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防爆电气设备的分类防爆电气设备是按国家标准设计制造的，不会引起周围爆炸性混合物爆炸的电气设备。
在煤炭、石油、化工及其他有混合物爆炸可能的行业中，由于生产环境及爆炸物质不同，所采用的防爆措施也不同。
为了使防爆电气设备的设计、制造标准化，便于检验、使用和维修，国家已制定了完整的防爆电气设备的国家标准。
现行的防爆电气设备的国家标准是GB3836。
GB3836把防爆电气设备分为隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、充油型、充砂型、无火花型、浇封型、气密性和特殊型等十种类型。
防爆配电箱（1）隔爆型电气设备：具有隔爆外壳的电气设备称为隔爆型电气设备。
隔爆外壳既能承受内部混合性气体被引爆产生的爆炸压力，又能防止内部爆炸火焰和高温气体窜出隔爆间隙点燃外壳周围的爆炸性混合物。
该型设备的标志为“d”。
（2）增安型电气设备：正常运行下不会产生电弧、火花或可能点燃爆炸性混合物的高温点电气设备，在其结构上采取措施，提高安全程度，以避免在正常或规定的过载条件下出现电弧、火花或可能点燃爆炸性混合物的电气设备，称为增安型电气设备。
该型设备的标志为“e”。
（3）本质安全型电气设备：全部电路均为本质安全电路的电气设备称为本质安全型电气设备。
所谓本质安全电路是指：在规定条件下，在正常工作或规定的故障状态下，产生电火花和热效应均不能点燃爆炸性混合物的电路。
该型设备的标志为“i”（分ia，ib两类）。
（4）正压型电气设备：具有正压外壳的电气设备称为正压型电气设备。
所谓正压外壳是指向外壳内注入保护性气体，保持内部保护性气体的压力高于周围爆炸性环境的压力，以阻止外部爆炸性混合物进入壳内的外壳。
该型设备的标志为“P”。
（5）充油型电气设备：将全部部件或可能产生电火花或过热的部分部件浸在油内，使其不能点燃油面以上或壳外的爆炸性混合物，此类电气设备称为供电性电气设备。
例如，充油的高压隔爆配电装置的油断路器。
该型设备的标志为“O”。
（6）充砂型电气设备：外壳内部充填沙粒材料，使其在规定条件下外壳内产生的电弧、传播的火焰、壳壁或砂粒材料表面的过热温度均不能点燃其周围的爆炸性混合物，此类电气设备称为充砂型电气设备。
防爆电气设备的分类
防爆电气设备可以根据其形式和用途进行分类，主要包括以下几类：
1. 防爆电气开关箱：用于配电系统或控制系统的开关箱，以便在爆炸环境中安全操作。
2. 防爆电气接线盒：用于连接电缆和电缆间的连接点，确保信号和电力传输的安全。
3. 防爆电气插座和插头：用于电源和设备的连接，以防止火花或电弧引起爆炸。
4. 防爆电气压力开关：用于监测压力变化并控制电力系统的操作，以防止爆炸危险。
5. 防爆电气灯具和照明设备：用于提供照明，在爆炸危险环境中工作时提供安全可靠的光源。
6. 防爆电气仪表和仪表盘：用于监测和显示各种参数，例如温度、压力、流量等，确保工作环境安全。
7. 防爆电缆和电线：采用特殊的绝缘材料和结构，以防止电弧和火花引起爆炸。
以上是一些常见的防爆电气设备分类，根据实际需求和环境要求，可能还会有其他特殊分类。
2023年矿用防爆电气设备的分类及要求____年矿用防爆电气设备的分类及要求随着矿山行业的不断发展，对于矿用防爆电气设备的要求也越来越高。
防爆电气设备的作用是在爆炸环境中工作时，能够有效地防止电气设备自身的火花、电弧或者高温引起的爆炸事故，并保证系统的正常运行。
本文将对____年矿用防爆电气设备的分类及要求进行详细介绍。
一、矿用防爆电气设备的分类矿用防爆电气设备的分类主要依据其防爆性能、适用环境和使用性质来划分。
根据国际标准，矿用防爆电气设备可以分为以下几类：1. 防爆电气电器：包括开关设备、熔断器、插座、变压器等电气元件和电器设备。
2. 防爆电动机：包括隔爆型电动机、防爆型电动机、水下电机等。
3. 防爆控制设备：包括开关装置、控制按钮、启动器、变频器等控制设备。
4. 防爆仪表：包括压力表、温度表、流量计、液位计等仪表设备。
5. 防爆照明设备：包括透光灯、投光灯、挂灯等照明装置。
6. 防爆通信设备：包括对讲机、电话、无线网络设备等通信设备。
7. 防爆电缆：包括动力电缆、控制电缆、通信电缆等。
二、矿用防爆电气设备的要求____年矿用防爆电气设备对于安全性、可靠性和环境适应性的要求将更加严格。
以下是对矿用防爆电气设备的要求的详细介绍：1. 防爆性能：矿用防爆电气设备应具备防爆性能，即在爆炸环境中不会引起火花、电弧或高温，以避免引起二次爆炸。
防爆性能的要求将更加高，要求设备能在恶劣的环境下长时间安全运行。
2. 防护等级：矿用防爆电气设备应具备较高的防护等级，能有效抵御外界的灰尘、水、油等物质的侵入，并且能够抗击较大的冲击和振动。
3. 适用环境：矿用防爆电气设备应适应矿山环境的特殊要求，能够在高温、高湿、腐蚀性气体等恶劣条件下正常工作。
4. 可靠性：矿用防爆电气设备应具备较高的可靠性，能够长时间、连续、稳定地运行，并且在故障发生时能够及时报警和自动切换。
5. 安全性：矿用防爆电气设备应具备良好的安全性能，包括安全开关、自动断电保护、过载保护等功能，以确保人员和设备的安全。
防爆电器产品的分类防爆电器产品的分类按使用场所不同分为：Ⅰ类：煤矿用防爆电器；Ⅱ类：工厂用防爆电器；按用途不同分为：灯具：有内装灯泡、灯管及LED三种；电器：操作柱、开关、按钮、配电箱、起动器、控制柜；管件：接线盒（箱）、穿线盒、活接头、挠性连接管；仪表：安全栅、电表、电话机；其它类：电铃、风机、风扇、变压器、插销、镇流器、加热器、空调；按最大试验安全间隙和最小点燃电流比例不同，Ⅱ类防爆电器又可分为：ⅡA类防爆电器；ⅡB类防爆电器；ⅡC类防爆电器；防爆级别：ⅡC＞ⅡB＞ⅡA本质安全型及隔爆型防爆电气设备有ⅡA、ⅡB、ⅡC分级外，其它类型无级别规定。
按防爆类型分为：隔爆型（d）；增安型（e）；正压型（P）；充砂型（q）；充油型（O）；本质安全型（i）；无火花型（n）；气密型（h）；浇封型（m）；特殊型（s）；粉尘防爆型（DIP）；复合型（ed）；5.按危险环境的区域选用防爆电气设备类型0区：ia、S；1区：ia、ib、d、e（部分）、m、p、O、q；2区：ia、ib、d、e、m、p、O、q、n.以上符号代表：ia、ib-本质安全型；d-隔爆型；e-增安型；m-浇封型；p-正压型；O-充油型；q-充沙型；n-无火花型；S-特殊型。
S型防爆电气设备是指不符合上述防爆型式标准的电气设备，但经检验单位认可。
一般由检验单位确认使用的危险区域。
1区环境使用的e型防爆电气设备仅限于接线盒（箱）、三相鼠笼式异步电动机、单插脚荧光灯产品。
爆炸性气体（蒸气）混合物的分类、分组1.爆炸性气体（蒸气）混合物分类:中国:Ⅰ类（甲烷）、Ⅱ类（爆炸性气体混合物）、Ⅲ类(爆炸性粉尘和纤维)北美:ClassⅠ(爆炸性气体)；ClassⅡ(爆炸性粉尘)；ClassⅢ(纤维)对隔爆型及本质安全型电气设备又分成ⅡA、ⅡB、ⅡC类三种。
分类ⅡA ⅡB ⅡC 最大试验安全间隙MESG（mm）MESG≥0.9 0.9＞MESG＞0.5 0.5≥MESG 最小点燃电流比MICR MICR＞0.8 0.8≥MICR≥0.45 0.45＞MICR 2.爆炸性气体（蒸气）混合物分级:爆炸性气体（蒸气）混合物分级我国和IEC一样，与北美不同，见下表：典型典型气体中国、IEC、欧洲标准北美标准(NEC) 点燃特性甲烷Ⅰ GroupD 难易丙烷ⅡA 乙烯ⅡB GroupC 氢气ⅡC GroupB 乙炔 GroupA 3.爆炸性气体分组总汇类和级最大试验安全间隙MESG（mm）最小点燃电流比MICR引燃温度（t）（°C）与组别T1 T2 T3 T4 T5 T6 t>450 450≥t>300 300≥t>200 200≥t>135 135≥t>100 100≥t>85 Ⅰ MESG=1.14 MICR=1.0 甲烷ⅡA 91.14 0.81.0 乙烷、丙烷、丙酮、苯乙烯、氯乙烯、氨苯、甲苯、苯、氨、甲醇、一氧化碳、乙酸乙酯、乙酸、丙烯腈丁烷、乙醇丙烯、丁醇、乙酸丁酯、乙酸戊酯、乙酸酐戊烷、已烷、庚烷、癸烷、辛烷、汽油、硫化氢、环已烷乙醚乙醛亚硝酸乙酯ⅡB 0.5焦炉煤气乙炔二硫化碳硝酸乙酯4.爆炸性气体（蒸气）环境的分区世界各国对危险场所区域划分不同，但大致分为两大派系：我国和大多数欧洲国家采用国际电工委员会（IEC）的划分方法，而以美国和加拿大为主要代表的其他国家则采用北美划分方法。
随着防爆扬声器、防爆电话机等防爆电器的使用越来越广泛，防爆电器也逐渐呗平常人所熟知。
那么，防爆电器都有哪些种类呢？下面就简单说一下。
防爆电器按其使用场所不同分为矿用和工厂用两大类，防爆电器按其电压等级分为高压防爆电器和低压防爆电器(凡电压在1140V以下的均为低压电器儿防爆电器品种规格很多，更多的时候是按其品种、用途、型式等具体分类。
其小渍电开关，起动器、继电器、主令电器、电磁铁、插销、接线盒七大类产品用量较大，应用广泛，均各自成一大类，把壁挂式工厂用组合电器和体积在一立方米以下的矿用组合电器，定为防爆箱，对落地式工厂用组合电器和体积在一立方米以上的矿用组合电器，定为防爆柜；对由多个独立的防爆电器组成的成套电器，列为防爆电控设备类；十般把防爆灯具和防
爆电器分开来列，似防爆灯具用量很大，我国防爆灯具生产／-‘家除原生产工矿和民用灯具的厂生产外，儿乎所有防爆电器专业生产厂‘均生产防爆灯具，所以本文把防爆灯具也列为防爆电器的一类，凡不属以上各类的防爆电器产品均列为其他防爆类。
这样防爆电器分为十二大类，具体类别如下：
1．肪爆灯具；2．防爆开关；3．防爆主令电器：4。
防爆起动器，5．防爆接线盒，6．防爆插销；了．防爆继电器，8。
防爆电磁铁，9，防爆箱，10．防爆柜，11．防爆电控设备；12．其他。
在产品大类中，可分为若干组别，每个组别中又可分为若干产品系列。
隔爆型Ex d隔爆型，防爆电气设备结构里的一种，隔爆型防爆型式是把设备可能点燃爆炸性气体混合物的部件全部封闭在一个外壳内，其外壳能够承受通过外壳任何接合面或结构间隙，渗透到外壳内部的可燃性混合物在内部爆炸而不损坏，并且不会引起外部由一种、多种气体或蒸气形成的爆炸性环境的点燃.把可能产生火花、电弧和危险温度的零部件均放入隔爆外壳内，隔爆外壳使设备内部空间与周围的环境隔开。
隔爆外壳存在间隙，因电气设备呼吸作用和气体渗透作用，使内部可能存在爆炸性气体混合物，当其发生爆炸时，外壳可以承受产生的爆炸压力而不损坏，同时外壳结构间隙可冷却火焰、降低火焰传播速度或终止加速链，使火焰或危险的火焰生成物不能穿越隔爆间隙点燃外部爆炸性环境，从而达到隔爆目的。
本安型Ex i通过限制电气设备电路的各种参数，或采取保护措施来限制电路的火花放电能量和热能，使其在正常工作和规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃周围环境的爆炸性混合物，从而实现了电气防爆，这种电气设备的电路本身就具有防爆性能，也就是从“本质”上就是安全的，故称为本质安全型。
采用本安电路的电气设备称为本质安全型电气设备本质安全防爆方法是利用安全栅技术将提供给现场仪表的电能量限制在既不能产生足以引爆的火花，又不能产生足以引爆的仪表表面温升的安全范围内，从而消除引爆源的防爆方法增安型Ex e增安型防爆型式是一种对在正常运行条件下不会产生电弧、火花的电气设备采取一些附加措施以提高其安全程度，防止其内部和外部部件可能出现危险温度、电弧和火花可能性的防爆型式。
它不包括在正常运行情况下产生火花或电弧的设备（参见GB38363标准）。
在正常运行时不会产生火花、电弧和危险温度的电气设备结构上，通过采取措施降低或控制工作温度、保证电气连接的可靠性、增加绝缘效果以及提高外壳防护等级，以减少由污垢引起污染的可能性和防止潮气进入等措施，减少出现可能引起点燃故障的可能性，提高设备正常运行和规定故障正压型Ex p正压外壳（通风、充气型）在设备的外壳内通入一定压力的新鲜空气或者惰性气体，使周围的可燃性气体不能进入外壳内部，从而阻止点燃源与爆炸性气体接触，达到防止爆炸的目的。
防爆电器设备防爆电器设备引言：随着现代社会科技的不断发展，电器设备的使用已经渗透到我们生活的方方面面。
然而，由于电器设备在使用过程中可能会出现短路、过载、电压波动等问题，从而引发火灾、爆炸等严重事故，因此防爆电器设备的研发和应用显得尤为重要。
本文将详细介绍防爆电器设备的定义、分类、工作原理以及应用领域，以期加深大家对防爆电器设备的了解。
一、防爆电器设备的定义防爆电器设备，顾名思义，就是能够在危险环境中防止火花、火焰扩散或爆炸的电器设备。
它们采用特殊的材料、设计和工艺来确保在危险环境中安全可靠地工作，从而降低火灾、爆炸事故的发生概率。
二、防爆电器设备的分类根据国际电工委员会（IEC）标准，防爆电器设备可以分为防爆型（Ex d）、防腐型（Ex t）、增安型（Ex e）、隔阻型（Ex i）、气体分组（Ex n）、受限于能量型（Ex p）和气密型（Ex m）等七大类。
每一类都有各自的特点和适用范围。
三、防爆电器设备的工作原理防爆电器设备的工作原理主要涉及防爆结构和特殊材料的应用。
防爆结构通过采用密封、隔离、冷却等措施，防止火花、火焰扩散或爆炸。
特殊材料主要是指材料的耐高温、防腐蚀、绝缘性能，以及对电磁干扰的抗干扰能力等方面的要求。
四、防爆电器设备的应用领域防爆电器设备广泛应用于石油化工、煤矿、医药、化工、军事等危险环境中。
例如，在石油化工工厂中，防爆电器设备可以保护生产设备免受化学品的腐蚀和爆炸的威胁。
在煤矿中，防爆电器设备可以防止电火花引发煤尘爆炸。
在医药领域，防爆电器设备可以防止药物的不正常反应导致火灾事故。
结论：随着危险环境中电器设备的广泛应用，防爆电器设备的重要性不可忽视。
它们的出现有效地降低了火灾、爆炸事故的发生概率，保护了人们的生命财产安全。
因此，我们应该加强对防爆电器设备的研发和应用，不断提高其安全性和可靠性，为社会的可持续发展做出贡献。
防爆电器知识综述防爆电气主要分为：防爆灯具防爆电器防爆管件防爆防腐电器拼音:fangbaodianqi英文名称：explosion-proof electric apparatus说明:通常来说，防爆电器是指存在有爆炸危险性气体和蒸气的场所采用的一类电气设备。
化工生产经常遇到各种有爆炸危险性的气体和蒸气，在有这些介质的地方，按照有关规范、标准和规定，正确选用合适的防爆电器，是保证安全生产、防止爆炸和火灾发生的重要措施。
按类型分为隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、充油型、充砂型、无火花型、特殊型。
主要品种有防爆转换开关及刀开关、防爆空气自动开关、工厂用防爆磁力起动器、防爆控制按钮、防爆操作柱、防爆行程开关、防爆插销、防爆接线箱、防爆接线盒、防爆管件及密封材料、防爆电磁铁及防爆电磁阀等。
1 防爆控制箱类主要包括用于控制照明系统的照明配电箱和用于控制动力系统的动力箱。
这类产品大部分结构为组合式，较多可控制12个回路，其外壳大部分是以铸造铝合金材料制作的，也有一部分为钢板焊接的，还有很少一部分为绝缘材料外壳。
其内部主要由断路器、接触器、热继电器。
转换开关、信号灯、按钮等元件构成，制造厂还可根掘用户需要而选择配备。
防爆等级较高可达ⅡCT6级。
顺便指出，防爆自动开关、防爆刀开关以及熔断器在一些控制场合也常用作控制动力或照明配电系统的线路分合之用，只是变成一个单件而已。
因此这些产品也划归到这类产品中来。
2 防爆起动器类此类产品包括手动起动器、电磁起动器、可逆电磁起动器、自耦减压起动器、Y―Δ变换降压起动器和馈电开关等产品。
防爆起动器类产品作为终端控制设备，一般是一台起动器控制一台电动机，属于量大面广类产品。
其外壳壳体通常由铸造铝合金或钢板制成。
其内部一般由接触器（空气式或真空式）、电动机保护系统、信号灯、按钮和自耦变压OS 等元件组成，而且一般都具有就地控制、远距离控制和自动控制功能。
也有的产品中安装有断路器作总开关，使产品更加完善。
防爆电器产品的分类1．按使用场所不同分为：I类：煤矿用防爆电器；U类：工厂用防爆电器；2．按用途不同分为：灯具：有内装灯泡、灯管、LED激光等；电器：操作柱、开关、按钮、配电箱、起动器、控制柜；管件：接线盒（箱）、穿线盒、活接头、挠性连接管；仪表：安全栅、电表、电话机；其它类：电铃、风机、风扇、变压器、插销、镇流器、加热器、空调；3.按最大试验安全间隙和最小点燃电流比例不同，U类防爆电器又可分为：n A类防爆电器；n B类防爆电器；n C类防爆电器；防爆级别：n c>n B>n A本质安全型及隔爆型防爆电气设备有n A、n B、n c分级外，其它类型无级别规定。
4．按防爆类型分为：隔爆型（d）；增安型（e）；正压型（P）；充砂型（q）；充油型（0）；本质安全型（i ）；无火花型（n）；气密型（h）；浇封型（m ;特殊型（s）；粉尘防爆型（DIP）；复合型（ed）； 5. 按危险环境的区域选用防爆电气设备类型0 区：ia、S；1 区：ia、ib、d、e （部分）、m p、O q；2 区：ia、ib、d、e、m p、0、q、n.以上符号代表：ia、ib-本质安全型；d-隔爆型；e-增安型；m诜封型；p-正压型；O-充油型；q-充沙型；n-无火花型；S-特殊型。
S型防爆电气设备是指不符合上述防爆型式标准的电气设备，但经检验单位认可。
一般由检验单位确认使用的危险区域。
1区环境使用的e型防爆电气设备仅限于接线盒（箱）、三相鼠笼式异步电动机、单插脚荧光灯产品爆炸性气体（蒸气）混合物的分类、分组1. 爆炸性气体（蒸气）混合物分类：中国：I类（甲烷）、n类（爆炸性气体混合物）、川类（爆炸性粉尘和纤维）北美：Class I （爆炸性气体）；Class n （爆炸性粉尘）；Class叭纤维）2. 爆炸性气体（蒸气）混合物分级：爆炸性气体（蒸气）混合物分级我国和IEC —样，与北美不同，见下表:4. 爆炸性气体（蒸气）环境的分区世界各国对危险场所区域划分不同，但大致分为两大派系：我国和大多数欧洲国家采用国际电工委员会（IEC）的划分方法，而以美国和加拿大为主要代表的其他国家则采用北美划分方法。
如何对防爆电气设备进行分类
防爆电气设备有以下类型：
(1)隔爆型具有隔离外壳的电气设备，能把点燃爆炸性混合物的部件封闭在一个外壳内。
外壳能够承受内部爆炸混合物的爆炸压力，并防止其传播到周围的爆炸混合物中。
(2)增安型在正常运行条件下，不会产生点燃爆炸性混合物的火花或危险温度，并在结构上采取措施，提高其安全程度，避免火花或危险温度在正常操作条件和规定过载条件下点燃爆炸性混合物。
(3)正常运行或标准测试条件下本安型火花或热效应，均不能点燃爆炸性混合物。
(4)通风充气型或正压型具有保护外壳，且壳内充有保护气体，其压力仍高于周围爆炸性混合物气体的压力，以避免外部爆炸性混合物进入外壳内部。
(5)充油型全部或某些带电部件浸在油中，使油位以上或外壳周围的爆炸性混合物无法点燃。
(6)充砂型外壳内充填细颗粒材料，以便在规定使用条件下，外壳内产生的电弧、火焰传播，壳壁或颗粒材料表面过热温度，均不能点燃周围的爆炸性混合物。
(7)防爆特殊型采用国标GB3836—83《爆炸性环境用防爆电气设备》不包括防爆电气设备或部件，由主管部门制订暂行规定，送劳动人事
部备案，并经指定的鉴定单位检验后，按防爆特殊型电气设备处置。
(8)防尘防爆型，防止爆炸性粉尘进入设备，外壳的接合面应紧固
严密，并加封垫圈，转动轴与轴孔间要加防尘密封。
粉尘沉积有增温
引燃作用，所以要求设备的外壳表面光滑、无裂缝、无凹坑或沟槽，
并且有足够的强度。
(9)无火花型在正常运行时，不会出现火花，电弧和高温表面用电
气设备，适用于2区。
防爆电器产品的分类1．按使用场所不同分为：Ⅰ类：煤矿用防爆电器；Ⅱ类：工厂用防爆电器；2．按用途不同分为：灯具：有内装灯泡、灯管、LED、激光等；电器：操作柱、开关、按钮、配电箱、起动器、控制柜；管件：接线盒（箱）、穿线盒、活接头、挠性连接管；仪表：安全栅、电表、电话机；其它类：电铃、风机、风扇、变压器、插销、镇流器、加热器、空调；3．按最大试验安全间隙和最小点燃电流比例不同，Ⅱ类防爆电器又可分为：ⅡA类防爆电器；ⅡB类防爆电器；ⅡC类防爆电器；防爆级别：ⅡC＞ⅡB＞ⅡA本质安全型及隔爆型防爆电气设备有ⅡA、ⅡB、ⅡC 分级外，其它类型无级别规定。
4．按防爆类型分为：隔爆型（d）；增安型（e）；正压型（P）；充砂型（q）；充油型（O）；本质安全型（i）；无火花型（n）；气密型（h）；浇封型（m）；特殊型（s）；粉尘防爆型（DIP）；复合型（ed）；5. 按危险环境的区域选用防爆电气设备类型0区：ia、S； 1区：ia、ib、d、e（部分）、m、p、O、q； 2区：ia、ib、d、e、m、p、O、q、n.以上符号代表：ia、ib-本质安全型；d-隔爆型；e-增安型；m-浇封型；p-正压型；O-充油型；q-充沙型；n-无火花型；S-特殊型。
S型防爆电气设备是指不符合上述防爆型式标准的电气设备，但经检验单位认可。
一般由检验单位确认使用的危险区域。
1区环境使用的e型防爆电气设备仅限于接线盒（箱）、三相鼠笼式异步电动机、单插脚荧光灯产品。
爆炸性气体（蒸气）混合物的分类、分组1. 爆炸性气体（蒸气）混合物分类:中国: Ⅰ类（甲烷）、Ⅱ类（爆炸性气体混合物）、Ⅲ类(爆炸性粉尘和纤维)北美: ClassⅠ(爆炸性气体)；ClassⅡ(爆炸性粉尘)；ClassⅢ(纤维)2. 爆炸性气体（蒸气）混合物分级:爆炸性气体（蒸气）混合物分级我国和IEC一样，与北美不同，见下表：3.爆炸性气体分组总汇4. 爆炸性气体（蒸气）环境的分区世界各国对危险场所区域划分不同，但大致分为两大派系：我国和大多数欧洲国家采用国际电工委员会（IEC）的划分方法，而以美国和加拿大为主要代表的其他国家则采用北美划分方法。
1）我国对爆炸性危险场所划分的依据：GB3836.14-2000《爆炸性气体环境用电气设备第14部分危险场所分类》GB50058-1992 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》根据爆炸性气体（蒸气）环境出现的频率和持续时间把危险场所分为以下区域。
0区：爆炸性气体环境连续出现或长时间存在的场所。
1区：在正常运行时，可能出现爆炸性气体环境的场所。
2区：在正常运行时，不可能出现爆炸性气体环境，如果出现也是偶尔发生并且仅是短时间存在的场所。
另外，按英国专家R.H卡恩迪根据持续时间的概念论述：0区：每年至少出现1000h；1区：每年在10—1000h；2区：每年在10h以下。
隔爆型电气设备隔爆型电气设备是指具有隔爆外壳的电气设备，防爆标志为“d”。
其制造检验标准应符合GB3836.1-2000及GB3836.2-2000标准的要求。
隔爆外壳是指能承受内部的爆炸压力，并能阻止爆炸火焰向周围环境传播的防爆外壳。
电气设备外壳的内部由于呼吸作用会进入周围的爆炸性气体混合物，当设备产生电火花及危险高温时，将引燃壳内的爆炸性气体混合物，形成巨大的爆破力及冲击波。
一方面隔爆外壳应能承受内部的爆炸压力而不破损；另一方面隔爆外壳的接合面应能阻止爆炸火焰向壳外传播点燃周围的爆炸性气体混合物。
因此隔爆外壳应有耐爆性及隔爆性两种性能。
1.隔爆外壳的耐爆性隔爆外壳中产生的爆炸压力受爆炸性气体混合物的浓度、外壳的容积及形状、点火源的位置、接合面间隙、爆炸性气体混合物的初始压力及温度等的影响。
在低于最大爆压浓度时，爆炸压力与混合物的浓度成正比；当外壳的容积增大时，其热损失相对减小，爆炸压力相对增高；就外壳的形状而言，非球型容器比球型容器的爆炸压力要低；点火位置偏离中心，其爆炸压力会下降；接合面间隙增大，爆炸压力将下降；爆炸性气体混合物的初始压力及温度提高，爆炸压力将增大。
隔爆型电气设备爆炸时其内部会产生0.5MPa-2.0MPa的爆压，将对壳壁产生冲击力。
当外壳材质的强度不能满足要求时，造成破损，所以外壳的抗拉强度及壁厚应达到要求。
隔爆型电气设备的外壳材料均用金属材质制成。
常用的有钢板、铸钢、铸铝合金、铸铁等材料。
当采用铸铁时，其牌号应不低于HT250；当采用铸铝时，应用抗拉强度不低于120Mpa，含镁量不低于6%的铜铝合金。
当外壳容积不大于0.01升时，可采用陶瓷材料制造；当外壳容积不大于2.0升时，可采用塑料材料制造，但塑料外壳的结构强度受成型工艺及易自然老化的影响，一般用于外壳容积小于0.1升的隔爆部件。
隔爆外壳由于要承受爆压的冲击力，因此其壁厚值相对其它防爆型式的外壳要大。
以铸铝壳体为例，容积不大于2.0升的外壳，壳壁厚度应在4.0-8.0mm之间，法兰厚度应在8.0-12.0mm之间；压铸铝外壳的壁厚由于致密度相对较高，其壁厚可设计得小一点。
当容积大于4.0升时，须采用铸钢等黑色金属材料。
隔爆型电气设备在结构设计时，要尽量避免压力重叠现象。
压力重叠现象一般产生在包含两个或多个空腔以小孔形式连通的外壳内，当一个空腔引爆后，其火焰将向另一空腔传播，由于火焰的前沿面比气体传播速度要慢，另一空腔首先进行气体预压，再进行点燃爆炸，这样产生的爆压比前一个空腔高数倍，将造成壳体的严重损坏。
事实上，在同一空腔中，当电气部件安装不合理时也会产生压力重叠现象。
综上所述，外壳不宜制成以小孔连通的多空腔形式，壳内电器元件的安装也应避免将整腔分割成几个小空腔。
另外，外壳三维尺寸之比不宜过大。
否则壳内会产生压力重叠现象。
2.隔爆外壳的隔爆性由于制造、安装、维护等原因，隔爆外壳不可能是天衣无缝的整体，而是由许多个零部件组成。
零件间的连接缝隙会成为壳内的爆炸产物所通过的路径，引燃周围的爆炸性气体混合物。
这些零部件的配合部分称隔爆接合面，其接合缝隙称隔爆接合面间隙。
隔爆外壳的隔爆性是建立在隔爆接合面对内部的爆炸火焰有冷却作用为理论基础的。
隔爆接合面的结构应能保证熄灭间隙中的火焰，损失至少20%的热量。
为此隔爆接合面的宽度L、间隙（或直径差）i、法兰至壳体内缘的距离l应符合GB3836.2 表1-表4的规定，对于ⅡC外壳的螺纹隔爆接合面应符合表5的规定。
隔爆面的表面粗糙度Ra应不低于6.3微米，隔爆螺纹的精度应不低于6H/6g。
为了防锈防腐，隔爆面的表面应涂204-1油脂。
隔爆接合面的结构形式有平面式、止口式、螺纹式。
操纵杆和轴的配合属于圆筒式结构，它们分别应用于壳体与壳盖的接合处；壳体与操纵杆的接合处；电机轴伸与端盖的接合处；电缆或导线的引入装置与壳体的接合处；仪表及显示器窗与壳体的接合处等。
对维修中不经常打开的透明件衬垫应采用金属或金属包覆的可压缩不燃材料制成，其厚度不小于2.0mm。
接合面的宽度：外壳容积小于100cm2时，不小于6.0mm；外壳容积大于100cm2时，不小于9.5mm。
还有一种胶粘接合面结构。
其胶粘材料应采用热稳定性能好的不燃材料。
胶粘接合面的宽度：当外壳容积小于10cm2时，不小于3.0mm；当外壳容积小于100cm2时，不小于6.0mm；当外壳容积大于100cm2时，不小于10.0mm。
3.隔爆外壳上的几个主要零部件1）紧固件紧固件应有足够的机械强度，当壳体爆炸时，不会引起螺栓断裂。
紧固件应有防锈、防松措施，以保证平面式隔爆接合面的间隙。
用螺栓紧固时，若用弹簧垫圈防松，只需将弹簧垫圈压平即可，不宜拧得太紧。
为了避免外力对紧固螺栓的剪切，盖和壳体接合处的外型尺寸必须一致。
为了紧固牢靠，不允许用塑料或轻合金制造螺栓和螺母，也不允许在塑料外壳上直接攻螺孔。
不透螺孔的深度应保证螺栓和螺孔紧固后，须留有大于2倍防松垫圈厚度的螺纹余量。
不透螺孔的周围及底部厚度须不小于螺栓直径的三分之一，但至少有3.0mm的裕度。
工艺用透孔或结构上必须穿透外壳的螺孔，应采用圆筒式或螺纹式隔爆型结构将其堵住，外露的端头须永久性固定。
2）联锁装置及警告牌正常运行时会产生火花和电弧的电气设备，须设置联锁装置。
联锁装置的机构应保证电源接通时壳盖不能打开；壳盖打开后，电源不能接通。
用螺栓紧固的外壳允许用警告牌代替联锁装置。
警告牌内容：严禁带电开盖！3）透明件透明件主要用于照明灯具的透明罩、仪表窗口、指示灯罩等部位。
照明灯具的透明罩用钢化玻璃、高硼玻璃制成；仪表窗口用的透明件采用光学玻璃、钢化玻璃制成，前者透明性好，但应增加厚度；指示灯罩用的透明件采用钢化玻璃、聚碳酸酯塑料制成。
以上均应能承受规定的冲击试验及耐压试验。
隔爆外壳上固定透明件的方法有胶粘式、衬垫式两种。
胶粘或衬垫的宽度应符合2条有关规定的要求。
4）引入装置引入装置是电缆或导线进出电气设备的防爆部件。
按其结构分有橡胶密封圈式、填料密封式、带螺纹的电缆引入方式之分。
橡胶密封圈式引入装置是用压紧螺母将橡胶密封圈抱紧电缆或导线，同时挤实引入装置的内孔，达到致密效果。
为了达到防爆要求，规定了密封圈的非压缩轴向长度：对同一外径，多层内孔的密封圈，当圆形电缆直径不大于20mm，非圆形电缆截面周长不大于60mm时，最小为20mm；当圆形电缆直径大于20mm，非圆型电缆截面周长大于60mm时，最小为25mm；对同一外径，只有一个内孔的密封圈，其密封圈的非压缩轴向长度：当外壳容积小于0.1升时，最小为10mm；当外壳容积大于0.1升时，最小为16mm；对ⅡC类容积大于2.0升的隔爆外壳，密封圈的非压缩轴向长度应符合多层内孔密封圈的有关规定。
密封圈的压紧件有压紧螺母式及压盘式两种结构，均用金属材料制成。
当圆形电缆直径大于20mm时，压紧件应有防拔脱机构。
填料密封式引入装置是在引入装置内充填热固性混合填料，其最小轴向长度应为20mm。
填料密封盒内贯通的电缆芯线数应符合说明书要求，并保证沿密封长度20mm各点上至少有20%的横截面积有填料填充。
带螺纹的电缆引入装置的隔爆螺纹至少有6扣螺纹，并至少有8mm长度。
5）衬垫隔爆外壳上的衬垫有两种形式：防爆用的衬垫，应采用金属或金属包覆的可压缩不燃材料；防护用的衬垫，应采用橡胶或塑料的可压缩不燃材料，且不能计算在隔爆接合面内。
6）接线盒有电火花及危险高温的电气设备应设置接线盒，构成间接引入方式。
接线盒应有足够的尺寸便于设备的连线，电气连接件的电气间隙及爬电距离应符合增安型的要求。
如果电缆封入主外壳内，则外壳外部的电缆长度至少应为1.0m。
7）接地连接件为安装方便，隔爆外壳上的接地连接件有内、外之分，连接件的尺寸应压紧4.0mm2铜芯线，并有防松、防腐措施。
金属管布线及双重绝缘的电气设备可不设接地连接件。
