工艺管理部关键绩效考核标准
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工艺管理制度及考核办法一、工艺管理制度1. 工艺管理目标:提高产品质量,优化生产流程,提高生产效率。
2. 工艺管理职责:(1)制定和修订工艺管理制度。
(2)组织制定和修订工艺流程和标准作业程序。
(3)组织实施工艺管理培训,提高员工技能水平。
(4)跟踪产品生产过程中的工艺问题,及时解决。
(5)配合质检部门对产品进行抽样检验。
3. 工艺管理流程:(1)制定工艺流程和标准作业程序。
(2)落实岗位责任,明确每个环节的工艺要求和操作流程。
(3)采集和分析生产数据,及时调整工艺参数。
(4)对产品进行检验和抽样,确保产品质量。
4. 工艺管理标准:(1)工艺流程和标准作业程序要符合国家标准和行业标准。
(2)工艺参数要在规定范围内调整,不得随意变动。
(3)工艺操作人员要按照操作规程进行操作,不得有违规行为。
5. 工艺管理措施:(1)建立工艺数据库,记录每个产品的工艺参数和操作流程。
(2)采用先进的生产设备和工艺工具,提高生产效率。
(3)定期对工艺流程和标准作业程序进行评估,及时修订。
二、工艺管理考核办法1. 考核目标:评估员工在工艺管理方面的工作能力和水平。
2. 考核内容:(1)熟悉工艺流程和标准作业程序的掌握程度。
(2)工艺参数的调整和优化能力。
(3)对产品质量的控制能力。
(4)工艺问题的识别和解决能力。
3. 考核方法:(1)现场考核:对员工进行实际操作和工艺参数的调整。
(2)文档考核:对员工提供一份工艺流程和标准作业程序,要求员工根据文档进行操作。
(3)面试考核:对员工进行专业知识和工艺管理能力的考察。
4. 考核评分标准:(1)熟悉程度:根据员工对工艺流程和标准作业程序的掌握程度进行评分,满分为10分。
(2)调整能力:根据员工对工艺参数的调整和优化能力进行评分,满分为10分。
(3)质量控制能力:根据员工对产品质量的控制能力进行评分,满分为10分。
(4)问题解决能力:根据员工对工艺问题的识别和解决能力进行评分,满分为10分。
绩效考核管理之关键绩效指标体系一、关键绩效指标(KPI)基本概念KPI(关键绩效指标)是Key Performance Indicators的英文简写,是管理中“计划-执行—评价”中“评价”不可分割的一部分,反映个体/组织关键业绩贡献的评价依据和指标。
KPI 是指标,不是目标,但是能够借此确定目标或行为标准:是绩效指标,不是能力或态度指标;是关键绩效指标,不是一般所指的绩效指标。
关键绩效指标是用于衡量工作人员工作绩效表现的量化指标,是绩效计划的重要组成部分.关键绩效指标具备如下几项特点:(一) 来自于对公司战略目标的分解这首先意味着,作为衡量各职位工作绩效的指标,关键绩效指标所体现的衡量内容最终取决于公司的战略目标。
当关键绩效指标构成公司战略目标的有效组成部分或支持体系时,它所衡量的职位便以实现公司战略目标的相关部分作为自身的主要职责;如果KPI与公司战略目标脱离,则它所衡量的职位的努力方向也将与公司战略目标的实现产生分歧。
KPI来自于对公司战略目标的分解,其第二层含义在于,KPI是对公司战略目标的进一步细化和发展。
公司战略目标是长期的、指导性的、概括性的,而各职位的关键绩效指标内容丰富,针对职位而设置,着眼于考核当年的工作绩效、具有可衡量性。
因此,关键绩效指标是对真正驱动公司战略目标实现的具体因素的发掘,是公司战略对每个职位工作绩效要求的具体体现。
最后一层含义在于,关键绩效指标随公司战略目标的发展演变而调整。
当公司战略侧重点转移时,关键绩效指标必须予以修正以反映公司战略新的内容.(二)关键绩效指标是对绩效构成中可控部分的衡量企业经营活动的效果是内因外因综合作用的结果,这其中内因是各职位员工可控制和影响的部分,也是关键绩效指标所衡量的部分.关键绩效指标应尽量反映员工工作的直接可控效果,剔除他人或环境造成的其它方面影响.例如,销售量与市场份额都是衡量销售部门市场开发能力的标准,而销售量是市场总规模与市场份额相乘的结果,其中市场总规模则是不可控变量。
工艺管理制度及考核办法1、目的为加强工艺管理工作,保证公司各单位工艺技术的有效控制,特制定本管理制度及考核办法。
2、适用范围本规定适用于公司各单位的工艺技术管理控制。
3、职责范围技术部是工艺技术控制的归口管理单位,负责正常生产的工艺管理工作,组织工艺文件的编制、修订、发放及监督管理。
负责工艺记录的审批登记管理。
负责各生产单位工艺文件执行情况的监督检查与考核工作。
4、规定内容4.1正常生产的工艺管理4.1.1各生产单位必须严格按工艺操作规程执行,并如实填写原始记录。
4.1.2为确保工艺指标的严格执行,生产单位要对工艺指标执行情况进行巡回检查,并做好记录。
4.1.3技术部组织对各生产单位工艺执行情况进行现场巡检,每月对公司各生产单位进行汇总,对查出的问题进行通报并进行相应的处罚。
4.2工艺变更的管理4.2.1通过技术改造后,工艺需要变动的,技术部应重新编制或修订工艺文件,。
4.2.2安全环保部将根据实际情况逐项进行落实审核,必要时召集有关人员评审确定,组织对修改的内容进行会签,报董事长(总经理)或管理者代表批准。
4.2.3工艺控制指标一经确定,各单位必须严格执行,如因某种情况工艺指标需进行变更,应及时书面申请报技术部,经董事长(总经理)或管理者代表批准,试用一个月合格后,拿出试用报告,再按审批程序办理执行。
4.3关键工序的确定及工艺指标的管理4.3.1产品生产工艺确定后,技术部应依据关键工序的确定原则,组织生产车间对关键工序进行确定。
4.3.2关键工序确定后,由生产车间对关键工序以质量控制点的方式进行标识。
4.3.3关键工序确定、标识后,技术质量部到现场进行检查核实。
4.3.4关键工序工艺指标的执行情况必须有记录,技术部每月抽检覆盖率为____%;一般工序工艺指标,可根据实际生产经验,对部分主要指标执行情况进行记录,技术部每月抽检覆盖率要达到____%。
4.4工艺记录的管理4.4.1技术部是工艺记录的职能管理单位,负责对工艺记录的审核和备案工作。
工程部工程部(经理)绩效考核指标一、权重项考核指标二、加扣项考核指标工程部副经理绩效考核指标一、权重项考核指标1P 为各阶段权重,∑=n1i P =1,n 为划分的阶段数二、加扣项考核指标参见部门内部具体考核细则规定,已进入权重项的指标不再重复加扣。
工程部设计室主任岗绩效考核指标一、权重项考核指标2设计质量被评为及格的该阶段或该项目需要更改设计并重新评审,被评为不及格的项目需要更换设计人员重新设计二、加扣项考核指标参见部门内部具体考核细则规定,已进入权重项的指标不再重复加扣。
土建、电仪、设备、工艺设计岗绩效考核指标一、权重项考核指标3设计质量被评为及格的该阶段或该项目需要更改设计并重新评审,被评为不及格的项目需要更换设计人员重新设计二、加扣项考核指标参见部门内部具体考核细则规定,已进入权重项的指标不再重复加扣。
预结算岗位绩效考核指标一、权重项考核指标4预算综合质量被评为及格的该阶段或该项目需要重新预算并报审,被评为不及格的项目需要更换预算人员重新预算二、加扣项考核指标参见部门内部具体考核细则规定,已进入权重项的指标不再重复加扣。
土建(安装)施工管理绩效考核指标一、权重项考核指标5P 为各阶段权重,∑=n1i P =1,n 为划分的阶段数二、加扣项考核指标参见部门内部具体考核细则规定,已进入权重项的指标不再重复加扣。
征地测量绩效考核指标一、权重项考核指标二、加扣项考核指标参见部门内部具体考核细则规定,已进入权重项的指标不再重复加扣。
综合辅助绩效考核指标一、权重项考核指标二、加扣项考核指标参见部门内部具体考核细则规定,已进入权重项的指标不再重复加扣。
生产管理部关键绩效考核指标序号KPI 指标考核期指标定义/公式资料来源1 生产计划达成率季/年度生产管理部2 部利润达成率季/年度财务部3 劳动生产效率季/年度质量管理部4 交期达成率季/年度销售部5 产品抽检合格率月/季/年度质量管理部6 生产成本下降率季/年度财务部7 生产设备利用率年度设备部8 生产安全事故次数季/年度考核期生产安全事故发生的次数合计生产管理部6.2工艺管理部关键绩效考核指标序号KPI 指标考核期指标定义/公式资料来源1新产品工艺设计任务完成准时率季/年度工艺管理部2工艺试验及时完成率月/季/年度工艺管理部3工艺工装文件差错率月/季/年度质量管理部4工艺工装文件出错损失季/年度因本部门提供的工艺工装文件错误造成的经济损失金额生产管理部财务部5标准工时降低率根据实际工艺管理部6工艺改进成本降低率根据实际生产管理部财务部7部门管理费用预算达成率季/年度财务部6.3生产车间主任绩效考核指标量表被考核人姓名职位生产车间主任部门生产车间考核人姓名职位生产管理部经理部门生产管理部9生产安全事本次考核总得分 考核 指标 说明员工技能提升率被考核人 考核人 复核人 签字:日期:签字:日期:签字:日期:6.4 生产车间班组长绩效考核指标量表被考核人姓名职位生产车间班组长部门生产车间考核人姓名 职位生产车间主任部门生产车间序号KPI指标权重绩效目标值考核得分1生产计划按时完成率 20%考核期确保产量、产值计划100%$时完成2 劳动生产效率20%确保本考核期的劳动生产效率要比上一期的劳动生产效率提高%3产品一次性合格率20%考核期产品一次性合格率达到%以上4 产品返工率 10%考核期产品返工率应控制在%以 5 工时标准达成率15%考核期工时标准达成率达%6生产安全事故发生次数15%考核期 -般性的生产安全事故不超过起,重大生产安全事故为0 本次考核总得分序号 KPI 指标权重 1 生产计划绩效目标值 考核得分按时完成率15%2 劳动生产效率动生产效率提高%3 交期达成率 考核期确保产量、产值计划100%$时完成10% 确保本考核期的劳动生产效率比上一期的劳10%考核期确保交期达成率在%以上4 产品抽检合格率 5生产计划排程准确率10%10%考核期产品抽检合格率不得低于%考核期不得低于%6 工时标准达成率 10%7 物耗标准达成率 10%8生产现场 5S 质量 5%考核期工时标准达成率达 % 考核期应达到%以上考核期5S 要求的不合格项数不得超过故发生次数 10%全事故为010 员工技能提升率 11有效的流程和制度 得到实施的百分率 5% 考核期一般性的生产安全事故不超过 5% 考核期应达到 %以上考核期确保有效的流程和制度起,重大生产安100%得到贯彻实施考核指标说明被考核人考核人复核人签字:日期:签字:日期:签字:日期6.5 生产车间班组长绩效考核案案名称生产车间班组长绩效考核案受控状态编号一、考核目的为加强生产车间的班组建设,提高班组长的素质,全面评价班组长的工作绩效,保证企业经营目标的实现,同时,为员工的薪资调整、教育培训、晋升等提供准确、客观的依据,特制定生产车间班组长绩效考核实施案。
北京技术有限公司管理文件GYB-HONKON工艺部绩效考核管理办法编制:工艺部审核:管代:批准:版本:A 版受控状态:发放号码:2013-03–30 发布 2013-04-01实施北京技术有限公司发布1.目的为完善绩效考核体系,保障公司各项目标的有效落实,实现工作培养人、业绩考核人、发展吸引人、事业凝聚人的用人理念,特制定本考核办法。
2.范围本制度适用于公司工艺部门所有员工。
3.定义KPI(Key Performance Indicator),即关键绩效指标,是通过对组织内部流程的输入端、输出端的关键参数进行设置、取样、计算、分析,衡量流程绩效的一种目标式量化管理指标,是把企业的战略目标分解为可操作的工作目标的工具,是企业绩效管理的基础。
关键绩效指标是用于衡量工作人员工作绩效表现的量化指标,是绩效计划的重要组成部分。
4.考核作用:4.1 作为本部门职员的试用、转正、任免、异动、训练辅导之参考。
4.2 作为每月绩效考核工资发放之标准。
4.3 作为年终奖金发放之标准。
4.4 作为个人晋升之标准。
5.考核方式:5.1 月度考核——工艺部在职人员、试用期满一个月的新进人员、调动当月在职满20天的调动人员均应参加月度考核。
工艺部须于每月10日前将上月本部门员工考核、评定成绩交人力资源部绩效考核专员审核,以便发放薪资的核算。
5.2 年终考核——工艺部在职人员、转正后在职满3个月的新进人员、调动当年在职满3个月的调动人员均应参加年度考核。
年度绩效考核分数 = 年度内每月绩效考核平均得分+年终述职+年度工作计划完成情况。
即,年度内绩效考核平均分 * 60% + 年终述职得分 * 10% + 年度工作完成分(年度已完成工作数/年度工作计划工作数*100%) * 30%。
6.考核办法:6.1绩效考核分为三部分:a、KPI指标,比重40%;b、关键任务完成情况,比重30%;c、综合素质考核情况,比重30%。
6.2 KPI指标为2项:6.2.1月度任务完成率按照《工艺部月度重点任务公开书》进行考核:月度任务原则上不允许进行调整,如因实际需要调整,必须向工艺部经理申请,工艺部经理审批后方可进行调整。