机械制造工程学第四次作业2答案

绪论单元测试1【判断题】(100分)制造业是国民经济的支柱产业和经济发展的发动机A.错B.对第一章测试1【单选题】(10分)纵车外圆时，不消耗功率但影响工件精度的切削分力是（）A.总切削力B.主切削力C.背向力D.进给力2【单选题】(8分)粗加工时，前角应取（）的值；A.任意取B.相对较大C.相对较小3【单选题】(8分)精加工时，前角应取（）的值A.相对较大B.相对较小C.任意取4【单选题】(8分)加工材料塑性越大，前角应取（）的值A.相对较小B.相对较大C.任意取5【单选题】(8分)加工脆性材料时，前角应取（）的值A.任意取B.相对较小C.相对较大6【单选题】(8分)材料硬度、强度越高，前角应取（）的值A.任意取B.相对较小C.相对较大7【判断题】(5分)在切削加工中，进给运动只能有一个。

A.对B.错8【判断题】(5分)背平面是指通过切削刃上选定点，平行于假定进给运动方向，并垂直于基面的平面。

A.错B.对9【判断题】(5分)其它参数不变，背吃刀量增加，切削层宽度增加。

A.错B.对10【判断题】(5分)车削外圆时，若刀尖高于工件中心，则实际前角增大。

A.对B.错11【判断题】(5分)当刃倾角为零时，正交平面与法平面重合A.错B.对12【判断题】(5分)粗加工时，应选择含钴量较低的硬质合金。

A.对B.错13【判断题】(5分)影响刀具使用寿命的主要因素是切削温度。

A.错B.对14【判断题】(5分)切削厚度薄，则刀具后角可取大值A.错B.对15【判断题】(5分)切削用量三要素中，对刀具使用寿命影响最小的是背吃刀量A.错B.对16【判断题】(5分)刀具使用寿命是指一把新刃磨的刀具，从开始切削至报废为止所经过的总切削时间A.对B.错第二章测试1【单选题】(10分)根据我国制定的机床型号编制方法，目前将机床分为（）大类。

A.12B.10C.13D.112【单选题】(10分)卧式车床的主参数是（）A.床身平面导轨至主轴中心的距离B.允许加工的最大工件直径C.允许加工的最大工件长度D.刀架上最大工件回转直径3【判断题】(5分)卧式车床的传动系统可分为主运动传动链和进给运动传动链。

机械制造工程学习题及答案超级完整第1页共36页第一章绪论思考下列问题:1．机械制造工业的发展历史和现状。

2．机械制造工业在国民经济中的地位作用。

3．本课程的主要任务和要求。

第二章金属切削加工的基础知识一、填空题1.在加工中，刀具和工件之间的相对运动称为切削运动，按其功用可分为主运动和进给运动其中主运动消耗功率最大。

2.切削用量三要素是指切削速度、进给量和背吃刀量某3.刀具静止角度参考系的假定条件是假定安装条件和假定运动条件4.常用的切削刃剖切平面有正交平面、法平面、背平面和假定工作平面，它们可分别与基面和切削平面组成相应的参考系。

5.在正交平面内度量的前刀面与基面之间的夹角称为前角，后刀面与切削平面之间的夹角称为后角6.正交平面与法平面重合的条件是刃倾角为07.基准平面确定后，前刀面由前角和刃倾角两个角确定；后刀面由后角和主偏角两个角确定；前、后刀面确定了一条切削刃，所以一条切削刃由前角、后角、刃倾角、主偏角四个角度确定。

8.用以确定刀具几何角度的两类参考坐标系为刀具标注角度参考系和刀具工作角度参考系二、判断题（正确的打√，错误的打某）1.在切削加工中，进给运动只能有一个。

（某）2.背平面是指通过切削刃上选定点，平行于假定进给运动方向，并垂直于基面的平面。

第2页共36页（某）3.其它参数不变，主偏角减少，切削层厚度增加。

（某）4.其它参数不变，背吃刀量增加，切削层宽度增加。

（√）5.主切削刃与进给运动方向间的夹角为主偏角Kr。

（某）某6.车削外圆时，若刀尖高于工件中心，则实际前角增大。

（√）7.对于切断刀的切削工作而言，若考虑进给运动的影响，其工作前角减少，工作后角增大。

（某）某8.当主偏角为90时，正交平面与假定工作平面重合。

（√）9.切削铸铁类等脆性材料时，应选择K类（YG类）硬质合金。

（√）10.粗加工时，应选择含钴量较低的硬质合金。

（某）三、名词解释1.基面过切削刃上选定点垂直于主运动方向的平面。

机械制造工程原理课后答案【篇一：机械制造工程学习题及答案超级完整】列问题:1．机械制造工业的发展历史和现状。

2．机械制造工业在国民经济中的地位作用。

3．本课程的主要任务和要求。

第二章金属切削加工的基础知识一、填空题1. 在加工中，刀具和工件之间的相对运动称为切削运动，按其功用可分为主运动和进给运动。

其中主运动消耗功率最大。

2. 切削用量三要素是指切削速度、进给量和背吃刀量。

*3. 刀具静止角度参考系的假定条件是假定安装条件和假定运动条件。

4. 常用的切削刃剖切平面有正交平面、法平面、背平面和假定工作平面，它们可分别与基面和切削平面组成相应的参考系。

5. 在正交平面内度量的前刀面与基面之间的夹角称为前角，后刀面与切削平面之间的夹角称为后角。

6. 正交平面与法平面重合的条件是。

7. 基准平面确定后，前刀面由前角和刃倾角两个角确定；后刀面由后角和主偏角两个角确定；前、后刀面确定了一条切削刃，所以一条切削刃由前角、后角、刃倾角、主偏角四个角度确定。

8. 用以确定刀具几何角度的两类参考坐标系为刀具标注角度参考系和刀具工作角度参考系。

2. 背平面是指通过切削刃上选定点，平行于假定进给运动方向，并垂直于基面的平面。

4. 其它参数不变，背吃刀量增加，切削层宽度增加。

（√ ）*6. 车削外圆时，若刀尖高于工件中心，则实际前角增大。

（√ ） 7. 对于切断刀的切削工作而言，若考虑进给运动的影响，其工作前角减少，工作后角增大。

*8. 当主偏角为90?时，正交平面与假定工作平面重合。

（√ ）9. 切削铸铁类等脆性材料时，应选择k类（yg类）硬质合金。

（√ ）三、名词解释1. 基面过切削刃上选定点垂直于主运动方向的平面。

2. 切削平面过切削刃上选定点与切削刃相切并垂直于基面的平面。

3. 正交平面过切削刃上选定点并同时垂直于切削平面与基面的平面。

4. 法平面过切削刃上选定点并垂直于切削刃的平面。

5. 自由切削刀具只有直线形主切削刃参加切削工作,而副切削刃不参加切削工作,称为自由切削。

“机械制图”作业4（本部分作业覆盖教材第5~6章的内容，要求第17周以前完成）。

1．分析下列螺纹画法上的错误，在指定的位置上画出正确的图。

（10分） （1）（2）2．根据螺纹的规定画法绘制螺纹的主视图、左视图。

（10分）(1）外螺纹的大径为M20，杆长40螺纹长30，倒角C2。

(2）内螺纹的大径为M16，钻孔深度为30,螺纹长223．按给定的螺纹要素，在各图中标注螺纹部分的尺寸，并查表填空。

（20分）(1)粗牙普通螺纹，公称直径20,螺距2.S，中等公差精度，中径、顶径公差带代号6g，中等旋合长度，右旋．螺纹长20，倒角C 2.5。

螺纹大径20中径18.376螺纹小径17.294螺距 2.5导程 2.5线数 1(2)细牙普通螺纹，公称直径16,螺距1，中等公差精度，中径与顶径公差带代号均为6H，中等旋合长度，左旋。

孔深30，螺纹长22,倒角C1。

螺纹大径16中径15350螺纹小径15.917螺距1导程1线数 1(3)非密封圆柱管螺纹，尺寸代号为1/4，公差等级为A级。

右旋，螺纹长18，倒角C2。

尺寸代号1/4螺纹大径13.157中颈12.301螺纹小径11.445公差等级A螺距 1.3374．已知直齿圆柱齿轮模数为m=3,齿数z=20，计算齿轮的分度圆、齿顶圆和齿根圆的直径填入下表，并完成齿轮轮齿部分的投影和标注轮齿部分的尺寸。

（10分）5. 选择正确的尺寸注法。

（10分）a c d e f g j6. 选择尺寸基准，标注零件尺寸（尺寸数字由图中量取整数）。

（10分）7. 表面粗糙度注写。

（20分）（1）找出表面粗糙度标注的错误，并将正确的标注在下图中。

11（2）在图中标注尺寸（按1:1从图中量取尺寸数值，取整数），表中给出的Ra 数值，在图中标注表面粗糙度。

8. 解释配合代号的含义，并查出极限偏差数值．标注在零件图。

（10分）12。

第一章绪论思考下列问题:1．机械制造工业的发展历史和现状。

2．机械制造工业在国民经济中的地位作用。

3．本课程的主要任务和要求。

第二章金属切削加工的基础知识一、填空题1. 在加工中，刀具和工件之间的相对运动称为切削运动，按其功用可分为主运动和进给运动。

其中主运动消耗功率最大。

2. 切削用量三要素是指切削速度、进给量和背吃刀量。

*3. 刀具静止角度参考系的假定条件是假定安装条件和假定运动条件。

4. 常用的切削刃剖切平面有正交平面、法平面、背平面和假定工作平面，它们可分别与基面和切削平面组成相应的参考系。

5. 在正交平面内度量的前刀面与基面之间的夹角称为前角，后刀面与切削平面之间的夹角称为后角。

6. 正交平面与法平面重合的条件是刃倾角为0 。

7. 基准平面确定后，前刀面由前角和刃倾角两个角确定；后刀面由后角和主偏角两个角确定；前、后刀面确定了一条切削刃，所以一条切削刃由前角、后角、刃倾角、主偏角四个角度确定。

8. 用以确定刀具几何角度的两类参考坐标系为刀具标注角度参考系和刀具工作角度参考系。

二、判断题（正确的打√，错误的打×）1. 在切削加工中，进给运动只能有一个。

（×）2. 背平面是指通过切削刃上选定点，平行于假定进给运动方向，并垂直于基面的平面。

（×）3. 其它参数不变，主偏角减少，切削层厚度增加。

（×）4. 其它参数不变，背吃刀量增加，切削层宽度增加。

（√）5. 主切削刃与进给运动方向间的夹角为主偏角K。

（×）r*6. 车削外圆时，若刀尖高于工件中心，则实际前角增大。

（√）7. 对于切断刀的切削工作而言，若考虑进给运动的影响，其工作前角减少，工作后角增大。

（×）*8. 当主偏角为90时，正交平面与假定工作平面重合。

（√）9. 切削铸铁类等脆性材料时，应选择K类（YG类）硬质合金。

（√）10. 粗加工时，应选择含钴量较低的硬质合金。

（×）三、名词解释1. 基面过切削刃上选定点垂直于主运动方向的平面。

教学文件机械制造工程学课后习题解答教师：郑德星第一章绪论1-1、制造：可以理解为制造企业的生产活动，输入的是生产要素，输出的是具有使用价值的产品。

1-2、制造技术：是完成制造活动所需的一切手段的总和。

包括运用一定的知识和技术，操作可以利用的物质和工具，采取各种有效的方法等。

第二章金属热加工成型工艺简介2-1.影响充型能力的因素?答：影响充型能力的因素：1、合金的流动性，与合金本身材质有关。

合金的流动性越好，充型能力越强。

2、浇注条件：浇注温度和充型压力。

浇注温度对充型能力有决定性影响，越高越好；压力约大，能力越强。

3、铸型填充条件：铸型材料，铸型温度，铸型中气体2-2.砂型铸造浇注位置的选择原则？答：铸件的浇注位置是指浇注时铸件在铸型中所处的位置，这个位置选择正确与否、对铸件质量影响很大。

选择浇江位置时应考虑下列原则：1、铸件的重要加工面或主要工作面应朝下。

2、铸件的大平面应朝下。

3、为防止铸件上大面积薄壁部分产生浇不足或冷隔缺陷，应尽量将大面积的菠壁部分放在铸型的下部或正直、倾斜，这对于流动性差的合金尤为重要。

4、容易形成缩孔的铸件，浇注附应该把厚的部分放在分型面附近的上部或侧面，这样便于在铸件厚处直接安置冒口，使之自下而上地顺序凝固、进行补缩以防止缩孔。

如上述起重机卷扬筒铸件(图2—8)，厚端放在上那是合理的；反之，若厚端在下部，则难以补缩。

应能减少型芯的数量，便于型芯的固定和排气。

2-3.砂型铸造分型面的选择原则？答：1、应使铸型有最少的分型面，并尽量做到只有一个分型面。

2、分型面的选择应尽量使型芯和活块数量少以使制模、造型和合箱等工序简化。

3、应尽量使铸件全部或大部放在同一砂箱内，这样易于保证铸件精度。

若铸件的加工面多，也应尽量使其加工基准面与大部分加工面在同一砂箱内。

4、为便于造型、下芯、合箱及检验铸件壁厚，应尽量使型腔及主要型芯位于下箱。

但下箱型腔也不宜过深，并力求避免使用吊芯和大的吊砂。

） ，现在插床上以调整法加工键槽，要求保证尺
0.2 寸 H 38.5 0 。试：
d
1）计算图示定位方法的定位误差（忽略外圆与内孔同 轴度误差） 。 2）若要求定位误差不大于工序尺寸公差的 1/3，应如 何进行改进？ 解：1）工序基准为A O 点在垂直方向上的变动量：0.7×0.1＝0.07 A 点在垂直方向上的变动量，即定位误差： ΔDW＝0.07＋0.0125＝0.0825 2）改进①：将 V 形块转 90°（图 2-a） ，此时 O 点在垂直方向上的变动量为 0 A 点在垂直方向上的变动量，即定位误差： ΔDW＝0＋0.0125＝0.0125＜0.2/3 改进②：使用三爪卡盘定位夹紧（图 2-b） ，此时 O 点在垂直方向上的变动量为 0 A 点在垂直方向上的变动量，即定位误差： ΔDW＝0＋0.0125＝0.0125＜0.2/3 比较：本题没有考虑键槽对孔心的对称度，若考虑对 称度要求，则图 2-a 存在 0.07mm 的定位误差，图 2-b 此项定位误差为 0。综合考虑，图 2-b 方案更好。
3．判断
（1）在切深、进给量和主偏角相同的情况下，减小副偏角可使残留面积增大。 （2）车削外圆表面时，若刀尖安装高度高于车床主轴中心线，将使刀具工作前角增大。 （3）砂轮粒度越大，表明磨粒越粗。 （4）磨削高硬度工件材料时，应选用较软的砂轮。 （ （ （ （ × ∨ × ∨ ） ） ） ）
4．填空
（1）刀具的前角是 前刀面 与 基面 之间的夹角。 （2）目前我国使用最多的刀具材料是 高速钢 和 硬质合金 。 （3）决定砂轮特性的五要素是：磨料、粒度、结合剂、 硬度 和 组织 。
5．分析计算题
（1）教材 93 页习题 2-22。 习图 2-22 所示为车削工件端面简图，试标出车刀的各标注角度。 参考答案（图 a） ：

详细描述
此答案未能正确理解题目要求，对题目所给条件进行了错误的解读，导致得出了错误的 结论。
答案三
总结词：逻辑错误
详细描述：此答案在推理过程中存在 逻辑错误，未能根据题目条件进行正 确的逻辑推理，导致得出了错误的结 论。
03 题目三答案
答案一
总结词
正确理解题目要求
VS
详细描述
在回答题目三时，首先需要正确理解题目 的要求，明确题目所问的问题和需要解答 的内容。这是解题的第一步，也是非常重 要的一步。
答案二
总结词
掌握机械制造技术基础知识
详细描述
题目三涉及到机械制造技术的基础知识，如 切削原理、刀具材料和加工工艺等。因此， 要正确回答这个问题，必须掌握相关的机械 制造技术基础知识。
答案三
总结词
实际操作经验
详细描述
机械制造技术是一门实践性很强的学科，因 此，在回答题目三时，需要结合实际操作经 验来分析问题。只有通过实践，才能更好地
答案三
总结词
未能理解题目要求，计算过程和结果均不正确。
详细描述
该答案对题目的理解有误，计算过程混乱，结果完全 错误。需要加强对题目要求的理解和计算能力的训练 。
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感谢您的观看
理解和掌握机械制造技术的相关知识。
04 题目四答案
答案一
要点一
总结词
正确理解了题目要求，对题目的理解准确，计算过程清晰，结果准确无误 ，符合题目要求。
答案二
总结词
部分理解了题目要求，计算过程存在错误。
详细描述
该答案对题目的理解基本正确，但在计算过程中存在错 误，导致结果不准确。需要加强计算能力的训练。
答案三

第一章绪论思考下列问题:1．机械制造工业的发展历史和现状。

2．机械制造工业在国民经济中的地位作用。

3．本课程的主要任务和要求。

第二章金属切削加工的基础知识一、填空题1. 在加工中，刀具和工件之间的相对运动称为切削运动，按其功用可分为主运动和进给运动。

其中主运动消耗功率最大。

2. 切削用量三要素是指切削速度、进给量和背吃刀量。

*3. 刀具静止角度参考系的假定条件是假定安装条件和假定运动条件。

4. 常用的切削刃剖切平面有正交平面、法平面、背平面和假定工作平面，它们可分别与基面和切削平面组成相应的参考系。

5. 在正交平面内度量的前刀面与基面之间的夹角称为前角，后刀面与切削平面之间的夹角称为后角。

6. 正交平面与法平面重合的条件是刃倾角为0 。

7. 基准平面确定后，前刀面由前角和刃倾角两个角确定；后刀面由后角和主偏角两个角确定；前、后刀面确定了一条切削刃，所以一条切削刃由前角、后角、刃倾角、主偏角四个角度确定。

8. 用以确定刀具几何角度的两类参考坐标系为刀具标注角度参考系和刀具工作角度参考系。

二、判断题（正确的打√，错误的打×）1. 在切削加工中，进给运动只能有一个。

（×）2. 背平面是指通过切削刃上选定点，平行于假定进给运动方向，并垂直于基面的平面。

（×）3. 其它参数不变，主偏角减少，切削层厚度增加。

（×）4. 其它参数不变，背吃刀量增加，切削层宽度增加。

（√）5. 主切削刃与进给运动方向间的夹角为主偏角K。

（×）r*6. 车削外圆时，若刀尖高于工件中心，则实际前角增大。

（√）7. 对于切断刀的切削工作而言，若考虑进给运动的影响，其工作前角减少，工作后角增大。

（×）*8. 当主偏角为90时，正交平面与假定工作平面重合。

（√）9. 切削铸铁类等脆性材料时，应选择K类（YG类）硬质合金。

（√）10. 粗加工时，应选择含钴量较低的硬质合金。

（×）三、名词解释1. 基面过切削刃上选定点垂直于主运动方向的平面。

标准答案1：装配基准测量基准工序基准定位基准标准答案2：力源装置传力机构夹紧元件标准答案3：完全不完全标准答案4：尺寸精度形状精度位置精度标准答案5：径向圆跳动轴向窜动标准答案6：硬度塑性标准答案7：粗加工阶段半精加工阶段精加工阶段标准答案8：计算法经验估计法查表修正法标准答案9：对标准答案10：对标准答案11：错标准答案12：对标准答案13：对标准答案14：错标准答案15：对标准答案16：错标准答案17：对标准答案18：对标准答案19：错标准答案20：对标准答案21：对标准答案22：错标准答案23：错标准答案24：对标准答案25：对标准答案26：错标准答案27：对标准答案28：对标准答案29：错标准答案30：错标准答案31：错标准答案32：解：1）画尺寸链，确定封闭环和增、减环如图所示，250+0.19为封闭环，600-0.1为增环，L为减环。

2）求L根据：25=60－L 则：L=60－25=35（mm）3）求L的极限偏差ES L、 EI L根据：0.19 = 0－EI L则：EI L = 0－0.19 = －0.19（mm）根据：0 = －0.1－ ES L则：ES L = －0.10（mm）-0.10即：L=35 （mm）-0.19标准答案33：解：1.画尺寸链，确定封闭环和增、减环如图所示，为封闭环，A、为增环，为减环。

2.求A根据：10= A + 30－60则：A = 60 + 10－30 = 40（mm）3.求L的极限偏差、根据：0.20 = + 0.06 －（－0.06）则：= 0.20－0.06－0.06 = 0.08（mm）根据：0 = + 0 －0.06 则： = 0.06（mm）即：A = （mm）标准答案34：解：1）画尺寸链，确定封闭环和增、减环。

如图所示，为封闭环，A、为增环，、为减环。

2）求A根据：26 =（50 + A）－（10 + 20）则：A = 26 + 10 + 20－50 = 6（mm）3）求A的极限偏差、。

机械制造基础第4次形考任务答案
加工硬化是指在机械加工过程中，工件表层金属受到切削力的作用产生强烈的塑性变形，使工件表面的强度提高，硬度降低。

（）选择一项：
ijlm
jlm
错
对
反馈
正确的答案是“错”。

加工硬化是指工件表层金属在加工过程中因受到塑性变形而变硬。

根据图示的轴套零件，在车床上已经加工好了外圆、内孔和各个面，现在需要在铣床上以左端面定位铣出右端槽，并保证尺寸。

我们需要求出工序尺寸及其偏差。

1）首先画出尺寸链，确定封闭环和增、减环。

如图所示，封闭环为{
2）求A的尺寸根据公式：26 =（50 + A）－（10 + 20），则可以得出A = 26 + 10 + 20－50 = 6（mm）。

3）求A的极限偏差，根据公式0.20 =（+ 0）－（－
0.1），则{ 0.20－0.1= 0.1（mm）；根据公式0.20 =（－0.20）－（+0.05+0.1），则{ 0.05（mm）。

因此，A的极限偏差为{。

工艺尺寸链1.图为一轴套零件图，图2 b）为车削工序简图，图2 c）为钻孔工序三种不同定位方案的工序简图，均需保证图a所规定的位置尺寸10± 0.1mm的要求，试分别计算工序尺寸A1、A2与A3的尺寸及公差图2 a）为一轴套零件图，图2 b）为车削工序简图，图2 c）为钻孔工序三种不同定位方案的工序简图，均需保证图a所规定的位置尺寸10± 0.1mm的要求，试分别计算工序尺寸A1、A2与A3的尺寸及公差a) b)方案一方案二方案二解：（1）方案一设计基准和工序基准重合，工序尺寸等于设计尺寸，即：A=10± 0」mm（2）方案二① 建立工艺尺寸链图：A4=8-0,050'=10±0.1A2其中：A0为封闭环，A2为增环，A4为减环。

A = 10 ± 0.1 mm, A = 8 0 mm4 - 0.05②计算工序尺寸及其公差:10 = A一8 n A = 18 mm0.10 = ESA - (-0.05) n ESA = 0.05mm一0.10 = EIA一0 n EIA =-0.10mmA = 18 +0.05 mm结果：2 - 0.10(2)方案三① 建立工艺尺寸链其中：A0为封闭环，A5为增环，A3和A4为减环。

A = 10 ± 0.1 mm, A = 8 0 mm, A = 38 0 mm4 - 0.05 5 - 0.01②计算工序尺寸及其公差：10 = 38 - A - 8 n A = 20mm0.10 = 0 - EIA - (-0.05) n EIA = -0.05mm-0.10 = -0.1 - ESA - 0 n ESA = 0mmA = 20 0 mm结果： 3 -0.052.言殳一零件，材料为2Cr13,其内孔的加工顺序如下:(1)车内孔①31.81」4(2)氰化，要求工艺氧化层深度为磨内孔①32 +0：010 , 要求保证氧化层深度为0.1〜0.3mm,试求氰化工序的工艺氧化层深度t5r?［解］按加工顺序画出形成氰化层深度0.1〜0.3mm的尺寸链计算图。

《机械制造工程学》习题及思考题第2章金属切削原理与刀具1.外圆车削加工时，车刀相对工件有哪些运动？2.外圆车削加工时，工件上出现了哪些表面？试绘图说明，并对这些表面下定义。

3.绘出刨削时，刀具和工件的运动关系，同时标出工件上三个表面的位置。

4.合成切削运动是由什么运动合成的？怎么合成？什么叫做合成切削速度角？5.何谓切削用量三要素？怎么定义？6.刀具切削部分有哪些结构要素？试给这些要素下定义。

7.为什么要建立刀具角度参考系？有哪两类刀具角度参考系？它们有什么差别？8.刀具标注角度参考系有哪几种？它们是由什么参考平面构成？试给这些参考平面下定义。

9.试绘图说明主剖面标注角度参考系的构成。

10.试绘图表示外圆车刀主剖面标注角度参考系各参考平面移置平面图，并在适当位置标注六个基本角度。

11.试给外圆车刀副切削刃选定点构造一个副剖面参考系，并将这个参考系应标注的角度标出。

12.确定一把单刃刀具切削部分的几何形状最少需要哪几个基本角度？13.确定一把平前刀面外圆车刀切削部分的几何形状最少需要哪几个基本角度？14.试述判定车刀前角γ0 后角α0 和刃倾角正负号的规则15.切断车削时，进给运动怎样影响工作角度？16.纵车时进给运动怎样影响工作角度？17.试证明曲线切削刃和直线切削刃切削时，切削面积均为AD =f ·a P18.何为自由切削？19.切断车刀最后不是车断，而是挤断为什么？20.当用kr=45度的车刀车外圆时，工件加工前直径为62mm,加工后直径为54mm,工件每秒钟转速为4r/s，刀具每秒钟沿工件轴向移动1.6mm，试求f, ap,vc, 切削宽度，切削厚度，切削面积。

21.车刀刃倾角等于多少度时，其主剖面和法剖面重合？22.研究金属切削变形过程有什么意义？23.研究金属切削变形过程有哪些实验方法？24.怎样划分金属切削变形区？25.在第一变形区里发生了怎样的变形？26.试阐述金属切削过程的本质？27.刀具是怎样把工件材料切下来的？28.切屑分哪几种类型？有什么特征？各类切屑在什么情况下形成？29.阐述刀—屑摩擦的特点。

1、举例说明生产纲领在生产活动中的作用,说明划分生产类型的规律。

答：产品的年生产纲领是指企业在计划期内应当生产的产品产量和进度计划.在计算出零件的生产纲领以后，即可根据生产纲领的大小，确定相应的生产类型。

2、何谓机床夹具?夹具有哪些作用?答：在机械加工中，为了保证工件加工精度,使之占有确定位置以接受加工或检测的工艺装备统称为机床夹具，简称夹具。

作用:1）保证产品加工精度,稳定产品质量。

2）提高生产效率，降低加工成本.3）改善工人的劳动条件。

4) 扩大机床的工艺范围.3、机床夹具有哪几个组成部分？各起何作用？答:机床夹具大致可以分为6部分。

1）定位部分：用以确定工件在夹具中的正确位置。

2）夹紧元件：用以夹紧工件，确保工件在加工过程中不因外力作用而破坏其定位精度。

3）导向、对刀元件：用以引导刀具或确定刀具与被加工工件加工表面间正确位置。

4）连接元件:用以确定并固定夹具本身在机床的工作台或主轴上的位置.5）夹具体：用以连接或固定夹具上各元件使之成为一个整体.6）其他装置和元件。

4、工件夹紧的基本要求是什么？答：1）夹紧既不应破坏工件的定位，又要有足够的夹紧力，同时又不应产生过大的夹紧变形，不允许产生振动和损伤工件表面。

2）夹紧动作迅速，操作方便、安全省力.3）手动夹紧机构要有可靠的自锁性；机动夹紧装置要统筹考虑其自锁性和稳定的原动力.4）结构应尽量简单紧凑，工艺性要好。

5、什么叫“六点定位原则”？什么是欠定位？过定位?答：夹具用合理分布的六个支承点限制工件的六个自由度，即用一个支承点限制工件的一个自由度的方法,使工件在夹具中的位置完全确定，这就是六点定位原理。

根据工件的加工要求，应该限制的自由度没有完全被限制的定位，称为欠定位.同一个自由度被几个支承点重复限制的情况,称为过定位（也称为重复定位、超定位）6、什么是粗基准?如何选择粗基准？答：采用毛坯上未经加工的表面来定位,这种定位基准称为粗基准。

选择粗基准时，应该保证所有加工表面都有足够的加工余量，而且各加工表面对不加工表面具有一定的位置精度。

4-1机床夹具有哪几部分组成各部分起什么作用答：（1）定位元件———使工件在夹具中占有准确位置，起到定位作用。

（2）夹紧装置———提供夹紧力，使工件保持在正确定位位置上不动。

（3）对刀元件———为刀具相对于夹具的调整提供依据。

（4）引导元件———决定刀具相对于夹具的位置。

（5）其他装置———分度等。

（6）连接元件和连接表面———将夹具连接到工作台上。

（7）夹具体———将各夹具元件装配为一个整体。

4-2工件在机床上的装夹方法有哪些其原理是什么答：（1）用找正法装夹工件——原理：根据工件的一个或几个表面用划针或指示表找正工件准确位置后再进行夹紧，也可先按加工要求进行加工面位置的划线工序，然后再按划出的线痕进行找正实现装夹。

（2）用夹具装夹工件——夹具使工件在夹具中占有正确的加工位置，而且夹具对机床保证有准确的相对位置，而夹具结构保证定位元件的定位，工作面对夹具与机床相连接的表面之间的相对准确位置，使刀具相对有关定位元件的定位工作面调整到准确位置，这就保证了刀具在加工出的表面对工件定位基准的位置尺寸。

4-3何为基准试分析下列零件的有关基准。

答基准——零件上用来确定点、线、面位置时作为参考的其他点、线、面。

（1）设计基准——内孔轴线，装配基准——内孔轴线，定位基准——下端面和内孔，测量基准——内孔轴线。

（2）设计基准——断面1，定位基准——大头轴线，测量基准——端面1。

4-4什么事“六点定位原理”答：用六个支撑点，去分别限制工件的六个自由度，从而使工件在空间得到确定位置的方法，称为工件的六点定位原理。

4-5什么是完全定位，不完全定位，过定位以及欠定位。

答：完全定位——工件的六个自由度完全被限制的定位，不完全定位——按加工要求，允许有一个或几个自由度不被限制的定位，欠定位——按工序的加工要求，工件应该限制自由度而未予限制的定位，过定位——工件的一个自由度被两个或两个以上的支撑点重复限制的定位。

4-6组合定位分析的要点是什么答：（1）几个定位元件组合起来定位一个工件相应的几个定位面，该组合定位元件能限制工件的自由度总数等于各个定位元件单独定位各自相应定位面时所能限制的自由度数目之和，不会因组合后而发生数量上的变化。

第四次作业部分解答：4．在三台车床上分别用两顶尖安装工件，如下图所示，各加工一批细长轴，加工后经测量发现1号车床产品出现腰鼓形，2号车床产品出现鞍形，3号车床产品出现锥形，试分析产生上述各种形状误差的主要原因。

解答：(a) 主要原因：工件刚性差，径向力使工件产生变形，“让刀”；误差复映。

（b ）主要原因：工件回转中心（前后顶尖）与走刀方向（导轨）不平行，如：两顶尖在垂直方向不等高、机床导轨磨损等；工件刚性强，但床头、尾座刚性差；误差复映等。

(c) 主要原因：刀具的磨损；机床前后顶尖在水平方向偏移；误差复映等。

5．在车床上车削一批小轴，经测量实际尺寸大于要求的尺寸从而必须返修的小轴数占24％，小于要求的尺寸从而不能返修的小轴数占2％，若小轴的直径公差mm T 16.0=，整批工件的实际尺寸按正态分布，试确定该工序的均方差σ，并判断车刀的调整误差为多少？ 解答：已知：T=0.16，可修复废品率=24%=0.24，不可修复废品率=2%=0.0226.024.05.0)(=-=a z F 48.002.05.0)(=-=b z F查表：71.0=az 05.2=b z71.008.02=∆-=∆-==σσσT x z a a05.208.02=∆+=∆+==σσσTx z b b05.208.071.008.0∆+=∆-求出：039.0=∆058.0=σ6、在自动车床加工一批小轴，从中抽检200件，若以0.01 mm 为组距将该批工件按尺寸大若图纸的加工要求为φ1514.004.0+-mm ，试求：⑴绘制整批工件实际尺寸的分布曲线？ ⑵计算合格率及废品率？⑶计算工艺能力系数，若该工序允许废品率为3%，问工序精度能否满足？ 解答：0832.15)3145.154025.152015.15(2001≈⨯++⨯+⨯⨯=x024.0)3)0832.15145.15(4)0832.15025.15(2)0832.15015.15((2001222≈⨯-++⨯-+⨯-⨯=σ加工要求：14.004.015+-φ， 96.14min =x ， 14.15max =x公差带中心：05.15214.1596.14≈+=T x37.2024.00832.1514.152≈-=-=σxx z a13.5024.00832.1596.141≈-=-=σxx z b5.0)(491.0)(==b a z z φφ合格率=0.5+0.491=0.991=99.1%； 废品率=1-0.991=0.9%25.1024.06)04.0(14.06≈⨯--==σT C P。

工艺基准可分为下述几种：（1），（2），（3），（4）。

【答案】：装配基准；测量基准；工序基准；定位基准题目2.夹紧装置的组成包括：、、。

【答案】：力源装置；传力机构；夹紧元件题目3.生产中最常用的正确的定位方式有定位和定位两种。

【答案】：完全；不完全题目4.零件的加工精度通常包括、和。

【答案】：尺寸精度；形状精度；位置精度题目5.机床主轴的回转运动误差有三种基本形式，分别为、和角度摆动。

【答案】：径向圆跳动；轴向窜动在机械加工过程中，工件表层金属受到切削力的作用产生强烈的塑性变形，使工件表面的强度和提高，降低，这种现象称为加工硬化，又称冷作硬化。

【答案】：硬度；塑性题目7.加工阶段一般可划分为、和三个阶段。

【答案】：粗加工阶段；半精加工阶段；精加工阶段题目8.确定加工余量的方法有（1），（2），（3）。

【答案】：计算法；经验估计法；查表修正法题目9.欠定位在机械加工中是不允许的。

（）对错【答案】：对题目10.工件的六个自由度全部被限制的定位，称为完全定位。

（）对错【答案】：对题目11.欠定位在一定条件下是允许的。

对错【答案】：错题目12.在一定条件下是允许采用过定位的。

（）对错【答案】：对题目13.固定支承在装配后，需要将其工作表面一次磨平。

（）对错【答案】：对题目14.夹紧力的作用点应处在工件刚性较差的部位。

（）对错【答案】：错题目15.夹紧力应尽可能靠近加工表面。

（）对错【答案】：对题目16.夹紧力的方向应有利于增加夹紧力。

（）对错【答案】：错题目17.根据工件的加工要求，不需要限制工件的全部自由度，这种定位称为不完全定位。

（）对错【答案】：对题目18.固定支承在使用过程中不能调整，高度尺寸是固定不动的。

（）对错【答案】：对题目19.专为某一种工件的某道工序的加工而设计制造的夹具，称为组合夹具。

( )对错【答案】：错题目20.工件加工时，采用完全定位、不完全定位都是允许的。

( ) 对错【答案】：对题目21.在机械加工中，加工精度的高低是以加工误差的大小来评价的。