容器爆炸事故现场处置方案

容器爆炸现场处置方案

1事故风险分析

1.1 事故类型

在生产过程中，由于所涉及的储气罐，其发生事故类型是容器爆炸，具体分析如下：

（1）超压使用压力容器；

（2）压力容器有先天性缺陷；

（3）未按规定对压力容器进行定期检验和报废；

（4）无做好检查、维护保养工作，压力容器内外受到腐蚀；

（5）安全阀、压力表等附件未按规定进行定期校验；

（6）无压力容器操作规程或操作人员违章操作；

1.2 事故发生的区域、地点或装置

发生容器爆炸的区域、地点或装置有：使用压力容器的场所。

1.3 事故发生的可能时间、事故的危害严重程度及其影响范围

（1）可能发生时间：全天

（2）危害严重程度：一般

（3）影响范围：使用车间

1.4 事故前可能出现的预兆

容器爆炸出现的预兆：

（1）压力容器内压力大于压力容器本体所能承受的压力； （2）安全阀失效；

（3）压力表失效；

（4）超压电器联锁装置失效；

（5）压力容器内外受到腐蚀。

1.5 事故可能引发的次生、衍生事故

可能引发容器周边建筑物的坍塌。

2应急工作职责

2.1 应急组织机构

本现场处置方案的应急自救组织机构设置如下：

成立车间现场应急小组，由现场负责人和员工所组成。其中，现场负责人为现场应急小组组长。

2.2 工作职责

1）岗位员工职责

（1）发现压力容器爆炸事故，应立即高声呼叫求救；

（2）立即撤离事故现场；

（3）在确保自身安全的情况下，应立即执行现场应急处置措施；

（4）报告班组长或应急小组组长；

（5）接受并执行本应急小组的指令。

2）应急小组组长职责 （1）接到员工报告后，应立即到现场进行确认；

（2）组织本班组员工，撤离事故现场，按现场应急处置措施执行；

（3）若事故后果超出本班组控制能力，立即上报本车间应急小组组长，并接受并执行本应急小组组长的指令。

3应急处置

3.1 事故应急处置程序

3.2 应急措施

1）医疗救护应急处置措施

（1）不要轻易移动受伤者，保持其呼吸道通畅；

火灾、爆炸事故现场处置方案

1、 事故类型和危害程度分析

火灾事故主要分为气体、液体、和固体可燃物火灾三种类型。

在生产过程中，生产现场电气设备、员工宿舍、设备、材料放置区、电气焊作业区等均存在着或多或少的易燃、可燃物质。这些易燃、可燃物质遇到明火时，就有可能发生火灾事故，若有一处发生火灾，很有可能蔓延，就火灾的危害程度及危险性来说是非常大的，可能造成财产损失和人员伤亡；火灾事故多发生于干燥、多风的春秋季节，但生产作业活动引发的火灾事故则没有明显的季节特征。

2、 应急组织和职责

2．1公司成立应急救援小组，成员如下：

组长：工程部主管

成员：安全部、综合办公室、生产技术部、仓库、质管部。

2．2应急救援小组及成员职责

2．2．1 负责安全生产事故初期的应急自救：包括扑救火灾、救治伤员、设立警戒区、应急照明、疏散人员、清点员工等，尽最大可能在事故初期控制住事态，消除事故影响,减少事故损失。

2．2．2负责组建应急自救队伍、配备相应的救援器材、装备和材料。

2．2．3负责应急自救小组成员的教育、培训、演练、调整、补充等管理工作。

2．2．4 负责安全生产事故的预警行动和应急响应。

2．2．5 参与编制、修订事故现场处置方案。

2．2．6服从公司应急救援指挥部的统一指挥，协助应急指挥部的工作。 2．2．6 组长、副组长负责指挥车间应急救援小组的现场救援。

2．2．7 安环部负责受伤人员的抢救，负责事故现场的警戒。

2．2．8机电维修负责事故现场用电及应急照明，负责事故设备设施的安全检查确认。

2．2．9班组长负责组织人员扑救火灾，人员紧急疏散、清点；协助救治伤员等。

3 、应急处置

3.1火情处置程序

报警：所有员工应熟悉报警程序，发现事故征兆，如电源线产生火花，某个部位有烟气，异味等。现场第一发现人员应立即报告值班领导（负责人）按报警器报警，现场人员进行自救、灭火、防止火情扩大。

接报：消防中控室值班人员接报后，立即到达事故现场了解情况，组织人员进行自救灭火。并报告企业负责人或应急救援指挥部，做好现场灭火处置工作。

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. . . . . 19.压力容器爆炸事故现场处置方案

1.事故风险分析

1.1.事故类型

氧气、乙炔瓶爆炸，空压机、储气灌、高压风管爆炸。

1.2.事故危险源

事故可能发生在储气罐、地面空气压缩机房、和压缩空气管道、氧气和乙炔库房、使用气焊的地点。

1.3.事故危害程度及围

由于压力容器爆炸可能造成人员伤亡、设备损坏或财产损失。影响正常的生产经营、生活秩序，甚至影响周边居民生活。

1.4.事故前的征兆

压力容器表面温度急剧升高，压力表指针剧烈摆动等现象。

1.5.事故引发的次生事故

由于压力容器爆炸冲击波会造成人员伤亡和建筑物的破坏。盛装液态毒性介质的压力容器发生爆炸时，大量液体瞬间汽化并扩散，不但会造成人员中毒，也严重破坏生态环境；如介质为可燃液化气体时，爆炸现场形成大量可燃蒸汽，在扩散中遇明火形成二次爆炸。

2.应急工作职责

2.1.组织机构

《压力容器爆炸事故现场处置方案》归口维修部管理。成立压力容器爆炸现场处置工作小组，分管设备副总经理担任小组组长，维修部部长和工程师担任小组副组长，各部门维修钳工、物流处、党群处和维修部全体人员为成员。具体见附件10《压力容器爆炸事故现场处置工作小组机构图》。

2.2.职责 . . .

. . . . . 2.2.1.组长的职责

2.2.1.1.随时掌握项目现场事故灾害及险情，向公司应急救援领导小组报告有关情况；

2.2.1.2.根据事故现场的情况，启动并组织实施现场处置方案；

爆炸事故现场处置方案

1.事故风险分析

1.1事故类型

****股份有限公司生产过程中可能发生的爆炸事故包括：火灾引起的爆炸事故、锅炉爆炸事故、容器爆炸事故、锌粉尘爆炸。

1.2事故发生的区域、地点、装置

生产过程中容易发生爆炸的区域、地点、装置包括：锌粉制备、硫酸工序、空压机站、检修使用氧气、乙炔的现场、生产车辆的燃料库房、具有悬浮状、堆积状的可燃粉尘等现场。

1.3事故发生的可能时间、事故的危害严重程度及其影响范围

爆炸事故一年四季都会发生，一旦发生爆炸势必造成巨大的经济损失，易造成人员身体的伤害，严重的可导致人员死亡，影响范围主要集中在公司作业现场。

1.4事故前可能出现的征兆

锌粉制备过程中添加原料焦炭会伴生一氧化碳，由于设备故障、炉体压力波动、操作失误等因素，炉体及布袋收尘器会残留一氧化碳，当空气中一氧化碳含量达到爆炸上限75%或下限12.5%遇明火可以引起燃烧、爆炸。

硫酸工序生产硫酸，硫酸本身也不燃，但其化学性质非常活跃。有强烈腐蚀性及吸水性。遇水发生高热而飞溅。与许多物质，特别是木屑、稻草、纸张等接触猛烈反应，放出高热，并可引起燃烧。遇电石、高氯酸盐、金属粉末及其他可燃物等能猛烈反应，发生爆炸或着火。 厂内生产车辆的燃料汽油、柴油等具有易燃、易爆特性，如果油品发生泄漏，作业场所存在引火源，电气设备不防爆，均可能诱发火灾或者爆炸事故。

锌粉是二级遇水燃烧物品，与水能发生反应，产生氢气，放出热量，有一定的危险性，遇到引火源发生爆炸事故，如果发生锌粉尘爆炸，能造成较大的人身伤害。

1.5事故可能引发的次生、衍生事故

爆炸事故发生后很有可能引发中毒窒息、灼烫、高处坠落、物体打击等次生、衍生事故。

2.应急组织与职责

2.1爆炸事故现场应急处置小组

组长 岗位负责人

成员 岗位操作人员

2.2工作职责

2.2.1组长职责

1）负责了解和掌握事故现场情况，及时向上级汇报，在上级救援人员到达事故现场前负责指挥和组织现场抢救。