高温合金牌号 及具体性能表汇总

高温合金牌号国标摘要：1.高温合金概述2.高温合金牌号国标分类3.各类高温合金的特点及应用4.国标高温合金牌号的选择与实用建议正文：高温合金是指在高温环境下具有良好的抗氧化性、热疲劳性、蠕变性等性能的合金。

它们广泛应用于航空航天、电力、石油化工等高温环境中。

根据我国国家标准，高温合金牌号分为以下几类：1.镍基高温合金：以镍为主要基体的合金，具有优良的抗氧化性、热疲劳性和蠕变性能。

常见的牌号有IN718、IN738、IN925等。

2.铁基高温合金：以铁为主要基体的合金，具有良好的高温强度和抗氧化性。

常见的牌号有Fecralloy、Fe-Cr-Al等。

3.钴基高温合金：以钴为主要基体的合金，具有优异的耐热腐蚀性和高温强度。

常见的牌号有CoCrMo、CoNiCr等。

4.铜基高温合金：以铜为主要基体的合金，具有良好的导热性和抗氧化性。

常见的牌号有Cu-Al-Mn、Cu-Ni-Mn等。

在选择高温合金牌号时，需根据实际应用场景和性能要求进行筛选。

以下是一些实用建议：1.针对高温环境，优先选择具有良好抗氧化性、热疲劳性和蠕变性能的合金。

例如，镍基高温合金在高温下具有优异的抗氧化性，适用于高温氧化性环境。

2.考虑合金的力学性能和使用寿命。

不同牌号的高温合金具有不同的力学性能，如强度、硬度等。

在满足使用要求的前提下，选择具有较高使用寿命的合金。

3.关注合金的加工性能。

高温合金的加工性能较差，选择时应充分考虑生产工艺的可行性。

如铁基高温合金较易加工，适用于生产制造。

4.考虑合金的焊接性能。

部分高温合金在焊接过程中易产生裂纹、变形等问题，选择时应注意其焊接性能。

如镍基高温合金焊接性能较好，可用于焊接结构件。

5.结合实际应用场景，参照国标牌号表进行选择。

国标中详细列出了各类高温合金牌号及其性能参数，可根据实际需求进行筛选。

总之，在选择高温合金牌号时，应充分考虑使用环境、性能要求、加工焊接等因素。

部分高温合金牌号及成分部分特种合金牌号及成分Monel 400相近牌号UNS Trademark W.NrN04400Monel400 2.4360 Monel 400 的化学成分:Monel 400 的物理性能:在常温下合金的机械性能的最小值:Monel 400Monel 400特性：Monel400是一种用量最大、用途最广、综合性能极佳的耐蚀合金。

此合金在氢氟酸和氟气介质中具有优异的耐蚀性，对热浓碱液也有优良的耐蚀性。

同时还耐中性溶液、水、海水、大气、有机化合物等的腐蚀。

该合金的一个重要特征是一般不产生应力腐蚀裂纹，切削性能良好。

Monel 400 的金相结构:Monel400合金的组织为高强度的单相固溶体。

Monel 400 的耐腐蚀性:Monel400合金在氟气、盐酸、硫酸、氢氟酸以及它们的派生物中有极优秀的耐蚀性。

同时在海水中比铜基合金更具耐蚀性。

酸介质：Monel400在浓度小于85%的硫酸中都是耐蚀的。

Monel400是可耐氢氟酸中为数极少的重要材料之一。

水腐蚀：Monel400合金在多数水腐蚀情况下，不仅耐蚀性极佳，而且孔蚀、应力腐蚀等也很少发现，腐蚀速度小于0.025mm/a。

高温腐蚀：Monel400在空气中连续工作的最高温度一般在600℃左右，在高温蒸汽中，腐蚀速度小于0.026mm/a。

氨：由于Monel400合金镍含量高，故可耐585℃以下无水氨和氨化条件下的腐蚀。

Monel 400 应用领域：Monel400合金是一种多用途的材料，在许多工业领域都能应用：1.动力工厂中的无缝输水管、蒸汽管2.海水交换器和蒸发器3.硫酸和盐酸环境4.原油蒸馏5.在海水使用设备的泵轴和螺旋桨6.核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备7.制造生产盐酸设备使用的泵和阀Monel K500相近牌号UNS TrademarkN05500MonelK500Monel K500 的化学成分:Monel K500 的物理性能:Monel K500 在常温下合金的机械性能的最小值:此合金具有以下特性：Monel K500具有与Monel 400 相同的耐蚀性能，但是具有更高的机械强度和硬度。

高温合金牌号国标高温合金是一种在高温环境下具有良好抗氧化性、热疲劳性、蠕变性和耐磨性的合金。

它广泛应用于航空航天、电力、石油化工、核工业以及其他工业领域。

高温合金的种类繁多，根据不同的成分和性能，可以分为以下几类：1.镍基高温合金：以镍为主要基体元素，具有优良的抗氧化性、热疲劳性和蠕变性。

常见的镍基高温合金有IN718、IN738、IN939等。

2.钴基高温合金：以钴为主要基体元素，具有较高的熔点、良好的抗氧化性和耐磨性。

常见的钴基高温合金有CoCrAlY、CoNiCrAlY等。

3.铁基高温合金：以铁为主要基体元素，具有较高的热疲劳性、蠕变性和抗氧化性。

常见的铁基高温合金有Fecralloy、FeNiCrAlY等。

4.金属间化合物高温合金：具有高熔点、高抗氧化性和高蠕变性。

常见的金属间化合物高温合金有Ni3Al、Ni3(Al,Ti)等。

在我国，高温合金牌号按照GB/T 1500-2009《高温合金和耐热钢》进行分类。

根据国标，高温合金牌号分为以下几类：1.镍基高温合金：以Ni-Fe、Ni-Cr为主要成分，如GH30、GH40、GH50等。

2.钴基高温合金：以Co-Cr、Co-Ni为主要成分，如CoCrAlY、CoNiCrAlY等。

3.铁基高温合金：以Fe-Cr、Fe-Ni为主要成分，如Fecralloy、FeNiCrAlY等。

4.金属间化合物高温合金：以Ni3Al、Ni3(Al,Ti)为主要成分，如IN736、IN929等。

在选择高温合金牌号时，需根据实际应用场景和性能要求进行挑选。

以下为国标高温合金牌号选择建议：1.高温抗氧化性：选用Ni基和Co基高温合金。

2.高温蠕变性：选用Ni基和铁基高温合金。

3.高温热疲劳性：选用Ni基、Co基和铁基高温合金。

4.耐磨性：选用Co基和金属间化合物高温合金。

5.焊接性能：选用Ni基和铁基高温合金。

综上，高温合金在各种工业领域具有广泛应用，国标对其进行分类，便于选用。

GH高温合金是一种镍基高温合金，其牌号采用字母加阿拉伯数字相结合的方法表示。

根据特殊需要，可以在牌号后加英文字母表示原合金的改型合金，如表示某种特定工艺或特定化学成分。

以下是一些常见的GH高温合金国际牌号及其对应的国内外材料牌号：
- GH3030：ЭИ435，合金在800℃以下有满意的热强性和高的塑性，具有良好的抗氧化、热疲劳、冷冲压和焊接工艺性能。

- GH3039：ЭИ436，合金在800℃以下有满意的热强性和高的塑性，具有良好的抗氧化、热疲劳、冷冲压和焊接工艺性能。

- GH4033：ЭИ437，合金在700~750℃具有足够的高温强度，在900℃以下具有良好的抗氧化性，合金的冷热加工性能好。

高温合金牌号-及具体性能表汇总高温合金牌号（GB/T14992-1994）2007-4-24 16:21:20高温合金：凡在应力及高温（一般指600~650摄氏度以上）同时作用下，具有长时间抗蠕变能力与高的持久强度和高的抗蚀性的金属材料，称为耐热合金或高温合金。

常用的有铁基合金、镍基合金、钴基合金，还有铬基合金、钼基合金及其他合金等。

高温合金是制造燃汽轮机、喷气式发动机等高温下工作零部件的重要材料。

表8-28高温合金的牌号及化学成分牌号化学成分(质量分数)(%)新牌号C Cr Ni W M0A1Ti Fe Nb V B Ce Mn Si P S其他固溶强化型铁基合金GH1015≤O.0819.0～22.O34.0～39.04.80～5.802.50～3.20余量1.10～1.60≤O.010≤0.050≤1.50≤0.60≤0.02≤O.015GH101≤19.032.0 5.00 2.60余量0.900.10≤≤≤≤≤≤N0.13～6O.08～22.O～36.O～6.00～3.30～1.40～O.300.010O.050 1.80O.60O.020.015O.25GH1035O.06～0.1220.0～23.O35.0～40.O2.50～3.50≤O.50O.70～1.20余量1.20～1.70≤O.050≤O.70≤0.80≤0.03≤0.02GH104≤O.1215.O～17.524.0～27.O5.50～7.O0余量1.00～2.000.5～1.00≤O.03≤O.02N0.10～O.20GH1131≤O.1019.O～22.O25.0～30.O4.80～6.002.80～3.50余量O.70～1.30≤O.005≤1.20≤O.80≤O.02≤O.02N0.15～0.30GH1140O.06～0.1220.O～23.O35.O～40.O1.40～1.802.00～2.50O.20～O.60O.70～1.20余量≤0.050≤0.70≤O.80≤O.025≤O.015时效硬化型铁基合金GH2018≤O.0618.0～40.0～1.80～3.70～O.35～1.80～2.20余量≤O.015≤O.020≤O.50≤O.60≤0.02≤0.01Zr《0.05021.O44.O 2.20 4.30O.7505GH20360.34～0.4011.5～13.57.O～9.01.10～1.40≤O.12余量O.25～0.501.25～1.557.50～9.50O.30～O.80≤0.035≤0.03GH2038≤0.101O.O～12.518.0～21.O≤0.502.30～2.80余量≤O.008≤1.00≤1.00≤0.03≤O.02GH213≤O.0812.O～16.O35.O～40.O5.00～6.501.40～2.202.40～3.20余量≤O.020≤0.020≤0.50≤0.60≤O.015≤O.015GH2132≤O.0813.5～16.O24.O～27.01.00～1.50≤0.401.75～2.30余量0.10～0.50O.001～0.010≤2.00≤1.00≤O.03≤O.02GH2135≤O.0814.O～16.O33.0～36.01.70～2.201.70～2.202.00～2.802.10～2.50余量≤O.015≤0.03≤0.4≤0.5≤0.02≤O.02GH213≤13.O24.5 1.00≤ 2.403.2余量O.01O.005≤≤≤≤60.06～16.0～28.5～1.75O.350～0.10～O.025O.35O.75O.025O.025GH2302≤O.0812.O～16.O38.0～42.03.50～4.501.50～2.501.80～2.302.30～2.80余量≤O.O1O≤O.020≤0.60≤O.60≤0.02≤O.01Zr≤O.050固溶强化型镍基合金GH303≤O.1219.0～22.0余量≤0.150.15～O.35≤1.50≤0.70≤O.80≤0.03≤0.02GH3039≤O.0819.0～22.O余量1.80～2.30O.35～O.750.35～0.75≤3.OO.90～1.30≤O.40≤0.80≤O.02≤0.012GH3044≤0.1023.5～26.5余量13.0～16.0≤1.50≤0.500.30～0.70≤4.0≤O.50≤O.80≤0.013≤O.013GH3128≤O.0519.O～余量7.5～9.O7.50～9.OO.40～0.40～O.80≤ 2.≤O.005≤0.050≤0.50≤O.80≤O.01≤O.01Zr≤O.0622.00.8033时效硬化型镍基合金GH4033O.03～O.0819.0～22.O余量O.60～1.002.40～2.80≤4.O≤0.010≤0.010≤0.35≤0.65≤O.015≤O.O07GH4037O.03～0.1013.O～16.0余量5.00～6.002.00～4.001.70～2.301.80～2.30≤5.00.1～0.50≤0.020≤0.020≤0.50≤0.40≤0.015≤0.01CH4043≤0.1215.O～19.0余量2.00～3.504.00～6.001.00～1.701.90～2.80≤5.00.5～1.30≤O.010≤O.031≤O.50≤O.60≤O.015≤O.01GH4049≤0.109.5～11.O余量5.00～6.004.50～5.503.70～4.401.40～1.90≤1.50.2～O.50≤0.015≤O.020≤O.50≤O.50≤O.01≤0.01C014.0～16.OGH4133≤O.0719.0～22.0余量0.70～1.202.50～3.00≤1.51.15～1.65≤O.010≤0.010≤O.35≤0.65≤O.015≤0.007GH4169≤O.0817.O～21.O50.0～55.02.8～3.3O.20～O.60O.65～1.15余量4.75～5.50≤O.006≤0.35≤O.35≤O.015≤O.015注：1.GH1035合金中的Ti和Nb为任选其一，不是同时加入的。

高温合金牌号高温合金是一种高性能、高可靠性的金属材料，广泛应用于航空、航天、能源、化工、医疗等领域。

高温合金具有优异的高温强度、高温抗氧化性、高温抗腐蚀性和高温耐磨性等特点，是目前最为理想的高温材料之一。

本文将介绍几种常见的高温合金牌号及其应用。

一、GH4169GH4169是一种镍基高温合金，具有优异的高温强度、高温抗氧化性和高温抗腐蚀性。

它广泛应用于航空、航天、能源、化工等领域，例如制造高温涡轮叶片、燃气轮机叶片、高温弹簧、高温密封件等。

GH4169的化学成分为Ni-19Cr-18Fe-3Mo-1Ti-0.5Al-0.02C，其高温强度可达到980℃时的400MPa以上。

二、GH3536GH3536是一种镍基高温合金，具有优异的高温强度、高温抗氧化性和高温抗腐蚀性。

它广泛应用于航空、航天、能源、化工等领域，例如制造高温涡轮叶片、燃气轮机叶片、高温弹簧、高温密封件等。

GH3536的化学成分为Ni-36Cr-2Mo-2Ti-0.5Al-0.02C，其高温强度可达到980℃时的350MPa以上。

三、GH2132GH2132是一种镍铬铁基高温合金，具有优异的高温强度、高温抗氧化性和高温抗腐蚀性。

它广泛应用于航空、航天、能源、化工等领域，例如制造高温涡轮叶片、燃气轮机叶片、高温弹簧、高温密封件等。

GH2132的化学成分为Ni-20Cr-11Fe-3Mo-0.5Ti-0.5Al-0.02C，其高温强度可达到980℃时的300MPa以上。

四、IN718IN718是一种镍基高温合金，具有优异的高温强度、高温抗氧化性和高温抗腐蚀性。

它广泛应用于航空、航天、能源、化工等领域，例如制造高温涡轮叶片、燃气轮机叶片、高温弹簧、高温密封件等。

IN718的化学成分为Ni-19Cr-18Fe-3Mo-1Ti-0.5Al-0.02C，其高温强度可达到980℃时的400MPa以上。

五、WaspaloyWaspaloy是一种镍基高温合金，具有优异的高温强度、高温抗氧化性和高温抗腐蚀性。

高温合金牌号国标摘要：1.高温合金概述2.高温合金牌号国标分类3.常见高温合金及其应用领域4.高温合金的选材原则与加工工艺5.我国高温合金产业的发展现状与展望正文：一、高温合金概述高温合金是指在高温环境下具有良好抗氧化性、热疲劳性、蠕变性等性能的金属材料。

高温合金通常由铁、镍、钴、钛等金属元素组成，并添加了铬、铝、钨、硼等合金元素。

高温合金广泛应用于航空航天、电力、石油化工、核工业等高温、高压、高氧化性环境下。

二、高温合金牌号国标分类根据我国国家标准GB/T 15000-2017《高温合金和耐热钢分类》，高温合金牌号分为以下几类：1.铁基高温合金：如GH系列、Fecralloy等；2.镍基高温合金：如IN718、IN738、IN939等；3.钴基高温合金：如CoCrAlY、CoNiCrAlY等；4.钛基高温合金：如Ti-6Al-4V、Ti-5Al-2.5Sn等；5.铜基高温合金：如Cu-Ni-Fe、Cu-Al等。

三、常见高温合金及其应用领域1.铁基高温合金：广泛应用于涡轮叶片、涡轮盘、热交换器、螺栓等部件；2.镍基高温合金：应用于涡轮叶片、涡轮盘、燃烧室、喷嘴等高温高压环境；3.钴基高温合金：主要应用于航空航天、核工业等领域的高温部件；4.钛基高温合金：应用于航空航天、化工、医疗等领域的耐磨、耐腐蚀部件；5.铜基高温合金：应用于导热、导电、耐磨等高温环境。

四、高温合金的选材原则与加工工艺1.选材原则：根据使用环境、力学性能、加工性能等方面进行选择；2.加工工艺：包括熔炼、铸造、锻造、焊接、热处理等。

加工过程中应注意控制晶粒度、组织形态、杂质含量等，以保证高温合金的性能。

五、我国高温合金产业的发展现状与展望1.发展现状：我国高温合金产业已具备一定的规模，产品种类日益丰富，部分产品达到国际先进水平；2.发展趋势：高端化、轻质化、环保化、智能化。

未来我国高温合金产业将加大对新材料、新技术的研发投入，提高产品质量，拓宽应用领域。

铁基铸造高温合金牌号
铁基铸造高温合金是一类在高温环境下表现出优异性能的金属材料。

它们通常由铁、镍、钴等元素组成，具有优异的耐热、抗腐蚀、抗磨损等特性，广泛应用于航空、航天、能源、化工等领域。

以下是常见的铁基铸造高温合金牌号：
1. GH1138：GH1138是一种镍基高温合金，主要由镍、铬、钼、铁等元素组成。

它具有较高的耐腐蚀性和耐高温性能，在航空、航天等领域得到广泛应用。

2. K418：K418是一种铸造钴基高温合金，主要由钴、铬、钨
等元素组成。

它具有较高的耐磨损性和抗氧化性能，在航空、航天发动机等领域得到广泛应用。

3. FGH95：FGH95是一种铸造镍基高温合金，主要由镍、钼、铬、钛等元素组成。

它具有较高的耐腐蚀性和抗高温性能，在石油化工、航空等领域得到广泛应用。

4. MAR-M247：MAR-M247是一种铸造镍基高温合金，主要
由镍、钼、铬、钛等元素组成。

它具有较高的耐热性和抗氧化性能，在航空、航天等领域得到广泛应用。

5. CMSX-4：CMSX-4是一种单晶铸造镍基高温合金，主要由镍、铬、钼等元素组成。

它具有较高的耐热性和抗氧化性能，在航空、航天等领域得到广泛应用。

6. FSX-414：FSX-414是一种铸造钴基高温合金，主要由钴、铬、钨等元素组成。

它具有较高的耐磨损性和抗氧化性能，在航空、航天发动机等领域得到广泛应用。

以上是常见的铁基铸造高温合金牌号，它们在不同领域都有广泛的应用。

随着科技的不断发展，铁基铸造高温合金的性能和应用领域还将不断拓展和完善。

高温合金的基本知识和应用一、高温合金是指在600度以上的高温下承受复杂的应力，而能很好发挥它的力学和化学性能的一种合金。

二、常用的高温合金牌号有GH3030、GH2132、GH3039、GH3044、GH3128、GH4169、GH4145、GH333三、化学成分另外附有表格。

四、几种最常用的高温合金的材质和力学性能：GH2132(GH132)时效硬化型铁基合金产品牌号：GH2132(GH132/IncoloyA-286/S66286)产品规格：Φ3-350mm执行标准：ASTM B160,B164,B166,B408,B425,B574,GB149921、GH2132钢的特性该合金是Fe-25Ni-15Cr基高温合金，加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。

在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度，并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。

1.GH2132相近牌号A-286 P.Q.A286 UNSS666286(美国)、ZbNCT25(法国)、X5NiCrTi26-15、1.4980、1.4944(德国)2.GH2132生产执行标准3.GH2132工艺性能与要求：1)、该合金具有良好的可锻性能，锻造加热温度1140℃，终锻900℃。

2)、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

3)、合金具有满意的焊接性能。

合金于固溶状态进行焊接，焊后进行时效处理。

4.GH2132 金相组织结构:该合金在标准热处理状态下，在γ基体上有球关均匀弥散的NI3(Ti,Al）型γ'相以及TiN,TiC,晶界有微量的M3B2，晶界附近可能有少量η相和L相。

2、GH2132 化学成份：（GB/T14992-1994）3、GH2132力学性能（在20℃检测机械性能的最小值）4、GH2132 物理性能5、用途在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度,并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。

适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件，制造汽车航空发动机和工业燃气涡轮机上的零部件，加力燃烧室、紧固件等。