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危险作业安全规范培训ppt课件

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六大危险作业安全培训

六大危险作业安全培训

03
02
详细描述
04
清除作业现场的易燃物品，确保作业环境 安全。
佩戴防护用品，如防火服、手套等，以防 止火灾对人身造成伤控制火势，及时扑 灭火源，防止火灾事故的发生。
受限空间作业安全操作规程
总结词：检测气体、佩戴防护 、保持通风、遵循操作规程
01
详细描述
02
在进入受限空间前，应先检测
03
危险作业事故案例分析
高处作业事故案例
总结词
高处作业事故通常是由于安全防护措施不到位或操作失误引 起的，可能导致人员坠落、摔伤等严重后果。
详细描述
某建筑工地发生一起高处作业事故，一名工人未系安全带， 从3米高的脚手架上坠落，导致骨折和多处软组织挫伤。事后 调查发现，该工人未接受过相关安全培训，对安全防护措施 一知半解。
的安全培训和交底。
04
危险作业安全培训与演练
安全培训计划与实施
01
02
03
04
确定培训目标
明确培训目的，提高员工对危 险作业安全的认识和操作技能
。
制定培训计划
根据企业实际情况和员工需求 ，制定培训课程、时间、地点
和参与人员。
培训内容
包括危险作业安全法律法规、 作业现场安全风险识别与控制
、应急救援措施等。
受限空间作业事故案例
总结词
受限空间作业事故通常是由于空间狭小、通风不良、存在有毒有害气体等引起的，可能导致人员中毒 、窒息等严重后果。
详细描述
某污水处理厂发生一起受限空间作业事故，一名工人在清理污水池时，因池内气体中毒晕倒，后经抢 救无效死亡。事后调查发现，该工人未佩戴防护用品，且池内气体未经检测。
（30m以上）。

培训用PPT版危险化学品企业特殊作业安全规范(GB30871-2022)

培训用PPT版危险化学品企业特殊作业安全规范(GB30871-2022)

5、动火作业
5.2.10 在厂内铁路沿线25m以内动火作业时，如遇装有危险 化学品的火车通过或停留时，应立即停止作业。
5.2.11 特级动火作业应采集全过程作业影像，且作业现场 使用的摄录设备应为防爆型。
5.2.12 使用电焊机作业பைடு நூலகம்，电焊机与动火点的间距不应超 过10m，不能满足要求时应将电焊机作为动火点进行管理。
5、动火作业
5.2.5 在有可燃物构件和使用可燃物做防腐内衬的设备内部 进行动火作业时，应采取防火隔绝措施。
5.2.6 作业过程中可能释放出易燃易爆、有毒有害物质的设 备上或设备内部动火时，动火前应进行风险分析，并采取有效 防范措施，必要时应连续检测气体浓度，发现气体浓度超限报 警时，应立即停止作业；在较长的物料管线上动火，动火前应 在彻底隔绝区域内分段采样分析。
4、通用要求
c) 作业现场可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防 护措施，并设警示标志；需要检修的设备上的电器电源应可靠断电 ，在电源开关处加锁并加挂安全警示牌；
d) 作业使用的个体防护器具、消防器材、通信设备、照明设备 等应完好；
e) 作业时使用的脚手架、起重机械、电气焊（割）用具、手持 电动工具等各种工器具符合作业安全要求，超过安全电压的手持式 、移动式电动工器具应逐个配置漏电保护器和电源开关；
4.8 当生产装置或作业现场出现异常，可能危及作业人 员安全时，作业人员应立即停止作业，迅速撤离，并及时 通知相关单位及人员。
4、通用要求
4.9 特殊作业涉及的特种作业和特种设备作业人员应取 得相应资格证书，持证上岗。界定为GBZ/T260中规定的职 业禁忌证者不应参与相应作业。
4.10 作业期间应设监护人。监护人应由具有生产（作 业）实践经验的人员担任，并经专项培训考核合格，佩戴 明显标识，持培训合格证上岗。

安全培训课件(八大作业)

安全培训课件(八大作业)
GB/T3787-
2006 4.9
4.7 工具的电源线不得任意接长或拆换。当电源离工具操作点 距离较远而电源线长度不够时，应采用藕合器进行联接。 4.8 手持电动工具电源线上的插头不得任意拆除或调换。
移动电气设备应采用完整的铜芯橡皮套软电缆或护套软线 作为电源线。
4、电钻的使用
错误：不应 该带手套， 手不应接触 到旋转部位
标准号： Q/GDW 1799.1-2013
8、旋转设备无防护
错误：旋 转设备无 防护罩。
安全工作实现四有：有沟（井）必有盖,有台必有栏,有轮必有罩, 有轴必有套 。 扇叶是很锋利的，正转还好一些，反转时一旦身体某部位进入， 就很可能会不了了。 有一次，一个人清理风机附件卫生，发现风机里有点垃圾，于 是把手伸进去清理，然后手再也没有出来。
Q
断路作业时未在作业区域附近设置路栏、 锥型交通标志、导向标等交通警示标志或 设置不齐全、不规范。
R
应在作业区域附近设置路栏、锥型交通标 志、导向标等交通警示标志。 依据：AQ3024-2008- 6.2.2
第三章：危险作业之高处作业（三）
Q
R
从事高处作业无特种作业操作证。
从事高处作业应持有特种作业操作证。 依据：安全生产监督管理总局30号令 第五条
33、气焊作业
错误：戴帆 布手套进行 气焊作业
正确：气焊 作业时作业 人员必须戴 专用手套 标准号： GB 94481999 10.2
气焊专用手套耐磨、阻燃、隔热性能强。
65、液压站区域检修作业
错误：作业 人员站位不 对，身体靠 近相邻运转 的电机
案例
正确：防爆 区域作业首 先进行停电、 验电操作， 作业时选择 合理的站位， 身体不要碰 触其它运转 设备，清理 脚下油污避 免摔伤。

危险化学品企业特殊作业安全规范培训课件

危险化学品企业特殊作业安全规范培训课件

实际操作：评估学 员在实际操作中运 用安全规范的能力
问卷调查：评估 学员对培训的满 意度和收获
跟踪调查：评估学 员在实际工作中运 用安全规范的情况
培训效果评估的目的和意义 培训效果评估的方法和流程 培训效果评估的指标和标准 培训效果评估的改进措施
建立有效的评估体系：对培训效果 进行定期评估，及时发现问题并改 进。
对作业现场进行安全检查， 确保符合安全要求。
作业前应进行风险评估，确定作业过程中的危险因素和应对措施。 作业人员应具备相应的安全知识和技能，并经过培训合格后方可从事特殊作业。 作业过程中应严格遵守安全操作规程，确保作业安全可控。 作业现场应设置专人监护，对作业过程进行全程监护，确保作业人员安全。
安全验收：确保作业现场符合安全规范，清理作业现场，检查设备设施是否正常。 总结：对本次特殊作业的安全管理进行总结，记录存在的问题和改进措施，为今后的作业提供经验和参考。
PART FIVE
事故概述：某危险化学品企业在进行动火作业时发生爆炸事故，造成人员伤亡和财产损失。
事故原因：作业人员未按规定办理动火作业许可证，未进行风险评估和隐患排查，动火作业 过程中未采取有效的安全措施。
添加标题
作业许可范围：包括但不限于高处作业、动火作业、受限空间作业等，需根据具体作业类型 进行许可审批。
添加标题
作业许可流程：包括申请、审查、批准、实施和关闭等环节，需严格按照流程进行操作，确 保作业安全。
添加标题
作业许可要求：要求作业人员具备相应的安全知识和技能，遵守安全操作规程，确保作业过 程的安全可控。
作业现场应设置 安全警示标志和 安全防护设施， 确保作业人员和 周边人员的安全。
作业过程中应遵 守相应的安全操 作规程，确保作 业安全顺利进行。

施工动火作业火灾风险防范PPT课件

施工动火作业火灾风险防范PPT课件

• 动火作业的电、气焊工具必须安全可靠。 • 氧气瓶与乙炔气瓶间距应不小于5米，二者与
动火作业点均应不小于10米，并不准在烈日 下暴晒。 • 乙炔瓶要有防回火装置，不能倒放，并应做 好固定措施。
• 严格按照动火工作许可证要求和电气焊作业操作规 程作业
• 按标准佩戴个人防护用品： • 电焊：焊接用防护口罩、防护电焊面罩、电焊手套，
1、施工资质问题。聘用无资 质或资质等级不符的施工单位 进行施工。
2、特种作业无证、假证问题 较多。
3、层层非法转包、不转安全责任问题。 一个施工项目，拆分出多个小专项，小专 项又从街边找些临时工，安全责任层层落 空。 4、将工程化整为零、规避审批。
5、动火审批不严格不规范。动火证 不按程序审批、随意发放，特别是一 些既有建筑内的施工改造，施工单位 不经物业企业审批擅自动火作业。 6、动火作业“同类不同管”。切割 、喷灯、打磨、砂轮等动火作业，不 办理动火证。
动火后
• （对现场和周边区域进行检查，并确认无火灾 危险后方可离开。
1、防火间距
易燃易爆危险品库房与在建工程的 防火间距不应小于15m，可燃材料堆 场及其加工场、固定动火作业场与在 建工程的防火间距不应小于10m，其 它临时用房、临时设施与在建工程的 防火间距不应小于6m。
1、防火间距
施工现场主要临时用房、临时设施的 防火间距不应小于表3.2.2 的规定， 当办公用房、宿舍成组布置时，其防 火间距可适当减小，但应符合以下要 求：
4、临时消防给水系统
施工现场临时室外消防给水系统的设置应符合 下列要求：
• 1、给水管网宜布置成环状。
• 2、临时室外消防给水干管的管径应依据施 工现场临时消防用水量和干管内水流计算速 度进行计算确定，且不应小于 DN100。

八大特殊作业(八大危险作业)安全管理知识与规范培训(PPT132页)

八大特殊作业(八大危险作业)安全管理知识与规范培训(PPT132页)
拆除管道。 与受限空间相连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密地封堵。 受限空间带有搅拌器等用电设备时，应在停机后切断电源，上锁并加挂警示牌。
受限空间作业安全规范
四、清洗置换 受限空间作业前，应根据受限空间盛装（过）的物料的特性，对受限空间进行清洗或置换， 并达到下列要求：
氧含量一般为18%～21%，在富氧环境下不得大于23.5%，低于 18%禁止进入。 有毒气体（物质）浓度应符合GBZ2的规定。 硫化氢：10-35PPM、可燃气：20%-50%、一氧化碳：50-150PPM 可燃气体浓度：当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时， 其被测浓度不大于0.5%（体积百分数）；当被测气体或蒸气的 爆炸下限小于4%时，其被测浓度不大于0.2%（体积百分数）
动火分析人对动火分 析方法和分析结果负责。 应根据动火点所在车间 的要求，到现场取样分 析，在《作业证》上填 写取样时间和分析数据 并签字。不得用合格等 字样代替分析数据。
动火作业的审批人是 动火作业安全措施落 实情况的最终确认人， 对自己的批准签字负 责。
审查《作业证》的办 理是否符合要求。
到现场了解动火部位 及周围情况，检查、 完善防火安全措施。
常规作业与特殊作业管理区别
现场作业
特殊作业
常规作业
操作规程、日常管理等
作业安全许可证
工作前风险分析
动火 吊装 高处 动土 临时 断路 盲板 受限 作业 作业 作业 作业 用电 作业 抽堵 空间
动火作业安全规范
.
动火作业安全规范
一、动火作业定义：能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业，如使用电焊、气焊 （割）、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。 二、动火作业分级

特殊作业培训课件.pptx

▪ 1.1 吊装作业
▪ 在检维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、 器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过 程。
▪ 1.2 吊装机具
▪ 系指桥式起重机、门式起重机、装卸机、缆索起 重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、 铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起 重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用 具。
• 2.1 特殊动火作业 • 在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储
罐、容器等部位上及其它特殊危险场所进行的动火作业。 带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。 • 2.2 一级动火作业 • 在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。 厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。 • 2.3 二级动火作业 • 2.3.1 除特殊动火作业和一级动火作业以外的禁火区的 动火作业。 • 2.3.2 凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、 取样分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、 爆炸危险性大小，经厂安全（防火）部门批准，动火作 业可按二级动火作业管理。 • 2.4 遇节日、假日或其它特殊情况时，动火作业应升级 管理。
▪ 6.1 服从指挥 ▪ 6.2 严禁和不准 ▪ 6.3 其他要求
7.作业完毕后的工作▪Fra bibliotek7.1 清理现场 ▪ 7.2 起重器具的维护保养 ▪ 7.3 危险告知
8.作业票证的管理
▪ 8.1 吊装质量超过10t的重物时应办理作业 票证
▪ 8.2 作业票证的填写要求 ▪ 8.3 作业票证的审批
二、动火作业
• 6.1 《动火证》的区分 • 6.2 办理和使用要求 • 6.3 《动火证》的审批 • 6.4 《动火证》的有效期限
三、破土作业
1.术语和定义
▪ 动土作业 ▪ 挖土、打桩、钻探、坑探、地锚入土深度

八大危险作业风险分析及安全应对措施ppt课件

氧气瓶与乙炔气瓶 间距不小于5米，二 者与动火作业地点 不小于10米
23
是否已采取了有效的 安全防火措施，配备 了足够适用的消防器 材？
按标准配备消防器材
精选ppt课件
24
电焊机二次侧及外壳 是否进行了接地或接 零保护？
接地良好，接地电 阻不大于4欧姆
19
五、作业风险分析及对策措施 1、动火作业风险分析
五、作业风险分析及对策措施 1、动火作业风险分析
31
动火作业现场的通排 风是否良好？
保持良好通风，必 要时强制通风
精选ppt课件
32
在高处、受限空间等 特殊场所进行动火作 业，是否按相应规定 办理了作业许可手续？
在受限空间内进行动 火作业、临时用电作 业时，不允许同时进 行刷漆、喷漆作业或 使用可燃溶剂清洗等 其他可能散发易燃气 22 体、易燃液体的作业
在特殊情况下，作业 人员可戴供风式面具、 空气呼吸器等。使用 供风式面具时，供风 设备必精须选安pp排t课专件人监 护
进入金属容器（炉、塔、釜、 罐等）和特别潮湿、工作场 地狭窄的非金属容器内作业， 照明电压不大于12V；当需 要使用电动工具或照明电压 大于12V时，应按规定安装 漏电保护器，其接线箱（板） 必须放置在容器外部 25
5
是否严格执行“三不 进入”？
6
进入受限空间作业前， 是否已做好工艺处理？
没有办理进入受限空 间作业许可证不进入； 安全防护措施没有落 实不进入； 监护人不 在现场精不选进pp入t课件
将受限空间吹扫、蒸 煮、置换合格，所有 与其相连且可能存在 可燃可爆、有毒有害 物料的管线、阀门应 加盲板隔离，盲板处24 应挂牌标识
按标准配备个人防护 用品，选用的防护用 品、用具应是国家认 可的厂家生产的合格 产品 精选ppt课件

危险化学品企业特殊作业安全规范培训课件


d） 作业人员不应携带与作业无关的物品进入受限空间；作业中不应抛掷材料、工器 具等物品；在有毒、缺氧环境下不应摘下防护面具；不应向受限空间充氧气或富氧空 气；离开受限空间时应将作业工器具带出； e） 难度大、劳动强度大、时间长的受限空间作业应采取轮换作业方式；
f） 作业结束后，受限空间所在单位和作业单位共同检查受限空间内外，确认无问题 后方可封闭受限空间。 g） 受限空间涉及动火、高处作业、临时用电时，还应执行本规范。
化学品生产单位特殊作业安全 管理
吴维宏
目录
1、当前安全形势。
2、国家出台特殊作业标准的目的。
3、特殊作业安全管理要求 4、对安全管理思考
近期，全国发生的几起事故！
电梯
吃 人
事件
台湾
水上乐园爆炸
件
事
天津危化品爆炸 事 件
大多事故分析
培训不到位
未按制度标准执行 操作票不完善 操作票制度执行不严格
5、作业前，应根据受限空间盛装（过）的物料特 性，对受限空间进行清洗或置换，并达到如下要求：
a ） 氧含量一般为 18% ～ 21% ，在富氧环境下不应大于 23.5%；
b） 有毒气体（物质）浓度应符合GBZ 2.1 的规定； c） 可燃气体浓度要求同本标准5.4.2条规定。
6、 进入下列受限空间作业应采取如下防护措施：
c） 取样与动火间隔不应超过 30 min，如超过此间隔或作业中断时 间超过30 min，应重新取样分析，每日动火前均应进行动火分析；特 殊动火作业期间应随时进行监测；
d） 使用便携式可燃气体检测仪或其它类似手段进行分析时，检测 设备应经标准气体样品标定合格。
2 动火分析合格标准为： a） 当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于 4%时，其被测浓度应不 大于0.5%（体积百分数）； b） 当被测气体或蒸气的爆炸下限小于 4%时，其被测浓度应不大于 0.2%（体积百分数）。

特殊作业安全培训课件


04
特殊作业安全风险与控制
常见危险源识别
机械伤害
操作过程中可能接触到旋 转、移动的部件，导致夹 击、割伤等伤害。
高处坠落
作业高度超过一定范围， 可能导致人员从高处坠落。
触电
在电气设备附近作业时， 可能发生触电事故。
爆炸与火灾
在易燃易爆环境中作业， 存在爆炸和火灾风险。
风险评估与控制措施
风险评估
受限空间作业安全操作规程
总结词
检测气体成分，预防中毒窒息
详细描述
在进入受限空间前，应先检测空间内的气体成分，确保氧气含量充足且无有毒有 害气体。作业人员需佩戴呼吸器等防护装备。同时，应遵循先通风再作业的原则 ，并确保受限空间出入口畅通无阻。
吊装作业安全操作规程
总结词
遵守指挥信号，确保吊装安全
详细描述
许可证的暂停与撤销
在特定情况下，相关部门有权暂停或撤销作 业许可证。
许可证的有效期与使用范围
许可证有明确的有效期和使用范围，作业人 员需在规定范围内进行作业。
许可证的监管与考核
对作业许可证的监管和考核是确保作业安全 的重要环节。
03
特殊作业安全操作规程
动火作业安全操作规程
总结词
遵守安全规定，预防火灾事故
安全培训计划与实施
01 培训目标明确
明确特殊作业安全培训的目标，确保培训内容与 实际需求相符合。
02 培训内容全面
涵盖作业安全规章制度、操作规程、应急处理等 方面的内容。
03 培训形式多样
采用理论授课、案例分析、模拟演练等多种形式， 提高培训效果。
安全考核标准与方法
01
02
03
考核标准制定
根据培训目标制定相应的 考核标准，确保考核的公 正性和客观性。
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浓度（mg/m3）
症状
停留时间
硫
0.012-0.03
硫化氢的嗅觉阈
10
最高容许浓度
8小时
化
70～150
呼吸道及眼刺激症状
1-2小时
氢
200～300
眼急性刺激症状、肺水肿
1小时
中
500～760
肺水肿、支气管炎及肺炎、头 痛、头昏、步态不稳、恶心、 15～60分钟
呕吐，甚至死亡
毒
几分钟甚至瞬
≥1000
意识丧失或死亡
在易燃易爆场所，这 些都是危险动火作业
必须正确穿戴劳动保 护用品
办理危险作业申请
现场专人监护， 配置应急器材
对易燃易爆品进行安 全隔离
作业结束后扑灭火源
.
作业结束后申请单签 字确认
02
高处作业
.
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Байду номын сангаас
.
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.
案例
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.
.
6～8%
4～6%
症状
正常氧气浓度 工作能力降低、感到费力 呼吸急促、脉搏加快，协调能力和感知判断力降低
呼吸减弱，嘴唇变青 神智不清、昏厥、面色土灰、恶心和呕吐
在其中，≥8分钟：100%死亡 6分钟：50%可能死亡 4～5分钟：可能恢复
40秒后昏迷、抽搐、呼吸停止，死亡
.
容易因盲目施救造成伤亡扩大 一家知名跨国化工公司曾做过统计，受限空间作业事 故中死亡人员有50％是救援人员，因为施救不当造成伤 亡扩大。
.
作业前安 全培训不
到位
监护人责 任心不强
没有气体 检测
没有防护 措施
Title 造成事故原因.
.
.
分类：有限空间分为三类：
（一）密闭设备：
释义：
• 船舱、贮罐、车载槽罐、反应塔 （釜）、压力容器的主要危害因素： 缺氧，一氧化碳（CO）中毒，挥发 性有机溶剂中毒，爆炸 ；
• 冷藏箱、管道的主要危害因素：缺氧 ； • 烟道、锅炉的主要危害因素：缺氧，
间死亡（电击
样死亡）
.
硫化氢（H2S）是无色气体，有特殊的臭味（臭鸡蛋味）， 易溶于水；比重比空气大，易积聚在通风不良的城市污水 管道、窨井、化粪池、污水池、纸浆池以及其他各类发酵 池和蔬菜腌制池等低洼处（含氮化合物例如蛋白质腐败分 解产生）。硫化氢属窒息性气体，是一种强烈的神经毒物。 硫化氢浓度在0.4mg/立方米时，人能明显嗅到硫化氢的 臭味；70～150mg/立方米时，吸入数分钟即发生嗅觉疲 劳而闻不到臭味，浓度越高嗅觉疲劳越快，越容易使人丧 失警惕；超过760mg/立方米时，短时间内即可发生肺水 肿、支气管炎、肺炎，可能造成生命危险；超过 1000mg/立方米，可致人发生电击样死亡。
.
.
.
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.
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.
.
03
有限空间作业
.
定义：有限空间是指封闭或部分
封闭，进出口较为狭窄有限，未被设计 为固定工作场所，自然通风不良，易造 成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含 量不足的空间。
有限空间作业是指作业人员进入 有限空间实施的作业活动。
.
有限空间包括封闭、半封闭设备，地下有限空间和地上有限空间等。 作业人员进入有限空间作业时，存在缺氧窒息、气体中毒、爆炸等危 险。
危险作业安全规范
国家注册安全工程师
XXX
2016年11月
.
• 八项危险作业指哪些作业
• 1、动火作业 • 2、高处作业 • 3、有限空间作业 • 4、吊装作业 • 5、临时用电作业 • 6、断路作业 • 7、盲板抽堵作业 • 8、动土作业
.
01
动火作业
.
.
.
.
.
常见动火作业问题
.
.
.
溶剂；属于易燃易爆有毒气体，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇
明火、高热能引起燃烧爆炸。一氧化碳在血中易与血红蛋白结合（相
对于氧气）而造成组织缺氧。轻度中毒者出现头痛、头晕、耳鸣、心
悸、恶心、呕吐、无力，血液碳氧血红蛋白浓度可高于10％；中度中
毒者除上述症状外，还有皮肤粘膜呈樱红色、脉快、烦躁、步态不稳、
.
浓度（ppm）
一
50
氧
200
化
600
碳
中
1000～2000
毒
2000～5000
症状 最高容许浓度 轻度头痛,不适
头痛,不适 轻度心悸
站立不稳,蹒跚 混乱,恶心,头痛 昏迷,失去知觉
停留时间 8小时 3小时 1小时 30分钟
1.5小时
2小时
30分钟
一氧化碳（CO）是无色无臭气体，微溶于水，溶于乙醇、苯等多数有机
.
受限空间作业的事故类型及典型作业事故
.
各类有限空间作业场所
.
55
受限空间
受限空间 警示牌
.
Text in here
内容
Text in here
内容
受限空间
Text in here
内容
Text in here
内容
.
.
危险性大，一旦发生事故往往造成严重后果
作业人员中毒、窒息发生在瞬间，有的有毒气体中毒 后数分钟、甚至数秒钟就会致人死亡。
有限空间作业涉及的领域广、行业多，作业环境复杂，危险有害因 素多，容易发生安全事故，造成严重后果；作业人员遇险时施救难度 大，盲目施救或救援方法不当，又容易造成伤亡扩大。
几乎所有行业都存在有限空间作业
.
缺乏知识 或自以为是是造成大部分进入受限空间事 故的主要原因。
低估了面临的危险 没有采取适当的措施 过分相信自己的直觉 没有严格遵守已建立的规章制度 盲目试图救助同伴
.
（三）地上有限空间：
释义：
• 储藏室、温室、冷库的主要危害因素：缺 氧;
• 酒糟池、发酵池的主要危害因素：缺氧， 硫化氢（H2S）中毒，可燃性气体爆炸 ;
• 垃圾站的主要危害因素：缺氧，硫化氢 （H2S）中毒，可燃性气体爆炸；
• 粮仓的主要危害因素：缺氧，磷化氢 （PH3）中毒，粉尘爆炸；
• 料仓的主要危害因素：缺氧，粉尘爆炸 。
浅至中度昏迷，血液碳氧血红蛋白浓度可高于30％；重度患者深度昏
迷、瞳孔缩小、肌张力增强、频繁抽搐、大小便失禁、休克、肺水肿、
严重心肌损害等。
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窒息：引起人体组织处于缺氧状态的过程称为窒息。不同 浓度的氧气对人体的影响如下：
浓度（V/V）
19.5～23.5% 15～19% 12～14% 10～12% 8～10%
一氧化碳（CO）中毒
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（二）地下有限空间：
释义：
• 地下室、地下仓库、隧道、地窖的主要危 害因素：缺氧 ；
• 地下工程、地下管道、暗沟、涵洞、地坑、 废井、污水池（井）、沼气池、化粪池、 下水道的主要危害因素：缺氧，硫化氢 （H2S）中毒，可燃性气体爆炸；
• 矿井的主要危害因素：缺氧，一氧化碳 （CO）中毒，易燃易爆物质（可燃性气体、 爆炸性粉尘）爆炸。