品质部5S检查表.

5S现场管理检查表5S现场管理检查表受检部门：_______________ 检查部门(人员)：_______________ 检查时间：_______________表一(整理)项次项目检查内容检查状况不合格项1 通道通道是否物料阻塞，脏乱。

通道是否有明确标示。

摆放物品是否超出通道。

通道是否及时清扫/清洁。

2 工作场所的物品、设备物品摆放是否杂乱。

物品是否得到分类整理摆放。

长时间不使用的物品是否标示。

及时使用物品是否标示。

3 生产车间成品/半成品/物料/工装是否分类摆放。

工位上成品/半成品/物料/工装是否标示。

当日使用的成品/半成品/物料/工装是否易取。

长时间不使用成品/半成品/物料/工装是否按类摆放且标示。

4 办公桌、工作台上下杂乱摆放不必要的物品。

料架、资料柜破旧，不整齐。

摆放不使用的物品但整齐。

摆放物为近日使用且整齐。

东西杂乱摆放。

表二(整顿)项次项目检查内容检查状况不合格项1 设备、机器、仪器破乱不堪，不能使用，杂乱放置。

不能使用但集中在一起。

能使用、有保养但摆放不整齐。

摆放整齐干净，呈最佳状况。

2 工具不能使用的工具杂乱放置。

均为可用工具，但缺乏保养。

工具有保养，有定位放置。

工具采用目视管理。

3 零件、材料不良品与良品杂放一起。

只有良品，但保管方法不好。

不良品没有及时处理但有区分及标识。

保管有定位、有图示，任何人都清楚。

4 图纸、试样过期与在用的杂放一起。

不是最新版本且随意摆放。

有资料夹保管，但摆放随意。

有目录且整齐，任何人都能使用。

5 文件、档案共同文件资料被定位，集中保管。

明确定位，使用后目视管理。

表三(清扫)项次项目检查内容检查状况不合格项1 通道是否有烟蒂、纸屑、铁屑、其他杂物。

标示是否清晰。

2 作业场所地面是否有烟蒂、产品、铁屑、其他杂物。

零件、材料、材料是否分类存放。

3 文件、工具、零件桌面、作业台面虽干净，但破损未修理。

桌面、台面干净整齐。

除桌面外，椅子及四周均干净亮丽。

--设备现场 5S 管理检查评价表单位 : 岗位：项内容目闲置或不合格的设备应搬离生产区，未搬出前应有明显标志。

已损坏、已报废的计量器具应及时拆除，不易拆除的，留在现场要有禁用标识。

整未检定、无标识的计量器具不得在现场使用废旧的备件、部件、材料、已损坏的工具应及时清离生产现理场生产区多余的管线应及时拆除剩余的维护、检修和施工材料要及时清离现场不需要或不急需的工器具应及时撤离生产现场现场无过期的文件和记录报表设备布置合理，间距适当，便于操作、保养、维修。

生产设备应有明显的状态标志（在用、待用、待修）设备现场的贮油（脂）器具，润滑用具摆放整齐、定置管理，润滑油（脂）应标明牌号。

设备各种标牌平整、清晰、齐全，设备编号符合《医药设备分类编号规定》。

设备油漆平整、光亮、见本色，无明显脱落，整涂色符合《医药设备及管路涂色的规定》。

备机和必要备件应放置在指定地点，地面用40－ 50mm白色线标出区域范围，保持清洁，并挂牌明示。

仓储设备、备件现场码放分类顿明确，整齐有序。

管路铺设排列整齐，横平竖直，管卡正规，不准用铁丝、绳子捆绑，公共管线布局合理，铺设牢固，排列整齐，横平竖直，，管线涂色及标识符合公司统一要求，不得借用管架弯管支撑或在管架上焊接角铁生、产钢区管内等与。

设备连接的管道应标明内容物名称、流向，在拐弯处或与其它管道连接处要有流向标识，标识用白底红字漆或不干胶制作。

--检查日 : 检查人 :满发提结菌化点发酵提结菌化点分酵炼干种验检炼干种验检2222122212211212电气设备接地接零良好。

使用的计量器具在规定位置贴有鉴定标识，标识完好。

玻璃器具必须刻有专用标记或编号。

现场所有工器具均需实施定置管理。

施工现场应有足够空间，设备、材料、工具布局整齐合理，施工操作间、施工操作与生产操作间不相互妨碍。

施工区应有围障，与周围环境隔离，不准占用厂区道路和损坏公共设施，不得污染周围道路、设备和环境；出入口放置标识牌，注明项目名称、承建单位、项目负责人、施工期限等，并警示“施工现场、注意安全”出等口。