定量订货法库存控制
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库存控制的定量分析方法引言在现代企业经营中,库存控制是一个重要的环节。
有效的库存控制可以帮助企业降低资金占用和存储成本,提高供应链效率和客户满意度。
而定量分析方法是实现有效库存控制的关键。
本文将介绍几种常用的库存控制定量分析方法,包括ABC分析、XYZ分析和EOQ模型。
这些方法可以帮助企业管理人员根据产品价值、销售量和补货策略进行合理的库存控制决策,从而提高整体库存管理水平。
ABC分析ABC分析是根据产品价值将库存产品划分为A类、B类和C类。
A类产品通常价值最高,占据销售额的大部分;B类产品价值较低,销售额适中;C类产品价值最低,销售额较少。
通过ABC分析,企业可以识别出对销售额贡献最大的产品,将资源集中在这些产品上,以避免对库存资金的过度占用。
对于A类产品,应该保持较高的库存水平以满足市场需求;对于B类和C类产品,可以根据销售预测和供应链响应能力进行库存控制决策。
XYZ分析XYZ分析是根据产品销售数量将库存产品划分为X类、Y类和Z类。
X类产品销售数量最多,Y类次之,Z类最少。
通过XYZ分析,企业可以重点关注销售数量最多的X类产品,优化其库存控制和供应链管理,以提高销售和客户满意度。
对于Y类和Z类产品,可以根据销售预测和供应链响应能力进行库存控制决策,避免资金占用和过期风险。
EOQ模型EOQ(经济订货数量)模型是一种常用的库存控制定量分析方法。
该模型通过平衡订货成本和持有成本,帮助企业确定最经济的订单数量。
EOQ模型的基本假设包括:需求具有稳定性、订单到货速度稳定、缺货成本和库存持有成本不变。
EOQ模型的公式为:EOQ = √(2DS/H)其中,D表示需求量,S表示订货成本,H表示持有成本。
通过计算EOQ,企业可以找到最经济的订单数量,避免过多的库存占用和过高的订货成本。
此外,可以根据需求波动性进行一些调整,例如设置安全库存以应对不确定的需求变化。
库存控制的优化策略除了ABC分析、XYZ分析和EOQ模型,还有一些其他的库存控制定量分析方法可以帮助企业实现库存管理的优化。
库存控制的常用方法一定量订货法定量订购控制法是指,当库存量下降到预定。
的最低库存量(订货点)时,按规定(一般以经济批量EOQ为标准)进行订货补充的一种库存控制方法。
当库存量下降到订货点时,即按预先确定的订购量Q发出订货单,经过交纳周期LT,库存量继续下降,到达安全库存量S*时,收到订货Q,库存水平上升。
采用定量订货方式必须预先确定订货点R和订货量Q。
1基本经济订货批量在需要是固定均匀,订货、到货间隔时间不变的情况下(理想状态),不需要设安全库存量S*, 这时订货点由下式确定:R二LT D/365式中:R——订货点的库存量;LT——交纳周期;D——该商品每年的需要量。
2.批量折扣定量库存控制法供应商为了吸引顾客一次购买更多的商品,往往会采用批量折扣购货的方法,即对于一次购买数量达到或超过某一数量标准时给予价格上的优惠。
在多重折扣点的情况下,如表所示,先依据确定条件下的经济批量模型,计算最佳订购批量(),而后分析并找出多重折扣点条件下的经济批量。
具体计算的步骤如下:折扣点 .......折扣价格.........(1)用确定型经济批量的方法,计算出最后折扣区间(第n个折扣点)的经济批量,与第n个折扣点的Qn比较,如果,则取最佳订购量;如果,就转入下一步骤。
(2)计算第t个折扣区间的经济批量。
若时,则计算经济批量和折扣点对应的总库存成本和,并比较它们的大小,若〉,则令,否则就令.如果,则令t=t+l,再重复步骤②,直到t = 0,其中=0。
3.分批连续进货库存控制法设一次订购量(或生产量)为Q,商品分批进货率为h(kg/d),库存商品耗用率为m(kyd),并且h>m。
一次连续补充库存需要的时间为tl。
直至最高库存量;该次停止进货并不断耗用库存呈直至最低库存量(甚至为零)的时间为t20由此可以计算出以下指标;在时间内的最高库存量为:;在一个库存周期0内的平均库存量为:仓库的平均保管费用为:;所以通过对仓库储存费用求导得到,经济批量为;在按经济批量进行顶恶情况下,每年最小的总库存成本为:每年订购次数订货间隔周期二定期订货法所谓定期订购控制法是指按预先确定的订货间隔期按期订购商品,以补充库存的一种库存控制方法。
库存控制的基本方法库存控制是企业的重要管理活动之一,它涉及到库存的成本、运营效率以及客户满意度等方面。
下面我们将介绍一些常见的库存控制方法。
1. 定期盘点:定期盘点是一种基本的库存控制方法。
通过定期对库存进行全面的盘点,可以准确了解库存的数量和质量情况,进而及时采取相应的调整措施。
定期盘点可以是每月、每季度或每年进行一次,以保证库存数据的准确性,并及时发现盗窃、损毁或过期等问题。
2. 定货周期法:定货周期法是根据销售周期和供应周期来控制库存的方法。
通过分析历史销售数据和供货周期,可以确定最佳的定货周期,即在供货必要的提前期内下单,以避免库存告急或过剩的问题。
3. 定量定期法:定量定期法是通过设定固定的库存订货量和订货周期来控制库存的方法。
根据销售预测和库存周转率等指标,可以确定最佳的订货量和订货周期,以保证库存的充足和流动性,同时避免过度库存和缺货的问题。
4. ABC分析法:ABC分析法是根据物品的重要性和销售贡献度来分类控制库存的方法。
根据销售额和库存占用成本等指标,将物品分为A类、B类和C类,分别表示高价值、中等价值和低价值的物品。
对于A类物品,需要更加密切地关注和控制,而对于C类物品则可适度放松控制。
5. 先进先出法:先进先出法是按照物品的存储时间顺序来出库的方法。
通过先将最早的物品出库,可以确保库存中的物品不会过期、损坏或陈旧,从而提高库存的品质和价值。
以上是基本的库存控制方法,不同企业根据自身的经营特点和目标,可以综合运用这些方法,并结合信息技术工具进行库存管理。
通过科学有效的库存控制,企业可以降低库存成本,提高运营效率,增加利润,并提升客户满意度。
库存控制是企业管理中的重要环节,对企业的运营和利润等方面有着重要的影响。
下面我们将详细介绍几种与库存控制相关的方法及其应用。
6. 安全库存法:安全库存法是为了应对突发的需求增加或供应中断而采取的措施。
企业可以通过分析历史销售数据、供应周期以及库存周转率等指标,确定一个合适的安全库存水平。
采购批量确定方法在保证企业正常生产经营的前提下,科学合理的确定订货批量,能够降低采购和库存成本。
常用的订货量计算方法,包括定量订货法、定期订货法、固定订货法等。
1 定量订货法定量订货法,就是预先确定一个订货点和经济订货批量(EOQ ),随时检查库存,当库存量下降到规定的订货点时就立即提出订货。
1.定量订货运行原理定量订货法运行原理如图3-12所示。
图3-13 定量订货法原理示意图2.定量订货法的目的该方法的目的是使库存管理年总成本最小。
在该模型的简单化形式中,不需要设安全库存,无论时间如何变化,年需求(D )、提前期(L )、价格(C )、每次订货成本(S )、单位物资年保管成本(H )都是常数,订货量(Q )设定为经济订货批量(EOQ ),具体计算方法如图3-14所示。
EOQR QL时间库存经过订货周期L ,收到订货EOQ ,库存水平上升当库存量下降到订货点R按照预先确定的经济订购量EOQ 发出订货单订货周期为L ,此期间库存量继续下降图3-14 定量订货法计算示意图3.方法的限制条件采购员在运用定量订货法确定采购数量时,应满足以下基本条件。
图3-15 运用经济订货批量法的限制条件2 定期订货法定期订货法是按预先确定的订货时间间隔(T )按期进行订货,以补充库存的一种库存控制方法。
1.定期订货法运行原理定期订货法决策思路是每隔一个固定周期检查库存储备量,根据盘点结果与◎ 年库存总成本即:◎ 经济订货批量(EOQ )Q 的最小值可称为经济订货批量(EOQ ),是使订货成本与保管成本相等的值,运用微积分,可计算得如下值◎ 订货点订货点的确定主要取决于年需要量和提前期两个因素,不设安全库存情况下,订货点计算如下◎ 商品的采购需要量应当均衡稳定,计划期的采购总量是一定的,并且是已知的◎ 货源充足,库存量不允许发生短缺◎ 商品单价和运费率固定,不受采购批量大小的影响◎ 每次的采购成本和每单位商品的储存成本均为常数◎ 仓储和资金条件等不受限制,多用于常年生产、销售均匀的周转性商品5 4321预定的目标库存水平的差额确定每次订购量,这种方法下的储备量变化情况如图3-16所示。