索具螺旋扣检验标准
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型式名称螺杆型式螺旋套型式简图KUUD 开式索具螺旋扣UU模锻KUUH 焊接KOOD OO模锻KOOH 焊接KOUD OU模锻KOUH焊接KCCD模锻KCUD 模锻KCOD CO 模锻CCCU 表1螺旋扣的型式中国第一重型机械集团公司标准索具螺旋扣CB/T 3818-1999摘录代替沪Q/JB 43-66中国第一重型机械集团公司2012-12-01批准2012-12-31实施材料:装配件1范围本标准规定了索具螺旋扣(以下简称螺旋扣)的产品分类,技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和运输。
本标准适用于船上起重部件、救生艇架属具(以下简称救生)、绑扎紧固用的螺旋扣。
2螺旋扣的型式见表1。
1返回总目录返回分目录后退3螺旋扣的规格和参数见表2。
表2螺旋扣的规格和参数kN螺杆直径mm M 级P 级安全工作负荷SWL最小破断负荷安全工作负荷SWL最小破断负荷起重、绑扎救生起重、绑扎救生M61.20.84.8 1.81.06.0M8 2.51.69.6 4.0 2.515M10 4.02.515 6.0 4.024M12 6.0 4.0248.0 5.030M149.0 6.036128.048M16128.048171060M18171060211272M20211272271696M222716963520120M2435201204525150M2745281685534204M3055352107543258M3675503009563378M39956036012075450M421057042014585510M4814090540180110660M56175115690220140840M60210125750250160960M642501609603202001200注:本标准强度计算起重、绑扎按σ[]=12σs ;救生按σ[]=16σb 。
型式名称螺杆型式螺旋套型式简图ZCUD旋转式索具螺旋扣CU 模锻ZUUDUU 模锻续表1螺旋扣的型式4螺旋扣的结构型式和基本尺寸。
索具螺旋扣使用标准螺旋扣是一种用于连接索具(如绳子、钢丝绳等)的装置,常用于户外运动、登山、露营和其他需要系紧索具的场合。
索具螺旋扣具有一定的使用标准,以下是一些常见的注意事项:1. 选择合适的螺旋扣:根据所需承载力和使用环境,选择适合的螺旋扣。
一般来说,螺旋扣的承载力可以标注在产品上或相关说明中。
2. 检查螺旋扣的质量:确保螺旋扣没有明显的损坏或裂纹。
不要使用损坏的螺旋扣,以确保安全。
3. 正确使用螺旋扣:将索具通过螺旋扣的孔洞,并用合适的方法锁紧。
根据螺旋扣的设计,可能需要将索具通过螺旋扣的圈环或通道,并确保索具牢固地固定在螺旋扣上。
4. 调整索具长度:根据需要,可以通过调节索具的长度来适应不同的使用场合。
确保索具的长度调整到合适的位置后,再锁紧螺旋扣。
5. 检查固定情况:在使用索具螺旋扣后,确保索具固定牢固,没有松动和滑动。
这是为了避免意外事故和保证安全。
6. 定期检查螺旋扣和索具:定期检查螺旋扣和使用的索具,特别是在重要的应力位置,确保它们没有磨损、锈蚀或其他损坏情况。
如果发现任何损坏,请及时更换。
7. 不要超过螺旋扣的承载能力:根据螺旋扣的规格和标示,确保不要超过其承载能力。
超过承载能力可能会导致螺旋扣断裂或松脱,引发严重事故。
8. 避免过度锁紧:在锁紧螺旋扣时,适度用力即可。
过度锁紧可能会导致螺旋扣变形或损坏。
9. 防止索具打结:确保索具没有打结或交叉缠绕,以免影响使用效果或引起意外。
10. 学习正确的使用方法:如果您不熟悉使用索具螺旋扣的方法,请参考相关教学视频或咨询专业人士,学习正确的使用技巧和注意事项。
总之,正确地使用索具螺旋扣非常重要,它们可以提供额外的安全支持。
确保遵守相关的使用标准和注意事项,以确保您的安全和使用效果。
请注意,以上提供的是一些一般性的使用标准,具体的使用方法和注意事项还需根据具体产品和厂商的说明进行操作。
建议在使用索具螺旋扣时,仔细阅读产品说明书,并按照其规定的使用方法进行操作。
花篮螺栓(索具螺旋扣)规格型号索具螺旋扣系列,标准号:CB/T3818-1999(原GB561-65);常用形式有KUUD;KUUH;KOOD;KOOH;KOUH;KCOD等。
规格:M6-M64.产品采用优质合金钢锻造成形,经机械加工,热处理,各项检验和试验,表面经镀锌处理;起到防锈,抗氧化,抗盐雾的作用。
高强度螺旋扣系列弥补了索具螺旋扣规格小、重量偏重的不足,满足了港口机械中多种张紧调节的紧固装置,调节行程较大,安全系数达到了4倍. 特殊规格额定负荷有:25t---625t 。
产品广泛用于港口码头、电厂、船舶、冶金等领域。
许用负荷SWL UU型 OO型 OU型 主要安装尺寸(mm)产品代号M级 P级 dL1-L2 L3-L4 L5-L6 A B D EJW3301 0.12t 0.18t M6 155-230 140-245 160-235 18 10 6 19 JW3302 0.25t 0.4t M8 210-325 230-345 220-335 20 12 8 24 JW3303 0.4t 0.6t M10 230-340 255-365 240-355 25 14 10 28 JW3304 0.6t 0.8t M12 280-420 310-450 295-435 30 16 12 34 JW3305 0.9t 1.2t M14 295-435 325-465 310-450 36 18 14 40 JW3306 1.2t 1.7t M16 355-525 390-560 375-540 42 22 16 47 JW3307 1.7t 2.1t M18 375-540 415-580 395-560 50 25 18 55 JW3308 2.1t 2.7t M20 420-605 470-655 445-630 55 27 20 60 JW3309 2.7t 3.5t M22 445-630 495-680 470-655 62 30 23 70 JW3310 3.5t 4.5t M24 505-720 575-785 540-755 65 32 26 80 JW3311 4.5t 5.5t M27 545-755 610-820 575-790 78 36 30 90 JW3312 6.0t 7.5t M30 635-880 700-950 665-915 85 40 32 100 JW3313 7.5t 9.5t M36 655-900 730-975 690-940 95 44 38 105 JW3314 9.5t 12t M39 725-985 820-1085 770-1035 105 49 41 120 JW3315 11t 14.5t M45 765-1025 855-1120 810-1075 120 52 45 130 JW3316 14t 18t M48 845-1135 940-1230 890-1180 130 58 50 140 JW3317 17.5t 22t M56 870-1160 970-1260 920-1210 140 65 57 150 JW3318 21t 25t M60 940-1250 1085-1390 1010-1320150 70 61 170 JW3319 25t 32t M64 975-1280 1130-1435 1055-1360160 75 65 180索具螺旋扣系列,标准号:CB/T3818-1999(原GB561-65);常用形式有KUUD;KUUH;KOOD;KOOH;KOUH;KCOD 等。
螺纹检验规范Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】螺纹检验规范一、目的:为了对产品螺纹的合格判定依据作出规定,规范产品螺纹的加工和检验控制,特制定本规范。
二、范围:适用于本公司铝制品内螺纹及圆铜制品外螺纹的加工和检验控制。
三、定义:全通:螺纹规能从工件螺纹的第一扣牙一直通到工件螺纹的最后一扣牙;顺通:螺纹规能全通,且用三个手指以正常力度转动一下,松开手指后螺纹规能自由旋转。
紧通:螺纹规能全通,但用三个手指以正常力度转动一下,松开手指后螺纹规不能自由旋转,螺纹规只有在手指持续用力的情况下才能转动,并且手感较紧。
较粗牙:米制螺纹螺距>1mm、英制/美制螺纹螺距代号数值<24的螺纹;较细牙:米制螺纹螺距<1mm、英制/美制螺纹螺距代号数值≧24的螺纹。
四、判定准则:螺纹合格与否的判定原则:4.1.1对于外螺纹,必须保证螺纹通止规合格,同时螺纹大径应在公差范围内;4.1.2对于内螺纹,必须保证螺纹通止规合格,同时螺纹小径应在公差范围内。
当产品外螺纹受电镀锌影响时,螺纹检验判定的通止规要求:4.2.1 产品外螺纹受电镀影响,对于米制、美制螺纹及英制圆柱螺纹,镀后规具用于镀前检验的判定法则,详见附录“米制、美制及英制圆柱螺纹通止规控制要求一览表”。
4.2.2对于米制、美制螺纹及英制圆柱螺纹,分别使用镀后规控制镀后螺纹、镀前规控制镀前螺纹的判定规则,类同产品不需电镀或者镀层对内螺纹无影响时用镀后规控制的判别,详见附录“米制、美制及英制圆柱螺纹通止规控制要求一览表”。
米制普通螺纹,加工公差和规具的选用参见下表:产品不需电镀或者电镀对内螺纹无影响时,螺纹检验判定的通止规要求4.3.1产品不需电镀,焊接对螺纹没有影响或不需焊接,但除油有影响时,用螺纹规检除油前后产品的经验法则,详见附录“米制、美制及英制圆柱螺纹通止规控制要求一览表”。
螺栓拧紧检验标准
1.外观检验:螺栓表面不应有明显氧化、裂纹、划痕等缺陷,螺纹牙应清晰,无变形、崩边等现象。
2.尺寸检验:检查螺栓的直径、长度、螺纹牙的尺寸和螺距是否符合标准。
3.力矩检验:根据螺栓的尺寸和材质,以标准规定的力矩进行拧紧,检查是否能完成规定的扭矩,并且螺栓是否有松动、变形等现象。
4.拉伸强度检验:对螺栓进行拉伸试验,检查其抗拉强度是否符合标准要求。
5.脱落力检验:在螺栓紧固后,以规定的脱落力进行拆卸,检查螺栓是否能承受规定的脱落力而不松动。
6.盒装检验:检查螺栓的包装是否完好,螺栓是否齐全,是否存在混装或错装现象。
螺孔加工和螺栓紧固检验规范
一、标准
各螺孔加工单元应按照《螺孔加工工艺规范》的要求进行加工。
各装配单元应按照《螺栓防松作业规范》的要求进行装配,并严格执行《螺栓标准扭矩及预紧力标准》和《螺纹紧固胶使用规范》。
二、检验方法
使用螺纹通止规检验螺孔底孔及螺纹规格;使用标准螺栓和直角尺检验螺孔垂直度;使用扭矩扳手检测螺栓扭矩。
检验标准依据第一条中相关要求及规范。
三、职责
进厂检验站负责外购外协物资的螺孔检验并做好检验记录。
机加工分厂检验员负责机加工分厂所加工螺孔的检验,技术质量部检验站检验员负责抽检,
装配分厂检验员负责其装配螺栓的实施及过程控制,技术质量部成品检验站负责抽检。
要求操作工和分厂检验员全部自检,技术质量部检验站抽检,抽检率不得低于30%。
五、检验记录
各责任人认真填写《**产品螺孔加工质量检验记录》和《**产品螺栓紧固质量检验记录》,其中《**产品螺孔加工质量检验记录》由分厂检验站负责存档,《**产品螺栓紧固质量检验记录》存入整机档
案。
五、考核
螺孔加工质量或螺紧固质量不合格的,视同主要项不合格,按照100-200元/起进行考核。
技术质量部
二O一四年八月十四日。
C B/T花篮螺栓标准 The pony was revised in January 2021索具螺旋扣系列,标准号:CB/T3818-1999(原GB561-65);常用形式有KUUD;KUUH;KOOD;KOOH;KOUH;KCOD 等。
规格:M6-M64.产品采用优质合金钢锻造成形,经机械加工,热处理,各项检验和试验,表面经镀锌处理;起到防锈,抗氧化,抗盐雾的作用。
公司研制开发的高强度螺旋扣系列弥补了索具螺旋扣规格小、重量偏重的不足,满足了港口机械中多种张紧调节的紧固装置,调节行程较大,安全系数达到了4倍. 特殊规格额定负荷有:25t---625t 。
产品广泛用于港口码头、电厂、船舶、冶金等领域。
公司的高强度起重工具系列产品,以更高的强度,更轻的重量,更简单便捷的操作,服务于装卸行业。
公司是《中国港口协会》会员企业,公司主要产品:高强度抓斗提升链;C型快速卸扣;钢丝绳梨形绳套;防转套;钢索索节;楔形接头;索具螺旋扣;重型钢丝绳夹等由中国船级社CCS试验发证。
宁波北仑君威起重配件有限公司电话:6地址:宁波北仑大碶杜家46号联系人:钱先生传真:8花篮螺栓(索具螺旋扣)规格型号索具螺旋扣系列,标准号:CB/T3818-1999(原GB561-65);常用形式有KUUD;KUUH;KOOD;KOOH;KOUH;KCOD等。
规格:M6-M64.产品采用优质合金钢锻造成形,经机械加工,热处理,各项检验和试验,表面经镀锌处理;起到防锈,抗氧化,抗盐雾的作用。
高强度螺旋扣系列弥补了索具螺旋扣规格小、重量偏重的不足,满足了港口机械中多种张紧调节的紧固装置,调节行程较大,安全系数达到了4倍. 特殊规格额定负荷有:25t---625t 。
产品广泛用于港口码头、电厂、船舶、冶金等领域。
起重锁扣标准
起重设备钢丝绳卡扣是用于连接钢丝绳的重要部件,其安全性
直接关系到起重设备的使用安全。
因此,有关钢丝绳卡扣的设计、
制造、检验、使用和维护必须遵循相关的标准和规范。
一、国内外常用标准
目前国内常用的起重设备钢丝绳卡扣标准主要包括GB、JB、YB、ZB等;而国外则主要参照ISO、DIN、ASTM、BS等标准。
这些标准
都对卡扣的型号、规格、材料、检测方法等做了详细的规定。
二、卡扣的种类和规格
根据安装方式和用途不同,起重设备钢丝绳卡扣主要有搭接式、压制式、扣接式、铆接式等种类。
不同种类的卡扣也有不同的规格,根据绳径和工作载荷来选择不同规格的卡扣。
三、检测方法
起重设备钢丝绳卡扣在使用过程中需要经常进行检测,主要检
测内容包括卡扣的磨损、变形、裂纹等。
常用的检测方法有目视检查、磁粉探伤、超声波探伤等。
四、注意事项
使用起重设备钢丝绳卡扣时,应遵循相关标准和规范,选择符
合规定的卡扣,并严格按照使用说明书进行安装和使用。
同时,还
要注意勤检查、定期保养,在发现卡扣异常情况时及时更换。
五、结语
起重设备钢丝绳卡扣是起重设备重要的连接部件,在使用过程
中应注意对其进行规范的安装、使用和检测。
标准修订记录表QJ紧固件(螺栓、螺钉、螺柱和螺母)检验规范XXXXXXXXXXXXXXX有限公司发布精选文档,欢迎下载目次前言 ............................................................................................................................................................... I I1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 技术要求及试验方法 (1)4 检验规则 (3)5 标志、包装、运输和贮存 (4)附录 A (规范性附录)检验报告模板 (5)附录 B (规范性附录)头部坚固性试验 (6)精选文档,欢迎下载前言发布的标准,作为公司内部使用的技术法规性文件。
本精选文档,欢迎下载紧固件(螺栓、螺钉、螺柱和螺母)检验规范1 范围本标准规定了螺栓、螺钉、螺柱和螺母的技术要求及试验方法,标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于公司产品用螺栓、螺钉、螺柱和螺母的检验。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的引用是必不可少的,凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 90.2 紧固件标志与包装GB/T 3098.1 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T 3098.2 紧固件机械性能螺母粗牙螺纹GB/T 3098.3 紧固件机械性能紧定螺钉GB/T 3098.4 紧固件机械性能螺母细牙螺母GB/T 3098.6 紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉、螺柱和螺母GB/T 3098.15 紧固件机械性能不锈钢螺母GB/T 3098.16 紧固件机械性能不锈钢紧定螺钉GB/T 4334 金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法GB/T 6478 冷镦和挤压用钢GB/T 17880.6 铆螺母技术条件Q 04 环保标识使用管理规定(试行)Q 1.001 静电粉末喷涂涂膜质量检验要求Q 1.011 外协外购件入厂验收通则Q 99.003 金属零部件涂(镀)层表面质量的检验规范Q 001 环保产品中有害物质控制管理规定3 技术要求及试验方法3.1 外观3.1.1 技术要求产品应消除污垢及金属屑,不应有任何部位上的淬火裂缝、凹痕、皱纹和损伤,表面不应有锈斑,表面镀层应光滑、色泽均匀,锐边倒钝。
五金件镙丝来料检验标准1.目的:规定本公司关于五金件、镙丝的检验方法、检验项目、检验标准、检验仪器与允许偏差范围(或缺陷描述)、AQL控制水平和相关事宜。
2.适用范围:适用于本公司所有生产用外购品、外协供应商生产品和客户提供用于客户所需五金件、镙丝材料来料检验。
3. 定义:3.1目测:矫正视力不低于1.2且无色盲和色弱眼科疾病者,在自然光或40W白炽灯光或标准光源下,距观察物30cm处平视2秒的检测方法。
3.2 尺寸:外形尺寸不得超出结构图形规定的公差范围3.3 色差:在同一环境,同一批产品,与提供的样品有明显颜色偏差的,不可接受4.职责权限:4.1 品质部:负责对本标准的执行有效性进行监督和管控;4.2研发中心:负责对标准的制定提供技术支持;5. 内容5.1批样本抽取方法具体批样本抽取方法见公司的《进料抽样管理规范》。
5.2 五金件检验项目、检验标准5.2.1根据GB/T2828.1-2003,一般检验水平Ⅱ、正常检验一次抽样方案、AQL:A类缺陷为0,B类缺陷为0.4,C 类缺陷为1.0。
5.2.2检验项目、检验标准、缺陷描述及分类一览表5.3 镙丝检验项目、检验标准5.3.1根据GB/T2828.1-2003,一般检验水平Ⅱ、正常检验一次抽样方案、AQL:A类缺陷为0,B类缺陷为0.4,C 类缺陷为1.0。
5.3.2检验项目、检验标准、缺陷描述及分类一览表5.4特殊注明事项5.4.1供方应积极向我司采购、品质部索要相关质检标准。
对于未经我司品质部送样验证和未得到我司确认质检标准而开始正式生产造成的一切损失,供方负完全责任。
5.4.2本标准属于通用标准类,其具体条款、具体数值为一般情况适用,针对特殊产品,由品质部在产品质检标准中明确。
5.4.3对于来货时材质与我方确认签样不符而造成的一切损失,供方负完全责任。
5.4.4对于来货中出现错印、混装或与签样版面不符的情况,均完全退货。
5.4.5对于标准中出现的“φ”字母,在本标准中指点或面之直径;单位面积为背面说明文字最小汉字面积,亦称之为标准单位面积。
国标螺旋扣,也称为索具螺旋扣或花篮螺丝,是一种紧固件,通常用于吊装、捆绑和固定物体。
以下是关于国标螺旋扣的一些信息:
1、标准与认证:国标螺旋扣应符合中国的国家标准,如GB/T 6520-2009等。
这些标准规定了螺旋扣的材料、尺寸、性能要求等方面的内容。
此外,螺旋扣可能还需要通过其他认证,如ISO认证等,以确保其质量和可靠性。
2、材料与制造:国标螺旋扣通常采用高强度钢材制成,如碳钢、不锈钢等。
制造过程中需要保证螺旋扣的尺寸精度、表面质量以及机械性能等。
3、用途与分类:国标螺旋扣广泛应用于各种吊装、捆绑和固定场合,如建筑、桥梁、船舶、机械等领域。
根据不同的用途,螺旋扣可以分为不同类型,如开式螺旋扣、闭式螺旋扣、船用螺旋扣等。
4、使用与保养:在使用国标螺旋扣时,需要按照规定的操作方法进行,避免超载、过度拧紧或松动等情况。
同时,还需要定期对螺旋扣进行检查和维护,确保其处于良好的工作状态。
总之,国标螺旋扣是一种重要的紧固件,其质量和可靠性对于吊装、捆绑和固定物体的安全至关重要。
在选择和使用螺旋扣时,需要遵循相关标准和规范,确保其符合使用要求。
零部件名称适用范围主要组成部件包装方式检验依据标准关键特性备注螺栓检验标准编号:螺栓螺纹规格为 M1.6~M64,性能等级为 8.8 、 10.9 、 12.9 ,产品等级为 A和 B级(内六角圆柱头螺钉 A级,六角头螺栓 A、 B级)包装应符合紧固件国家标准GB/T90.2-2002 的规定。
以纸盒为最小包装箱外表应注明制造独立单位包装容器,且经塑料包包装标识厂名,产品名称和编码,装袋包裹,保证产品在储运过程产品数量,制造或者出中不变形、撞伤、损坏等。
能够厂日期,产品质量标记防止受潮和混入杂质。
GB/T 3098.1-2000紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T 3098.6-2000紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱GB/T 3098.10 紧固件机械性能有色金属制造的螺栓、螺钉、螺柱和螺母GB/T 3103.1-2002紧固件公差螺栓、螺钉和螺母GB/T 3106 螺栓、螺钉和螺柱的公称长度和普通螺栓的螺纹长度GB/T 4334-2008 金属和合金的腐蚀- 不锈钢晶间腐蚀试验方法GB/T 5267.1-2002紧固件电镀层GB/T 5267.2-2002紧固件非电解锌片镀层GB/T 5276 紧固件螺栓、螺钉、螺柱及螺母尺寸代号和标注GB/T 5779.1-2000紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱一般要求GB/T 5779.3-2000紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱特殊要求GB/T5782-2000六角头螺栓GB/T5783-2000六角头螺栓全螺纹1材料2涂层厚度3防腐性能4机械性能拟制 / 日期审核 / 日期变更标记变更申请单号批准 / 日期检验员确认 / 日期螺栓检验标准编号:操作步骤检验项目检测设备详细操作方法及内容供应商需提供资料:第 1步资料审查1、《原材料材质单》或《质量证明书》( 样品确定、定期检验 ) ;2、《供应商自检报告》;标准齐套性:第 2步标准确认3、是否有该型号部品的技术条件、通用技术标准;4、是否有检验标准,标准是否为最新版本;5、抽样方案:外观、尺寸、包装、防腐性能按一般检验标准要求、注意事项备注a、材质单格式及必填内容应符合采购物流事业部规定的《原材料材质单的规定》b、《供应商自检报告》应包括本检验标准的 9-18 项内容。