钢筋混凝土结构木模板解析

现浇钢筋混凝土结构的木模板施工技术分析摘要：社会经济的发展，在一定程度上推动了建筑行业的发展，建筑行业为了在激烈的市场竞争中稳定发展，对建筑施工技术进行不断的改革创新，其中现浇钢筋混凝土结构的模板技术在此背景下得到快速发展。

在模板技术的应用中木模板施工技术在建筑行业中占有非常重要的地位，文中对现浇钢筋混凝土结构的木模板施工技术进行具体分析，了解木模板施工技术的工艺和操作过程中的注意事项，从而保障建筑工程的施工质量。

关键词：钢筋混凝土；木模板；施工技术引言在建筑行业迅速发展的背景下，木模板技术已经成为模板技术中的主要施工技术之一，在建筑工程中得到广泛的应用。

木模板技术在应用过程中具有节约材料、成型质量、安装方便等特点，在一定程度上提高了模板之间的紧密度和整体墙体的美感，同时提高了建筑工程的整体质量，但是在木模板施工技术施工过程中还需主要一些关键的技术要点，保障施工质量。

1.现浇钢筋混凝土结构的木模板施工工艺木模板施工的准备阶段：在木模板施工之前，需要准备相关的使用工具和模板设备，譬如，钢筋的绑扎，清理现浇钢筋混凝土中的杂质，保证混凝土的有效性，准备木模板、相关线路的预埋等等[2]。

木模板施工阶段：根据相关建筑工程的设计要求，对木模板进行施工，在进行木模板施工之前，需要对设计图纸进行反复的确认和审核，最后获得最为合理的设计图纸。

并根据确认好的设计图纸，对工程中的墙柱进行标号标记，以便根据墙柱的标号找到与之相对应的木模板，然后根据木模板的标号，对照设计图纸中的墙柱模板的分解图进行木模板的安装，以此来保证木模板在安装规程中的精准度，提高工作效率和工作质量。

此外，在木模板的安装过程中还需根据工程施工的具体情况，对木模板的安装位置和尺寸大小进行确认，一般情况下，在施工图中经常会有直角等腰三角形对安装位置进行调整，并用墨斗弹出相应的控制线，确定木模板的最终安装位置，然后将安装后的木模板进行初步螺栓固定，随后整个模板的垂直度和拼缝效果对其进行继续调整，最后将调整好的木模板进行最终固定。

钢筋混凝土结构施工-—模板工程技术要求钢筋混凝土结构是我国应用最广的一种结构形式，因此,在建筑施工领域里钢筋混凝土工程无论在人力、物资消耗和对工期的影响方面都占有极其重要的地位.钢筋混凝土结构工程由模板工程、钢筋工程和混凝土工程三部分组成。

在施工中三者应密切配合，进行流水施工.其施工土艺如图4.1所示。

模板工程模板工程是混凝土结构构件成形的一个十分重要的组成部分。

现浇混凝土结构用模板工程的造价约占钢筋混凝土工程总造价的30％,总用工量的50%。

采用先进的模板技术,对于提高工程质量，加快施工速度，提高劳动生产率，降低工程成本和实现文明施工,都具有十分重要的意义。

一、模板分类及发展方向:1、按使用材料：可分为木模板、钢木模板、钢模板、木胶合板模板、竹胶合板模板钢框木(竹）胶合板模板、塑料模板、玻璃钢模板、铝合金模板等。

木模板制作方便、拼装随意，尤其适于外形复杂或异形的混凝土构件，此外,由于导热系数小,对混凝土冬期施工有一定的保温作用，但周转次数少。

钢模板：一般做成定型模板，用连接件拼装成各种形状和尺寸，适用于多种结构形式，应用广泛。

钢模板周转次数多，但一次投资量大，在使用过程中应注意保管和维护。

木胶合板模板。

通常由5、7、9、11等奇数层单板（薄木板)经热压固化而胶合成型,相邻纹理方向相互垂直，表面常覆有树脂面膜。

具有幅面大、接缝少、自重轻、锯截方便，不翘曲、不开裂等优点，在施工中用量较大。

竹胶合板模板，简称竹胶板，由若干层竹编与两表层木单板经热压而成,比木胶合板模板强度更高，表层经树脂涂层处理后可作为清水混凝土模板，但现场拼钉较困难。

钢框木（竹)胶合板模板。

是以角钢为边框，内镶可更换的木（竹）胶合板，胶合板的边缘和孔洞经密封材料的处理，可防吸水受潮变形,提高胶合板的使用次数。

塑料模板、玻璃钢模板、铝合金模板。

具有重量轻、刚度大、拼装方便、周转率高的特点，但由于造价较高、尚未普遍使用。

2、按结构类型分为:基础、柱、楼板、墙体、壳模板、和烟囱等模板。

模板设计⽅法：模板设计原则与步骤
定型模板、常⽤模板和⼯具式⽀撑系统在其适⽤范围不需进⾏设计或验算，但重要结构、特殊形式的模板和超出适⽤范围的定型模板及⽀撑系统应进⾏设计或验算
（1）保证构件的形状尺⼨及相互位置的正确。

（2）模板有⾜够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇砼的重⼒、侧压⼒及各种施⼯荷载，变形不⼤于2mm。

（3）构造简单、装拆⽅便，不妨碍钢筋绑扎、不漏浆。

配制的模板应使其规格和块数最少、镶拼量最少。

（4）对拉螺栓和扣件根据计算配置,减少模板的开孔。

（5）⽀架系统应有⾜够的强度和稳定性，节间长细⽐宜⼩于110，安全系数K＞3。

模板⼯程施⼯⼯艺精细化做法的详细图解
（4）梁模板加固⽅式符合模板施⼯⽅案。

⽂章来源：⽹络。

钢筋混凝土施工的模板支撑钢筋混凝土（Reinforced Concrete）是一种在现代建筑工程中广泛使用的结构材料。

在施工过程中，模板支撑（Formwork Support）被用来创造和维持混凝土的形状和结构。

模板支撑的设计和施工对于确保钢筋混凝土结构的质量和安全至关重要。

本文将介绍钢筋混凝土施工的模板支撑，包括其常用类型、施工方法和注意事项。

一、模板支撑的类型在钢筋混凝土施工中，常用的模板支撑类型包括木模板、钢模板和复合模板。

具体选择哪种类型的模板支撑取决于工程的要求和施工的条件。

1. 木模板木模板是最常用的一种模板支撑，由木材制成。

木模板具有成本低、易加工、适应性强等优点。

在使用木模板时，需要注意防护，以防止受潮、变形和虫蛀等问题的发生。

2. 钢模板钢模板由钢板制成，具有高强度、耐用性和重复使用等特点。

钢模板适用于大型工程和长期使用的场景。

使用钢模板时，需要定期检查和维护，以确保其结构完整和使用寿命。

3. 复合模板复合模板是由多种材料组合而成，例如木材与钢材的结合。

复合模板既兼顾了木模板的成本优势，又具备了钢模板的强度和耐久性。

复合模板因其结构多样化，可适应不同施工条件的需求。

二、模板支撑的施工方法模板支撑的施工方法应根据具体情况进行选择，以确保施工安全和施工质量。

1. 模板支撑的搭建在施工过程中，首先需要搭建模板支撑，即根据设计要求和结构形状，在施工现场搭建起模板支撑结构。

搭建模板支撑时，要严格按照施工图纸和规范要求进行操作，并检查支撑结构的稳定性和垂直度。

2. 模板支撑的调整和加固在混凝土浇筑之前，需要调整和加固模板支撑，以确保混凝土在浇筑和养护期间的稳定性和安全性。

调整模板支撑的方法包括调整支撑的高度和位置，加固支撑结构等。

3. 模板支撑的拆除在混凝土养护期结束后，需要拆除模板支撑。

拆除模板支撑时，要注意防止对混凝土结构的影响，避免损坏和位移。

拆除模板支撑后，需要对支撑留下的痕迹进行修补和处理。

模板工程一、模板的分类1.按材料性质分类模板石混凝土浇筑成型的模壳和支架。

按材料的性质可分为木模板、钢模板、塑料模板和其他模板等。

（1）木模板.混凝土工程开始出现时，都是使用木材来做模板。

木材被加工成木板、木方，然后经过组合成构件所需的模板。

20世纪50年代我国现浇结构模板主要采用传统的手工艺拼装木模板，耗用木材量大，施工方法落后。

近些年，出现了用多层胶合板做模板料进行施工的方法。

（2）钢模板：国内使用的钢模板大致可分为两类。

一类为小块钢模，是以一定尺寸模数做成不同大小的单块钢模，最大尺寸是300mm*1500mm*500mm,在施工时拼装成构件所需的尺寸，亦称为小块组合钢模，组合拼装时采用U形卡将板缝卡紧形成一体。

另一类是大模板，用于墙体的支模，多用于在剪力墙结构中，模板的大小按设计的墙身大小而定型制作。

（3）塑料模板：塑料模板是随着钢筋混凝土预应力现浇密肋楼盖的出现而创制出来的。

其形状如一个方的大盆，支模时倒扣在支架上，地面朝上，称为塑壳定型模板。

在壳模四侧形成十字交叉的楼盖肋梁。

（4）其他模板：20世纪80年底中期以来，现浇结构模板趋向多样化，发展更为迅速。

主要有玻璃钢模板、压型钢模、钢木组合模板、装饰混凝土模板以及复合材料模板等。

2.按施工工艺条件分类模板按施工工艺条件可分为现浇混凝土模板、预制装模板、大模板、跃升模板、水平滑动的隧道模板和垂直滑动的模板等。

（1）现浇混凝土模板：根据混凝土结构形状不同就地形成的模板，多用于基础、梁、板等现浇混凝土工程。

模板支撑系多通过支于地面或基坑侧壁以及对拉的螺栓承受混凝土的竖向和侧向压力。

（2）预组装模板。

由定型模板分段预组成较大面积的模板及其支撑体系，用起重设备吊运到混凝土浇筑位置。

（3）大模板：由固定单元形成的固定标准系列的模板，多用于高层建筑的墙板体系。

用于平面楼板的大模板又称为飞模。

（4）跃升模板：由两段以上固定形状的模板，通过埋设与混凝土中的固定件，形成模板支撑条件承受混凝土施工荷载，当混凝土达到一定强度时，拆模上翻，形成新的模板体系。

木模板建筑
木模板建筑是一种利用木材制作模板进行施工的建筑方法。

这种建筑技术主要使用木材搭建模板，盖房子的方式便捷、灵活，可以快速完成建筑工程。

木模板建筑主要有以下特点：
1. 环保可持续：木材是一种可再生资源，木模板建筑所使用的木材大部分来自可持续林业，相比传统的混凝土建筑方法更环保。

2. 施工周期短：木模板建筑采用预制构件，施工周期相对较短，可以大幅度缩短工期。

3. 结构轻便：木材是一种相对轻便的材料，相比传统的钢筋混凝土结构，木模板建筑可以减轻建筑物的总重量，从而减少对地基的要求。

4. 施工灵活性强：木模板建筑可以根据实际需求进行设计和调整，灵活适应不同的建筑场地和空间需求。

尽管木模板建筑有以上优点，但也有一些限制：
1. 抗火性能相对较差：木材是易燃材料，需要采取相应的防火措施来确保建筑的安全。

2. 防腐性能需加强：由于木材容易受潮和腐蚀，需要加强木材的防腐性能来延长木模板建筑的使用寿命。

3. 造价有时较高：相比传统建筑方法，木模板建筑的材料成本可能较高，尤其是当地木材资源匮乏时。

综上所述，木模板建筑在某些条件下是一种可行的建筑方法，但也需要根据具体情况来评估其适用性和经济性。

钢筋混凝土模板钢筋混凝土模板是建筑施工中常用的一种模板，它主要用于浇筑混凝土时，为混凝土提供支撑和成型的结构。

钢筋混凝土模板的质量和施工工艺对建筑结构的质量和安全有着重要的影响，因此在施工中需要特别重视。

本文将从材料选择、安装施工、维护保养等方面对钢筋混凝土模板进行详细介绍。

首先，钢筋混凝土模板的材料选择非常重要。

在选择模板材料时，需要考虑材料的强度、稳定性、耐久性等因素。

一般常用的模板材料有木质模板、竹质模板、钢模板等。

木质模板质轻、易加工，但耐久性较差；竹质模板质轻、坚固，但价格较高；钢模板强度高、稳定性好，但施工成本较高。

因此，在选择模板材料时需要综合考虑各种因素，选择适合具体工程需求的模板材料。

其次，安装施工是钢筋混凝土模板使用过程中的关键环节。

在安装施工过程中，需要确保模板的支撑和固定稳固可靠，以防止模板在混凝土浇筑过程中出现位移或变形。

此外，施工现场需要严格按照设计图纸和施工规范进行操作，确保模板的尺寸和位置符合要求。

在模板安装完成后，还需要进行验收，确保模板安装质量符合要求，以保证混凝土浇筑的质量和安全。

另外，钢筋混凝土模板的维护保养也是非常重要的。

在使用过程中，模板需要经常清洁和防腐处理，以延长模板的使用寿命。

同时，需要定期检查模板的连接件和支撑结构，发现问题及时进行修理和更换，以确保模板的稳定性和安全性。

在模板使用完毕后，还需要进行分类存放和定期检查，以便下次使用时能够保持模板的完好状态。

综上所述，钢筋混凝土模板在建筑施工中起着非常重要的作用，其质量和施工工艺直接影响着建筑结构的质量和安全。

因此，在选择材料、安装施工、维护保养等方面都需要引起足够的重视。

只有严格按照相关规范和要求进行操作，才能保证钢筋混凝土模板的质量和安全，为建筑工程的顺利进行提供保障。

模板施工方案钢(木模板)一、引言模板施工是建筑工程中的重要环节，不仅直接关系到建筑的质量和工期，还直接影响到后续的建筑施工和装饰工作。

钢模板和木模板是目前常用的施工模板材料，在施工方案的选择和设计上有不同的特点和适用场景。

本文将针对模板施工方案中的钢模板和木模板进行详细介绍和比较。

二、钢模板施工方案1. 钢模板材料介绍钢模板是一种由优质钢材制成的施工模板材料，具有高强度、耐磨、耐腐蚀等优点，适用于大型混凝土结构的模板搭设。

常用的钢模板有板框结构和槽钢结构两种类型，可根据具体施工要求选择合适的材料和规格。

2. 钢模板施工工艺钢模板施工工艺包括模板的搭设、支撑体系的设置、钢模板的固定和拆除等环节。

在搭设钢模板时，要根据建筑结构的要求和设计图纸进行准确的布置和连接，确保模板结构牢固和稳定。

3. 钢模板施工优缺点钢模板具有安装方便、重复利用次数多、适应性强等优点，但也存在造价较高、施工周期较长、搬运和安装需要机械设备等缺点。

在具体工程中应根据施工要求和经济考虑选择是否采用钢模板。

三、木模板施工方案1. 木模板材料介绍木模板是一种由木材制成的施工模板材料，具有隔热、隔音、吸水性好等特点，适用于小型建筑和特殊形状的模板需求。

常用的木模板有胶合板、多层板、单板等不同类型，可根据具体的施工要求和预算选择合适的材料。

2. 木模板施工工艺木模板施工工艺包括木模板的加工、拼接、支撑和固定等环节。

在施工中，要注意木模板的保养和防水防潮措施，避免因模板变形和漏水等问题影响施工质量。

3. 木模板施工优缺点木模板具有造价低、易加工、适用范围广等优点，但也存在使用次数有限、易受湿气影响、施工周期较长等缺点。

在选择木模板时，要根据具体的工程情况和质量要求进行综合考虑。

四、结论钢模板和木模板都是常用的施工模板材料，具有各自的特点和适用场景。

在实际施工中，应根据工程的具体情况、质量要求和经济考量选择合适的模板施工方案，确保施工质量和工期的达到预期目标。

图4-17 方形柱子的模板1—内拼板；2—外拼板；3—柱箍； 4—梁缺口；5—清理孔；6—木框； 7—盖板；8—拉紧螺栓；9—拼条； 10—三角板第二节 模 板 工 程模板是使混凝土结构和构件按所要求的几何尺寸成型的模型板。

模板系统包括模板和支架系统两大部分，此外。

尚须适量的紧固连接件。

在现浇钢筋混凝土结构施工中，对模板的要求是保证工程结构各部分形状尺寸和相互位置的正确性，具有足够的承载能力、刚度和稳定性，构造简单，装拆方便。

接缝不得漏浆，经济。

模板工程量大，材料和劳动力消耗多。

正确选择模板形式、材料及合理组织施工对加速现浇钢筋混凝土结构施工和降低工程造价具有重要作用。

一、木模板木模板一般是在木工车间或木工棚加工成基本组件(拼板)，然后在现场进行拼装拼板(图4—15)由板条用拼条钉成，板条厚度一般为25～50mm 。

宽度不宜超过200mm(工具式模板不超过150mm)，以保证在干缩时缝隙均匀，浇水后易于密缝，受潮后不易翘曲，梁底的拼板由于承受较大的荷载要加厚至40～50mm 。

拼板的拼条根据受力情况可以平放也可以立放。

拼条间距取决于所浇筑混凝土的侧压力和板条厚度，一般为400～500mm 。

(1)基础模板(图4-16)：如土质较好，阶梯形基础模板的最下一级可不用模板而进行原槽浇筑。

安装时，要保证上、下模板不发生相对位移。

如有杯口还要在其中放入杯口模板。

(2)柱子模板：由两块相对的内拼板夹在两块外拼板之间拼成(图4-17)。

亦可用短横板(门子板)代替外拼板钉在内拼板上。

柱底一般有一钉在底部混凝土上的木框，用以固定柱模板底板的位置。

柱模板底部开有清理孔，沿高度每间隔2m 开有浇筑孔。

模板顶部根据需要开有与梁模板连接的缺口。

为承受混凝土的侧压力和保持模板形状，拼板外面要设柱箍。

柱箍间距与混凝土侧压力、拼板厚度有关。

由于柱子底部混凝土侧压力较大，因而柱模板越靠近下部柱箍越密。

(3)梁模板(图4 18)由底模板和侧模板等组成。

常见模板工程的质量通病及分析模板的制作与安装质量，对于保证混凝土、钢筋混凝土结构与构件的外观平整和几何尺寸准确，以及结构的强度和刚度等将起重要的作用。

由于模板尺寸错误、支设不牢而造成工程质量问题时有发生，应引起高度的重视。

这里以普遍应用的组合钢模板为主结合木模板、组合胶模板，介绍模板工程的质量通病和防治方法。

模板一般质量通病轴线位移1．现象混凝土浇筑后拆除模板时，发现柱、墙实际位置与建筑物轴线位置有偏移。

2．原因分析(1)翻样不认真或技术交底不清，模板拼装时组合件未能按规定到位。

(2)轴线测放产生误差。

(3)墙、柱模板根部和顶部无限位措施或限位不牢，发生偏位后又未及时纠正，造成累积误差。

(4)支模时，未拉水平、竖向通线，且无竖向垂直度控制措施。

(5)模板刚度差，未设水平拉杆或水平拉杆间距过大。

(6)混凝土浇筑时未均匀对称下料，或一次浇筑高度过高造成侧压力过大挤偏模板。

(7)对拉螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动造成轴线偏位。

3．防治措施(1)严格按1/10～1/50的比例将各分部、分项翻成详图并注明各部位编号、轴线位置、几何尺寸、剖面形状、预留孔洞、预埋件等，经复核无误后认真对生产班组及操作工人进行技术交底，作为模板制作、安装的依据。

(2)模板轴线测放后，组织专人进行技术复核验收，确认无误后才能支模。

(3)墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施，如采用现浇楼板混凝土上预埋短钢筋固定钢支撑，以保证底部位置准确。

(4)支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确。

(5)根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度及稳定性。

(6)混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理。

(7)混凝土浇筑时，要均匀对称下料，浇筑高度应严格控制在施工规范允许的范围内。

标高偏差1．现象测量时，发现混凝土结构层标高及预埋件、预留孔洞的标高与施工图设计标高之间有偏差。

常用模板的类型及其工程应用的特点模板工程在混凝土结构工程中占有举足轻重的地位，是混凝土施工过程中的一个重要环节。

模板工程的造价约占钢筋混凝土工程造价的30%，占总用工程量的50%,因此采用先进的模板技术，对提高工程质量、加快施工进度、提高劳动生产率、降低工程成本和实现文明施工，都具有十分重要的意义。

模板是使混凝土结构和结构件按所要求的几何尺寸和空间位置成型的模型板。

模板系统包括：模板、支撑体系、紧固件三大部分。

对模板的要求：要保证结构或结构形状和尺寸及相互位置的准确。

其形状、尺寸及相互位置应该满足设计要求，且保证在混凝土浇筑后在允许偏差允许范围内。

要有足够的强度，刚度和稳定性。

能可靠地承受浇筑混凝土的重量，侧压力以及施工其他荷载，保证不出现严重变形、倾覆或失去稳定。

以下首先介绍传统模式模板中的类型划分及工业化模板的三大系列，再介绍几种常见的模板的应用特点。

模板传统模式下可分为：一、按模板的搭接方式不同，可分为固定式模板、移动式模板和永久式模板。

1、固定式模板是指一般常用的模板和支撑安装完毕后位置不变动，待所浇筑的混凝土达到规定强度标准值后方可拆除的模板。

2、移动式模板是指模板和支撑安装完毕后，随便混凝土浇筑而移动，直到混凝土结构全部浇筑完毕才可拆除的模板。

3、永久式模板是指模板在混凝土浇筑过程中及混凝土强度增加过程中起模板作用，在结构使用过程中与结构连成一个整体，不再拆除，成为结构组成的一部分。

二、按模板的规格形式不同，可分为定型模板和非定型模板。

三、按照模板所使用的材料不同，可分为木模板、钢模板、刚木模板、钢竹模板、胶合木模板、塑料模板、玻璃模板等。

1、刚木模板是以角钢为边框，以木板做面板的定型材料，其优点是可以充分利用断木料并能多次重复使用。

2、胶合木板是以胶合木为面板，角钢为边框的定型模板，克服了木材的不等方向性的缺点，受力性能好。

3、钢竹模板是以角钢为边框，以竹编胶合板为面板的定型模板。

浅谈常用模板的类型及其工程应用特点模板是混凝土浇筑成形的模壳和支架，目前我国建筑行业建筑行业使用的建筑模板种类：按材料的性质可分为木模板、钢模板、塑模板等。

模板按施工工艺条件可分为现浇混凝土模板、预组装模板、大模板、跃升模板。

现简要介绍如下：一、组合式钢模板国内使用的组合式钢模板大致可分为两类：一类为小块钢模板钢模，亦称为小块组合钢模，它是以一定尺寸模板做成不同大小的单块钢模，最大尺寸是300x1500x50mm，在施工时按构件所需尺寸采用U形卡将缝卡紧形成一体；其中55型组合钢模板又称组合式定型下钢模，是目前使用广泛的一种通用性组合模板；另一类是大模板，它用于墙体的支模，多用在剪力墙结构中，模板的大小按设计的墙身大小而定型制作，是由钢模板、连接件和支撑件三部分组成。

二、木模板木模板是钢筋混凝土结构施工中采用较早的一种模板，它是使混凝土按几何尺寸成型的模型板，也称壳子板，因此木模板选用的木材品种应根据它的构造来确定。

与混凝土表面接触的模板，为了保证混凝土表面的光洁，宜采用红松、白松、杉木，因为它重量轻，不易变形，可以增加模板的使用次数。

如混凝土表面不露明或需抹灰时，则可尽量采用其他树种的木材做模板。

用多层胶合板做做模板料进行施工的方法：用胶合板制作模板，加工成型比较省力，材质坚韧、不透水、自重轻，浇筑出混凝土外观比较清晰美观。

多用在现浇混凝土板、梁结构中。

木模板所用的木材（红松、白松、落叶松、马尾松等）材质不宜低于三等材，木材上如有结疤、缺口等疵病，在拼模时应截去疵病部分，对不贯通截面的疵病部分可放在模板的方面。

使用九夹板时，出厂含水率控制在8-16%，单个试件的胶合强度大于0.7MPa。

三、复合木模板复合木模板是指用胶合成木制、竹制或塑料纤维等制成的板面，用钢、木等制成框架，并配制各种配件而组成的复合模板。

常用的有钢框胶合板模板、钢框竹胶模板等。

钢框胶合板模板是以热轧异型型钢为边框，以胶合板、竹胶合板或木胶合板为面板，并用沈头螺钉或拉铆钉连接面板与横竖肋的一种模板体系。