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物流设施设备概述1. 引言物流设施设备是指用于物流运作中的各种设备和设施，它们对于物流行业的高效运营起着至关重要的作用。
物流设施设备的合理使用可以提高物流效率，减少成本，增强企业的竞争力。
本文将对物流设施设备的概念、分类和主要功能进行介绍，并重点介绍一些常见的物流设施设备。
2. 物流设施设备的概念和分类2.1 概念物流设施设备是指用于物流运作中的各种设备和设施，包括仓储设备、搬运设备、包装设备、配送设备等。
这些设备旨在提高物流运作的效率和质量。
2.2 分类根据其功能和应用领域，物流设施设备通常可以分为以下几类： - 仓储设备：包括货架、搁板、托盘等，用于存储和管理物品。
- 搬运设备：例如叉车、输送带、输送机等，用于物品的装卸和运输。
- 包装设备：例如封箱机、包装机等，用于对物品进行包装和封装操作。
- 配送设备：例如配送车辆、快递柜等，用于物品的送货和派送。
3. 物流设施设备的功能和特点3.1 仓储设备仓储设备是物流运作中不可或缺的一部分，它们的功能和特点包括： - 提供储存空间：仓储设备如货架、搁板等可以有效地利用储存空间，提高仓储容量。
- 方便管理：通过合理布局和标识，仓储设备可以使物品的存放和管理更加便捷。
- 保护货物：仓储设备可以提供对货物的保护，防止货物受损或被污染。
3.2 搬运设备搬运设备对物流的高效运作起着重要的作用，它们的功能和特点包括： - 提高搬运效率：例如叉车、输送带等设备可以提高物品的装卸和运输效率。
- 降低人工成本：搬运设备可以减少人力的投入，降低人工成本。
- 安全可靠：搬运设备具有较高的安全性和可靠性，可以减少人为错误和事故的发生。
3.3 包装设备包装设备在物流过程中起到重要的作用，它们的功能和特点包括： - 自动化操作：包装设备可以实现自动化的包装和封装操作，提高包装效率。
- 保护货物：包装设备可以对货物进行合适的包装，保护货物免受湿气、震动等不利因素的影响。
物流设备认知1. 引言物流设备是指用于物流运输、储存和处理的各种设备，包括仓储设备、输送设备、搬运设备等。
随着物流行业的快速发展，物流设备在提高运输效率、降低成本、保证货物安全方面发挥着重要作用。
本文将介绍常见的物流设备及其功能，以帮助读者更好地认识物流设备。
2. 仓储设备2.1 货架货架是一种用于存放物品的设备，常见的货架类型包括重型货架、中型货架和轻型货架。
重型货架通常用于仓库存储较重或较大的物品，中型货架适用于一般仓库存储，轻型货架多用于超市等零售场所。
货架可以提高仓库的储存利用率，方便货物分类和取放，是仓储设备中常见且非常重要的一种。
2.2 托盘托盘是一种用于存储和运输货物的平台装置，通常由木材、塑料或金属等材料制成。
托盘可以方便货物的搬运和堆垛，提高物流运输的效率。
在仓储场所，托盘可以通过叉车或堆垛机等设备进行搬运，帮助实现物流操作的机械化和自动化。
2.3 堆垛机堆垛机是一种自动化仓库设备，用于将货物从储存位置移动到其他位置或取放货物。
堆垛机一般由起升、行走和取货装置等组成，可以根据预先设定的程序进行自动操作。
堆垛机的使用可以减少人工搬运的工作量，提高仓库的储存容量和运输效率。
3. 输送设备3.1 轨道输送机轨道输送机是一种运输设备，通过轨道将货物从一个位置运送到另一个位置。
轨道输送机通常由输送带、滚筒、驱动器等组成，可用于工厂、码头、仓库等场所的货物运输。
轨道输送机可根据不同的需求进行定制，适用于各种物流场景。
3.2 输送带输送带是一种连续运输设备，由带式输送机和输送带组成。
输送带可以将物品从一个位置传送到另一个位置，广泛用于工业生产线和仓库物流系统中。
输送带具有运输速度快、运输量大、运输距离远等优点，可以提高物流效率，减少人力消耗。
3.3 机械臂机械臂是一种可编程的机械装置，可以模拟人类手臂的动作，用于抓取、搬运和放置物体。
在物流领域，机械臂可用于自动化装卸货物、分拣货物等工作。
机械臂的使用可以提高物流操作的速度和准确性，减少人力劳动。
物流设施设备概述引言物流设施设备是指在物流运作过程中使用的各种设备和设施，包括仓库、卡车、叉车、货架等。
物流设施设备的作用是提高物流运作效率，降低物流成本，保障物流运作的顺利进行。
本文将概述物流设施设备的种类、功能以及其在物流运作中的应用。
仓库设施设备仓库是物流运作中储存货物的场所，仓库设施设备是保障仓储运作顺利进行的重要条件。
常见的仓库设施设备包括货架、叉车、电梯等。
货架用于储存货物，叉车用于搬运和装卸货物，电梯用于提升货物到高楼层仓库。
这些设备的合理配置和使用可以提高仓储效率，并且能够有效降低人力成本和货物损坏率。
运输设施设备运输设施设备是物流运输过程中所使用的设备，常见的运输设施设备包括卡车、货车、集装箱等。
这些设备的作用是将货物从供应商处运送到客户处。
卡车和货车是物流运输的主要工具，其运输能力和运输效率对物流运作有着重要影响。
集装箱是一种方便货物装载和运输的包装箱，广泛应用于物流运输中，提高了货物的保护性和运输效率。
搬运设备搬运设备用于在物流运作中将货物从一个位置转移到另一个位置，常见的搬运设备包括叉车、输送带、自动导航小车等。
叉车是一种用于搬运重物的设备，具有便捷快速的特点，可以有效提高物流搬运效率。
输送带是一种将货物进行输送的设备，可以实现自动化运输。
自动导航小车是一种通过自动导航系统进行搬运的设备，可以提高搬运效率并降低人力成本。
包装设施设备包装设施设备是物流运作中对货物进行包装的设备，常见的包装设施设备包括封箱机、缠绕机、封口机等。
这些设备可以对货物进行自动化包装，提高包装效率和包装质量。
封箱机用于自动封箱，能够提高封箱速度和封箱质量。
缠绕机用于对货物进行缠绕，可以提高货物的稳定性和安全性。
封口机用于对包裹进行封口，保证包裹完好无损。
自动化设备随着物流行业的发展，自动化设备在物流运作中的应用日益普遍。
自动化设备可以提高物流运作的效率和准确性，降低人力成本。
常见的自动化设备包括自动化仓库系统、自动分类系统、自动揽收系统等。
物流机械设备介绍物流机械设备是指用于运输、搬运、装卸、存储和分拣物流货物的设备。
随着物流业的快速发展，物流机械设备作为物流领域的重要工具，不断得到更新换代和扩展应用。
本文将从物流机械设备的分类、特点、应用和发展趋势等方面进行介绍。
一、物流机械设备的分类1.运输设备：包括叉车、搬运车、输送机、AGV小车、电动车等，主要用于运输、搬运、装卸货物。
2.存储设备：包括货架、容器、托盘、立体库等，主要用于物流仓储、存储和管理。
3.分拣设备：包括自动分拣机、自动码垛机、自动理货机等，主要用于物流分拣、分类和归置。
4.包装设备：包括打包机、封箱机、收缩包装机、吸塑机等，主要用于物流包装、封装和保护。
5.检测设备：包括重量检测器、金属探测器、X光机、超声波检测器等，主要用于物流货物的检测、筛选和安全保障。
二、物流机械设备的特点1.高效性：物流机械设备的使用可以大大提高物流运作和处理效率，节约时间和人力成本。
2.自动化：物流机械设备的智能化和自动化程度越来越高，实现了无人化物流作业。
3.安全性：物流机械设备的设计和制造均符合国家相关标准，保障了物流作业的安全性。
4.经济性：物流机械设备的投资和使用成本较低，可以满足物流行业节约成本的需求。
5.灵活性：物流机械设备的运用能够适应多种物流环境和运作需求，增强物流企业的灵活性和竞争力。
三、物流机械设备的应用1.物流仓储管理：物理机械设备能够提高物流仓储管理的效率和质量，例如货架、容器、托盘等设备的使用可以实现货物的分类、存储、整理和区分。
2.物流装卸作业：物理机械设备的使用可以方便货物的运输、搬运、装卸，叉车、电动车、搬运车等设备既可以提高物流装卸效率又可以减少人工劳动强度。
3.物流分拣处理：物理机械设备的智能化和自动化程度越来越高，自动分拣机、自动码垛机等设备的运用可以快速、准确地完成物流分拣处理作业。
4.物流配送运输：物理机械设备的使用不仅可以提高物流配送运输的效率和质量，还可以实现快递、物流包裹和物流单证的信息化管理。
物流设施与设备配送中心设施与设备概述1. 引言物流设施与设备是现代物流业发展中的重要组成部分，它们对于配送中心的运营效率和服务质量有着重要的影响。
本文将对配送中心的设施与设备进行概述，重点介绍其各个方面的特点和功能。
2. 物流设施概述物流设施是指为物流活动提供场地和空间的设备，包括仓库、货架、搬运设备等。
在配送中心中，物流设施的设计和布局需要根据实际需求和操作流程进行合理规划，以提高物流效率和减少成本。
2.1 仓库仓库是配送中心最基本的物流设施之一，其作用是存储货物和保护货物的安全。
仓库的设计应考虑货物的种类、数量、尺寸等因素，并根据货物的特点确定仓库结构和货架布局。
常见的仓库类型包括平堆式仓库、货架式仓库等。
2.2 货架货架是仓库中用于存放货物的设备，通常采用钢材制造而成，具有承重能力强、结构稳定等特点。
货架根据货物的特点和存放方式可以分为单品货架、多品货架、流利式货架等。
货架的布局要合理，以提高货物的存取效率和仓库空间的利用率。
2.3 搬运设备搬运设备是配送中心中用于搬运货物的机械设备，主要包括叉车、输送带、自动导引车等。
搬运设备的选择应根据货物的重量、尺寸和操作环境等因素进行合理配置，以提高货物的装卸效率和安全性。
3. 配送中心设备概述配送中心设备是指为配送活动提供支持的设备，包括排序系统、称重系统、码垛机器人等。
这些设备通过自动化和信息化技术的应用，可以提高配送效率和准确性。
3.1 排序系统排序系统是配送中心中用于将货物按照目的地进行分类和排序的设备。
通过自动识别和处理货物信息，排序系统可以将货物快速准确地分配到相应的出口通道，以提高配送效率。
常见的排序系统包括传送带式排序系统、滑道式排序系统等。
3.2 称重系统称重系统是配送中心中用于测量货物重量的设备。
通过自动称重，可以准确获取货物的重量信息，并根据重量信息进行配送计费和货物跟踪。
称重系统的应用可以提高配送质量和减少配送成本。
3.3 码垛机器人码垛机器人是配送中心中用于将货物进行码垛操作的自动化设备。
基于德邦物流公司物流配送中心的物流设备配置方案范文德邦物流作为国内领先的物流配送企业，其物流设备配置方案的设计十分重要。
以下是基于德邦物流公司的物流配送中心的物流设备配置方案的范文：一、设备概述本物流设备配置方案主要针对德邦物流公司的物流配送中心，根据物流配送中心的需求，提供一套完整的物流设备配置方案。
二、设备内容1.物流搬运设备：包括起重机、叉车、手推车、手动液压托盘车等，用于实现货物的装卸、运载和搬运。
2.物流分拣设备：包括输送带、滚筒输送机、提升机、振动器等，实现货物的分拣、分类和分拣。
3.物流存储设备：包括货架、托盘、储物柜等，用于存放物流中心的货物，提高物流存储能力和效率。
4.物流包装设备：包括封箱机、打码机、托盘包装机等，用于对货物进行包装、打码、封箱等操作。
5.物流配送设备：包括货车、配送车、装载平台等，用于实现货物的配送和运输。
三、设备选型原则1.设备的选型应根据物流配送中心的业务需求和实际情况，选用符合国家标准的设备，确保设备的质量和性能。
2.设备的选型应考虑到其操作简便、稳定可靠、能够适应不同的操作环境和场地条件，便于保养和维护。
3.设备的选型应能够最大限度地提高设备的使用效率和使用寿命，减少设备的故障率和维修次数，提高物流配送中心的整体效益。
四、设备配置方案针对德邦物流公司物流配送中心的实际情况和业务需求，本方案提供以下设备配置方案：1.物流搬运设备：叉车8台、手推车20台、手动液压托盘车30台。
2.物流分拣设备：输送带2条、提升机1台、振动器1台。
3.物流存储设备：货架30组、托盘500个、储物柜20个。
4.物流包装设备：封箱机2台、打码机1台、托盘包装机1台。
5.物流配送设备：货车5台、配送车10台、装载平台5个。
五、总结通过这份物流设备配置方案，德邦物流公司的物流配送中心将能够更加高效、准确、快速地完成从物流配送中心到终端客户的物流配送任务，提高物流配送中心的整体效益，提高企业的竞争力。
物流配送中心设施与设备1. 引言物流配送中心是现代物流体系中的重要组成部分，它是商品从生产到消费过程中的重要中转节点。
物流配送中心的设施与设备是保证物流配送效率的关键，它们直接影响着物流配送的速度、质量和成本。
本文将介绍物流配送中心常用的设施与设备，包括仓库设施、搬运设备、信息处理设备等。
2. 仓库设施2.1 货架和货位货架和货位是物流配送中心仓库中的重要设施。
它们用于储存商品，有助于提高仓库空间利用率和货物堆放效率。
货架通常分为不同类型，如重型货架、中型货架和轻型货架等，可以根据货物特性和仓库需求进行选择。
货位设定要考虑货物的种类、尺寸和存放规则，以便实现快速存取和有效管理。
2.2 码放设备为了提高仓库的运作效率，物流配送中心常采用码放设备，如滑道、滚筒、输送带等。
这些设备可以帮助将货物从一个位置快速移动到另一个位置，减少人工搬运的时间和劳动强度。
根据不同的需求，可以选择不同类型和长度的码放设备。
2.3 高位拣货设备高位拣货设备主要包括自动提升机、自动导引车等。
它们能够在仓库中高速行驶并定位到需要拣选的货物位置，节省了拣货员的时间和劳动力，提高了仓库的拣货效率。
高位拣货设备通常配备有先进的导航系统和自动控制系统，能够实现精确的定位和操作。
3. 搬运设备3.1 叉车叉车是物流配送中心常用的搬运设备之一。
它可以有效地将货物从一个位置转移到另一个位置，具有快速、高效、灵活等特点。
叉车通常根据不同的需求分为电动叉车和内燃叉车，可以选择适合仓库作业环境的叉车类型。
3.2 手动搬运工具除了叉车外，物流配送中心还常用手动搬运工具，如手推车、手动液压升降台等。
这些设备适用于小规模的搬运和短距离的运输，能够满足仓库内部的日常搬运需求。
4. 信息处理设备4.1 仓储管理系统仓储管理系统是物流配送中心信息化管理的核心设备。
它集成了仓库的入库、出库、库存管理等功能，能够实时掌握仓库的货物状况，提高仓库运作的效率和准确性。
配送中心物流设备概述间歇性输送机械：(一)输送设备连续性输送机械：高效性、自动控制性好、通用性差连续性输送机械固定式：输送量大、单位能耗低、效率高移动式：机动性强、利用率高、能及时布置输送作业线路、输送量小、输送距离短连续输送设备的主要性能参数：◆生产率——输送机在单位时间内输送货物的质量。
◆输送速度——被输送货物或物料沿输送方向的运行速度。
◆充填系数——输送机承载部件被物料或货物填满程度的系数。
◆输送长度——输送机的装载点与卸载点之间的距离。
◆提升高度——货物或物料在垂直方向上的输送距离。
(1)带式输送机电动机提供动力、胶带作为输送带、利用摩擦力连续输送货物①固定带式输送机：主要用于散料输送，由胶带、滚筒、支承装置(托辊)、驱动装置、转向装置、进料装置、卸料装置、制动装置、清扫装置、机架等部件组成。
驱动：滚筒驱动，即借用滚筒表面和输送带表面之间的摩擦力使输送带运转。
以电动机为原动力，经减速器和联轴节带动滚动，再驱动输送带。
②移动胶带输送机：主要用作装卸输送。
机动性强、使用率高、输送方向和输送长度均可改变。
驱动：a、电动机、传送带、链条或一级开式齿轮b、电动滚筒：将电动机和传动装置放在滚筒内，使结构更为紧凑。
(2) 埋刮板式输送机在牵引链条上相隔一定间距固定刮板，在封闭光滑的矩形或“U”型槽内。
借助运动的刮板链条的推力，使物料随着刮板链条的连续运动而被输送。
既适用于水平或小倾角方向输送物料，也适用于垂直方向输送，所运送的物料以粉状、粒状或小块状物料为佳。
不宜输送磨损性强、块度大、粘性大、腐蚀性大的物料。
结构简单、体积小、维修方便、送料卸料简单、水平输送距离最大为80-120m.垂直提升高度为20-30m。
主要部件埋刮板——由刮板和链条焊接而成。
刮板的选用须以物料为依据。
粘性大的物料选用结构简单的刮板，如U型，比重大的物料选用强度大的刮板，如O4型，比重小且悬浮性强的物料选用结构复杂的刮板，如O1型、H型。
水平输送原理输送过程中，物料受到刮板链条的摩擦力(即牵引力)以及槽壁的摩擦力(即阻力)，当牵引力大于阻力时，物料即向前输送。
垂直输送原理物料在垂直方向受重力、下层物料对上层物料的支撑力、刮板链条的摩擦力(即牵引力)，这些力综合作用后形成物料对槽壁的侧压力，压力反作用于物料形成物料的内摩擦力及物料对槽壁的摩擦力；刮板链条向上运行时，带动牵引层运行，当牵引层与被牵引层之间的摩擦力(牵引力)大于物料与槽壁之间的摩擦力时，物料就整体向上输送。
物料向上输送时保持相当的侧压力至关重要。
(3) 斗式提升机在垂直方向或大于70°倾角的倾斜方向上输送分离状物料。
固定式、移动式主要部件牵引构件(胶带或链条)、料斗(深斗、浅斗、三角斗)、机头、机身、机座、驱动装置、张紧装置。
深斗适合松散物料、浅斗适合粘性较大的物料、三角斗适合比重较大且成块状的物料。
特点：结构简单、横向尺寸小、占地面积小、提升高度大、输送能力好、耗用动力小、过载时容易堵塞、料斗易磨损。
工作过程：装料、提升、卸料装料：顺向装料、逆向装料，或称为挖取法和装入法。
卸料：重力式、离心式、混合式。
卸料过程即料斗进入头轮之后，随头轮做旋转运动而将物料倒出的过程。
重力卸料头轮旋转速度小，适用于湿度高、粘性大、散落性差的物料或块状物料；离心卸料头轮旋转速度大，适用于干燥、流动性好的粉末状物料，料斗常选用深斗。
离心-重力混合倾卸适合于湿度大、流动性差的粉状或小颗粒状物料。
(4) 螺旋式输送机(绞龙)利用螺旋叶片的旋转运动推动物料沿着料槽运动，主要用于粉粒状散货。
输送量通常为20-40 m3/h，最大可达100 m3/h，常用的输送长度为水平50 m，垂直10 m的输送范围。
主要特点：结构简单、紧凑、占地小、无空返、维修方便、功率消耗大、叶片和料槽易磨损、物料易被磨碎、对超载敏感、易堵塞。
①水平螺旋输送机螺旋可以制成左旋、右旋、左右旋，从而改变输送方向。
螺旋由叶片和轴焊接而成，由于叶片的形式不同，螺旋可分为：实体式、带式、叶片式、齿形式。
实体式螺旋结构简单，适用于流动性好、干燥的粉状散料，且效率较高；带式螺旋适用于粘性或块状物料；叶片式螺旋适用于易被压紧的物料，它可以在输送过程中起搅拌作用，使物料松散；齿形螺旋是带式和叶片式两种螺旋的综合。
主要部件驱动装置(电动机、减速器、联轴节)、螺旋器、轴承、料槽、盖板、进料口、出料口②立式螺旋输送机工作原理在输送过程中，物料随着螺旋作高速旋转，由于离心力作用，物料在料槽内形成若干同心圆层，物料的最外层紧贴槽壁，两者之间产生的摩擦力大小是物料是否向上输送的关键。
只有当输送机的转速大于临界转速（此时，物料的最外层与槽壁之间的摩擦力能够克服物料与螺旋表面间的摩擦力及物料重力的分力）时，物料才能向上输送，否则只是旋转而不上升。
主要部件驱动装置(电动机、减速器、联轴节)、螺旋器、轴承、料槽、盖板、进料口、出料口③弯曲螺旋输送机用合成橡胶制成螺旋叶片，然后贴在高强度的挠性心轴上，再配以不同形状的弹性料槽，螺旋与料槽接触，所以不设置中间轴承。
通常用于粉状、颗粒状的物料以及污泥等的输送。
输送距离不大，通常不超过15m。
(5) 空间输送机械①空中移栽台车：悬挂在空中导轨上，按照指令在导轨上运动或停止。
工作原理运动过程中，货台装置通过卷扬机和升降带被提到最高位置，并与车体成为一体，当运动到指定位置时，升降带伸长，货台下落，进行卸货或装货。
②旋转滑槽式垂直输送机主要用于塑料箱的连续垂直运输，要求货箱尺寸宽度为560mm×360mm×263mm，货物重量为2-24 Kg/个，输送能力为20-100箱/min。
工作原理利用重力及螺旋倾斜滑槽，使物品自上而下平稳滑下。
因无驱动装置，故只能向下而不能向上。
主要特点倾斜度在12°以内，速度缓和，不易损伤物品；可连续输送料箱，当料箱很多时，可暂存于槽内，由于无驱动装置，故基本无噪声，结构简单，成本低，维修费用小。
③垂直升降输送机输送线用垂直输送机、手推车用垂直输送机、叉车用垂直输送机工作原理垂直升降输送机升降平台的下移动是由卷扬机或液压装置来驱动的。
④盘式垂直输送机能连续输送，效率较高，达500个/小时，节省空间和人力，运费少，承载能力大，承载范围50-2000Kg。
(6) 单元负载式输送机——主要是用来做固定路径的输送。
输送机型式的选择主要是基于物品的特性及系统的需求。
规划时，应将欲输送的所有物品列出，最小的及最大的，最重的及最轻的，有密封的及无密封的。
在设备的设计并非仅最大的或最重的物品会影响设计。
如较轻的物品可能无法使感测器作动，较小的物品也会影响设备型式的选择。
所有新的输送机，都必须与现有的货品处理设备，做最好的配合。
按动力源分：①重力式(滚轮、滚筒、滚珠)——利用欲输送物品本身的重量为动力，在一倾斜的输送机上，由上往下滑动。
成本较低，且易于安装、扩充或配置上的变更。
a、重力式滚轮输送机——重量轻，易于搬动，在转弯段部份，滚轮为独立转动。
对于较轻的物品，滚轮的转动惯量较低。
且组装、拆装快速容易。
对于一些表面较软的物品，如布袋，滚轮较滚筒型式有较佳的输送性。
底部有挖空的容器及篮子，则不适合使用滚轮输送机。
为使物品输送平顺，在任何时候一个物品至少要有五个滚轮以上支撑(分布在三支轴上)；滚轮输送机的骨架材料分为钢质和铝质，铝质骨架用于负载较轻且可拆装的情况；滚轮则有钢质、铝质、塑料之分。
钢质滚轮的负载能力为11-23Kg，铝质滚轮为4.5-18Kg，塑料的则在10Kg以下。
输送机的内缘宽度有：300mm、500mm和600mm；标准的长度为1.5m、2m、3m。
每单位长度的滚轮数由经验决定，对于较小的物品，需要更多的滚轮，骨架的强度与负载大小和支脚的距离有关，在选择滚轮输送机时哟根据负载大小计算骨架变形量，如超过容许的变形量，则考虑增加支撑架，或使用不同的支撑方式。
输送机的倾斜度与输送物品的重量及表面条件有关，对于纸箱的平均倾斜度为，每米高2.5cm，底面叫坚实的物品需要的倾斜度较小，底面较软的物品需要较大的倾斜角，如无减速装置，滚轮输送机的最大长度一般在12-15m。
转弯处滚轮平均的倾斜度只有直道的一半，转弯内测的半径至少需等于物品的最大长度。
b、重力式滚筒输送机——滚筒、轴、轴承、骨架、支撑架等组件的组合非常多样，可满足各种不同的应用需求。
选择组合的方式，需考虑输送的物品特性，安装的环境及设备的成本等条件。
较滚轮输送机重，不适用于需要移动或拆装的场合。
物品特性会影响输送的稳定性，一般至少需有三支滚筒同时接触物品。
滚筒负载能力是有轴承的负载能力和滚筒的宽度决定。
倾角：布袋物品：5°-20°；薄纸板：2°-12°；木箱：2°-8°。
c、重力式滚珠输送机——在一床台上装有可自由任意方向转动的万向滚珠，用于较硬表面的物品在输送机之间的传送，不适合底部较软的物品。
愈硬表面的物品愈容易移动，所需力量通常为5%-15%负载的重量。
滚珠输送机使用时不需润滑，并且不能使用于有灰尘多的环境中。
定期维护时，可清理灰尘及其它物质。
在作业时，滚珠滚动会在物品的表面留下滚痕，②动力式(链条式、滚筒式、皮带式)——以马达为动力。
除最基本输送的功能之外，尚可做储积及分类等多种用途。
如物品具有不规则的表面，如邮包，则只能使用皮带式输送机，一般规则物品(纸箱、托盘)则可使用链条输送机或滚筒输送机。
对于物品的间隔控制，储积释放应用及精确定位等应用，通常使用皮带式输送机。
对于较重物品，则使用动力滚筒输送机，另物品的分类及储积，也常会使用动力滚筒输送机来应用。
a 动力式链条输送机(滑动式、滚动式)——可用于输送单元负载货物，如托盘、塑料箱，也可利用承载托板来输送其它形状物。
◎滑动式链条输送机——直接以链条承载货物，且链条两边板片直接在支撑轨道上滑行。
滑行轨道必须采用低摩擦系数的耐磨材料，输送链条构造简单、维护容易、成本低、动力消耗高、承载重量小，适用于轻负载短距离的输送。
◎滚动式链条输送机——在承载链条上，每目之间再加装一承载滚子来承载货物，链条通过滚子与轨道之间的滚动滑行，摩擦阻力小、动力消耗低、可承载较重的负重。
承载能力与支架强度、链条大小、滚子尺寸及材质有关系。
一般情况，货物在承载托板上，承载托板与承载滚子间因荷重产生摩擦力而随着链条向前输送。
区段储积功能——当承载托板堆满线时，承载托板与承载滚子之间形成打滑现象，是滚子空转，链条继续向前移动，而不需停止输送机。
b 动力式滚筒输送机——应用范围较皮带式输送机为广。
可应用于储积、分支、合流及较重的负载。
广泛使用于油污、潮湿及高、低温的环境。
