢冷发电机漏氢部位的查找工作,需要工作人员作反复细致查找和长期跟踪记录分析,确证漏氢的根源。
1 发电机漏氢的原因根据发电机漏氢途径的不同,漏氢可以分为内漏和外漏,氢气直接漏到大气中称为外漏,外漏点比较直观易查找和处理;氢气通过其它介质和空间泄漏掉称为内漏,内漏一般不易查找和处理。
氢冷发电机本体结构部件的漏氢涉及四个系统,包括:水电连接管和发电机线棒的水内冷系统,发电机密封瓦及氢侧回油管接头的油系统,发电机氢气冷却器的循环水系统,发电机人孔、端盖、二次测量引出线端口、出线套管法兰及瓷套管内部密封、氢冷器法兰、转子导电杆等的氢密封系统。
发电机外部附属系统的漏氢包括氢管路阀门及表计、氢油差压调节系统、氢油分离器、氢器干燥装置、氢湿度监测装置以及绝缘过热检测装置等。
漏氢的主要原因主要包括以下几个方面。
(1)发电机密封瓦或转子轴颈磨损造成油密封间隙过大。
(2)系统中各结合面垫片未加好或结合面法兰螺栓未妥善紧固好。
(3)系统中各结合面垫片或密封胶条质量有问题造成垫片或密封条老化。
(4)瓦座密封槽尺寸和图纸要求尺寸偏差较大,造成密封胶条和密封槽不匹配。
(5)系统中阀门特别是排空、排污阀门内漏。
(6)发电机内部内冷水管路泄漏。
主要包括:定子线棒的接头封焊处漏水;空心导线断裂漏水。
2 发电机漏氢的处理2.1制定合理的处理方案发电机漏氢治理要结合检修前的漏氢量情况,分析、查找运行中的漏点。
针对漏氢的情况和分析检查出的漏氢部位,制订出详细的处理预案,作到“解体前有目的,回装中有重点”。
在检修过程中有的放矢地找到漏氢根源,处理好这些漏点,既缩短了检修工期,又保证了检修质量。
发电机漏氢查找及处理措施一、漏氢原因1.1 漏氢原因:发电机漏氢的主要原因是氢气的泄漏,导致氢气的浓度下降,从而影响发电机的发电效率和运行时间。
发电机漏氢的原因有以下几方面:1)发电机容器(压力容器)密封不良或材料受腐蚀,出现渗透,从而使氢气渗漏出来。
2)储氢罐、氢气管路等连接处密封不良,氢气从这些连接处泄漏出来。
3)发电机设备使用寿命过长,使得部分材料老化、裂纹等,使氢气从这些裂缝、破损处泄漏。
4)发电机的安装误差和设备损坏。
5)机组的振动和过度磨损。
1.2 检测方法:1)使用氢气检测仪检测气体泄漏。
可检测到漏氢点的位置。
2)检查设备是否有震动、声音、异味等现象。
检查设备的总体状态。
二、处理措施2.1 发现漏氢点的位置,停机处理首先,应该对漏氢点进行检查,找到漏氢点的位置。
对于漏氢点无法确定的情况,应该对整个发电机进行检查,确定漏氢点或可疑部位。
2.2 修复漏氢点修复漏氢点时应注意:1)检查密封材料的完整性,如需要更换。
2)检查泄漏点是否有深刻的裂纹或明显的变形。
3)确保修复后的设备可以承受系统压力和温度。
4)确认修复后设备的功能是否正常。
2.3 检查机组全面状态1)根据修复需求调整设备的位置和保养设备。
2)查找其他可能存在的故障。
3)更换损失严重的部件。
2.4 安全措施1)在停止使用或修复发电机之前,应该减压,以防止氢气泄漏。
2)使用安全设备来保护工作场所。
3)根据实际情况做好现场安全管理。
总之,为了预防发电机漏氢现象,除了准时进行发电机维护外,还需要对发电机进行不定期维护和检查。
只有做到这些,才能保证发电机的正常运行和安全使用。
一、总则1. 为确保发电机安全稳定运行,防止因氢气泄漏造成安全事故,特制定本预案。
2. 本预案适用于发电机氢气系统泄漏事故的应急处置。
3. 事故发生后,应迅速启动应急预案,确保事故得到及时、有效处理。
二、事故预防1. 定期对发电机氢气系统进行检查、维护,确保系统安全可靠。
2. 加强对操作人员的安全教育,提高安全意识。
3. 配备完善的氢气泄漏检测设备,及时发现和处理泄漏问题。
4. 定期进行氢气纯度、湿度检测,确保氢气质量合格。
5. 做好氢气系统的气密性试验,确保系统无泄漏。
三、事故应急处置1. 事故报警(1)当氢气压力下降、漏氢检测仪报警或氢气系统存在泄漏点时,立即启动应急预案。
(2)通知相关人员迅速到位,启动应急指挥系统。
2. 应急指挥(1)应急指挥组长负责组织、协调应急处置工作。
(2)应急指挥组下设现场处置组、后勤保障组、信息报送组等。
3. 现场处置(1)现场处置组负责现场泄漏点的查找、隔离、修复等工作。
(2)根据泄漏程度,采取以下措施:① 氢压下降速率快,氢压低报警发出时,调整空、氢侧密封油压在正常范围,检查氢密封油箱补油泄油正常,发电机补氢至正常。
② 漏氢检测仪报警时,检查关紧各排污门、排空门,查找氢系统存在的泄漏点并予以消除。
③ 若氢气系统大量泄露,连续补氢不能维持氢压,则应申请值长适当降负荷,维持发电机内各部温度正常。
加强机房通风,禁止机房内进行动火或电气操作。
④ 若氢气压力已接近低限0.2MPa并持续降低,应申请停机。
若故障不能立即修复,应进行事故排氢。
4. 后勤保障(1)后勤保障组负责应急物资的调配、供应和后勤保障工作。
(2)确保应急物资充足,满足应急处置需要。
5. 信息报送(1)信息报送组负责事故信息的收集、整理和报送。
(2)及时向上级领导、相关部门和单位报告事故情况。
四、事故善后处理1. 事故调查(1)事故发生后,成立事故调查组,对事故原因、责任等进行调查。
(2)根据调查结果,对相关责任人进行处理。
一、目的为确保发电机组安全稳定运行,降低发电机漏氢事故对电力系统的影响,保障人员生命财产安全,制定本预案。
二、适用范围本预案适用于我厂所有发电机组在运行过程中发生的漏氢事故。
三、事故分级1.一般事故:氢气泄漏量小于100m³/h,氢气浓度低于1%。
2.较大事故:氢气泄漏量在100m³/h至500m³/h之间,氢气浓度在1%至5%之间。
3.重大事故:氢气泄漏量大于500m³/h,氢气浓度超过5%。
四、事故处置原则1.以人为本,确保人员生命安全。
2.快速响应,及时消除事故隐患。
3.科学处置,确保发电机组安全稳定运行。
4.全面排查,防止事故再次发生。
五、事故处置流程1.事故发现(1)运行人员发现发电机氢气系统存在泄漏现象,立即报告值班负责人。
(2)值班负责人接到报告后,立即通知相关部门。
2.事故确认(1)运行人员对泄漏点进行初步判断,确认泄漏量及氢气浓度。
(2)值班负责人组织专业人员对泄漏点进行确认。
3.事故处置(1)一般事故:立即采取以下措施:①降低发电机负荷,减少氢气消耗;②加强机房通风,降低氢气浓度;③对泄漏点进行封堵,防止氢气继续泄漏;④对泄漏点进行修复,恢复正常运行。
(2)较大事故:在一般事故处理措施的基础上,增加以下措施:①申请停机,进行消缺;②对泄漏点进行修复,恢复正常运行。
(3)重大事故:在较大事故处理措施的基础上,增加以下措施:①立即停机,进行消缺;②对泄漏点进行修复,恢复正常运行;③启动应急预案,确保发电机组安全稳定运行。
4.事故总结(1)事故处理结束后,对事故原因进行分析,制定改进措施。
(2)对事故处理过程进行总结,形成事故处理报告。
六、保障措施1.加强人员培训,提高事故应急处理能力。
2.完善应急预案,确保事故处理流程的顺利实施。
3.定期检查发电机氢气系统,确保系统安全可靠。
4.配备必要的应急设备,如氢气检测仪、封堵材料等。
5.加强机房通风,降低氢气浓度。
发电机漏氢查找及处理措施发电机是发电厂的主要设备之一,其可靠性和安全性对整个电网系统的稳定运行至关重要。
而发电机漏氢是影响发电机安全性的一个重要问题,不仅可能导致设备损坏和损失,还可能引发事故,对人身安全造成威胁。
及时查找和处理发电机漏氢问题至关重要。
本文将从漏氢的原因、检测方法和处理措施等方面进行介绍。
一、漏氢的原因1. 设备老化:发电机在长期运行过程中,受到电机负载、磁通变化等因素的影响,会导致绝缘材料老化,从而引起绝缘降低,氢气泄漏现象。
2. 设备制造质量:制造过程中存在缺陷或者质量不合格,如焊接不牢固,密封不严等,容易引起漏氢现象。
3. 非法操作:人为操作不当,如意外损坏设备,或者使用不当等,也可能导致漏氢问题的发生。
二、漏氢的检测方法1. 气体检测仪:可以使用氢气检测仪进行现场检测,通过检测氢气浓度的大小来确定是否存在漏氢问题。
2. 线缆检测:通过发电机线缆的绝缘电阻检测来确认绝缘状态,从而判断是否有漏氢现象。
3. 人工巡检:定期对发电机进行人工巡检,检查设备有无损坏、泄漏等情况,及时发现问题并进行处理。
三、漏氢的处理措施1. 更新设备:针对老化的设备,可以进行设备更新或更换,提高设备的绝缘性能,减少漏氢的发生。
2. 加强维护:定期对设备进行维护和检修工作,保持设备的良好状态,减少意外发生的可能。
3. 安全防护:在设备周围加装氢气检测器和报警系统,及时发现氢气泄漏情况,并采取相应的措施进行处理,保障设备和人员安全。
4. 提高安全意识:加强员工的安全培训和教育,提高员工对漏氢问题的认识和重视程度,减少因操作不当引起的问题。
200MW汽轮发电机漏氢问题探析摘要:氢冷发电机的漏氢处理与预防是电力安全生产的关键问题,以郑东新区热电厂1号、2号汽轮发电机为例,分析其运行中漏氢的部位、原因及检查、控制措施。
关键词:氢冷发电机;漏氢部位;原因;预防措施;检测与处理0 前言郑东电厂一期共2台200mw汽轮发电机,型号为qfsn-200-2,采用水氢氢冷却方式,即定子绕组为水冷却,转子绕组氢直接冷却,定子铁芯为氢外冷。
氢气由布置在汽励两端罩四个角上的立式氢气冷却器进行冷却,氢气系统是由发电机定子外壳、端盖、氢气冷却器、密封瓦以及氢气管路等构成的全封闭气密结构,制造厂规定当氢气压力为额定值0.3mpa时,发电机24小时漏氢量不大于10m3。
1 漏氢事例我厂两台发电机自2007年12月和2008年11月投运以来,均发生了不同程度的漏氢:2007年11月,试运期间#1机汽端汇水管漏气,原因为汇水管有裂纹。
2007年12月,试运期间#1机密封油系统由于密封瓦间隙调整不良漏氢。
2008年11月,试运期间#2机密封油系统由于平衡阀调节性能不良,实际氢侧油压大于空侧油压,导致氢侧回油大量增加,来不及排走而漏入机内,同时造成氢侧油窜入空侧,带走大量的氢气。
2009年5月,运行期间#2机由于排气门阀门内漏,在排污门处测量到氢。
2010年3月,运行期间#1机氢气除湿装置连接法兰处由于法兰橡胶垫老化漏氢。
2010年11月,生产运行期间#1机定子引出线c相套管处漏氢,原因是套管连接出线箱处瓷瓶有裂纹。
……2 常见漏氢部位、原因及预防措施根据我厂发电机氢气系统结构,漏氢部位可分为发电机本体、油水系统、氢密封及其附属系统、热工回路四大部分。
2.1 发电机本体2.1.1 机壳结合面处漏氢端盖与机座的结合面及上下端盖的结合面。
由于该处结合面积大,密封难度大;在安装和检修过程中,要对结合面进行详细检查,对所用的密封条的尺寸、耐热、耐油、耐蚀性能、及弹性严格把关,均匀紧固大盖螺栓,防止出现紧偏,并将密封胶注满密封槽,以保证结合面严密。
发电机漏氢查找及处理措施
发电机漏氢是指发电机在运行过程中,氢气泄漏到周围环境中。
氢气是一种易燃易爆的气体,如果发电机漏氢严重,存在着安全隐患,因此需要及时查找并采取相应的处理措施。
一、发电机漏氢的原因
1. 爆炸盖门未密封好。
爆炸盖门是发电机中重要的密封部件,如果安装不牢固或密封不好,就容易造成氢气泄漏。
2. 氢气管道连接不严密。
发电机中氢气管道连接部分是氢气泄漏的重要位置,如果连接不牢固或密封不好,就会导致氢气泄漏。
3. 氢气压力过高。
如果发电机中氢气压力过高,就容易导致氢气泄漏。
4. 氢气泄漏检测装置故障。
发电机中一般会安装氢气泄漏检测装置,用于检测氢气泄漏情况,如果该装置故障,就无法及时察觉氢气泄漏。
1. 检查爆炸盖门的密封情况。
发电机运行前,应仔细检查爆炸盖门是否密封好,如果有松动等情况,应及时修复或更换。
2. 检查氢气管道连接是否严密。
发电机运行前,应仔细检查氢气管道连接处是否有松动现象,如有松动,应及时进行紧固。
5. 建立安全管理体系。
发电机运行过程中,需要建立完善的安全管理体系,严格按照规章制度操作,在确保安全的前提下进行检修和维护。
发电机漏氢是一项非常危险的问题,需要高度重视。
只有加强对发电机运行过程中氢气泄漏的检查和处理,才能确保发电机的安全运行。
浅析汽轮发电机漏氢与处理浅析汽轮发电机漏氢与处理摘要:氢冷发电机漏氢处理与预防是电力安全生产的关键问题,由于氢气是易燃易爆气体,漏氢给安全生产带来极大的安全隐患,氢冷发电机漏氢量的大小直接影响到发电机组安全稳定和经济运行。
同时,也是发电机安评的一个重要指标,本文针对某电厂汽轮发电机组出现的漏氢超标,造成氢压不能维持而停机现象,对其产生的原因进行分析,提出解决方案,并在同类型机组相近事故中提供借鉴。
关键词:氢冷发电机漏氢危害泄漏部位原因分析预防处理1、概述某电厂4台机组发电机组(2台220MW,2台300MW),均采用水氢氢冷却方式,即定子绕组为水内冷、转子绕组氢内冷、定子铁芯及其它构件氢外冷。
氢气通过布置在汽励两端定子机座顶部两组氢气冷却器进行冷却。
氢气系统由发电机定子外壳、端盖、氢气冷却器、密封瓦、密封油系统、氢气干燥器及氢气管路构成全封闭气密结构。
2、电厂漏氢事例事例一2011年1台300MW机组小修结束前进行风压实验,发现压力不能保持,经检查发现,发电机下部氢管道法兰、氢盘补氢门门杆等处泄漏,经紧固,风压得到稳定。
事例二2012年5月23日,1台200MW机组氢侧密封油箱油位快速下降,机侧密封油无回油,氢压下降,联系氢站补氢。
同时采取检查、调整密封油压、切换密封油冷油器、切换油路等手段,无效,停机处理。
检查发现,汽侧密封瓦座垫子在氢侧密封油进油口发生裂损。
更换汽侧、励侧密封瓦、瓦座垫片后,风压试验正常,恢复轴瓦及相关设备,开机运行,氢压正常。
3、发电机漏氢的危害发电机漏氢危害极大。
主要有以下几方面。
(1)、不能保证发电机正常氢压,影响发电机的出力;(2)、造成氢气湿度过大或发电机进水、进油,损坏发电机绝缘,严重时引发相间或对地短路;(3)、消耗氢气过多,补氢操作频繁,运行成本高;(4)、发生着火、爆炸,造成设备、厂房严重损坏和人身伤亡事故。
可见,处理好发电机漏氢关系到发电机组运行的稳定,关系到设备和人身安全,是电厂能够在安全平稳经济运行的重要保障。
发电机漏氢量率控制发电机是供电系统的核心设备,其正常运行对于电力系统的稳定运行至关重要。
然而,随着发电机使用时间的增长,发电机不可避免地会出现氢气泄漏现象。
发电机漏氢率过高会严重影响发电机的安全性和运行稳定性,因此,减少发电机漏氢量率是非常重要的措施之一。
在发电机氢气泄漏方面,主要有两种类型:一种是外部漏氢,即压力容器内部氢气渗透至压力容器外部环境中,另一种是内部漏氢,即直接泄漏至发电机内部。
控制发电机漏氢量率的关键在于加强氢气防护措施,本文针对两种漏氢情况分别探讨如下:一、外部漏氢:1.加强发电机内氢气用量及压力控制:当发电机内氢气使用过多或者压缩过度时,会导致氢气泄漏率增加,因此需要加强发电机内氢气用量及压力的控制,有效缩减漏氢现象。
2.把发电机安装在低潮位或坑道处:发电机安装在低洼处,不仅能够减少外部气体对发电机的冲击,还可以有效防止氢气泄漏。
3.加强发电机的密封:发电机密封不良是氢气泄漏的主要原因之一,加强发电机的密封性可以显著降低外部漏氢现象。
4.加强发电机泄漏检测:对压力容器进行定期检查,每年进行一次压力容器的定期检查并及时处理漏氢现象。
二、内部漏氢:1.增加发电机冷却系统:增加发电机冷却系统,将其降温可以减少氢气生成,从而减少内部泄漏氢气。
2.保持发电机清洁干燥:保持发电机的清洁干燥是一个很重要的防范措施,因为潮湿腐蚀会破坏发电机的密封。
3.发电机检修:定期对发电机进行检修,发现漏氢的情况及时进行处理。
4.使用高质量的发电机密封件:发电机的密封件是内部漏氢的主要来源,因此使用高质量、耐用的密封件是减少漏氢的关键。
以上是一些控制发电机漏氢量率的措施,可以有效减少发电机漏氢现象,保证发电机的安全运行和运行稳定性。
汽轮发电机组氢气泄漏事故怎么处理(一)氢气泄漏事故处理的工具和物资涉及制氢设备、供氢管道设备、氢气用户等运行、检修岗位必须配备下列堵漏、抢险物资和劳动防护用品,以作应急处理事故进使用:1.防静电工作服、防静电鞋。
2.呼吸器材,如正压式空气呼吸器,消防人员还应配备防火隔热服。
3.防爆工具,主要是使用铜、铍铜或铜铝合金制作的工具。
4.便携式可燃气体检测仪、防爆灯具、防爆式风扇。
5.氢气现场配备“干粉”、“1211”或“二氧化碳”等轻便灭火器材。
6.各种供氢管道堵头、石棉布、橡校片、铜质的捆绑丝、木楔子以及刀片等。
7.配备管道吹扫用瓶装氮气,以及连接软管、接头等。
8.断路标志、警戒带等。
(二)氢气泄漏及火灾事故的应急处理1.异常情况及报告1)氢罐等压力容器压力、介质温度或壁温超过许用值,采取措施仍不能有效控制时。
2)氢罐等压力容器发生裂缝、鼓包、变形等缺陷时。
3)氢气管道、阀门、焊口开裂时。
4)制氢设备(氢气发生器、氢气压缩机)发生较大泄漏、氢气纯度不合格时。
5)供氢管压力大幅度下降,确认为管道发生较大泄漏时。
6)发生火灾或爆炸时。
发现上述情况,岗位人员除按规程立即采取紧急措施外,必须立即向当值值长报告,当值值长接到报告后应立即向事故应急处理指挥中心报告,氢气泄漏事故应急处理指挥系统迅速响应,调动人力物力,各职能组组织人员迅速到达现场抢险。
2.切断气源如果是氢气管道发生泄漏,应关闭与泄漏管道有关的全部系统阀门,设法降低管道内的压力;如果是氢气压力容器泄漏,应迅速停运制氢、供氢系统,关闭与之相连的全部系统阀门,迅速将其隔离。
3.现场管制氢气发生泄漏后,值长必须指挥人员设置断路标志及警戒带,或派人断绝一切路口,严禁车辆(包括消防、救护及指挥车辆)及无关人员进入泄漏区。
抢险救灾人员到达现场后,交由现场保卫组指挥控制,履行现场管理责任。
安全技术人员及消防人员应携带可燃气体检测仪进行现场检测,并设置多处监控点,确定、监视氢气扩散区。
发电机漏氢查找及处理措施发电机是现代工业中不可或缺的设备,在工业生产和民用生活中扮演着重要的角色,而氢的漏出则是发电机的一个常见问题。
发电机漏氢将影响发电机的使用寿命、性能和功能,严重的话甚至会引起安全事故。
因此,对发电机漏氢问题进行及早查找和处理是非常必要的。
一、发电机漏氢原因1. 氢气中的杂质:发电机内部的氢气中含有一定的杂质,如氧、水蒸气、CO2等,这些杂质可能会影响气密性,导致氢气漏出。
2. 氢气管道密封不良:发电机中的氢气通常经过管道输送,在管道连接处造成的漏氢问题主要是因为管道最初安装不良,密封不良或长时间使用后导致老化。
3. 管道连接不良:管道连接不良可能会导致氢气泄露,原因通常是由于连接处的结构问题导致安装不当。
4. 发电机活塞环损坏:发电机活塞环可能损坏,导致气缸泄露,使氢气漏出。
5. 发电机密封件老化:随着使用时间的增加,发电机中的密封件可能会老化,失去弹性,不能紧密合拢,从而引起气体泄漏。
1. 检查氢气管道:检查氢气管道是否有松动的螺丝或管道连接不良,使用泡沫剂检查氢气泄漏。
2. 检查发电机密封件:检查发电机上是否有漏氢问题,特别是在吸气管和排气管附近是否有氢气泄漏。
3. 检查活塞环:活塞环损坏通常会导致气缸泄露,使气体泄漏,因此应当检查活塞环是否有损伤或损坏的情况。
4. 检查氢气压力和温度:检查氢气压力和温度是否正常,如果氢气压力和温度超过正常值时,也可能会导致发电机漏氢。
1. 更换损坏部件:当发电机漏氢的原因是由于设备的损坏时,应该及时更换损坏部件,恢复其正常使用状态。
2. 更换密封件:如果检查确认是密封件老化引起的漏氢问题,应当及时更换新的密封件并适时更换。
3. 加强管道的密封:对于氢气泄漏主要是由于管道连接不良时,可以加强管道的密封,使用氟橡胶、密封材料或其他类似材料重新建立紧密的连接。
4. 加强管道的支撑: 如果靠管道本身承受的扭曲或变形导致泄漏的,应强化管道的支撑以避免过于活动。
发电机漏氢查找及处理措施一、发电机漏氢的原因及影响发电机是电力工业中常见的设备之一,其主要功能是将机械能转换成电能。
为了保证发电机的正常运行,除了正常的维护保养外,漏氢问题是一个需要重点关注和解决的隐患。
发电机漏氢是指在发电机内部产生氢气泄漏的现象,如果这种情况得不到及时处理,将严重影响发电机的正常运行,甚至会导致安全事故的发生。
发电机漏氢的原因主要包括以下几个方面:1. 发电机内部密封不严:发电机在长时间运行后,其内部密封件可能会出现老化或损坏的情况,导致氢气渗漏。
2. 氢气产生系统故障:发电机内部的氢气产生系统如果出现故障,也会导致氢气泄漏。
3. 高温和高压环境下的化学反应:发电机内部的材料由于长期受到高温和高压的作用,可能会发生化学反应,导致氢气泄漏。
4. 设备老化:发电机设备长期使用后,机械部件可能会出现磨损和老化,导致氢气泄漏。
发电机漏氢会带来严重的影响,首先是安全隐患,氢气是一种易燃易爆的气体,一旦漏氢引发火灾或爆炸,将会对人员和设备造成严重的危害。
其次是设备的正常运行受到影响,氢气的泄漏会影响发电机的工作效率,甚至导致设备损坏,进而影响电力供应的稳定性。
二、发电机漏氢的检测方法为了及时发现并解决发电机漏氢问题,需要采用有效的检测方法。
目前常用的发电机漏氢检测方法主要包括以下几种:1. 硬件检测:通过检测发电机的密封件、氢气产生系统等硬件部件是否完好,来判断是否存在氢气泄漏的情况。
2. 氢气探测仪:使用专业的氢气探测仪对发电机内部的氢气浓度进行监测,一旦发现异常浓度,即可判断发电机存在漏氢问题。
3. 检测仪器:使用颗粒计数器、玻璃管等专业检测仪器对发电机内部的氢气浓度进行检测,通过监测仪器的指示值来判断是否存在漏氢问题。
通过以上的检测方法,可以及时准确地发现发电机漏氢问题,为后续的处理工作提供依据。
三、发电机漏氢的处理措施一旦发现发电机存在漏氢问题,需立即采取有效的处理措施,以防止漏氢引发安全事故和设备损坏。
Zhuangbeiyingyong yu Yanji机电信息 2014年第6期总第396期 41 200MW氢冷汽轮发电机套管反复漏氢的治理与分析林永峰1 王云峰2(1.镇江大全伊顿电器有限公司,江苏镇江212200;2.神华国能焦作电厂,河南焦作454000)摘 要:介绍了×电厂#3发电机故障实例,分析了其套管反复漏氢的原因并作出了处理,在此基础上提出了预防措施,总结了经验教训。
关键词:汽轮发电机;套管;漏氢0 引言×电厂#3发电机为国内某厂生产的QFSN-200-2型汽轮发电机,冷却方式为水—氢—氢,额定功率200MW,额定电流8 625A,额定电压15.75kV,额定频率50Hz。
该发电机于1999年11月大修中进行了增容改造(汽轮机部分同时进行通流改造),改造后额定功率及额定电流分别增至220MW和9 487A。
2005年初到同年6月,该机“定子接地3次谐波”信号频发,且一段时间后又会自行消失,运行中及停机后检查均未发现明显故障。
因发电机转子轴振偏大,该机于2005年5月10—29日进行了现场动平衡配平试验,消除了振动过大的故障。
但从同年6月16日起,该发电机在9个月的时间内,3次因套管密封问题导致停机,以下内容就是对这3次事件的回顾和分析。
1 故障及处理1.1 故障一1.1.1 事发经过及故障现象2005年6月16日04:35,#3发电机发“定子接地3次谐波”信号,其定子零序电压高段保护动作,发电机跳闸。
外部目测检查发现A相引线套管有大量水外溢,流入发电机封母内,随即紧急停机。
打开发电机下人孔,进入底部检查,发现B相出线过渡盒与尾端过渡盒之间的冷却水绝缘引水管的尾端过渡侧断裂,水管对机壳底部有放电痕迹。
B相出线套管上端绝缘盒处绝缘引水管有近20cm已经爬电烧断,并对出线罩底部有放电痕迹。
A相出线套管上、下密封垫老化破损,并发现励侧出线底部内有从转子上脱落甩出的平衡块2块,分别重160g、70g,同时在出线罩内发现10×50螺丝1条。
油田热电厂200MW发电机内部漏氢检查及处理摘要:本文针对油田热电厂#3发电机内冷水系统漏氢这一重大隐患的原因进行分析,对查找和成功处理的方法进行了介绍,为同类型氢冷发电机解决氢气内漏难题提供可借鉴的经验。
关键词:发电机漏氢原因分析查找处理一、前言油田热电厂3×200MW汽轮发电机组采用哈尔滨电机厂生产的QFSN-200-2型发电机,发电机的冷却方式采用的是水—氢—氢式,即定子线圈水内冷,转子绕组定子铁芯及构件表面氢冷却,简称氢冷发电机。
发电机内腔充压0.3 MPa,氢气与大气之间采用密封油系统隔绝。
定子端部接头水电联接采用“水电分开”结构。
线棒鼻部有变换装置, 将原线棒部分两排变换成三排, 两边是实心线, 中间是空心线, 电联接由上、下两层线棒的实心线对焊实现。
而水联接是由每个线棒的空心铜线套入一个“烟斗”状的过度接头, 然后用一个三通接头上、下层线棒的两个“烟斗”并且用聚四氧乙烯绝缘引水管与汇流管联接。
定子绕组冷却水由励侧汇流管经绝缘引水管进入绕组空心铜线, 带走定子绕组损耗, 经汽端汇流管回到外部水系统。
定子引线采用空心紫铜管制造。
出线部分冷却水路与定子线棒冷却水路成两个独立的部分,由过渡引线、并联块、出线套管等组成。
定子线圈冷却水自励端进入,汽端排出,与水系统一起构成密闭式循环冷却系统。
六个出线套管亦采用水冷却。
发电机内冷水系统图#3发电机是1993年开始投产,额定容量235000千伏安、有功功率200000千瓦、额定电压15750伏、额定电流8625安、定子绕组接法2Y、额定氢压0.3MPa、冷却氢气量35米3/秒、定子绕组冷却水量35吨/小时、定子线圈冷却水压力0.1¬—0.2Mpa。
自2015年7月下旬后,一直存在着氢系统漏氢的问题,补氢量不断增加。
2015年7月至8月一个月间,共补氢414 m3,平均每天14 m3左右,大大高于国标规定的每日漏氢量在8m3/d的要求,成为该发电机安全、经济和高效运行的重大隐患。
发电机漏氢的应急处置方案发电机是现代社会不可或缺的能源供应设备之一,但是在使用中难免会出现漏氢的情况,如果处理不当将会给设备和人员带来重大安全风险。
因此,我们需要制定应急处置方案,以确保我们能够迅速、有效地应对这种情况,保障设备运行和人员安全。
一、漏氢的识别发电机漏氢一般是由于氢气泄漏导致,因此我们需要关注以下几个方面来识别漏氢的情况:1.发电机空气中的氢气浓度超标,一般正常情况下,室内的氢气浓度应该低于0.2%;2.发电机氧气指示灯亮起,说明发电机内部的氧气浓度下降,这也是氢气泄漏的一个征兆;3.闻到了类似于腐烂鸡蛋的气味,这种味道是氢气泄漏所产生的。
如果以上情况出现之一,就有可能发生漏氢事件,我们需要采取立即的应急处置措施。
二、漏氢的应急处置在漏氢的情况下,我们需要尽快进行应急处置,以防止事故发生和扩大。
1. 关闭漏氢来源第一时间需要关闭漏氢来源,以防止氢气进一步泄漏。
如果是在发电机内部泄漏,则应关闭发电机的电源。
如果是氢气瓶泄漏,则需要将氢气瓶关闭,并断开与发电机的管路。
2. 隔离现场隔离漏氢现场,禁止人员靠近和使用明火。
同时,要通知附近的人员使用安全气体检测仪,确保漏氢气体浓度不会超标。
3. 处理漏氢气体一般情况下,我们可以使用明火将漏氢气体燃烧掉。
如果是在室内,需要使用特殊的灭火装置进行燃烧处理。
如果是在室外,需要使用专业的高压泵将漏氢气体喷向空气,进行有效的散去。
4. 定位泄漏源需要对漏氢的原因和泄漏源进行仔细的检查和定位,确保问题能够得到完全解决。
一般泄漏源包括管路、密封等,需要对其进行维护和更换。
5. 修复漏氢设备如果是由于设备本身的问题导致漏氢,需要进行相关的维修和修复。
这个需要有专业的技术人员进行检测和处理。
三、结语发电机漏氢是一个比较常见的问题,我们需要及时采取应急措施,确保设备和人员的安全。
以上是对发电机漏氢的应急处置方案的介绍,希望能够对大家有所帮助。
200MW汽轮发电机漏氢量偏大的分析与处理
【摘要】本文分析了某发电厂200mw汽轮发电机组在运行过程中氢气漏量偏大的查找与处理,并根据发电机运行数据进行分析,最后进行分析与总结。
【关键词】200mw;发电机;氢气;泄漏;处理
1 基本情况
郑州市郑东新区热电有限公司有两台200mw燃煤发电供热机组,汽轮发电机为四川东方电机厂生产的qfsn—200—2水氢氢汽轮发电机,额定有功功率为200mw。
#2机组与2008年10月通过72小时试运行,进入商业化运营。
自#2机组投运以来,发发电机运行正常氢气湿度合格,漏氢量折算到正常大气压下,约为4m3/d—5m3/d,补氢周期约为4天一次,满足发电机厂家说明书及本厂规程漏氢量小于10m3/d的规定。
2011年11月运行人员在#2发电机定冷水箱测量氢气含量时发现氢气含量超标,随及进行跟踪观察并进行详细计算发动机漏氢量,漏氢量由以前的5m3/d增加到约为8m3/d,补氢周期也缩短到几乎两天补一次,虽然漏氢量未超过规程规定值,但已经有了明显的变化,下面就是对此现象的分析、处理过程及部分思考。
2 漏氢量增大的原因分析
发电机氢气泄露主要有两个途径:一是,通过氢冷器、发电机端盖、密封油系统等外部途径泄露到大气中;二是,发电机内氢气漏至定冷水系统。
对于第一种现象采用抹肥皂水的方法,对发电机汽
端端盖、励端端盖、氢冷器密封面及密封油系统接头进行全面检查,发现了两处漏点。
对此两点进行密封处理后,每24小时漏氢量仍有7m3/d左右,再加上定冷水箱内氢气含量超标,随将检查重点放在发电机内氢气漏至定冷水系统上。
经过详细分析研究,主要从三个方面进行了处理:
2.1 确定#2发电机24小时的实际漏氢量
在一个补氢周期内,负荷基本相同的情况下,经过连续几天的观察与计算,漏氢量约为8m3/d。
2.2 观察#2发电机定冷水箱的起亚情况
定冷水箱在维持水位一定的情况下,所有阀门全部关闭,水箱压力表从0mp升至0.035mp(安全阀动作值)的时间,经观察零起升压的时间微微8—9小时,便达到原安全阀的动作值;并用仪器测定排出的气体确实为氢气。
2.3 观察定冷水箱上部排汽管上接煤气表读数
经过几天连续抄表记录,约一天多的时间煤气表通过100立方英尺的可燃气体,约折合每天通过3.8m3的泄露气体。
从上述三个方面着手,经过几个星期的跟踪分析,定冷水箱内通过的实际气体泄漏量与厂家说明书要求的氢气正常渗漏至内冷水
系统的漏(50—150升/天)相比较,已经严重超标。
因此判定,#2发电机内冷水系统应该存在薄弱环节,才导致内漏至定冷水系统的氢气超标。
主要怀疑有如下几个原因:(1)发电机定子线圈冷却水进(回)水集管与绝缘引水管有关连接头松动,引起渗漏;(2)发
电机线棒上被磨磨埙或有砂眼或绝缘引水管与“烟斗”状焊接处因焊接不好有漏点;(3)发电机绝缘引水管(含主出线冷却水进/出水管)有渗漏现象。
但具体位置不好确定,只好停机时才能检查确认。
鉴于上述分析,根据有关规程规定要求,经过电气专业共同讨论,如果#2发电机的氢气泄露量不大于10m3/d或运行中不出现其它异常现象(线棒超温、氢气湿度异常增大、或发电机排出大量的水等),应该维持#2发电机继续运行至大小修停机。
但同时也做好了意外情况下紧急停机的准备,并出台了具有针对性的特殊运行措施,同时编写了大小修停机时#2发电机定冷水系统查漏的技术方案,为后续处理做好准备。
3 保证机组运行的临时技术措施
由于四月份将计划对#2机组检修大修,为了保证发电机能顺利运行至检修,特制定了相应的技术措施:
3.1 加强内冷水压监视,严格控制内冷水压低于氢气压力,防止内冷水压高于氢气压力。
暂时取消#2机定冷水泵定期切换工作,避免两台内冷水泵切换时水压波动。
3.2 氢气压力严格控制在0.27~0.30mp之间。
3.3 补氢要求缓慢,时间大于30分钟;并加强氢油差压监视,发现有波动立即停止补氢或增加补氢时间。
3.4 严格控制定子冷却水进水温度和冷氢温度。
变负荷时加强调整,防止温度大幅波动。
3.5 加强对发电机线圈最大温差及出水最大温差监视,发现异常
规程规定的发电机温度异常处理及时汇报。
3.6 在#2发电机定冷水箱附近若有动火工作,必须先汇报部门,经同意后方准发出动火工作票,并每小时测氢一次。
4 查漏方案
查漏按三步进行:
4.1 在发电机反冲洗状态下查漏
主要检查手包绝缘和三个回水管所连接绝缘引水管接头是否渗水。
4.2 定子线圈打水压查漏
将回水、反冲洗门打上堵板,开启内冷水泵,待气体排尽后关死排气阀门,逐渐升高压力,分别在0.3mp、0.4mp、0.5mp、0.6mp、0.7mp压力后关死阀门,进入发电机内部,检查手包绝缘和三个汇水管所连接绝缘引水管接头是否渗水查漏,如果漏点明显则不再往下升压。
如没有明显渗漏点则在0.7mp压力下观察能否保持压力,如果压力试验不合格而有没有发现明显漏点,则进行第三步。
4.3 定子线圈进行2.5倍额定电压的直流耐压试验
耐压前先比较a、b、c三相绝缘电阻值,作为判断发电机是否有轻微渗漏的依据;耐压试验结果合格,可建议发电机投入运行。
若耐压不通过,应坚持查找出原因并直至合格后方可投入运行。
5 查找与处理
2012年4月电厂按照计划停机大修,在进行反冲洗时,#2发电机汽端检漏计处检出水,随即停掉内冷水系统。
气体置换完毕且合
格后,打开发电机汽端、励端人空门,启动定冷水泵进行查漏,结果发现发电机汽端34槽线棒水电接头手包绝缘处往外滴水,其他部位未见异常。
将手包绝缘剥开,去除原绝缘层,露出水电接头,同发电机厂家工程师共同确定炉漏点部位——定子线圈空心扁铜
线与烟斗状紫铜接头处,具体在左起第一、第二空心扁铜线缝隙之间。
由于要动火焊,发电机内空间不够,需要掉出氢冷器,以腾出足够的焊接空间,将发电机空冷器吊出后,根据厂家说明书要求,厂家工程师用料204银焊条对第一、第二扁铜线处进行了封焊处理。
由于定子空心铜线壁较薄,因此气枪火焰不能太近铜线,在焊接前,必须用湿的石棉布包扎靠近定子线圈绝缘处,以免烧坏绝缘。
处理完毕后,对内冷水系统进行0.7mp水压试验,8小时后再次检查发电机内部未发现漏点,一切正常。
为了防止焊接过程中此定子线棒受堵,在水压过程中,请厂家进行定子线棒流量试验测定,对相邻线棒测定比较合格。
随后重新恢复34槽绝缘引水管处手包绝缘,绝缘经过大约48小时干燥后进行发电机预防性试验,测量发电机绝缘电阻、吸收比、极化指数、直流电阻、直流耐压和泄漏电流试验数据全部合格。
氢冷器回装完毕后,进行风压试验,合格后发电机恢备。
2012年7月#2机组启动正常,发电机运行数据基本正常。
经过一个月来的动态跟踪与分析,定冷水箱零启升压至安全阀动作值时间已较停机前有明显好转,同时计算#2发电机漏氢量大约为4m3/d,基本上来说此次发电机内冷水堵漏应该是比较成功。
但接下来仍要
继续对发电机相关数据进行跟踪分析,以便检查这次处理的效果。
6 结论及经验总结(下转第290页)
(上接第265页)6.1 机组日常运行维护中,要经常开展发电机漏氢分析。
出现漏氢量大时不仅要查找漏点,更要重视发电机内漏的分析。
6.2 充分利于停机机会,及时进行定子线棒及绝缘引水管的查漏工作。
但从处理过程中却发现炉不少专业技术上和管理上的诸多不足,下步工作中要逐步改进。
比如:不少设备在管理上存在死角,基本上属于无主管设备,处于无维护状态。
1)氢气检漏仪超期未检测,数据显示不准,失去作为附属系统的参考价值。
2)专业台账建立不完善,比如主油箱、定冷水箱、封闭母线等处含氢量测试记录无历史台账等。
大而言之,自机组投运以来,电气设备已经相当稳定地运行炉3~4年时间,由于高低压电气设备绝缘老化、机械磨损严重等客观因素,将在今后相当长一段时间内增大故障的发生率。
就拿近几年来说吧,#2主变发生内部相间短路、#1汽轮机因油系统着火、#2发电机漏汽量大等异常现象的发生,从中反映出炉我们工作中的诸多不足,同时也给我们敲响了警钟。
对电气专业来讲,尤其要重视预防性管理,将事故消灭于萌芽状态,要达到此目的,就要求我们在平常的维护中塔塔实实、将工作作细,不能心存侥幸。
设备定检、
周期性试验、定期切换、定期巡视等一定要切实进行,不能马虎、走过场。
在今后的电气专业工作中,一定要目标明确,将预防性管理作为重点,同时细化专业管理,比如:
1)细化主设备(发电机高压变压器、高压电动机、220kv电气设备、主设备保护装置等)的运行台账和设备台账,为将来事故分析积累好原始资料;
2)及时进行异常分析,定期进行主设备的运行分析,,常作检修、维护总结。
3)制定全厂电气设备、保护装置检验项目周期表,做到该检必检,无一漏项,使电气设备真正做到预防性管理,增大安全底数。
4)不要忽视主设备附属系统所反映的表面现象,要积极进行分析,深挖背后所隐藏的东西。
[责任编辑:尹雪梅]。