1尾筛通常采用16W~18W的钢丝筛网提胚，用 40W~46W的筛网提出细麸屑送入后路细皮磨，用 60GG~72GG的筛网提出细小麸屑送入下续尾磨处理， 麦心送入中路心磨处理，即采用提胚—分级—筛
粉—分级的形式。
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2尾研磨后经松粉机打击再筛理，40GG~52GG 的筛网提取细麸皮（末道尾磨直接打包），筛下物筛 粉后再经一次分级，筛下物分别送入后路心磨处理。 即尾磨上分级的物料，根据工艺设置情况和物料状态， 送往中后路细皮磨或下道尾磨；末道尾磨上分级物料 也可送往打麸机，下分级筛的筛上物可直接作为副产
比较适合加工软麦，充分发挥了渣磨系统的作用， 清粉范围稍窄，清粉机使用数量较少，适合加工硬 度低的小麦。缺点是渣磨物料的质量不均匀，研磨
周转率高，一等品质的粗粒提取率稍低。
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3、先清粉后入渣再清粉的工艺,该流程的主要特点是： 比较适合加工硬度较高的小麦，不仅充分发挥了
清粉系统的作用，而且充分挖掘渣磨(甚至粗心磨)系 统的潜力，尽可能多提取出一等品质的粗粒、粗粉， 本工艺有能力提取数量较多的高精度面粉。缺点是清 粉机使用台数较多，操作管理要求及动力消耗稍高。
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粉路组合的原则
▪ 粉路组合的原则是： ▪ 保证质量、均衡负荷、循序后推、同
质合并、连续稳定、安全合理。
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粉路组合的要求
▪ 第一、粉路中系统和道数的设置应根据产品 的等级、产量和原料品质的情况确定。即确定的 粉路的“长度”、“宽度”和清粉范围要合理。 第二、粉路中各道设备的配备应根据物料性 质、数量和加工要求设置，应使各系统的工作负 荷均衡合理。
三、是先清粉后入渣再清粉的工艺。
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