下载文档原格式
石药集团生产运营信息系统调研问卷——中润部分浪潮集团通软公司1. 集团级报表 (3)1.1计划部分 (3)1.1.1方针目标 (3)1.1.2计划 (3)1.2产量和技术指标部分 (4)1.2.1产量 (4)1.2.2技术指标 (4)1.3能耗和物耗指标部分 (5)1.3.1能耗 (5)1.3.2物耗 (5)1.4质量指标部分 (6)1.4.1质量 (6)1.4.2技术指标 (6)2. 公司级报表 (6)2.1计划部分 (6)2.1.1方针目标 (6)2.1.2计划 (6)2.2产量和技术指标部分 (7)2.2.1产量 (7)2.2.2技术指标 (10)2.3能耗和物耗指标部分 (12)2.3.1能耗 (12)2.3.2物耗 (12)2.4质量指标部分 (14)2.4.1质量 (15)2.4.2技术指标 (16)3. 车间级报表 (16)3.1计划部分 (16)3.1.1方针目标 (16)3.1.2计划 (16)3.2产量和技术指标部分 (17)3.2.1产量 (17)3.2.2技术指标 (17)3.3能耗和物耗指标部分 (18)3.3.1能耗 (18)3.3.2物耗 (18)3.4质量指标部分 (19)3.4.1质量 (19)3.4.2技术指标 (19)1.集团级报表概念：指由中润公司出具报送到集团生产部的报表1.1计划部分1.1.1方针目标日报：报表工作流程：业务难点和需求：半年报：报表工作流程：业务难点和需求：年报：报表工作流程：业务难点和需求：1.1.2计划月报：产量计划报表工作流程：目前是公司拟订产量计划后，报集团生产部审核，集团审核后的产量计划返回中润公司，中润公司下发到各生产车间，车间依照执行。
业务难点和需求：月报：《生产经营计划》报表工作流程：目前车间依据公司下发的产量计划进行核算原材料使用计划，报生产部审核，生产部审核通过后，进行汇总，报生产部经理审批后，报集团生产部审批，通过后，返公司，返车间，最后报供应公司进行采购。
录入数据生产过程形成数据精品文档，值得拥有河北中润中间体生产信息化流程生产日期生产批号生产批号入库日期生产批号产量中间体产量生产批号7-ACA 批号主要质量指标中间体产量7-ACA 用量是否合格缩合中间体报检自用中间体收合格品数量入车间库房率、累计收数量率形成车间 /子公司 / 集团产量日、周、月报报表车间 /子公司 /集团技术指标日、周、月报中间体收率 =中间体干粉重量/7-ACA 用量计算公式河北中润头孢唑林酸生产信息化流程生产日期生产日期生产日期录入生产批号生产批号生产批号数据中间体批号混合液体积干粉重量中间体用量混合液含量干粉水份脱色液体积脱色液含量生产中间体缩合纯化干燥过程投料批收率纯化批收率唑林酸批收形成率（即干燥收数据率）、累计收率报检日期入库日期生产批号生产批号唑林酸产量唑林酸产量主要质量指标是否合格自用报检入库销售流程合格品数量入销售库房数量形成报表车间 / 子公司 /集团产量日、周、月报车间 /子公司 /集团技术指标日、周、月报投料收率 = 脱色液体积 * 脱色液含量 /头孢唑林酸中间体投料量计纯化收率=混合液体积 *混合液含量 /（脱色液体积 * 脱色液含量）算干燥收率= 干粉重量 * （100%- 干粉水分） /混合液体积 * 混合液含量公式河北中润头孢唑林钠生产信息化流程生产日期生产日期生产批号入库日期录入生产批号生产批号唑林钠产量生产批号数据唑林酸批号唑林钠产量唑林钠报检量唑林钠产量唑林酸用量主要质量指标是否合格生产冻干报检自用销售溶解入库过程流程形成数据唑林钠收率、累计收率合格品数量入销售库房数量形成车间 /子公司 / 集团产量日、周、月报报表车间 /子公司 /集团技术指标日、周、月报唑林钠收率 =唑林钠产量 /唑林酸用量计算公式河北中润头孢哌酮钠生产信息化流程生产日期生产日期生产批号入库日期录入生产批号生产批号哌酮钠产量生产批号数据哌酮酸批号哌酮钠产量哌酮钠报检量哌酮钠产量哌酮酸用量主要质量指标是否合格生产冻干报检自用销售溶解入库过程流程形成数据哌酮钠收率、累计收率合格品数量入销售库房数量形成车间 /子公司 / 集团产量日、周、月报报表车间 /子公司 /集团技术指标日、周、月报哌酮钠收率 =哌酮钠产量 /哌酮酸用量计算公式录入数据生产过程形成数据生产日期生产批号7-ACA 批号7-ACA 用量7-ACT 湿粉产量7-ACT 湿粉水份7-ACT 缩合7-ACT 收率生产日期生产批号7-ACT 干粉用量曲松粗品产量曲松粗品缩合曲松粗品批收率、累计收率精品文档，值得拥有河北中润头孢曲松粗品生产信息化流程报检日期入库日期生产批号生产批号曲松粗品产量曲松粗品产量主要质量指标是否合格自用销售报检入库流程合格品数量入销售库房数量形成车间 /子公司 / 集团产量日、周、月报车间 /子公司 /集团技术指标日、周、月报报表7-ACT 收率 =7-ACT 湿粉 *（ 100%- 湿粉水份） /7-ACA 用量计头孢曲松粗品收率= 曲松产量/7-ACT 干粉用量算公式。
第一章浪潮通软ERP 系统解决方案331工艺管理子系统工艺管理子系统是浪潮通软专门为大型项目制造开发一个子系统，在整个大型项目制造ERP系统中占有主导地位。
大型项目制造要解决的关键问题是交货期问题、成本问题，由于生产周期长、数据量大、管理复杂，大型项目制造的交货期与成本的控制非常困难。
要实现项目控制必须要找到实现项目监督与控制的工具。
在项目制造的过程中，工艺路线贯穿产品的整个生产周期，所有的生产管理都围绕着工艺路线展开。
在整个大型项目制造ERP系统中，将工艺路线作为：物资采购的唯一依据、物资领用的唯一依据、计划部门下达生产计划的依据、车间进行生产准备的依据、集配的依据、定额配员的依据、成本统计分析的依据、项目工程结算依据、计划测算的依据。
工艺路线的重要作用在工艺管理系统中得到了充分体现，工艺管理系统一方面包含产品生产作业信息、设备信息、生产进度信息，与生产计划和能力计划相结合，通过网络节点计划保证车间之间的有效合作，实现产品的顺畅生产，从而解决大型项目制造的交货期问题另一方面，工艺管理系统控制采购需求、限额领料和人工成本，解决了大型项目制造的成本控制问题，并采用项目管理的方法，实现成本数据的有效归集，从而为成本核算和成本分析提供准确的数据依据。
实现工艺数据标准化以实现工艺数据全局共享，保证工艺数据的唯一性和准确性将工艺文件编制分为工艺路线录入、工时定额录入和材料定额录入三部分。
实现了工艺BOM工时、材料定额的统一录入，较好实现了工艺数据集成化处理实现工艺数据与物流生产部门的数据共享与物流部门实现数据共享：将标准化的工艺文件作为采购、领料与生产的唯一依据。
由工艺文件生成库存管理的采购需求、限额领料单。
可有效控制与监督材料成本消耗。
：与生产部门实现数据共享：生产过程中由车间随时向工艺文件中对应填写实际的工时消耗。
可有效控制与监督工时成本消耗。
与计划部门实现数据共享生产计划安排、车间生产安排都以工艺文件为依据，可以通过工艺管理系统方便地查看工程项目的执行情况，为计划部门及车间制定作业计划提供依据支持生产过程监督与控制通过工艺路线表执行情况查询，可以查看工程项目中每一个工艺项目的执行状态，包括：工艺项目的工时定额、执行单位、是否开工、已完成工时数、是否完工、各工种实际工时消耗及统计；同时可以监督生产中计划物料消耗与实际物料消耗。
