重芳烃溶剂

2 技术特点
211 精密精馏 由于重芳烃原料组分多 , 且组分间沸点接
近 , 为了保证有价值组分的高收率和高浓度 , 分 馏塔需要的理论级数较多 , 因此采用精密精馏技 术来实现关键组分的清晰分割 。洛阳石化重芳烃 回收精馏装置采用天津大学开发的高效 、低阻力 降的规整丝网填料作为精馏塔的分离元件 , 以满 足精密蒸馏 、较大气体负荷的要求 。同时为保证 精馏塔中液体均匀分布 , 塔内设多段填料 , 段间 安装液体收集 、分布器 。
98 %等特点 , 其工艺原则流程图见图 1 。
图 1 工艺原则流程图
111 精馏单元 精馏单元由 3 个连续串联的精馏塔系组成 ,
C10芳烃原料进塔后经分馏切割依次得到 1 # 溶剂 油 、均四甲苯富集液 、3 # 溶剂油 、芳烃增塑剂 和釜残油 。其中均四甲苯富集液送至结晶单元 , 经进一步提纯得到均四甲苯产品和 2 # 溶剂油 , 而 1 # 溶剂油 、3 # 溶剂油 、芳烃增塑剂和釜残油 作为产品送至罐区 。 112 结晶单元
喷淋密度 , m3/ m3. h 6102 8126 4166 7113 4174 3135
计算理论板数 , 块
64
48
64
塔径 , mm
2000
1800
1500
塔总高 , mm
33512
31362
33287
212 高凝固点易升华物系的精馏
重芳烃原料中所含萘和均四甲苯组分的凝固 点较高 , 为高凝固点易升华物质 。由于均四甲苯 富集液温度低于 40 ℃时会析出均四甲苯固相物 , 如 C - 103 塔底釜残油在室外气温较低时就会凝 堵 , 在精馏和提纯过程中易造成设备及管路的堵 塞 , 因此在工艺和设备设计采用了大量的专有技 术来防止萘和均四甲苯组分在设备及管线内的凝 结 、堵塞 , 同时消除尾气中萘和均四甲苯的升 华 , 避免了环境污染 。

混合芳烃、重芳烃、混合碳八、稳定轻烃一、混合芳烃混合芳烃是石油加工中的一种重要产品，广泛应用于化工、润滑油和燃料等领域。

具有高效能、高抗振性和高减摩性等特点，其主要成分包括苯、甲苯、二甲苯等。

混合芳烃在化工生产中被用作溶剂和原材料，例如用于生产塑料、橡胶和染料等。

二、重芳烃重芳烃是石油精制过程中产生的一种重质烃类物质，主要由多环芳烃组成。

重芳烃具有较高的沸点和密度，是石油产品中密度较大的一类化合物。

它们通常用作润滑油的加工原料，也可用于生产橡胶、染料和油漆等工业产品。

重芳烃还可以被进一步加工用于生产石油焦、石油沥青和油炼焦等。

三、混合碳八混合碳八是一种来自原油的混合沸点介于部分重质烃和轻质烃之间的烃类混合物。

其主要成分包括辛烷和辛烷等。

混合碳八具有良好的溶解性和挥发性，因此在化工领域有着广泛的应用。

例如，混合碳八可以用作溶剂，用于印刷油墨、涂料和染料等的制造。

此外，它还可用作清洗剂、溶剂和燃料添加剂。

四、稳定轻烃稳定轻烃是一种来自石油精制过程中的轻质烃类物质，主要由烷烃和烯烃组成。

它们的分子量较小，沸点较低，相对较易挥发。

稳定轻烃主要用于化工生产中，如乙烯制造、合成气制造和炼油厂的催化转化等。

稳定轻烃常用作工业原料、溶剂和燃料，在石化行业中起着举足轻重的作用。

总结：混合芳烃、重芳烃、混合碳八和稳定轻烃都是石油加工过程中产生的化学物质，具有广泛的应用领域。

混合芳烃和重芳烃主要在化工和润滑油领域用作原材料和溶剂。

混合碳八主要用作溶剂、清洗剂和燃料添加剂。

稳定轻烃则在化工生产和炼油行业中担任重要角色，被用作原料、溶剂和燃料。

这些石化产品在不同领域中的应用为社会经济的发展做出了重要贡献。

C10重芳烃加工工艺推介天津大学石油化工技术开发中心开发出完整的C10重芳烃综合利用工业化技术，并在洛阳石化总厂应用。

洛阳石化总厂C10芳烃综合利用装置原料处理能力4万吨/年，主要生产重芳烃熔剂油和均四甲苯等产品。

整套装置由精馏单元、结晶分离单元（冷冻结晶、分步结晶）两个工艺生产单元和冷冻站、分步结晶水系统、真空系统等辅助单元构成，该工艺具有技术水平高、工艺流程短，主要产品均四甲苯收率高达70%以上，纯度高于98%等特点。

重芳烃装置重芳烃溶剂油最大用户是油漆、涂料行业，它具有无色、不含氯和重金属，耐热、化学性能稳定等优点，是涂料、轿车、家电产品的高档喷漆、烤漆以及优质油墨的稀释剂。

还可作为农药的乳化剂，橡胶的填充油，导热油和增塑剂等。

均四甲苯是生产均酐（均苯四甲酸二酐）的原料，均酐又是昂贵的化工中间体，其主要用途如下：①与芳香族二胺反应制聚酰亚胺用于制造耐高温绝缘漆、电绝缘薄膜等；②作环氧树脂的电绝缘性固化剂；③作聚脂粉末涂料的胶连剂。

重芳烃中许多组分能与甲醛反应生成带有活性基团的低分子聚合物，该低聚物再与其他物质反应，得到一系列的高性能聚合物产品。

重芳烃回收和综合利用技术路线先进可靠、市场好、经济效益显著。

据油漆行业的统计，油漆生产中溶剂的用量约为油漆产量的50%，而芳烃溶剂的用量占总溶剂用量的30%~40%，我国目前油漆生产厂超过400家，生产能力超过120万吨/年，照此估算芳烃溶剂油的需求量在20万吨/年以上。

过去，芳烃溶剂的市场完全依赖二甲苯，自20世纪90年代前后，国内重芳烃溶剂油的开发和面世，逐步由混合二甲苯和重芳烃溶剂油共同占领市场。

国内油漆、涂料市场逐步扩大，一方面混合二甲苯是聚酯的主要原料，另一方面由于重芳烃溶剂油较二甲苯低廉，且重芳烃溶剂油沸点比二甲苯高，挥发速度慢，生产出的油漆、涂料流平性和光亮度都比较好，尤其是用于高档烘漆效果明显，同时重芳烃溶剂油还可以生产多牌号的产品，因此重芳烃溶剂油取代二甲苯已成为必然趋势。

双氧水氧化尾气中重芳烃回收的技术与应用发布时间：2021-07-09T09:52:09.613Z 来源：《基层建设》2021年第11期作者：张磊[导读] 摘要：蒽醌法双氧水生产的过程中会产生大量的氧化尾气，尾气中含有一定的重芳烃，如果不加处理直接排放，不仅会导致环境的污染，还会造成资源的浪费。

安徽晋能中能化工股份有限责任公司安徽阜阳 236400摘要：蒽醌法双氧水生产的过程中会产生大量的氧化尾气，尾气中含有一定的重芳烃，如果不加处理直接排放，不仅会导致环境的污染，还会造成资源的浪费。

关键词：双氧水；涡轮膨胀机组；氧化尾气处理；溶剂吸收引言双氧水生产的过程中，会在氧化的反应部分产生一定的气体，重芳烃随之带出，因而需要采用针对性的工艺分离、吸收其中的重芳烃。

1、相关背景随着节能环保要求的提高，在双氧水生产工艺中，双氧水尾气重芳烃回收技术越来越得到关注，通过对中能化工本部三套双氧水装置的研究，我们将对几种双氧水尾气回收技术进行介绍和分析，指出不同类型回收技术具有的优点和不足。

近几年来，双氧水扩大了在化学制品行业中的应用，如环氧丙烷、已内酰胺等，此外双氧水衍生物产品的兴起，均促使双氧水企业逐渐扩大产能和提高负荷，其中采用蒽醌法钯催化剂工艺的双氧水生产企业占有很大比例。

目前，随着全国双氧水生产能力的不断增长，市场的竞争逐渐激烈，包括我们中能化工在内的双氧水企业，在考虑提高装置产能的同时，也都考虑怎样有效地降低各种原材料的消耗，而芳烃作为双氧水生产的一种主要化工原材料，其消耗在双氧水生产成本中占有很大的比重，而芳烃的市场价格也在不断地上升，如何有效地降低芳烃消耗，是摆在我们中能化工面前的重要课题。

而且芳烃作为一种挥发性较强的有毒、有害物质，减少其挥发量也是国家环保政策的需要。

双氧水是以二乙基蒽醌作为载体，用磷酸三辛酯及重芳烃作为溶剂。

双氧水用重芳烃，其主要成分是三甲苯和偏三甲苯，微量的吸人对人体危害不大，但大量长期的吸入人体，对人体的心脑血管的硬化、脑血栓等疾病，是一种重要的致命因素。

二元酸酯混合物 丙二醇甲醚醋酸酯 2-庚酮
PM
无色透明
1.4036 1.45 1.4504 0.008
MIBK 无色透明
DBE 无色至微黄 PMA
无色透明 无色透明
1.00-1.19 0.965-0.975 0.80-0.82
1.4067
邻二甲苯25℃ 对二甲苯25℃ 间二甲苯25℃ 混二甲苯25℃
0.74－0.79（0.77－0.79） 138－200（145－200） 0.91－0.93 1.08-1.20 0.85－0.87 0.855－0.876
140－220 80-120 100－120 135-145(136.5-141.5)
160-199 180－220 178－210 140－145－210 74－85 112－120 195-208 80－86 140－185 70－88 116－130 146－160 115－125 110-117 150-165 196－225 143-149 140-155
0.19 0.04 0.04
编号
名称
120#溶剂油
缩写
外观
无色透明 无色透明 黄色液体 无色透明 水白色透明 水白色透明
常用溶剂指标 比重
0.63－0.69馏程40来自120成分折光
1.3508-1.3950
挥发速率 约0.18 0.04
R101 200#溶剂 R102 200#煤焦溶剂 R105 二氯丙烷 R201 甲苯 R202 二甲苯
1.4394 1.4969 1.95 0.68 1.50295 1.49325 1.49464 1.4973
R204 重芳烃（s100）
三四甲苯（s150） S-150芳烃溶剂

二是源于乙烯工业中将C9及以上部分切分作为自 用燃料或作为中间副产品销售，生产企业经加氢生
产得重芳烃溶剂。 由于原料来源于不同的石化企业，原
料中的组份也各有差异，无统一标准，因 而造成重芳烃溶剂目前国内尚无统一标准 而均为企标的局面。
石油产品家族
石油的分馏
石油产品的分馏原理
石油产品的炼制
石油产品的特点
在不同产品中，烷烃与芳烃的组成不同，沸程和性能亦不同，如市售 6号抽提溶剂油、120与200号溶剂油中较少含芳香烃，芳烃含量最低可达 到０.１％以下，而在沸点142℃以下的产品中主要是“三苯”芳烃溶剂。
新材料的扩大应用会产生巨大的经济效益和社会效益，很 有必要针对高沸点重芳烃溶剂在涂料行业中的使用技术与应 用技巧进行专题研讨。
一、涂料中溶剂的作用
1.1 涂料的组成
涂料是由主要成膜物质、次要成膜物质和辅助成膜物质三大组 成部分共同组成。 （1） 主要成膜物质：包括各类油脂、油料和各种天然及合成树 脂，是决定涂膜性能的主要因素，既可以单独成膜，又可以粘 接颜料等成膜物质组成油漆涂料而成膜，又称基料或展色剂。 （2） 次要成膜物质：包括各种颜料、填料、和增韧（增塑）等 各种添加剂。 （3） 辅助成膜物质：包含各种溶剂和助剂。辅助成膜物质不能 单独成膜，只对涂料形成涂膜的过程或涂膜性能起辅助作用。
绿色环保重芳烃石油溶剂在涂料行业应用前言前言一涂料中溶剂的作用一涂料中溶剂的作用二涂料中的溶质二涂料中的溶质三涂料用溶剂的要求三涂料用溶剂的要求四芳香烃类化学溶剂的危害性四芳香烃类化学溶剂的危害性五重芳烃溶剂油的应用分析五重芳烃溶剂油的应用分析51重芳烃溶剂油的来源分类及组成52重芳烃石油溶剂与化学溶剂的作用对比53重芳烃石油溶剂油的应用54重芳烃石油溶剂油的应用实例55重芳烃石油溶剂油的应用成本与经济效益分析六重芳烃石油溶剂油应用中的存在问题六重芳烃石油溶剂油应用中的存在问题七结语七结语00前言前言人类文明的基础是材料从上古的石器时代起人类经历了骨器时代陶人类文明的基础是材料从上古的石器时代起人类经历了骨器时代陶器时代青铜器时代铁器时代随后人类发明了钢铁并进入钢铁时代其间器时代青铜器时代铁器时代随后人类发明了钢铁并进入钢铁时代其间铁钢特种钢不锈钢合金钢等各类金属材料的不断出现使人类可用这铁钢特种钢不锈钢合金钢等各类金属材料的不断出现使人类可用这些材料制造出各种生活用具工具房屋机器车辆船舶火箭卫星等些材料制造出各种生活用具工具房屋机器车辆船舶火箭卫星等等人类文明的标志与象征而自始至终伴随材料科学发展的涂料材料起着不可等人类文明的标志与象征而自始至终伴随材料科学发展的涂料材料起着不可替代的作用

37 200#溶剂油
-
40.3 0.87k 113
60.5 0.88 119
60.5 0.91 120 136.0 0.90 143 151.3 0.88 138
3.5 0.79 50
-
0.790.82
50
7.1 0.78 55
12.1 0.80 74
20.2 0.80 85
24.2 0.81 97
第十页，共17页。
我国农药用溶剂禁限用情况
溶剂油：不同牌号萘含量普遍在5~15%左右。 农乳500#国内支链为主，国外直链为主，稀释剂比较常见的为甲醇，DMF，二甲苯，溶剂油，丁醇，
异辛醇
第十一页，共17页。
农药常用溶剂的危害及国外管理状态
第十二页，共17页。
美国EPA最新禁限用溶剂清单
第十三页，共17页。
挥发 速度
密度
闪点
ETHE R=1
Kg/L
TCC, ℉
0.95 136
1.03 195
1.1 203
1.9 0.89 6
1.9 0.79 -4
2.9 0.88 27
4.0 0.87 35
5.3 0.81 46
5.3 0.89 55
8.6 0.87 69
11.0 0.99 82
12.1 0.88 81
-27 2.14 20 2.8 50
-112 3.20 20 3.3 -52 3.40 20 - 25
℉：华氏度 华氏度＝32＋摄 氏度×1.8
19
丙二醇单丁基 醚
57018-52-7
20
丙二醇单丙基 醚
1569-01-3
21 乙二醇丙醚 2807-30-9

芳烃溶剂油的性能及其应用
百克网
什么是溶剂油 溶剂油可泛指利用石油炼制和石化生产的多种产品 和副产品加工生产的以其溶解性和挥发性为主要应用性 能的一大类产品，据不完全的调查统计，其应用范围包 括涂料油漆、印刷油墨、胶粘剂、农药和家用杀虫剂、 皮革耐脂/橡胶加工、化妆品/香料等精细化工行业、医 药、特殊润滑剂、精制食用油、干洗剂、电器/电子部件 清洗、纺织、铝箔压延、发泡剂等十多个领域，在市场 上销售的品种超过200各牌号。 链烷烃 按化学结构分 环烷烃
高沸点芳烃溶剂油的生产情况
国内成型工艺有扬子石化研究院的以C10重芳烃为原料生产 高沸点溶剂油的工艺流程。该工艺主要考虑将炼油化工厂的催化 重整等生产过程中的副产物进行综合利用，提高其附加值，产品 有精荼和馏程范围分别在178~198℃，189~207℃，206~238℃ 的1，2，3号溶剂油及均四甲苯。
0.886
0.934 0.892 0.895
183～203
206～241 186～211 190～200
54
83 66 66
18.5
18.2 20 14.5
99.0
99.0 94.0 99.0
＋27
＋25 ＋30 ＋30
埃克森美孚 Solvessl 150
高沸点芳烃溶剂油的市场状况
我国高沸点芳烃溶剂油市场前景广阔，但基本上被ExxonMobil 等公司垄断。另外，有些国外公司从我国低价购进重芳烃原料，再向 我国高价出口高沸点芳烃溶剂油。 目前国内外高沸点芳烃溶剂油生产厂家主要是利用重整C10芳烃作原料。重整 芳烃的来源主要有2个，一个是炼油厂重整C10重芳烃，另一个是化纤厂异构 产芳烃。 国外重整C10芳烃重芳烃资源丰富，用其进行高沸点芳烃溶剂油的生产已有多 年，主要厂商有美国的ExxonMobil、Ucc、SunOil、Shell等石油公司，日本的 丸善石油、三菱瓦斯、东亚燃料和日本石油化学等公司等公司，总产量约400 万吨左右。国外的高沸点芳烃溶剂油的生产主要是根据用途、切割一定馏份范 围确定牌号，各公司的标准基本相同。 国内于90年代初开始高沸点芳烃溶剂油的生产，近几年发展较快。国内没有高 沸点芳烃溶剂油的国家标准，只有企业标准，重整芳烃生产的溶剂油牌号多仿 照国外由各生产厂家自行制定，基本与国外标准相符。

农药溶剂的种类与苯类替代溶剂应用作者：中化化工科学技术研究总院张宗俭更新时间：2014-05-16溶剂一般指在化学组成上不发生任何变化并能溶解其他物质（一般指固体）的液体，或者与固体发生化学反应并将固体溶解的液体。

也称溶媒，即含有溶解溶质的媒质之意。

一般农药行业通常所指的溶剂（solvent）是指农药生产和应用中使用的溶剂、液体稀释剂和/或载体的总称。

但一般狭义所谓的农药溶剂，常指用于农药加工和喷雾助剂等农药终端产品的有机溶剂，不含农药合成过程使用的有机溶剂以及水。

近年来，随着农药注册登记制度成熟与全球化进程的加速，人们对农药安全性能与对环境的影响日益重视，农药助剂的管理与助剂安全性成为农药产品更新换代与新产品研发中必须考虑的一个重点。

我国农药助剂的管理通过多年的酝酿，即将落实与实施。

一些高毒、难降解、易挥发，存在安全隐患或危害环境的农药助剂会逐步限用或被淘汰，苯类有毒有害溶剂由于在农药加工中使用量大、涉及剂型和产品种类多、易燃、易爆，对人高毒，污染环境等问题成为近年关注的重点，工信部组织编写制订的《乳油中溶剂限量标准（HG/T4576—2013）》的出台，开创了我国农药产品溶剂限量和助剂管理的新纪元，苯类溶剂替代与环保型替代产品的开发与生产成为农药企业近年面临的主要挑战。

一、农药溶剂的性能与要求农药溶剂因作为农药加工和使用中的重要组分，通常会对农药产品的安全性能、应用效果和使用环境以及接触者产生影响，所以，农药使用的溶剂有严格的要求。

一般作为农药使用的溶剂需要满足以下一些基本条件。

（1）要求对农药有效成分有很好的溶解能力；（2）化学性质稳定，不与农药有效成分或其他组分发生化学反应；（3）安全、无毒或低毒、环境相容性好，储存、使用、运输安全等；（4）挥发性适中（出口产品注意满足一些国家或组织对VOC控制的指标），闪点不低于30℃，确保生产、贮藏、运输和使用的安全；（5）对植物安全无药害，对土壤、水、大气等环境安全，易降解，不会产生残留污染或代谢为其他有毒有害产物；（6）有毒、有害杂质和多核芳烃含量低于规定限量；（7）易乳化，能形成稳定的乳状液或悬乳液；（8）冷凝点适中，常温下流动性好，不易固化；（9）货源供给稳定、价格适中，能稳定满足农药加工市场的需求。

目前我国用C9芳烃生产SO1000(1#)溶剂油，用C10芳烃生产 SO-1500(2#)\SO-2000(3#)和少量 的SO－1000(1＃)溶剂油，也有一 些生产厂用裂解C9聚合后分出的饱 和芳烃馏份生产高沸点芳烃溶剂油， 但质量较差。
我国S系列高沸点芳烃溶剂油质量指标
项目Item 芳烃含量(wt%) 馏程(º C) 闪点(闭口º C) 溴值(gBr2/100g) 外观 腐蚀(铜片)
尽管广东地区也存在像茂名石化这样的大型石化企业， 但与燕山石化一样，重整重芳烃多被用作成品油的调节油 使用，能够进入市场的非常有限，这就直接限制了芳烃溶 剂油的生产规模。
两大原因
广东地区相对经济发展较早，成品油需求旺盛，受利 益驱动，大量芳烃流入成品油市场，一方面使有限的资 源更加紧张，一方面影响了正规芳烃剂油市场的建立， 最终限制了芳烃溶剂油的发展。
芳烃溶剂油市场
从芳烃溶剂油的全国整体布局来看，目前芳烃溶剂油的生产主要集 中在两个地区：分别是江浙为地区和广东福建地区。
广东福建地区的芳烃溶剂油市场 广东福建地的芳烃溶剂油生产起步较早，但装置规模普 遍偏低，且最终未能形成较大影响。 当地地区原料供应，主要是重重料的供应能力不足， 限制了下游芳烃溶剂油的发展。
规格及指标 S-1000 ≥98 155-198 ≥ 40 ≤ 0.2 水白色 合格 S-1500 ≥ 98 180-209 ≥58 ≤ 0.65 水白色 合格 S-2000 ≥ 98 224-276 ≥ 105 ≤ 1.5 微黄透明 合格
试验方法 Test Methods GB385-77 GB255-77 GB261-83 SY2123-77 GB1884-83 目测 GB378-64
芳香烃
外观

分 重要 。
国 内重 芳 烃综 合利 用工 业装 置 仅是 提取 了连 续 重整 重芳 烃 中的偏 三 甲苯 、 三 甲苯 、０ ～ １０ 均 １０ ２
芳 烃 溶剂 油组 分 ， 重芳 烃 中的 间／ 甲 乙苯 、 甲乙苯 、 三 甲苯 、 四 甲苯 等 均 尚未进 入 工业 化生 产 对 邻 连 均 阶段 ， 响 了连 续重 整 重 芳烃 利 用综 合 经 济 效益 的发挥 ， 得该 资 源 的 利用 率 不 高 ， 国外 先进 工 影 使 与 艺水 平相 比尚有 一定 的差 距 ， 造成 了一 定 层面 上 的资源 浪费 ｎ。 ］
坊 天大 、 京 本 之 、 兴高 时 等多 家拥 有 小 规 模 南 宜
偏 三 甲苯 生 产装 置 能 联 产 出均 三 甲苯 、 乙苯 和溶 剂 油 等 组分 ， 中偏 三 甲苯 、 三 甲苯作 为 甲 其 均
重要 的精 细石 油化 工 原料 ， 泛应 用 于 增 塑剂 、 广 医药 、 药 、 料 等行 业 中 ， 中许 多 产 品尤 其是 增 农 染 其
塑 剂产 品 多为 绿 色环 保 高档 品种 ， 发展 前景 极 为广 阔 。偏 三 甲苯 生产 原料 可 以取 自国 内炼化 企 业 ，
提 取其 中的 均三 甲苯 、 偏三 甲苯 、 连三 甲苯 、 乙苯 等组 分 ， 甲 它们 是 生产 合成 树 脂 、 氧 剂 、 塑剂 等 抗 增 精 细 化 工产 品 的重要 原 料 ， 有 独特 的用 途 ， 高 附加 值产 品 ， 具 是 因此 如 何 综 合利 用 好 该 部分 资 源 十
也 可 以 国外进 口 Ｃ 资 源进 行 生产 ， 随着 下游 产 品需 求 不断 增加 ， 置建 设 加快 ， 三 甲苯将 呈 现供 装 偏

高沸点芳烃溶剂生产技术与市场调研1、前言炼油厂拥有非常丰富的重芳烃资源，在减压渣油、催化油浆、焦化蜡油以及重整二甲苯塔底油中，重芳烃含量一般在30%以上，以往这些重芳烃都是以渣油、油浆和重芳烃等低价产品的方式外销，效益很差，为了进一步提高炼油效益，重芳烃的开发利用已越来越受到重视。

目前比较成熟的开发应用有：减压渣油和油浆生产橡胶油，重整重芳烃生产高沸点芳烃溶剂。

公司近年重整加工量大幅增加，重芳烃资源将相应增加，如何充分利用好重芳烃资源是一项新课题。

2、高沸点芳烃溶剂的基本特性高沸点芳烃溶剂具有溶解力强、毒性低、气味小、沸点高、挥发慢、不含水和烯烃、不含氯和重金属、化学物理性能稳定及流平性好等特点，其溶解性性能优良，特别是在蒸发的后阶段能发挥高溶解力，使涂膜的平整度好而无桔皮，光泽好。

此外，还可作为精密机械的清洗剂、调配农药乳化剂以及双氧水生产用溶剂。

3、国内外高沸点芳烃溶剂生产工艺3.1、国外生产与工艺20世纪60年代，日本、美国等一些石油公司开始大力发展以重芳烃为原料的高沸点芳烃溶剂油产品，并已形成各自的系统。

国外高沸点芳烃溶剂生产商主要有美国的Exxon、Mobil、UCC、SunOil、SHELL公司,日本的丸善石油、三菱瓦斯、东亚燃料和日本石油化学等公司。

生产规模都在万吨以上，芳烃含量99%以上，国内高沸点芳烃溶剂的高端市场基本被进口占领。

通常情况下，高沸点芳烃溶剂生产与重芳烃的利用密不可分，高沸点芳烃溶剂是重芳烃分离利用的主要产品。

高沸点芳烃溶剂的生产过程只是进行精馏分离，没有化学反应和复杂的工艺技术。

因此，国内外分离工艺没有本质区别。

只是国外在溶剂的精馏与分离方面，采用了连续化精密精馏技术，以及全系统的自动控制操作系统，实现关键组分的清晰分割，产品的纯度更高、馏程更小、品质更好。

3.2、国内生产与工艺国内高沸点芳烃溶剂的生产与市场研究始于上世纪90年代，在中国石化集团公司的组织下，天津大学石油化工技术开发中心在参考国外产品规格性能的基础上，经过反复试验，开发出一套完整的C10重芳烃综合利用工业化技术，生产高沸点芳烃溶剂。

目前我国用 C9芳烃生产 SO1000(1#) 溶剂油，用 C10芳烃生产 SO-1500(2#)\SO-2000(3#) 和少量 的SO－1000(1 ＃)溶剂油，也有一 些生产厂用裂解 C9聚合后分出的饱 和芳烃馏份生产高沸点芳烃溶剂油， 但质量较差。
我国S系列高沸点芳烃溶剂油质量指标
项目 Item
?具有适宜的挥发速率，可帮助调节整个溶剂系统的挥发速率；
?有良好流平性，增加漆膜的柔韧性和附着力，减少桔皮、针孔、 鱼眼、火山口等表面缺陷；
?沸点高、流程适宜的特点，可避免由于挥发速度过快造成漆膜 爆孔引起的缺陷，可赋予涂膜平整的外观，有利于涂膜的附着性， 韧性和提高后加工的便捷性。可广泛应用于环氧涂料、聚氨醋涂 料。在环氧富锌、厚膜型等重防腐涂料中也得到广泛的应用。
目前国内外高沸点芳烃溶剂油生产厂家主要是利用重整C10芳烃作原料。重整 芳烃的来源主要有2个，一个是炼油厂重整C10重芳烃，另一个是化纤厂异构 产芳烃。
国外重整C10芳烃重芳烃资源丰富，用其进行高沸点芳烃溶剂油的生产已有多 年，主要厂商有美国的ExxonMobil、Ucc、SunOil、Shell等石油公司，日本的 丸善石油、三菱瓦斯、东亚燃料和日本石油化学等公司等公司，总产量约400 万吨左右。国外的高沸点芳烃溶剂油的生产主要是根据用途、切割一定馏份范 围确定牌号，各公司的标准基本相同。
0.886 ±0.006 水白色 合格
S-2000 ≥ 98 224-276 合格
试验方法 Test Methods
GB385-77 GB255-77 GB261-83 SY2123-77 GB1884-83
目测 GB378-64
高沸点芳烃溶剂油的生产情况
20 14.5
芳烃质量 分数／％

重芳烃MSDSheavyaromatics分子量大于二甲苯的混合。

主要来源于重整重芳烃、裂解汽油重芳烃和煤焦油。

是一种以为主要成分的。

可直接用作、高沸点溶剂、、炭黑等的原料。

亦可通过分离方法，分出主要组分进一步利用。

芳烃指含苯环的烃重芳烃指碳原子数在九以上一、高沸点芳烃溶剂油系列(S-800#到2000#)用途：用于油漆、涂料、油墨、农药、印刷、双氧生产萃取剂以及树脂、橡胶溶剂等行业。

终点-渣油：是PVC树脂粉及钙粉的良好溶剂二、新型PVC塑料增塑剂系列(260#到340#)用途：用于塑料管、塑料鞋、电缆料、密封条等塑料制品行业。

终点-残液:增塑剂,用于黑色的塑料制品行业三、高档环保型脱芳溶剂油系列(D-30#到100#)用途：用于印染、涂料、铝铂、铝板、农药杀虫剂、冷轧设备、工业清洗剂等行业。

终点-全留份油:用作金属加工系列基础油。

健康危害：吸入后引起肺炎，并使神经系统、肝脏受损。

会使皮肤脱脂。

急救措施：皮肤接触：先用水冲洗，再用肥皂彻底洗涤，就医。

眼睛接触：眼睛受刺激用水冲洗；溅入眼内严重者需就医诊治，安置休息并保暖，就医。

食入：误服立即漱口；就医。

灭火方法：用砂土、泡沫、二氧化碳灭火，小面积可用雾状水扑救。

泄露应急处理：迅速将人员从泄露污染区撤至安全区，并对污染区进行隔离，严格限制出入。

切断火源。

建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服，尽可能切断泄露源，防止泄露物进入下水道，排洪沟等限制性空间。

小量泄露：用砂土或其他不燃材料吸附或吸收。

大量泄露：构筑围堤或挖坑收容：用泡沫覆盖，降低蒸汽灾害。

用防爆泵转移至槽车或专用收集器内。

回收或运至废物处理场所处置。

工艺方法备注：本厂可以根据用户需求定制特殊指标油品（DAT系列）包装.储运及注意事项1、本产品的包装.标志.储存.运输及交货验收按供需双方协议进行。

2、使用本产品前应根据需方产品特点及其设计要求，选用适当的牌号。

3、本产品经中国商检局上海监测中心.国家安全生产监督管理总局化学品登记中心鉴定属于普通货物。

芳烃和溶剂油的区别一、溶剂油简介溶剂油是五大类石油产品之一。

溶剂油的用途十分广泛。

用量最大的首推涂料溶剂油（俗称油漆溶剂油），其次有食用油，印刷油墨，皮革，农药，杀虫剂，橡胶，化妆品，香料，医药，电子部件等溶剂油。

目前约有400-500种溶剂在市场上销售，其中溶剂油（烃类溶剂，苯类化合物）占一半左右。

按沸程分，溶剂油可分为三类：低沸点溶剂油，如6＃抽提溶剂油，沸程为60-90℃；中沸点溶剂油，如橡胶溶剂油，沸程为80-120℃；高沸点溶剂油，如油漆溶剂油，沸程为140-200℃，近年来广泛使用的油墨溶剂油，其干点可高达300℃。

一般情况下，60～90℃称为抽提溶剂油，即人们常说的6＃溶剂油；80～120℃称为橡胶溶剂油，即人们常说的120＃溶剂油；140～200℃称为油漆溶剂油，即200＃溶剂油。

此外，还有油墨溶剂油、干洗溶剂油等。

有时，馏程的切割各个企业也会有所不同。

例如，6＃溶剂油，有的厂家的馏程范围是60～75℃，通常我们称之为窄6＃溶剂油，以示区别。

根据生产实际，120＃溶剂油的馏程往往会控制在90～120℃之间。

按化学结构分，溶剂油则可分为链烷烃，环烷烃和芳香烃三种。

实际上除乙烷，甲苯和二甲苯等少数几种纯烃化合物溶剂油外，溶剂油都是各种结构烃类的混合物。

从化学构成上，可以分为链烷烃、环烷烃和芳香烃等。

通常所说的6＃、120＃、200＃溶剂油，就是链烷烃。

芳香烃指苯、甲苯、二甲苯等。

按用途分，通常，可以分为主要用在抽出大豆油、莱籽油、花生油和骨油等动植物油脂的抽提溶剂油，用于橡胶、鞋胶、轮胎等领域的橡胶溶剂油，用于油漆、涂料工业的油漆溶剂油，等等。

此外，还有洗涤溶剂油、油墨溶剂油等。

根据国家标准GB1922-88，即按其98%馏出温度或干点划分溶剂油，常见的牌号有：70#香花溶剂油，90#石油醚，120#橡胶溶剂油，190#洗涤剂油，200#油漆溶剂油，260#特种煤油型溶剂。

此外还有6#抽提溶剂油，航空洗涤汽油，310#彩色油墨溶剂油。

降低环境污染
减少VOC排放
重芳烃石油溶剂的挥发性较低，能够降低涂料中VOC的含量，减 少对大气的污染。
有利于废弃涂料的回收利用
重芳烃石油溶剂具有良好的溶解性和稳定性，有利于废弃涂料的再 生利用，降低对环境的压力。
降低对水源的污染
重芳烃石油溶剂不易溶于水，能够降低涂料对水源的污染风险。
提升生产效率
安全特性
低燃点
重芳烃石油溶剂的燃点较高，不 易发生燃烧和爆炸，为涂料制造 和使用提供了一定的安全保障。
无刺激性气味
相对于一些轻质石油溶剂，重芳 烃石油溶剂的气味较低，减少了 刺激性气味对工作人员和周围环 境的影响。
不易产生静电
由于重芳烃石油溶剂的导电性能 良好，不易产生静电，降低了火 灾和爆炸的风险。
绿色环保重芳烃石油溶剂在涂料行 业应用
目录
• 引言 • 绿色环保重芳烃石油溶剂的特性 • 绿色环保重芳烃石油溶剂在涂料行业的应
用 • 绿色环保重芳烃石油溶剂的市场前景 • 结论
01 引言
主题简介
重芳烃石油溶剂是一种由石油中提取 的化合物，具有较高的沸点和良好的 溶解性能，常用于涂料、油墨、粘合 剂等生产过程中作为溶剂。
涂料行业应加强国际合作，引进国外先进的生产技术和设备，提高产品质量和环保标准，推动中国涂料 行业的国际化发展。
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涂料行业转型
传统溶剂型涂料对环境有较大污染， 涂料企业正积极寻求环保替代品，绿 色环保重芳烃石油溶剂成为理想选择。

竞争格局
品牌竞争
绿色环保重芳烃石油溶剂市场上存在多 个知名品牌，各品牌之间的竞争激烈。
VS
技术创新
企业通过技术创新提高产品质量和降低成 本，从而在市场上获得竞争优势。

重芳烃密度摘要：一、重芳烃的定义与分类二、重芳烃的密度特性三、影响重芳烃密度的因素四、重芳烃密度在工业应用中的重要性五、提高重芳烃密度的方法与技术六、总结正文：重芳烃是石油化工领域中一类重要的有机化合物，其分子结构中含有多个苯环。

根据分子结构和组成的不同，重芳烃可以分为多种类型，如苯、甲苯、二甲苯等。

在石油化工行业中，重芳烃广泛应用于催化剂、润滑油、涂料等领域。

重芳烃的密度是一个重要的物理性质，它直接影响到产品的性能和应用。

一般来说，重芳烃的密度大于1g/cm。

由于重芳烃分子结构的特殊性，其密度随着分子量的增加而增大。

此外，重芳烃的密度还受到温度和压力的影响。

在温度升高或压力降低的条件下，重芳烃的密度会发生变化。

在工业应用中，重芳烃密度的重要性不言而喻。

首先，密度是衡量石油化工产品纯度的一个重要指标。

通过对重芳烃密度的检测，可以判断产品的品质和生产过程的控制情况。

其次，重芳烃密度对产品的性能和应用领域有直接影响。

例如，在制备催化剂时，适当提高重芳烃密度可以提高催化剂的活性和稳定性。

此外，在涂料、润滑油等领域，重芳烃密度的优化可以提高产品的性能和寿命。

为了提高重芳烃密度，研究人员开发了一系列方法和技术。

例如，通过改进生产工艺和催化剂，可以提高重芳烃的产量和纯度。

另外，分子设计和纳米技术也为提高重芳烃密度提供了新的途径。

通过对分子结构的调控，可以实现对重芳烃密度的优化。

总之，重芳烃密度在石油化工领域具有重要的意义。

了解重芳烃的密度特性及其影响因素，对于优化生产过程、提高产品性能和拓展应用领域具有重要意义。