XXXXXX回采工作面瓦斯管理制度
根据工作面的实际情况，隅角处瓦斯不稳定，变化异常，为了确保工作面顺利回采，特制定如下安全措施，请相关分XXX严格执行：
一、回采工作面隅角瓦斯不稳定，变化异常的原因分析：
1、回采工作面遇构造时，瓦斯涌出量增加。
2、回采工作面回柱时，瓦斯突然涌出。
3、回采工作面周期来压时，采空区瓦斯大量涌出。
4、回采工作面回风出口巷道断面变形缩小，回风不畅，瓦斯不易排出，风量减少。
5、回采工作面进出口采超前时，煤未及时清开，造成断面缩小，风量减弱。
6、人员进出拥挤，出口回风不畅，风量减弱，瓦斯升高。
7、回采工作面回柱后，顶板垮落不充分或未充填严实以及风障悬挂不当，造成瓦斯积聚。
二、通风管理：
1、回采工作面风量不得低于500m3/min，分监区必须确保回风巷出口20米巷道净高、净宽不低于1.6米，确保风流稳定．
2、回采工作面进出口采超前时，煤必须及时清开，确保风路畅通。
3、回采工作面人员进出和运料时，不得拥挤，保证风路畅通。
4、回采工作面风障必须完整，悬挂必须合乎要求，确保回采工作面隅角有足够的风量通过。
三、瓦检查员管理：
1、工作面安排两名专职瓦检员：一人负责工作面的瓦斯巡查及输送机下面的瓦斯检查，严格落实“一炮三检”和“三人连锁”放炮管理制度，督促工作面打眼前后、放炮前后及攉煤过程中的洒水降尘工作，监督放炮员严格执行操作规程和作业规程；另一人负责工作面上隅角的瓦斯管理工作，对工作面上隅角洒水降尘，及时清扫回风巷的煤尘，负责对工作面上隅角的风障管理，保障风障完好，根据工作面上隅角的瓦斯变化情况及时调整风障角度，确保瓦斯浓度降到最低，负责对工作面上隅角的充填，防止瓦斯积聚，负责工作面机尾段的放炮和回柱管理，瓦斯超限、风量不足、停电、停风时，必须撤出作业人员。
2、上隅角瓦检员必须安排有一定下井时间并有一定经验的瓦检员担任，新上岗的瓦检查员，必须经过帮带合格后，方可单独操作。
3、瓦检员必须在工作面现场交接班，必须认真履行岗位职责、坚守岗位，不得脱岗、睡岗。
四、瓦斯管理：
1、加强隅角片区的瓦斯检查巡查力度，发现异常情况及时处理．一般情况下，风障尾端距采空区和巷道壁分别保持0.5米的距离，当隅角处未垮落或未充填严实时，风障尾端须靠近采空区支柱、距巷道壁保持0.5米的距离，瓦检察员应根据隅角处瓦斯的变化情况合理调整风障的角度和位置，确保瓦斯不积聚。
2、工作面进风巷瓦斯浓度超过0．5%，工作面回风流瓦斯浓度超过1.5%时，必须切断电源，撤除人员，并进行处理，处理情况及时向调度室汇报。
3、工作面巡查瓦检员除严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度外，还必须随时检查输送机机头附近及槽板下面的瓦斯情况，每次启动设备时，
都必须进行检查，只有瓦斯浓度在1%以下时，方可启动设备，否则严禁启动设备．
4、在工作面进风巷安设一个探头，报警、断电值为0.5％，工作面回风巷安设两个探头，报警、断电值为1.0％，实行风电瓦斯闭锁．
5、启动中间巷及工作面设备时，必须先开启镏子机头、机尾的防尘水．
五、上隅角的管理：
1、严禁任何人在上隅角停留或堆放任何材料．
2、上隅角提前一排回柱，回柱要形成弧形状，便于瓦斯及时排除．
3、回柱和充填前，必须先调整风障的角度和位置，确保瓦斯不积聚，瓦斯浓度和体积不超限，并用液压枪对采空区进行洒水（包括隅角的所有支柱和顶梁），保持隅角片区潮湿。回柱时，先用废旧木材在隅角片区砌筑隔离带，同时不准任何人员随意敲打、碰撞，要敲打时必须用木板或皮带机皮垫住，回柱把钩用手套包好，并洒上水，以免产生火花．回柱后，如果顶板未垮落或垮落不严实，由分监区按排人员协助瓦检员用矸石对上隅角进行充填。
4、上隅角附近10范围内严禁放炮作业．
5、对上隅角的回柱余留的空间及时进行冲填，尽量减少空间．
6、上隅角瓦斯积聚空间不得大于0．5m3，浓度不得超过2%．
六、机电设备的管理：
1、工作面所有设备严禁失爆，保证台台完好．
2、所有矿灯台台完好，不准拆卸和敲打．
七、监测监控的管理：
1、按规定在进风巷安设甲烷传感器，报警断电值0.5%，对整个工作面实行断电。在回风巷距隅角5m左右安设探头，断电值为1%,并实行瓦斯电闭锁。
2、每天由监测监控工对井下探头进行调校核对，误差不得大于0.1%，确保传输数据准确可靠．
八、放炮管理：
1、使用乳化炸药，水炮泥，黄泥，封填长度符合《规程》规定．
2、严格执行“一炮三查”和“三人连锁”放炮制度．
3、放炮前、后对工作面进行全面洒水．
XXXXXX
2007年5月25日
采煤工作面瓦斯治理专 项措施 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
采煤工作面瓦斯治理专项措施为我矿达到安全生产目的，也为进一步落实关于煤矿瓦斯治理的专项安排部署，努力构建“通风可靠，抽采达标，监控有效，管理到位”的瓦斯治理十二字工作体系，着实搞好我矿瓦斯治理工作，按矿实际情况，为杜绝瓦斯事故，确保矿井安全生产，经矿认真研究决定特制定本采煤工作面专项措施。 一、加强组织领导 1、矿成立采煤工作面瓦斯专项治理工作领导小组， 组长：康候应 副组长：田小兵冯胜利王炳耀穆二奴刘探明 成员：高泽明陈宝清刘探明闫三信高金柱 郭明王金忠苏四龙 高泽明（通风矿长）负责采煤工作面瓦斯治理的日常工作。
2 、瓦斯治理小组岗位责任制瓦斯治理小组组长的职责 （1）全面负责采面的瓦斯治理工作。 （2）对瓦斯治理小组成员进行安全教育培训和技术指导。 （3）负责每年一次的瓦斯等级鉴定工作，煤层发火期、自燃倾向性和煤层爆炸性的鉴定工作。 (4)负责进行每年一次的矿井反风演习和救灾演习。 (5)坚持参加、主持月度“一通三防”例会和矿长月度“一通三防” 述职制度，每月至少组织一次专题会研究瓦斯治理工作。 (6)对矿井的安全监控系统定期进行安全检查，保证正常运行。 (7)根据安全生产的需要，负责对矿井的风量及时进行调节，以风定产。 (8)保证瓦斯治理各项规章制度的顺利实施。 二、回采面瓦斯治理工作目标
我矿主要有一个采煤工作面和两个掘进工作面，对于采面的坚持“先抽后采、监测监控，以风定产”的瓦斯治理方针，着力构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯治理工作体系。完善瓦斯监控系统的安装、探头配齐、按时调校，确保瓦斯监控系统、瓦斯抽放系统运行正常，成立瓦斯治理机构，配备瓦斯治理装备，完善瓦斯治理各项规章制度，加强现场管理和技术管理，实现安全生产条件根本好转，瓦斯治理水平不断提高，有效遏止瓦斯事故发生，实现安全生产。 三、矿井概况 1、通风方式及方法 矿井采用中央并列式通风方式。 矿井采用机械抽出式通风方法。 通风系统∶我矿目前通风系统采用主要通风机FBCDZ-10-NO28/2×250KW 对旋轴流抽出式通风，一台使用，一台备用。 2、进、回风井筒数量及风量
煤矿采掘工作面探放水安全措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
煤矿采掘工作面探放水安全措施示范文 本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1. 为确保矿井生产安全，矿井必须作好水害分析预 报，坚持“有疑必探、先探后掘、先探后采”的探放水原 则，采掘工作面遇下列情况之一时，必须确定探水线进行 探水：①、接近可能积水的老空、老巷时。 ②、接近溶洞和导水陷落柱时。③、打开隔离煤柱 放水时。④、接近其他可能出水地区时。 2.为确 保探放水安全，必须严格按以下措施执行。①、严格 按探放水设计施工。②、工作面回采到探水线时，必 须停止工作面采煤，按照作业规程搞好工作面的支护，清 理“三道”(即溜煤道、人行道、材料道)，保证通道畅通。 工作面掘到探水线时，停止掘进，迎头往外20m范围清理
干净，并加强该段巷道支护。③、加强钻场附近的巷道支护，并在工作面迎头打好坚固的主柱和拦板。 ④、清理巷道，挖好排水沟。确保水能顺利排到水仓。如探水位置较低，必须安潜水泵排水。⑤、全面检修排水设备，工作泵备用泵完好，保持正常工作，并确保主要运输大巷集中排水沟畅通无堵塞。⑥、测量和防探水人员必须亲临现场，依据设计确定主要探水孔的位置、方位、角度、深度以及钻孔数目。⑦、预计水压较大的地区，探水钻进前，必须先安好孔口管和控制闸阀，进行耐压试验，达到设计承受的水压后，方准继续钻进。特别危险的地区，应有躲避场所，并规定避灾路线，本工作面的避水灾路线现场人员必须人人熟悉。⑧、探水前矿部指定人员检查维护避水灾路线，确保避水灾路线畅通。 ⑨、钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等异状时，必须停止钻
1002综采工作面安装方案 第一部分：1002工作面概况 一、1002工作面地质概况 工作面切眼顶板9#煤同现回风巷停掘位置一样为小采区域，切 眼内采空区与煤柱交错，且采空区内存在老窑水，故对切眼二次扩帮影响较大，扩帮过程中，应准备足够的排水设备。 考虑到切眼上部为采空区，打起吊锚索锚固力无法保证，建议该 工作面所有大件起吊采用支设起吊梁起吊。 （1）、1002工作面参数： 10#煤煤层厚度米； 煤层顶板岩石容重，m 3 煤层倾角 0--12° 平均3° 工作面长度为：米； 工作面安装支架为：71～72架； 两端头采用液压支架配合单体支柱支护，（四对八梁迈步式） 超前支护形式：长度30米，采用DW-25（28）型支柱配合米Π 梁支护。 （2）、10号煤层位于太原组下部，在井田西、东南部与11号煤 层合并。上距9号煤层，平均。全区稳定可采煤层，煤层厚度～，平均，根据1002工作面实测，该煤层厚度为米，结构简单，含0-2层夹矸, 该煤层为井田内稳定可采煤层，顶板岩性为页岩、砂质泥岩。底板岩性为泥岩、砂质泥岩。 二、支架选型验算 (一)、支架高度： 1、架最大结构高度：1max max S M H +==+= 2、支架最小结构高度：2min min S M H -== 式中：M max 、M min 为煤 层最大、最小截高，mm ； S1考虑伪顶冒落的最大厚度，此处取300mm 。 S2考虑周期来压时的下沉量、移架时支架的下降量和顶梁上、 底板下的浮矸之和，此处取400mm 。 ZY3200/12/29型液压支架最大支撑高度（大于），最小支撑高度 （小于），符合使用要求。 (二)、支护强度和工作阻力 1、支架支护强度：
内部编号：AN-QP-HT558 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 综采工作面瓦斯综合治理技术通用范 本
综采工作面瓦斯综合治理技术通用范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 瓦斯综合治理技术主要包括2个方面:一是仅采用通风方法稀释瓦斯;二是采用先抽放、再用通风进行稀释,以确保工作面和回风流中的瓦斯浓度达到安全生产的要求。在工作面瓦斯涌出量大,仅依靠通风稀释方法很难有效治理瓦斯的情况下,瓦斯抽放是瓦斯综合治理的有效技术途径。 1 工作面概况及瓦斯涌出情况分析 41120工作面开采11#煤层,是煤与瓦斯突出煤层,煤层瓦斯含量15ｍ3/ｔ。煤层厚度2.8
文件编号：GD/FS-6514 （解决方案范本系列） 清水仓掘进工作面探放水安全技术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
清水仓掘进工作面探放水安全技术 措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、概况 茶塘煤矿-70清水仓掘进工作面，位于-76m水平，该工作面上部为-70m主石门，已探穿水体，综合现场及各种资料分析，确定为断层水，该处有一F11断层，该断层北起荷叶塘，中经西边岭，走向长约10公里，落差300～400米，为一导水性强的正断层，钻孔控制该断层有11孔，均为龙潭组下段地层与壶天灰岩接触。工作面当掘进至距上部主石门10米左右时，停掘探钻，将断层水及临时水仓内的水引进至现清水仓工作面，目的是要保证上部主石门在以后的掘进施工过程中，不受水患的威胁。为保证
该工作面施工安全，采矿及地质部门已制定专门的探放水措施，机电部门为配合该探放水工程施工，确保施工安全，特制定此探放水机电配合措施。 二、机电设备安装方案 （一）、排水系统 在探水钻孔探穿断层前，机电队必须在-70中央水泵房水仓内及石门存水巷内各安装一台流量不小于40m3/h的潜水泵，用来排除断层水及临时水仓内的现有存水。 -70中央水泵房内三台水泵的安装基础现已浇筑好，待水泥硬化即可进行水泵及电机的安装。预计在下周一即可进行水泵及电机的安装。 水泵机组安装完毕，立即进行排水管路系统安装，根据《茶塘煤矿-70m水平中央变电所、水泵房设备安装实施方案》（已报公司审查通过）的设备布
C8采煤工作面安装安全技术措施 一、概况： C8工作面位于矿井C8煤层西翼，为我矿井后的现在回采工作面，上限标高+1614m，下限标高+1587，走向长约250m,倾斜长60m，煤层倾角24～30°，平均27°。煤层平均厚度2.5m，可采储量约3.3万吨。采煤方法：采用走向长壁单体液压支柱配合金属铰接顶梁式，采用一次采全高全部垮落管理顶板，放炮落煤，工作面采用DZ25-30/100G 型单体液压支柱支护,支柱布置形式为齐柱式，“三、四”排支柱管理顶板，见四回一，采面支柱排距为0.7m，柱距为1m。 运输方式：采面采用SGB-420/30T型刮板输送机运输，运输巷采用SGB-420/30T型刮板输送机。 二、C8工作面安装设备型号及数量： 1、单体液压支柱 型号：采区采用DZ25-30/100G型单体液压支柱，上下巷超前支护采用DZ25-30/100G型单体液压支柱支护。 2、刮板输送机 型号:SGB-420/30T三台，采面一台，顺槽两台。 3、乳化泵二台（备用一台） 型号：XRB2B80/20 三、供排水、压风系统： 1、供水系统： ⑴地面→轨道上山→+1577井底车场→C8运输巷→C8工作面。
2、排水系统： ⑴C8运输巷→井底水仓→轨道上山→主平硐→地面。 3、压风系统： ⑴地面→轨道上山→C8运输巷→C8工作面。 四、运输路线 1、地面→运输大巷→+1619总回风巷→C8回风巷→C8切眼 2、地面→轨道上山→+1577井底车场→C8运输巷→C8切眼 五、运输巷刮板输送机的安装 1、铺设时必须按：机头架→过渡槽→中部槽→机尾的顺序进行铺设，所有螺丝必须上齐，拧紧使整个转载机联成一体。 2、刮板输送机的中心线和皮带运输机的中心线在一条直线上。 3、机头必须摆正，传动装置联接面要严密，不留间隙。 4、刮板链不允许扭链。 5、链条要松紧适度，松动不得大于两环。 6、油质和油量要符合规定要求。 7、刮板链安装时，套包的凸起部分要向上，刮板链螺栓头必须向着刮板的运行方向。 六、单体液压支柱的安装 1、安装方法： C8采区切眼先安装两排支柱的安装支柱的方法，用SGB-420/30T刮板输送机出货，刷帮时够一颗支柱位置及时支护，把暴露出来的顶板支护好。支护支柱时必须用线拉着打，支柱必须打直，迎山角符合作
管理制度编号：YTO-FS-PD121 回采工作面顶板管理制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
回采工作面顶板管理制度通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、坚持工作面支护质量和顶板动态监测，开展安全隐患整改情况的班评估工作。 2、所有支护材料的规格质量，供货渠道，合格证必须符合设计要求。 3、工作面最大控顶距四排，最小控顶距三排，采用见四放一的正规循环作业方式，初次放顶前的控顶范围，必须在作业规程中规定。 4、工作面顶板不出现台阶下沉，控顶范围内，顶底板移近量按采高≤100㎜/m。 5、新下井和修好后的单体，必须经过试压合格后，方可下井使用，损坏和不能使用的单体及时升井检修，所有入井的单体使用8个月后，都要升井试压，合格后，方可继续使用。 6、单体初撑力必须≥90KN，达不到要求的要进行二次加压，泵站压力必须≥18mpa，乳化液浓度不低于 2~3%，系统完好，不漏液。 7、支柱全部编号管理，不缺梁少柱，工作面单体必须
采煤工作面瓦斯涌出规律及其防治 邱建1，邱帅2 （1．肥城矿业集团公司白庄煤矿，山东肥城271623；2．肥城矿业集团公司梁宝寺二号井，山东嘉祥272404） 摘要采煤工作面瓦斯来源划分为煤壁、采落煤和采空区三部分，该文分析了回采过程中的瓦斯涌出规律，论述了在工作面回采过程中采用不同的通风系统、脉冲通风以及瓦斯抽放等控制瓦斯涌出的原理与技术的新成果。 关键词采煤工作面瓦斯涌出规律通风系统脉冲通风 中图分类号TD712+．5文献标识码A Coal face the law and control of gas emission Qiu Jian，Qiu Shuai Abstract Coal face gas source into the coal wall，mining coal and gob off the three parts are given a formula for calculating gas emission．Analysis of the recovery process of gas emission law，discusses the process of recovery in the face of different ventilation systems，ventilation and gas drainage and other impulse control theory and technology of gas emission of the new achievements． Key words coal face gas emission rules ventilation system pulse ventilation 白庄煤矿7105工作面，在层煤开采过程中，有过3次瓦斯异常涌出。工作面下隅角出现瓦斯浓度达到1．8%，达到超限断电浓度，回风流瓦斯浓度达到1．0%报警浓度。影响着生产效率的提高、机械化设备能力的发挥。 1采煤工作面瓦斯来源和涌出规律 1．1采煤工作面瓦斯涌出源及其计算 采煤工作面瓦斯涌出来源于煤壁、采落煤和采空区，后者又来源于邻近煤层和围岩。前两项瓦斯涌出强度与煤暴露时间的关系类似，都可以用q=q e－βt方 程来描述，式中q、q 分别为煤暴露初始和t（min）时的瓦斯涌出强度，β为衰减指数。从中可知，不论是煤壁还是采落煤，暴露初始的瞬间涌出强度最大，以后随暴露时间的增长而呈负指数关系衰减。前两项也有不同之处，最重要的区别在于煤壁有被采煤层所含瓦斯源源不断地补给，并受采场矿山压力和煤体破坏所形成的裂隙以及采煤工艺过程所控制，所以在衰减过程中因矿压与裂隙生成变化而引起的瓦斯涌出强度波动是很大的；而采落煤是无瓦斯补给源和不受矿压控制的，所以在衰减过程中无波动。 已知开采煤层的瓦斯含量时，可按下式计算开采煤层煤壁和采落煤的相对瓦斯涌出量 q b =CX 式中：q b －开采煤层本层相对瓦斯涌出量，m3/t； X－开采煤层的瓦斯含量，m3/t； C－开采煤层在采煤工作面的瓦斯排放系数。 *收稿日期：2011－09－02 作者简介：邱建（1982－），男，汉族，山东肥城、大学学历，采矿助理工程师，从2009年起在肥城矿业集团公司白庄煤矿通防区从事技术管理工作。1．2回采过程中工作面瓦斯涌出变化特征 图1是白庄煤矿开采七层煤7105回采工作面瓦斯涌出量变化曲线。在回采初期35m以内，瓦斯涌出量不大，变化也小，这是开采层的瓦斯涌出。第一次老顶来压时，伴随着灰岩层等邻近层的卸压瓦斯涌出，形成第一个峰值，然后随着涌出时间的延长呈负指数规律衰减，显示出暴露面瓦斯涌出的特征。以后又有数次老顶来压，又伴随数次涌出量峰值和随后的衰减，开采层与邻近层卸压瓦斯涌出量逐次叠加，有时还出现波动，但总量都保持在较高的数值。由于各邻近层瓦斯储量有大有小，它们距开采层有近有远，层间岩性与厚度各异，每次来压时与采空区连通的裂隙网所沟通的各邻近层卸压瓦斯的储量有大有小，时间有先有后，裂隙网的流动阻力有高有低，这就形成邻近层瓦斯涌出量伴随着围岩活动，显现出多次峰值和各邻近层瓦斯涌出量依其距开采层的距离依次叠加的特征 。 图1回采过程中瓦斯涌出量变化曲线 2工作面瓦斯涌出的控制 工作面瓦斯涌出控制的目标是消除瓦斯积聚，确保采煤工作面和采区巷道风流中的瓦斯浓度控制在规定的范围以内。 2．1采用不同的工作面通风系统控制瓦斯 371 2012年第2 期
编号：SM-ZD-56438 综采工作面瓦斯综合治理 技术 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
综采工作面瓦斯综合治理技术 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 瓦斯综合治理技术主要包括2个方面:一是仅采用通风方法稀释瓦斯;二是采用先抽放、再用通风进行稀释,以确保工作面和回风流中的瓦斯浓度达到安全生产的要求。在工作面瓦斯涌出量大,仅依靠通风稀释方法很难有效治理瓦斯的情况下,瓦斯抽放是瓦斯综合治理的有效技术途径。 1 工作面概况及瓦斯涌出情况分析 41120工作面开采11#煤层,是煤与瓦斯突出煤层,煤层瓦斯含量15ｍ3/ｔ。煤层厚度2.8ｍ,倾角8°～12°,走向长502ｍ,倾向宽160ｍ,相邻北侧为41118采空区。老顶为灰白色中厚层状细砂岩,厚度为6～8ｍ,直接顶为灰色泥岩,厚度2.3～3.5ｍ,顶板容易垮落,采空区冒落高度为10～15ｍ。工作面采用走向长壁后退式布置,综合机械化采煤,全部垮落
2104采空区探放水工作总结 我了我矿2105综采工作面安全生产顺利进行生产，现2105综采工作面现正在安装综采支架，为认真吸取近几年全国煤矿透水事故教训，切实做好防治水工作，不给安全生产带来隐患，我们将对2104采空区上部及周边水文情况作了详细的调查并进行了探放。现将2104采空区探放水情况总结如下： 一、探放水工作的基本情况： （一）、2104采煤工作面位置 2104采空区位于2105综采工作面回风巷上部位于井田南部。西隔10m为2104南采区工作面，东部为没有开采的实体煤田，北部为暗主井、暗副井、暗回风井。南部为南翼回风上山，南翼运输下山。 （二）、受水威胁情况分析 我矿水害主要来源于两方面：1、第四系广泛发育，厚度一般5～10m，地下水主要赋存于风积沙层中，水位埋深一般1～5m，水位、水量随季节变化。白芨滩古河道从井田南端通过，含水区中段宽2Km，两端狭窄，面积约27.16Km2。 2、中侏罗统直罗组底部至延安组2号煤层顶板砂岩含水层组。 该含水层分布不均匀，该含水层对安全生产有一定的影响，发生重大水灾事故的几率相对较小，2104工作面采空区积水，该积水对2105综采工作面安全生产造成威胁，主要原因是上部2103、2104南采空区2#煤在2005年，2006年已经开采完，再加上地质资料不详，水位情况不清，地质构造不明，给防治水工作带来了很大的困难。 （三）、排水设备配置 中央水仓容积为主水仓有效容量约480m3，副水仓有效容量约280m3，，主水仓设备为MD155-67×4型多级离心泵3台，单台流量100～185m3/h ，扬程304～236m，转速2950r/min。我矿将出水钻孔的老空水，利用钻孔高差通过排水管路直接引到中央水仓。
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 综采工作面设备安装安全技术 措施(标准版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
综采工作面设备安装安全技术措施(标准 版) 设备的安装 一、转载机、破碎机的安装 1、转载机、破碎机的安装要按照设计要求进行。 2、铺设前应先将作业地点的浮煤及杂物清扫干净。 3、将转载机机头架、过渡槽及传动部件用安装在机巷的8＃、9#绞车拉到皮带机尾处，并放置稳妥。 4、将破碎机箱体及前拖座运至安装地点，逐件进行安装；紧固各部连接螺栓，将底链铺入底槽，并每隔2.76m（即30个环）安装一块刮板，防止链条拧劲。 5、依次安装转载机起坡段，桥身段及过渡槽，并随着铺设的进行，在桥身段下架设三个“＃”型木垛，木垛间距2.5m；木垛用料
0.2×0.2×2m，0.2×0.2×1.5m方木，木垛必须架设在实底上，并与桥身段接实。 6、在机巷工字钢梁上用Φ26×92mm锚链、连接环悬挂一台5吨手拉葫芦，将转载机机头架用5吨手拉葫芦吊起放在皮带机尾架上，与过渡槽连接在一起，上齐连接销轴。起吊前在起吊梁两侧各加打一架一梁三柱抬棚，棚梁用2.6m兀型钢梁，棚腿用3.15m单体支柱，以此稳固起吊梁。 7、紧固各部连接螺栓，依次上齐转载机起坡段、桥身段两侧的挡煤板夹板，然后安装转载机及破碎机传动部。 8、待三架端头支架安装完毕后，再安装剩余中部槽及机尾架，铺设上链，补齐刮板，预紧刮板链，进行试运转。 二、支架的安装 （一）端头支架的安装： 1、安装端头支架前，先将5344机巷溜煤井漏斗关严，溜煤井贯满填实，在漏斗处架设一架2.8×2.8×2.5m（长×宽×高）的＃形木垛，木垛接顶要严密；并将安装地点的浮煤杂物清扫干净。
回采工作面顶板管理示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
回采工作面顶板管理示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 为了进一步加强我矿的安全基础工作，抓好我矿的顶 板管理，保持我矿安全生产形式持续稳定发展的良好态 势，根据《煤矿安全规程》的有关规定，结合我矿实际， 经研究，特制定如下顶板管理补充规定，望严格执行： 一、回采工作面排、柱距管理 1、工作面排距为1米，柱距为0.8米，采用“见四回 一”的正规循环作业方式。 2、单体柱初撑力必须≥90KN，达不到要求的要进行二 次注液加压，泵站压力必须≥18mpa，乳化液浓度不低于 2~3%，系统完好，不漏液。 3、切实搞好工程质量，工作面支柱要打成直线，柱距 排距偏差不超过设计值的±100 ㎜。
二、回采工作面顶板管理 1、放炮后及时挂梁，悬壁梁到位，端头距煤帮≤300 ㎜，煤壁平直垂直顶底板，伞檐最大不超过250 ㎜，严禁空顶作业。 2、工作面内顶梁水平楔数量齐全，并用小链与梁联接，支柱钻底≤100 ㎜。 3、工作面不缺梁少柱，单体必须全支撑，严禁使用不合格支柱，支柱不漏液，不自动卸载，无外观缺损。 4、连网必须符合要求，沿倾向每隔500mm联设一道，网片搭接长度不小于100mm，沿走向每隔300mm 连接一道，连接必须牢固。 三、回采工作面上下端头管理 1、工作面上下端头5米采用密集支护，沿工作面放顶线排成一条直线。 2、密集支柱采用单排布置，密集支柱布置在切顶柱铰
欣欣煤矿110804工作面 瓦 斯 治 理 方 案 矿长： 技术副矿长： 通防副矿长： 通防技术员： 编制人： 编制日期：2013年6月 110804工作面瓦斯治理方案 一、工作面基本情况 110804工作面和110802工作面相邻，是110802工作面的接替，走向长940米，倾向长140米，工作面运输采用双巷布置，一条机运巷，一条轨运巷，回风巷利用110802工作面轨运巷回风，机、轨运巷掘到位置后，再掘开切眼与
110802工作面轨运巷贯通形成通风系统。 根据煤矿地质资料分析，110804工作面开采范围无大断层，局部有零星小断层，落差不大，对开采不会造成过大的影响。 水文分析：110804工作面南边为矿界，距矿界留足隔水煤柱和保安煤柱20米，西边属于煤矿井田范围，还未开采。东边为110802工作面采空区，110802工作面的水从110804工作面回风巷中排出，对110804工作面影响不大，北边为110803工作面准备巷道，井田走向是南高北低，北边的水对110804工作面没有威胁，工作面断层水在掘进过程中探水工作和瓦斯治理工作一起考虑，严格“预测预报、有疑必探、先探后掘”的原则。 瓦斯来源分析：110804工作面顶板5米——7米处有一层煤，编号为C7煤，地板22.9米——28.4米之间为C9煤，110802工作面在开采过程中，上、下煤层中的瓦斯由于采动的影响有一部分会涌入工作面。 相邻煤层及本煤层瓦斯含量分析：根据云南煤矿安全监察局对我矿瓦斯等级鉴定：2008年我矿绝对瓦斯涌出量为 3.33m3／min，2009年我矿绝对瓦斯涌出量为 3.34m3／min，2010年我矿绝对瓦斯涌出量为3.36 m3／min，2011年我矿绝对瓦斯涌出量为3.36 m3／min。 邻近矿井瓦斯等级鉴定结果见表
掘进工作面探放水作业规程 根据《煤矿安全规程》中规定：矿井必须做好水害分析预报，坚持预测预报，有掘必探，先探后掘，先治后采的探放水原则。 一、探水前的准备工作： 1、加强钻厂附近的巷道支护，并在工作面迎头打好坚固的立柱和拦板。 2、清理巷道，挖好排水沟，探水钻孔位于巷道低洼处时，必须配备与探访水量相适应的排水设备。 3、准备足够的物质材料（木板、砖、水泥、沙河、木棒等）。 4、在探放水地点或附近安设专用电话。 5、测量和防探水人员必须亲临现场，依据设计，确定主要探水孔的位置、方位、角度、深度以及钻孔数目。 6、配备专职瓦斯员及电工。 7、保证躲避场所及避灾路线的畅通。 二、探水要求： 1、探放水工作由三人组成探水小组，必须设一名跟班科长负责，以确保按顺序作业。 2、在钻眼过程中，工作人员必须精力集中，注意观察钻眼钻进情况。 3、如发现煤岩变松、片帮、来压或钻孔中在压力水、水量突然增大或出现有害气体等现象时，必须立即停止钻进，但不得拔出钻杆，现场负责人员立即和调度室报告，并派人员监测水情。如果发现情况
危急时，必须立即撤出所有受水威胁地区的人员，然后采取措施，进行处理。 4、探水记录必须严格填写。 三、探水钻孔的规定： 1、探水前超前距离和探水钻孔布置： 为了抵抗压力水的流出，探水时必须留有相当厚的保安煤柱，以防积水的涌出，确保掘进工作面的安全生产。探水超前距不得小于20m，钻孔深度为50-200m。 探水钻孔的孔径不得大于75mm，以保证遇到水源能安全加以控制。探水钻孔数目不得少于五个，一个中心眼，四个侧眼，钻眼布置如图：（附后） 2、探眼顺序按图1→2→3→4→5顺序进行。 四、安全措施： 1、工作面及其附近巷道的支护应加强。 2、钻探时，须设专人观察钻孔的钻进情况，发现有异常变化时，须进行处理，并汇报调度室。 3、准备足够的排水设施，并安装好随时等待排水。 4、要配有专职瓦斯员、排水员、测量员。 5、探水地点要与相邻的工作面保持联系，一旦有水突出，立即撤出相关人员并汇报。 6、加强通风工作，工作面必须有足够的风量，不能擅自停开局扇，风筒口距工作面不能大于5m。
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.综采工作面机电设备安装、调试安全技术措施正 式版
综采工作面机电设备安装、调试安全 技术措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 3205工作面掘进工程已全部完工，具备综采设备安装条件。3205工作面的综采设备继续使用3201工作面使用的综采设备。根据机电科安排，由我队负责3205工作面综采设备安装工程，为保证工作面设备安装工作安全、顺利进行，特制定本安全技术措施： 一、设备安装现场概况： 1、3205工作面切眼宽度7.5m，高度 2.8-2.95m，全长200米，切眼地面全部硬化，工作面顶板、两帮均采用锚杆、网、锚索联合支护。
2、3205运输顺槽平均高度为3.1m，宽度4.8m，巷道顶板、两帮均采用锚杆、网、锚索联合支护，切眼向外60米巷道地面硬化,巷道内需安装一部1.2米皮带输送机、设备列车、转载机、破碎机及自移式皮带机尾。 3、3205辅助进风巷宽度为5m，高度3.1m, 巷道顶板、两帮均采用锚杆、网、锚索联合支护，巷道南帮吊挂有两趟4寸风水管路，路面全部进行硬化。 二、施工组织： 总负责人：邵秋喜安全负责人：张怀强 施工负责人：尚永军技术负责人：陈帅
YF-ED-J5571 可按资料类型定义编号 采煤工作面顶板管理实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
采煤工作面顶板管理实用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、顶板分类 1、坚硬顶板。没有直接顶，或有直接顶也 较坚硬，顶板不能自然冒落，悬顶距离达2刀 以上，即使采用常规挑顶手段，挑冒顶高度也 达不到采高的1.5倍。 2、复合顶板。这种顶板是直接顶较薄易冒 落，能随放随冒，冒落高度小于采高的1.5 倍，易冒直接顶上部岩层坚硬，采动后易冒直 接顶与上部岩层间易离层，拉架后冒落不同 步，产生不同步下沉。 3、破碎顶板。这种顶板裂隙发育，煤层采
动后顶板暴露时间极短，用现有一般支护手段还来不及支护就冒落，其破碎易冒厚度大于或等于采高的1.5倍。 4、稳定顶板。除上述三种情况外，其余的为稳定顶板。这种顶板能自然冒落，一般不出现悬顶，即使局部出现悬顶，采用常规的挑顶手段能使其冒落充分。 二、采煤工作面顶板管理技术基础工作 1、在综采工作面采区设计前，要有地质部门提供的详细地质资料，对工作面的煤层赋存、煤质硬度、煤层倾角、夹石、断层构造、顶底板岩性、水文地质、瓦斯涌出量、瓦斯动力、无煤带、火成岩侵入带及有无炭柱等要全面探明、查清。 2、各矿的矿压观测小组，要加强综采工作
金沙县化觉乡永晟煤矿 8205工作面瓦斯治理方案及安全技术措施 编制单位：通防部 日期：2018年1月
会审通防部 生产技术部 安全部 机电部 调度室 机电矿长 安全矿长 生产矿长 总工程师 矿长 会审意见
8205采煤工作面 瓦斯治理方案及安全技术措施 一、工作面概况 8205采煤工作面于2017年11月贯通，为我矿二盘区东翼上部C8煤层。北面为未开采区域，南面为8203工作面采空区，西面为二盘区回风、胶带和轨道上山；地面为山地，无水体，东面为村庄压煤由回风上山到工作面方向340米区域；地面标高+1239～+1513m，工作面标高+1113m～+1205m，最大埋深308m。 二盘区轨道上山至8205切眼走向平均长671m，倾向长203m，总面积136213m2。停采线至切眼间可采面积75414m2，平均煤厚2.5m，容重1.42t/m3，工业储量267719t，回采率取97%，可采储量259687t。 根据8203运输、回风顺槽揭露及探煤情况，8205工作面C8煤煤层倾角3o～8o，平均4o，为单斜构造。该工作面顶板岩性泥岩、粉砂质泥岩稳定。 结合巷道探煤成果分析，8205采煤工作面煤层结构简单，煤层厚度变化不大。C8煤层局部有夹矸，结构较简单，稳定，厚度变化较小，属稳定煤层。 二、瓦斯情况 8205采煤工作面位于二盘区无突出危险鉴定区域内，根据重庆煤科院《金沙县化觉乡永晟煤矿二盘区（现有开拓范围）C8煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》中瓦斯原始含量为3.40—6.62m3/t。
煤层自燃倾向为Ⅲ类，为不易自燃煤层，煤尘不具爆炸性，8205运输顺槽开口标高为+1203m，回风顺槽开口标高为+1175m，经实测，8205备用工作面绝对瓦斯涌出量最大为0.67m3/min（回采前），采掘期间未发生瓦斯异常现象。现有采掘工作面瓦斯涌出量实测数据见表1： 表1 采掘工作面瓦斯涌出量 号地点 风量 （m3/min） 回风瓦 斯浓度 （%） 风排 瓦斯量 （m3/min） 瓦斯 抽采量 （m3/min） 瓦斯 涌出量 （m3/min） 1 8204采面1383 0.14 1.93 0.26 2.19 2 8205备采面834 0.08 0.67 0 0.67 3 三盘区 胶带下山 514 0 0 0 0 4 三盘区 轨道下山 459 0 0 0 0 8202运输顺 槽 564 0.12 0.67 0 0.67 8206回风顺 槽 466 0.08 0.37 0 0.37 全矿井6082 0.12 7.51 0.26 7.55 目前矿井最大绝对瓦斯涌出量7.55m3/min＜40 m3/min；矿井平 均日产量2000t，最大相对瓦斯涌出量4.58m3/t＜10 m3/t，根据《煤矿安全规程》第一百六十九条规定：矿井相对瓦斯涌出量小于10 m3/t 且矿井绝对瓦斯涌出量小于40 m3/min的矿井为低瓦斯矿井。 现有采煤工作面最大绝对瓦斯涌出量2.19m3/min；掘进工作面最大绝对瓦斯涌出量0.67m3/min，根据中煤科工集团重庆研究院2015年1月编制的《金沙县化觉乡永晟煤矿二盘区（现有开拓开采范围）C8煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》（修订版），结论为：永晟煤矿C8煤层在二盘区F22断层保护煤柱线以浅、F23断层保护煤柱线与经线35637908所圈定的范围内不具有煤与瓦斯突出危险性。
山西灵石亨元顺煤业有限公司100302工作面探放水总结及效果评价 编制人：蔡晓文 审核：孔祥忠 防治水副总：孔祥忠 总工程师： 日期：2019年9月26日
100302工作面探放水总结及效果评价 一、概况： 100302为三采区首采工作面，工作面长787m，切眼长150m,2018年11月20日进行物探，物探方法采用瞬变电磁法，物探范围为半径100m，分别在两顺槽进行了物探，解析成果未发现异常低电阻现象，2018年12月23日～2019年9月10日先后两次实施钻探，先后对切眼内、外、工作面下顺槽实施钻探本次探水工程量为4020m（长探），分别在两顺槽一般间距20m实施短探（探K2灰岩水）探眼深度为10-12m之间，累计短探720m；钻探的目的主要是探查工作面是否有k2灰岩水；其次探查前方是否存在构造及瓦斯。 二、100102回风顺槽探放水设计情况 设计目的：为认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针和“物探先行、钻探验证、化探跟进”的防治水原则，验证物探结论，保证掘进工作面能够安全顺利掘进，防止和减少水害事故发生，保障本矿职工生命安全，结合本工作面的实际情况，编制工作面探放水设计。 设计工程量：第一钻场：从切眼上口与回风顺槽成135°、150°、165°夹角，开始施工向工作面内侧方向布置3个钻孔，沿仰角65°施工24m左右穿透灰岩顶板，施工至软岩（砂质泥岩）为准。三个钻孔呈扇形布置夹角为15度左右。 第二个钻场从回风巷至切眼方向移钻机35m左右，与切眼成90度夹角向切眼内侧分别沿仰角30°（约为34m左右）、45°（约为24m左右）、60°（20m）施工3个钻孔，直到打穿k2灰岩为止。第三钻场，在切眼中部与切眼成90度夹角向切眼内侧分别沿仰角30°（约为34m左右）、45°（约为24m左右）、60°（20m）施工3个钻孔，直到打穿k2灰岩为止
煤矿顶板管理制度 一、管理制度 1、顶板小组每周对全矿井下各采掘面进行一次全面顶板检查，并进行安全评估，每天以顶板安全预评表的形式将结果递交安检部，对检查出的隐患，顶板小组要及时向有关区队下发整改通知，区队接到整改单后必须组织人员及时整改，未及时整改者隐患者按每条隐患50元罚款，隔日加倍。不反馈隐患整改情况的按日100元罚款并限期整改。 2、顶板小组每月召开2次顶板排查会议，排查顶板隐患，解决顶板管理中存在的问题，预测、布置顶板管理重点，并做好会议记录。所有小组成员必须按时参加，确因有事不能参加的，要向顶板小组组长请假并说明原因，且必须安排副职参加。无故不参加者罚款100元，迟到者罚款50元。 3、实行顶板质量风险抵押金制度，正职押金500元，副职押金400元，其他成员押金300元。押金管理由顶板小组办公室负责。风险抵押金实行月度兑现。顶板小组办公室每月对各区队进行考核，对能按隐患整改通知单及时整改且不出现顶板事故的区队，押金100%兑现；对不能按要求进行整改但没有顶板事故的，顶板小组办公室根据考评结果酌情予以兑现；对出现顶板事故的区队，当月押金不予兑现，且顶板小组办公室根据事故情况扣除一定数量的押金，直到扣完为止。扣除部分必须及时补交。 4、各采煤、掘进队及其他各队每天要对所管辖区域的顶板进行一次分析。发现问题，立即采取积极有效的措施，进行处理，并汇报矿有关领导和顶板管理领导小组备查。
5、各单位要明确领导责任，奖罚要落实到人。 二、采掘工程顶板管理规定 （一）技术管理规定 1、在设计采掘工作程前，工程部地测管理人员必须提供可靠的地质说明书。 2、采掘工程施工前必须编制符合本实际情况的作业规程。如遇情况变化，必须及时编制补充措施，要严格履行审批手续并贯彻学习。作业规程中必须包括顶板管理说明书。顶板管理说明书中对于顶板来压、坚硬或复合顶板、过老巷或构造变化带、回柱放顶、工作面收尾、巷道回撤等情况必须进行说明，并制定专门的顶板管理措施。 3、支护设计必须依据工作面顶底板情况及矿压观测资料进行计算，并根据工作面支护密度的计算，合理确定工作面柱排距、工作面支护形式及机头支护形式。作业规程中必须明确规定所需各种单体柱、梁的型号、数量及备用数量。合理确定架设方法和回撤方法。 4、工作面要加强支柱管理，实行全承载支护、循环注液、制定防倒柱、防片帮措施，强化检测，保证质量。 5、沿空送巷，巷道设计与施工应避开集中压力区，施工时间必须在工作面停采、顶板动压稳定之后。 6、所有掘进工作面，迎头到永久支护之间都必须使用前探梁支架或其它临时支护形式，严禁空顶作业。前探梁或临时支护形式、规格、质量标准必须在作业规程中明确规定。 7、掘进工程和巷修工程都必须严把工程质量关，严格执行《煤矿安全质量标准化标准》。