3.17 蒸汽伤人事故
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In addition to being grateful, it is not enough. You must put your hands together and lead your employees with adevout heart like Buddha.模板参考(页眉可删)锦界煤矿31107综采面顶板伤人事故一、工程概况(一)地质条件31107综采工作面煤层厚度稳定,平均厚3.33m,煤层倾向北西,倾角1°,整体呈宽缓的单斜构造,局部出现波状起伏;煤层上覆基岩厚度稳定,厚约30m;工作面多处发育小型冲刷,总体构造简单。
工作面两顺槽为矩形巷道,采用“锚杆+金属网片+锚索”联合支护,锚杆间排距为1000×1000mm,锚索间排距为3000×3000mm。
主要设备配套工作面采用JOY公司生产的7LS6C-LWS638型采煤机,北煤集团生产的ZY12000/20/40D型液压支架,德国KAMAT公司生产的径向柱塞泵,天明公司生产的PLM400型破碎机,SGZ1000/3000变频输送机及1140V变频SZZ1350/500转载机。
二、事故经过及造成的损失2011年3月21日早班,综采一队带班队长梁某组织召开班前会,安排更换煤机摇臂事宜。
早班人员组织更换煤机右摇臂,队长李某和班长成某为现场支护,14时27分,煤机摇臂调高油缸销子卸掉,在拆卸摇臂与煤机连接的油缸销子时,班长成某指挥劳务工蔡某去降188号支架,自己准备用40T链子拴住摇臂挂在188号支架的伸缩梁上,蔡某在降188号支架时,顶板活矸掉落,砸在队长李某身上,造成李某小腿骨折。
三、事故原因分析(一)直接原因班长成某指挥蔡某操作支架时,本人没有撤离作业地点。
劳务工蔡某无证操作,在支架下面有人作业的情况下,违章操作液压支架。
间接原因队长李某现场没有制止违章指挥和违章操作,管理不到位,是造成事故的间接原因。
417武义火灾事故原因417武义火灾事故是指2021年4月17日晚上发生在浙江省金华市武义县北山镇的一起火灾事件。
该事件导致了18人遇难,5人受伤。
武义县政府对事件进行了调查,最终得出了事故的原因。
一、起火点加工车间使用明火据调查报告指出,该起火事件起因为加工车间使用明火,而原因则在于该公司加工车间的加热方式是烧木炭发热,而木碳散发出的火源难以掌控,也容易引发火灾。
二、工厂防火等级不够工厂防火等级不够,是这起火灾事件发生的重要原因之一。
企业管理层并没有采取严格的防火措施,工厂内部设置过于混乱,容易导致热源相互干扰,容易发生火患。
同时,该工厂外部环境过于复杂,建筑物之间的安全距离过短,若出现火情,相互之间很容易蔓延,难以控制。
三、消防设备问题该工厂的消防设备存在问题。
首先,火灾现场的消防栓在响应时被发现漏水,无法使用。
其次,该工厂消防设备数量不足,消防器未得到有效利用,没有起到应有的灭火效果。
再则,因为员工对消防相关知识的缺乏,导致当事情开始紧急时,大家没有及时互助,消除火势的措施也不够及时有效。
四、员工人力不足发生火灾时,该工厂员工人数仅有16人,而这些人几乎都在加工车间内工作,缺乏监管。
同时,部分员工对生产设备的知识也不足,没有及时发现问题,导致火势的快速升级。
五、管理缺失事件调查报告中揭示出了企业管理层存在安全盲区、知识缺失。
在发生火灾前,公司管理层未能完善安全标准、制定防火办法,对员工消防知识的培训也没有到位。
更严重的是,员工的加班、疏于防范,管理层并没有及时发现、制止这些不安全行为,也没有及时对工厂的消防设备进行检查和维护。
综合以上原因来看,417武义火灾事故的发生并非突然,而是来自于企业的疏忽和管理不当。
企业应该严格执行防火法规和企业安全标准,制定明确的安全管理制度,并定期或不定期组织演练,定期检修消防设备等,并对员工进行强制性消防知识培训。
当然,企业所处地区的消防力量也需要不断加强,提高消防水平。
目录案例1:物体打击事故 (8)案例2:火灾爆炸事故 (9)案例3:违章交叉作业酿成火险 (11)案例4:异丁醛储罐闪爆 (13)案例5:违章操作造成装置爆炸 (15)案例6:灼烫事故 (18)案例7:热煤气发生炉爆炸事故 (19)案例8:新疆美克硫酸喷出造成灼烫事故 (22)案例9:新疆美克“4.29”爆炸事故 (24)案例10:云南云维“7.31”中毒窒息事故 (29)案例11:新疆某公司员工违规操作引起着火事故 (34)案例12:新疆某BDO公司乙炔爆炸事故 (35)案例13:江苏某化工厂氢气爆炸之人死亡事故 (39)案例14:操作不当引起安全阀起跳和爆破片爆破事故 (38)案例15:高压水喷出造成眼部受伤事故 (39)案例16:擦洗运转机动设备造成手部受伤事故 (40)案例17:271B空压机组跳车 (41)案例18:208E1#锅炉跳车事故 (43)案例19:空压机振动超限停机的事故 (45)案例20:A#机组油系统跑油事故 (47)案例21:208C汽轮发电机热井水位高事故 (49)案例22:B#机组油系统跑油事故 (51)案例23:液氧储槽超压事故 (53)案例24:3.8管线脱落事故 (57)案例25:3.17 蒸汽伤人事故 (59)案例26:152中央控制室失电事故 (62)案例27:火炬燃爆事故 (63)案例28:3.30氮气中毒事故 (72)案例29:刮板机事故 (72)案例30:锅炉主蒸汽阀(HV-3115)误操作事故 (74)案例31:工艺操作不严格,仪表灵敏度差,板式换热器冻结停车 (79)案例32:马马虎虎一伸手,N80管线进水4111-E7氨冷器冻 (77)案例33:冷箱爆炸原因多,联锁未投阀故障 (78)案例34:技改设计有缺陷,停车4111-E11冻 (79)案例35:管线材质不合格,4114-E7出口管线爆裂 (80)案例36:气化炉壁温报警不敏感,炉颈爆裂 (81)案例37:擅自移动动火点,焊渣引起火灾 (83)案例38:检修交出不安全,措施没有多人中毒又摔伤 (84)案例39:氮气置换液位高,管线脱落麻烦大 (84)案例40:气体反窜氧管爆,流量孔变形 (89)案例41:自动点火装置坏,投料火炬灭,下雨气变油污成事故 (86)案例42:未办理检修票,违章作业爆炸伤自己 (91)案例43:更换的设备材质不耐硫,造成15-V1大爆炸 (88)案例44:管线定期要测厚,腐蚀裂纹甲醇漏 (89)案例45:隔天检修章程要遵守,防护措施不能漏 (90)案例46:空冷塔内填料着火 (91)案例47:液氮贮槽爆裂事故 (93)案例48:误操作导致系统跳车事故 (99)案例49:脱脂液喷出事故 (97)案例50:汽轮机主轴盘车棘轮齿牙断裂事故 (99)案例51:螺杆机跳车事故 (101)案例52:套膨胀增压机冷却后安全阀起跳事故 (103)案例53:A套1#液氧泵操作事故 (106)案例54:“3.24”空分汽轮机热井液位高事故 (109)案例55:锅炉煤仓着火事故 (112)案例56:B套空分停车事故 (114)案例57:“2.25”火炬总管塌落事故 (117)案例58:“10.22”丙烯闪蒸槽爆燃事故 (121)案例59:“9.3”A套空分1#液氧泵跳车事故 (123)案例60:“5.18”气化炉黑水管线堵塞停炉事故 (125)案例61:“5.5”丙烯压缩机入口滤网堵致系统停产事故 (128)案例62:“6.5”循环水加药致空分停车事故 (130)案例63:添加催化剂过程中人员中毒的事故 (130)案例64:“6.29”甲醇合成塔超温内漏事故 (133)案例65:“6.30”硫回收燃烧炉烘炉超温事故 (142)案例66:“7.27”丙烯联合压缩机TISA2435超温跳车事故 (145)案例67:9.8MPa蒸汽管线末端导淋根部焊缝开裂事故 (147)案例68:“4.10”精馏泵房地下槽着火事故 (149)案例69:“9.23”火炬气液分离罐底部一氧化碳中毒事故 (151)案例70:空分装置爆炸事故 (157)案例71:甘肃靖远一化工企业发生塌料喷火事故致3死4伤 (163)案例72:某化工厂爆炸事故 (167)案例73:某化工厂净化工段化验室色谱仪爆炸事故 (169)案例74:某电石厂乙炔泄漏导致空间爆炸事故 (172)案例75:广西“8.26”广维集团爆炸事故 (174)案例76:日本甲醇精馏塔爆炸事故 (178)案例77:重庆天原化工总厂压力容器爆炸重大事故 (181)案例78:江苏省某化工厂高压反应釜爆炸 (186)案例79:兰州石化“2003.4.18”高处坠落事故 (192)案例80:高空坠落事故 (193)案例81:手代替工具造成的手指挤伤事故 (199)案例82:接地保护线烧伤人 (201)案例83:拆除电焊机电源线触电 (199)案例84:山东沂南某化工公司在原北大门传达室西墙外发生一起触电事故 201案例85:山东沂南某化工公司在原北大门传达室西墙外发生一起触电事故 204案例86:山东沂南某化工公司在原北大门传达室西墙外发生一起触电事故 207案例87:兰维化工公司TQ-201预热器事故 (210)案例88:大庆石化“2002.11.27”中毒事故 (212)案例89:乙醛装车聚合事故原因分析和预防 (216)案例90:山东某石化公司CO中毒事故 (221)案例91:新电极焙烧时爆炸事故 (223)案例92:电极软断 (225)案例93:电极漏糊 (227)案例94:循环水断水致炉盖烧坏发生爆炸 (229)案例95:设备漏水引起爆炸 (231)案例96:加料系统发生火灾 (233)案例97:电极刺火发生爆炸 (235)案例98:电极夹套漏水导致喷炉事故 (237)案例99:一氧化碳中毒 (240)案例100:CO中毒 (242)案例101:炉气灼伤 (244)案例102:电石锅倾覆 (246)案例103:电石烫伤 (248)案例104:电石烧伤 (250)案例105:受潮电石渣遇热电石发生爆炸 (252)案例106:电石喷水发生爆炸 (254)案例107:挡热排爆炸事故 (256)案例108:盲目吹氧致人员烧伤 (258)案例109:油系统泄漏引起火灾 (260)案例110:乙炔气爆炸 (262)案例111:乙炔气体聚集致燃烧爆炸 (264)案例112:CO泄漏中毒 (265)案例113:置换不合格致爆炸 (267)案例114:上料小车伤人 (268)案例115:机械伤害 (270)案例116:蒸汽烫伤 (272)案例117:操作不精心致设备损坏 (274)案例118:循环水溺水事故 (276)案例119:乙炔瓶着火烧伤事故 (278)案例120:乙炔泄露爆炸 (281)案例121:乙炔除尘器下灰斗爆燃事故 (284)案例122:乙炔发生器一般爆燃事故 (286)案例123:乙炔破碎厂房爆燃事故 (288)案例124:破碎厂房爆燃事故 (290)案例125:稀醋酸泵前导淋未关导致稀酸及碘甲烷泄漏的事故 (292)案例126: CO中毒事故 (294)案例127:吸收甲醇富液泵不打量导致反应釜切料的事故 (300)案例128:高压吸收甲醇泵不打量导致反应釜切料的事故 (298)案例129:成品塔冷凝器列管泄漏,导致系统水含量超标的事故 (300)案例130:闪蒸阀后法兰处泄露导致反应釜切料的事故 (302)案例131:外循环换热器列管泄漏导致反应釜切料的事故 (303)案例132:关于成品罐区酸灼伤的事故 (305)案例133:关于CO高压贮罐倒淋未关死,导致CO泄漏事故 (307)案例134:甲醇储槽爆炸事故 (309)案例135:某石化公司发生CO中毒事故 (311)案例136:物体打击事故 (313)案例137:火灾爆炸事故 (314)案例138:灼烫事故 (316)案例139:违章操作造成装置爆炸事故 (317)案例140:违章交叉作业酿成火险 (319)案例141:某化工厂一氧化碳中毒事故 (321)案例142:某化工公司氮气窒息事故 (323)案例143:某电厂一台300MW级机组小机B充油试验中跳闸 (325)案例144:江西分宜发电有限责任公司#7机组汽机瓦振保护动作跳闸 (327)案例145:#1发电机断水保护动作掉闸 (330)案例146:某电厂循环水泵倒转造成机组被迫停机 (332)案例147:一起做真空严密性试验垮真空跳机的事故分析 (334)案例148:2号汽轮机破坏真空按紧急停机处理 (336)案例149:某厂凝汽器铜管泄漏造成停机消缺事件 (338)案例150:某厂机组突然甩负荷,引起锅炉MFT、机组跳闸 (340)案例151:某电厂汽泵最小流量再循环故障引起的MFT动作 (343)案例152:EH油泵调节阀质量问题引起的汽机跳闸故障 (345)案例153:由设备质量和检修质量引起的多次停机故障 (348)案例154:安徽电建二公司发生一起高空坠落死亡事故 (350)案例155:山西太原一电厂人身死亡事故 (352)案例156:广西水电工程局重大人身死亡事故 (354)案例157:山西某供电厂电除尘器煤气管道漏气中毒 (357)案例158:某厂捞渣机故障引起的人身烧伤事故 (358)案例159:某电厂汽包水位上升引起的锅炉MFT动作 (361)案例160:某厂炉膛负压变送器管路吹扫时火检保护动作造成炉MFT (364)案例161:末级再热器垂直段结焦严重引起的受热面泄露事件 (366)案例162:江苏省镇江某发电厂变压器起火爆炸 (368)案例163:水淹灰浆泵房造成全厂停电事故 (370)案例164:一起触电导致3人死亡5人受伤的重大人身事故 (372)案例165:一起500kV变电站事故及其造成的电网解列事故 (374)案例166:违章操作致发电机组烧毁重大责任事故 (376)案例167:#2机低真空保护动作停机(检修真空变送器) (378)案例168:发电机机端录波器起动录波异常事故 (380)案例169:某电厂机组发电机断水保护动作跳闸分析 (382)案例170:发电机漏氢事故的处理 (384)案例171:直流系统窜入交流量导致机组全停事故分析 (388)案例172:隔离刀闸静触头接触不良对母差保护的影响 (391)案例173:某电厂#1机电泵跳闸引起的机组解列事故 (394)案例174:某厂DEH切手动造成的主汽门突然关闭故障 (396)案例175:某厂保护班人员做试验时引起的母联开关跳闸事件 (397)案例176:某电厂做保护试验时因技术措施不到位引起的发电机跳闸事件.. 398案例177:某电厂油泵马达保护器装置不稳定造成的汽机跳闸 (401)案例178:某电厂DEH、CCS系统及VC卡内部组态方面不完善引起的汽轮机跳闸现象 (402)案例179:一起误入带电间隔操作引起的一次风机保护动作跳闸 (405)案例180:循泵出口蝶阀液压油站电源不可靠引起的发电机解列事故 (407)案例181:某电厂一次风机失速造成的机组跳闸停运故障 (409)案例182:某电厂循泵跳闸信号接线端子盒进水引起机组跳闸 (412)案例183:锅炉MFT保护被解除造成的汽包水位保护拒动 (415)案例184:新疆美克硫酸喷出造成灼烫事故 (417)案例185:新疆美克“4.29”爆炸事故 (419)案例186:云南云维“7.31”中毒窒息事故 (422)案例187:新疆某BDO公司成品BDO泄露事故 (430)案例188:某BDO甲醛大量溅入口鼻事故 (431)案例189:江苏某化工厂氢气爆炸之人死亡事故 (433)案例190:广西广维化工股份有限公司乙炔爆炸事故 (435)案例191:东北某公司氮气致人窒息死亡事故 (438)案例192:新疆某BDO公司未设盲板致乙炔爆燃事故 (440)案例193:燕山某公司去火炬管线倒塌事故 (442)案例1:物体打击事故一、事故经过2003年2月21日10时30分左右,某厂生产车间一名操作工正在现场巡检时,被脱落的厂房檐水泥砸在肩上,造成操作工轻伤。
历史上三月发生的危险化学品意外案例历史上发生过一些严重的危险化学品意外案例,其中三月也不例外。
下面将介绍三个历史上发生在三月份的危险化学品意外案例。
1.1978年3月27日,美国宾夕法尼亚州哈里斯堡核电站事故。
这是美国历史上最严重的核事故之一、事故发生时,核电站2号单位的核反应堆2冷却剂泄露,导致反应堆的燃料棒过热,最终发生部分燃料棒熔化和蒸汽爆炸,释放了大量辐射物质。
该事故造成了2人死亡,数十人受伤,周边居民撤离,并导致核电站永久关闭。
这场事故引起了对核能安全的广泛关注,也促使了核能安全规定的。
2.2005年3月14日,日本东日本铁道公司油浸臣工误用危险化学品案。
这是日本历史上最严重的工业化学品意外事故之一、事故发生在日本东京都新宿区的一个地下文件仓库,当天早上9点左右,由于一名员工误将危险化学品硝酸酯加入到不适当的荷重器中,导致该器具发生爆炸。
爆炸导致一名员工当场死亡,同时引发了大面积的火灾和爆炸,造成多名员工重伤。
这起事故对东日本铁道公司和相关政府部门造成了巨大的声誉损失,并强调了工业安全和危险化学品管理的重要性。
3.2024年3月11日,日本福岛核事故。
这是日本历史上最严重的核事故,也是自切尔诺贝利核事故以来最严重的核灾难之一、福岛核电站在发生9级地震后,受到海啸的侵袭,导致核反应堆内部冷却系统完全瘫痪。
由于无法稳定冷却燃料棒,反应堆的燃料开始过热并释放放射性物质。
福岛核事故造成了3名工人死亡,多人受伤,数千人被迫撤离,并对周边环境造成了巨大损害。
这场事故引发了全球对核能安全的重新评估和对核事故的监管措施的改进。
这三个案例都显示了危险化学品意外事故的严重后果,以及对人类生活和环境的潜在影响。
这些事故也促使了全球对危险化学品管理和核能安全的重视,并推动了相应的法规和规章的改进和实施。
这些教训在提醒我们在使用和处理危险化学品时要格外谨慎,并促使我们更加注重环境保护和公众安全。
一、编制目的为有效预防和控制蒸汽事故的发生,确保人员安全、设备完好、环境不受污染,特制定本应急预案。
二、适用范围本预案适用于我单位所有蒸汽使用区域,包括但不限于锅炉房、车间、仓库等。
三、组织机构及职责1. 应急指挥部- 指挥长:单位主要负责人- 副指挥长:分管安全生产的负责人、各部门负责人- 成员:安全部门、生产部门、技术部门、行政部门等相关人员应急指挥部负责全面指挥、协调和决策蒸汽事故应急工作。
2. 现场指挥组- 组长:应急指挥部副指挥长- 成员:安全部门、生产部门、技术部门等相关人员现场指挥组负责现场应急工作的指挥、协调和组织实施。
3. 救援组- 组长:应急指挥部副指挥长- 成员:安全部门、生产部门、技术部门等相关人员救援组负责事故现场的人员救援、设备抢修、环境监测等工作。
4. 医疗救护组- 组长:应急指挥部副指挥长- 成员:医务室、卫生部门等相关人员医疗救护组负责事故现场受伤人员的救治和转运。
5. 信息报道组- 组长:应急指挥部副指挥长- 成员:办公室、宣传部门等相关人员信息报道组负责事故信息的收集、整理、发布和对外联络。
四、预警及报告1. 预警信息- 蒸汽压力异常升高或下降- 蒸汽泄漏- 蒸汽设备异常振动、噪音- 人员误操作等2. 报告程序- 发现预警信息的人员应立即向现场指挥组报告- 现场指挥组接到报告后,应立即向应急指挥部报告- 应急指挥部根据事故情况,启动应急预案,并向上级主管部门报告五、应急处置1. 现场处置- 关闭事故区域蒸汽阀门,切断蒸汽供应- 设置警示标志,隔离事故区域- 组织人员撤离事故现场- 指派专人进行现场监护,防止次生事故发生2. 人员救援- 救援组根据现场情况,采取合适的救援措施- 医疗救护组对受伤人员进行救治和转运- 指派专人负责伤员信息登记和统计3. 设备抢修- 救援组对泄漏点进行封堵,防止蒸汽继续泄漏- 技术部门对损坏设备进行抢修,恢复生产- 指派专人负责抢修进度和质量的监督4. 环境监测- 指派专人负责对事故现场周边环境进行监测,确保环境安全 - 如发现环境污染,立即采取治理措施六、善后处理1. 事故调查- 成立事故调查组,对事故原因进行调查- 查明事故责任,依法进行处理2. 事故通报- 向上级主管部门、相关部门和单位通报事故情况- 向社会公布事故调查结果3. 责任追究- 依法对事故责任人进行追究- 对事故暴露出的问题进行整改,防止类似事故再次发生七、应急演练1. 演练内容- 蒸汽泄漏事故应急演练- 蒸汽设备故障应急演练- 人员疏散应急演练2. 演练组织- 应急指挥部负责组织应急演练- 各相关部门和单位配合演练3. 演练评估- 应急指挥部对演练进行评估,总结经验教训- 完善应急预案,提高应急处置能力八、附则1. 本预案由应急指挥部负责解释2. 本预案自发布之日起实施通过以上预案,旨在确保我单位在发生蒸汽事故时能够迅速、有效地进行处置,最大限度地减少事故损失,保障人员安全和设备完好。
一、预案背景为有效预防和控制化工厂蒸汽烫伤事故的发生,保障员工的生命安全和身体健康,降低事故造成的损失,特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于化工厂内因蒸汽泄漏、操作不当等原因引起的蒸汽烫伤事故的应急救援和处置。
三、事故风险分析1. 风险源:化工厂内蒸汽管道、设备、容器等高温设备,操作过程中可能发生蒸汽泄漏,导致烫伤事故。
2. 风险事件:操作不规范、设备故障、维护保养不当、安全防护设施缺失等原因可能引发蒸汽烫伤事故。
3. 危害程度:蒸汽烫伤可导致局部组织损伤,轻者皮肤肿胀、水泡、疼痛,重者皮肤烧焦,甚至血管、神经、肌腱等同时受损,呼吸道也可能烧伤,严重时危及生命。
四、应急组织机构及职责1. 应急指挥部:负责全面指挥、协调、调度应急工作,下设以下小组:(1)现场指挥组:负责现场指挥、协调救援工作。
(2)医疗救护组:负责伤员的救治、转运工作。
(3)警戒疏散组:负责现场警戒、疏散群众、维护秩序。
(4)物资保障组:负责应急物资的筹备、调配、分发。
(5)信息宣传组:负责事故信息的收集、上报、发布。
2. 各部门职责:(1)设备管理部门:负责设备的维护保养,确保设备安全运行。
(2)生产部门:负责操作规程的制定和执行,确保生产过程安全。
(3)安全管理部门:负责安全教育培训,监督安全生产。
(4)人力资源部门:负责伤员的安置、慰问等工作。
五、应急处置措施1. 事故发生时,现场人员应立即向应急指挥部报告,启动应急预案。
2. 现场指挥组迅速组织救援队伍,展开救援工作。
3. 医疗救护组对伤员进行现场救治,包括降温、止血、包扎等,必要时进行紧急转运。
4. 警戒疏散组对现场进行警戒,疏散无关人员,维护现场秩序。
5. 物资保障组调配应急物资,确保救援工作顺利进行。
6. 信息宣传组及时收集、上报事故信息,对外发布事故通报。
7. 事故处理完毕后,应急指挥部组织相关部门进行事故调查和分析,制定整改措施。
六、预案实施与培训1. 本预案由化工厂安全管理部门负责组织实施。
蒸发车间蒸汽灼烫安全事故现场应急处置方案一、事故风险分析1. 事故类型:蒸汽灼烫安全事故2. 事故发生的区域、地点:蒸发车间内的蒸汽管道、阀门、加热设备等部位3. 事故发生的可能时间、事故的危害严重程度及其影响范围:事故可能随时发生,造成人员烫伤,影响范围限于蒸发车间内部4. 事故前可能出现的征兆:现场警示不足,应急冲洗设备不完好,水源不足水压不稳,人员作业安全防护不规范,误操作或违章作业等5. 事故可能引发的次生、衍生事故:人员烫伤,可能导致车间内设备损坏,生产中断二、应急工作职责1. 成立事故应急现场处置指挥小组,组织人员如下:组长:蒸发车间主任副组长:安全员、技术负责人成员:蒸发车间全体员工、应急小组成员、医疗救援组成员2. 应急现场处置指挥小组职责如下:a) 负责组织制定、修订事故应急现场处置方案,并定期进行演练b) 统一领导、指挥和协调事故应急现场处置工作c) 批准本方案的启动和终止d) 负责与公司应急救援指挥部的联系工作,并接受指挥部的指令和调动e) 负责组织对事故受伤、被困或遇难人员进行抢救f) 深入事故现场,及时对事故进行了解、掌握、分析和评估g) 制定事故现场救援方案,并组织实施三、应急处置1. 立即启动应急响应程序,宣布进入紧急状态2. 立即停止蒸汽供应,切断事故源3. 立即通知受伤人员周围的同事,进行初期救援4. 对受伤人员进行现场急救,如人工呼吸、心脏按摩等5. 将受伤人员迅速转移至安全区域,进行进一步救治6. 根据事故情况,启动相应的应急预案,如消防、医疗等7. 对事故现场进行封锁,防止无关人员进入8. 对事故现场进行拍照、录像,保存证据9. 组织人员进行事故调查,查明事故原因,制定预防措施10. 对事故进行总结,提高员工的安全意识和应急能力四、后期处置1. 对受伤人员进行慰问,了解事故对其造成的影响,提供必要的帮助2. 对事故现场进行清理,恢复正常的生产秩序3. 对事故责任人进行处理,按照公司的相关规定进行追究4. 对事故进行总结,提高员工的安全意识和应急能力5. 对应急响应程序进行修订,完善应急预案五、注意事项1. 加强员工的安全培训,提高员工的安全意识和应急能力2. 定期检查蒸汽管道、阀门等设备,确保其安全运行3. 加强现场安全管理,设置明显的警示标志4. 配备完善的应急设备,如灭火器、急救箱等5. 确保员工熟悉应急响应程序,能够迅速有效地应对事故通过以上应急处置方案的实施,可以有效降低蒸发车间蒸汽灼烫安全事故的风险,保护员工的生命安全,减少财产损失,确保生产的正常进行。
灼烫事故案例2010年3月17日
摘要:
1.灼烫事故案例概述
2.事故发生的时间和地点
3.事故原因及处理结果
4.事故对我们的警示
正文:
2010 年3 月17 日,一起令人痛心的灼烫事故发生在我国某地。
这起事故不仅给当事人带来了严重的身体伤害,更引发了社会对安全问题的关注。
据了解,事故发生在一家工厂内。
当时,一名工人在操作过程中不慎接触到了高温的液体,导致全身大面积灼伤。
经过紧急救治,该工人虽然脱离了生命危险,但仍面临着漫长的康复过程。
经过调查,事故发生的原因主要是工人在操作时没有严格按照安全规程进行,导致高温液体喷溅。
另外,工厂在安全管理方面也存在一定漏洞,没有对员工进行充分的安全培训,使得工人在遇到紧急情况时无法采取正确的应对措施。
这起事故给我们敲响了警钟,提醒我们要高度重视安全问题。
首先,企业要认真履行安全生产主体责任,加强员工安全培训,确保员工具备必要的安全知识和技能。
其次,政府部门要加大安全生产监管力度,对存在安全隐患的企业严肃处理,以儆效尤。
最后,我们每个人都要增强安全意识,做到警钟长鸣,防患于未然。
灼烫事故虽然可怕,但只要我们共同努力,严格遵守安全规程,加强安全培训,就一定能够避免类似的悲剧再次发生。
蒸汽管道爆炸事故案例河北省电力公司关于“5.17”事故的报告一、项目基本情况河北西柏坡第二发电有限责任公司工程项目由河北省建设投资公司控股,建设两台600MW 超临界燃煤发电机组。
项目建设单位:河北西柏坡第二发电有限责任公司;项目施工承包单位:河北省电力建设第一工程公司(以下简称电建一公司);项目调试单位:河北省电力建设调整试验所(以下简称调试所);项目监理单位:河北省电力建设监理有限责任公司(以下简称电力监理公司)。
该工程于2006 年3 月进入分部试运阶段。
由建设单位主要负责人担任总指挥长的试运指挥部,全面组织、领导和协调机组启动试运工作,对试运中的安全、质量、进度和效益全面负责。
二、事故经过及应急处理按照河北西柏坡第二发电有限责任公司工程项目进度计划,依据编制的《蒸汽吹管调试措施》,电建一公司和生产单位配合,进行5 号机组的吹管工作。
该工程于2006 年3 月进入分部试运阶段。
5 月14 日23 时48 分正式开始蒸汽吹管,至5 月17 日23 时顺利完成了23 次吹管。
5 月17 日23时52 分,操作人员开启吹管临吹阀,进行第24 次吹管,23 时53 分,听到吹管声音异常,立即关闭吹管临吹阀,23 时57 分锅炉灭火停炉。
经检查发现,位于吹管系统末端的消音器堵板由于焊口开裂吹落,蒸汽吹向化学水化验室,将已封闭的化学水化验室门吹开,高温蒸汽涌入化学水化验室,造成正在化学水实验室进行正常运行、调试、维护的11 名工作人员灼烫伤,5 人死亡、2 人重伤、4 人轻伤,其中两名重伤人员也于6 月9日和16 日相继死亡。
其中,西柏坡电厂死亡5 人,调试所死亡2 人(死亡人员名单见附件)。
事故发生后,现场有关人员立即报告并拨打了120 急救电话。
各单位立即启动了事故应急预案,迅速开展救治和现场保护工作。
5 月18 日凌晨0 时10 分,11 名受伤人员中的9 人被送往平山县医院救治(1 人0 时30 分左右经抢救无效死亡),2 人被送往白求恩国际和平医院。
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液氯钢瓶充装过量跑氯07-09 未开氧气呼吸器阀门窒息死亡07-09 吉林某厂泡沫塔跑氯07-09 氯处理装置跑氯事故07-09 氯压机轴位移高停机事故07-09 安微某厂氯乙烯气柜抽瘪事故07-09 氯化氢系统爆炸事故07-08 盐酸石墨吸收塔爆炸事故07-08 盐酸除雾器爆炸事故07-08盐酸氯气管道燃烧爆炸事故07-08 盐酸尾部塔上封头爆炸事故07-08 液氯气化器三氯化氮爆炸07-07 液氯热交换器三氯化铵爆炸事故07-07 液氯高压管泄漏跑氯07-07 浙江某厂液氯贮槽跑氯事故07-07 山东某厂氯计量槽跑氯事故07-07 一起液氯废气分离器爆炸事故07-06 液氯包装管道跑氯07-06 充装液氯时跑氯07-06 因误操作造成液氯贮槽跑氯07-06 干操排放尾气挟带物料致人中毒07-06 一起干燥物料分解燃烧事故07-06 氯化尾气跑氯07-06 氯化浆分解跑氯07-06 安全:小事还是大事?07-05 盐酸槽车破裂事故07-03 氯气分配器封头炸开事故07-03 浙江某厂盐酸贮槽爆炸事故07-03 盐酸尾气放空管爆炸着火事故07-03 合成盐酸炉断氢停炉事故07-03 盐酸尾部系统爆炸事故07-03 某氯碱厂氢气柜爆炸事故07-03 吉林某厂液氯蒸发器爆炸事故07-02 一起氮气窒息事故07-01 聚合釜爆聚事故07-01 一起聚合釜爆炸事故07-01 劣质阀门酿成烫伤06-30 一起工人从吊装孔坠落事故06-30 钢制平台腐蚀致人坠落06-30 操作平台无栏杆高处坠落06-30 河北某厂碱液烧伤事故06-30 一起烧碱灼伤事故06-30 盲板末抽造成跑氯06-30 氯水分离器水封处跑氯事故06-30 河北某厂氯气干燥系统爆炸事故06-29 氯气管路破裂跑氯事故06-29一起尾气处理塔爆炸事故06-29 河南某厂氮气窒息事故06-29 氨冷器管爆炸事故06-29 转化器厂房吊孔中坠落事故06-29 一起排水沟爆炸事故06-29 氯乙烯气柜抽瘪事故06-29 反应釜爆鸣原因分析06-27 乙炔调节阀爆炸事故06-26 一起混合器爆炸事故06-26 氯乙烯单位泄漏爆炸事故06-26 混合脱水系统爆炸事故06-26 氢气管道堵漏时静电起火06-26 煤气管线堵漏不当,造成中毒死亡06-26 用手查找漏点烫伤手掌06-26 氯乙烯气柜着火事故06-25 一起转化器管道着火事故06-25 一起混合脱水系统爆炸事故06-25 氯乙烯工段蒸发槽爆炸事故06-25 一起排水沟燃烧事故06-25 氯乙烯贮槽爆炸事故06-25 尾气冷凝器爆炸事故06-25 氯气干燥系统爆炸事故06-24 天津某厂氯压机叶轮腐蚀事故06-24 一起中冷器列管腐蚀事故06-24 某树脂厂钛列管冷却器烧坏事故06-24 一起“氯火”事故06-24 某炼化厂原油冒罐事故06-24 氯气外泄员工中毒06-19 移动运盐皮带输送机多人触电06-19 化盐桶内盐泥坍塌压死工人06-19 捅盐时垮塌将人埋住06-19 水结晶引起电槽脱水事故06-17 安徽某厂盐垛坍塌事故06-17 盐堆坍塌工人被埋06-17 天津某厂一分析工掉入化盐池烫伤事故06-17 河北某厂乙炔发生器燃烧事故06-17 一起乙炔发生器加料口爆炸事故06-17浙江某厂乙炔发生器爆炸事故06-17 安微某厂乙炔发生器爆炸事故06-17 乙炔发生器发生爆喷燃烧事故06-16 浙江某厂乙炔发生器爆炸事故06-16 一起乙炔气柜爆炸事故06-16 进入乙炔发生器窒息事故06-16 一起氮气窒息致死事故06-16 乙炔破碎机口着火事故06-16 电石贮槽爆炸事故06-16 新沂某厂次氯酸钠配制槽爆炸事故06-16 次氯酸钠配制槽爆炸事故06-15 发生器加料口爆炸事故06-15 文丘里反应器爆炸事故06-15 一起冷却塔爆炸事故06-15 发今器爆炸事故06-15 发生器第二贮斗爆炸事故06-15 二氧化碳泄漏事故的应急06-15 一起加料阀漏气引起爆炸事故06-12 一起电石料仓本体爆炸事故06-12 一起电石桶爆炸事故06-12 云南省昆明市云天化国际化工股份有限公司三环分公司“1.13” 硫磺06-12 重庆市重庆特斯拉化学原料有限公司“1.9”中毒窒息事故06-12 山西省太原市太原华原化工有限公司“1.1”硫化氢中毒事故06-11 济南燕亨实业公司加油站“12.30”爆炸事故06-11 潍坊合兴精细化工有限公司“11.22”爆炸事故06-11 富阳市两期溴素泄漏事故06-11 淄博鲁中化工厂“8.9” 爆炸事故06-10 山东阿斯德化工有限公司“8.6”一氧化碳中毒事故06-10 一起酚中毒案例06-08 两起硫酸中毒事故案例分析06-08 氨中毒案例06-01 苯中毒案例06-01 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山东博丰大地工贸有限公司“7.27”爆炸事故05-19 山东海化集团有限公司“3.24”硫化氢泄漏中毒事故05-18 山东东岳化工有限公司“9.5”氯化氢泄漏事故05-18 阜阳市液氨压力管道泄漏事故案例05-18 山东海化集团有限公司石油化工分公司“1.28”中毒事故05-15 冒牌“甲苯”惹祸殃05-15 辽宁省辽阳市“9.14”硝酸异辛酯爆炸事故05-15 加热炉点火发生爆燃事故05-14 一起甲醇厂煤气中毒事故05-14 淄博市张店区鸿泉化工厂“1.17”三氯化磷、氯化氢泄漏事故05-14 一起交通事故引发浓硫酸泄漏事故05-14 化工分公司“1·19”煤气中毒事故05-13 某化肥分公司“9·17”爆炸事故05-13 贵州有机化工厂违章动火甲醇储槽爆炸事故05-12 空气呼吸器的安全操作规程05-12 江苏省扬州市“9.1”硫化氢中毒事故05-05 深圳市清水河危险品仓库特大火灾事故04-30 某橡胶厂硫化罐飞盖事故04-29 一起氯乙烯外泄引起的爆炸事故04-28 一起乙炔泄漏导致的爆炸事故04-28 山东青州潍坊弘润石化助剂总厂油罐爆炸事故04-28 湖北京山华贝化工火灾爆炸事故04-28 安徽合肥化工厂氯乙烯中毒事故案例分析04-28 广西桂平县磷肥厂硫酸灼伤事故分析04-28 常州春江化学有限公司中试爆炸事故分析04-27 一起卸油过程中发生的爆炸事故04-27 没有如实、准确申报危险品性质造成的恶果05-22印度博帕尔市特大泄毒案例05-22 苯胺中毒事故案例分析05-22 两起放射性物品泄漏引起的污染事故05-21 一起特大的氯气泄漏事故05-21 一起由消防车引起的扩大事故05-21 江西上饶“九•三”特大泄毒案例05-21 烟花、爆竹酿成的灾祸05-21 被误认为是棉花的爆炸品事故05-20 得克萨斯港爆炸事故05-20 货物摔跌引起的灼伤事故05-20 一起严重的烧碱灼伤事故05-20 盐酸导致钢瓶穿孔事故05-20 硝酸惹祸的两起事故分析05-20 山东博丰大地工贸有限公司“7.27”爆炸事故05-19 山东海化集团有限公司“3.24”硫化氢泄漏中毒事故05-18 山东东岳化工有限公司“9.5”氯化氢泄漏事故05-18 阜阳市液氨压力管道泄漏事故案例05-18 山东海化集团有限公司石油化工分公司“1.28”中毒事故05-15 冒牌“甲苯”惹祸殃05-15 辽宁省辽阳市“9.14”硝酸异辛酯爆炸事故05-15 加热炉点火发生爆燃事故05-14 一起甲醇厂煤气中毒事故05-14 淄博市张店区鸿泉化工厂“1.17”三氯化磷、氯化氢泄漏事故05-14 一起交通事故引发浓硫酸泄漏事故05-14 化工分公司“1·19”煤气中毒事故05-13 某化肥分公司“9·17”爆炸事故05-13 贵州有机化工厂违章动火甲醇储槽爆炸事故05-12 空气呼吸器的安全操作规程05-12 江苏省扬州市“9.1”硫化氢中毒事故05-05 深圳市清水河危险品仓库特大火灾事故04-30 某橡胶厂硫化罐飞盖事故04-29 一起氯乙烯外泄引起的爆炸事故04-28 一起乙炔泄漏导致的爆炸事故04-28 山东青州潍坊弘润石化助剂总厂油罐爆炸事故04-28 湖北京山华贝化工火灾爆炸事故04-28 安徽合肥化工厂氯乙烯中毒事故案例分析04-28 广西桂平县磷肥厂硫酸灼伤事故分析04-28常州春江化学有限公司中试爆炸事故分析04-27 一起卸油过程中发生的爆炸事故04-27 危化品运输没有法律空子江苏联化科技有限公司“11•27”爆炸事故04-24 湖北随州大地化工“3•17”氨气泄漏事故04-23 昆明市齐天化肥“6•12”硫化氢中毒事故04-23 兴化化工公司甲醇储罐爆炸燃烧事故04-23 电炉取暖发生爆轰事故04-22 某农机加油站爆炸事故04-21 某烟花厂“6•30”特大爆炸事故分析04-20 大庆三因洗浴中心天然气爆炸事故04-20 江西沙溪镇化学毒品泄漏事故04-17 智胜化工股份有限公司甲醇车间爆燃事故04-17 一起过程中加油机着火事故04-16 一起加油机爆炸事故04-15 一起卸油过程中发生的火灾事故04-15 山东省某县成品油经营点重大爆炸火灾事故04-15 贵州省息峰县xx加油站储油罐罐室爆燃事故04-15 福鼎县制药厂冰片车间汽油爆炸事故04-10 内蒙古自治区阿拉善盟中盐吉兰泰氯碱化工有限公司“3.1”中毒窒息04-08 七台河矿业精煤(集团)有限责任公司煤气总公司“1.11”煤气泄漏03-24 陕西兴化集团有限表任公司“1·6”特别重大爆炸事故调查报告03-24 1000发煤矿用电雷管爆炸事故分析03-23 一起电雷管爆炸事故分析03-20 取放1号点火药发生爆燃03-19 一起黑火药库着火事故03-19 雷管车间烘干工房爆炸事故03-18 一起200GDDNP爆炸事故03-18 200发雷管爆炸事故03-18 拆卸旧管路时发生爆炸事故03-18 深圳市清水河化学危险品仓库“8 .5”特大爆炸火灾事故调查报告03-18 传送二硝基重氮酚发生爆炸03-17 伊犁金志焦化有限责任公司“2•1”窒息事故调查报告03-16 聊城市莘县化肥有限责任公司“7.8”液氨泄漏事故03-13 深圳某危险化学品仓库发生特大火灾爆炸事故03-13 一甲胺泄漏中毒事故案例03-11 江阴市南闸花炮厂爆炸事故调查报告03-11海南石油勘探局7.18机械伤害事故03-10 巴陵石化岳阳石化总厂8.1中毒死亡事故03-10 中原石油勘探局8.5机械伤害死亡事故03-09 广州石化总厂8.7人身伤害事故03-09 违章指挥清塔致疤块脱落砸死2人03-09 睡岗坠入离心机致死03-09 深圳某危险化学品仓库发生特大火灾爆炸事故03-13 一甲胺泄漏中毒事故案例03-11 江阴市南闸花炮厂爆炸事故调查报告03-11 海南石油勘探局7.18机械伤害事故03-10 巴陵石化岳阳石化总厂8.1中毒死亡事故03-10 中原石油勘探局8.5机械伤害死亡事故03-09 广州石化总厂8.7人身伤害事故03-09 违章指挥清塔致疤块脱落砸死2人03-09 睡岗坠入离心机致死03-09 离心机安全规程03-06 大庆油井爆炸伤亡重大事故03-06 山东石油集团总公司高唐石油公司张庙村经营点燃爆火灾事故03-06 萍乡市五星陶瓷有限责任公司7•31喷雾塔爆炸事故调查报告03-03 沧州大化TDI有限责任公司“5.11”爆炸事故03-02 江苏联化科技有限公司爆炸事故原因分析02-27 云南昆明云天化国际化工股份有限公司三环分公司“1.13” 硫磺仓库02-27 河南省濮阳市中原大化集团有限责任公司“2•23”中毒窒息事02-26 湖北省随州市大地化工有限公司“3•17”氨气泄漏事故02-26 昆明市安宁齐天化肥有限公司“6.12”硫化氢中毒事故02-25 云南南磷集团电化有限公司“9.17”氯气泄漏事故02-24 山东青岛恒源化工有限公司“4.26”爆炸事故02-24 江苏射阳盐城氟源化工公司临海分公司爆炸事故02-24 山西榆次某加油站一出租车着火事故02-23 山西省阳曲县某加油站油罐车卸油时起火爆炸02-23 上海某医院卡车加油过程中发生爆炸事故02-23 山东省莱芜化肥厂合成塔碳钢异径管爆裂事故02-01 浙江建德市新化化工有限责任公司液氨泄漏事故01-23 山东省峄山化工集团金乡尿素厂压力管道泄漏重大事故01-23 福州耀隆化工集团公司工业管道爆炸事故01-23 浙江省金华某化工厂黄磷酸洗锅爆炸事故01-20 上海石化总厂化工一厂换热器爆炸事故01-20。
蒸汽泄露事故调查报告根据对蒸汽泄露事故的调查,以下是我们的发现和结论:1. 事故背景:在某工厂的蒸汽发生器设备中,发生了一起蒸汽泄露事故。
该设备是工厂的关键供能设备,用于提供生产过程中所需的高温高压蒸汽。
2. 事故经过:根据事发时的监控录像,事故发生于当天上午9点30分左右。
蒸汽发生器突然出现了明显的泄露现象,伴随着高压蒸汽的喷射声和蒸汽释放。
事故造成了工人的一些轻微烧伤,部分设备和管道也受到了损坏。
3. 调查分析:在对事故现场进行细致勘察和设备检查后,我们发现以下问题可能导致了蒸汽泄露事故的发生:a) 设备老化:蒸汽发生器设备已经使用了超过设计寿命,部分金属部件出现了严重腐蚀和疲劳损伤。
b) 维护不力:工厂的设备维护计划存在缺陷,对蒸汽发生器的定期维修和检查工作没有得到充分执行。
c) 运行参数异常:事故发生时,蒸汽发生器的操作参数超出了正常范围,导致了设备的过热和部分部件的失效。
d) 压力过高:原本应当通过安全阀进行调节的高压蒸汽,受到了过高的压力冲击,造成了部分管道的破裂和蒸汽的泄露。
4. 结论和建议:基于上述调查分析,我们得出以下结论和建议:a) 设备更新:工厂应该考虑对老化的蒸汽发生器设备进行更新,以免进一步发生类似事故。
b) 维护计划优化:工厂需要优化和落实设备的维护计划,确保定期维修和检查工作的持续进行。
c) 参数监控:工厂应该设置合理的参数监控系统,及时发现设备运行异常,并及时采取措施进行调整和维护。
d) 压力控制:确保蒸汽发生器安全阀的正常运行和参数设定,防止过高压力对设备造成损坏和泄露。
我们的调查报告旨在提供对蒸汽泄露事故的全面分析,并提供改善措施和建议,以防止类似事故再次发生。
希望工厂能够认真对待并采纳我们的建议,确保工人的安全和设备的正常运行。
一、演练目的为提高公司员工对蒸汽泄漏事故的应急处置能力,确保在事故发生时能够迅速、有效地进行救援,最大限度地减少人员伤亡和财产损失,特制定本演练方案。
二、演练背景模拟公司某车间在正常生产过程中,由于设备故障或操作不当导致蒸汽泄漏,造成现场人员烫伤的事故。
三、演练时间2023年11月15日四、演练地点公司某车间五、参演人员1. 演练总指挥:由公司安全总监担任。
2. 演练副总指挥:由公司生产部经理担任。
3. 演练小组:包括应急响应组、医疗救护组、警戒组、后勤保障组、设备抢修组等。
4. 观摩人员:公司各部门员工。
六、演练流程1. 事故发生:模拟车间设备发生故障,蒸汽管道泄漏,现场员工受伤。
2. 事故报告:受伤员工立即向当班班长报告,班长逐级向上汇报至演练总指挥。
3. 启动应急预案:演练总指挥接到报告后,立即启动应急预案,并通知各应急小组迅速到位。
4. 警戒组行动:警戒组负责封锁事故现场,设立警戒线,防止无关人员进入。
5. 医疗救护组行动:医疗救护组对受伤人员进行初步救治,并将伤员转移至安全区域。
6. 设备抢修组行动:设备抢修组对泄漏的蒸汽管道进行抢修,防止事故扩大。
7. 后勤保障组行动:后勤保障组负责提供应急物资和后勤保障。
8. 应急响应组协调:应急响应组负责协调各小组行动,确保救援工作顺利进行。
9. 演练结束:事故得到有效控制,演练总指挥宣布演练结束。
七、演练内容1. 应急响应能力:检验公司员工对蒸汽泄漏事故的应急处置能力。
2. 救援技能:检验医疗救护组、设备抢修组等救援小组的救援技能。
3. 应急物资准备:检验公司应急物资的储备情况。
4. 信息报告与沟通:检验各小组之间的信息报告与沟通能力。
八、演练要求1. 参演人员应熟悉演练流程,明确各自职责。
2. 演练过程中要确保安全,避免发生意外伤害。
3. 演练结束后,各小组应总结经验教训,提出改进措施。
九、演练总结演练结束后,演练总指挥组织召开总结会议,对各小组的表现进行评估,并提出改进建议。
蒸汽水泄漏所造成的伤亡事故2000年1月22日凌晨6时,广西省荔浦县瑞亨食品有限公司1台扣肉蒸煮锅门左侧密封圈处(约50mm)被压挤出,造成蒸汽水泄漏,当时锅内压力1.2公斤,温度120度,将在右侧包装车间的3名女工烫伤,当时6进30分左右送医院抢救,相继在23、24日早上各死亡1人,另1人仍在治疗中。
直接经济损失11.3万元。
事故前设备状况:该压力容器为快开门型,卧式,长2700mm×高1000mm,壁厚816mm,空间2m3,弹簧式安全阀一个,压力表0~0.6兆帕2个,温度表2个,玻璃管水位表1个,介质为水、蒸汽。
于1996年9月从柳州市泡沫机械厂转让运回荔浦属三无产品,安装时没有报告有关部门,只请了北京市食品工业研究所工程师来指导,自行安装,调试。
事故原因分析及结论1. 造成这次压力容器蒸汽泄漏事故的主要原因是密封圈老化,锅门左侧在开关门时的磨擦磨损,造成密封圈应力不均,一处(约50mm)在不适应压力的时候首先泄漏。
2. 该公司领导缺乏安全生产意识,对压力容器的危险性不够了解,无切实可行与压力容器运行相适应的安全生产措施及操作规程,在密封圈老化,磨损的情况下,未能及时发现和更换,存在事故隐患不能随时发现问题,导致这次压力容器汽、水泄漏造成人员伤亡的重大事故。
3. 该压力容器属三无产品,该公司不报告有关部门进行检验,没有相应的安全数据。
预防事故发生措施的建议1. 该公司应在这起事故中吸取教训,加强对职工的安全教育,制定出切实可行的安全的生产安全生产措施及操作规程。
2. 应请有关技术部门进行检验,合格后再使用。
否则,必须更换。
3. 进汽管道需加装减压阀,原安全阀前的闸阀应取消,压力表、温度表应送检。
4. 对密封圈应定期检查,或定期更换。
蒸汽伤人急救措施介绍蒸汽是一种常见的工业危险物质,当人们暴露在高温蒸汽中时,可能会发生严重的烫伤和其他伤害。
因此,了解蒸汽伤人急救措施非常重要,可以帮助我们在紧急情况下采取正确的行动以最大限度地减少损伤。
本文将介绍蒸汽伤人的紧急情况和相应的急救措施。
蒸汽伤人的主要类型蒸汽伤人可以分为两个主要类型:热蒸汽烫伤和高压蒸汽喷溅。
热蒸汽烫伤热蒸汽烫伤是指暴露在高温蒸汽中导致的伤害。
这种伤害常见于工业设备事故,例如蒸汽管道破裂或蒸汽喷射器泄漏。
高温蒸汽可造成皮肤、肺部和眼睛等严重的损伤。
高压蒸汽喷溅高压蒸汽喷溅是指突然释放的高压蒸汽直接接触皮肤造成的伤害。
这种伤害通常发生在工业设备操作不当或设备故障时。
高压蒸汽喷溅常导致皮肤创伤、血管破裂和烫伤等伤害。
蒸汽伤人急救措施及时采取正确的急救措施可以在蒸汽伤人事件中拯救生命并最小化伤害。
以下是应采取的主要急救措施:热蒸汽烫伤的急救措施1.立即远离蒸汽源:将受伤者转移到安全的地方,远离高温蒸汽。
确保自己的安全是第一要务。
2.冷却烫伤部位:将受伤部位放置在流动的自来水下面,持续冲洗至少10分钟,以减少伤害和缓解疼痛。
避免使用冷冻剂,因为冷冻是有害的。
3.轻柔处理伤口:避免直接接触伤口,可以用清洁的纱布轻轻包扎,避免施加过大的压力。
4.消除继续暴露的风险:确保受伤者远离蒸汽源,并随时就医。
高压蒸汽喷溅的急救措施1.停止进一步受伤:立即制止变热源,避免进一步喷溅和伤害。
2.洁净受伤部位:用温和的肥皂水清洗受伤区域,以去除污垢和细菌,并用干净的纱布覆盖伤口。
3.预防感染:避免乱用药物,立即就医并按医生的建议服用抗生素。
4.观察伤势:注意观察伤口的情况,如出现红肿、流脓、发热或伤口不能愈合等症状,请尽快就医。
注意事项1.不要破裂水泡:如果受伤部位出现水泡,请不要强行破裂,以免引起感染。
2.不要使用寒冷物质:不要使用冰块或冷冻物品来冷却烫伤部位,因为寒冷可能会引起进一步的伤害。
湖北随州一木材加工厂蒸汽锅炉爆炸3人亡
昨日早上7时许,湖北省随县均川镇红石垭村一家木材加工厂发生蒸汽锅炉爆炸事故,致3人当场死亡。
记者在现场看到,发生爆炸的锅炉落到几米远外,原本放置锅炉的地方已严重毁坏。
据附近村民介绍,当天早上7点多,只听见“砰”的一声巨响,木材厂蒸汽锅炉发生爆炸,附近民房有明显震感。
目击者张师傅介绍,发生事故时他正在厂房里面工作,听到爆炸声后,他立刻冲出厂房,但当时外面到处都是滚滚黑烟,什么也看不清。
张师傅称,炸死的三个人中有两名男子,是卖木料的,还有一个女子,是这家加工厂的工人。
因早上天气比较寒冷,三个人在锅炉边烤火,谁知惨剧就在此时发生了。
参与救援的工人说,两个男子被埋在砖块下面,另外一个女子被炸飞近20米远。
据了解,木材加工厂去年开办后,买回了此台立式蒸汽锅炉,现在还没用到一年时间。
对于这起事故,工人们也感到很意外。
事发后,当地政府和相关部门立即赶到现场,进行调查处理。
目前,加工厂负责人已被警方控制,事故的原因正在进一步调查之中。
事故案例/案例分析
3.17 蒸汽伤人事故
一、事故经过
3月17日中午,空分B#机组增加负荷,调度通知水汽车间注意锅炉调整。
13:05调度室听到现场有较大的放空声音,通知水汽车间当班班长谢×派人去现场进行检查,当班调度马××和水汽车间蒸汽管网操作工苏×现场确认2.5MPa蒸汽管网安全阀阀前垫子刺漏,告知班长谢×,班长谢×请示调度“2.5MPa是否有用户,申请停2.5MPa管网蒸汽消漏”,调度室在接到请示后,同意对2.5MPa 蒸汽管网安全阀阀前垫子进行消漏,并通知合成车间主任张××利用此次机会处理4.4MPa蒸汽界区阀门压盖漏点。
同时通知水汽车间当班班长谢×退4.4MPa 、2.5MPa蒸汽管网;
14:10合成车间设备副主任闫××通知设备技术员曹×将
4.4MPa蒸汽退汽准备检修,要求总包单位华陆公司高×,根据试车会安排派人更换蒸汽阀门压盖垫子;
14:40左右,2.5MPa蒸汽管网基本退完,水汽当班操作人员马晓东进行现场监护,4.4MPa蒸汽管网压力有1.0MPa左右;
16:00左右高×电话告知合成设备技术员曹×,蒸汽阀阀盖仍有蒸汽漏出,曹×给调度打电话询问4.5MPa蒸汽管网压力,调度员马××告知4.5MPa蒸汽已退出,但管网仍有0.1MPa压力。
合成车间曹×安排合成操作工安×将界区导淋打开,安×随即将导淋全部开大,当开到界区内第三个阀后导淋处发现无水、无汽,然后返回作业地点,爬上平台进行确认,将蒸汽阀开启半扣左右,无漏水现象,中化三建施工人员上平台进行作业;
17:15左右水汽车间二班操作人员赵××用对讲机汇报调度王××2.5MPa蒸汽管网所有检修大概在八九分后结束;
17:19左右打开PV8300B对4.4MPa蒸汽管网进行暖管,开PV8300B开度1%;
17:21汇报调度后,告知合成有检修项目,立即关闭PV8300B 阀;
17:23分左右,现场喷出蒸汽,将中化三建施工人员4人烫伤。
17:30分左右,将受伤人员送往医院救治。
二、事故原因
1、直接原因
生产调度指令不清,水汽车间落实生产指令不彻底,合成车间工艺交出安全确认不彻底。
2、间接原因
2.1调度员对管网压力确认不清,管网操作人员未通知调度和班长,开启4.5Mpa蒸汽进气阀,导致管网压力突增;
2.2合成、水汽车间工艺技术员对岗位人员管理不到位;
2.3合成车间作业票落实不到位。
三、事故防范和整改措施
1、加强岗位人员操作管理,严格工艺交出票证管理制度。
2、加强岗位人员报表记录填写,对调度指令要清楚。
3、加强班组人员执行力度,杜绝违章操作。
4、严格车间工艺纪律和安全管理制度执行。
5、生产调度加强公用工程学习,规范调度用语。