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给水管道工程施工的基本流程为：测量放线→沟槽开挖→管子组队安装→阀门安装→回填土至管顶50 ㎝→水压试验→分层夯实回填→冲洗消毒。
一、测量放线施工前组织项目部测量人员认真学习图纸，熟悉现场情况，做好图纸会审工作，并严格执行工程测量规范。
施工前由甲方组织有关部门交桩、交线，提供控制点。
根据甲方提供的管道中心桩进行测量放线，管道中心线及占地边线应同时放出，管道中心线应打百米桩，并注明相应的桩号、高程及角度等，所有桩点均应栓桩，并做好记录，以便在丢失、破坏时顺利准确恢复。
测量人员必须履行复核制度，同时做好原始记录，测量完成后及时请监理工程师验桩、验线，合格并签字后方可进行下一步工序。
在线路与地下障碍物交叉处做出标记，标记里程、障碍埋深、尺寸等。
管道放线以施工平面图中标注的尺寸为依据，施工中严格控制管道中心线、各部位高程。
二、材料设备验收及布管（一）材料设备验收管材、管件及设备运至施工现场，卸车时要使用软吊带，轻吊轻放，避免管道互相碰撞。
管材管件必须由材料员逐根逐件检查，并做好标记记录，不合格品不准使用，必须具备合格证，材质单。
（二）布管布管前测量管口周长、直径，以便匹配对口，管道距槽线 1 米“一”字形排放。
三、沟槽开挖（一）沟槽开挖前，应对地上障碍物妥善处理。
对地下管线应按规定做好标记，予以保护。
（二）首先测量定位放出中线及边线，而后再行开挖。
管道沟槽开挖大多采用明挖法施工，具体施工时挖掘机与人工相配合。
先用挖掘机开挖，底部留20 ㎝左右用人工清底。
沿沟槽底部每隔10 米钉木桩，桩长0.5 米，用来控制槽底高程。
（三）在行人车辆必须经过的地段应铺设临时便道，以保证行人和车辆安全通过。
（四）机械开挖边坡系数为1:0.67。
根据现场土质定，遇与特殊地层不能满足稳定要求时，须采取支撑加固措施。
（五）沟槽弃土应随出随清理，至于沟槽一侧（另一侧排管），堆放在距沟槽上口边线0.8m 以外，其堆高不大于1.5m，并留进出口。
施工中发现地基土质松软，要把松软层清除至硬底，换填配砂石。
（六）为避免扰动地基土，机械开挖时底部留出20cm 土层进行人工开挖。
出现局部超挖时，使用相同的土壤回填并夯实至接近天然密实度。
沟槽开挖过程中及成槽后，槽顶应避免出现震动荷载。
成槽后应尽快完成基础和铺设管道等工作，避免长时间亮槽。
（七）沟槽内不允许出现积水，沟槽不允许被水浸泡。
（八）沟槽底部开挖宽度必须保证工作面及灰土夯实机具进行的宽度，沟槽开挖完毕后，及时填写沟槽质量检验表，并及时请监理工程师验槽，验收合格后方可进行下一步工序。
（九）沟槽开挖允许偏差，轴线位置±30mm，高程为±20mm。
四、管道铺设（一）复测各段土层的标高，检查各项工作位置尺寸以及管道基础是否合格。
清除管沟内全部积水。
（二）下管时，凡管道中有管件、阀门等附件的地方，应先把这些配件搬运到安装地点就位，作为该管段安装时的基准点。
并以一个基准点为起点，所剩下的距离
不够一根管子时，可用比量法截取所需长度。
（三）管道配件及阀门入沟去前，应先将其与所配合好的短管组装好，而不应先将短管与管道连接后再与阀门等连接，以给阀门管件找正带来困难。
（四）敷设给水管时，应使承口迎着水流前进方向。
（五）下管采用人工进行，禁止将管道沿沟槽边滚落。
使用专用软带，并设专人指挥，轻提轻放，防止磨
损防腐层。
（六）管道敷设时，管子中心必须与测量管线的定位线中心一致，不应有起伏不平，弯曲等现象。
（七）管子放入沟内后，必须进行调整、找正，使安装坐标、标高符合设计要求，其偏差不得超过±20mm。
（八）承插接口时，其对口间隙不应小于3mm。
（九）管道敷设好后，检查接口质量，并及时做好记录。
按设计和甲方要求进行回填。
五、管道试压（一）使用注水法做水压严密性试验，严格按图纸及规范要求试验。
（二）水压试验应在管道验收合格并且管沟回填至管顶以上50mm 后进行，特殊地方如弯头、三通等回填至管顶以上100mm，并且砼支墩强度达到设计要求。
试压段小于一公里。
（三）管道的试压堵头应有足够的安全系数，尽可能利用天然土壁作为试压后背。
堵板与后背之间用圆木、方木、千斤顶传力系统。
（四）注水浸泡1、向管内注水，并进行认真浸泡，管道注满后，保持0.2—0.3Mpa 水压充分浸泡，时间不小于48 小时。
2、浸泡完毕，逐步升压0.2Mpa 检查一次，无问题后再继续升压，接近0.7Mpa 时稳定一段时间检查，排气彻底干净，然后升至0.8Mpa 试验压力，保持恒压10min，落压不超过0.5Mpa，对接口、
管身检查无破损及漏水迹象为合格。
六、沟槽回填（一）回填工作在管道安装完成，并经监理验收合格后进行，槽底杂物要清除干净。
（二）回填密实度标准：胸腔部分（轻型击实）≥95%，管顶以上50cm 范围内（轻型击实）≥87%，管顶50cm 以上至地面机械夯实，击实标准回填≥95%。
（三）管道上设置的砼支墩或其他构筑物，必须在其强度达到设计强度的≥70%以上时，才能回填。
（四）管道两侧要同时回填，两侧高差不得大于20cm，不得损坏管道、接口及外防腐层。
（五）回填后，应保证管道竖向变形量不大于管径的2%。
（六）回填土中不得含有大于10cm 的硬土块及砖石、瓦块、淤泥等杂物。
（七）管道底部的三角部位，用手夯等特别工具填细土（砂）捣实。
（八）管顶以上50cm 的范围内，要使用手夯夯实，再以上部位可使用小型蛙夯或轻型夯。
大型机械不得穿行，管顶以上填土夯实高度达1.5cm 以上时，方便可使用震动碾压机械。
（九）回填土每层虚填土厚度，对于普通压实工具每层不超过20cm。
（十）沟槽回填顺序按沟槽排水方向由高向低分层进行。
（十一）所有填土均要按密实度要求，分层取样检查，不合格者坚决返工。
七、管道冲洗消毒在水压试验后，竣工验收前，对管道应进行清洗消毒。
管道分两次冲洗，第一次冲洗应以流速不小于 1.0m/s 的冲洗水连续冲洗，直至出口处浊度、色度与入水口相同为止。
完毕后，应采用含量不低于20mg/L 氯离子浓度清洁水浸泡24 小时，进行浸泡消毒。
消毒后，进行第二次冲洗，取水样化验合格为止。
