铝电解的基础知识

短路或断路
短路或断路可能是由于制造缺陷或使用不当造成，应检查电容器是 否有损坏，必要时更换。
06
铝电解电容器的未来发展与趋势
新材料的应用
1 2
新型电极材料
采用高导电性、高稳定性、低成本的电极材料， 如碳纳米管、金属复合材料等，以提高电容器的 性能和稳定性。
新型电解质材料
研发新型电解质材料，如固态电解质，以提高电 容器的耐压、耐高温性能和稳定性。
为法拉（F）。
额定电压
铝电解电容器能够承受 的最大电压。
漏电流
当施加电压时，铝电解 电容器中流过的微小电
流。
损耗角正切值
表示铝电解电容器能量 损耗的参数，越小表示
损耗越小。
03
铝电解电容器的制造工艺
铝箔的制造
01
铝箔的制造是铝电解电容器制造 的第一步，通常采用轧制和退火 工艺，得到具有特定厚度和物理 性能的铝箔。
铝电解电容器基础知识培训资料
目录
• 铝电解电容器简介 • 铝电解电容器的工作原理 • 铝电解电容器的制造工艺 • 铝电解电容器的性能测试与评估 • 铝电解电容器的选用与使用注意事项 • 铝电解电容器的未来发展与趋势
01
铝电解电容器简介
定义与特性
定义
铝电解电容器是一种电子元件， 由铝制阳极和电解液组成，通常 与电解质一起封装在塑料或金属 外壳中。
结构
主要由阳极、电解质、绝缘材料和引 脚等部分组成，其中阳极是电容器的 主要部分，通常采用铝制箔片作为电 极材料。
02
铝电解电容器的工作原理
电容的基本原理
电容
由两个平行、相对的导电 板组成的装置，能够存储 电荷。
电容的单位
法拉（F），表示电容的大 小。

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阴极副反应1.3.1.2同时在两极上还发生着一些,在铝电解过程中除前面讲的两极主反应外, 生产中应尽量加以遏制。

这些副反应对生产有害无益,复杂的副反应. 阴极副反应⑴:
铝在电解质中的溶解反应和损失①
必在铝电解过程中，处于高温状态下的阴极铝液和电解质的接触面上，然有析出的铝溶解在电解质中，一般认为，阴极铝液在电解质里的溶解有以下几种情况：溶解在熔融冰晶石中的铝，生成低价铝离子和双原子的钠离子。

a.
＋3＋＝ 2Al+Al3Al
＋3＋＋ Al Al+6Na＝+3Na2 b.在碱性电解质中，铝与氟化钠发生置换反应。

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1.3.
2.2阳极副反应 A、的直接生产CO精品文档．精品文档
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教授方法：课堂讲授、讨论、提问课外作业： 1-1、什么是铝，它有哪些主要性质和用途？铝电解的基本过程是怎样的？阴极和阳极上发生怎么样的反应？1-3 1-6什么是电解质的酸碱度，它有哪些表示方法？精品文档．
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铝的外特性 ：
（铝有美丽的银白色的光泽，工业被称誉为“万能金属”） 1、铝是轻金属的一种，常温下的密度为2.7克/立方厘米（克每
立方厘米），是铜和钢铁的三分之一； 2、铝有良好的防腐蚀性； 3、铝是一种良好的导电材料，而且铝的纯度越高，导电性能越
好，是铜导电率的62~65%，用铝作导电材料既经济又轻便。 4、铝具有良好的导热和反光性能，是一种制造反光镜和保温器
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阳极效应；
阳极效应是熔盐电解时发生在阳极上的 一种特殊现象。铝电解过程中，当期电流 密度达到一定值后称为临界电流密度，槽 电压 聚 升，可从几伏，增至几十伏，阳极 附近出现电弧光和噼啪声，这一现象称为 阳极效应。
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阳极效应发生的机理学有哪些?
❖ 1.湿润性理论。 ❖ 2.氟离子放电理论。 ❖ 3.静电引力理论。 ❖ 4.综合理论。
的良好材料； 5、铝具有良好的延展性和可塑性； 6、铝的再利用率高； 7、铝易与其他金属组成合金。
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铝的性质主要物理性质
原子系数 原子量 化合价
密度（克/厘米3）纯度99.97%
比热焦/克.开 熔点（℃） 沸点（℃） 熔化热（焦/克.开） 电子当量（克/安培.小时）
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一、铝电解生产概论
③ 交通运输
1 铝 的 特 性 与 用 途
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汽车 高速列车 飞机 轮船
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一、铝电解生产概论
③ 交通运输
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铝 的 特 性 与 用 途
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一、铝电解生产概论
③ 交通运输

1第一章铝电解基本理论知识电解法炼铝起源于1854年，当时德国的本生（Bunsen）和法国德维尔（Devile）分别从电解氧化铝——氯化钠络盐，得到金属铝。

1883年，美国的布来德利（Bradley）申请了电解冰晶石的专利。

1886年美国霍尔（Hall）和法国的埃鲁（Heroult）分别申请了冰晶石——氧化铝融盐电解法的专利。

他们的方法便是铝工业近一百年来唯一的炼铝方法，统称为霍尔—埃鲁法。

但是用冰晶石—氧化铝融电解法炼铝还存在不少的缺点，主要是：每台设备（电解槽）的日生产能力甚小，以现代300KA大型预焙槽为例，每台槽的日产量不过2300公斤，电解槽的电能利用率低（不过45—50%），每吨铝的电能消耗量高达15000千瓦时（交流电）。

因此，铝生产的成本甚高，长期以来，人们对新法炼铝（如高炉炼铝法，氯化铝电解法等）作了不少研究，但未能在工业应用上取得突破性的进展。

本章以冰晶石—氧化铝融盐电解为基础，介绍有关铝电解的基本理论知识。

第一节铝的性质和用途一、铝的性质铝属于轻金属类，是地壳中蕴藏量最丰富的金属元素之一，地壳中铝的含量占7.56%，而铁的含量仅占4.5%。

铝是化学性质极其活泼的元素，在自然界里只以化合物形态存在，自然界中的含铝矿物约有250种，但其中具有工业开采价值的，仅有为数不多的几种。

铝是银白色金属，由于其表面上经常有一层氧化铝薄膜，一般地说是无光泽的。

铝的熔点随其纯度而异，铝越纯其熔点越高。

铝的熔化热为94.9卡/克。

铝的比重小在凝固点时比重为2.55g/㎝3。

铝是电的良导体，其导电性能仅次于金、铂、银、铜和汞纯度越高其导电性越好。

铝的导电率为铜的导电率的62～65%（和纯度有关），而铜的比重是铝的3.3倍，所以不难算出制造具有相同导电能力的导体时铝的用量仅为铜的一半，但铝价较铜便宜得多。

铝的导热系数大约为铁的2.5倍，为铜的1.5倍。

铝的比热也是金属中较大的，为铁的2倍，为铜和锌的2.5倍。

铝电解电容器基础一、电容器的原理只要在当作电极之相对两导体中间存在电气绝缘体，即可构成电容器。

原理图如图1所示1、电容量的定义及单位电容量定义：对某一特定的电容器，充电后的电荷量与充电电压成正比即Q/V=常数，我们就定义Q/V 为该电容器的电容量（C）即C=Q/V，它代表一个电容所能储存电荷的多少，也可以定义为电压每升高1V，极板两端电荷的增量。

若极板面积为S，电气绝缘体的厚度为d，相对介电常数为εr,真空介电常数为ε0，两极板间的介质电场强度为E，因为Q=ε0εr S×E, V=E×d，则该电容器的电容量C=Q/V=ε0εr S/d，也就是说电容量与相对面积和电气绝缘体介电常数成正比，与电气绝缘体的厚度成反比。

单位：电容量的国际单位为法拉（F），但实用上法拉这个单位太大，使用不方便，实际上经常使用uF 、mF、nF、pF等单位。

1uF=10-6F、1mF=10-3F、1nF=10-9F、1pF=10-12F2、电容器在线路中的特性及应用电容器有以下特性和应用：(1)通交流隔直流——旁路作用、滤波作用、耦合作用(2)通高频、阻低频——频率分离作用(3)电流的相位超前于电压——移相作用、功率因数改善、电机启动用(4)储能作用——闪光灯、点熔接、放电加工(5)电压不能突变——电器接点的防火花、尖脉冲吸收(6)RC时间常数——定时作用(7)电流非线性变化——S校正作用二、铝电解电容器的原理铝电解电容器的原理示意图如下：阳极箔为一个电极，其上氧化膜为电气绝缘体电解液为真正的阴极，同时起修补氧化膜作用(电解质包括电解液（electrolyte）、二氧化锰（MnO2）、有机半导体TCNQ、导体聚合物（PPy、PEDT）、凝胶电解质PEO等)电解纸起隔离阳极箔和阴极箔作用，同时贮存电解液阴极箔起引出电极作用。

三、铝电解电容器的结构和特点1、结构部件图引出条、铝导针：引出作用橡皮头、铝壳：密封作用，保护芯子盖板：引出固定作用套管：绝缘、美观、标识。

1、什么是电化当量？铝的电化当量是多少？电化学量是通过1安培小时电量时，理论上应析出物质的重量（克）铝的电化当量K=0.3356克/安培、小时2、什么是法拉第定律？1833-1834年法拉第（Faraday）首先发现在水溶液和熔融盐电解中，通过电解槽的电量与在电极上析出的物质量有一定的关系，并把这种关系用定律形式确定下来，称之为法拉第定律，其含义：（1）在电极上析出的物质的数量与通过电解质的电量成正比，也就是与通过的电流强度和通电时间成正比。

（2）在电解质中通过一定的电量所析出的物质数量与其化学量成正比。

（3）电解过程中，在电极上析出1克当量的任何物质所通过的电量均为96500库仑，也称为1法拉第，即：1法拉第=96500库仑法拉第定律公式为M=K、I、T式中：M——析出物质的重量（克）K——该物质的电化当量（克/安培、时）I——通过的电流（安培）T——通电的时间（小时）3、什么是化学当量及克当量？铝的化学当量及克当量是多少？化学当量是某元素的原子量被该元素的原子价相除所得的商。

其公式为：化学当量=原子量÷原子价以克为单位的化学当量叫做克当量铝的原子量为26.98154，原子价为3铝的化学当量=23.98154÷3=8.9938铝的克当量即为8.9938克4、电解槽漏炉有哪两种情况？漏炉事故如何处理？漏炉有两种情况：一种是电解槽的槽底或侧部块破坏严重，阴极钢棒熔化，铝液和电解质从钢棒处流出，称为炉底漏炉。

另一种是槽内衬完好，由于操作不当，电解质和铝液从侧部炭块顶部或局部缝隙间漏出槽外，称为侧部漏炉。

漏炉事故的处理方法：发生漏炉时，应立即打开漏炉侧地沟盖板查明漏炉部位。

（1）如果是炉底漏炉，应立即：a.吊开漏炉处地沟盖板，保护大母线，利用3~5毫米厚的长方形铁板等物挡位阴极大母线，防止冲断阴极大母线；b.把阳极坐到炉底上，防止断；c.断组织人力尽力抢救，如确实严重可紧急停槽。

（2）如果是侧部漏炉，应立即：a.降阳极，专人看管电压，不能超5伏；b.要迅速打下漏出侧面壳及用电解质块、氧化铝等物料沿周边捣固扎实，直到不漏为止；c.万不得已情况下，方可停槽处理漏炉部位，然后尽快恢复生产。

L X LO A
TO TX 10
其中： L0：最高使用温度的有效寿命（hrs） LX：使用温度时的推算寿命（hrs） T0：产品的最高使用温度（℃） TX: 使用温度（℃） A : 寿命延长率或称温度加速系数 这里,如果在最高使用温度以下,可以用温度加速系数 A≈2 ,用来计算,每 10℃温升就 有 2 倍的寿命延长率或称加速率,因此使用温度越低就越可以期待长的使用寿命。 例如：某铝电解电容器，其标称寿命为 105℃ 1000 小时，但实际使用环境温度不超 过 45℃，按上式可以推断出这只铝电解电容器实际寿命为：
Z r jL
一般讲 L 很小，所以 jωL 11 变化，当 C 值一定时
1 jC
1 将随着 C 值越大小而值在 j C 1 jC 值也成定值。所以决定 Z 值大小，关键是 r 值。式中的损
可以忽略不计,
耗电阻 r 是由三部分组成的：①氧化膜介质损耗的等效串联电阻 r 介；②代表工作电解 液的等效串联电阻 r 液；③代表金属电极、引出线、以及接触电阻等组成的 r 金即： r= r介 + r液 + r金 r 被称为等效串联电阻，英文缩写为 ESR（equivalent series resistance）故
)下的电压为目的用途，为调谐、振荡用。
特定频率 f (
⒌移相、调相用： 为了使单相马达旋转，为改善其转矩特性，必须使用移相电容器。另外，为了缩 小频率 f 的迟相电流，必须并联固定电容器为其调相。 ⒍降压用： 有必要在不引起发热损耗的情况下，降低电压或分割电压时必须用电容器。 ⒎积分用： 若计算机求微积分方程的解时，也必须使用构成积分常数的电容器。 ⒏记忆用： 若了解脉动电荷的积累时，必须使用漏电流极小的记忆电容器。 ⒐特效网络用： 和电阻或电感串、并联连接，而使用发生特有效果的网络中的电容器。

关于电解铝的知识点总结一、生产原理电解铝的生产原理是利用氧化铝的电解性质来制备铝金属。

具体原理是在熔融态下，氧化铝被电解分解成金属铝和氧气。

相应的电解方程式为：2Al2O3 → 4Al + 3O2在电解过程中，通过电流输入熔融的氧化铝，氧化铝中的氧离子会在阳极处失去电子转化为氧气，而铝离子则会在阴极处得到电子转化为金属铝，从而实现氧化铝的分解。

二、工艺流程电解铝的生产工艺一般包括氧化铝的制备和电解制铝两个主要过程。

氧化铝的制备一般是从铝土矿中提取氧化铝并经过冶炼、煅烧等步骤制备成粉末状的氧化铝。

而电解制铝则是将制备好的氧化铝粉末在高温熔融状态下进行电解，通过电流输入将氧化铝分解成铝金属和氧气。

电解制铝的工艺流程主要包括熔炼、捞渣、电解和产出几个步骤。

首先是将氧化铝粉末与熔剂混合，然后在高温下进行熔炼，生成熔融态的氧化铝熔液。

接着通过捞渣将熔液中的杂质和非金属物质去除，然后将熔液加入电解槽中进行电解制铝的过程。

最后是从电解槽中产出金属铝，并经过冷却、固化、处理等步骤制成成品铝产品。

三、设备原理电解制铝的设备主要包括电解槽、阳极、阴极、电解液、电源等组成部分。

电解槽是主要反应器，通常由碳制成，一般是长方形的磁力搅拌槽。

阳极一般采用碳块，而阴极一般采用钢壳铝钢板。

电解液一般是由氧化铝粉末和熔剂混合而成的熔融态液体。

电源则是提供所需电流的设备，一般采用直流电源。

在实际生产中，还需要配备有捞渣机、冷却设备、输送设备等辅助设备。

电解铝的生产设备具有高温高压、腐蚀性强、能量消耗大等特点，需要采取严格的安全防护措施，确保生产过程的安全稳定进行。

四、应用领域电解铝是一种重要的金属材料，广泛应用于航空航天、汽车、建筑、电子等领域。

在飞机、汽车等交通工具制造中，铝合金是重要的结构材料，具有优良的强度、耐腐蚀性和轻量化特性，可以有效减轻车辆重量、提高燃料经济性和节能减排。

在建筑领域，铝合金也被广泛应用于门窗、幕墙、铝合金型材等产品制造。

铝工业开展成为仅次于钢铁工业的第二大金属冶炼工业。

1.3现代铝电解的根本原理电解法炼铝就是冰晶石一氧化铝融盐电解法，它是以冰晶石作为溶剂，氧化铝为熔质，强大的直流电通入电解槽内，在阴极和阳极上起电化学反响。

电解产物，阴极上是铝液，阳极上是CO2和CO气体(炭素作阳极)，这种方法就是电解法炼铝。

1.3.1阴极过程A13+ (络合的) +3e=Al〔液〕1.3.1.2阴极副反响在铝电解过程中,除前面讲的两极主反响外,同时在两极上还发生着一些复杂的副反响.这些副反响对生产有害无益,生产中应尽量加以遏制。

⑴阴极副反响①铝在电解质中的溶解反响和损失:在铝电解过程中，处于高温状态下的阴极铝液和电解质的接触面上，必然有析出的铝溶解在电解质中，一般认为，阴极铝液在电解质里的溶解有以下几种情况：a. 溶解在熔融冰晶石中的铝，生成低价铝离子和双原子的钠离子。

2Al+Al3＋＝3Al＋Al+6Na＋＝Al3＋+3Na2＋b.在碱性电解质中，铝与氟化钠发生置换反响。

Al＋3NaF＝AlF3＋3Na2＋c.铝以电化学反响形式直接溶解进入电解质熔体中。

Al(液)－e＝Al＋②金属钠的析出:在阴极的主反响是析出铝而不是钠,因为钠的析出电位比铝低。

但随着温度升高，电解质分子比增大，氧化铝浓度减小，以及阴极电流密度提高，钠与铝的析出电位差越来越小，而有可能使钠离子与铝离子在阴极上一起放电，析出金属钠。

Na＋+e＝Na在碱性电解质中，溶解的铝也可能发生以下反响而置换出钠。

Al+6NaF＝Na3AlF6+3Na析出的钠少局部溶解在铝中，剩下的一局部被阴极碳素内衬吸收,一局部以蒸汽状态挥发出来,在电解质外表被空气或阳极气体氧化,产生黄色火焰。

③碳化铝〔Al4C3〕的生成:在高温条件下，铝可与碳发生反响生成碳化铝4Al+3C＝Al4C 31.3.2阳极过程1.3.2.1阳极主反响3O2-(络合的) + 1.5C-6e = 1.5 C021.3.2.2阳极副反响A、CO的直接生产B、电解质中的单质被阳极气体氧化C、氟离子放电1.4 阳极效应:阳极效应是铝电解过程中发生在阳极上的一种特殊现象。

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关于铝电解电容器的概述
• 电容器是使用最广，用量最大，又是不可取代的无源电子元件，其产量约占电子元件 的40％，而铝电解电容器又占三大类电容器（电解电容器、陶瓷电容器、有机薄膜电 容器）产量的56.8％。电解电容器是十年来我国发展速度最快的元件之一，目前，国 内电解电容器生产总量已近250亿只，平均年增长速度高达28%，占全球电解电容器 产量的三分之一。铝电解电容器发展过程，也来自集成电路、整机电路的改进和在高 压、高频、长寿命、小容量应用领域中的其它电容器（如多层独石陶瓷电容器、金属 化薄膜电容、钽电解电容器等）的相互渗透。为此，铝电解电容器自身也在不断的改 进、完善、创新。尤其随着科学技术的发展，人们需求的提高，环境的改善，新型整 机的诞生，对中高压大容量的铝电解电容器的应用领域在不断的拓宽，需求量越来越 大。它不仅不会萎缩，而具有更强的生命力和更广阔的发展空间，它必将会有更快的 增长速度。但近年来的发展重点有所转变。
3、铝电解电容器定义：以高纯铝为阳极，以其上的氧化膜为介质，以电解液为阴极，并以另一高纯铝为
阴极引出的电子元件。
4、阀金属定义：( 根据金属材料的特征，能够在电解液中产生阳极氧化膜而生成一层致密的绝缘性能良
好的金属氧化簿膜的作用。) 是指像铝、钽、铌和钛等之类的金属，因为其生成的金属 氧化物Al2O3、Ta2O5、Nb2O5和TiO2，它们都具有单向导电性。
J.套管和绝缘垫片： 起绝缘作用同时使外观美观整洁。
9、铝电解电容器的性能特点：
A、比容高；
B、具有自愈能力；
B.阳极箔：
起阴极引出作用，为腐蚀箔；阴极箔≥97%
C.电解液：
为实际阴极，起修补氧化膜作用；
D.电解纸：
贮存电解液，起隔绝阴、阳极箔作用，且增加内压；

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同电极接触。作为导电的阴阳两极的各种材料中，既能良好导电，又 能耐高温，抗腐蚀、同时价格又低廉的唯有炭素材料。因此铝工业生 产都采用炭素材料作两极。 13、系列电流是怎样流经电解槽的? 答：系列中的电解槽均是串联形式，直流电从整流的正极经铝母 线送到第一台电解槽的阳极，然后经过电解质和铝液层导致到阴极， 而又通过大母线导入第二台电解槽的阳极，这样依次类推，从最后一 台电解槽阴极出来的电流又经大母线回到整流器的负极， 使整个系列 成为一个封闭的串联线路。
2
9、工业铝电解对 A1203 物理性能的要求是什么? 答：工业氧化铝的物理性能，对于保证电解过程正常进行和提高 气体净化的效率，关系甚大。一般要求它具有较小的吸水性，能够较 多较快地溶解在熔融冰晶石里，加工时飞扬损失少，并能较好地封闭 炭阳极，防止它在空气中氧化，保温性能好，同时对于气体净化还要 求它具有良好的活性和足够的比表面积，从而能够有效地吸收 HF 气 体。这些物理性能取决于氧化铝晶体的晶型、粒度和形状。 10、根据 Al2O3 的物理性能可把氧化铝的形状分为哪三类?其中 哪一类型对生产较好？ 答：根据氧化铝的物理性能，可把氧化铝分为砂型、中间型和粉 型三类。其中砂型氧化铝对生产较好。 11、冰晶石熔剂的作用是什么? 答：冰晶石作为电解铝的熔剂；它的作用是：第一能较好地溶解 氧化铝，并且所构成的熔体可在纯冰晶石熔点以下进行电解，并且流 动性较好；第二在电解温度下，冰晶石一氧化铝熔液的密度比铝液密 度要小 10％，故电解出来的铝液能沉积在电解液下面的阴极上，这 样可减少铝的氧化损失，又大大简化了铝电解槽的结构；第三，冰晶 石具有良好的导电性；第四，冰晶石中不含有电位顺序比铝更正电性 的金属杂质，能保证产品铝的质量，目前，冰晶石还是铝电解生产中 最理想的一种熔剂。 12、铝电解为什么采用炭阳极? 答；在铝电解过程中，高温且具有很大侵蚀性的冰晶石熔液直接

电解铝的基础知识1、铝的性质：熔点低、熔点660℃、沸点高、密度小、电阻率小、有良好的导电性和反射光的能力、无磁性。

具有两性，可与多种金属构成合金，与氧反应。

其电化当量C=0.3356g.A-1.h-12、电解质主要成分是冰晶石,电解炼铝主要原料是氧化铝。

炼铝历史：化学法炼铝（1886年前）、电解法炼铝（1886年后）。

3、电解槽是电解炼铝的核心设备；根据阳极分可以分为预焙阳极和自焙阳极，自焙阳极按导电方式分为旁插棒式和上插棒式，预焙阳极按连续使用与否分为连续式与不连续式；电解槽系列有横向和纵向两种。

4、冰晶石即氟铝酸钠，分子式为：Na3AlF6,或3NaF.AlF3，它有人造冰晶石和天然冰晶石两种。

人造冰晶石生产方法主要有酸法，碱法，干法和磷肥副产法。

5、电解铝电解质以冰晶石为主体的原因（H-H法优点）：1）冰晶石中不存在析出电位比铝正的元素，这可避免其他金属离子在阳极放电而降低Al的质量，2）熔融的冰晶石易溶解Al2O3，3)Al2O3的熔点为 2030℃，而Al2O3与Na3AlF6形成熔体后，其初晶温度降为930—980℃,4)熔融的冰晶石-氧化铝熔体具有较小的密度,5)具有较好的导电性和适合的粘度,6)不与槽内衬发生电化学反应,7)在电解温度下不吸水，挥发性不大，8）在电解温度下，具有较小的挥发度。

6、铝电解生产中向电解质加入添加剂的目的：改善原有电解质的性质，满足电解需求。

对添加剂的基本要求：1）在电解过程中不被电解成其他元素而影响Al的质量；2）应能对电解质的性质有所改善 3）吸水性和挥发性要小； 4）对Al2O3的溶解度不能有太大影响 5）来源广泛，价格低廉。

7、分子比：MR=NaF分子百分数/ AlF3分子百分数 M<3 酸性电解质 MR=2WR WR=NaF质量百分数/AlF3质量百分数。

8、添加剂对铝电解质熔体密度的影响：CaF2，MgF2的添加使电解质的密度增大。

就影响程度而言，CaF2甚于MgF2，但是在添加量为5—10%时，对电解质的密度影响很小。

铝电解基础知识填空题1、写出铝电解反应方程式2Al2O3 3C==4Al 3CO2↑，从这个方程式可以看出，理论上每生产一吨铝需要1889kg氧化铝。

2、大型预焙槽的焙烧方法有铝液焙烧法、焦粒焙烧法、燃气焙烧法。

3、效应分摊压降是通过对效应系数和效应持续时间来进行控制。

4、电解温度实际可表示为电解质初晶温度和过热度之和。

5、槽工作电压是由电解槽的阳极压降、阴极压降、分解压降、电解质压降、槽四周母线压降组成。

6、预焙槽电解烟气净化采用干法净化，其作用主要是为了回收氟和保护环境。

7、电解质分子比是指电解质中氟化钠与氟化铝的分子数之比。

中性电解质分子比等于3，分子比大于3的为碱性电解质，分子比小于3的为酸性电解质。

8、冰晶石—氧化铝熔盐体系的导电度取决于体系内离子的本性及离子间的相互作用。

10、酸性电解质体系的密度随氧化铝浓度增大而降低。

11、铝电解生产中，铝水与电解质的分离靠两种液体的密度差实现，在实际生产中，只有减小电解质的密度来增大密度差使两种液体分离良好。

12、在铝电解生产中，随着极距的增加，电流效率将会提高。

13、电解槽的极距一般指阳极底掌到铝液镜面之间的垂直距离。

14、在冰晶石-氧化铝熔盐电解体系中,绝大多数电流是通过钠离子迁移的。

15、直流电单耗是由电流效率和槽平均电压决定的。

16、现行的铝冶炼方法是1886年美国的霍耳和法国的埃鲁发明的冰晶石---氧化铝熔盐电解法。

17、电解质中氧化铝的溶解量随分子比的降低而降低。

18、电解质中随氧化铝的浓度的增加，电解质的导电度降低。

19、冰晶石—氧化铝熔液的粘度随氧化铝浓度增大而增加。

20、氟化镁的主要优点是降低电解质的初晶点。

21、电解槽内氧化铝浓度达到一定值后，电流效率随着氧化铝浓度的增加而增加。

22、造成铝电解过程中电流效率降低的主要原因是铝的溶解损失。

23、氟化镁能减少铝在冰晶石—氧化铝溶液中的溶解损失量。

24、氟化锂的主要优点是可明显提高电解质的导电度同时降低电解质的初晶点25、氟化锂的主要缺点是明显降低氧化铝在电解质中的溶解度和溶解速度。

图虽然铝电解电容器非常小，但它具有相对较大的电容量，因为其通过电化学腐蚀后，电极箔的表面积被扩大了，并且它的介质氧化膜非常薄。

图1-2形象地描述了铝电解电容器的基本组成。

1-2电解电容器的等效电路电容器的等效电路图可由下图2表示R1：电极和引出端子的电阻；R2：阳极氧化膜和电解质的电阻；R3：损坏的阳极氧化膜的绝缘电阻；D1：具有单向导电性的阳极氧化膜；C1：阳极箔的容量；C2：阴极箔的容量L ：电极及引线端子等所引起的等效电感量1-3电解电容器基本的电性能1-3-1 电容量电容器的由测量交流容量时所呈现的阻抗决定。

交流电容量随频率、电压以及测量方法的变化而变化。

电解电容器的容量随频率的增加而减小。

和频率一样，测量时的温度对电容器的容量有一定的影响。

随着测量温度的下降，电容量会变小。

另一方面，直流电容量，可通过施加直流电压而测量其电荷得到，在常温下容量比交流稍微的大一点，并且具有更优越的稳定特性。

1-3-2 Tan δ（损耗角正切）在等效电路中，串联等效电阻ESR同容抗1/ wC之比称之为Tan δ，其测量条件与电容量相同。

tan δ =RESR/ (1/wC)= wC RESR其中：RESR=ESR（120 Hz） w=2πf f=120Hz tan δ随着测量频率的增加而变大，随测量温度的下降而增大。

阻抗（Z）：在特定的频率下，阻碍交流电通过的电阻就是所谓的阻抗（Z）。

它与容量以及电感密切相关，并且与等效串联电阻ESR也有关系。

具体表达式如下：其中：Xc=1/ wC=1/ 2πfC XL=wL=2πfL漏电流：电容器的介质对直流电具有很大的阻碍作用。

然而，由于铝氧化膜介质上浸有电解液，在施加电压时，重新形成以及修复氧化膜的时候会产生一种很小的称之为漏电流的电流，刚施加电压时，漏电流较大，随着时间的延长，漏电流会逐渐减小并最终保持稳定。

漏电流随时间变化特征图测试温度和电压对漏电流具有很大的影响。

铝电解电容器的基本原理1-1. 铝电解电容器的基本原理当在两个正对的金属电极上施加电压时，电荷将据电压的大小被储存起来，铝电解电容器的基本原理可以用图1-1来描述：Q=CV Q:电量( C ) V:电压(V ) C:电容量μF C:电容器的电容量可以由电极面积S [m2]，介质厚度t [m]以及相对介电常数ε来表示： C[F]=ε0·ε·S/tε0:介质在真空状态下的介电常数(=8.85x10-12 F/M)铝氧化膜的相对介电常数为7~8，要想获得更大的电容，可以通过增加表面积S或者减少其厚度t来获得。

表1-1列出了电容器中常用的几种典型的介质的相对介电常数，在很多情况下，电容器的命名通常是根据介质所使用的材料来决定的，例如：铝电解电容器、钽电容器等。

图1-3介质相对介电常数介质相对介电常数铝氧化膜7 ~ 8 陶瓷10 ~ 120薄膜树脂 3.2 聚苯乙烯 2.5云母 6 ~ 8 钽氧化膜10 ~ 20虽然铝电解电容器非常小，但它具有相对较大的电容量，因为其通过电化学腐蚀后，电极箔的表面积被扩大了，并且它的介质氧化膜非常薄。

图1-2形象地描述了铝电解电容器的基本组成。

1-2电解电容器的等效电路电容器的等效电路图可由下图2表示R1：电极和引出端子的电阻；R2：阳极氧化膜和电解质的电阻；R3：损坏的阳极氧化膜的绝缘电阻；D1：具有单向导电性的阳极氧化膜；C1：阳极箔的容量；C2：阴极箔的容量L ：电极及引线端子等所引起的等效电感量1-3电解电容器基本的电性能1-3-1 电容量电容器的由测量交流容量时所呈现的阻抗决定。

交流电容量随频率、电压以及测量方法的变化而变化。

电解电容器的容量随频率的增加而减小。

和频率一样，测量时的温度对电容器的容量有一定的影响。

随着测量温度的下降，电容量会变小。

另一方面，直流电容量，可通过施加直流电压而测量其电荷得到，在常温下容量比交流稍微的大一点，并且具有更优越的稳定特性。

三、原、辅三材、料原辅料
• 2、氟盐 • 铝电解用熔剂包括：
冰晶石（85%以上）、氟化铝、氟化钙、氟化 镁、氟化锂 等 • 熔剂特性： 电解温度下导电良好； 与铝液有比重差； 基本上不含比铝更正电性物质(Fe,Si,Ti)； 基本上不吸水，蒸气压低，较稳定。
冰晶石
三、原辅料
冰晶石作为电解质的原因 1.纯冰晶石里不含有电位顺序比铝更正电性的金属杂质，因而可以保证产品铝的质量； 2.熔融冰晶石能够较好地溶解氧化铝，而且所构成的冰晶石—氧化铝溶液可以在冰晶石的熔
氢氧化铝 焙 烧
铸锭
铝锭
氧化铝
氧化铝冰晶石 直流电 高温
二、铝生产工艺及生产设备介绍
二、铝生产工艺及生产设备介绍
• 各生
交
产单
流 电
净 化 系 统
载 氟 料
新鲜氧化铝
烟 气
氧 化 铝 仓 库
位之 间的
直流电 载氟氧化铝
供风
空
压
站
阳极组
关系
原 铝
铝
铸
产
造
品
厂
三、原辅料
• 1、氧化铝 氧化铝要求： 电解用Al2O3要求有一定粒度要求， 且流动性好，具有较小的吸水性， 能够迅速溶解在冰晶石里。 理论上每生产１吨铝消耗1889kg， 实际生产中因为飞扬和机械损失， 消耗约为1910kg。
点以下进行电解； 3.冰晶石性质稳定，且电解温度下密度比铝液小，两者互不相融分层明显，故铝液能沉积在
下层，简化电解槽结构； 4.冰晶石导电性好。
三、原辅料
添加剂：氟化铝、氟化钙、氟化镁、氟化锂和氟化钠 能满足电解生产添加剂的条件为: a、电解过程中不参与电化学反应，不往电解槽中引入杂质元素以

铝电解理论知识“中国铝业杯”首届全国有色金属行业职工技能竞赛铝电解工复习大纲第一部分：铝电解基础理论知识：1 铝的性质及用途2 铝电解基本原理；3 铝电解生产技术经济指标；4 铝电解槽基本结构；5 铝电解计算机控制知识；6 铝电解物料输送与烟气净化知识；7 炭阴极、炭阳极对电解生产影响的相关知识；8 电解质特性9 电解铝生产相关计算；10 铝电解槽破损与维护。

第二部分：铝电解操作技能知识：1 通电、焙烧、启动及后期管理；2 更换阳极、抬母线、出铝3 测量作业；4 病槽处理5 效应及异常效应处理；6 异常情况处理（停动力电、停直流电、停风等）7 漏炉处理8 停槽处理9 技术条件调整；10 提高技术经济指标的途径；11 原铝质量控制12 延长槽寿命的途径；13 多功能机组的作业；14 计算机控制第三部分：电解槽生产情况分析与判断1 根据测量数据分析判断槽况及作相应处理2 根据计算机报表分析处理电解槽3 电解槽炉膛规整分析4 电解质成分分析判断；5 电解槽应急情况分析判断及措施；6 阳极、阴极电流分布测量分析与判断7 “电压摆动”原因分析及判断第四部分：电解槽的节能减排;2 工艺及设备新技术；3 降低效应系数、降低槽电压的途径；4 强化电流技术；5 提高电流效率的途径；6 铝电解槽烟气治理；7 铝电解槽的节电。

一、铝电解工理论知识复习资料（一）填空题1、电解系列中，电解槽均以（串联）形式连接的。

2、铝在常温下密度为（2.7 ）g/cm3 ，在电解温度下密度为（2.3 ）g/cm3 ，在电解温度下电解质密度为（2.1 ）g/cm3 。

写出下列物质的分子式：氧化铝（Al2O3 ）、氟化氢（HF ）、二氧化硅（SiO2 ）、四氟化碳（CF4 ）。

4、电流效率低的主要原因是（铝的再溶解损失5, 理论上生产一吨铝需要氧化铝（1889 ）Kg。

6、阳极气体的主要成分是（CO2 ）、（CO ）。

7、理论上用1安培电流，电解1小时可在阴极上析出（0.3356 ）克铝。