风机安装工艺流程

门窗安装施工工艺标准

总则

适用范围

本分项适用于门窗的安装工艺。

一， 施工准备

1） 技术准备

施工图纸，依据施工技术交底和安全交底作好各方面的准备。

2） 材料要求

(1)门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证、

材质检验报告书。

(2)填缝材料、密封材料、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。

(3) 进场前应对门窗进行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的门窗

应分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。

3）主要机具

(1)主要机具：电钻、水准仪、电锤、活扳手、钳子、水平尺、线坠、螺丝刀。

4） 作业条件

(1) 主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。

(2) 检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。

(3)按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50mm 水平线，门窗进出线。

(4) 检查门窗，如有劈梭窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、

外观色差较大者，应与有关人员协商解决，经处理，验收合格后才能安装。

二， 施工操作工艺

1） 工艺流程A

划线定位 → 附框安装 → 附框固定 → 处理附框与墙体之间缝隙 →门窗安装就位

→门窗固定 → 门窗框与墙体间隙间的处理 →五金调试

2） 操作工艺

(1) 划线定位

1)根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。若为多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仅将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。

2) 门窗的水平位置应以楼层室内+50mm 的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。

3）门窗进出线按轴线外反适合尺寸拉通线，安装门窗时按通线反相同尺寸，以保证同一面墙门窗进出位在同一水平面。

精心整理

彩钢夹芯板施工工艺

新建洁净室，其外部大多数采用土建框架结构，而内部采用金属壁板装配式结构进行装修，分隔。对于7级（1万级），8级（10万级）的洁净室，也可采用砌筑高级抹灰墙面，再刮涂瓷釉漆等面层结构形式。本章主要介绍彩钢板夹芯复合板（以下简称彩钢夹芯板）结构的施工技术。

采购夹芯板装修工程，是在土建外围护结构全部完工，外门窗安装完毕，室内吊顶以上部分的净化空调，送回风管道，各种水管，电缆桥架及其配线管，管道保温等各项工程完工之后进行的一项特殊装修工程。之所以说他特殊，是因为这种装修不同于民用建筑的室内装修。后者主要体现设计者及其使用者所要求的风格，有中式，欧式等风格。例如，欧式装修尽可能采用不同造型，使用各种线条，浮雕装饰柱等装饰物进行装饰，再配以华丽灯饰产上富丽堂皇的效果。而洁净室的装修要求非常特殊，不允许使用装饰线条等特殊突出物，阴，阳角应做成圆弧，墙面及顶棚应平整，光滑无接缝或接缝平整严密。总的原则是顶棚和墙面不产尘，不积尘滋菌，易清洗，耐腐蚀，照明灯具应采用不产尘，易清洁的净化灯，色彩淡雅清新。可见，没有经过训练的民用装饰公司是完全不能胜任的。要达到洁净室的装饰要求，施工工艺很关键。

一彩钢夹芯板施工的主要工具

1. 型材切割机：锯片直径不小于10时，应安全可靠，质量要高，切出的型材应规整无毛刺。主要用于彩钢板所配套的型材，附件。

2. 手提式曲线锯：主要用于在彩钢板上开孔，开洞，使用方便，开孔规整，也用于彩钢板的切割，但噪音较大。

3. 电剪刀：用于切割彩钢板，噪音低，使用方便。 精心整理

4. 电锤：在水泥地面及墙面上钻孔，安装膨胀螺栓及塑料胀赛，功率以550W为宜。

5. 手电钻：安装彩钢板时钻螺丝孔。以最大钻孔直径6mm，电压220V，功率230W,每分种转速1350为宜。

6. 拉铆枪：有电动，手动之分，用于抽芯铆钉的铆接。

7. 水平尺，线锤，方尺，卷尺等。

二彩钢夹芯板装配前的二次设计

通风机安装工艺

1、范围

本工艺标准适用于风丈夫低于3kPa（≈300mmH2O）范围内的中低压离心式或轴流式通风机，以及同等原理的各类型风机。

2、施工准备

2.1材料及主要机具：

2.1.1通风、空调的风机安装所使用的主要材料，成品或半成品应有尽有出厂合格证或质量鉴定文件。

2.1.2风机开箱检查，皮带轮，皮带，电机滑轨及地脚螺栓是否齐备，符合设计要求。有无缺损等情况。

2.1.3风机轴承清洗，充填润滑剂其粘度应符合设计要求，不应使用变质或含有杂物的润滑剂。

2.1.4地脚螺栓灌注时，应使用与混凝土基础同等级混凝土，决不能使用失效水泥灌注。

2.1.5倒链、滑轮、绳索、撬棍、活动扳手，铁锤、钢丝钳、螺丝刀、水平尺、钢板尺、钢卷尺、线坠、平板车、高凳、电锤、油桶、刷子、棉布、棉丝等。

2.2作业条件：

2.2.1施工现场环境，除机房内的装修和地面未完外，基本具备安装条件。

2.2.2风机安装应按照设计要求进行，并有施工员书面的质量、技术和安全交底。

3、操作工艺

3.1工艺流程：

基础验收→开箱检查→搬运→清洗→安装、找平、找正→试运转、检查验收

3.2基础验收

3.2.1风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求。

3.2.2风机安装前、应在基础表面铲出麻面，以使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合。

3.3通风机开箱检查应符合下列规定：

3.3.1按设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸，进、出风口的位置方向是否符合设计要求，做好检查记录。

3.3.2叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。

3.3.3进、出风口应有盖板严密遮盖。检查各切削加工面，机壳的防锈情况和转子是否发生变形或锈蚀、碰损等。

3.3.4风机设备搬运应配合起重工专人指挥使用的工具及绳索必须符合安全要求。

3.5设备清洗：

3.5.1风机设备安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，装配后使其转动，调节灵活。

（四）轴流通风机安装

1、安装流程

编写施工方案、施工准备

开箱检验及保管

基础验收

吊装就位

初找正、找平

地脚螺栓灌浆与养护

精找正找平

二次灌浆与养护

联轴器精对中

试运条件确认

单机试车

交 工 基础合格证、工序交接记录

安装记录及隐蔽工程记录

风道安装

风机对中记录

试运记录

交接验收证书 电机通电、试验 开箱检验记录

找正找平复验 2、风机安装工艺要求

（1）施工准备

A、编写施工方案，上报监理单位批准后实施；

B、对施工人员进行技术交底，准备各种安装用机具，施工现场进行清理；

（2）开箱检验

A、开箱检验时必须由业主代表、监理单位代表、供货单位代表及施工单位代表共同参与进行，开箱检验前应具备下列技术资料：

a、风机的出厂合格证、质量证明书、操作使用说明书；

b、供货单位提供的装箱清单。

B、风机的开箱检验应符合下列规定:

a、核查随机资料是否齐全；

b、检查风机表面是否锈蚀、是否有严重的碰撞痕迹和损坏现象；

c、检查风机的附件、内件、零部件是否齐全完好。

d、开箱检验完毕后，对于暂不安装的零件、易损件等应设专人、专库妥善保管。

e、开箱检验完毕后及时填写开箱检验记录。

（3）基础验收

A、风机安装前由基础施工单位向安装单位进行基础验交，同时提交质量证明书、强度试验报告、测量记录等施工技术资料，并办理交接手续。

B、基础检查验收要求:

a、基础外观不应有裂纹、蜂窝、孔洞及露筋等缺陷；强度达到设计要求，预埋螺栓的螺纹部分应无损坏，预留螺栓孔应清理干净；

b、核实基础螺栓中心是否与设备螺栓孔距相符；

c、基础尺寸及位置应严格符合设计和规范的规定，基础上应明显标出纵横中心线、标高基准线；

d、基础尺寸及位置允许偏差应符合下表要求：

基础尺寸及位置允许偏差表

项次 偏差名称 允许偏差(mm)

1 基础坐标位置（纵横轴线） ±20

2 基础各不同平面标高 -20

3 基础上平面外形尺寸