复合垫片性能参数

第４Ｏ卷第３期　化工机械　２９３　

柔性石墨金属波齿复合垫片研究进展　

李力驳　张铱纷　李多民　

（１．太原理工大学化学化工学院；２．广东石油化工学院机电工程学院）　

摘　要　介绍了波齿复合垫片的结构特点、密封机理和性能特点。总结了对波齿复合垫片各方面的研　

究成果以及波齿复合垫片在石化装置中的应用，提出现在亟待解决的问题是垫片的系列化和标准化。　

开展波齿复合垫片在各种应用场合的研究对于保障企业设备的安全、稳定运行具有重要的价值和意义。　

关键词　波齿复合垫片　结构　性能　

中图分类号ＴＱ０５０．４　３　文献标识码Ａ　文章编号０２５４—６０９４（２０１３）０３－０２９３－０４　

在石油化工等企业中，螺栓法兰连接泄漏是　

影响企业长周期、安全生产的一个重要因素。目　

前使用的一些垫片（如缠绕垫、橡胶板垫及包覆　

垫等）存在易压溃、易散架及预压紧力高等缺　

陷¨　，难以满足各式各样的密封要求。波齿复合　

垫片综合了金属密封件与非金属密封件的性能优　

点——密封性能好、压缩回弹性能好、耐高低温和　

抗腐蚀性能强、适用范围广、使用寿命长、安装方　

便、经济性好，是经受了实践考验的具有很大优越　

性的垫片　－ｓｊ。目前已在石油化工、冶金、制药及　

电力等行业得到了广泛应用，并取得了良好效果。　

１　波齿复合垫片介绍　

１．１　结构特点及密封机理　

波齿复合垫片是由特定结构参数的波形金属　

骨架与柔性石墨材料复合而成。金属骨架上下表　

面加工形成一条条同心圆弧沟槽，其表面再复合　

一层适当厚度的柔性石墨材料，这样便形成一个　

整体结构的垫片。波齿复合垫片常用的金属骨架　

材料与低碳钢骨架相比，在同样的垫片应力下，不　

锈钢骨架的垫片压缩率小，回弹率大‘。　。　

波齿复合垫片的结构型式有基本型、带定位　

环型和带定位耳型３种（图１）。其中，基本型波　

齿复合垫片适用于榫槽面和凹凸面法兰，带定位　

环型和带定位耳型适用于全平面和突面法兰。　

波齿复合垫片工作时，在法兰压紧力的作用　下，柔性石墨被压缩并填补法兰密封面上的缺陷，　

波齿复合垫片标准尺寸 概述说明

1. 引言

1.1 概述

波齿复合垫片是一种具有特殊形状的密封垫片，广泛应用于各个工业领域中。它具有弹性高、耐压力、耐腐蚀等特点，能够有效地解决密封问题，提高设备的可靠性和性能。

1.2 文章结构

本文将围绕波齿复合垫片的标准尺寸展开详细探讨。首先介绍波齿复合垫片的定义与特点，然后探讨其在汽车工业、机械制造和建筑行业中的应用领域。接着重点分析波齿复合垫片标准尺寸的重要性，并详细说明其规范要求。最后进行结论总结，并展望波齿复合垫片在未来的发展趋势。

1.3 目的

本文旨在全面介绍波齿复合垫片标准尺寸的相关知识，包括其定义与特点、应用领域以及规范要求。通过深入剖析标准尺寸对于波齿复合垫片的重要性，读者能够更好地理解并应用于实际工程中。同时，本文也对波齿复合垫片在未来的发展趋势进行了展望，为相关行业的从业人员提供一定的参考和启示。

2. 波齿复合垫片的定义与特点

2.1 定义

波齿复合垫片是一种具有波状结构的密封材料，由多个层次的金属薄片和非金属填充材料交替堆叠而成。它通过形变和压缩实现密封作用，并能够承受高温、高压及化学物质的侵蚀。

2.2 特点

（1）优异的密封性能：由于波齿复合垫片采用了波状结构，使其具有较好的弹性和回弹性，可以在各种工况下保持紧密的接触状态，从而达到可靠的密封效果。

（2）抗压性能强：波齿复合垫片由金属薄片和非金属填充材料叠加而成，其中金属薄片提供了良好的抗压强度，使其可以承受高压力环境下的工作要求。

（3）耐高温性能好：由于波齿复合垫片中采用了金属薄片作为基材，在高温环境下仍然可以保持稳定的结构和性能，不发生形变或破裂。

（4）耐腐蚀性能优秀：波齿复合垫片中的金属材料选用了耐腐蚀性能较好的材料，如不锈钢等，并在金属与非金属层之间采用特殊涂层或填充材料进行加工处理，以提高其抗腐蚀性能。

（5）可重复使用：由于波齿复合垫片具有良好的回弹性和弹性恢复属性，使得它可以多次使用而不降低其密封性能，从而减少了维修更换的频率和成本。

石棉垫片,禁止使用规范

篇一:石棉垫子制作器技术规范与操作标准

石棉垫子制作器技术规范与操作标准

一、产品名称:

石棉垫子制作器

二、设计制造标准及依据

GB1008《机械加工工艺基本》

JB/Z187.5《专用工艺设备设计图样》

三、整件主要技术性能参数

弹簧分离强度,20N

刀片刀槽吻合间距偏差,0.01mm

石棉垫子与法兰盘密0.01mm

操作人员需提供力,20N

操作人员与法兰盘间隙安全间距,10mm

四、主要零部件名称及材质

五、结构形式及要求

5.1整体结构:法兰盘垫子制作器分为三个部分，分别是

底座推动装置、切割刀、顶部垫子弹出装置。采用底座液压

千斤顶推动切

1

割刀，切割刀与刀槽作用切割石棉垫子，弹出装置推出石棉垫子的的结构。

5.2推出结构设计:推出装置主要是通过推压顶部的连杆使悬挂在刀槽内的铁质垫子向下运动，推出卡在刀槽内的石棉垫子，使切割成型的石棉垫子落在底部的刀台上，以便于取出。当推下垫子动作完成后，该装置在内置弹簧弹力作用下自动回升到原来高度。

六、操作标准

1、 使用前必须检查各部分是否正常。

2、 千斤顶的着力点选择在装置的固定位置，放置在平稳的操作

台， 保证千斤顶的负荷应均衡。

3、 用户要根据使用情况定期检查和保养

4、切割器工作过程，切割刀与刀槽间距偏差?0.01mm、操作人员需提供力,20N为有效标准，若出现偏差过大或操作用力过大需更换相应配件。

篇二:

20120215有害物质限制要求

Q/ZSH

有害物质限制要求

2012-03-10发布 2012-03-20实施

浙江三花股份有限公司 发布

2

前 言

本标准是在Q/ZSH J01.002-2009版企业标准的基础上，根据目前RoHS指令最新规定及顾客要求，结合公司现状进行修订完善。 本标准修订的主要内容:

——在一类禁止物质(表1)中增加了六价铬电镀防锈处理的零部件含量的规定; ——在一类禁止物质(表1)中删除了四溴双酚a的规定; ——在二类禁止物质中增加了REACH法规的规定;

橡胶垫片的主要技术参数：

产品名称 使用温度 使用压力 常用规格

丁腈橡胶垫片 51℃~121℃ 压力<2.5MPa DN15～DN400

氟橡胶垫片 -30℃~200℃ 压力<3.0MPa DN15～DN400

天然橡胶垫片 -57℃~93℃ 压力<2.5MPa DN15～DN400

氯丁橡胶垫片 -51℃~121℃ 压力<2.5MPa DN15～DN400

三元乙丙橡胶垫片 -57℃~176 压力<2.5MPa DN15～DN400

硅橡胶垫片 -100℃~300℃ 压力<3.0MPa DN15～DN400

橡胶垫片: NBR、SBR、CR、EPDM... 橡胶垫片具有耐油、耐酸碱、耐寒热、耐老化等性能，可直接切割成各种形状的密封垫片，广泛应用于医药、电子、化工、抗静电、阻燃、食品等行业。

硅橡胶垫片（WMQ）：硅橡胶具有突出的耐高低温性能，在-70℃—+260℃的温度范围内保持良好的使用弹性，并有耐臭氧、耐天候老化等优点，宜作热机械中的密封衬垫。因无任何毒性可制作绝热、绝缘制品及医用橡胶制品。同时具有防水、阻燃、耐高温、导电、耐磨、耐油等多种优良性能，广泛用于机械、电子、水暖等多种行业。

丁腈橡胶垫片（NBR）：是由丁二烯和丙烯腈经乳液共聚而成的聚合物。丁腈橡胶垫片以其优异的耐油性(但不耐酮、酯和氯代烃等介质)而着称，同时还具有良好的耐磨性、耐老化性及气密性，因而在橡胶工业中应用广泛。

氟橡胶垫片（FPM）：具有耐高温性，可在-30℃－+250℃环境中使用，耐强氧化剂、耐油、耐酸碱。通常用于高温，高真空及高压环境中，也适宜于油类环境。由于具有各种优异的性能，氟橡胶广泛地用于石油、化工、航空、航天等部门。 其他橡胶垫片：氯丁橡胶垫片（CR）、天然橡胶垫片（NR）、三元乙丙橡胶垫片（EPDM）、丙烯酸酯橡胶垫片及其它特种橡胶。具有耐油、酸、碱，耐磨，耐高、低温等特性。适用范围: 机械、电器、仪表、液压系统、管道系统。可根据用户要求设计、制造异形密封垫圈。