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注：a：其最低和最高的环境温度或泵送温度请询问制造厂。
b：对于非氧化性大气，最高温度是870℃(1600○F);询问制造厂。
摄氏温度(℃)与华氏温度(○F)的计算公式：
摄氏温度(℃)=(华氏温度-32)×5/9。
华氏温度(○F)=摄氏温度×9/5-32
机械密封的注解:
除非另有规定,采用多弹簧密封的弹簧材料必须采用Hastelloy C(哈氏C)。
单弹簧密封的弹簧材料必须采用奥氏体不锈钢(AISI 标准型316或同等材料)。
其它金属零件也必须采用奥氏体不锈钢(AISI标准型316或同等材料)或适合于使用条件下的其它耐腐蚀材料，但对金属波纹管除外，如果采用金属波纹管，其材料必须由密封制造厂根据使用条件推荐。
金属波纹管的腐蚀速率应低于每年50μm(2mils，密耳)。
除非另有规定，密封板(即密封压盖)与密封室之间的密封应当采用氟橡胶的O形圈，其使用温度低于150℃。
如果温度超过150℃以上或如果有规定，必须采用石墨填充的奥氏体不锈钢蜗形缠绕
垫。
此蜗形垫必须能够承受泵送液体的全温(即未采取冷却降温的)。
金属密封环不应当采取喷镀覆盖层来代替一体化的密封端面。
如果泵送温度超过175℃时，泵制造厂和密封制造厂应当共同磋商对密封端面采取冷却冲洗液或对一头不通的密封室采用不断保持流通的冷却水室。
机械密封垫(密封垫)的温度极限应按表3的规定。
英国国家标准BS EN 12756：2001 机械密封——主要尺寸、标记和材料代号（英国国家标准BS EN 12756：2001等同欧洲标准EN 12756：2000）1 适用范围本欧洲标准根据ISO3069，规定了装有（转动）弹簧组件的单端面和多端面机械密封在泵密封腔内的内部安装主要尺寸。
ISO3069规定的是与EN22858和EN733一致的离心泵用典型的密封腔最小尺寸。
本欧洲标准还规定了机械密封的标记和待采用的材料代号。
2 引用标准本欧洲标准通过引用过时或非过时标准，收录了其它出版标准的条款。
在正文相宜的地方，引用了这些标准，以下一一列举这些标准文件。
对于引用标准属于过时的，所有这些标准随后的修改或修订，惟有在本欧洲标准通过修改或修订加以改录之后，方始适用本标准。
对于引用文件属于非过时的，则所引用标准的最新版本概属适用。
EN733 10 bar(1 MPa)级有轴承座的向轴吸入离心泵一技术参数，主要尺寸、标记方法EN22858 (ISO 2858:1975) 轴向吸入离心泵（16 bar 1.6MPa级）—标记、技术参数和尺寸ISO 1382 橡胶一三语对照词汇ISO 1629 橡胶和乳胶一分类、符号ISO 2768-1普通公差一第一部分；线性尺寸和角度尺寸的自由公差ISO 3069 轴向吸入离心泵一机械密封和软填料密封腔尺寸ISO 5199 离心泵技术规格—II类ISO 9905 离心泵技术规格—I类ISO 9908 离心泵技术规格—III类3 尺寸机械密封（简写为GLRD*1）和密封腔无需与图示例子相符，但是必须符合所规定的尺寸。
如图所示辅助密封圈采用的是O形圈，同样可采用其它形式的密封。
普通公差：按照ISO 2768- m 3.1弹簧组件转动式N型和K型*2单端面机械密封*3示例注：可以取同样尺寸而采用其它配置型式。
U 型转轴无台阶 B 型转轴有台阶图1 单端面机械密封示例说明：*1来自德文术语。
机械密封常用型号：HU1型HU1型机械密封符合ISO3096DIN24960和GB6556标准。
辅助密封卷根据工况要求可选用同规格橡胶“O”圈PTFE“V”圈。
单弹簧、非平衡型拨叉传动、补偿能力强，安装时与轴旋向无关。
磨擦副材质与辅助密封材质可根据实际工况选用。
适用范围被密封介质：油水、结晶性强碱、盐、高溶度流体、浆料、有机溶剂及其他弱腐蚀溶液。
密封腔压力：≤1Mpa密封腔温度：-20℃~220℃线速度：≤15m/sHU3型HU3型机械密封符合DIN24960及GB/T6556-94标准，可替代116U、59U型机封、为非平衡型、单端面结构、任意旋向。
各种污水泵、化工泵、热循环泵均适用。
弹簧选择有：蝶形弹簧、多弹簧等。
磨擦副材质与辅助密封材质请根据实际工况选用。
适用范围：被密封介质：油、水、酸、碱、盐等一般腐蚀性介质。
密封腔压力：≤1 .6Mpa密封腔温度：-50℃~220℃线速度：≤20m/sHU5型HU5型机械密封符合DIN24960标准，背靠背安装亦符合DIN24960标准双端面机械密封，属于部分平衡型、橡胶波纹管，单弹簧、单端面结构，动环靠橡胶波纹管的过盈量驱动，浮动性好，弹簧也起传递扭矩作用。
磨擦副材质与辅助密封材质请根据实际工况选用。
适用范围：被密封介质：含颗粒的废水、油、污水。
密封腔压力：≤1.6Mpa密封腔温度：-20℃~140℃线速度：≤10m/sHU7型HU7型机械密封符合DIN24960及GB/T6556-94标准，可替代108U型机封，非平衡、圆锥形弹簧结构，弹簧的旋向与轴旋向有关。
磨擦副材质与辅助密封材质可根据实际工况选用。
适用范围：被密封介质：污水泵、潜水泵、化工泵、循环泵、清水泵和加热系统。
密封腔压力：≤1Mpa密封腔温度：-20℃~180℃线速度：≤15m/sHUU803型HUU803型机械密封符合DIN24960及GB/T6556-94标准，为非平衡型，多弹簧结构双端面，传动套传动。
ＡＰI 6１0标准的机械密封材料和分类编码机械密封的材料和结构特点，必须根据下列分类系统来编码：第一位字母:平衡型（B）或不平衡型(U)第二位字母：单端面(Ｓ),无压的双重密封(T)——即第７版中称“串联密封”，或有压的双重密封(D）——即第7版中称“双端面密封”第三位字母：密封板(即密封压盖)型式:P＝普通式,不带节流衬套;T＝节流衬套式,设有急冷、泄漏液接收孔和（或)排液接孔;A=辅助密封装置,型号需要加以规定。
第四位字母：垫(密封环）材料（见表1)第五位字母:端面材料(见表2)举例来说:一种编码为BＳTFM的密封,就是一种平衡型、单端面的、装有带节流衬套的密封板的机械密封,静密封环垫材料为氟橡胶（FＫM）,动密封环与轴套之间的垫为氟橡胶（FKM），动静环端面副材料为碳对2型碳化钨,对以上材料以外的密封材料应当编码为X,并应在数据单上明确规定之。
机械密封的注解:1、除非另有规定，采用多弹簧密封的弹簧材料必须采用哈斯特洛伊合金（Hastｅlｌoｙ C）。
单弹簧密封的弹簧材料必须采用奥氏体不锈钢(AISI标准型31６或同等材料)。
其它金属零件也必须采用奥氏体不锈钢(AISI标准型３16或同等材料)或适用于使用条件的其它耐腐蚀材料，但对金属波纹管除外,如果采用金属波纹管,其材料必须由密封制造厂根据使用条件推荐，金属波纹管的腐蚀速率应低于每年５0μm(2mｉｌs，密耳)。
2、除非另有规定，密封板（即密封压盖）与密封室之间的密封应当采用氟橡胶的O形环，其使用温度低于１50℃（300°F）。
如果温度超过１50℃以上或如果有规定,必须采用石墨充填的奥氏体不锈钢蜗形缠绕垫，此蜗形缠绕垫必须能够承受泵送液体的全温（即未采取冷却降温的）。
3、金属密封环不应当采用喷镀覆盖层来代替一体化的密封端面。
4、如果泵送温度超过175℃（３50°F）时，泵制造厂和密封制造厂应当共同磋商对密封端面采取冷却冲洗液或对一头不通的密封室采用不断保持流通的冷却水室。
水泵机械密封规格, 109密封尺寸, 管道离心泵机械密封
点击次数: 4434 发布时间: 2012-6-28
机械密封由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用以及辅助密封的配合下, 保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置, 现代水泵中大部分都采用机械密封作为密封形式, 管道离心泵中逐步淘汰了老式的填料密封无法完全解决泄漏的问题。
109型机封适用用管道离心泵、卧式离心泵、自吸排污泵、ZX自吸泵、潜水排污泵、立式排污泵等产品, 不锈钢泵建议选择耐腐蚀的机械密封, 输油油品的泵建议选择耐油的密封, 用户可根据水泵型号向我公司询问机械密封型号和规格, 也可直接按机封型号向我单位购买, , 全体员工竭诚为您服务。
109型机封适用用管道离心泵、卧式离心泵、自吸排污泵、ZX自吸泵、潜水排污泵、立式排污泵等产品，不锈钢泵建议选择耐腐蚀的机械密封，输油油品的泵建议选择耐油的密封，用户可根据水泵型号向我公司询问机械密封型号和规格，也可直接按机封型号向我单位购买，，全体员工竭诚为您服务。
泵用机械密封目次前言 (II)1 2 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 4 4.1 4.2 4.3 5 6 范围 (1)规范性引用文件 (1)基本型式、尺寸、参数、型号和材料代号 (1)基本型式 (1)主要尺寸 (1)基本参数 (12)型号 (12)材料代号 (13)技术要求 (13)主要零件的技术要求 (13)性能要求 (14)安装与使用要求 (14)试验方法 (14)包装、标志和贮存 (14)IJB/T 1472—2011前言本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。
本标准代替JB/T 1472—1994《泵用机械密封》，与JB/T 1472—1994相比主要技术变化如下：——修改了规范性引用文件，所列标准均现行有效；——增加了摩擦副常用材料；——修改了型号表示方法及示例；——删除了验收规则的规定。
本标准由中国机械工业联合会提出。
本标准由全国机械密封标准化技术委员会（SAC/TC491）归口。
本标准起草单位：合肥通用机械研究院、自贡汇鑫密封有限公司、沈阳鼓风机（集团）有限公司。
本标准主要起草人：李鲲、王敏、丁德宏、姚黎明、杨博峰、郑国运、李香。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：——JB/T 1472—1994，JB/T 1472—1975。
IIJB/T 1472—2011泵用机械密封1 范围本标准规定了泵用机械密封的基本型式、尺寸、参数、型号和材料代号、技术要求、试验方法及包装、标志和贮存等内容。
本标准适用于离心泵、旋涡泵及其他类似泵的机械密封。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 1184—1996 形状和位置公差未注公差值GB/T 10444 GB/T 14211 机械密封产品型号编制方法机械密封试验方法JB/T 4127.1 机械密封技术条件JB/T 6374 机械密封用碳化硅密封环技术条件JB/T 7757.1 JB/T 7757.2 JB/T 8724 JB/T 8871机械密封用圆柱螺旋弹簧机械密封用O形橡胶圈机械密封用反应烧结氮化硅密封环机械密封用硬质合金密封环毛坯JB/T 8872 机械密封用碳石墨密封环技术条件JB/T 8873 JB/T 10874 机械密封用填充聚四氟乙烯和聚四氟乙烯毛坯机械密封用氧化铝陶瓷密封环技术条件技术条件3 3.13.2 基本型式、尺寸、参数、型号和材料代号基本型式泵用机械密封分为七种基本型式：a）103型：内装单端面单弹簧非平衡型并圈弹簧传动机械密封，见图1；b）B103型：内装单端面单弹簧平衡型并圈弹簧传动机械密封，见图2；c）104型：内装单端面单弹簧非平衡型套传动，见图3；其派生型104a型见图4；d）B104型：内装单端面单弹簧平衡型套传动，见图5；其派生型B104a型见图6；e）105型：内装单端面多弹簧非平衡型螺钉传动，见图7；f）B105型：内装单端面多弹簧平衡型螺钉传动，见图8；g）114型：外装单端面单弹簧过平衡型拨叉传动，见图9；其派生型114a型见图10。
机械密封型号表示方法内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.机械密封常用型号：HU1型HU1型机械密封符合ISO3096DIN24960和GB6556标准。
辅助密封卷根据工况要求可选用同规格橡胶“O”圈PTFE“V”圈。
单弹簧、非平衡型拨叉传动、补偿能力强，安装时与轴旋向无关。
磨擦副材质与辅助密封材质可根据实际工况选用。
适用范围被密封介质：油水、结晶性强碱、盐、高溶度流体、浆料、有机溶剂及其他弱腐蚀溶液。
密封腔压力：≤1Mpa密封腔温度：-20℃~220℃线速度：≤15m/sHU3型HU3型机械密封符合DIN24960及GB/T6556-94标准，可替代116U、59U型机封、为非平衡型、单端面结构、任意旋向。
各种污水泵、化工泵、热循环泵均适用。
弹簧选择有：蝶形弹簧、多弹簧等。
磨擦副材质与辅助密封材质请根据实际工况选用。
适用范围：被密封介质：油、水、酸、碱、盐等一般腐蚀性介质。
密封腔压力：≤1 .6Mpa密封腔温度：-50℃~220℃线速度：≤20m/sHU5型HU5型机械密封符合DIN24960标准，背靠背安装亦符合DIN24960标准双端面机械密封，属于部分平衡型、橡胶波纹管，单弹簧、单端面结构，动环靠橡胶波纹管的过盈量驱动，浮动性好，弹簧也起传递扭矩作用。
磨擦副材质与辅助密封材质请根据实际工况选用。
适用范围：被密封介质：含颗粒的废水、油、污水。
密封腔压力：≤1.6Mpa密封腔温度：-20℃~140℃线速度：≤10m/sHU7型HU7型机械密封符合DIN24960及GB/T6556-94标准，可替代108U型机封，非平衡、圆锥形弹簧结构，弹簧的旋向与轴旋向有关。
磨擦副材质与辅助密封材质可根据实际工况选用。
泵用机械密封（摘自JB/T1472-1994） 6.1基本型式及主要尺寸泵用机械密封共分7种基本型式，各种形式及主要尺寸见表29.7-10～13。
6.2机械密封的基本参数（见表29.7-14）表29.7-10 103型内装单端面单弹簧非平衡并圈弹簧传动机械密封B103型内装单端面单弹簧平衡型并圆弹簧传动机械密封（摘自JB/T1472-1994）（mm ）规格 d D2 D1 D L LB L1 L1B L2 e16 16 33 25 33 56 64 40 48 12 2 18 18 35 28 36 60 68 44 52 16 20 20 37 30 40 63 71 44 52 16 22 22 39 32 42 67 75 48 56 20 25 25 42 35 45 67 75 48 56 20 28 28 45 38 48 69 77 50 58 22 330 30 52 40 50 75 84 56 65 22 35 35 57 45 55 79 89 60 70 2640 40 62 50 60 83 93 61 74 30 45 45 67 55 65 90 100 71 81 36 50 50 72 60 70 94 104 75 83 40 55 55 77 65 75 96 106 77 87 42 360 60 82 70 80 96 106 77 87 42 65 65 92 80 90 111 118 89 96 5070 70 97 85 97 116 126 91 101 52 75 75 102 90 102 116 126 91 101 52 808010795107123133981085985 85 112 100 112 125 135 100 110 5990 90 117 105 117 126 136 101 111 6095 95 122 110 122 126 136 101 111 60100 100 127 115 127 126 136 101 111 60110 110 141 130 142 153 165 126 138 80120 120 151 140 152 153 165 126 138 80 注：1 安装机械密封部位的轴的轴向窜动量不大于3mm。
