电厂的钢结构节点设计分析
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电厂的钢结构节点设计分析
【摘要】伴随各种科学技术不断提升,电厂项目的建设周期也随着不断缩短,致使人们对施工、制作等方面的节点设计要求不断提升。
目前,电厂钢结构的节点设计工作中有许多问题存在,而这些问题是电厂施工中急需解决的,因此就要求施工人员、工程设计人员必须全面掌握钢结构节点设计的相关内容,并根据设计要求进行操作,这样才可以使电厂钢结构节点的承载力得到提升,使工程结构的可靠性、稳定性增强。
本文笔者分析了电厂钢结构的节点设计,为改进钢结构的节点设计提供有效参考,使电厂工程项目的整体质量得到保证。
【关键词】电厂;钢结构;节点设计
现代化的工程项目施工中,人们通常都是采用工厂制作的方式来对钢结构节点进行设计、钢结构节点进行生产,利用这样的方法进行施工不但能够使施工周期得到有效缩短。
还可以使工程施工成本得到进一步降低,为工程节约更多成本,进而提升工程项目的整体经济效益。
但是,随着电厂工程项目施工中人们对钢结构节点的设计要求不断提升,电厂钢结构的节点设计也应进行一定的整改,这样才可以提升电厂钢结构的可靠性以及稳定性。
1 电厂钢结构节点设计难点
1.1 钢结构的节点类型比较多
比如,一个没有经过设计的节点通常是由空间中的至少两根杆件或者一根杆件和设备等相应的支撑物所交汇而成。
每一个节点上都有一个处于工程意义中主要位置的杆件,通常将这个杆件称作主要的杆件,而其他杆件则称作次杆件。
根据杆件自己所处的空间位置可以将其划分为撑、梁、柱,这些都是杆件的类型。
而在设计好的各个节点中,除了杆件外的其他物理部件都是连接件,比如螺栓、加劲肋、节点板、焊缝等[1]。
节点的连接方式与杆件连接方式相同,如采用上盖板的方式对其进行连接时,可以将节点板加在次杆件上,并用其连接两个杆件、使杆件得到固定。
杆件可以承担相应的水平荷载、竖向荷载主要是依靠所有杆件间的节点,通常都是利用节点以各种方法把杆件连接起来,使连接件全部连接成非机动的构架,进而增强钢结构的稳定性。
1.2 钢结构的杆件布置比较密集
在钢结构的节点设计流程中,通过计算机语言难以将工程设计者使用的节点杆件描述、分析清楚。
钢结构节点设计的工况比较多,若逐一选对工况节点进行计算并不现实,而节点的设计流程就是利用杆件分析模型对杆件分析内力进行提取,比如杆件分析等。
设计节点的过程中,应参照节点组成中杆件的端部内力、用户的选择、杆件类型等,依据杆端释放的具体情况来选择比较合理、科学的连接手段、连接方式,根据钢结构的设计标注、规范来进行设计和计算,进而确定节点连接件中的螺栓大小与布置结构,确定焊缝长度及高度[2]。
此外,在钢结构的节点设计中,杆件布置比较密集且节点连接也比较困难,对钢结构进行布置时,构造支撑与结构支撑布置比较密集,往往会给节点的布置带来一定的困难。
钢结构设计的节点不仅要将施工可行性考虑进去,还要确保制造、加工的施工空间,对节点进行设计时必须反复权衡、思考利弊,尽量使钢结构节点的设计更加完美。
现如今,各种结构分析、加载工况的种类非常多,若逐一对其工况进行选取、验算节点的承载力则需要耗费较长的时间,且操作也不现实,所以电厂工程施工人员应该重视钢结构的节点设计工作。
2 电厂钢结构梁柱节点设计
在电厂建筑的框架与梁柱结构施工中,施工人员通常都是采用刚性施工法进行节点连接施工。
在连接钢结构时,其形式主要有节点全焊、栓焊混合节点连接、高强螺栓连接。
2.1 钢结构梁柱的全焊节点
(1)全焊节点的连接形式
全焊节点的连接方法指的就是在处理梁柱结构中的上翼、下翼缘部位的钢结构节点时,把钢结构的节点全面焊接起来,且严格根据电厂工程施工要求来进行处理,进而保证钢结构的可靠性、稳定性。
此外,连接全焊节点时,要求技术人员应参照具体的工程施工情况分析电厂钢结构的受力情况,然后再进行节点焊接处理[3]。
(2)全焊节点的设计
在电厂钢结构的全焊节点设计过程中,以全焊节点连接法连接钢结构不但能够进一步提升钢结构节点的强度,且还可以提升接头的整体应力。
因此,在设计钢结构节点时,应该严格根据电厂钢结构安装、施工要求进行施工,进而完成钢结构的节点设计、安装工作,才可让钢结构的整体稳定性得到不断提升。
在焊接施工中,要求技术人员必须根据施工工艺严格施工,这样才可以提升焊缝连接的质量。
2.2 钢结构中节点的栓焊混合连接
在电厂钢结构的节点设计中,栓焊混合连接节点是指应用坡口焊接的方法对梁翼缘、柱翼缘进行焊接,梁腹板则用高强螺栓或者普通螺和柱翼缘进行连接。
该连接模式是学者和业内专家认可的连接模式。
技术人员对栓焊混合连接节点法进行应用时,只需考虑现场施工是否方便,使钢结构节点的施工质量得到全面保障[4]。
通过分析相关实验之后发现该节点焊接方法虽然可以确保节点的连接质量,也可以使电厂建筑的荷载得到确保,进而增强钢结构的工程质量。
但是,进行相应的实验分析后发现,实际应用该节点连接方法时,其延性并不好,经过反复振动后会导致钢结构出现断裂情况,进而就会严重影响到工程的施工质量。
因
此,在钢结构节点连接施工中应根据其延性严格进行焊接工,进而使钢结构的施工质量得到充分保证。
2.3 钢结构中节点的高强螺栓连接
(1)高强螺栓连接的形式
电厂钢结构节点的高强螺栓连接指的是连接梁柱结构腹板与柱时,可采用该连接法进行相应的处理,进一步加强建筑的结构承载能力。
而这种连接方法要求技术人员在具体的施工中必须根据施工工艺、要求严格操作,且按照工程施工情况设计相应的钢结构节点,让建筑物的整体荷载顺利传递到其基础结构中,加强钢结构的可靠性。
(2)高强螺栓的连接类型与受力特点
不同的工程施工过程中,其高强度螺栓的连接类型不不相同,一般的情况下,技术人员采用的节点连接类型包括承压性、摩擦性两种。
对摩擦型的高强度螺栓进行连接时,受剪设计时主要是利用外剪力来为其提供最大的摩擦力。
对摩擦型的高强螺栓进行设计时,须确保连接点在使用期间的外剪力低于最大的摩擦力,使摩擦力可以承受,防止板件之间出现滑移变形的情况,保持孔壁与螺栓杆的原有空隙。
(3)承压型的高强螺栓连接设计
在设计承压型的高强螺栓连接过程中,抗剪的连接应沿着杆轴方向进行受拉连接。
原来的规范标准中有详细规定,对抗剪、承受剪力、杆轴方向的拉力等进行连接时,承压型的高强度螺栓受剪承载力的设计值应小于摩擦型的连接要求。
3 结束语
钢结构节点设计在电厂施工中占有重要的地位,其不但能够使钢结构的整体强度、刚度得到提升,还可以确保工程施工的整体质量。
技术人员对电厂钢结构的节点进行设计时,应参照实际的工程施工情况选取钢结构节点的连接方法,并严格根据设计要求进行连接,这样才可以使钢结构稳定性、可靠性不断增强。
同时,设计的过程中要求工作人员应该对钢结构的节点设计方向进行明确,这样才能够给钢结构的节点设计奠定基础,提升工程施工的技术水平。
参考文献:
[1]潘哲霖.大跨度轻钢厂房结构设计[J].浙江建筑,2011(3).
[2]刘建,赵峰,吴东平.某多层钢结构厂房垂直支撑节点设计[J].钢结构,2011(10).
[3]李治,别新军.电厂钢结构厂房设计的分析[J].城市建设,2012(34).
[4]曹宏智,田楠,刘鑫.某电厂消防泵房上部钢结构设计中部分问题的思考[J].中国建筑金属结构,2013(12).。