三级点检包机管理制度(2021年)

三级点检管理制度为了更好地贯彻全员管理设备，人人会管设备思想,避免扯皮现象，真正做到谁使用、谁维护，使设备三级点检落到实处，特制定以下管理制度。

三级点检是由岗位操作人员、机电维修人员、设备管理员组成的包机点检责任制.对于每个岗位上的每台设备,维护保养工作都要包机点检到人。

岗位操作工包机到人，负责日常维护保养;机修车间的钳工、电工包机到人，负责设备定期维护保养;设备管理员也要分区管理,负责设备维护保养工作的指导、检查，并对车间责任人进行考核等。

岗位点检职责1、岗位点检包括主体生产设备和辅助设备，每班点检一次，点检的部位包括机械的传动部位、轴承温度、电机温度、润滑油位、密封水、机体结构的固定部分以及电气、仪表的表面部分等。

2。

点检的方法，依靠看、听、嗅、摸等感觉来检查设备的振动、磨损、异音、温度、压力、连接部的松驰,壳体龟裂腐蚀，跑冒滴漏等。

3.点检发现问题的处理方法,执行设备维护的八字方针：调整、紧固、清扫、加油，对无能力处理的及时汇报.4。

各生产车间主任、设备副主任对本车间的设备点检工作负主要领导责任.要不定期随同岗位工对设备进行点检,随时了解三级点检运行情况，确保三级点检表填写的真实和及时。

包机点检职责1。

包机点检由电工、维修工负责，对象是所包设备。

2.每天全面点检一次,发现问题及时处理，无能力处理的及时反馈车间领导。

3。

包机人对所包设备的操作规程、维护规程、运行情况、润滑保养情况、故障情况、维修情况等必须做到心中有数、了如指掌;所包设备出现非正常情况时,及时向有关人员反映、沟通、解决。

设备管理员职责1.设备管理员针对公司主要设备实行包区域管理，同时督促检查岗位及包机点检的执行情况.2.设备管理员根据包机区域，不定期深入现场进行检查，按点检记录对具体点检情况进行抽查核实,并对点检不符合要求的进行考核。

3。

主管设备主任要不定期对各车间设备三级点检落实情况进行检查。

在检查过程中，如发现三级点检有敷衍应付、不填、漏填、补填现象，对所分管区域的设备管理员、各车间主任、副主任进行考核。

设备三级点检管理制度一、目的通过三级点检能及时发现设备隐患，合理安排检修，真正实现设备管理的全员化、全过程、全天候控制。

并培养全员发现缺陷、改善性能、处理异常的能力，最终达到提高设备运转率、完好率。

二、措施1、每季度对点检人员进行相关技术和专业知识培训，使点检人员的工作素质、岗位素质不断提高。

2、定期对点检工作的执行情况进行检查，发现问题督促整改，不断的提高点检工作的点检质量。

3、加强对点检工作的考核力度，严防点工作的薄弱环节，合设备的三级点检工作得以有效的执行。

三、职责1、操作工负责进行设备的日常岗位点检，按点检标准检查设备，做好记录，点检内容包括设备运行参数检查，跑冒滴漏情况，安全防护装置，紧固件情况，有无异响、异味、异声，并对以上各项的异常情况及时进行处理，保证设备正常运行，不能处理的及时报告上级或专业点检人员，以便采取措施有效处理设备问题。

2、专业点检人员、班组长、工段长负责进行设备的专业点检，针对日常点检发现的问题进行确认，提出处理意见，对生产过程中经常发生、重复发生的故障落实检查，制定改进措施。

确保设备问题得到有效的解决和处理，保障各主体设备有效运转、正常作业。

对于不能处理的设备异常或复杂的设备问题及时上报主管领导或专业工程师，以便酌情处理。

3、车间主任或具有相应能力的专业工程师完成，负责设备的精密点检，解决处理专业点检不能解决的问题，制定有效的解决办法，对设备改造提供方案。

保障设备正常运转，生产顺利进行。

四、分工1、一般设备由岗位工进行管理包机，同时也是一级设备点检人。

2、次要设备由专检人员、班组长、工段长、具有相应能力的维修工进行二级管理包机3、重要设备由车间正、副主任、或具有相应能力的专业工程师进行三级管理包机。

五、标准1、一般设备每四小时做一次巡回点检，每次点检对所点检设备的运行情况、联接情况、跑冒滴漏情况、防护情况、进行检查，对检查出的问题立即解决，保证设备无异常声响，运行稳定，联接紧固，跑冒滴漏在允许范围内(3滴/分钟或24mm3/分钟)，防护装置有效。

三级点检包机管理制度一、目的为了保障包装机设备的正常运转，保障生产工业生产顺利进行，降低机械故障，保证产品质量和环保标准，制定该管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于所有包装机设备的保养和维修管理。

三、职责分工1. 企业领导层负责制订和实施该管理制度，安排专人参与包机器的维修和保养。

2. 包机维修保养人员按照制度执行，并对保养和维修过程进行记录和报告。

四、点检范围和具体内容1. 机器本体1.1 主机部分：检查液位、油温、油品、清洁情况、紧固等情况。

1.2 气动系统：检查气压、气路是否正常。

1.3 电气部分：检查各种电气设备是否正常、照明设备是否良好。

2. 包材部分2.1 包材储存部分：检查包材储存库房的温度和湿度，是否符合要求。

2.2 包材送料部分：检查包材供应的情况，是否通畅，是否有缺陷。

五、点检周期1. 机器本体：每班次、每日、每周、每季度2. 包材部分：每日、每周六、记录和报告1. 点检计划和记录1.1 机器本体：由相关维修保养人员随时记录，原记录簿不得随意丢失。

保养过程中发现的问题及时记录在设备保养记录卡上。

1.2 包材部分：每天上、下班点检，问题记录在点检记录簿中。

1.3 每周将上述记录整理成统计表，并传递给相应的领导层和生产管理人员。

2. 设备运行报告2.1 维修人员必须将维修记录和处理方法记录在保养记录簿上，归档到数据库中。

2.2 经过重大的设备维护时，维护人员需给上层领导进行一份详细的维护报告。

2.3 设备运行报告的内容必须过审核，并在审核员或所管冶人员的签字之后方能进入数据库。

七、罚款和处罚1. 如出现严重事故或质量问题，责任人要承担相应的法律责任。

2. 对于违反本管理制度且其责任人明知犯罪的，应受到制定的公司纪律处罚和法律处罚。

3. 对虚报和隐瞒检验数据的，责任人需承担相应的法律责任，并被追责。

八、管理措施1. 对于长期发现有未完善的包机设备要设立专门的人员进行维修和保养，不得忽视。

2023年三级点检包机管理制度为了更好地管理和监督包机运营，提高包机的安全性和效率，我们制定了三级点检包机管理制度。

该制度以2023年为基础，旨在确保包机运营的质量和安全，以下是该制度的主要内容：一、制定背景和目的包机是一种民用航空形式，为了确保包机的航行安全，运营效率和服务质量，我们需要制定一个全面的管理制度。

此制度旨在规范包机整个运营过程，包括机型选择、乘客安全、服务质量等方面，以确保包机运营的安全和高效。

二、三级点检包机管理制度的内容1. 定义和分类三级点检包机管理制度将包机分为A类、B类和C类三个级别。

根据包机公司和包机任务的特点，对包机进行分类。

每个级别的包机都会有不同的点检要求和管理措施。

2. 点检要求A类包机：定期进行全面的点检，包括机身、发动机、航电设备和乘客服务设施等方面。

B类包机：进行定期的基本点检，主要对机身、发动机和导航仪表等方面进行检查。

C类包机：定期进行简要点检，主要对机身、发动机和燃油系统等方面进行检查。

3. 点检频率A类包机：每300小时或每6个月进行一次全面点检。

B类包机：每1000小时或每12个月进行一次基本点检。

C类包机：每2000小时或每24个月进行一次简要点检。

4. 点检程序点检包括外部点检和内部点检。

外部点检：包括对机身、机翼、机尾等外部结构的检查。

内部点检：包括对驾驶舱、客舱、机舱等内部设施的检查。

点检程序要求包括检查内容、检查工具和检查记录等方面。

5. 点检报告每次点检完成后，操作人员需要填写点检报告，详细记录点检过程中发现的问题、处理结果和下一次点检计划等内容。

点检报告需审核，并保存备份。

6. 点检人员培训对点检工作的人员进行专业的培训，提高其点检能力和技术水平。

定期进行点检人员的考核，确保其能够按照规定的程序进行点检工作。

7. 点检设备和工具提供适当的点检设备和工具，保证点检的便利性和准确性。

每次点检前要对设备和工具进行检查和维护，确保其正常工作。

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三级点检包机管理制度范本第一章总则第一条为了加强对包机设备的管理，确保设备的正常运行和安全使用，根据相关法律法规、标准及公司实际情况，制定本管理制度。

第二条适用范围：本管理制度适用于公司内所有使用包机设备的部门和人员。

第三条包机设备点检的目的是保证设备的正常使用，发现运行故障和隐患，及时处理并消除，确保设备的安全运行，提高设备的使用寿命。

第四条包机设备点检分一级、二级和三级点检。

一级点检由设备操作员负责，二级点检由设备负责人负责，三级点检由专职质检员负责。

第五条点检周期：一级点检每天进行一次，二级点检每周进行一次，三级点检每月进行一次。

第六条违反本管理制度的，将受到相应的纪律处分。

第二章一级点检第七条一级点检是指设备操作员对设备进行日常的检查和维护。

第八条一级点检内容包括但不限于以下方面：1. 检查设备运行是否正常，是否有异常声音、振动等现象；2. 检查设备的各个部件是否完好，有无损坏、松动或脱落；3. 检查设备的各项指示、报警灯是否正常；4. 检查设备的供电情况是否正常；5. 检查设备的润滑油是否充足；6. 检查设备周围是否有杂物、易燃易爆物品；7. 检查设备周围的安全警示标识是否完好；8. 检查设备的通风、散热情况是否正常；9. 检查设备的安全防护装置是否完好。

第九条一级点检应当按照要求认真进行，并填写点检记录表。

如发现问题或异常情况，应及时与设备负责人或维修人员联系，并按要求进行处理。

第十条一级点检由设备操作员负责，设备负责人进行随机抽查，并在点检记录表上签字确认。

第三章二级点检第十一条二级点检是指设备负责人对设备进行定期的检查和维护。

第十二条二级点检内容包括但不限于以下方面：1. 检查设备的外观、内部结构是否完好；2. 检查设备的各项传动装置是否灵活无阻；3. 检查设备的电气系统是否正常，接线是否牢固；4. 检查设备的润滑系统是否正常，润滑油是否需要更换；5. 检查设备的通风、散热系统是否正常；6. 检查设备的安全防护装置是否完好有效；7. 检查设备的工作台面、辅助工具等是否清洁整洁。

三级点检管理制度样本为了很好地贯彻全员管理设备，做到人人管设备，避免扯皮现象，真正做到谁使用、谁维护，使设备三级点检落到实处，特制定以下管理制度。

一、三级点检的防护关系层次负责人员方式点检手段工作内容责任厂级设备科设备管理员白班各专业各自的专门知识。

精密仪器＋理论分析＋经验+监督故障分析＋监督管理。

监督、指导下级点检监督维护、运行车间点、巡检，落实到位，并对责任车间提出考核维护车间巡检机、电维修人员白班按计划机、电一般知识。

工具仪器＋经验故障分析＋监督、指导下级运行操作人员点检负责系统动力源设备点检，对工作设备进行巡检运行岗位点检生产岗位操作人员三班____小时生产工艺设备结构知识。

直感+经验+专业知识点检记录＋故障上报分析+维护车间巡检对动力源设备进行监护检查，对工作设备进行点检二、三级点检机构三级点检是由岗位操作人员、机电维修人员、设备管理员组成的包机点检责任制。

对于每个岗位的每台设备，维护保养工作都要包机点检到人。

岗位操作工包机到人，负责日常维护保养；维修车间的钳工、电工包机到人，负责设备定期维护保养；设备管理员也要分区管理，负责对所控设备维护保养工作的指导、检查，并对责任车间考核等。

1、岗位点检：岗位工1.1岗位点检包括主体生产设备和辅助设备，每班点检一次，点检的部位包括机械的旋转滑动部分，机体的结构固定部分以及电气、仪表的表面部分。

____点检的方法，依靠看、听、嗅、摸等感觉来检查设备的振动、磨损、异音、温度、压力、连接部的松驰，壳体龟裂腐蚀，跑冒滴漏等。

____点检发现问题的处理方法，执行设备维护的八字方针，调整、紧固、清扫、加油，对无能力处理的及时汇报。

____包机人员对设备进行点检时，岗位工要随同检查，确保点检时的真实与安全。

1.5各生产车间主任、设备副主任对本车间的设备点检工作负主要领导责任。

要不定期随同岗位工对设备进行点检，随时了解三级点检运行情况，确保三级点检表填写的及时性和真实性。

三级点检包机管理制度
是指对包机设备进行定期的点检和维护管理的规定和流程。

该制度主要包括以下三个级别的点检管理：
一级点检：由包机设备操作人员进行日常的常规点检，主要包括对设备的外观和功能进行检查和记录。

操作人员需要检查包机设备是否存在异味、噪音、漏水等异常情况，同时检查设备的电源、按钮、显示屏等是否正常工作。

此外，还需要检查包机设备的消毒情况，确保设备的卫生安全。

二级点检：由专门的包机设备维护人员进行定期的点检和维护，一般为每月一次。

维护人员会对包机设备的内部进行检查和清洁，并对设备的各个部件进行润滑、紧固和调整。

同时，还会检查设备的电气元件、传感器、控制器等是否正常工作，如发现问题及时进行维修或更换。

三级点检：由专业的设备维修公司进行定期的维护和保养，一般为每季度一次。

维修公司会进行全面的检查和维护，包括检查设备的电气系统、液压系统和传输系统等，并进行维护、更换和升级。

除了以上三个级别的点检，还需要建立相应的点检记录和报告制度，及时记录点检情况和处理结果，以便于跟踪和分析包机设备的问题和维护情况。

此外，还需要建立相应的维修调度和紧急故障处理流程，以确保包机设备的正常运行和故障的及时修复。

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三级点检包机管理制度一、背景目前，由于物流运输的频繁和包装机器的机械化，包机的使用量逐渐增多。

为了保证包机的正常运行和防止工作事故的发生，我们需要建立一个有效的包机管理制度。

点检是包机管理工作的重要环节，通过规范包机的点检流程，能够提高工作效率，保证生产质量，确保员工的安全。

因此，本文将介绍我们公司的三级点检包机管理制度，包括包机管理的核心思想、点检制度的实施和管理制度的完善。

二、包机管理的核心思想包机是一种高速、机械化的设备，工作时会产生噪音和振动，操作环境较为复杂。

在日常操作中要注意以下几点：•安全第一。

操作包机时，应戴上符合国家标准的安全帽和防护眼镜，长时间操作包机时要注意防护耳。

•保护设备。

包机是一种高价值的设备，使用时应注意正确的操作方式，保护设备免受损坏。

•质量第一。

包机用于生产，因此,包机的质量对于产品的质量有直接的影响。

操作时要注意检查包机各项指标是否正常，保证产品的稳定性和一致性。

•浪费排除。

包机在生产过程中要时刻检查包装物，减少浪费，降低生产成本。

三、点检制度的实施1.点检类型为了确保包机的质量和使用效果，我们将包机点检分为三个等级：一级点检、二级点检和三级点检。

•一级点检：由操作人员在生产前对包机进行检查，检查范围包括机器的外部状况、电线、进料器、出料器、机器的通风和制冷状况等各项指标。

•二级点检：由技术人员在包机日常使用过程中进行检查，检查范围包括包机的各个主要零部件，如电子设备、传动系统、输送带等各个部分，确保设备的正常运行。

•三级点检：由专业维修人员进行全面检查，检查范围包括包机的内部和外部的各项指标和各个零部件的状况，以确保产品的稳定性和质量。

2.点检工作流程包机点检工作流程如下：•准备工作：点检前，应准备相应的工作用品，例如：维修工具、测量仪器、备用零件等。

•规定时间：按规定时间进行点检工作，如一级点检在生产前进行，二级点检每月进行一次，三级点检每3个月进行一次。

三级点检管理制度一、制度内容：1.点检依据：明确点检的依据是设备的相关技术文档和标准操作规程，以确保点检工作的准确性和可靠性。

2.点检频次：根据设备的重要性和运行状况，确定点检的频次，包括日常点检、周点检、月点检等，确保设备的正常运行。

3.点检内容：列举需要点检的设备的主要部位和检查项目，如设备的外观、连接部位、润滑系统、通风系统、电气系统等，保证点检的全面性和系统性。

4.点检方法：明确点检时应采用的方法和步骤，如目视检查、测量仪器使用、试运行等，以确保点检的准确性和及时性。

5.点检记录：点检人员要进行详细的点检记录，包括点检时间、点检项目、点检结果等，确保点检过程的可追溯性和可验证性。

6.异常处理：明确点检中发现设备异常的处理流程，包括设备停机维修、更换备件等，以确保设备问题的及时解决。

7.点检考核：制定点检人员的考核标准和方式，如点检记录的准确性和及时性、点检异常处理的效果等，以提高点检人员的工作质量。

二、操作流程：1.点检计划制定：根据设备的运行状况和维修需求制定点检计划，包括点检的频次和内容。

2.点检准备：点检人员按照点检计划准备相应的点检工具和设备，并对点检项目进行了解和培训。

3.点检执行：按照点检计划和要求，对设备进行检查和记录，发现异常及时处理或上报。

4.异常处理：对于点检中发现的设备异常，进行相应的维修和处理，确保设备的安全和正常运行。

5.点检记录整理：点检人员对点检记录进行整理和归档，以备后续的查阅和审核。

6.点检结果分析：定期对点检结果进行统计和分析，评估设备的运行状况和点检工作的效果，并作出相应的改进措施。

三、实施效果：1.提高设备的可靠性：通过点检，能及时发现设备故障和隐患，及时进行处理，减少设备故障的发生，提高设备的可靠性。

2.降低运维成本：点检能够及时发现设备的问题，进行维修和更换，避免因设备故障而造成的生产停机和延误，降低运维成本。

3.提高设备利用率：通过点检，能够及时发现设备的异常和老化情况，进行维修和更换，提高设备的利用率和使用寿命。