阀门安全阀检修要求

安全阀检测要求
安全阀是一种用于保护设备和人员安全的阀门。

因此，安全阀的检测和维护十分重要。

以下是安全阀检测的一些要求：
1. 根据国家标准对安全阀进行定期检测。

一般情况下，安全阀的检测周期为一年。

2. 检查安全阀的外观，确保没有破损、腐蚀、变形等问题。

3. 检查安全阀的各个部件的连接是否紧固，并且排除泄漏。

4. 对安全阀进行压力测试，确保其启闭压力符合标准要求。

同时还要测试安全阀的排放压力是否准确。

5. 安全阀检测过程中，必须严格遵守相关安全规定，确保检测过程的安全性。

通过以上要求的检测和维护，可以保证安全阀的正常工作和人员的安全。

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TSG特种设备安全技术规范 TSG ZF001-2004安全阀安全技术监察规程Safety Valve Safety Technical Supervision Administration Regulation(征求意见稿）中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2004年月日目录第一章总则 (1)第二章术语 (1)第三章设计 (1)第一节设计资料 (2)第二节性能要求 (3)第三节材料 (3)第四节结构 (3)第五节弹簧 (5)第六节波纹管 (5)第四章制造 (5)第一节一般要求 (5)第二节检验方法 (6)第三节液压强度及气密试验 (7)第四节试验装置 (7)第五节性能试验 (8)第六节测试报告 (10)第七节标志 (11)第八节装运和保管 (13)第五章安装 (13)第六章运行 (14)第七章定期检查和校验 (14)第一节一般要求 (15)第二节在线检查 (15)第三节在线检测 (16)第四节离线检查和校验 (17)第五节纪录、标记和报告 (18)第八章档案 (18)第九章附则 (19)附件 1 术语 (20)附件 2 用空气进行密封性能试验的推荐方法 (23)附件 3 推荐的安全阀校验系统（气体） (25)安全阀安全技术监察规程第一章总则第一条为了保证锅炉、压力容器和压力管道的安全运行，保护人民生命和财产的安全，促进国民经济的发展，根据《特种设备安全监察条例》的有关规定，制定本规程。

第二条本规程适用于锅炉、压力容器和压力管道等设备上所用最高工作压力大于或者等于0.1MPa的安全阀。

第三条安全阀的设计、制造、检验、装运、保管、安装、使用、校验和检修，应当严格执行本规程的规定。

第四条本规程是安全阀质量监督和安全监察的基本要求。

有关安全阀的技术标准、企业和事业单位规定等，如果与本规程的规定相抵触时，应当以本规程为准。

第五条安全阀的设计必须由国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局）核准的型式试验机构进行设计审查和型式试验。

安全阀安全技术监察规程(TSGZF001-2006)日期：2009-08-28第一条为了保证锅炉、压力容器和压力管道的安全运行，根据《特种设备安全监察条例》(以下简称《条例》)的有关规定，制定本规程。

第二条本规程适用于《条例》所规定的锅炉、压力容器和压力管道等设备（以下简称设备）上所用的最高工作压力大于或者等于0.02MPa的安全阀。

安全阀有关的术语见附件A。

第三条安全阀的材料、设计、制造、检验、安装、使用、校验和维修等，应当严格执行本规程。

安全阀的安全技术要求见附件B。

第四条安全阀制造单位应当取得《特种设备制造许可证》。

国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）统一管理境内、外安全阀制造许可工作。

并且颁发特种设备制造许可证，制造许可证的有效期为四年。

获得《特种设备制造许可证》的制造单位，应当按照TSG D2001-2006《压力管道元件制造许可规则》附件B的要求在其制造的产品上使用“许可标志”和许可证号。

安全阀制造资格许可分为A、B两级，国家质检总局负责境外及A级许可申请的受理和审批，国家质检总局委托省、自治区、直辖市质量技术监督局（以下简称省级质量技术监督部门）负责其辖区内B级许可申请的受理和审批。

安全阀制造许可程序包括申请、受理、产品试制、型式试验、鉴定评审、审批、发证等。

具体许可程序按照有关规定进行。

试制产品应当是代表所申请级别的最高规格的产品。

安全阀制造许可条件见本规程附件C。

安全阀部件有制造许可要求的，应当按照相应安全技术规范的要求取得《特种设备制造许可证》。

第五条安全阀有以下情况之一的，应当进行产品试制并且通过型式试验； (一)新产品投产前或者停止生产1年以上又重新生产； (二)产品的结构、工艺等方面有重大改变影响安全性能； (三)制造许可要求； (四)产品安全性能存在问题，省级以上质量技术监督部门要求。

安全阀的型式试验内容和要求见附件D。

第六条安全阀制造单位申请被受理后，应当按照鉴定评审和型式试验要求的规格与数量试制产品，并且按照本规程附件D的要求，约请国家质检总局公布的安全阀型式试验机构进行产品型式试验。

安全阀的压力调整和技术操作规范安全阀维护和修理保养（1）、开启压力的调整：①、安全阀出厂前，应逐台调整其开启压力到用户要求的整定值。

若用户提出弹簧工作压力级，则一般应按压力级的下限值调整出厂。

②、使用者在将安全阀安装到被保护设备上之前或者在安装之前，必需在安装现场重新进行调整，以确保安全阀的整定压力值符合要求。

③、在铭牌注明的弹簧工作压力级范围内，通过旋转调整螺杆更改弹簧压缩量，即可对开启压力进行调整。

④、在旋转调整螺杆之前，应使阀进口压力降低到开启压力的90％以下，以防止旋转调整螺杆时阀瓣被带动旋转，以致损伤密封面。

⑤、为保证开启压力值精准，应使调整时的介质条件，如介质种类、温度等尽可能接近实际运行条件。

介质种类更改，特别是当介质聚积态不同时（例如从液相变为气相），开启压力常有所变化。

工作温度上升时，开启压力一般有所降低。

故在常温下调整而用于高温时，常温下的整定压力值应略高于要求的开启压力值。

高到什么程度与阀门结构和材质选用都有关系，应以制造厂的说明为依据。

⑥、常规安全阀用于固定附加背压的场合，当在检验后调整开启压力时（此时背压为大气压），其整定值应为要求的开启压力值减去附加背压值。

（2）、排放压力和回座压力的调整：①、调整阀门排放压力和回座压力，必需进行阀门达到全开启高度的动作试验，因此，只有在大容量的试验装置上或者在安全阀安装到被保护设备上之后才可能进行。

其调整方法依阀门结构不同而不同。

②、对于带反冲盘和阀座调整圈的结构，是利用阀座调整圈来进行调整。

拧下调整圈固定螺钉，从露出的螺孔伸人一根细铁棍之类的工具，即可拨动调整圈上的轮齿，使调整圈左右转动。

当使调整圈向左作逆时针方向旋转时，其位置上升，排放压力和回座压力都将有所降低。

反之，当使调整圈向右作顺时针方向旋转时，其位置降低，排放压力和回座压力都将有所上升。

每一次调整时，调整：圈转动的幅度不宜过大（一般转动数齿即可）。

每次调整后都应将固定螺钉拧上，使其端部位于调整圈两齿之间的凹槽内，既能防止调整圈转动，又不对调整圈产生径向压力。

安全阀校验安全技术操作规程(1)新投产锅炉的安装、安全阀检修后,应对安全阀进行校验。

(2)参加安全阀校验的调试人员应持证。

工作人员应熟悉设备系统和阀门特性,技术要求、安全门校验措施的具体步骤。

(3)安全阀校验中操作人员与调试人员的联系信号、通信设备正确可靠。

(4)参与校准和调试的人员应尽可能远离校准的安全阀和安全阀的排气口、疏水口。

(5)现场进行安全阀调试的人员应使用听力保护装置。

(6)校准安全阀时，不允许无关人员留在现场。

(7)安全阀校验中,运行值班人员应严格控制升(降)压速率,参与验证的人员不得中途离开现场。

(8)未校准安全阀的锅炉应采取严格措施，防止在点火和校准安全阀期间超压。

(9)安全阀应安装排气管并固定,排汽管应直通安全地点,并有足够的流通截面积,保证排汽通畅。

(10)安全阀应按照《电力工业锅炉压力容器监察规程》的规定,定期进行放汽试验。

在进行放汽试验中,运行值班人员要密切注意水位变化,及时进行调整。

必要时,水位保护范围可根据情况扩大或取消。

放汽试验结束后,应立即恢复汽包水位保护。

(11)安全阀校验后,应将其启座压力、回座压力应详细记录在锅炉技术登记册或压力容器技术文件中。

(12)在寒冷地区,对安全阀的阀体、管道和消音器应采取防冻和隔热措施。

(13)带有压缩空气控制的气室安全阀应配备可靠的除油装置、除湿供气系统及可靠的控制气源。

(14)电磁安全阀的电路测试应每月进行一次。

(15)安全阀的液压校验装置、应定期测试配备在线恒压仪的压力传感器和力值传感器。

(16)安全阀全部校验完毕,降至正常工作压力后,应及时退出直启式安全阀的防起座装置;对带有脉冲汽源的安全阀,应及时恢复系统,投入脉冲阀及完整的安全阀系统(包括电、气动控制系统),并有完整的系统投入记录,防止因安全阀实际断开而导致锅炉超压事故。

安全阀校验要求我国将安全阀分为全启和微启2种。

全启式安全阀开启高度是喉径的1/4，是一种大流量排放介质的安全阀（一般用于蒸汽或可压缩气体中）；微启式安全阀的开启高度是喉径的1/20或1/40，是一种小流量排放介质的安全阀（一般用于如水的不可压缩介质中）。

全启式安全阀：应用在蒸汽介质是一般有一个突然全开动作，此突开动作时的压力为整定压力（突跳压力）；应用在空气介质是，先打开与进口压力增加开高呈比例升高，然后再突然起跳全开，称二段式开启；一般不可用于液体介质。

微启式安全阀：先打开与进口压力增加开高呈比例升高，压力下降时亦随进口压力下降开高呈比例下降，一般用于液体介质（或保护管道时用于可压缩气体）。

可从型号上区分：微启式A47全启式A48还可看阀门体看：微启式进口与出口的口径是一样的。

全启式出口比进口大一级，比如：进口DN50,出口就是DN65安全阀是锅炉、压力容器、压力管道（统称为承压类特种设备）的重要安全附件。

对安全阀的校验，国家特种设备安全监察部门有专门的规定,本文介绍承压类特种设备安全阀校验的有关规定,供参考。

一, 安全阀校验的依据早在1992年,原劳动部办公厅以劳办锅字[1992]18号文件印发了《关于在用锅炉压力容器安全阀校验的若干意见》（以下简称《意见》）。

《意见》明确规定了适用范围；校验单位、人员及其职责；校验周期、项目和要求；校验装置、场地；校验程序、方法和处理；记录、铅封、标牌和报告书等。

至今为止,经质量技术监督部门特种设备安全监察机构核准的安全阀校验单位,仍按《意见》的规定进行安全阀的校验。

2004年3月24日，国家质量监督检验检疫总局颁布了特种设备安全技术规范TSGR7001—2004《压力容器定期检验规则》（以下简称《规则》）,明确规定了压力容器安全阀“按本规则附件三‘安全阀校验要求'进行解体检查、维修与调校。

”二，《意见》和《规则》的适用范围《意见》的适用范围是：低中压在用锅炉压力容器上的安全阀（包括弹簧直接载荷式安全阀、杠杆式安全阀、静重式安全阀）。

总则1 主题内容与适用范围1.1本规程规定了通用阀门以及安全阀的检修周期与内容、检修与质量标准、试验与验收、维护与故障处理。

1.2本规程适用于最高工作压力42MPa（表压），工作温度-196～＋850℃的闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、止回阀和安全阀等。

2 编写修订依据GB/T 12241—12243—89安全阀SH 3518—2000阀门检验与管理规程API 598-1996阀门的检查与试验检修周期与内容1 检修周期1.1 阀门的检修周期，根据生产装置的特点、介质性质、腐蚀速度和运行周期由各企业自行确定。

1.2 安全阀的定期校验按SHS 01004—2004《压力容器维护检修规程》进行。

2 检修内容2.1 清洗、检查阀体和全部阀件。

2.2 更换、修复损坏阀件。

2.3 研磨密封面。

2.4 修复中法兰、端法兰密封面。

2.5 更换或添加填料，更换垫片。

检修与质量标准1 检修前的准备1.1 备齐有关技术资料。

1.2 备齐机具、量具和材料。

1.3 阀内介质清理干净，并符合安全规定。

2 一般规定2.1 阀门应挂牌，标明检修编号、工作压力、工作温度及介质。

2.2 如有方向和位置要求的拆卸的阀件应核对或打上标记。

2.3 全部阀件进行清洗和除垢。

2.4 非金属材料的密封面损坏后，应予更换。

2.5 密封面研磨的研具材料及磨料的选用参照附录A(参考件)、附录B(参考件)、和附录C(参考件)。

2.6 工作温度高于250℃的螺栓及垫片应涂防咬合剂。

2.7 铜垫安装前应做退火处理。

2.8 螺栓应安装整齐。

拧紧中法兰螺栓时，闸阀、截止阀应处于开启状态。

2.9 阀门每经过次修理，应在阀体上做出明显标记。

3 检修质量标准3.1 阀门铭牌完整，安全阀铅封无损。

3.2 阀门的铸件不得有裂纹、缩孔和夹渣等缺陷。

3.3 阀门的锻件加工面应无夹层、重皮、裂纹、斑疤等缺陷。

3.4 阀门的焊接件焊缝应无裂纹、夹渣、气孔、咬肉和成形不良等缺陷。

3.5 阀门螺栓应满扣，无松动。

安全阀及压力表校验管理制度一、目的：建立对本厂安全阀、压力表的检验制度二、范围：适用于公司安全阀、压力表的校验三、责任者：生技部、企管部及使用部门有关人员四、内容1、安全阀（1）必须经检验合格、铅封后的安全阀，才能安装。

（2）使用中的安全阀，每年至少校验一次。

（3）生技部应建立安全阀台帐和安全阀修校档案卡。

（4）生技部应指定人员，对安全阀的检查、检修和备件计划进行统一管理，并负责组织对安全阀进行定期校验。

（5）操作人员应按巡回检查规定时间，在检查设备时，同时检查安全阀。

检查内容包括：紧固件是否松动；有无漏泻现象；铅封是否完好，对杠杆式安全阀，还应检查有无影响正常开启的阻挡物。

2、压力表（1）根据《计量法》要求和本厂实际情况，对压力表进行分级检验。

（2）用于本厂安全防护等方面属于强制检定的压力表，属A级管理范围，按国家规定半年检一次。

如锅炉主体压力表等。

（3）用于生产控制过程中重要参数的压力表及安装在生产线或设备上，计量数据准确要求高，但非停产不可拆卸的压力表，属B级管理范围。

可根据具体情况一年检一次或随设备检修周期同步安排周检，但要加强日常维护和监督。

（4）用于蒸汽管道流量计压力指示、空调风柜水管道压力指示、软化水处理管道压力指示等对压力值精确度要求不高的，或仅仅是显示其是否有压力的压力表，属C级管理范围。

可进行使用前的一次性检定，使用部门发现有误差影响时再进行送检。

（5）压力表周检时，由企管部发通知单通知使用部门，使用部门必须安排本部门的人员配合周检过程中的拆、装表工作，不得以任何理由拒绝。

（6）使用部门对压力表的使用情况，进行不定期巡查。

（一）阀门的检验安装及常见故障及预防1、阀门的检验（1）阀门的外观检查阀门安装前，应逐个检查填料函，填料是否充实，其压盖螺栓是否有足够的调节余量，铸铁阀体是否有裂纹，砂眼等缺陷，阀杆无锈蚀，弯曲，螺纹无缺陷。

（2）阀门压力试验①低压阀门应从每批（同厂、同规格、同型号、同时到货）中抽查10％（不少于1个）进行压力试验，如有不合格，再抽查20％，仍有不合格，则逐个进行压力（强度与严密性）试验。

②高、中压和有毒、乙类火灾危险的介质上的阀门均应逐个进行强度、严密性试压。

③强度试验压力值在阀门的公称压力32MPa时，应取1.5的公称压力，公称压力32MPa，阀门强度试验压力应取1.3～1.4倍的公称压力，且时间不少于5分钟。

④公称压力小于1.0MPa，同时公称直径600毫米的闸阀，可以不单独进行强度、严密性试验，在工艺系统试压时一齐完成。

对焊阀门的严密性试压必须单独进行，强度试压在系统试压时进行。

⑤试验合格的阀门，应及时排尽内部积水，密封面涂上防锈漆，关闭阀门，封闭出入口，用塑料布包好，编好号，填写好阀门试压记录，入库备用。

⑥试验不合格的阀门，应解体检查，重新组装试压。

⑦强度与严密性试压时，应尽量排净体腔内的气体后再起压。

止回阀试压时压力应从进口端引入，出口端堵塞。

试验截止阀，闸阀、阀瓣与阀板应打开。

2、阀门安装（1）阀门安装的一般要求①法兰式螺纹连接的阀门应在关闭状态下进行。

②焊接阀门与管道焊接时要用氩弧焊打底，以保证其内部光洁平整。

焊接时，阀门应处在开启状态，以防局部过热变形。

焊接高压注水阀门时要把阀体打开，把胶皮垫圈挑出，防止胶圈被烫坏。

③安装阀门前，应根据介质流动方向，确定其安装方向。

④安装在水平管道上的阀门，要垂直向上，水平向上或向下倾斜45，其中心线要尽量取齐。

⑤安装铸铁阀门（黑色、银色）时，须防止强力连接或受力不均引起损坏。

（2）安全阀安装的要求①安全阀安装与调试必须按下列要求进行：A 垂直，不得倾斜；B 在管道投入试运时，安全阀应及时进行调校。

安全阀的检修工艺规程安全阀解体时，应测量记录弹簧的长度、弹簧调整螺帽的位置，并检查弹簧是否存在缺陷，弹簧端面是否平齐，自由状态下的长度是否与原设计尺寸相符。

检查门芯、门座的密封面划痕、麻点等缺陷。

如有缺陷应进行研磨。

安全阀组装时，应参照解体前的记录进行，同时要注意：门杆中心应处于垂直状态同时在安装前应对管道系统进行检查、吹洗，不准有脏物存在，并保证安全门不倾斜。

1.1解体1.1.1拆除进、出口法兰螺栓，吊下安全阀。

1.1.2旋出螺母，拆除端盖。

1.1.3旋出阀杆上螺母。

1.1.4测量调整螺杆的露出部分高度，并记录。

旋松螺母，旋出调整螺杆。

1.1.5旋出阀盖螺母，拆下阀盖，取出弹簧与弹簧座。

1.1.6拆除导向套，取出阀杆、反冲盘与阀芯等组件，并将其分解。

1.1.7研磨阀座与阀芯的密封面。

1.2清扫检查：1.2.1清扫全部零部件1.2.2检查阀体、阀盖和阀座有无裂纹和缩孔、夹渣、冲刷、沟槽等缺陷。

1.2.3检查阀座与阀芯的密封面是否光滑平整，有无裂纹、沟槽等缺陷，并用红丹粉在校验平台上检查其接触情况。

1.2.4检查阀杆、反冲盘和阀芯等组件上下活动是否灵活，有无卡涩现象，各部件之间是否灵活可靠。

1.2.5检查阀杆是否光滑，有无磨损和腐蚀，并测量其弯曲度。

1.2.6检查反冲盘与导向套接触表面是否光滑，有无磨损与毛刺，并测量其间隙。

1.2.7检查弹簧与弹簧座有无裂纹、腐蚀及变形。

1.2.8法兰面是否平整，有无沟痕、腐蚀及变形。

1.3组装1.3.1所有零件清扫，检查合格后与解体相反顺序组装。

1.3.2组装时，螺纹与垫片上应涂二硫化钼。

1.3.3调整环和调整螺杆应按拆卸时所记录的位置组装，并分别用固定针和螺母固定。

1.3.4阀杆旋入深度为2-3圈，如旋入过多，阀门将不能开启或全开。

1.3.5紧固法兰时应按十字形对称紧固。

1.3.6组装后应作密封及动作压力试验，可用板手转动调整螺杆，调整动作压力。

1.4质量标准：1.4.1阀体、阀盖、阀座无裂纹、砂眼、夹渣及严重冲刷等现象。

1。

阀门的作用:阀门是管道中一种附件的通称，它用以控制流体的流量，降低流体的压力，改变工质的流动方向，切断工质通道，并保护设备的部件.2.阀门分类：按用途可分为：关断用阀门包括闸阀、截止阀、碟阀等;调节用阀门包括节流阀、减压阀、调节阀、疏水器等；保护用阀门包括止回阀、安全阀、隔膜阀等。

3。

阀门的术语3 。

1 公称直径：是一种名义讨计算直径，普通情况下, 阍门的通道与公称直径是近似相等的。

3 。

2 工作压力:指阀门在正常工作状态下的压力。

3 。

3 公称压力：是阀门的一种名义压力，指阀门在规定的温度下最大允许工作压力。

3.4 试验压力：指阀门进行强度或者严密性试验时的压力。

3 。

5 阀门涂漆和标志识别3 。

5 。

1 阀件标志识别在阀件的壳体上，有带箭头的横线，横线上部的数字表示公称压力的等级，有的则表示温度参数和工作压力,如PN10、PT510 表示在10Mpa 和510℃工作参数下使用。

在横线下部的数字，表示连接管道的公称直径.表示阀件是直通式的，介质进口与出口的流动方向，在同一或者相平行的中心线上.表示阀件是直角式的，介质作用在关闭件上.表示阀件是三通式的，介质有几个流动方向.3 。

5.2 阀件材料涂漆色涂漆部位涂漆颜色材料阀体黑色灰铸铁、可锻铸铁银色球墨铸铁灰色碳素钢浅蓝色或者不涂色耐酸钢或者不锈钢蓝色合金钢弹簧式安全阀是一种自动阀门，能不借助任何外力而只利用介质本身的力来排出一额定数量的流体, 以防止系统内压力超过预定的安全值. 当压力恢复正常后，能自行关闭并阻挠介质继续流出的一种阀。

一、安全阀的基本要求安全阀必须具备运行安全性和经济性两大要求,在动作过程中必须做到：灵敏的开启、足量的排放、及时的回座、可靠的密封.二、安全阀的动作原理在弹簧式安全阀内弹簧向下作用于阀瓣的弹簧预紧力，一部份用来反抗介质作用力，另一部份产生阀门密封件之间的相互压紧力，随着介质压力的提高,密封件间的相互压紧力随之减少，当介质压力达到额定开启压力时，相互压紧力为零, 安全阀开启排放，当压力恢复正常后自动回座。

目录安全阀检修工艺规程 (1)1. 范围 (1)2. 引用标准 (1)3. 概述 (1)4. 设备参数 (4)5. 维护保养 (5)6. 检修周期 (5)7. 检修项目 (5)8. 检修工序及质量标准 (5)9. 检修记录 (7)10. 试运记录 (7)安全阀检修工艺规程1.范围本规程规定了托克托发电公司安全阀的周期、标准检修项目、大修的施工步骤及工艺质量标准，供托克托发电公司安全阀检修工作使用。

2.引用标准下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

Dl JBT9624-2014 电站安全阀技术条件DL/T 838—2003 发电企业设备检修导则HG／T20570．2—95 安全阀的设置和选用HG／T20570．3—95 爆破片的设置和选用JB/T2203-1999 弹簧式安全阀结构长度GB/T12241-2005 安全阀一般要求GB/T12242-2005 安全阀性能试验方法GB/T12243-2005 弹簧直接载荷式安全阀TSG ZF001-2006 安全阀安全技术监察规程GB/T12243-2005 弹簧直接载荷式安全阀2016版防止电力生产事故的二十五项重点要求及编制释义3.概述安全阀是压力容器必须装设的安全保护装置之一。

它是一种依靠介质压力启闭的阀门，其工作流程为：当容器内部介质的压力超过额定的安全值时自动打开，排出多余介质，降低容器内部压力，当容器内部压力恢复正常后，安全阀自行关闭阻止介质继续排放，确保设备安全，广泛应用于压力容器及管道系统上。

目前，我国电站锅炉安装使用的安全阀有进口的、国产的，结构形式均有不同。

不同结构形式的安全阀，其工作原理及检修要求也就有所不同。

我厂锅炉汽包、过热蒸汽出口、再热蒸汽出入口布置的安全阀均为美国德莱赛公司生产的1700系列安全阀，属背压式螺旋弹簧安全阀。

阀门检修规程1 范围：本规程适用于汽机专业阀门的检修工作。

本规程规定了阀门的编号方法、选择、使用、检修方法及质量标准。

2 引用标准：《阀门设计手册》机械工业出版社3 阀门型号编制方法：阀门的编制方法为七单元，分别用来表示阀门的类别、作用、结构特点选用的材料性质等。

1）第一单元：阀门类别代号用汉语拼音字母表示。

类型代号类型代号类型代号闸阀Z 蝶阀 D 安全阀 A 截止阀J 隔膜阀G 减压阀Y 节流阀L 旋塞阀X 疏水阀S 球阀Q 止回阀H其中低温（低于-40℃），保温（带加热套）和带波纹管的阀门，在类型代号前分别加“D”、“B”、“W”。

2）第二单元：传动方式代号用阿拉伯数字表示。

传动方式代号传动方式代号传动方式代号电磁传动0 圆柱齿轮 4 气-液动8电磁-液动 1 锥齿轮 5 电动9对于手轮和扳手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省略代号。

对于气动或液动常开式用“6k”、“7k”表示。

常闭式用“6B”、“7B”表示；气动带手动用“6S”表示；防暴电动用“9B”表示。

3）第三单元：连接形式代号用阿拉伯数字表示：①用于双弹簧安全阀。

②用于杠杆式安全阀，单弹簧安全阀4）第四单元：结构形式代号，用阿拉伯数字表示。

5）第五单元：阀密封面或衬里材料代号，用汉语拼音字母表示：6) 第六单元：数值大小用阿拉伯数字表示，并用短线与前边第五单元分开。

当介质温度小于450度时，只标注公称压力；当介质压力大于450度时，同时标注工作温度和工作压力。

工作压力用P 表示，并P 字母右下脚标出介质最高温度数值（该数值是用介质最高温度数值除以10取得的整数值）。

工作温度为540度，工作压力为10MPa ，阀体材料为12Cr1Mo1V的阀门代号就为P 5410V 。

7）第七单元：阀体材料代号用汉语拼音字母表示。

对于p no ≤1.6MPa 的灰铸铁阀体和p no ≥2.5MPa 的碳素钢阀体，可省略本单元。

8) 阀门型号和名称编制方法示例：J961Y —P 54170型。

阀门的检查、修理无论是使用新阀门，还是使用修复后的阀门，安装前必须试压试漏。

第一节、试压试漏试压，指的是阀体强度试验。

试漏，指的是密封面严密性试验，这两项试验是对阀门主要性能的检查。

试验介质，一般是常温清水，重要阀门可使用煤油。

安全阀定压试验，可使用氮气较稳定气体，也可用蒸汽或空气代替。

对于隔膜阀，使用空气作试验。

（一）试验压力阀门强度试验压力，与公称压力有下列关系公称压力（Mpa）强度试验压力（Mpa）0.1 0.20.25 0.40.4 0.60.6 0.91.0 1.51.62.42.53.84.0 6.06.4 9.610.0 15.016.0 24.020.0 30.025.0 38.032.0 48.0由上可见，公称压力从0.4Mpa-32Mpa，这些常用压力阀门，其强度试验压力为其1.5倍。

阀门密封试验压力，等于公称压力。

（二）试验方法试压试漏，在试验台上进行。

试验台（如图5-1）的结构，试验台上面有一压紧部件，下面有一条与试压泵相连通的管路。

将阀压紧后，试压泵工作，从试压泵的压力表上，可以读出阀门承受压力的数字。

试压阀门充水时，要将阀内空气排净。

试验台上部压盘，有排气孔，用小阀门开闭。

空气排净的标志是，排气孔中出来的全部都是水。

关闭排气孔后，开始升压。

升压过程要缓慢，不要急剧。

达到规定压力后，保持3分钟，压力不变为合格。

图5-1 阀门试验台试压试漏程序可以分三步：1、打开阀门通路，用水（或煤油）充满阀腔，并升压至强度试验要求压力，检查阀体，阀盖、垫片、填料有无渗漏。

2、关死阀路，在阀门一侧加压至公称压力，从另一侧检查有无渗漏。

3、将阀门颠倒过来，试验相反一侧。

图5-2 阀门试压之一图5-3 阀门试压之二第二节、检修的一般程序检修阀门时，要求在干净的环境中进行。

首先清理阀门外表面，或用压缩空气吹或用煤油清洗。

但要记清铭牌及其他标识。

检查外表损坏情况，并作记录。

接着拆卸阀门各另部件，用煤油清洗（不要用汽油清洗，以免引起火灾），检查另部件损坏情况，并作记录。

第1篇第一章总则第一条为确保安全阀门的正常使用和公共安全，根据《中华人民共和国特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》等相关法律法规，结合当地实际情况，制定本规定。

第二条本规定适用于本行政区域内所有安全阀门的送检工作。

第三条安全阀门的送检工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，确保安全阀门的性能符合国家标准和行业标准。

第四条县级以上特种设备安全监督管理部门负责本行政区域内安全阀门送检工作的监督管理。

第二章送检范围与要求第五条下列安全阀门必须进行送检：（一）锅炉、压力容器、压力管道等特种设备上的安全阀；（二）易燃易爆、有毒有害、腐蚀性等危险介质管道上的安全阀；（三）其他法律法规规定的安全阀。

第六条安全阀门的送检应当符合以下要求：（一）送检单位应当具备相应的检验资格和能力；（二）送检单位应当对送检的安全阀门进行外观检查，确保阀门无损坏、无变形、无腐蚀；（三）送检单位应当对安全阀门的性能进行测试，包括开启压力、回座压力、泄漏量等指标；（四）送检单位应当对安全阀门的密封性能进行测试，确保阀门密封严密；（五）送检单位应当对安全阀门的操作机构进行检查，确保操作灵活、可靠；（六）送检单位应当对安全阀门的铭牌信息进行检查，确保铭牌清晰、完整。

第七条安全阀门的送检周期为：（一）一般安全阀门：每年至少送检一次；（二）易燃易爆、有毒有害、腐蚀性等危险介质管道上的安全阀门：每半年至少送检一次；（三）其他法律法规规定的安全阀门：按照相关法律法规执行。

第三章送检程序第八条安全阀门的送检程序如下：（一）送检单位向当地特种设备安全监督管理部门提交安全阀门送检申请；（二）当地特种设备安全监督管理部门对送检申请进行审核，审核合格后，安排检验人员对安全阀门进行检验；（三）检验人员对安全阀门进行检验，填写检验报告；（四）送检单位收到检验报告后，按照检验报告的要求进行整改；（五）整改完毕后，送检单位再次向当地特种设备安全监督管理部门提交整改后的安全阀门送检申请；（六）当地特种设备安全监督管理部门对整改后的安全阀门进行复核，复核合格后，发放安全阀门使用证。

1. 校验准备：1.1检查校验设备是否完好、仪表是否准确、灵敏，并在校验期内，管路应畅通、严密；1.2检查工具是否齐全完好；1.3 校验气源压力是否能满足校验工作的需要。

2. 外观检查：2.1检查铭牌、规格型号和性能是否符合该安全阀校验委托单中的委托要求。

2.2确定零部件是否完好、有无严重锈蚀与机械损伤。

3. 必要时对被检安全阀进行解体清理和检修。

4. 检查校验台上的校验阀、卸压阀、压力表切换阀和安全阀夹具的气动开关都处于关闭状态。

5. 缓慢打开气源总阀，观察气源压力表指示是否正常。

6. 根据安全阀公称通径及连接形式，装上所许需的工装夹具，将被校安全阀牢靠固定在安全阀校验台上。

7. 根据安全阀的整定压力正确选择操作压力表切换阀。

8. 打开校验阀缓慢升高安全阀的进口压力，达到0.1MPA时，检查各连接部位是否无泄漏和确认各仪表指示正常。

9. 校验整定压力：9.1继续操作校验阀，当达到整定压力的90％时，要很缓慢升压，使每秒钟升压不超过0.01MPA，（对于带有提升把手的弹簧式安全阀或杠杆式安全阀，当进口压力达到整定压力的75％时，可适当手动试验，以检查安全阀动作的灵敏性）。

9.2继续升高安全阀进口压力，直至安全阀开启（对于弹簧式安全阀进口压力达到整定压力，安全阀还未开启时，不必再升压）。

9.3若开启压力偏高，将气源压力降至整定压力的90％，然后按逆时针方向旋松调整螺杆，防止阀瓣随着旋转而损伤密封面；若开启压力偏低，也要将气源压力降至整定压力的90％以后，按顺时针方向旋紧调整螺杆。

9.4当调整好整定压力后，将锁紧螺母锁紧。

9.5对于有调节圈的安全阀，在进行整定压力和密封性能校验时，要保证调节圈不与阀瓣和反冲盘接触，防止出现虚假密封，以保证整定压力的准确。

9.6重复9.2步骤，直至整定压力符合要求。

9.7将整定压力数据及时填写校验记录。

10. 整定压力调整好后，降低并调整安全阀的进口压力，使其在密封试验压力状态下保持一定的时间，用目视或耳听来判别进行密封性能实验。

第1篇第一章总则第一条为了保障人民群众生命财产安全，预防事故发生，根据《中华人民共和国安全生产法》等法律法规，制定本规定。

第二条本规定适用于中华人民共和国境内所有压力容器、锅炉、管道等特种设备及其安全阀的设计、制造、安装、检验、使用、维修、改造和报废等环节。

第三条安全阀的设计、制造、安装、检验、使用、维修、改造和报废等活动，应当符合国家有关安全生产的法律、法规、标准和规范。

第四条安全阀的制造单位应当具备相应的资质，并对其产品质量负责。

第五条安全阀的安装、检验、维修、改造和报废等活动，应当由具备相应资质的单位或者个人承担。

第六条国家鼓励安全阀的科技创新，提高安全阀的性能和可靠性。

第七条各级安全生产监督管理部门负责本行政区域内安全阀的监督管理。

第八条任何单位和个人不得阻挠、干涉安全阀的监督检查活动。

第二章设计与制造第九条安全阀的设计应当符合以下要求：（一）符合国家标准、行业标准或者企业标准；（二）确保安全阀在规定的工作条件下能够正常工作；（三）结构简单、可靠、易于维护；（四）材料选用合理，具有良好的耐腐蚀性；（五）符合节能减排的要求。

第十条安全阀的制造单位应当具备以下条件：（一）有与制造安全阀相适应的生产场所和设备；（二）有保证产品质量的生产工艺、检验制度和质量保证体系；（三）有专业技术人员和生产工人；（四）有完善的质量管理制度。

第十一条安全阀的制造过程应当符合以下要求：（一）严格按照设计文件和工艺规程进行生产；（二）选用合格的原料、材料、配件和辅助材料；（三）生产过程应当有完整的记录；（四）对关键工序和关键部件进行检验。

第十二条安全阀的制造单位应当对其产品进行出厂检验，并出具检验报告。

第三章安装与检验第十三条安全阀的安装应当符合以下要求：（一）按照设计文件和安装规程进行安装；（二）安装位置应当便于操作和维修；（三）安装前应当对安全阀进行检查，确保其完好；（四）安装过程中应当采取必要的安全措施。

第十四条安全阀的检验分为以下几种：（一）出厂检验：安全阀制造单位在出厂前进行的检验；（二）安装前检验：在安全阀安装前进行的检验；（三）定期检验：按照规定周期进行的检验；（四）停用检验：安全阀停用后进行的检验。

安全阀校验规定（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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