一台软起动器拖动三台电机控制原理图 Model (1)

4款一拖三软启动器控制电路图电路图简介：软起动是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置，国外称为Soft Starter。

软起动主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管及其电子控制电路。

本文详细的介绍了四款一拖三软启动器控制电路图。

一拖三软启动器控制图（一）1.适用范围NJR2-G一拖多台软起动控制柜是为用户节省设备投资、降低成本、有效利用控制柜的占地面积设计制造的。

它以单台软起动器为控制主体，内配控制相应台数电动机的旁路接触器。

首先通过软起动器控制第一台电机进行软起，等完成起动后用相应旁路接触器使第一台电机直通接到电网。

同理可通过软起动器控制第二、第三台电机进行软起。

由于内置软起动器为自然风冷，而每次起动时都会产生一定热量。

因此每台电机起动间隔时间应大于5分钟为宜，以保证在整个起动过程中不出现过热保护，提高产品的可靠性。

2、型号含义本产品内部核心部件为NJR2-D软起动器。

3、主要参数及技术性能3.1电源电压：三相交流AC380V（±15%），50Hz/60Hz（±2%）3.2起动电流：从0.5~5倍的起动电流限制3.3斜坡下降时间：0s~60s3.4软起基值电压：30%Ue~70%Ue3.5突跳起动时间：0.1s3.6环境要求：环境温度在-10℃40℃之间；40以上每升高1，电流降低2%；相对湿度不超过95%无凝露、无易燃、易爆气体、无导电尘埃、通风良好。

海拔超过1000米，应相应降低容量使用，1000米以上每增加100米电流降低0.5%4、原理图一拖三主电路图一拖三主电路图一拖三软启动器控制图（二）软起动是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置，国外称为Soft Starter。

软起动主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管及其电子控制电路。

运用不同的方法，控制三相反并联闸管的导通角，使被控电机的输入电压按不同的要求而变化，就可实现不同的功能。

软启动器原理图时间2021.03.10 创作：欧阳治软启动器主要功能是改变电源电压，在过去相比于变频器高额的价格，软启动器低廉的价格受到很多消费者的青睐。

接下来就让我们一起通过软启动器原理图来了解下软启动原理吧。

软启动器原理：软启动器（软启动器）是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置，国外称为soft start er。

软启动器采用三相反并联晶闸管作为调压器，将其接入电源和电动机定子之间。

这种电路如三相全控桥式整流电路。

使用软启动器启动电动机时，晶闸管的输出电压逐渐增加，电动机逐渐加速，直到晶闸管全导通，电动机工作在额定电压的机械特性上，实现平滑启动，降低启动电流，避免启动过流跳闸。

待电机达到额定转数时，启动过程结束，软启动器自动用旁路接触器取代已完成任务的晶闸管，为电动机正常运转提供额定电压，以降低晶闸管的热损耗，延长软启动器的使用寿命，提高其工作效率，又使电网避免了谐波污染。

软启动器同时还提供软停车功能，软停车与软启动过程相反，电压逐渐降低，转数逐渐下降到零，避免自由停车引起的转矩冲击。

现阶段，我们的软启动器产品主要在以下七个行业广泛应用：电力、冶金、建材、机床、石油化工、市政、煤炭。

随着我国变频市场的飞速发展，小规模的生产企业被淘汰，因此软启动器市场更加集中发展。

鱼儿，在水中串上串下，吐着顽皮的泡泡；鸟儿从荷叶上空飞过，想亲吻荷花姑娘的芳泽。

四周的花儿，紫的，黄的，白的，红的，竞相开放。

大红花儿，张着大嘴，放声歌唱；灯笼花儿，随风摇坠，四处飘香；剑兰花儿，形态独特，毫不逊色。

它们与荷塘之景交相辉映，美不胜收此时，我的心情兴奋到极点，好久好久没有看过如此美的景色了。

若果我有一双会画画的手，我定把这如痴如醉的荷塘活色生香的描绘一番；若果我有一部高像素的相机，我定不放过每个花开的镜头；若果我是一个诗人，我定把这荷塘每片光鲜艳丽的色泽融入人生的诗篇。

我更期待，期待盛夏的荷塘色，期待那更加妖娆多姿，色泽鲜艳的荷花，期待初夏生机勃勃、挥汗如雨的激情生活！。

电机软启动器原理图6kV电机软启动器控制原理图软启动器在冷剪控制系统中的应用1 前言冷剪是棒材生产线上必不可少的设备，在连续剪切线上，由于对冷剪定位控制的实时性和精确性要求非常高，通常情况下采用变频器或直流调速装置进行控制;对于使用定尺机完成棒材组长度定位的生产线来说，由于要等到棒材组在辊道上完全停止后才进行剪切，对冷剪定位控制的实时性和精确性不要求非常高，这时对交流电机可考虑使用软启动器控制，设备投资大大减少。

2 软启动器概述软起动器是电力电子技术与自动控制技术相结合的产物，其电路原理如图1所示。

将三组反并联晶闸管串接于供电电源与被控电机之间。

起动时，由电子电路控制晶闸管的导通角，使电机的端电压逐渐增大，直至全电压，使电机实现无冲击软起动;停机时，则控制晶闸管的关断速度，使电机的端电压由全电压逐渐下降至零，实现软停车，可见，软起动器实际上是一个晶闸管交流调压器。

改变晶闸管的触发角，就可调节晶闸管调压电路的输出电压。

在整个起动过程中，软起动器的输出是一个平滑的升压过程（且可具有限流功能），直到晶闸管全导通，电机在额定电压下工作。

图1是ABB PSD系列软启动器产品的原理图，图中的元件如下：E1：电路板;F6：温度监视器;J1–J3：连接端子;K4：继电器，在运行状态时动作;K5：继电器，在全压状态时（Ue=100%）动作;K6：继电器，故障信号;T2：电流互感器;T5：控制变压器;V1–V6：晶闸管;X1–X3：端子板。

另外，根据功率范围，还有两组或三组风扇作为标准配置。

根据不同的应用要求，还可选择过载保护器。

在图1中，V2、V4、V6三只晶闸管依次对应于U、V、W三相电源的正半周，开通角α相同，故三相的触发脉冲应依次相差120º;每相的正、负半周依次分别由反并联的两只晶闸管触发控制，所以同一相的两个反并联晶闸管触发脉冲应相差180º，触发顺序是V2、V5、V4、V1、V6、V3，依次相差60º。

电机软启动器原理图6kV电机软启动器控制原理图软启动器在冷剪控制系统中的应用1 前言冷剪是棒材生产线上必不可少的设备，在连续剪切线上，由于对冷剪定位控制的实时性和精确性要求非常高，通常情况下采用变频器或直流调速装置进行控制;对于使用定尺机完成棒材组长度定位的生产线来说，由于要等到棒材组在辊道上完全停止后才进行剪切，对冷剪定位控制的实时性和精确性不要求非常高，这时对交流电机可考虑使用软启动器控制，设备投资大大减少。

2 软启动器概述软起动器是电力电子技术与自动控制技术相结合的产物，其电路原理如图1所示。

将三组反并联晶闸管串接于供电电源与被控电机之间。

起动时，由电子电路控制晶闸管的导通角，使电机的端电压逐渐增大，直至全电压，使电机实现无冲击软起动;停机时，则控制晶闸管的关断速度，使电机的端电压由全电压逐渐下降至零，实现软停车，可见，软起动器实际上是一个晶闸管交流调压器。

改变晶闸管的触发角，就可调节晶闸管调压电路的输出电压。

在整个起动过程中，软起动器的输出是一个平滑的升压过程（且可具有限流功能），直到晶闸管全导通，电机在额定电压下工作。

图1是ABB PSD系列软启动器产品的原理图，图中的元件如下：E1：电路板;F6：温度监视器;J1–J3：连接端子;K4：继电器，在运行状态时动作;K5：继电器，在全压状态时（Ue=100%）动作;K6：继电器，故障信号;T2：电流互感器;T5：控制变压器;V1–V6：晶闸管;X1–X3：端子板。

另外，根据功率范围，还有两组或三组风扇作为标准配置。

根据不同的应用要求，还可选择过载保护器。

在图1中，V2、V4、V6三只晶闸管依次对应于U、V、W三相电源的正半周，开通角α相同，故三相的触发脉冲应依次相差120º;每相的正、负半周依次分别由反并联的两只晶闸管触发控制，所以同一相的两个反并联晶闸管触发脉冲应相差180º，触发顺序是V2、V5、V4、V1、V6、V3，依次相差60º。

逻辑控制器在l 台软启动器起动多台电动机控制中的应用目前对30kw 以上的较大功率电动机普遍采用降压起动，在许多场合存在多台电动机同时工作，但这些电动机的起动并不要求同时进行，如水泵电机、风机、空压机、锅炉电机等。

常用的办法一种是常用的办法是每台电动机都有1台自耦变压器进行降压起动。

这种起动方法加大了投入和维修费用，而且用继电接触控制故障多，维修也不方便，特别是时间继电器可靠性较差，导致自耦变压器不能与电源断开而烧坏。

我厂的 3 台110 kw 曝气风机所配自耦变压器便经常烧坏。

另一种方法是可在每台电动机都有 1 台如软动器进行降压起动这种起动方法可以避免上述方法的缺点但设备的一次性投入高，并使维修成本升高不经济，于是想到了用l 台软启动器起动多台不同时起动的电动机，但用中间继电器，时间继电器进行切换控制，控制线路复杂多，易出现故障并且维修处理故障时间长，不利于设备稳定运行。

如果用逻辑控制模块来控制l 台软启动器进行起动，就可克服上述缺点。

应用SIEMENS 公司的通用电子逻辑模块LOGO ！系统内部集成的大量控制、运算单元，通过编程实现l 台软启动器对多台电动机的起动控制。

从而降低设备故障率提高系统稳定性，并且该系统结构简单、运行可靠、易于调整，使用后，取得很好效果便于推广和应用。

本文以一台软启动器控制两台110KW曝气风机电动机为例说明其工作原理：1 电路原理1.1主电路主电路由3台电动机保护型自动空气开关、7只接触器、1 台软启动器及电流互感器、电动机保护器等保护元件组成，其电路原理如图一所示。

图一中KMl、KM3分别控制各电动机与电源通断；KM2、KM4分别控制软启动器与电机通断。

为了避免软启动器在起动过程中起动第二台电动机根据实际情况在控制回路中增加接触器状态联锁。

图中接触器、软启动器、空气断路器、电动机保护器、电流表、电流互感器的选型可根据电动机的容量而定。

1.2 控制电路LOGO ！的输入输出接线如图2 所示。

软启动器工作原理与主电路图2023 年02 月22 日星期一 11:001软启动器工作原理与主电路图软启动器承受三相反并联晶闸管作为调压器，将其接入电源和电动机定子之间。

这种电路如三相全控桥式整流电路，主电路图见图1。

使用软启动器启动电动机时，晶闸管的输出电压渐渐增加，电动机渐渐加速，直到晶闸管全导通，电动机工作在额定电压的机械特性上，实现平滑启动，降低启动电流，避开启动过流跳闸。

待电机到达额定转数时，启动过程完毕，软启动器自动用旁路接触器取代已完成任务的晶闸管，为电动机正常运转供给额定电压，以降低晶闸管的热损耗，延长软启动器的使用寿命，提高其工作效率，又使电网避开了谐波污染。

软启动器同时还供给软停车功能，软停车与软启动过程相反，电压渐渐降低，转数渐渐下降到零，避开自由停车引起的转矩冲击。

软启动与软停车的电压曲线见图2，3。

2软启动器的选用（1）选型：目前市场上常见的软启动器有旁路型、无旁路型、节能型等。

依据负载性质选择不同型号的软启动器。

旁路型：在电动机到达额定转数时，用旁路接触器取代已完成任务的软启动器，降低晶闸管的热损耗，提高其工作效率。

也可以用一台软启动器去启动多台电动机。

无旁路型：晶闸管处于全导通状态，电动机工作于全压方式，无视电压谐波重量，常常用于短时重复工作的电动机。

节能型：当电动机负荷较轻时，软启动器自动降低施加于电动机定子上的电压，削减电动机电流励磁重量，提高电动机功率因数。

（2）选规格：依据电动机的标称功率，电流负载性质选择启动器，一般软启动器容量稍大于电动机工作电流，还应考虑保护功能是否完备，例如：缺相保护、短路保护、过载保护、逆序保护、过压保护、欠压保护等。

3Alt48 软启动器的特点Alt48 软启动器启动时承受专利技术的转矩掌握。

转矩斜坡上升更快速，损耗更低。

具有电动机和软启动器综合保护功能，能全时连续检测电机电流，供给电机牢靠和完整保护，这种保护功能在启动完毕旁路后仍能起作用，这是其它软启动器都不具备的。

逻辑控制器在l 台软启动器起动多台电动机控制中的应用目前对30kw 以上的较大功率电动机普遍采用降压起动，在许多场合存在多台电动机同时工作，但这些电动机的起动并不要求同时进行，如水泵电机、风机、空压机、锅炉电机等。

常用的办法一种是常用的办法是每台电动机都有1台自耦变压器进行降压起动。

这种起动方法加大了投入和维修费用，而且用继电接触控制故障多，维修也不方便，特别是时间继电器可靠性较差，导致自耦变压器不能与电源断开而烧坏。

我厂的 3 台110 kw 曝气风机所配自耦变压器便经常烧坏。

另一种方法是可在每台电动机都有 1 台如软动器进行降压起动这种起动方法可以避免上述方法的缺点但设备的一次性投入高，并使维修成本升高不经济，于是想到了用l 台软启动器起动多台不同时起动的电动机，但用中间继电器，时间继电器进行切换控制，控制线路复杂多，易出现故障并且维修处理故障时间长，不利于设备稳定运行。

如果用逻辑控制模块来控制l 台软启动器进行起动，就可克服上述缺点。

应用SIEMENS 公司的通用电子逻辑模块LOGO ！系统内部集成的大量控制、运算单元，通过编程实现l 台软启动器对多台电动机的起动控制。

从而降低设备故障率提高系统稳定性，并且该系统结构简单、运行可靠、易于调整，使用后，取得很好效果便于推广和应用。

本文以一台软启动器控制两台110KW曝气风机电动机为例说明其工作原理：1 电路原理1.1主电路主电路由3台电动机保护型自动空气开关、7只接触器、1 台软启动器及电流互感器、电动机保护器等保护元件组成，其电路原理如图一所示。

图一中KMl、KM3分别控制各电动机与电源通断；KM2、KM4分别控制软启动器与电机通断。

为了避免软启动器在起动过程中起动第二台电动机根据实际情况在控制回路中增加接触器状态联锁。

图中接触器、软启动器、空气断路器、电动机保护器、电流表、电流互感器的选型可根据电动机的容量而定。

1.2 控制电路LOGO ！的输入输出接线如图2 所示。