下载文档原格式
公路工程钢筋工程施工方案一、工程概况本工程名称为某某公路改建工程，总长约10公里，包括路基土石方和路面铺装工程。
钢筋工程是整个公路工程的重要组成部分，其质量直接关系到公路的使用寿命和安全性。
本方案旨在保证钢筋工程的施工质量，提高公路的耐久性和稳定性。
二、施工准备1. 施工队伍组织在施工前，需组织一个合适的施工队伍。
该队伍应包括具有相关经验和资质的钢筋工程施工人员，以及文明施工管理人员、安全管理人员等。
同时，还需配备足够的施工设备和工具，以保证施工工作的顺利进行。
2. 施工方案制定在确定施工队伍和施工设备后，需要制定详细的施工方案。
方案内容包括施工工艺流程、各个工序的施工要求、施工安全措施等。
同时，还需要与设计单位、监理单位进行沟通，确保施工方案符合设计和监理要求。
3. 材料准备在施工前，需要准备好施工所需的各种材料。
这包括钢筋、混凝土、脚手架等。
材料要求符合国家相关标准，质量可靠，以保证施工质量。
4. 场地准备施工前需对施工场地进行准备，包括清理场地、布置施工区域、搭建临时设施等，以确保施工的顺利进行。
三、施工流程1. 钢筋预处理在进行钢筋施工前，需对钢筋进行预处理。
这包括清理钢筋表面的锈蚀物、油污等，确保钢筋表面整洁，并按设计要求进行弯曲加工。
2. 钢筋安装钢筋安装是钢筋工程的关键工序。
在进行钢筋安装前，需按设计要求进行标高、布置膜法线等。
然后，根据设计图纸将钢筋按要求固定在路基土石方或路面铺装所需的位置上。
3. 焊接工程在进行钢筋施工时，有时需要进行钢筋的焊接工程。
在进行焊接前，需进行焊口清理、预热等，确保焊接质量符合要求。
4. 现场验收在完成钢筋施工后，需进行现场验收。
验收内容包括钢筋的尺寸、数量、位置、焊接质量等，以确保施工质量符合设计要求。
5. 安全措施在进行钢筋施工时，需要做好相关安全措施。
这包括施工现场的安全警示标识、施工人员的安全防护措施等，以保障施工人员的生命安全。
四、施工质量控制1. 施工程序规范在进行钢筋工程施工时，需按照制定的施工程序进行施工。
钢筋工程施工方案要求一、施工前的准备工作1.1 方案编制及审批施工单位应在施工前制定钢筋工程施工方案，并经有关设计单位审核后报技监部门审批。
1.2 各种资料的准备施工前应准备好相关的资料，包括设计图纸、材料清单、施工技术标准等，确保施工时能够按照要求进行施工。
1.3 施工人员的安排施工前应安排好施工人员，包括施工队长、质检员、测量员等，确保施工过程中各项工作能够有序进行。
1.4 施工设备的准备施工前需要准备好各种施工设备，包括钢筋切割机、焊接机、卷扬机等，确保施工过程中能够顺利进行。
二、施工过程中的安全措施2.1 施工现场的准备施工现场应保持整洁，清除杂物，确保施工过程中没有危险因素存在。
2.2 施工人员的安全施工人员应穿戴符合要求的安全防护用具，如安全帽、安全鞋等，确保施工过程中不发生安全事故。
2.3 施工设备的安全施工设备应定期检查维护，确保设备正常运转，不发生故障。
2.4 施工过程中的安全交底施工前应对施工人员进行安全培训，确保他们了解施工过程中的安全注意事项。
三、施工技术要求3.1 钢筋加工钢筋加工应根据设计要求进行，包括切割、弯曲等，确保钢筋的尺寸和形状符合要求。
3.2 钢筋焊接钢筋焊接应按照相关标准进行，确保焊接质量符合要求。
3.3 钢筋安装钢筋安装应按照设计要求进行，确保钢筋位置准确，数量充足。
3.4 钢筋连接钢筋连接应采用可靠的连接方式，确保钢筋之间连接牢固。
3.5 钢筋保护施工过程中应保护好钢筋，防止受到污染或损坏。
四、施工质量控制4.1 施工前的检查施工前应对施工材料进行检查，确保材料符合要求。
4.2 施工过程中的检验施工过程中应定期进行质量检验，确保施工质量符合要求。
4.3 施工后验收施工结束后应进行验收，确保施工质量符合设计要求。
五、施工进度控制5.1 制定施工进度表施工前应制定施工进度表，明确施工的各项任务和时间节点。
5.2 定期检查进度施工过程中应定期检查施工进度，及时发现问题并进行调整。
建筑钢筋工程施工方案一、项目概况本工程为某A公司新建办公楼项目，总建筑面积为10000平方米，地上10层，地下2层，采用框架结构设计。
工程所在地为市中心区域，周围有多家居民区和商业中心，施工环境复杂，需要精心施工。
二、施工准备1.组织管理由A公司工程部负责工程施工，设立项目经理、施工经理、安全员、技术员等岗位负责具体工作，建立施工领导小组，确保施工有序进行。
2.材料准备采购优质的钢筋材料，确保符合国家标准，按照设计要求进行验收，做好材料台账，保证材料质量可靠。
3.技术准备组织施工作业前，对施工方案、工艺流程等进行详细讨论和深入学习，了解钢筋施工要求，提高施工人员的技能水平。
三、施工工艺1. 钢筋加工根据设计要求，采用机械切割和弯曲的方式对钢筋进行加工，确保尺寸精准，弯曲符合要求，做好标识。
2. 钢筋绑扎将加工好的钢筋按照图纸要求进行分类，然后按照构件要求进行绑扎，采用电动绑扎机进行作业，保证绑扎牢固。
3. 钢筋安装将做好标记的钢筋安装到具体构件中，保证尺寸准确，位置正确，间距一致，操作过程中要注意安全和稳固。
4. 钢筋混凝土搅拌配制好混凝土，按照配比要求进行搅拌，然后将搅拌好的混凝土浇灌到钢筋构件中，保证浇灌均匀，密实。
5. 钢筋验收在施工过程中，对钢筋加工、绑扎、安装等环节进行检查，确保符合设计要求，质量可靠。
四、安全措施1. 岗前安全培训施工前对所有从业人员进行安全培训，重点强调钢筋工程的安全要求和操作规范。
2. 安全防护划定安全区域，设置安全警示牌，设立安全巡逻岗，定期检查施工现场的安全情况，严格执行安全管理制度。
3. 防火措施加强电焊设备的管理和使用，严格控制明火，做好防火墙设置，保证施工现场的消防安全。
4. 应急预案制定施工应急预案，明确突发事件处理流程，做好现场应急演练，提高施工人员的应急处理能力。
五、质量控制1. 施工过程中要严格按照设计规范要求进行作业，做到精准施工，确保钢筋工程质量可靠。
办公楼钢筋施工方案
在办公楼建设中，施工过程中的钢筋工程是至关重要的一环。
合理的钢筋施工
方案不仅能够确保建筑物的结构稳固，还可以提高工程质量和施工效率。
本文将从钢筋的准备、布置、连接等方面，为办公楼钢筋施工提供一套可行的方案。
1. 钢筋的准备
在进行钢筋施工前，首先需要进行钢筋的准备工作。
具体步骤如下：•根据设计图纸确定钢筋的种类、规格和数量。
•检查钢筋的质量，确保其符合相关标准和规定。
•对钢筋进行切割、弯曲等加工，以满足设计要求。
2. 钢筋的布置
钢筋的布置是钢筋工程中的重要环节，关系到建筑物的整体结构。
以下是钢筋
布置的注意事项：
•根据设计要求在施工现场搭建合适的模板支撑系统。
•按照设计图纸上的要求将钢筋进行水平、垂直、交叉布置，确保其间距和间隔符合标准要求。
•将钢筋与混凝土构件连接牢固，防止发生脱位或错位现象。
3. 钢筋的连接
钢筋的连接是确保整体结构稳固的关键。
以下是钢筋连接的注意事项：•使用适当的连接件将钢筋连接在一起，确保连接牢固且符合设计要求。
•对连接部位进行细致的检查，确保没有裂纹、松动等质量问题。
•在连接完成后，及时对连接部位进行保护，防止受到外界环境的影响。
总结
办公楼钢筋施工方案的制定需要在实际施工中不断进行调整和完善。
通过合理
的钢筋准备、布置和连接工作，可以确保办公楼结构的稳固和安全，提高工程质量并提升施工效率。
在实际操作过程中，施工人员要严格按照设计要求和相关规定进行操作，保证钢筋工程的质量和安全。
钢筋工程专项施工组织方案一、项目概述本项目是一项钢筋工程，施工地点位于XX地，工程范围约XX平方米，主要包括XX。
本施工组织方案将详细描述施工过程、施工方法、施工安全等关键内容。
二、施工准备工作1.招募人员：根据施工需要，招募有相关工作经验的钢筋工人，并要求具备相关证书。
2.采购材料：根据设计要求，确定钢筋规格和数量，并及时采购，确保施工不受材料供应问题影响。
3.搭建施工场地：确定施工区域，并搭建临时工棚、安全警示标志等设施，确保施工场地清晰可见、安全稳定。
4.设备准备：根据施工需要，准备必要的机械设备，如钢筋切断机、弯曲机等，确保施工顺利进行。
5.安全措施：制定详细的施工安全方案，包括人员安全教育、施工现场安全防护、预防事故措施等。
三、施工工序及方法1.钢筋理论计算：根据设计要求，进行钢筋理论计算，确定钢筋的规格、间距、长度等关键参数。
2.切割弯曲：根据具体构件的形状和尺寸，使用切断机和弯曲机对钢筋进行必要的切割和弯曲处理，以满足构件的几何要求。
3.钢筋安装：根据图纸要求，将处理好的钢筋按照要求焊接或绑扎在构件上，保证钢筋与主体混凝土之间的紧密连接。
4.焊接加固：对于需要强度更高的连接部位，采用钢筋焊接加固，确保构件的整体稳定和安全性。
5.钢筋保护：对于露天施工的构件，施工过程中需采取适当的防护措施，如喷涂防锈涂料、临时覆盖物等，确保钢筋不受外界环境的腐蚀和损坏。
四、施工安全措施1.安全教育培训：在施工前，对所有参与施工的人员进行钢筋工程安全教育培训，宣传施工现场的安全规定和操作规程。
2.安全防护措施：施工现场设置醒目的安全警示标志，搭建临时护栏，设置安全警戒区域，引导施工人员和外来人员遵守安全规定。
3.安全设备齐全：保证施工现场的安全设备齐全，包括灭火器、安全带、头盔、防护眼镜等，为施工人员提供全面的安全防护。
4.定期检查：施工期间定期进行安全检查，确保施工过程中不存在安全隐患，及时发现并处理存在的问题。
钢筋工程施工方案范本《钢筋工程施工方案范本》一、施工项目概述本施工方案是针对某某工程项目的钢筋工程施工方案，旨在确保施工过程安全、高效、质量可控。
二、施工前准备1. 相关资料准备：包括设计图纸、施工方案、施工许可证等；2. 施工场地准备：确保施工场地平整、无妨碍物，安全通道畅通；3. 施工人员准备：确保施工人员具备相关资格证书和培训；4. 施工材料准备：确保钢筋的质量、数量满足施工需求。
三、施工工艺流程1. 钢筋加工：根据设计图纸要求进行钢筋加工，严格控制加工尺寸、数量和弯曲角度；2. 钢筋安装：根据设计要求，使用合适的连接件将钢筋固定在预定位置，确保钢筋的垂直度和层间距符合要求；3. 钢筋绑扎：使用专用机械对钢筋进行绑扎，确保钢筋的连接牢固；4. 钢筋混凝土浇筑：在钢筋安装完成后，进行混凝土浇筑，确保混凝土的质量和密实度；5. 焊接处理：对需要焊接的钢筋进行焊接处理，确保焊接质量符合要求。
四、施工注意事项1. 施工中严格执行相关安全规定，保证施工人员安全；2. 施工过程中，及时清理施工现场，确保施工场地整洁；3. 施工质量监督和检测应该密切配合，确保施工质量符合要求；4. 施工结束后，及时清理施工设备和材料，保持施工现场整洁。
五、施工结束工作1. 完成验收：完成钢筋工程施工后的验收工作，确保验收合格；2. 整理资料：整理施工相关的资料和记录，作为施工结束的备案。
六、施工后总结1. 进行施工总结，总结经验教训，完善施工方案；2. 积极处理施工中的问题和纠纷，保证工程顺利交付。
以上即是《钢筋工程施工方案范本》的施工步骤和注意事项，希望能够对施工人员提供帮助。
大楼钢筋工程施工方案范本1. 项目概述本项目是一座多层大楼的钢筋工程，地理位置位于城市中心，总建筑面积为XXXX平方米，总楼层高度为XX米，用途为商业办公和住宅混合。
本施工方案的编制旨在对大楼的钢筋工程施工进行详细规划，确保施工安全、质量和进度。
2. 施工前准备工作2.1 工程界址标志在施工前，应根据设计图纸确定工程界址，并进行界址标志的设置，确保施工范围清晰可见。
2.2 施工设备准备在施工前，需要准备好钢筋加工设备、起重机械、施工机具等相应设备，并进行设备的检查、维护和保养工作，确保设备运转正常。
同时，为施工所需的劳动力进行组织安排和培训。
2.3 施工材料准备在施工前，需要及时采购符合相关标准的钢筋材料，并进行验收和登记，确保材料质量达标。
同时，根据工程需要，做好材料的储备和安全防护工作。
3. 施工流程安排3.1 钢筋加工根据设计图纸和施工图纸要求，对所需的钢筋进行加工，包括对钢筋的切割、弯曲和焊接等工艺，确保钢筋的尺寸和形状符合施工要求。
3.2 钢筋安装根据设计要求和标准规范，将加工好的钢筋按照图纸要求进行安装，保证钢筋的几何尺寸和位置精确符合设计要求。
3.3 钢筋绑扎对已安装好的钢筋进行绑扎，确保钢筋之间的连接牢固，符合相关规范要求，提高钢筋的受力性能。
3.4 施工质量控制在施工过程中，对钢筋的加工、安装和绑扎进行全程监控，及时发现和解决施工中的质量问题，确保施工质量达标。
4. 施工安全措施4.1 安全教育培训在施工前，对施工人员进行相关的安全教育培训，提升安全意识，提高安全技能，确保施工人员的安全意识和安全素养。
4.2 现场安全管理在施工现场设立专门的安全管理岗位，负责对施工现场的安全管理工作进行全面监督和指导，确保施工现场的安全生产。
4.3 施工环境保护在施工过程中，对施工现场的环境进行保护和整治，确保施工现场的环境卫生和安全。
5. 施工进度计划根据项目的施工周期和工期要求，制定详细的施工进度计划，包括各项工程的起止时间、工程量的完成时间、资源配置等内容，确保施工进度按照计划安排进行。
厂房项目钢筋工程施工方案一、项目概况1.1 项目名称：某某厂房项目钢筋工程施工方案1.2 项目地址：某某市某某区某某街道1.3 项目内容：厂房建设1.4 施工单位：某某建筑工程有限公司1.5 施工时间：2023年1月1日-2024年12月31日1.6 施工规模：厂房总建筑面积约10000平方米二、施工任务2.1 施工目标：按照设计图纸和相关技术标准，确保施工质量，按期完成厂房钢筋工程施工。
2.2 施工内容：包括钢筋加工、预埋件安装、钢筋混凝土浇筑、钢筋防腐、验收等内容。
三、施工前准备3.1 施工人员：组织施工人员进行安全培训，确保施工人员具备相关工作技能。
3.2 施工设备：准备好钢筋加工设备、混凝土搅拌设备、吊装设备等施工设备。
3.3 施工材料：采购优质的钢筋、混凝土、防腐材料等施工材料，确保施工质量。
四、施工组织4.1 施工标准：严格按照设计图纸和相关技术标准进行施工，确保每一道工序的质量。
4.2 施工方案：制定详细的施工方案，包括施工工艺流程、安全措施、质量控制等内容。
4.3 施工进度：合理安排施工进度，确保按期完成各项施工任务。
五、施工工艺5.1 钢筋加工：在钢筋加工厂进行钢筋加工，按照设计要求进行加工，并进行质量检验。
5.2 预埋件安装：根据设计图纸要求，在混凝土浇筑前安装预埋件，并进行固定和验收。
5.3 钢筋混凝土浇筑：按照设计要求进行钢筋混凝土浇筑，注意施工质量和浇筑技术。
5.4 钢筋防腐：对已浇筑的钢筋混凝土进行防腐处理，确保建筑结构的耐久性和稳定性。
5.5 施工验收：对各道工序进行验收，确保各项工程符合相关标准和规定。
六、施工安全6.1 安全教育：对施工人员进行安全培训，加强对施工安全的宣传和教育。
6.2 安全防护：落实施工现场安全防护措施，确保施工人员的人身安全。
6.3 安全检查：定期进行施工现场的安全检查，并及时整改安全隐患。
七、质量控制7.1 施工质量：对施工过程中各项工程质量进行严格把关，确保施工质量达到设计要求。
钢筋施工方案一、引言钢筋是建筑工程中常用的一种重要材料，用于加固和增强混凝土结构的强度和稳定性。
钢筋施工方案是保证建筑结构质量和施工安全的关键步骤。
本文将详细介绍钢筋施工方案的准备工作、施工过程、质量控制和施工安全等内容。
二、准备工作1.方案设计：根据设计图纸和结构要求，编制钢筋施工方案。
方案应包括主要工序、工期计划、施工机具和人力资源的安排。
2.材料采购：根据方案需求，采购符合国家标准的优质钢筋材料。
采购过程中需注意材料的数量、规格和质量。
3.设备检查：检查施工所需的设备和工具，确保其正常工作并具备安全保护措施。
设备的调试和维护工作必须在施工开始前完成。
三、施工过程1.标志定位：根据施工图纸和标高要求，在预定的施工位置上标出标志点，以确保钢筋按设计要求进行布置。
2.钢筋制作：根据设计图纸和施工方案，将钢筋剪断、弯曲和焊接成所需的形状和规格，确保钢筋的准确度和质量。
3.钢筋安装：按照钢筋布置图纸，将预制好的钢筋安装到混凝土模板中。
安装过程中要注意钢筋的位置、间距和固定方式。
4.焊接和绑扎：钢筋的焊接和绑扎应符合相关的标准和规范。
焊接应采用可靠的焊接方法，绑扎应紧密、平整，并防止钢筋的移位和嵌入混凝土外表面。
5.验收和记录：每个施工阶段结束后，对钢筋进行验收，并及时记录相关数据。
验收结果要与设计要求进行比对，确保钢筋质量符合要求。
四、质量控制1.材料质量控制：对所采购的钢筋材料进行抽查和检测，确保其符合国家标准和设计要求。
2.施工工艺控制：严格按照施工方案、图纸和工艺要求进行施工，确保钢筋的安装和加工质量。
3.焊接和绑扎质量控制：确保焊接接头的质量符合要求，焊接点应无裂纹、夹渣等质量缺陷。
绑扎应紧密并符合规定的绑扎间距。
4.验收检测控制：对每个施工阶段的钢筋进行验收性能检测，确保钢筋质量符合国家标准和设计要求。
五、施工安全1.安全培训：施工前必须对参与施工的工人进行安全培训，包括钢筋施工的危险和防范措施。
钢筋工程施工组织设计方案一、前言随着现代化工业的发展，钢筋工程的重要性也越来越受到重视。
钢筋工程施工组织设计方案的目的在于能够有效的指导钢筋工程的施工，确保工程的质量和安全，同时也能够最大化的优化施工过程和减少施工成本，提高施工效率。
本文将针对钢筋工程施工组织设计方案进行详细的阐述。
二、工程概述本工程是钢筋加固工程，主要包括大门楼、梁、墙体的钢筋加固。
工程地点位于市区内，周围环境较为繁忙，钢筋加固必须仔细慎重，确保施工安全。
本工程总面积为2000平方米，主要使用的材料有螺纹钢筋、钢板及异型杆等。
三、施工组织设计（一）施工方案1. 施工前准备工作施工前需要进行一系列准备工作，包括开展技术交底、确定施工方案和加固方式、派出施工人员参观现场、绘制详细的工程设计图纸、制订安全施工计划等。
同时还需要购买专门的钢筋加固设备、安全防护措施以及其他必要的工具和材料。
2. 加固工艺流程本工程的加固工艺流程主要包括以下几个步骤：（1）清理原钢筋及残留物：清理掉原先的钢筋，对楼体及暗梁外表面进行喷砂，清理残留的水泥灰等。
（2）制作支撑架：针对不同的墙面和梁进行设计，制作相应的支撑架。
（3）加固钢筋平面：根据不同类型的加强面和木模板进行曲线剪裁和预埋钢筋。
（4）翻模输筋：在模板上安装钢筋，并将拱形钢筋弯曲、绑制、组合起来进行翻模。
（5）拆模验收：在混凝土初凝的状态下进行拆模，检查钢筋是否与设计符合，待混凝土达到标准强度后方可拆除密封桩。
（6）验收日志：在工程施工过程中，每个环节的验收要形成纪录，方便后期检查。
（二）施工工序及注意事项1. 施工安全针对钢筋加固工作，提出以下施工安全注意事项：（1）对危险部位进行封控和标识，禁止非施工人员进入施工现场；（2）在高处施工时，必须使用安全防护设备，如安全带、安全网等；（3）在加固过程中，钢筋锤击声会对周边居民造成噪音污染，需做好环保工作；（4）施工现场要做好消防工作，以预防火灾事故。
目录1．编制依据： (2)2．施工部位的概况： (2)3．施工准备： (2)4. 钢筋施工安排、组织： (5)5．主要施工方法： (5)6. 钢筋工程的质量控制： (17)7.安全技术措施： (18)1．编制依据：《建筑施工图》《结构施工图》《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2003）《钢筋机械连接通用技术规程规范》（JGJ107-2003）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《建筑机械施工安全技术规程》、（JGJ33-2001）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）2．施工部位的概况：本项目地下车库筏板基础，框架剪力墙结构，柱为600×600、400×300、梁为600×950 跨度为8100 ㎜，墙板厚度为300㎜。
10 栋高层底板厚度为450 ㎜，顶板厚为200 ㎜；高层：墙板厚度为200～300 ㎜，层高均为3000 ㎜。
3．施工准备：（1）图纸审阅、会审：1）在工程开工前组织钢筋工工长、班组长人员熟悉施工图纸，将看图过程中发现图纸中存在的遗漏、相互矛盾、尺寸在实际施工可能遇到的问题及存在疑问等整理汇总到技术部，在设计交底会上与设计单位、业主、监理协商解决。
2 ）钢筋翻样人员应充分熟悉图纸，领会设计意图，严格执行11G101－1 及国家标准和施工规范进行钢筋的翻样配筋，技术人员、配筋员要对钢筋工人进行技术规范交底和关键部位交底。
3）测量放样人员根据图纸，放出轴线、外墙板、地梁、柱基尺寸，用红油漆作明显标志，并报经理部进行检查复核。
在钢筋绑扎完后进行复验。
（2）规范、图集学习：将工程所需的各种规范、图集、标准、法规及新工艺等在开工前准备齐全，组织钢筋工工长、班组长学习、掌握。
（3）技术交底：把本项目的钢筋施工概况，钢筋成型、绑扎方法、钢筋机械连接、绑扎接头要求，层高、加工棚的搭设等要求向钢筋工工长、班组长进行技术交底。
（4）加工场地准备：1 ）所确定三个加工场地位置，进行地面硬化处理；2 ）堆放场地应采用C20 砼硬化，并有排水坡度。
应按级别、品种、直径、厂家分垛码放，并挂标识牌，注明产地、规格、品种、数量、复试报告单，质量检验状态。
为防止钢筋锈蚀，应设置地垄墙或方木，架空高度不应低于100 ㎜。
本工地采用Ι16 工字钢，上焊1000 ㎜的Ι10 工字钢，钢筋按规格、品种放入。
（见下图）3 ）钢筋加工棚搭设要求：钢筋棚立柱采用100×100 方钢，横向6000 ㎜，二根立柱间距1600 ㎜，并加剪力撑，向两边各飞挑2200 ㎜，纵向三跨长度12000 ㎜，屋架采用50×50× 3方钢制作，椽檩为50×50× 3 方钢，彩板皮屋面板，屋顶满铺设置50 厚木板安全防护隔离带。
屋檐四周采用?48× 3 钢管架高600，四周设置标语牌。
（见下图）4 ）钢筋机械的就位安装、通电试用。
（5）施工机械设备的选择：序号机械名称数量（台）备注1 调直机 3 根据现场增减2 电焊机（100 型）3 根据现场增减3 成型机 6 根据现场增减4 切断机 6 根据现场增减5 剥肋滚轧套丝机 3 根据现场增减（6）钢筋原材料准备：1）各种规格的钢筋，根据现场实际情况，分基础结构、主体结构分二次进场；2）每次进场钢筋，根据每个单体钢筋用量，分别缷至各单体临近的加工场的堆放场地上；3）钢筋进场后进行外观检测：钢筋应进行外观检测，应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈、泥土，若有者，使用前必须清理干净。
4）钢筋原材料进场，（含钢筋、钢丝、预应力筋、钢绞线、钢板、型钢及焊条、焊剂等）应符合现行规范、标准和设计要求。
检查其数量、规格、品种、质量保证书是否相符。
钢筋原材料入、出库应有管理制度，有入库出库台帐。
钢筋及相关材料（含钢筋机械连接套筒）应有出厂合格证、出厂检验报告和进场复试报告。
并按规格、品种、数量进行原材料取样复试（监理或业主单位进行见证签字）合格后方可使用。
取样每批重量不大于60 吨，复试不合格的钢筋坚决退货。
5）为减少钢筋接头数量和使接头位置具有规律性，钢筋采购时应考虑进9m 与12m 长的定尺钢筋。
4. 钢筋施工安排、组织：要选择技术素质好，技术水平在四级以上的钢筋承包班组进行施工作业。
本项目工程分成 2 个钢筋班组：1#a、1#b、3#、4#、5#、7#楼为一个施工班组，8#、9#、10#、11#楼地下车库东段为一个施工班组。
地下车库按照班组施工楼号所属的后浇带范围进行施工。
商铺及幼儿园塔吊覆盖不到的地方采用25t汽车吊施工。
5．主要施工方法：5.1 钢筋加工成型：（1）钢筋调直：钢筋调直采用调直机进行调直。
本工程HPB300级的?6、?8、?10 的盘园钢筋，在现场采用调直机进行调直，调直后的钢筋下料长度根据现场配料尺寸进行下料。
（2）钢筋切断：钢筋切断采用切断机切断。
钢筋切断配料时，应以钢筋配料单提供的钢筋级别、直径、外形和下料长度为依据，在工作台上作出明显尺寸长度的标识，确保下料长度的准确。
用于机械连接、定位用钢筋应采用无齿锯锯断，保证端头平直，直径无椭圆，顶端切口无有碍于套丝质量的斜口、马蹄口或扁头。
用于对焊、电渣压力焊焊接接头的钢筋，应将钢筋端头的热轧弯头或劈裂头切除。
（3）钢筋弯曲成型：HPB300级钢筋末端应做180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的 2.5 倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的三倍；当钢筋末端需做135°弯钩时，三级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直长度应符合设计要求；钢筋做不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 5 倍。
（4）箍筋成型要求：1 ）矩形箍筋：箍筋端头应完成135°弯钩，弯钩平整，其平直段相互平行、长短一致，平直段长度≥10d 不小于75 ㎜。
位于主筋搭接范围内的箍筋弯曲直径应增加一个主筋直径。
2 ）异型箍筋：应先在操作平台上划线，定位各拐点，也可加工定型钢模具加工。
3 ）柱、梁箍筋：柱、梁箍筋加工的截面尺寸宜－ 3 ㎜偏差，以便有效保证柱、梁保护层的厚度正确。
4 ）箍筋堆放：①箍筋加工合格后，按照部位、规格分类、弯钩交错码放整齐，可悬挂于钢管上，并做好标识以利于检查。
②箍筋堆放应方便于塔吊吊运。
③现场应做好箍筋实物样板，标识各类箍筋规格、型号、使用部位，加工尺寸，绑扎方法等。
5.2 梁直螺纹连接加工及柱电渣压力焊：1 、梁直螺纹连接加工（1）接头加工：采用钢筋切断机下料时，要保证其端部不因挤陷而导致丝扣不饱满，下料要求断面垂直钢筋轴线，无马蹄形或弯曲头，否则用砂轮切割机切断下料。
（2）丝扣加工：应用水溶性切削液，丝扣长度定位0.5 套筒长度＋1 ㎜。
（3）丝头检查：丝头螺纹中径尺寸的检验应符合通环规能顺利旋入整个有效扣长度，而止环规旋入丝头的深度小于等于3P（P为螺距）。
（4）旋入长度检查：有效长度用专用丝头卡板或专用卡尺板检测，允许偏差不大于1P。
（5）接头保护：丝头检查合格后按规格及使用部位分类码放，用塑料帽盖好加以保护。
（6）送检批次：每500 个接头送检一次。
（7）适用规格：直径为16mm及大于16mm的钢筋。
梁直螺纹连接2 、柱电渣压力焊（1）本工程中Φ14及以上的竖向钢筋均采用电渣压力焊连接。
Φ14以下的竖向、水平钢筋均采用搭接绑扎连接。
（2）电渣压力焊钢筋接头应洁净平整，焊剂应经烘箱270℃烘焙。
钢筋电渣压力焊的接头外观检查应逐个进行。
每楼层每300个同一类型接头作为一验收批。
外观检查应符合下列要求：（3）接头焊包应饱满和比较均匀，钢筋表面无明显烧伤等缺陷；（4）接头处钢筋轴线的偏移不得超过钢筋直径的0.1 倍，同时不得大于2mm；接头弯折不得大于4°；（5）正式焊接前应先试焊，调整好各种参数，试焊焊件合格后方可正式焊接。
（6）焊接的端头垂直，端面要平，上下钢筋要对压紧密，焊接过程中不允许搬动钢筋。
雨天不得施焊。
柱电渣压力焊5.3钢筋绑扎：（1）钢筋绑扎前的准备工作：1）核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与材料单牌相符，若有差错应及时纠正增补。
2）准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架等。
3）准备制作控制砼保护层用的水泥砂浆垫块或大理石块，砼撑块，也可在市场上购买的塑料卡/塑料环。
大理石块、水泥砂浆垫块、砼撑块的厚度应等于保护层厚度。
垫块的平面尺寸：当保护层厚度等于或小于20㎜时为30×30㎜，大于20㎜时为50×50㎜。
当垂直方向使用垫块时，应在垫块中埋入20号铁丝。
如采用塑料卡/塑料环时应组织采购到现场。
4）划出钢筋位置线。
平板或墙板的钢筋在模板上划线；柱的箍筋在两根对角线上划点；梁的箍筋在架立筋上划点；基础的钢筋在两侧、中间各取一根钢筋划点或在垫层上划线。
钢筋接头的位置，应根据来料规格结合相关接头位置、数量的规定使其错开并在模板上划线。
（2）筏板下沉梁、暗梁、地库顶板钢筋绑扎：1）工艺流程：①模内绑扎：画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎②模外绑扎( 先在粱模板上口绑扎成型后再入模内) ：画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋一穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板内.③搭设下沉梁钢筋绑扎袈子→下沉梁顶钢筋布设→箍筋间距划线→穿梁箍筋按线布设→箍筋与梁顶筋绑扎→穿梁底钢筋→箍筋与梁底筋绑扎→穿绑梁架立筋→梁底保护层垫块→落架、钢筋梁就位。
2 ）操作工艺：①在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。
②先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次同时配合进行。
次梁上部纵向钢筋应放在主梁上部纵向钢筋之上，为了保证次梁钢筋的保护层厚度和板筋位置，可将主梁上部钢筋降低一个次粱上部主筋直径的距离加以解决。
③框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。
框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求，一般大于45d。
绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎，如图2-19。
④箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错布置，箍筋弯钩采用135°，平直部分长度为10d。
⑤梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。
