各种管接头的类型
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一、管道丝扣连接(镀锌钢管、衬塑镀锌钢管)1 断管:根据现场测绘草图,在选好的管材上画线,按线断管。
a 用砂轮锯断管,应将管材放在砂轮锯卡钳上,对准画线卡牢,进行断管。
断管时压手柄用力要均匀,不要用力过猛,断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。
b 用手锯断管,应将管材固定在压力案的压力钳内,将锯条对准画线,双手推锯,锯条要保持与管的轴线垂直,推拉锯用力要均匀,锯口要锯到底,不许扭断或折断,以防管口断面变形。
2 套丝:将断好的管材,按管径尺寸分次套制丝扣,一般以管径15-32mm者套丝2次,40-50mm者套丝3次,70mm以上者套丝3-4次为宜。
a 用套丝机套丝,将管材夹在套丝机卡盘上,留出适当长度将卡盘夹紧,对准板套号码,上好板牙,按管径对好刻度的适当位置,紧住固定扳机,将润滑剂管对准丝头,开机推板,待丝扣套到适当长度,轻轻松开扳机。
b 用手工套丝板套丝,先松开固定扳机,将套丝板板盘退到零度,按顺序号上好板牙,把板盘对准所需刻度,拧紧固定扳机,将管材放在压力案压力钳内,留出适当长度卡紧,将套丝板轻轻套入管材,使其松紧适度,而后两手推套丝板,带上2-3扣,再站到侧面扳套丝板,用力要均匀,待丝扣即将套成时,轻轻松开扳机,开机退板,保持丝扣应有锥度。
3 配装管件:根据现场测绘草图将已套好丝扣的管材,配装管件。
a 配装管件时应将所需管件带入管丝扣,试试松紧度(一般用手带入3扣为宜),在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件,然后用管钳将管件拧紧,使丝扣外露2-3扣,去掉麻头,擦净铅油,编号放到适当位置等待调直。
b 根据配装管件的管径的大小选用适当的管钳4.管段调直:将已装好管件的管段,在安装前进行调直。
a 在装好管件的管段丝扣处涂铅油,联接两段或数段,联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度,相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。
b 管段联接后,调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。
钢管快速接头规格型号
钢管快速接头的规格型号可以根据不同的分类标准进行划分。
根据密封方式,可以分为外包式(管外径密封)和内胀式(管内径密封),包括G10、G15、G20等系列。
根据驱动方式,可以分为手动和自动两种类型,其中手动系列包括G20、G25、G30等,自动系列包括G10、G15等。
此外,根据不同的使用环境和介质,还有不锈钢快速接头、直通管型快速接头、异型管(凸缘管、油管等)快速接头、法兰式快速接头和螺纹式快速接头等类型。
同时,不同规格型号的快速接头适用于不同的管径和介质压力,需要根据具体的使用条件进行选择。
以上内容仅供参考,如需更准确全面的信息,可以咨询专业工程师。
PPR管接头的名称型号及尺寸
本文档提供了PPR(聚丙烯随机共聚物)管接头的常见名称、型号和尺寸。
PPR管接头是一种常用的管道连接件,用于连接不同的PPR管道,以实现管道系统的搭建。
常见的PPR管接头名称
1.直接连接式(直接加固型):这种类型的PPR管接头是最常见的一种。
它包括直接接头、直通接头、三通接头等。
直接连接式的PPR管接头通常用于直线管段的连接。
2.减压式(减压开孔型):减压式PPR管接头具有减压开孔设计,适用于高压管路系统,可有效缓解压力。
3.简易式(快速连接型):简易式PPR管接头采用快速连接设计,方便快捷安装和拆卸。
它通常用于临时或经常需要更换的管道系统。
常见的PPR管接头型号和尺寸
下表列出了几种常见的PPR管接头型号及其尺寸。
型号 | 连接口径(毫米) | 适用管径范围(毫米) |
TT。
| 20.| 20.|
TE。
| 20.| 25.|
ET。
| 25.| 20.|
EE。
| 25.| 25.|
TEE。
| 20x20.| 25.|
ETE。
| 25x20.| 20.|
EEE。
| 25x25.| 25.|
请注意,上述表格仅列出了一些常见的PPR管接头型号和尺寸,实际使用时应根据具体需求选择合适的型号和尺寸。
以上是关于PPR管接头的名称、型号和尺寸的简要介绍。
如果需要更详细的信息或有其他相关问题,请随时与我们联系。
常规液压接头种类Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】一、接头种类1、NPTF锥螺纹接头说明:这是一种干密封螺纹;是用于输送燃油的国内锥管螺纹,既可用于外螺纹端接头,也可用于内螺纹端接头。
NPTF外螺纹可与NPTF、NPSF或NPSM内螺纹配合。
NPTF管接头与BSPT管接头类似但不可互相换,大多数尺寸螺纹的螺距不同并且牙型角是60°,而BSPT螺纹的牙型角是55°。
2、JIC37°锥角内螺纹接头说明:37°锥角(JIC)汽车工程师协会(SAE)规定37°锥角或锥座可用于高压液压管路。
这类管接头通常称为JIC管接头。
JIC外螺纹是直纹只能和JIC内螺纹配合,JIC外螺纹是直螺纹,并具有37°锥座面,JIC内螺纹也是直螺纹,并具有37°锥座面。
其密封在37°锥座面处形成,某些尺寸的螺纹与SAE45°锥角螺纹相同,应仔细测量锥角以进行区分。
3、SAE 45°锥角外螺纹接头说明:SAE(45°锥角)这是用于具有45°锥角或锥座的管接头的术语。
软铜管通常采用这种接头,因为该材料易于加工成45°角。
这种管接头适用于低压应用场合-例如用于燃油管路和制冷管路。
SAE 45°锥角外螺纹只能和SAE 45°锥角内螺纹配合。
SAE外螺纹是直螺纹并具有45°锥座面。
而SAE内螺纹也是直螺纹,并具有45°锥座面。
其密封在45°锥座面处形成。
某些尺寸的螺纹与SEA 37°锥角螺纹相同。
应仔细测量锥角以进行区行。
4、O形圈端面密封外螺纹接头说明:O形圈端密封外螺纹只能和O形圈端面密封内螺纹配合,外螺纹是直螺纹带O形圈;内螺纹是直螺纹带密封端面,外螺纹在O形圈处密封,而内螺纹在密封端面处密封。
EMB接头的常见种类及选用标准E MB接头是油管与油管、油管与液压元件之间的可拆式连接件,它应满足装拆方便、连接牢靠、密封可靠、外形尺寸小、通油能力大、压力损失小、加工工艺性好等要求。
1、按照按油管与管接头的连接方式,EMB接头主要有焊接式、卡套式、扩口式、扣压式等形式。
2、按照每种形式的管接头中,按接头的通路数量和方向分有直通EMB接头、直角EMB接头、三通EMB 接头等类型。
3、按照与机体的连接方式,可分为螺纹连接、法兰连接等方式。
此外,还有一些满足特殊用途的管接头。
二、常见EMB接头图文详解1、焊接式管接头图6.1所示为焊接式直通管接头,主要由接头体4、螺母2和接管l组成,在接头体和接管之间用o形密封圈3密封。
当接头体拧入机体时,采用金属垫圈或组合垫圈5实现端面密封。
接管与管路系统中的钢管用焊接连接。
焊接式管接头连接牢固、密封可靠,缺点是装配时需焊接,因而必须采用厚壁钢管,且焊接工作量大。
2、卡套式管接头图6.2所示为卡套式管接头结构。
这种管接头主要包括具有24°锥形孔的接头体4,带有尖锐内刃的卡套2,起压紧作用的压紧螺母3三个元件。
旋紧螺母3时,卡套2被推进24°锥孔,并随之变形,使卡套与接头体内锥面形成球面接触密封;同时,卡套的内刃口嵌入油管l的外壁,在外壁上压出一个环形凹槽,从而起到可靠的密封作用。
卡套式管接头具有结构简单、性能良好、质量轻、体积小、使用方便、不用焊接、钢管轴向尺寸要求不严等优点,且抗振性能好,工作压力可达31.5MPa,是液压系统中较为理想的管路连接件。
3、焊接式管接头图6.3所示为锥密封焊接式管接头结构。
这种管接头主要由接头体2、螺母4和接管5组成,除具有焊接式管接头的优点外,由于它的o形密封圈装在接管5的24°锥体上,使密封有调节的可能,密封更可靠。
工作压力为34.5MPa,工作温度为-25℃~80℃。
这种管接头的使用越来越多。
4、扩口式管接头图6.4所示是扩口式管接头结构。
常用管接头介绍及对比常用的管接头可以分为以下几种类型:法兰、螺纹、承插焊接和咬口四种。
每种连接方式都有其适用的场合和特点。
1.法兰连接:法兰是通过法兰盘上的螺钉将两个法兰连接在一起的一种连接方式。
法兰连接具有连接牢固、可拆卸、适用于高压和高温等特点。
法兰连接常用于需要频繁拆卸和维护的场合,如化工、石油、造纸等行业。
根据法兰的形状分为平焊法兰、对焊法兰、盲板法兰等。
2.螺纹连接:螺纹连接是通过螺纹将管件与管道连接在一起的一种连接方式。
螺纹连接具有连接简单、拆装方便、适用于小口径管道等特点。
螺纹连接常用于低压、小口径的管道系统,如家庭自来水、天然气等。
螺纹连接分为内螺纹和外螺纹两种。
3.承插焊接:承插焊接是通过将管道插进法兰或者焊接接头内,然后进行焊接固定的一种连接方式。
承插焊接具有连接牢固、密封性好、适用于高压和高温等特点。
承插焊接常用于需要抗压和密封性要求较高的场合,如石油、化工等行业。
4.咬口连接:咬口连接是通过将管件插入咬合环中,然后通过螺栓将两个咬合环连接在一起的一种连接方式。
咬口连接具有连接简单、拆装方便、适用于大口径管道等特点。
咬口连接常用于大口径的管道系统,如给水、燃气等。
下面是这四种管接头的对比:连接方式:法兰连接、螺纹连接、承插焊接和咬口连接之间的最大区别在于连接方式的不同。
使用场合:法兰连接适用于高压和高温的场合,能够提供较好的密封性;螺纹连接适用于低压和小口径的管道系统;承插焊接适用于需要抗压和密封性要求较高的场合;咬口连接适用于大口径的管道系统。
连接性能:法兰连接具有连接牢固、可拆卸的特点,但是需要额外的螺栓和密封垫片,并且安装和维护过程较为复杂;螺纹连接简单方便,但是密封性较差,容易出现漏水现象;承插焊接具有连接牢固、密封性好的特点,但是需要进行焊接,对操作人员的要求较高;咬口连接简单方便,但是仅适用于大口径管道,对背压要求较高。
成本和维护:法兰连接需要额外的螺栓和密封垫片,成本较高,同时维护和更换也较为复杂;螺纹连接成本较低,但是需要定期检查和维护以保证密封性;承插焊接成本较高,但是维护成本较低;咬口连接成本较低,但是需要定期检查咬合环的状况。