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印染废水处理设计方案为了解决印染行业中的废水处理问题，我们需要设计一个有效的处理方案。
该方案应当能够有效地去除废水中的有害物质，并实现废水的再利用，以实现环境友好型的印染生产。
首先，我们可以采用物理和化学方法结合的方式来处理印染废水。
物理处理是通过悬浮固体颗粒的沉淀、澄清和过滤等方式来去除废水中的固体颗粒。
这可以通过沉淀池、澄清池和过滤设备等实现。
化学处理则是通过加入化学药剂来去除废水中的染料、助剂和其他有害物质。
例如，可以加入混凝剂来凝结染料颗粒，并使用氧化剂来氧化有机物。
其次，我们需要考虑废水的生物处理。
生物处理是通过利用微生物来降解废水中的有机污染物。
这一过程可以分为好氧生物处理和厌氧生物处理。
在好氧生物处理过程中，废水中的有机物被微生物氧化为二氧化碳和水。
在厌氧生物处理过程中，有机物被微生物发酵产生甲烷和二氧化碳。
生物处理需要合适的反应器如曝气池或者厌氧池，以及维持适宜的温度和pH值等条件，以保证处理效果。
此外，我们还可以考虑采用高级氧化技术来处理印染废水。
高级氧化技术能够利用自由基氧化物质。
其中，臭氧氧化和紫外光氧化是常用的高级氧化技术。
臭氧氧化利用臭氧氧化废水中的有机物，而紫外光氧化则利用紫外光和紫外光催化剂来产生自由基氧化物质。
这些方法可以进一步降解废水中的有机物和去除难降解的污染物。
最后，废水处理后，我们可以考虑对处理后的水进行再利用。
该步骤可以通过加入适当的消毒剂来杀灭残留的微生物，以及通过反渗透膜、超滤膜等技术来过滤废水中的溶解物质。
再利用处理的废水可以用于冲洗设备、冷却系统、园林灌溉等。
总结起来，印染废水处理方案应该包括物理处理、化学处理、生物处理、高级氧化技术和再利用。
这样的综合处理方案可有有效地去除废水中的有害物质，并实现废水的循环利用。
这不仅可以有效保护环境，减少水资源的消耗，还可以降低印染企业的生产成本，提高经济效益。
对于印染行业来说，积极采用环保的废水处理方案是实现可持续发展的重要举措。
《A2-O法处理10000m3-d生活污水工艺设计》篇一A2-O法处理10000m3-d生活污水工艺设计一、引言随着城市化进程的加速和人民生活水平的提高，生活污水的排放量逐年增加，其处理成为当前环境治理的热点问题。
本设计以处理能力为10000m3/d的生活污水为目标，采用A2/O（厌氧-缺氧-好氧）工艺进行设计，旨在实现高效、稳定、经济的污水处理效果。
二、设计背景及依据本设计依据国家及地方相关环保法规、标准，结合实际需求，对生活污水处理进行工艺设计。
A2/O工艺是一种成熟的生物处理方法，具有脱氮除磷的效果，适用于处理生活污水。
本设计在充分考虑环境、经济、技术等因素的基础上，力求达到最佳的处理效果。
三、工艺流程设计1. 预处理：对进入污水处理系统的污水进行初步处理，去除大颗粒杂质和悬浮物，为后续处理提供良好的条件。
2. A2/O主体工艺：（1）厌氧段：通过厌氧反应器对污水进行初步的生物处理，使有机物得到一定的去除。
（2）缺氧段：在缺氧条件下，利用反硝化细菌将污水中的氮元素去除。
（3）好氧段：在好氧条件下，利用好氧微生物对有机物进行氧化分解，达到净化水质的目的。
3. 后续处理：经过A2/O处理的污水进入二沉池进行泥水分离，上清液进行消毒处理后排放，污泥进行脱水处理后外运。
四、设备选型与参数设计1. 选型依据：根据处理规模、处理效果、设备性能、运行成本等因素，选择合适的设备。
2. 主要设备选型：包括格栅机、提升泵、厌氧反应器、缺氧池、好氧池、二沉池等。
3. 参数设计：根据实际需求和设备性能，确定各工艺环节的停留时间、混合比、污泥回流比等参数。
五、运行管理与维护1. 运行管理：建立完善的运行管理制度，定期对设备进行检查、维护和保养，确保设备的正常运行。
2. 维护措施：制定详细的维护计划，包括设备的清洗、检修、更换等措施，确保设备的长期稳定运行。
六、环保措施与安全防护1. 环保措施：严格控制各工艺环节的排放标准，确保处理后的水质达到国家相关标准；合理利用资源，减少能耗和药耗；加强污水处理过程中的监测和监管。
每天2000立方米印染废水处理站设计环境学院毕业设计毕业论文武汉科技学院毕业设计（论文）任务书课题名称：2000m3/d印染废水处理站设计完成期限：2010年1月11日至2010年5月28日院系名称环城学院指导教师专业班级指导教师职称讲师学生姓名院系毕业设计（论文）工作领导小组组长签字本设计为2000m3/d的印染废水的处理工艺。
进水水质：CODCr800mg/LBOD5 250 mg/L SS 450mg/L pH﹥13 色度 500倍出水水质CODCr100mg/L BOD5 25mg/L SS 70mg/L pH＝6～9 色度 40倍。
经过各种工艺的综合比较，对于本设计适合采用：投加硫酸+水解酸化+生物接触氧化法。
因为它处理价格低，除去率高，出水水质好，微生物浓度高，污泥产量少。
本设计由5个部分组成：绪论（介绍印染废水的处理现状），工艺流程的确定（经过比较确定投加亚铁盐+水解酸化+生物接触氧化法为处理该印染废水的最佳方案并加以说明），构筑物设计和计算（工艺流程中主要和辅助构筑物的设计计算），平面布置和高程设计（设计的平面布置和高程的设计计算），费用估算（工艺的费用的估算）。
经处理后，各种指标均能满足要求。
关键词：印染废水；处理设计；生物接触氧化The design intends to dispose printing and dyeing sewage production with the normal quantity of water of 20003/d.the quality of the water is : COD Cr800mg/L BOD5 250 mg/L SS450mg/L pH﹥13 chromaticity 500 times. The quality of the discharge water is: COD Cr 100mg/L BOD5 25mg/L SS70mg/L pH＝6～9 chromaticity 40 times After all, the comprehensive comparison for these design for using: dosing and hydrolysis acidification physico-chemical process + + biological contact oxidation process. Because of its low prices, remove with high rates of outlet water, microorganism and high concentration, sludge output. The design of five parts: introduction (introduction of printing and dyeing wastewater treatment process, determine the comparison made sure (after the physico-chemical process + hydrolysis acidification-sbr-contact oxidation + biological contact oxidation method for processing the optimal scheme of printing and dyeing wastewater and explained), the design and calculating structures (process of main and auxiliary structures, design and calculation of the layout and elevation) design (design layout and elevation design calculations), cost estimation (process cost estimate). The processed, various indexes can meet the requirements.Keywords: printing and dyeing wastewater；disposal design；Biological contact oxidation目录前言 (8)1. 绪论 (9)1.1 印染废水的产生 (9)1.2 印染废水的特点 (10)1.3 印染废水的危害 (11)1.4 设计任务 (11)2. 工艺流程的确定 (12)2.1 影响流程选择的因素 (12)2.1.1 废水处理程度 (12)2.1.2 建设及运行费用 (12)2.1.3 工程施工难易程度 (12)2.1.4 当地的自然条件和社会条件 (12)2.1.5 废水水量 (13)2.2常用工艺说明 (13)2.2.1方案设计原则 (13)2.2.2印染废水常用处理工艺 (13)2.3 高新技术的应用和实践 (15)2.3.1 光化学氧化法 (15)2.3.2 膜分离技术 (16)2.3.4 高能物理法 (16)2.4 工艺的选择 (17)2.4.1 工艺的确定 (19)2.4.2 处理效果分析 (19)3. 构筑物设计计算书 (21)3.1格栅 (21)3.1.1 设计概述 (21)3.1.2 设计参数 (21)3.1.3设计计算 (22)3.2曝气调节池 (24)3.2.1 设计概述 (24)3.2.2 设计参数 (24)3.2.3 设计计算 (24)3.2.4 加药量的计算 (25)3.2.5鼓风机 (25)3.3 泵房 (26)3.3.1.集水间计算 (26)3.3.2.水泵总扬程计算 (26)3.3.3水泵机组基础计算 (26)3.3.4 校核扬程 (27)3.4 水解酸化池 (28)3.4.2 设计计算 (28)3.5 生物接触氧化池 (30)3.5.1 生物接触氧化法 (30)3.5.2 设计计算 (30)3.5.3 鼓风机房 (32)3.6 竖流式沉淀池 (33)3.6.1 设计概述 (33)3.6.2 设计参数 (33)3.6.3 设计计算 (33)3.6.4 污泥的处理流程 (36)3.7 污泥浓缩池 (37)3.7.1 设计概述 (37)3.7.2 设计参数 (37)3.7.3 设计计算 (37)3.8 脱水车间 (39)4. 平面布置及高程布置的设计 (39)4.1 平面布置 (39)4.1.1平面布置原则 (39)4.1.2总平面布置结果 (39)4.2 高程布置 (40)4.2.1高程设计任务及原则 (40)5. 投资估算 (43)5.1构筑物与设备 (43)5.2主要工程造价及运行费用 (43)参考文献: (46)致谢 (71)前言印染废水污染在工业污染中占有较大的比例，2005年，我国规模以上印染企业印染布加工总量超过了300亿米，加上未能被统计的一些小型印染厂，估计年印染加工总量为350亿米左右。
印染废水处理及回用处理工程工程技术方案编制：会签：部门负责人：审核：审定：2008-10-15目录1.概述 (1)1.1工程概况 (1)2.设计依据及设计原则 (2)3.废水主要来源及水质特点 (3)3.1废水主要来源与水质特点 (3)3.2废水概况与相关数据 (3)3.3设计规模 (4)3.4治理指标要求 (4)4.废水处理工艺的确定及工艺说明 (6)4.1处理工艺的确定 (6)4.2工艺流程及说明 (8)5.工程方案设计 (10)5.1设计预期目标 (10)5.2工艺设计 (10)5.2.1集水井： (11)5.2.2匀质池 (11)5.2.3 UASB厌氧池 (12)5.2.4组合好氧池 (12)5.2.5沉淀池 (13)5.2.6混凝池 (14)5.2.7絮凝沉淀池 (14)5.2.8污泥浓缩池 (15)5.2.9中间池 (15)5.2.11上柱液池 (16)5.2.12吸附塔 (17)5.2.13吸附出水池 (17)5.2.16电控室、值班室、化验室、污泥处理间及药品仓库 (17)5.3废水处理站公共设施 (17)6.运行效果预测 (18)7．安全生产、环境保护、消防及节能 (19)7.1安全生产及劳动保护 (19)7.2环境保护 (20)7.3节能、防腐 (21)8.投资估算 (23)8.1编制依据及说明 (23)8.1.1编制依据 (23)8.1.2编制说明 (24)8.1.3投资估算围 (24)8.2工程投资估算 (25)9.工程配电 (30)9.1设计围 (30)9.2供配电系统 (30)9.3用电负荷 (31)9.4自控及仪表设计 (32)9.5其它说明 (34)10.技术经济分析 (35)10.2工程运行费用分析 (35)10.2.1药剂费用计算 (35)10.2.2工程运行动力费用计算 (36)10.2.3工程运行费用计算 (36)11.工程实施计划 (37)11.1实施原则与步骤 (37)11.2组织机构与分工 (37)11.3计划主要履行单位的选择 (38)11.4设计、施工及安装 (39)11.5设备调试与运行 (40)12.结论 (40)12.1结论 (40)13.售后服务 (40)1.概述1.1工程概况集团是一个有着50多年历史的省级股份制集团，排名中国色织行业协会综合十强，集团善于吸收祖国传统文化，建设富有特色的联发企业文化。
5000吨印染废水净化工艺设计报告
本报告旨在为处理5000吨印染废水的净化工艺进行设计。
首先，根据废水成分分析，本次设计采取了生化处理工艺与物理化学处理工艺的结合。
具体工艺流程如下：
1. 初级过滤：将废水中的大颗粒杂质通过混凝剂和絮凝剂的作用聚集沉淀。
2. 活性污泥法处理：通过曝气等手段，将废水中的有机物转化成活性污泥，再利用沉淀池去除混合液中的污泥颗粒。
3. 植物处理：将废水流入植物池，通过天然植物的吸收、代谢和氧化分解的作用，将水体中的余下有机物进行分解和降解，并同时吸收水体中的氮、磷等无机物质。
4. 活性炭吸附：将废水中的有机小分子物质通过活性炭吸附剂去除。
5. 臭氧氧化：通过氧化反应，将水体中残留有机物完全氧化分解成水和二氧化碳。
以上各项工艺均仔细设计，实现了安全、高效、能耗低的特点。
最终，处理后的水可达到国家环保标准排放要求。
各工艺流程具体参数及计算经过详细计算、分析和实验确定。
总之，此项废水净化工艺设计优化了废水的处理效率和经济效益，
具有较高的技术和市场应用价值。
吉林造纸厂污水处理方案一、概述吉林造纸厂是我国大型造纸厂之一，现有职工8000多人，加上退休职工2000多人，总职工人数上万人。
吉林造纸厂以木材为原料，采用碱法制浆，生产新闻纸和铜版纸等。
随着规模的扩大，原有污水处理设施已不能满足处理要求，故需对原污水处理站进行改扩建。
吉林造纸厂在80年代建有一套日处理1万吨中段废水的试验设施。
由于运行时间较长，设备设施老化及处理能力的限制，已停止使用。
造纸厂于91年建成了日处理能力为50,000m3/d的污水处理站，其工艺流程为：废水先经初沉池去除悬浮物（纸纤维等），再自流入接触氧化池。
由于废水中N、P含量严重不足，故投加N、P营养源。
通过接触氧化工艺去除废水中的COD及BOD5。
然后自流入二沉池，为了强化处理效果，投加少量混凝剂提高处理效果。
其主要构筑物见下表：原处理构筑物一览表二、编制依据与范围1. 编制依据1) 中华人民共和国造纸行业废水排放标准GB3544-922) （86）国环字第003号“建设项目环境保护管理办法”3) （87）国环字第002号“建设项目环境保护设计规定”4) 厂方提供的可研报告中环境保护部分资料2. 编制范围本技术方案包括污水处理站内治理工艺、土建工程、管道工程、设备及安装工程、电气工程、自控工程、站内给水排水工程及消防。
废水及给水进口从废水处理站界区边线开始计算，动力线从废水处理站配电站进线开始，排水至废水处理站界区边线止。
三、设计原则1.严格执行环境保护的各项规定，确保经处理后污水的排放水质达到国家行业废水排放的有关标准。
2.采用技术先进，运行可靠，操作管理简单的工艺，使先进性和可靠性有机地结合起来。
3.采用目前国内成熟先进技术，尽量降低工程投资和运行费用。
4.平面布置和工程设计时，布局力求合理通畅，尽量节省占地。
5.废水处理站应尽量使操作运行与维护管理简单方便。
四、废水水量与水质1. 水量根据改扩建后的生产规模，设计污水处理规模为：Q=50,000m3/d2. 水质根据厂方提供的数据，废水水质为：故设计处理废水水量水质为:(1)CTMP及APMP车间Q=8000 m3/dCOD 6534 mg/lBOD52194.6 mg/lSS 1069 mg/lpH 8~9.2(2)其它废水Q=42000 m3/dCOD 886.5 mg/l BOD5222.5 mg/lSS 304 mg/l pH 7~8.5五、排放标准根据《GB3544-92造纸工业废水污染物排放标准》及《GB8978-1996废水污染排放标准》，造纸废水经处理后应达到以下标准：COD cr≤350mg/L BOD5≤120mg/LSS ≤200mg/L PH 6～9六、现有处理设施的一些问题1. 初沉池由于造纸废水中的悬浮物多是一些纤维等比重较轻的物质，沉淀性能不好。
印染废水处理毕业设计1目录摘要............................................................................. 错误!未定义书签。
ABSTRACT ............................................................... 错误!未定义书签。
第1章概述............................................................... 错误!未定义书签。
1.1工程概况 ................................................................ 错误!未定义书签。
1.2设计依据 ................................................................ 错误!未定义书签。
1.3设计任务 ................................................................ 错误!未定义书签。
1.3.1 设计题目............................................................... 错误!未定义书签。
1.3.2 设计水量与水质................................................... 错误!未定义书签。
第2章污水处理方案的确定................................... 错误!未定义书签。
2.1设计原则 ................................................................ 错误!未定义书签。
2.2设计范围 ................................................................ 错误!未定义书签。
BI YE SHE JI（二零届）日处理1万吨染整废水厌氧生化池废气收集处理系统工程设计所在学院专业班级环境工程学生姓名学号指导教师职称完成日期年月摘要针对污水厌氧生化出力时产生废气臭味中，成分复杂的特点，在资料分析的基础上，运用生物吸收技术，确定设计方案，并进行理论计算分析，研究该废气的特性。
本设计采用生物滤池除臭工艺对废气进行处理。
结果表明，该工艺对废气中的硫化氢、氨气等气体可以有良好的去除效率，处理后的废气可达到《恶臭污染物排放标准》二级标准。
该工艺运行成本低，管理简便，可成为污水厂臭气处理的推荐工艺。
关键词：生物滤池；除臭；废气处理With daily 1 million tons of dyeing wastewater anaerobic biological pool gas collection and handling systems engineering designABSTRACTOutput for the anaerobic biological waste gas generated when the odor, the composition of complex features in the data analysis, based on the use of bio-absorption technique to determine the design and analysis of theoretical calculations to study the emission characteristics. The design uses a biological filter deodorization process on the gas for processing. The results show that the process of emission of hydrogen sulfide, ammonia and other gases can have a good removal efficiency, exhaust gas after treatment to achieve "emission standards for odor pollutants" secondary standards. The process of low running costs, management is simple and can be recommended by the sewage treatment plant odor technology.Keywords: Biological filter, deodorant, waste gas treatment目录第1章绪论 (1)1.1 污水处理厂臭气特性及治理技术难点 (1)1.1.1污水厂臭气成分 (1)1.1.2恶臭危害 (1)1.2课题设计意义 (2)第2章污水处理厂废气处理技术 (2)2.1水清洗和化学除臭法 (2)2.2活性炭吸附法 (2)2.3催化型活性炭法 (3)2.4臭氧氧化法 (3)2.5燃烧法 (3)2.6纯天然植物提取液喷洒技术 (3)2.7生物除臭法 (3)2.8工艺选择 (4)第3章设计部分 (5)3.1厌氧生化池设计 (5)3.2工艺流程 (5)3.3恶臭物质浓度及排放标准 (6)3.3.1主要恶臭物质浓度设计值 (6)3.3.2除臭排放标准 (6)3.4收集与输送系统 (6)3.4.1加盖设计 (6)3.4.2风量计算 (9)3.5除尘系统 (9)3.4 加湿系统 (10)3.5 生物过滤系统 (11)3.5.1生物滤池的选型 (11)3.5.2设计参数的确定 (12)3.5.3填料选择 (12)3.5.2影响生物滤池除臭效果的因素 (13)3.8投资估算及运行费用 (14)3.8.1 投资估算 (14)3.8.2运行费用 (15)结论 (17)参考文献 (18)致谢 (19)附录 (20)附录A 工艺流程图附录B 平面布置图附录C 构筑物图（生物滤池）附录D 废气收集系统图第1章绪论1.1 污水处理厂臭气特性及治理技术难点1.1.1污水厂臭气成分在污水处理厂臭气的成分是多种多样，一般主要由碳、硫、氮等元素组成。
印染废水处理方案设计设计印染业是一个高水耗行业，废水的排放是其主要的环境问题之一、印染废水中含有有机颜料、染料、浆料、助剂、印染化学品等多种物质，其中大部分都属于有机物质，具有毒性、易致癌性、生物降解性差等特点，对环境和人体健康造成潜在的威胁。
为了有效处理印染废水，设计一个高效、经济、环保的处理方案非常重要。
下面我将从废水处理流程、技术选择、运营管理等方面进行设计。
首先，废水处理流程应包括预处理、主处理和后处理三个部分。
预处理阶段主要是对废水进行初步处理，包括物理处理和化学处理。
物理处理采用沉淀、过滤等方法去除悬浮物和颗粒物，化学处理主要是利用化学药剂进行调节和净化。
主处理阶段是对预处理后的废水进行深度处理。
其中，生物处理是一种常用的方法，通过微生物的作用，将有机物质转化为无机物质，达到降解和净化的目的。
常用的生物处理方法有好氧生物处理和厌氧生物处理，根据废水的特性选择适当的生物处理工艺。
此外，化学处理、物理处理、吸附等方法也可以结合使用，以提高处理效果。
后处理阶段主要是对处理后的废水进行最后的净化和回收利用。
常用的方法包括活性炭吸附、臭氧氧化、反渗透、膜过滤等。
在技术选择方面，应根据印染废水的特性和产生量选用适合的处理技术。
优先选择低成本、高效率、易操作、易维护的处理技术。
例如，好氧生物处理是一种成熟且经济的处理方法，可以进行有机物质的高效降解，适用于一般的印染废水处理。
如果废水中含有难降解的有机物或特殊污染物，可结合化学处理、物理处理等方法提高处理效果。
此外，运营管理也是一个重要的环节。
应建立完善的废水处理管理制度，包括废水排放的监测、数据记录、处理效果评估等。
定期对处理设备进行维护和保养，及时处理运行中的故障和问题。
培训和教育操作人员，提高他们的技术水平和环保意识。
综上所述，印染废水处理方案的设计应综合考虑预处理、主处理和后处理三个阶段，根据废水特性和产生量选择适当的处理技术，同时进行科学、规范的运营管理。
1000m3/d印染废水处理工程设计方案1000m3/d印染废水处理工程二O一七年九月1 总论1.1编制依据1、业主提供的本项目相关资料；2、国家关于污水处理工程设计的有关规范、标准。
主要有：《中华人民共和国水污染防治法》《中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法》《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-92）《污水综合排放标准》（GB8978-1996）《建筑给水排水设计规范》（GB50069-2002）《室外排水设计规范》（GB50014-2006）《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB50046-95）《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002）《混凝土结构设计规范》（GB500010-2002）《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87-85）《工业与民用供配电系统设计规范》（GB50052-95）《低压配电装置及线路设计规范》（GB50054-95）《通用用电设计配电设计规范》（GB50055-93）1000m3/d印染废水处理工程1.2 设计范围本工程的设计范围包括废水处理站内的污水、污泥处理工艺设计，建、构筑物设计，设备及电气自控系统。
废水由厂家自行收集至废水处理站的调节池，废水处理站供电由厂方接至总电控柜，计量井以外的排水管路不含在内。
2污水处理工艺设计2.1设计原则1、严格执行国家及地方的现行有关环保法规及经济技术政策，结合项目实际情况，因地制宜的进行本设计；2、在保证处理水质达到处理出水要求的前提下，尽量做到节省投资，充分发挥废水处理工程的社会效益、经济效益和环境效益；3、技术先进性与达标可靠性相结合原则。
选用技术先进、工艺成熟稳妥、处理效率高、运行成本低、操作管理方便的污水处理工艺，确保出水达标排放；4、采用较为先进的自动化控制系统，减轻劳动强度，降低处理成本，保证污水处理系统连续稳定运行；在满足达标排放的前提下，选用先进的节能设备，降低污水处理成本；5、污水处理设施布置紧凑，工艺流程顺畅，节约用地面积；6、妥善处理、处置废水处理过程中产生的污泥，充分考虑系统配套的减震、防噪、节能等措施，避免产生二次污染。
文献综述日处理1万吨染整废水厌氧生化池废气收集处理系统工程设计一、前言部分随着人类社会的快速发展，对各种资源的大量开采利用，我们的社会发生了翻天覆地的变化，许多新物质被一代又一代的科学家发明并加以利用，可是在取得这些辉煌的同时出现了许多不该有现象——大气污染。
污染治理过程，除了要对目标污染物进行有效地治理，还要考虑如何减少治理过程中对环境的影响，这点越来越受到重视。
[1]污水处理厂在处理污水的同时，无组织地向大气中排放各种废气，这些废气含有大量的有毒有害物质，且具有恶臭味，对环境和人类的健康都会造成威胁。
所以现如今对污水处理系统的废气排放有了更高的要求，本设计要探究处理厌氧生化池产生的废气，使其达到环境标准的方法。
二、主题部分气体的处理方法法主要有吸附处理、催化燃烧、液体吸收、生物处理、光催化氧化、低温等离子处理、膜基吸收等。
下面对这些方法做如下介绍：2.1吸附处理技术吸附法是利用多孔性固体吸附剂处理流体混合物，使其中所含的一种或数种组分浓缩于固体表面上，以达到分离的目的。
吸附法在VOC S 的处理过程中应用极为广泛，主要用于低浓度高通过量有机废气（如含碳氢化合物废气）的净化。
该方法去除率高，无二次污染，净化效率高，操作方便，且能实现自动控制；不足之处是由于吸附容量受限，不适于处理高浓度有机气体，当废气中有胶粒物质或其它杂质时，吸附剂易失效，同时吸附剂需要再生。
[2]吸附法的关键问题就在于对吸附剂的选择。
吸附剂要具有密集的细孔结构，内表面积大，吸附性能好，化学性质稳定，耐酸碱，耐水，耐高温高压，不易破碎，对空气阻力小。
常用的吸附剂主要有活性炭（颗粒状和纤维状）、活性氧化铝、硅胶、人工沸石等。
目前在采用吸附法治理有机废气中，活性炭的性能最好，其去除率高，物流中有机物浓度在1000×10-6以上，吸附率可达95%以上。
[3]2.2催化燃烧处理技术催化燃烧技术（AOGC）是指在较低温度下，在催化剂的作用下使废气中的可燃组分彻底氧化分解，从而使气体得到净化处理的一种废气处理方法。
该法适用于处理可燃或在高温下可分解的有机气体。
催化燃烧主要具有以下优点：①为无火焰燃烧，安全性好；②对可燃组分浓度和热值限制较小；③起燃温度低，大部分有机物和CO在200～400℃即可完成反应，故辅助燃料消耗少，而且大量地减少了NO x 的产生；④可用来消除恶臭。
但是其缺点是工艺条件要求严格，不允许废气中含有影响催化剂寿命和处理效率的尘粒和雾滴，也不允许有使催化剂中毒的物质，以防催化剂中毒，因此采用催化燃烧技术处理有机废气必须对废气作前处理。
同时该法不适于处理燃烧过程中产生大量硫氧化物和氮氧化物的废气。
[4]2.3液体吸收处理技术在废气治理工程中，液体吸收法是最常用的方法之一。
该法不仅能消除气态污染物，还能回收一些有用的物质，可用来处理气体流量一般为3000～15000 m3/h、浓度为0.05%～0.5%（体积分数）的VOC S，去除率可达到95%～98%。
[5]该技术采用低挥发或不挥发液体为吸收剂，通过吸收装置利用废气中各种组分在吸收剂中的溶解度或化学反应特性的差异，使废气中的有害组分被吸收剂吸收，从而达到净化废气的目的。
[6] VOCs 的吸收通常为物理吸收。
根据有机物相似相溶原理，常采用沸点较高、蒸气压较低的柴油、煤油作为溶剂，使VOCs 从气相转移到液相中，然后对吸收液进行解吸处理，回收其中的VOCs，同时使溶剂得以再生。
当吸收剂为水时，采用精馏处理就可以回收有机溶剂；当吸收剂为非水溶剂时，从降低运行成本考虑，常需进行吸收剂的再生。
吸收法的优点是工艺流程简单、吸收剂价格便宜、投资少、运行费用低，适用于废气流量较大、浓度较高、温度较低和压力较高情况下气相污染物的处理，在喷漆、绝缘材料、黏结、金属清洗和化工等行业得到了比较广泛的应用；其缺点是对设备要求较高、需要定期更换吸收剂，同时设备易受腐蚀。
目前吸收有机气体的主要吸收剂仍然是油类物质。
用液体石油类物质回收苯乙烯就是其中一例，由于工艺中可选择比吸附、催化燃烧装置处理气体能力大数倍的塔式吸收设备，因而设备的体积可做得小很多，设备费用也低，但很难找到理想的吸收剂，存在二次污染。
2.4 生物处理技术将有机生物降解过程应用于有机废气的净化处理是近几年才开始的，是一项新兴的技术。
由于微生物对各种污染物均有较强、较快的适应性，并可将其作为代谢底物而降解、转化。
因此，与传统的有机废气处理技术相比，生物处理技术具有处理效果好、投资及运行费用低、安全性好、无二次污染、易于管理等优点；同时，由于废气生物处理吸收剂的再生可直接通过吸收剂中微生物的作用来实现，而不需要像理化吸收和吸附那样的专门设备，从而简化了工艺流程和工业设备，降低运行操作费用。
所以，生物处理技术已逐渐成为世界研究的热点课题之一。
[7]生物法的基本原理是：过滤器中的多孔填料表面覆盖有生物膜，废气流经填料床时，通过扩散过程，把污染成分传递到生物膜，挥发性有机物的污染物被吸附到空袭表面，与膜中生物相发生生物化学反应，降解成CO2、H2O 和中性盐，从而使废气中的污染物得到降解。
除含氯较多的有机物分子难以降解外，一般的气态污染物在生物过滤器中的降解速率为10100m3/h，生物过滤器对挥发性有机物的去除率可达95％，对恶臭物质达99％。
生物法特别适合于处理气体流量大于17000m3/h、体积分数小于0.1%的VOC S 气体。
可在常温、常压下操作，净化效率高，抗冲击能力强，只要控制适当的负荷和气液接触条件，净化率一般都在90%以上；不产生二次污染，特别是一些难处理的含硫、含氮的恶臭物质以及苯酚、氰等有害物质均能被氧化和分解。
其缺点是由于氧化分解速度较慢，生物过滤需要很大的接触表面，过滤介质的适宜pH值范围也难以控制。
常见的生物处理工艺包括生物过滤法、生物滴滤法、生物洗涤法、膜生物反应器和转盘式生物过滤反应器法。
目前，在VOC S 处理方面，膜生物反应器和转盘式生物过滤反应器还只限于实验室研究阶段；生物过滤法在工业应用中较多，但因生物过滤需要很大的接触表面，因此设备结构相对复杂，运行费用较高；生物洗涤法对有些难于氧化的恶臭物质难于脱净；生物滴滤法因具有可调节微生物营养供给和生长环境的优势更是成为国内外学者的研究热点，主要集中在不同目标污染物、高性能填料、高效降解菌和机理模型等研究内容上。
2.5 光催化氧化处理技术光催化氧化法是近年来日益受到重视的污染治理新技术。
对VOCS 降解率可达到90％～95％。
该技术是指在一定波长光照下，利用催化剂的光催化活性，使吸附剂在其表面的VOCS 发生氧化还原反应，最终将有机物氧化成CO2、H2O 及无机小分子物质。
光催化氧化具有选择性，反应条件温和（常温、常压），催化剂无毒，能耗低，操作简便，价格相对较低，无副产物生成，使用后的催化剂可用物理和化学方法再生后循环使用，对几乎所有污染物均具净化能力等优点。
[8]2.6 低温等离子处理技术低温等离子体技术又称非平衡等离子体技术，是在外加电场的作用下，通过介质放电产生大量的高能粒子，高能粒子与有机污染物分子发生一系列复杂的等离子体物理化学反应，从而将有机污染物降解为无毒无害物质。
低温等离子技术主要有电子束照射法、介质阻挡放电法、沿面放电法和电晕放电法等。
2.7 膜基吸收技术膜基吸收技术是采用中空纤维微孔膜，使需要接触的两相分别在膜的两侧流动，两相的接触发生在膜孔内或膜表面的界面上，这样就可避免两相的直接接触，防止了乳化现象的发生。
与传统膜分离技术相比，膜基吸收的选择性取决于吸收剂，且膜基吸收只需要用低压作为推动力，使两相流体各自流动，并保持稳定的接触界面。
膜基吸收技术处理有机废气，具有流程简单、VOCs回收率高、能耗低、无二次污染等优点。
该净化技术对极性和非极性挥发性有机废气均能去除，小流量和大流量均能适用，而且它是一个连续过程，净化有机污染废气的效率很高，且可回收有机物。
三、总结部分印染废水厌氧生化处理产生的气体中成分较复杂，具有恶臭味。
其中氨气、硫化氢气体等是恶臭的主要来源。
综合考虑各种方法，活性炭吸附法设备投资较高，运行成本高；吸收处理方法比较贵，而且日常的运行费用较大。
催化燃烧的可行性比较低，部分技术仍不成熟。
因此本设计采用了生物除臭工艺，通过生物滤池净化废气。
虽然滤池的占地面积较大，但是运行的费用相对而言较低，且具有技术成熟，容易操作，效果较好等优点。
四、参考文献[1]李守信，宋剑飞，等. 挥发性有机化合物处理技术的研究进展[J].化工环保，2008，28（1）：1-7.[2] 吴碧君，刘晓勤. 挥发性有机物污染控制技术研究进展[J]. 电力环境保护，2005，21（4）：40 -41.[3] 李守信，金平，张文智，等. 采用活性碳纤维吸附装置回收VOCs的优点分析[J]. 化工环保，2004，24（3）：274 -276.[4] Salager J L，Anton R E，Sabatini D A，et al. Enhancing solubilization in micro emulsions-state of the art and current trends[J]. Journal of Surfactants and Detegents，2005，8(1)：3-21.[5] 何毅，王华，李光明，等. 有机废气催化燃烧技术[J]. 江苏环境科技，2004，17(1)：35-38.[6] 贾海龙. 有机废气流化床焚烧处理试验研究[D]. 杭州：浙江大学，2006.[7] Cox H H J，Deshusses M A. Effect of starvation on the performance and re-acclimation of biotrickling filters for air pollution control [J]. Environmental Science & Technology，2002，36：3069-3073.[8] Rosocha L A. Nonthemal plasma applications to the environment gaseous electronics and power conditioning[J]. IEEE Trans. Plasma. Sci.，2005，33(1)：129-137.。
