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电流互感器的使用注意事项互感器常见问题解决方法1.电流在工作时二次侧不得开路。
由于二次阻抗很小，正常工作时，二次侧接近于短路状态。
当二次侧开路时，会感应出很高的电压，危及人身和设备安全。
因此，电流互1.电流在工作时二次侧不得开路。
由于二次阻抗很小，正常工作时，二次侧接近于短路状态。
当二次侧开路时，会感应出很高的电压，危及人身和设备安全。
因此，电流互感器二次侧不允许开路，二次回路接线必需牢靠、坚固，不允许在二次回路中接人开关或熔断器。
配线时要使用圆型压接端子。
拆装时先将二次侧两线端短接后，才能进行拆装、更换仪表等操作，以保证人身和设备安全。
2.电流互感器的一次绕组串联接人被侧电路，二次绕组与侧盆仪表连接，并使一、二次线圈极性正确。
3.电流互感器一次绕组和铁心均要牢靠接地。
4.二次侧的负荷阻抗不得大于电流互感器的额定负荷阻抗，以保证侧量的精准性。
5.电流互感器不得与二次侧相互连接，以免造成电流互感器貌似开路，显现高压的不安全。
6.电流互感器二次侧有一端必需接地，以防止一、二次绕组绝缘击穿时，一次侧的高压窜人二次侧，危及人身和设备的安全。
7.个别电流互感器在运行中损坏需要更换时，应使用电压等级不低于电网额定电压，变比与原来相同、极性正确、伏安特性相近的电流互感器，并测试合格。
8.由于容量变化而需要成组地更换电流互感器，还应重新审核继电保护整定值及计量仪表的倍率。
9.更换二次侧电缆时，其截面和芯数必需充分最大负荷龟流及回路总负荷阻抗不得超过电流互感器精准等级允许值的要求，并对新电缆进行绝缘电阻的测定，更换后要核对接线有无错误。
10.更换后的电流互感器和二次回路在运行前必需测定极性。
三相笼型异步有直接启动和降压启动两种方式。
直接启动简单、牢靠、经济。
但由学知道，三相笼型的直接启动电流是其额定电流的4～7倍。
因此，功率大的电动机直接启动时，过大的启动电流会导致电网电压显著下降，从而影响同一电网上其它电器的正常工作。
电子式互感器性能检测及问题分析摘要：电子式互感器在中国的试点运行过程中的可靠性和稳定性较差，故障率较高。
为促进电子式互感器关键技术的研究，提高电子式互感器运行的可靠性、稳定性和精确度，本文对一些电子式互感器性能进行了检测和分析。
关键词：电子式电流互感器；性能检测；问题分析一、检测对象本次性能检测产品传感原理不限，结构型式为独立支柱式，具体参数规定为：电子式电流互感器额定电压110kv、额定电流600A、准确级0.2S/5P30、额定二次输出为数字信号；电子式电压互感器额定电压110kv、准确级0.2/3P，额定二次输出为数字信号。
二、检测项目1、基本准确度测试（1）电子式电流互感器除满足GB/T20840.8—2007要求外，增加以下补充要求：①为考核产品传感器的稳定性和二次算法选取是否恰当，增加了稳定性要求，具体规定为：在100%和5%额定电流下，分别测试电子式电流互感器10min 内的误差，要求其最大值与最小值之差不能超过对应点误差限值的1/2。
②为考核周围磁场环境对产品准确度的影响，增加抗干扰性要求，具体规定为：按实际运行中，两相之间距离L，在离试品一次导杆L处施加1同相，大小为试品额定电流的干扰电流，要求试品各点误差均不超出其限值。
③为考核产品温度或振动补偿是否合理，增加线性度要求，具体规定为：测试过程中，除标准规定的1%、5%、20%、100%和120%额定电流测量点外，随机增加2个电流测量点，记录误差数据。
（2）电子式电压互感器除满足GB/T20840.7—2007要求外，增加以下补充要求：①为考核产品传感器的稳定性和二次算法选取是否恰当，增加稳定性要求，具体规定为：在100%额定电压测量点，记录误差数据在10min内的波动范围，要求其最大值与最小值之差不能超过对应点误差限值的1/2。
②为考核周围环境对产品准确度的影响，增加抗干扰性要求，具体规定为：记录试品置于高低温箱内外误差数据的变化，杂散电容的影响引起的误差变化不超过误差限值。
电流互感器的故障原因分析及诊断方法一、故障原因分析1.线圈断路：线圈断路是电流互感器常见的故障之一、该故障可能是由于电流互感器长期工作导致线圈老化破损，也可能是由于外界因素（如雷击、电弧等）引起的。
线圈断路会导致电流互感器无法正常测量电流值。
2.线圈短路：线圈短路是另一种常见的故障类型。
线圈短路可能是由于线圈绝缘损坏，导致回路短路。
线圈短路会导致电流互感器输出的电流过大，无法准确测量电流。
3.铁心饱和：铁心饱和是电流互感器故障的另一个重要原因。
当电流过大时，铁心会饱和，导致电流互感器输出的电流失真。
这可能会导致保护装置的误动作，影响电力系统的稳定运行。
4.线圈接触不良：线圈接触不良是电流互感器常见的故障之一、接触不良可能是由于线圈连接头部分松动、氧化等原因导致的。
线圈接触不良会导致电流互感器输出的电流不稳定，无法准确测量电流。
二、诊断方法1.直流电阻测量：通过测量电流互感器的直流电阻可以初步判断线圈是否存在断路或短路。
如果测量值远远大于或小于正常值，就可以判断出线圈存在问题。
2.剩磁测量：利用电流互感器的磁特性，可以通过测量电流互感器的剩磁来判断是否存在铁心饱和的问题。
如果剩磁值较大，就可能存在铁心饱和的故障。
3.触头检查：检查电流互感器的连接头，确保连接牢固，并排除接触不良等问题。
4.频率特性分析：通过对电流互感器的频率特性进行分析，可以判断是否存在故障。
如果频率特性与正常情况不符，可能存在线圈断路等故障。
5.直流磁化特性测量：通过测量电流互感器的直流磁化曲线，可以判断是否存在线圈断路或短路的问题。
6.穿透分析：采用穿透分析技术可以检测电流互感器的绝缘状况，综合考虑多种故障因素，对电流互感器进行全面的诊断。
总之，对电流互感器的故障原因进行分析并采取相应的诊断方法可以及时发现故障，并进行修复或更换，确保电力系统的正常运行。
在实际操作中，根据具体情况选择合适的方法进行诊断，并采取相应的措施处理故障。
电流互感器产生故障的原因和故障处理方法电流互感器是电力系统中常用的测量设备，它能够将高电流转化为低电流，并将其送给测量仪表进行显示和记录。
然而，由于使用环境、设备老化、操作失误等原因，电流互感器在长期使用过程中可能会发生故障。
下面将就电流互感器产生故障的原因和故障处理方法进行详细阐述。
1.使用环境恶劣：电流互感器通常安装在供电设备中，而供电设备往往处于高温、高湿、高腐蚀的环境中，这些极端条件会对电流互感器的内部零件和绝缘材料造成损害。
2.设备老化：长期使用会导致电流互感器元器件老化，如绝缘材料老化、绝缘子破损、铁芯饱和等，从而引发故障。
3.操作失误：操作人员在使用或维护电流互感器时，如果操作不当，如超过额定容量、接错线、接触不良等，都可能导致电流互感器故障。
针对电流互感器产生的不同故障，需要采取相应的处理方法：1.外观损坏：若电流互感器外观有明显损坏，如绝缘子破损、外壳裂纹等，需要及时更换或修复。
2.线圈损坏：如线圈绝缘破损，应进行绝缘处理或更换线圈。
3.铁芯饱和：铁芯饱和常表现为输出信号失真，应采取增加铁芯断面积或更换合适的铁芯材料等方式解决问题。
4.绝缘材料老化：若互感器绝缘材料老化，应及时更换绝缘材料，并进行绝缘测试，确保其性能达标。
5.过负荷运行：若电流互感器因过负荷运行而损坏，需要重新评估负荷条件，选择合适容量的互感器进行替换。
6.接触不良：若电流互感器的接触存在故障，应清洁接触面，确认接线正确，保证良好的接触。
总结地说，电流互感器产生故障的原因包括使用环境恶劣、设备老化和操作失误等，针对不同故障需要采取相应的处理方法。
为确保电流互感器的正常运行和测量精度，必须定期进行检查和维护，并根据具体情况及时进行修复或更换。
1）电流互感器的绝缘很厚，有的绝缘包绕松散，绝缘层间有皱折，加之真空处理不良，浸渍不完全而造成含气空腔，从而易引起局部放电故障。
2）电容屏尺寸与排列不符合设计要求，甚至少放电容屏，电容极板不光滑平整，甚至错位或断裂，使其均压特性破坏。
因此，当局部固体绝缘沿面的电场强度达到一定数值时，就会造成局部放电。
上述局部放电的直接后果是使绝缘油裂解，在绝缘层间生成大量的x腊，介损增大。
这种放电是有累积效应的，任其发展下去，油中气体分析将可能出现电弧放电的特征。
3）由于绝缘材料不清洁或含湿高，可能在其表面产生沿面放电。
这种情况多见于一次端子引线沿垫块表面放电。
4）某些连接松动或金属件电位悬浮将导致火花放电，例如一次绕组支持螺母松动，造成一次绕组屏蔽铝箔电位悬浮，末屏引线接触或焊接不良甚至断线，均会引起此类故障。
5）-次连接夹板、螺栓、螺母松动，末屏接地螺母松动，抽头紧固螺母松动等，均可能使接触电阻增大，从而导致局部过热故障。
此外，现场维护管理不当也应引起重视。
例如，互感器进水受潮，虽然可能与制造厂的密封结构和密封材料有关，但是，也有维护管理的问题。
一般来说，现场真空脱气不充分或者检修时不进行真空干燥，致使油中溶解气体易饱和或油纸绝缘中残存气泡和含湿较高。
所有这些，都将给设备留下安全隐患。
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电子式互感器性能检测及问题解析摘要：近些年，电力系统管理成为了社会普遍关注的重要问题，与之相关的电子式互感器性能检测也备受重视，其可以更好的维护电力系统工程的质量，保证社会更加稳定的运行，促使构建和谐社会更为顺畅。
本文重点分析的就是电子式互感器性能检测与相关问题，结合相关的理论概述，探讨电子式互感器检测中存在的主要问题和应该采取的应对方案。
关键词：电子式互感器；性能检测；问题；对策针对于电力系统中的电子式互感器展开具体的性能检测，往往需要适当的运用快速取点检测的手段，也就是综合检测手段和低校高检测手段[1]。
因为电子式互感器的形式本身就存在着较为明显的差异，所以针对于不同形式的电子式互感器来说，需要对其性能进行合理的检测，由此才能保证其更加可靠。
一、电子式互感器性能的检测内容概述（一）检测准确度为保证互感器在实际运行的时候更加稳定，应该选择额定电流，针对于十分钟之内的误差展开合理的检测。
通常来讲，额定电流一般会设置在百分之五和百分之百这样两个数值上，若是在进行检测的时候，需要将误差适当的控制于最大和最小值的一半。
另外，为保证电子式电流互感器准确度在磁场环境之中可以完成最基本的检测，同时又能获取更为精确地结果，需要合理的设置距离，在进行检测的时候，施加特定的补偿。
当完成基本的检测工作之后，需要针对于检测到的误差展开合理的分析，在对电子式互感器进行测量时，应该在额定电压为百分之百的时候，记录下互感器在十分钟之内的波动范围[2]。
针对于准确度展开较为适宜的分析，把电子式互感器置于高温箱或者是低温箱中，由此清楚的记录具体的误差变化。
针对于电子式互感器对振动、温度补偿方面的性能落实合理的检验。
（二）评估可靠性针对于可靠性的相关问题加以分析，应该明确双路电源的功能，分析是否需要进行可靠性的相关实验。
为保证能够实现无缝切换性能的目标，需要在对一次电流进行切换值的时候，使用往复式波动的手段，保证采集器可以处于正常的运行状态中。
电流互感器常见故障分析及检验方法介绍)本科毕业设计电流互感器是一种用来测量高电流的装置，它将高电流转化为低电流，以便于测量和保护装置的使用。
然而，由于长期工作和环境因素的影响，电流互感器可能会出现一些常见故障。
本文将介绍电流互感器的常见故障及相应的检验方法。
一、电流互感器的常见故障1.绝缘故障：电流互感器在运行过程中，由于环境湿度、绝缘材料老化等因素的影响，可能会导致绝缘故障。
绝缘故障主要表现为绝缘材料的电阻下降或绝缘破损。
2.短路故障：电流互感器可能会出现短路故障，主要是由于绕组间短路引起的。
短路故障会导致电流互感器的测量值不准确，严重时可能会烧毁电流互感器。
3.开路故障：电流互感器可能会出现开路故障，主要是由于绕组断线引起的。
开路故障会导致电流互感器无法正常工作，无法提供准确的测量值。
4.漏磁故障：电流互感器的绕组中会产生漏磁现象，如果漏磁过大，就会导致测量误差增大，降低电流互感器的准确性。
二、电流互感器故障的检验方法1.绝缘测试：对电流互感器的绝缘材料进行绝缘测试，可以使用绝缘电阻测量仪来测量绝缘电阻值。
如果发现绝缘电阻值异常低，说明绝缘存在故障。
2.短路测试：对电流互感器的绕组进行短路测试，可以使用万用表的电阻档来进行测量。
如果发现电阻值异常低，说明存在绕组间短路。
3.开路测试：对电流互感器的绕组进行开路测试，可以使用万用表的电阻档来进行测量。
如果发现电阻值异常高，说明存在绕组断路。
4.漏磁测试：对电流互感器的漏磁进行测试，可以使用漏磁测试仪进行测量。
如果发现漏磁值异常大，说明漏磁故障严重。
以上是电流互感器常见故障的检验方法，通过对电流互感器进行定期检验，并及时发现和修复故障，可以保证电流互感器的正常运行和测量准确性。
同时，在实际安装和使用过程中，也需要注意保护电流互感器的绝缘材料，避免过载运行和恶劣工作环境的影响。
设计应用电子式互感器检测中存在的问题及改进策略辛丹凤（国网陕西省电力公司商洛供电公司，陕西近些年，随着我国多个领域全面发展，智能化电网系统建设范围逐步扩大。
因此，需要进一步强化变电站数字化管理与建设。
结合国家智能电网建设规划基本要求，全面扩大智能变电站覆盖范围。
智能化变电站数据采集过程中，电子式互感器是重要设备，具有较大的应用空间。
随着我国各项科学技术全面发展，电子式互感器检测方式逐步趋于多样化发展，使得传统检测方式得到有效优化，有助于提升检测效率。
电子式互感器；检测问题；变电站The Problems Existing in the Inspection of Electronic Transformer and theImprovement StrategyXIN Dan-fengState Grid Shaanxi Electric Power Company Shangluo Power Supply Companywith the comprehensive development of many fields in Chinathe current need to further strengthen the digital substation management and图1 电子式互感器结构图3 电子式互感器检测相关改进策略探析3.1 改善电磁兼容性为全面优化电子式互感器检测相关问题，要重点优化电磁兼容性、完善温度循环方式及改变传统检测方式等。
电子式互感器容易受到电磁兼容等问题限制，导致异常输出和不同故障问题的发生。
因此，当前要· １５３ ·图2 电子式互感器现场测试原理图将杂散电容对互感器的影响降到最低，再对作业环境和接线方式进行全面评价。
当发现互感器数据输出不稳定时，相关管理部门要及时选取对应措施进行集中控制。
同时，要逐步完善互感器基本屏蔽功能，对其电源与信号进行滤波处理。
电流互感器常见问题及处理方法安科瑞郭海霞在我们使用过程中，对于互感器出现的问题，我们有如下分析（1）故障原因①由于结构和质量上的缺陷，在运行中，发生螺杆与嵌件螺孔接触不良，造成开路；②由于连接片胶木过长，旋转端子金属片未压在连接片上，而误压在胶木套上，致使开路；③修试工作中失误。
如忘记将继电器内部触头接好，验收时没发现；④二次线端子接头压接不紧，回路电流很大时，发现烧断或氧化过甚造成开路；⑤室外端子柜、接线盒进潮，端子螺丝和垫片锈蚀过重，造成开路。
（2）故障检查①回路仪表指示异常降低或者为零；②电流互感器本体有噪声、震动等不均匀的异音；③电流互感器本体有严重发热，有异味、变色、冒烟等；④电流互感器二次回路端子、元件接头等有放电、打火现象；⑤继电保护发生误动作或拒绝动作；5⑥仪表、电能表、继电器等冒烟烧坏。
（3）故障处理发现电流互感器二次开路，应先分清故障属哪一组电流回路、开路的相别、对保护有无影响等。
汇报调度，解除可能误动作的保护。
尽量减少一次负荷电流。
若电流互感器严重损伤，应转移负荷，停电检查处理（尽量经倒运行方式，使用户不停电）。
尽快设法在就近的试验端子上将电流互感器二次短路，再检查处理开路点。
短接时，应使用良好的短接线，并按图纸进行。
若短接时发现火花，说明短接有效。
故障点在短接点以下的回路中，可进一步查找。
若短接时没有火花，短接无效。
故障点可能在短路点以前的回路中，可以逐点向前变换短接点，缩小范围。
在故障范围内，应检查容易发生故障的端子及元件，检查回路有故障时触动过的部位。
对于检查出来的故障，能自行处理，如接线端子等部件松动、接触不良等，可以立即处理，然后投入所退出的保护。
若开路故障点在互感器本体的接线端子上，对于10kV及以上设备应停电处理。
若不能自行处理的故障（如继电器内部），或不能自行查明故障，应汇报上级派人检查处理（先将电流互感器短路），或经倒运行方式转移负荷，停电检查处理（防止长时间失去保护）。
电子式电流互感器的定义2000年，IEC根据基于光学和电子学原理的电流互感器(ECT)的发展趋势，制定了关于ECT的IEC60044-8标准，明确电子式电流互感器(Electronic Current Transformer: ECT)指采用传统电流互感器(CT),霍尔传感器、Rogowski线圈或光学装置作为一次转换部分，利用光纤作为一次转换器和一次转换器之间的传输系统，并且装有电子器件作测量信号的传输和放大，其输出可以是模拟量或数字量。
由于其中某些类型要利用光学器件对电流传感且全部利用光纤传输信号，故电子式电流互感器亦称为光学电流互感器(Optical Current Transformer: OCT)电磁互感器的优点在于性能比较稳定，适合长期运行.并且具有长期的运行经验。
电磁互感器的缺点：磁式电流4.感器(Current Transformer: CT)己暴露出下述内在的致命弱点:1绝缘问题：传统电磁式电流互感器采用的空气绝缘，油纸绝缘，气体绝缘乃至串级绝缘都不能满足随电压等级日益增长而更为苛刻的运行条件，在超高压等级使用电磁式电流互感器会产生绝缘击穿的潜在危险;2误差问题：电磁式电流互感器的闭合铁芯由于电流的非周期分量作用而饱和，导磁率急剧降低，使误差在过渡过程中上升到不能允许的程度3铁磁谐振效应：由于电流互感器电感饱和作用引起的持续性、高幅值谐振过电压;4电磁式互感器含有铁芯，因此动态测量的范围小，频带窄面对暂态过程测量性能差；此外还有，输出端开路时导致高压危险;体积重量均大，成本过高; 易产生干扰；不易与数字设备连接；因有绝缘油而导致易燃易爆炸等。
已难以满足电力系统在线检测，高精度故障诊断，电力数字网发展需要电子互感器的优点1)数字化输出，简化了互感器与二次设备的接口，避免了信号在传输、储存和处理中的附加误差，提高了系统可靠性。
2)信号光纤传输，抗电磁干扰性能好，在强电磁环境中保证信号的精确性和可靠性。
3)无铁芯，不存在磁饱和、铁磁谐振现象，线性度好，绝缘简单，动态测量范围大、频带宽、精度高。
而且体积小、重量轻、低成本，减小了变电站的面积，。
4)低压没有开路危险，没有因存在绝缘油而产生的易燃、易爆等危险电子式电流互感器没有磁饱和、铁磁谐振等问题由于电磁式电流互感器使用了铁心，不可避免地存在磁饱和、铁磁共振和磁滞效应等问题，而电于式电流互感器采用的是磁光玻璃、光纤或电子线路。
不存在这方面的问题。
电子式电流互感器绝缘结构简单，绝缘性能好。
电磁式电流互感器的绝缘结构非常复杂，尤其是对于电压等级比较高的电流互感器来说，绝缘部分要消耗大量的电工材料，体积也非常庞大。
而电子式电流互感器由于采用了光纤和比较轻便的绝缘子支往，其绝缘结构比较简单，绝缘性能也比较好、(3)电子式电流互感器动态测量范围大，精度高。
电网正常运行时，流过电流互感器的电流并不大，但短路电流一般很大，而且随着电网容量的增加，辣路故障时的电流越来越大。
电磁式电流互感器f}I为存在磁饱和问题，难以实现大范围测量，不能同时满足高精度计量和继电保护的需要。
电子式电流互感器有很宽的动态范围，测量额定电流的范围从几十安培至几千安培，过电流范围可达几万安墙。
个电子式电流互感器可同时满足计量和继电保护的需要、从而避免多个CT的冗余问题。
(4)电子式电流互感器抗电磁干扰性能好，低压侧无耳路高压危险。
根据电磁式电流互感器的测量原理它的二次回路不能开路，低压侧存在开路高压危险。
由于电子式电流互感器的高压侧与低压侧之间只存在光纤的联系，而光纤具有良好的绝缘性能，可保证高压回路与二次回路在电气上完全隔离低压侧没有因开路而产生高压的危险，而且避免了电磁干扰的影响(5)电子式电流互感器频率响应范围宽。
电子式电流互感器实际能侧量的频率范围主要取决于电子线路部分，这种电流互感器已被证明可以侧出大电流与直流电流的测量，而电磁式电流互感器则难以进行这些方面的工作。
(6)电子式电流互感器体积小、质量轻，给运输与安装带来了较大的方便。
它还可以用来测量电网中不同地点的电流。
据美国西屋公司公布的345kV的电子电流互感器，其高度为 2.7m，质量为IOgkg:}而同电压等级的充油电磁式电流互感器高为S.lm,质量为2300kg。
因此，电子式电流互感器在运输与安装方面比电磁式电流互感器方便。
因其质量轻，可以将其做成便携式的产品，用来测量电网中不同地点的电流。
(7)电子式电流互感器没有因充油而产生的易燃、易爆炸等危险。
电磁式电流互感器一般采用充油的办法来解决绝缘问题，这样不可避免地存在易燃、易爆炸等危险;而电子式电流互感器绝缘结构简单，可以不采用油绝缘，在结构设计上就可以避免这方面的危险。
(8>电子式电流互感器适应了电力计量与保护数字化、微机化和自动化发展的潮流。
根据目前的数字化继电保护的需要，电流互感器应该能够提供数字化的电流信号。
电子式电流互感器与电磁式电流互感器相比更容易实现这些功能，可以广泛地应用于电流测量、继电保护、高频分析等各个方面、与电磁式电流互感器相比，电子式互感器其有如下的一系列优点:绝缘性能优良，造价低。
绝缘结构简单，随电压等级的升高，其造价优势愈加明显。
在不含铁芯的电子式互感器中，消除了磁饱和、铁磁谐振等问题。
电子式互感器的高压侧与低压侧之间只存在光纤联系，抗电磁干扰性能好。
电子式互感器低压侧的输出为弱电信号，不存在传统互感器在低压侧会产生的危险，如电磁式电流互感器在低压侧开路会产生高压的危险。
动态范围大，测煲精度高。
电磁感应式电流互感器因存在磁饱和问题，难以实理大范围测量，同时满足高精度计量和继电保护的需要。
电子式电流互感器有很宽的动态范围，额定电流可测到几十安培至几千安培，过电流范围可达几万安培。
频率响应范围宽。
电子式电流互感器已被证明可以测出高压电力线上的谐波，还可进行暂态电流‘高频大电流与直流电流的测量。
没有因充油而产生的易燃、易爆等危险。
电子式'.感器一般不采用油绝缘解决绝缘问题，避免了易燃易爆等危险。
体积小、重量轻。
电子式互感器传感头本身的重量一般比较小。
据前美国西屋公司公布的345 k V的光学电流互感器(OCT).其高度为2.7m.重量为109kg.而同电压等级的充油电磁式电流互感器高为6 .1m，重达77l8kg，这给运输与安装带来了很大的方便。
可以和计算机连接，实现多功能，智能化的要求，适应了电力系统大容量、高电压，现代电网小型化、紧凑化和计量与输配电系统数字化、微机化和自动化发展的潮流.电子互感器的缺点：但是，这些缺点被认为是暂时的，随着光电子技术和计算机技术的进步，这些缺点将是可以消除的。
电子互感器的分类：按照高压区工作单元是否需要供电，ECT 通常可分为有源型和无源型两大类其中无源型电流互感器又分为磁光型，全光纤型，混合电流型按照传感机理分类分为Faraday电磁感应原理鹤Faraday磁旋光效应原理电子式电流互感器有两种传感原理:Faraday电磁感应原理和Faraday磁旋光效应原理。
属于Faraday电磁感应原理的有铁心线圈和空心线圈两种传感结构，空心线圈结构的电流互感器又叫做Rogowski线圈电流互感器。
属于Faraday磁旋光效应原理的包括块状玻璃和光纤两种传感结构，这类电流互感器又叫做光学电流互感器。
Rogowski线圈电流互感器和光学电流互感器是两种主要的电子式电流互感器。
工作原理：有源型电流互感器以电磁感应为其工作原理，以各种采样线圈为其传感器无源型电流互感器以法拉第效应为其工作原理，以光纤或光学玻璃传感头为其传感器有源型电流互感器的工作原理：这种电流互感器与无源式电流互感器相比主要的不同之处在于它在高电位侧的传感头采用的是电子器件，而不是采用磁光晶体或光纤。
因此，高电位侧必须有相应的供电电源。
有源型E CT(Active ECT: AECT) 通常的构成包括高压侧部分，光纤传输部分和低压侧部分。
高压侧的采样线圈对一次电流采样形成采样信号，经放大、调制（直接A/D 转换[2]、相位调制[3]、频率调制[4]与脉宽/脉位调制[5]等）后，经电光转换形成光信号，再经由光纤传递到低压侧，进行逆变换，转成电信号经适当处理后输出。
其中，光纤是联系高、低压侧的介质，并未参与到对电流的传感过程中去。
因而，AECT 实际上是一种光纤传导技术和C T 技术的组合体，属于非功能型光纤传感器的范畴。
无源电流互感器的优缺点：无源式电子电流互感器的优点在于其传感头在设计上没有电源的供应问题，但是这种互感器在技术上与磁光材料的选择有密切的关系。
磁光材料在外界环境的温度、压力等参数变换的情况下的稳定性是一个技术上难以解决的问题。
无源式电子互感器的优点是在传感头部分不需要复杂的供电装置，整个系统的线性度比较好，缺点是传感头部分有复杂而不稳定的光学系统，容易受到多种环境因素的影响，影响了实用化的进程，虽然各国学者不断的提出新方法以提高测量准确度，各种方法都在实验室条件下取得了一定成果，但都不同程度地存在着通用性差、装置复杂等缺点，未能有效克服这个困难，其研究还有待进一步深入。
有源电流互感器的优缺点：有源式电子电流互感器的优点在于采样精确度比较高，结构更加简单，比较容易和计算机实现直接通信。
但是它的缺点在于传感头的电源供应和传感头的工作稳定性还有问题，存在精确度低、电子线路工作不稳定以及抗干扰能力差等。
由于传感头完全由电子线路构成，而它的电源供应是通过光电池等光电转换器件得到的，如果传感头电子线路消耗能量过大，那么电必将要求能量提供单元提供更高的能量输出，这会将整个系统的结构复杂化，因此，应该尽量减小电子线路的功率消耗，以有限的能量实现较为完整的功能。
应该尽量采取低功耗的电子线路和器件组合来完成传感头的功能，这是设计的一个难题。
同时，如何给电子线路提供稳定的电源也是一个很重要的问题、由于电源的J_作是否稳定将直接影响到系统的精确度问题，所以，如何减少电源的纹波，加强传感头的抗干扰性能将是一个重要的技术难题。
(2)传感头的抗干扰问题由于传感头安装在电流母线侧，电流流过母线将会造成空间强大的电磁辐射。
这些辐射将对传感失电子线路产生比较强的电磁千扰，影响系统的可靠性和稳定性。
如何对传感头采用合理可行的抗于扰措施和电磁屏蔽方法仍然是需要解决的难题之一、有缘电流互感器高压侧电源问题：常见的为 AECT 高压侧电路供电技术有悬浮电源技术[14-15]、激光供电技术[2]与太阳能电池供电技术[16-18]。
其中悬浮电源技术比较接近实用，但需采用特制小C T 自一次电流取能，电源电路需采取必要的措施使其在很宽的一次电流范围内能够正常工作，且需采取适当的措施防止电压/电流浪涌损毁电路，并应考虑电磁屏蔽等问题以满足电磁兼容要求；激光供电优点明显但成本昂贵导致难以采用；太阳能电池供电不很方便且供电功率偏小。
