产品品质管理的实践与探讨

第２７卷第４期　２０１４－０７　聚酯工业　Ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ　Ｉｎｄｕｓｔｒｙ　Ｖｏｌ＿２７　Ｎｏ．４　

Ｊｕｌｙ　２０１４　

ｄｏｉ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００８－８２６１．２０１４．０４．００２　

提高ＰＴＡ产品品质稳定性探讨　

任淑华　

（辽阳石化公司芳烃厂，辽宁辽阳　１ｌ１００３）　

摘要：从工艺控制、设备、原料、钯炭催化剂等方面分析影响ＰＴＡ产品品质指标的微孔、４－ＣＢＡ、ＰＴ酸、ｂ值等因素，通过建立　关键品质控制点，加强设备维护，制定纠正预防措施，运用统计分析等方法，提高了ＰＴＡ产品品质稳定性。　关键词：ＰＴＡ；品质；稳定性　中图分类号：ＴＱ２４５．１２　文献标识码：Ｂ　文章编号：１００８￣２６１（２０１４）０４－０００４￣２　

辽阳石化公司芳烃厂５３万ｔ　ＰＴＡ装置２００７年　

５月２７日一次开车成功，生产的ＰＴＡ产品大部分包　

装外销，少量作为本公司生产ＰＥＴ的原料。装置包　括氧化、精制及热媒系统。热媒系统给氧化高压蒸　

汽发生器、精制加氢反应前的浆料提供热量。精制　

流程简图见图１。　

图１精制单元流程简图　Ｆｉｇ．１　Ｒｅｆｉｎｉｎｇ　ｕｎｉｔ　ｐｒｏｃｅｓｓ　ｄｉａｇｒａｍ　

ＰＴＡ产品指标对后序影响较大的有微孔、４一　

ＣＢＡ、ＰＴ酸、ｂ值。如果ＰＴＡ粉末中　酸含量高，会　

使聚酯缩聚反应中小分子增多，影响反应程度　；４．　

ＣＢＡ高也会造成ＰＥＴ链段较短，进而造成后序纺丝　

断头等后果；而微孔少，会导致ＰＴＡ粉末颜色发灰，　

所含杂质也会影响缩聚反应的进行。为了满足下游　

用户的需求，ＰＴＡ产品品质控制至关重要。　

１　影响ＰＴＡ产品品质稳定性的因素　

ＰＴＡ中控指标控制难度大的有微孔、４．ＣＢＡ、ＰＩ１　

酸、ｂ值，把这几项控制稳定，其他指标就容易控制了。　

１．１工艺控制因素　

（１）氧化产物中４－ＣＢＡ含量高，尤其其质量分　

数超出０．３％，产品中４一ＣＢＡ、ＰＴ酸明显升高。氧化　

产物中４一ＣＢＡ高的原因可能是氧化反应系统Ｈ　Ｏ、　

产品细部设计对产品品质的重要性探讨

从对于细部设计认识的建立谈起，从现象到本质，以大量例子层层深入。论述了产品设计过程中细部设计的必要性和重要性，指出细部设计是最终赋予产品以形态、功能、使用方法等存在方式的产品设计的不可分割的有机整体，是其不可或缺的组成部分。和所有的造型艺术一样，造型比例确定之后，决定的因素就是细部。论述了产品设计与细部设计的概念在本质上的一致性，细部设计的不同使产品表现出巨大差异，指出细部设计是描述和表达产品不可缺少的语言之一，是塑造产品风格、特点的重要手段。

标签：产品设计；细部设计；整体；局部

1、对于细部设计认识的建立

对于细部设计的认识我想最初根植于世事不谙的孩童时代的记忆。好像是头一次自己倒开水。我很谨慎的用双手托着玻璃瓶(家里一直是用一个大玻璃杯凉开水的)微微倾斜，却不想水顺着瓶壁全淌在了手上。玻璃瓶“砰”的摔在了地上，开水溅了我一脚。后来家里换了一个新的凉水瓶，我却再也不敢触碰。妈妈一再鼓励我重新尝试，我才终于鼓起勇气，然而这次很顺利。后来我仔细端详了这新水瓶，原来它有一圈稍稍外泛的瓶口，这样水便不会轻易沿外壁流下来了。我欣然于这个惊人的发现，确也使我认识到了事物一些细微部分的重要性。如今自己已是一名产品设计专业的大学生，儿时的经历记忆犹新，经过了多年的学习积累，对于细部的认识亦深了许多。

我国产品设计对细部设计的重视不如国外(欧美等发达国家)，拿轿车来做一个比较，轿车的外形给人一种规则整体的速度之美感，而车门线对于轿车的整体美感与规则感来说无疑是不利的。车门的门楣线因为与腰线、车裙等平行，所以细微的偏差就容易影响整个轿车侧面规整感。若再加上与后门楣“错落有致”的排放，那更是大刹风景。而这却是我国自行设计开发的小轿车常有的现象。而拿我国引进的德国大众公司80年代的技术生产的桑塔纳轿车来看，门楣上畜意处理了一条由A柱(前柱)底端引出的一条黑色橡胶门楣条，使得门楣线对侧立面的影响太大降低，同时起到防止车顶雨水滑入车门的作用。再观之其它进口车，本田轿车的门楣多与车窗玻璃内架一体，加之白亮的电镀窗框亦极巧妙地掩饰了这一问题，还有的则是把车上门楣线翻到了车顶面，从而在侧立面上回避了这一难题。这些细部设计处理的精妙不得不让我们佩服有加。

质量管理的实践与经验总结

质量是企业发展的命脉，质量管理是一套可以保证产品或服务得到高质量的策略和技术。在不断竞争的市场中，企业必须注重质量，不断改善，才能获得市场占有率和良好的声誉。本文将阐述质量管理的实践与经验总结，以期对质量管理感兴趣的人士提供一些参考。

质量管理的概念与实践

质量管理是向客户提供满意的产品或服务的一系列计划、操作、控制和监测的组织和实施。

质量管理的实践主要包括以下几个方面：

1、品质教育：传达企业对质量的态度，树立全员的品质意识，培养员工对质量的认知和信仰，提高员工的职业素养、素质和专业水平；

2、品质计划：根据市场需求与企业资源，制订适应企业生产和经营特点的品质计划和方案；

3、品质控制：控制产品或服务生产标准，保障产品或服务质量达到要求；

4、品质保证：通过规范化和制度化的管理措施，有效防范和消除质量事故，保障产品或服务质量；

5、品质改进：在获得分析结果的基础上，采取持续改进的措施，充分利用各种质量工具，不断提高产品或服务的质量。

以上是质量管理的几个基本组成部分。

质量管理的经验总结

1、自我管理与全面掌控 企业在质量管理中要注重自我管理，对企业的生产销售、技术、质量、设备管理等进行全面监控，及时发现问题，采取正确的措施以迅速解决问题。实现对企业全方位的掌控和管理，增强企业竞争力。

2、质量集成和管理信息化

企业要建立全面的质量管理信息化平台，将企业生产、销售、管理的各个环节有机地结合在一起，实现质量集成和管理信息化，提高企业效率、降低成本。具体实施步骤是：将企业生产管理等重要流程加载到集成化质量管理软件上，实现信息全面、便捷、及时、精确，增强企业的询价能力。

3、产品品质稳定和提升

企业产品品质稳定和提升是质量管理中最重要的环节。企业要建立完善的品质控制系统，从产品原材料到加工、生产、质检等关键环节的质量控制，以确保产品的质量稳定和提升。同时，企业要注意对产品建立完善的档案，实现对质量的追踪和掌控，提高产品质量水平，提升企业的商业信誉度。

服装生产中的品质管理与质量改进实践

在服装生产中，品质管理与质量改进是非常重要的环节，它们直接关系到生产出来的产品的质量和市场的竞争力。如何进行品质管理与质量改进实践，成为了许多服装厂家需要重点关注的问题。

一、品质管理的定义与重要性

品质管理是通过对产品和服务的各个环节进行系统化的管理和控制，从而确保产品和服务能够满足客户的需求和期望。品质管理的目的在于不断提高产品和服务的质量，降低成本，以及提高客户的满意度。

品质管理在服装生产中显得尤为重要，因为服装产品需要经过多个工序进行制作，每个环节都直接关系到产品的质量。如果一个环节出现问题，会影响整个生产线的质量控制，最终导致产品的质量不达标，无法满足市场的需求。

二、品质管理的实践

1. 产品设计阶段的品质控制

在服装产品的设计阶段，需要对其进行充分的研究和规划，设计出符合市场需求和客户期望的产品，避免出现制作过程中的质量问题。

2. 生产加工环节的品质控制

服装生产过程中，包括面料采购、裁剪、缝制、整烫等多个环节。在这些环节中，都需要严格的品质控制，监控每一个细节，确保产品符合相应的品质标准。 3. 品质检验阶段的品质控制

在服装生产完成后，还需要进行品质检验。通过对产品进行严格的品质检验，可以有效地识别出产品中存在的问题，从而及时采取措施，提高产品的品质。

三、质量改进的实践

1. 系统性的质量管理

在进行质量改进实践时，需要从整体上进行系统性的质量管理。建立可行的质量管理流程，完善质量管理标准和工作规范，通过对整个质量管理体系进行优化，提高企业的质量管理水平。

2. 提高员工技能和能力

员工是企业最重要的资源之一，提高员工的技能和能力可以有效地提高产品的质量。企业可以通过培训、鼓励学习等方式，提高员工的职业技能和学习能力，增强员工对品质管理和质量改进的认识和理解。

3. 大数据应用与标准制定

随着人工智能和大数据技术的迅速发展，企业可以通过大数据的应用来实现对产品质量的全面监控和管理。同时，企业可以结合行业标准以及客户反馈，制定产品质量标准和评价标准，从而进一步提高产品的品质。