CEAST 熔指仪
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全自动熔融指数仪安全操作及保养规程一、前言全自动熔融指数仪是一种用于测量塑料熔融流动性的仪器。
为了确保使用安全和测试准确性,必须遵循仪器的安全操作规程和保养规程。
本文档旨在提供有关全自动熔融指数仪的安全操作和保养的详细规定。
二、安全操作规程1. 熟悉设备在使用仪器之前,必须先认真阅读和理解设备的使用手册。
应熟悉仪器的所有部件、控件和功能,确保操作方法正确。
2. 安装和校准在安装和校准设备时,必须进行仔细的操作和调整。
在工作台上安装仪器时,应确保其稳定性。
在使用仪器之前,要确保设备已校准并满足规定的测试要求。
3. 个人安全在使用仪器时,必须遵循安全操作规程,以保证个人安全。
穿戴适当的个人防护装备,如手套和护目镜等。
在测试过程中,不要将任何手部、头发或松散的衣物接触仪器或其部件。
4. 电气要求仪器必须符合所有电气要求,包括电压、频率、接地和保险等。
永远不要试图操作未接地的仪器或泄漏电流的仪器。
5. 防火要求在测试塑料样本之前,必须确保实验室环境符合防火和安全规程。
保持实验室内干燥和整洁,不要使用易燃物品或使用火源附近操作仪器。
在测试结束后,务必关闭所有电源和喷头,确保仪器处于安全状态。
三、保养规程1. 周期检查必须定期检查仪器是否正常工作。
这些检查应按照设备手册中的说明进行,并包括对仪器的机械、电气和软件部件进行检查和测试。
2. 清洁和维护仪器在测试前应清洁和维护,以确保测试准确。
喷头应清洗干净,以防止任何杂质影响测试结果。
所有活动部件应定期加油和润滑。
3. 定期更换零部件某些部件必须定期更换,以确保仪器的可靠性和测试准确性。
这些部件包括熔体指数计算器、加热元件和温度控制器等。
4. 设备存储在设备存储过程中,必须遵循正确的操作步骤。
应将仪器放置在干燥、避光和通风的区域。
在长时间不使用时,可以使用保护盖覆盖设备以保持干燥。
四、总结全自动熔融指数仪是一种非常重要的测试仪器,它可以用于测量塑料的熔融流动性。
熔点仪操作规程熔点仪是一种用于测定物质熔点的仪器,广泛应用于化学、药学、食品等领域。
正确操作熔点仪对于获得准确的实验数据至关重要。
本文将介绍熔点仪的操作规程,以帮助读者正确操作熔点仪,保证实验结果的准确性。
一、准备工作1.1 确保熔点仪处于水平状态,避免实验时仪器晃动影响实验结果。
1.2 检查熔点仪的电源线是否连接牢固,确保电源供应正常。
1.3 准备好熔点管和试样,确保试样质量足够用于实验。
二、操作步骤2.1 打开熔点仪的电源开关,待仪器预热至设定温度后开始实验。
2.2 将试样放入熔点管中,注意避免试样溢出或粘在管壁上。
2.3 将熔点管放入熔点仪中,等待试样熔化并记录熔点值。
三、数据处理3.1 记录试样的熔点值,并与标准值进行比对,判断实验结果的准确性。
3.2 如有必要,可以进行多次实验取平均值,提高实验结果的可靠性。
3.3 对实验数据进行统计分析,得出结论并撰写实验报告。
四、清洁与维护4.1 实验结束后,及时清洁熔点管和熔点仪,避免试样残留影响下次实验结果。
4.2 定期检查熔点仪的仪器状态,确保仪器正常工作。
4.3 如有异常情况,及时联系维修人员进行处理,避免影响实验进度。
五、安全注意事项5.1 操作熔点仪时要注意避免受热,使用隔热手套等防护措施。
5.2 避免试样溅出烫伤皮肤,操作时要小心谨慎。
5.3 实验结束后,关闭熔点仪电源开关,确保安全。
通过以上操作规程,读者可以正确操作熔点仪,获得准确的实验数据,保证实验结果的可靠性。
希望本文对读者有所帮助,提高实验效率和准确性。
融熔指数测试仪设备安全操作及保养规程1. 引言融熔指数测试仪设备是一种广泛应用于塑料行业的精密测试仪器。
为了确保测试仪设备的正常运行和延长其使用寿命,本文档介绍了融熔指数测试仪设备的安全操作规程和保养方法。
2. 设备安全操作规程2.1 环境安全要求•使用融熔指数测试仪设备时应保证操作环境干燥、无腐蚀性气体和粉尘,温度适宜(一般为15°C~30°C)。
•设备应放置在平稳的地面上,确保良好的稳定性。
•设备周围不应有易燃物品,确保安全使用。
2.2 操作人员安全要求•操作人员应熟悉设备的使用方法,具备相应的专业知识和技能。
•操作人员必须穿戴合适的防护装备,包括实验室工作服、护目镜和手套等。
•严禁操作人员在设备工作过程中解开防护设备或将身体部位放入设备内部。
2.3 设备操作步骤1.打开主电源开关,待仪器显示屏正常显示后,进行初始化操作。
2.按照测试要求设置测试参数,包括温度、负荷等。
3.打开加热装置,设备开始升温。
4.将待测样品放入测试仪样品筒中。
5.确保样品筒与加热螺杆接触良好,并关闭样品筒后盖。
6.根据测试要求选择自动或手动测试模式。
7.观察测试仪显示屏,记录融熔指数测试结果。
8.关闭加热装置,待设备冷却后进行下一次测试或关闭设备。
2.4 设备故障处理方法•如发现设备异常情况,应立即停止使用并断开电源,联系维修人员进行维修或更换设备。
•严禁使用损坏或不完整的设备进行测试,以免造成人员伤害或设备损坏。
•定期对设备进行维护保养,确保设备的性能和安全性。
3. 设备保养方法3.1 清洁保养•每次使用后,应及时清洁设备外壳和样品筒,以保持设备的清洁。
•用干净的软布擦拭设备外壳,禁止使用酸碱性溶液清洁设备。
•使用恰当的清洁剂清洗样品筒,并用清水冲洗干净后晾干。
3.2 定期维护•每半年对设备进行一次全面检查和维护,包括检查电气连接、传感器、加热元件等部件的工作状态。
•清洁并校准温度传感器,确保测量的准确性。
The CEASTModular Melt Flow,ADVANCED FIRMWARE •User friendly man-machine interface with menus and scroll lists •Possibility to store up to 25 sets of test parameters •Parameters are pre-selected for ASTM D 1238 and ISO 1133 in default and can be modified and saved •Up to 40 data points can be acquired over 30 mm of piston travel during test with the possibility to discard or restore the values outof tolerance (if necessary) for the last test performed•Test parameters can be selected: starting point defined by pistonposition or elapsed time, measurement duration and steps number,etc.•Customized test settings: automatic print of results, automaticweight lifting at test end, etc.•Assisted Test Mode: acoustic alarms prompt the operator for massapplication, extrudate cutting and end of test•Melt Density calculation based on actual weight of the extrudate,measured at the end of the last test performed•Password access control for: operator, supervisor, and maintenance•Special firmware developments are available on request.DATA OUTPUT Displayed during test:•MFI or MVR at each step •Average MFI or MVR •Time of each step •Total time •Real and Set temperatures•Piston position•Real Time and Position of test initiation•A USB Port can connect the instrument directly to a printer.SEMI-AUTOMATIC TEST CYCLES•7025.000, 7026.000, 7027.000 capable of performingsemi-automatic test cycles•Operator enters test parameters and inserts the material•Piston loading and test execution follow automatically•7027.000 can also perform pre-heating and compactingautomatically.PC INTERFACE •VisualMELT software can control test and instrument, see the last page of this brochure for details.•Up to eight (8) Modular Melt Flow instruments can beindependently controlled with a single PC.•The RS232 Serial Port can be used to connect the instrument toa PC. Shortly, this will also be possible using the USB port.CERTIFICATES•Certification of each individual nozzle, piston and barrel usingcertified equipment is supplied with the instrument•Optional certificates are available for the test masses andreference thermometers.BASIC FEATURESDesigned with compact and strong construction.•Instant results on the on-board display•Direct print-out of test report•On board keyboard for: data input, test execution, temperaturecontrol, timing, lifting, cutting, data acquisition, calculation, andfinal reporting.STANDARDS •ISO 1133 A-B, ASTM D 1238. Procedures A, B and C(Plus Multiple-Weight Procedure D with MFM 7027.000)and other equivalents.MODULARITY •Upgrade from the most basic model (code 7023.000) to the most complete model (code 7026.000) in your labs •Top model, 7027.000, has common accessories and options.OVEN•Unique heat sink around the barrel to ensure maximumtemperature stability•Special thick Durasil® insulation plates ensure minimum heat loss•Minimum temperature variation when polymer is inserted into the barrel.Vanguard ElectronicsUSER-FRIENDLY CALIBRATION•All calibration parameters can be edited using either the keyboard,or downloaded using the serial port and PC connection •Upgradeable Firmware: Flash Memory allows upgrading of firmware via PC connection.MODULAR MELT FLOW SERIES: ENHANCED MODELSFor performing tests according to ASTM D 1238 and ISO 1133 Procedures A, B and C (Melt Mass-Flow Rate “MFR” and Melt Volume-Flow Rate “MVR”) gravitational and volumetric methods: the instrument measures the travel of the piston in theThe First Step:Melt Mass-Flow Rate (Mass Method, Basic Melt Index) According to ASTM D 1238, ISO 1133 Procedure A and other equivalents Evolution and Enhancements:Melt Volume Rate (Volume Method)According to ASTM D 1238, ISO 1133 Procedure A, B and C and other equivalents7023.0007025.0007026.000MODULAR MELT FLOW code 7027.000An evolution in Melt Flow Testing:A single test can be performed with one, two or three test weights in increasing OR decreasing weight order. Initial rheological data can be gained from these tests, including the shear sensitivity and the initial points of the MODULAR MELT FLOW LINE COMMON TECHNICAL DATA Piston Position Reading - Accuracy: ±0.02 mm (using encoder).Masses - Tolerance: ±0.5%Range of loads: from to 0.325 kg (3.19 N) to 21.600 kg (211.9 N). Barrel (extrusion cylinder) - Nitride hardened steelTemperature - Time to reach stable test temperature: approx. 10 minutesTemperature range: 50 ÷400°C (on request 450°C)Temperature display resolution: 0.1°CThermal stability: ±0.2°C from 50 to 400°CA thermal fuse protects the instrument from potential fire hazard. Nozzle - Standard nozzle (ISO 1133/ASTM D 1238): tungsten carbideSpecial nozzles are available with different geometries(for example ASTM D 3364 and ISO 292(b)).All nozzles are supplied with individual serial numbers and conformancecertificates.Language - On-board program language can be selected from:English, French, German, Italian, and Spanish.OPTIONAL ADVANCED EQUIPMENT FEATURES FOR ALL MODELS (See the table on the next page for further details).Die Swell - code 7023.040/7027.040System complete with: laser detection system, for measuring extrudate diameter and software calculation of the die swell ratio.Nozzle Plug - code 7023.006Die Plug for polymers with low molecular weight and quick flow to keep the polymer in the barrel during pre-heating (for Procedure C).Automatic Cleaning Device – code 7023.030/7027.030Cleaning device, mounted on the weight lifter, that swings into place. At the touch of a button, the pneumatically driven up-and-down movement effectively removes all traces of even the most difficult polymer from the barrel. Nitrogen Blanket – code 7027.070Useful for testing hygroscopic polymers (such as PET, polyamides and Nylon®), this accessory puts the polymer being tested under a Nitrogen gas blanket, keeping the polymer dry during the test.Special Kits for Aggressive MaterialsTo be used when corrosive materials must be tested. Piston, barrel and nozzle are supplied in special material, resistant to corrosion from the acids evolvedcode - 6934.035code - 6934.036. Other options are available upon request.7027.000See two complete test examples on following pagetspwH tH rT rH pH cTest endSpecialists in rheology and data processing… not all Melt Flow Testers are alikeDisplay of dataand elaboration9Weight SetFor 2.16 – 5.0 - 21.6 kg Support for 1 mass Support for 2 massesVisualMELT SOFTWARE code 0710.650The main programme controls all functions of the Modular Melt Flow.From a library of international standards you may select any test parameters, or enter your own. Graphs and tables can be easily stored and recalled. It is also possible, manually or automatically, to discard and restore values that are not in tolerance as required. Test results include: MFR and MVR, values and graphic of single steps,test time, statistical data, velocity and variance, thermal stability,shear rate, shear stress and viscosity. For tests performed with our model 7027.000 it is also possible to calculate the shear sensitivity and graph the initial part of the rheological curve.Full details can be found in our VisualMELT Brochure.ModelPart DescriptionVisualMELT SoftwareMultiModules for Connecting two,four oreight MMFVisualMELTSoftware Modules:Operator (Password levels)SQC (Statistics Package)Transfer (to Excel® or ASCII)Weight (correct Melt Density)MODULAR MELT FLOW 0710.6500710.653.20710.653.40710.653.80710.6510710.6570710.6520710.6587027.0007026.0007025.0007024.0007023.000Code -Not Available Optional IncludedExpanded Data Analysis With advanced processing of the experimental data further rheological and processing information may be obtained:•Melt Density •Estimate of filler content •Flow Rate Ratio •Thermal Stability These instruments are made in compliance with CE health and safety requirements CEAST GmbHCEAST Asia Pte. Ltd. CEAST USA INC.CEAST S.p.A.40 Points test data reportCEAST’s VisualMELT,------A P 7023-05 0407- P u b b l i c i t ào l t r e i d e a - T O R I N O - P r i n t e d i n I t a l y。
熔点仪的使用方法
熔点仪是用来测量物质熔点的仪器。
下面是熔点仪的使用方法:
1. 准备样品:将待测物质按照一定的要求制备成样品,通常是以粉末或小颗粒的形式存在。
2. 调整仪器:打开熔点仪,根据仪器的说明书调整仪器参数,如温度加热速率、检测方式等。
3. 安装样品:将待测样品放置在熔点仪的样品台上,确保样品与检测装置接触良好。
4. 开始测量:启动熔点仪,根据仪器的参数调节样品的升温速率,开始升温过程。
5. 观察熔点:在样品升温过程中,观察样品的变化。
一般会出现样品先溶化,再冷却结晶的过程,此时熔点仪会记录下样品的熔点。
6. 记录数据:等到样品完全冷却后,将熔点仪显示的熔点数值记录下来。
7. 清洁仪器:使用完毕后,注意清洁熔点仪,避免残留物影响下次测试的准确性。
需要注意的是,在使用熔点仪测量熔点时,要注意选择适当的升温速率,以免因温度升得过快而导致熔点的准确测量。
另外,还需遵守熔点仪的具体操作规范,以确保测量结果的准确性。
熔融指数仪优特安全操作及保养规程一、前言熔融指数仪是一种用来测试热塑性塑料材料熔融流动性的仪器,由于其使用电器元件和高温加热,若不按照正确的操作和保养方法进行使用,可能会带来一定的危险。
为此,本文将介绍熔融指数仪优特的安全操作及保养规程。
二、安全操作规程1. 电器安全:熔融指数仪使用电器元件和高温加热,因此在使用前,必须检查其电源、机身及元器件是否正常,如有故障或异常必须停止使用并寻找专业人员进行修理。
2. 防止烫伤:(1)最高温度可达到400℃,熔融指数仪的操作人员应佩戴专业的隔热手套和安全眼镜,防止烫伤或者烟尘影响视力。
(2)熔融指数仪在使用时应尽可能维持其最佳的操作状态。
在添加样本到试验管中时,应避免接触加热区域,禁止手接触炉体、加热圈和试验管,防止被烫伤。
3. 防止火灾:在操作过程中,必须时刻注意指数仪的电源开关、加热装置、探针、试验管等部位是否正常,并时刻注意仪器的使用状况,避免因使用不当或操作不当引起火灾。
4. 注意添加样本:在使用时加样应严格遵守操作规程,样品应精确计量,避免样品溢出,任何情况下试验管均不能超过标识线,否则将会影响测试结果或者导致仪器故障。
5. 妥善存储:当熔融指数仪没有使用时,应将其放置在干燥、清洁和普通温度下的地方,并在使用前进行检查。
如出现任何不正常状况,应立即停止使用并寻找专业人员进行修理。
三、保养规程1. 清洁保养:使用时要保持熔融指数仪清洁干燥,并避免使用带酸性溶解物、硅油和硬质擦拭的湿布进行清洁,防止试验管、试验槽和加热圈等部件受损。
2. 管道清洗:(1)使用后将熔融指数仪中的残留物倒出, 每次试验后用浅色医用香波水和温水清洗清理,清洗槽内不应有任何残留物,同时也不能将任何残留物留在试验槽内,否则将会影响下一次的测量结果。
(2)每隔一段时间,使用柔软丝绸布擦拭试验槽的壁面,统一用医用酒精进行消毒。
3. 预热及故障排查:在实际使用中,需要进行相应范围的预热,避免软化样品不能粘附到样品接口,同时,也要时刻注意仪器的使用状态,当出现故障时,应及时停止使用并寻找专业人员进行检查与修理。
熔点测定仪使用方法说明书1. 引言熔点测定仪是一种常用的实验仪器,用于测定物质的熔点。
本使用方法说明书旨在帮助用户正确操作熔点测定仪,以确保测定结果的准确性和可靠性。
2. 仪器介绍熔点测定仪由以下组成部分构成:- 温控系统:控制测定仪的温度,保证样品受热均匀。
- 显示屏和控制面板:用于设定和显示测定温度。
- 样品夹具:用于放置样品。
- 精确温度探针:用于测量样品的温度。
- 加热器:提供样品所需的加热源。
3. 使用步骤以下是使用熔点测定仪的步骤:步骤1:准备样品将待测样品准备好,确保它是干燥且无杂质的。
如果样品较大,可以将其切成小块,并保持块状。
注意,确保每个样品大小相似,以获得准确的结果。
步骤2:开启熔点测定仪按下电源开关,等待仪器初始化。
确保温度显示为零,并在控制面板上设置所需的测温范围。
步骤3:安装样品将样品夹具放在加热台上,并确保夹具固定牢固。
将待测样品放在夹具上,尽量避免触碰夹具的金属部分,以免影响测定结果。
步骤4:测定熔点将温度探针插入样品中心,确保它与样品接触紧密。
根据样品的性质和预设的温度范围,在控制面板上设置加热速率和结束温度。
启动温控系统,并观察温度的变化。
步骤5:记录结果当样品开始融化时,观察温度显示屏上的数值。
当样品完全融化并保持稳定时,记录下温度值。
这就是样品的熔点。
步骤6:清理和关闭完成测定后,关闭温控系统和电源开关。
等待熔点测定仪冷却后,可拆卸样品夹具进行清洁。
注意,切勿用水直接清洗熔点测定仪的内部部件。
4. 注意事项在使用熔点测定仪时,请注意以下事项:- 使用时应戴上耐高温手套和安全眼镜,以保护自身安全。
- 避免将样品夹具和温度探针接触到加热器的金属表面,以避免干扰测定结果。
- 在进行下一次测定之前,确保熔点测定仪完全冷却。
- 定期校准熔点测定仪以保持其准确性和可靠性。
- 遵循操作手册中的详细指导,并遵守有关样品处理和废物处理的规定。
5. 总结本使用方法说明书提供了使用熔点测定仪的基本步骤和注意事项。
熔融指数仪的保养办法
前言
熔融指数仪是一种常见的测试塑料材料熔融性能的仪器,在化工、塑料等领域被广泛应用。
而对于这样的仪器,我们在使用过程中也需要注意其保养,以延长其使用寿命,提高工作效率。
保养方法
保持仪器清洁
每次使用完毕后,需要对熔融指数仪进行清洁,避免杂质、灰尘等物质进入到仪器中,从而影响仪器的使用寿命。
清洁时可以使用商用塑料清洁剂或者稀释的酒精进行擦拭和清洗,避免使用强酸、碱溶液或者有机溶剂,以免造成损坏。
定期更换耗材
熔融指数仪需要使用一些耗材,如木塞、铜网、试样切割刀、铝合金制作的加热系统等,这些耗材在使用过程中会不可避免地有磨损、氧化、老化等情况发生。
因此我们需要定期更换这些耗材,以保证仪器的正常使用。
控制温度
熔融指数仪在使用过程中,温度的控制是非常重要的,过高或过低的温度都会对仪器造成损坏。
因此需要定期校准温度传感器,并进行仪器的温度均匀性检测,保证加热系统的精度和稳定性。
定期检查电源
熔融指数仪需要连接电源进行使用,因此定期检查电源是否正常也是保养工作的一环。
需要注意的是,在使用过程中,要避免电压过大或过小,以免对仪器的电路造成损坏。
避免使用过程中的冲击
在使用熔融指数仪的过程中,应避免因外力冲击造成仪器的损坏。
同时,仪器在运输、搬运、存放过程中也需要注意,避免撞击或者摔落等情况,保证仪器的完好性。
结语
对于熔融指数仪的保养,我们需要做好以上几个方面的工作,从而延长仪器的使用寿命,提高工作效率,降低维修成本。
希望本文能对大家有所帮助。
熔点仪操作规程一、引言熔点仪是一种常用的实验室仪器,用于测定物质的熔点。
本操作规程旨在确保熔点仪的正确使用,保证实验结果的准确性和实验人员的安全。
二、仪器准备1. 确保熔点仪处于水平放置的状态,并且周围环境温度稳定。
2. 检查熔点仪的电源线是否连接稳固,电源插座是否接地良好。
3. 检查熔点仪的温度传感器是否清洁,无损坏或异物。
三、试样准备1. 根据实验要求,准备好待测的样品。
2. 将样品均匀地放置在熔点仪的试样台上,确保样品与试样台的接触良好。
四、操作步骤1. 打开熔点仪的电源开关,并将温度调节旋钮置于初始位置。
2. 调节熔点仪的温度控制旋钮,使温度逐渐升高,直到样品开始熔化。
3. 当样品开始熔化时,记录下温度显示器上的温度值,并停止加热。
4. 等待样品冷却至室温后,再次记录下温度显示器上的温度值。
5. 根据记录的两个温度值,计算出样品的熔点。
五、数据记录与分析1. 将实验过程中记录的温度值整理成表格或图表。
2. 分析数据,计算出样品的熔点,并进行数据的统计处理。
3. 根据实验要求,进行数据的比较和分析,得出结论。
六、安全注意事项1. 在操作过程中,注意避免熔点仪的温度过高,以免引起烫伤或其他安全事故。
2. 在操作过程中,避免将手指或其他物体直接接触熔点仪的试样台,以免影响实验结果。
3. 在操作过程中,注意避免试样溅出,以免污染熔点仪或引起其他安全问题。
4. 在操作过程中,严禁使用损坏或有缺陷的熔点仪,以免发生故障或事故。
七、维护与保养1. 每次使用完熔点仪后,及时清理仪器表面的污物和试样残留物。
2. 定期检查熔点仪的电源线和温度传感器,确保其正常工作。
3. 如发现熔点仪存在故障或异常情况,应及时联系维修人员进行维修和保养。
八、附录1. 熔点仪的技术参数和规格。
2. 熔点仪的使用注意事项和维护保养要求。
以上为熔点仪操作规程的详细内容,通过按照规程进行操作,可以确保熔点仪的正确使用和实验结果的准确性。