当前位置：文档之家 › 工艺参数表1

工艺参数表1

  • 格式：doc
  • 大小：44.50 KB
  • 文档页数：3

原料工段工艺参数表

吨/年氧化镍矿，粒度不超过300mm,水分30%混合石灰石粒度=5-80mm还原剂粒度=6mm

矿石

D7

566000-591000 NiFeMgSiO2AlCuCoCa

D21D71.5212.1711.0345.211.420.010.0250.5347%MgO≤2%C%=70%

636500-661000D212.1221.725.1639.022.290.020.060.1353%石灰石粒度小于5mm≤8%S%≤0.9%

140m3140m3120m3120m3

160t160t粒度=50mm,水分25%145t110t

石灰石

203000-219000

还原剂114m3114m360m360m3收尘（破碎工段）

54000-56000130t130t75t55t每个烟尘罩1000m3/h

灰尘量2g/Nm3

84.5%4%11.5%

回转窑工段

炉料还原焙烧回转窑燃料情况：回转窑烟气：

丙烷丁烷(点火器)5m3/h气体温度：100-400℃

轴承冷却水负压负压60-120pa负压50-100pa煤粉80微米147-180kg/t焙砂烟气量：66975-99150Nm3/h

30m3/h煤消耗6885-10950t/h烟气成分：CO2-22.3%

入口温度：20℃石油气（稳定气）1683-2185m3/hH2O-9.7%

出口温度：40℃SO2-0.088%

干燥加热还原N2-67.4%

35-40mm19-22mm9-13mm02-0.57%

120℃700℃950-1000℃灰尘量：35-40g/m3

粒度：＜5微米20-25%

5-10微米20-30%

10-30微米30-40%

＞30微米10-15%

矿热炉工段

循环水电炉用还原焙砂单台电炉炉顶烟气收尘 4.9mm*75mm(3小时) 硬度3.2-3.5mg当量/L焙砂成分：烟气成分:矿热炉加料处每个烟尘罩1000m3/h

悬浮物8mg/LNiOFeOSiOMgOCuOCoOCaOAl2O3CNi+CoCOCO2H2N2O2灰尘量：1g/Nm3

PH值=7.5-7.82.422.743.0713.470.150.0610.213.654.221.93550-7020-30＜45-20＜2

水量122m3/h焙砂温度：900-950℃烟气额定消耗：3600-5400m3/h

焙砂粒度：50mm烟气灰尘量：30-40g/m3

焙砂量：60t/h吹送空气：56660-83880m3/h

烟气温度：800-950℃

负压：2-5pa

粗镍铁水矿热炉渣出渣口烟气条件

成分：NiFeCuCo成分：SiO2CaOMgOFeOAl2O3烟气数量：1300-1400Nm3/24h

10.4689.440.070.0358141855烟尘数量：30-35g/Nm3

粗镍铁水数量：152-155千吨/年渣量：640-775千吨/年出渣温度：1000-1300℃

温度：1300-1400℃碱度：（MgO+CaO）/SiO2=0.55

钢包脱硫工段

苏打灰钢包脱硫周期：2小时出铁口脱硫烟气条件

1900-2100每个周期脱硫时间：25-30min烟气数量：200-300m3/周期性

NaCO3≥96.5%烟尘数量：25g/Nm3

石灰烟尘粒度：2微米80-85%脱硫转运钢包

420-430

转炉精练工段酸性转炉精练酸性转炉烟气条件

废镍N2-3600m3/h压力=1-1.2MpaN2-3600m3/h压力=0.5-0.6Mpa(外围)酸性转炉烟气温度：1300-1500℃

熔炼铁水的10-20%CH4-400m3/h压力=0.5-0.6MpaO2-4000m3/h压力=1-1.2Mpa烟气量：3150Nm3/h

铝吹炼时间：20-25min烟气成分：COCO2H2OH2

Al≥91%熔融镍铁水温度：1450-1500℃Si=0.3-0.35%87-912-54-52-3

210-215酸性转炉

萤石酸性转炉烟尘条件收尘加料处每个烟尘罩1000m3/h

CaF2≥75%烟尘量：30g/Nm3灰尘量：1g/Nm3

155-165烟尘粒度：＜5微米30%

氧化镍矿5-10微米55%

在Si2-3%红土镍矿消耗量72t/天＞10微米15%酸碱转运钢包

在Si7%红土镍矿消耗量288t/天烟尘成分：SiO215-25%总Fe＜70

碱性转炉精练碱性转炉烟气条件 30t

30转炉

30t FeSiN2-3600m3/h压力=1-1.2MpaN2-3600m3/h压力=0.5-0.6Mpa(外围)碱性转炉烟气温度：1400-1600℃

Si≥75%CH4-400m3/h压力=0.5-0.6MpaO2-4000m3/h压力=1-1.2Mpa烟气量：5400Nm3/h

425-430吹炼时间：30-25min烟气成分：COCO2H2OH2

O287-932-51.5-21-2

8000m3/h

压力=1-1.2Mpa转炉渣（平均值）碱性转炉烟尘条件碱性转炉收尘加料处每个烟尘罩1000m3/h

N2转炉渣量142500-145500t/年烟尘量：30g/Nm3灰尘量：1g/Nm3

7200m3/h转炉渣成分：烟尘粒度：＜5微米30%

压力=1-1.2MpaSi02FeOMgOCaOAl2O35-10微米55%

CH446255222＞10微米15%

800m3/h烟尘成分Si02MgOCaONiO总Fe

压力=0.5-0.6Mpa2-33-55-60.5-1小于70

最低热值：40110KJ/m3

镍铁产品

NiSiPCSFe

15-25＜0.20.030.030.03剩余镍铁温度：1540-1590℃浇铸钢包

30转炉

30t

合集下载

义齿烧结炉工艺参数表

义齿烧结炉工艺参数表

义齿烧结炉工艺参数表

义齿烧结炉工艺参数表

一、引言

义齿烧结炉是一种用于制作义齿的重要设备，通过高温烧结过程，将义齿材料固化成坚硬的形态。本文将详细介绍义齿烧结炉的工艺参数表，包括温度、时间、压力等关键参数。

二、工艺参数表

以下是一个典型的义齿烧结炉工艺参数表：

1. 温度参数：

- 预热温度：300℃

- 烧结温度：1100℃

- 保温温度：1000℃

2. 时间参数：

- 预热时间：30分钟

- 烧结时间：120分钟

- 保温时间：60分钟

3. 压力参数：

- 真空压力：≤10 Pa

- 气氛压力：氮气保护

4. 炉内尺寸：

- 长度：800 mm - 宽度：600 mm

- 高度：600 mm

5. 加热方式：

- 加热元件：电阻丝加热器

- 加热功率：10 kW

6. 控制系统：

- 温度控制：PID控制

- 压力控制：自动调节阀控制

7. 冷却方式：

- 自然冷却：炉门关闭后，炉体自然冷却至室温

三、工艺参数解释

1. 温度参数：

- 预热温度：在开始烧结过程前，将炉内温度提高至300℃，以预先除去材料中的水分和其他挥发性物质。

- 烧结温度：将预热后的材料加热至1100℃，使其发生化学反应并形成坚硬的结构。

- 保温温度：在烧结完成后，将温度降低至1000℃进行保持，以保证义齿材料的稳定性。

2. 时间参数：

- 预热时间：预热过程需要30分钟，以确保材料达到预定的温度。

- 烧结时间：在达到设定的烧结温度后，需要持续120分钟进行充分的化学反应和固化。

- 保温时间：在完成烧结后，将保持1000℃的温度60分钟，以确保义齿材料完全固化。

3. 压力参数：

- 真空压力：在烧结过程中，需要将炉内的气体抽空至10 Pa以下，以防止氧化和其他不良反应。

主要工序工艺参数表

主要工序工艺参数表

主要工序工艺参数表

表一、

序号 工序名称 工艺参数 调整方法 备注

1 脱脂 药剂：清洗剂

补加150kg可以使浓度提高1%按75kg/t补液面

使用各品牌药剂应根据其说明书调整工艺参数 浓度：4-0%

温度：室温（最佳20-35度）

时间：3-0min（最佳5-7min）

2 铬化 药剂：铬化剂

补加25kg可以使Cr6+上升1点按25kg/t补液面 Cr6+：7-9点（新）

PH值：1.7-2.1（最佳1.70-1.95）

温度：室温（最佳20-35度）

时间：2-5min

3 烘干 温度：50-65℃

调整仪表 型材到达设定温度以后的保温时间 时间：8-15min

4 喷粉 电压：60-80KV

调整仪表 适用于阿克苏聚酯粉末及诺信静电粉末喷涂设备 电流：10±2uA

电流自动反馈AFC：＜20uA

流速压力：20-30psi（最低15pis）

雾化压力：1/3-2/3流速压力

供粉桶流化压力：0.136-0.204Mpa

喷枪与型材距离：250-350mm

链速：800-900r/min或2.5-2.8m/min

升降机： 往复次数16-22次/min或30-80mm/s，行程310、360、410mm。

反吹压力：50-60 psi

双旋风回粉泵压力：20-30psi、3min

粉房回粉泵压力：20-30psi

粉房回粉流化压力：20-30psi、2min

滤芯底废粉压力：20-30psi

滤芯底废粉回粉流化压力：20-30psi

终极压力＜9英寸水柱

滤芯压力＜英寸水柱

5 固化 温度：200±5℃ 调整仪表 指型材实际温度。若粉

时间：10±2min 末使用说明书与此不同，按说明书调整。

喷粉：其它要求：工件表面温度＜47度、粉房最佳温度15-25度、湿度＜75%、粉房空气含尘量＜1.5mg/m3、粉房附近横向风速≤0.3m/s、照明≥300克勒斯，压缩空气含水量＜1PPM、含油量＜0.1PPM、压力4.0-7.0kgf/cm2。

各种工艺参数小结

各种工艺参数小结

65nm工艺小结

工作温度：-40C to 125C

表（1）

CSMC180nm工艺

name minL minW oxt oxC 0thV 0u 'K

3.3VNMOS mn33 0.35u 0.22u 6.57nm 25.26fF/um 0.70V 0.0336206 179uA/2V

3.3PNMOS mp33 0.3u 0.22u 6.57nm 25.26fF/um -0.65V 0.00925 49uA/2V

表（2）

SMIC130nm工艺

name minL minW oxt oxC 0thV 0u 'K

3.3VNMOS mn33 0.35u 0.15u 7nm 24.93fF/um 0.596V 0.0371827 2183/uAV

3.3VPMOS mp33 0.30u 0.15u 6.9nm 25fF/um -0.66V 0.0109 255/uAV

表（3）

SMIC65nm工艺

name minL minW oxt oxC 0thV 0u 'K

2.5VNMOS n2511 0.28u 0.3u 5.62nm 26.14fF/um 0.584V 0.033037 203uA/2V

2.5VPMOS P2511 0.28u 0.3u 5.78nm 25.97fF/um -0.601V 0.011013 66uA/2V 上海350nm工艺

name minL minW oxt oxC 0thV 0u 'K

3.3VNMOS mn33 12.8nm 22.69fF/um 0.7016V 0.0404257 2109/uAV

3.3VPMOS mp33 12.4nm 22.785fF/um -0.9508V 0.02195 261/uAV

NMOS管值的测量：经计算0.072n

PMOS管值的测量：经计算0.031p

NMOS管电容

+cgso = '1.2e-010+dcgso_n25ll' cgdo = '1.2e-010+dcgdo_n25ll' (覆盖电容F/m)

13-点焊工艺参数

13-点焊工艺参数

IT1T2T3T4PIT1T2T3T4PIT1T2T3T4PIT1T2T3T4PIT1T2T3T4PIT1T2T3T4PT=0.532734070.836834080.840836081.040836081.242838081.246838081.4ST=0.838834081.042836081.044836081.244838081.250840081.4ET=1.044838081.246838081.346940081.455942091.5CT=1.248940091.348942091.557945091.5CT=1.5501045091.56010450101.8T=2.06512480122.0IT1T2T3T4PIT1T2T3T4PIT1T2T3T4PIT1T2T3T4PIT1T2T3T4PIT1T2T3T4PT=0.550934080.852936081.056936081.258938091.260938091.2631040081.5ST=0.856936081.258938081.2601038091.26210380101.2651042081.5GT=1.0601038091.2621040091.36610400101.36810420101.5CT=1.26612420101.36812420121.57212450121.8CT=1.57212450121.87514450141.8T=2.08216480162.0IT1T2T3T4PIT1T2T3T4PIT1T2T3T4PIT1T2T3T4PIT1T2T3T4PIT1T2T3T4PT=0.522630060.626632060.830634071.034736071.236836071.342838071.5ST=0.828632060.832634071.036736071.240836071.344838071.5PT=1.034636071.238736071.242838071.346940081.5CT=1.240838081.344940081.348942081.5CT=1.546940081.5501045091.6T=2.05210450101.8SPCCSPCC