基于实例规则的采煤机CAE设计知识集成

2CAE简介作为国内工业界推广应用CAE的基础，有必要简要介绍CAE的概念、应用、分析过程、作用及发展趋势。

一方面，对CAE有初步的又是较系统的认知，另一方面，在了解国际范围内CAE应用的历史和现状的基础上，CAE的各类用户可以对自身目前CAE的应用进行多视角的比较。

2.1 CAE的基本概念、特点及作用广泛地说，CAE可以包括工程和制造业信息化的所有方面，但是目前通常所说的CAE主要指用计算机及其相关的软件工具对工程、设备及产品进行功能、性能与安全可靠性进行分析计算、校核和量化评价；对其在给定工况下的工作状态进行模拟仿真和运行行为预测；发现设计缺陷，改进和优化设计方案，并证实未来工程、设备及产品的功能和性能的可用性和可靠性。

一般地，CAE在工程应用上的定义为：CAE是一种在二维或三维几何形体（CAD）的基础上，运用有限元（FE）、边界元（BE）、混合元（ME）、刚性元（RE）、有限差分和最优化等数值计算方法并结合计算机图形技术、建模技术、数据管理及处理技术的基于对象的设计与分析的综合技术和过程。

其核心技术为有限元与最优化技术。

CAE的特点是以工程和科学问题为背景，建立相应的计算模型并进行计算机仿真分析。

一方面，CAE技术的应用，使许多过去受方法和条件限制无法分析的很多实际工程需要解决而理论分析又无法解决的复杂问题，通过计算机数值模拟可得到满意的解答；另一方面，CAE使大量繁杂的工程分析问题简单化，使复杂的过程层次化，节省了大量的时间，避免了低水平重复的工作，使工程分析更快、更准确, 在产品的设计、分析、新产品的开发以及对已有产品的故障分析等方面发挥了重要作用。

同时，CAE技术的迅速发展和应用又推动了许多相关的基础学科和应用科学的进步。

还应客观地说明，在产品开发中，由概念设计、初步设计、详细设计到试验，再修正设计，再试验，直到满足产品要求，试验一直是不可或缺的。

CAE仿真分析技术的引入也许永远不能彻底消除这一既费时又费料的环节，但是已经被成功应用，最大限度地减少或缩短了这一环节。

粘塑性有限元法主要用于热加工，因为在热加工过程中应变硬化效应不显著，板料变形对变形速度有较大敏感性。

AutoForm-Incremental 求解器应用了最新的有限元隐式算法，从而保证求解的迭代收敛，同时采用自适应网格、时阶控制、复杂工具描述的强有力接触算法、数值控制参数的自动决定和使用精确的全量拉格朗日理论（Total-Lagrange Theory）等保证快速求解和结果的准确性。

单元理论根据众多的研究实践，可用于冲压成形有限元模拟分析的单元有三类：基于薄膜理论的薄膜单元、基于板壳理论的壳单元和基于连续介质理论的实体单元。

1）薄膜单元薄膜单元是C0型单元，其构造格式简单、对内存要求小，但其理论基础是基于平面应力假设的薄膜理论，忽略了弯曲效应，考虑的内力仅为沿薄壳厚度均匀分布的平行于中面的应力，忽略弯矩、扭矩和横向剪切，分析弯曲效应比较明显的成形过程比较困难。

2）壳单元一般壳体单元按照壳体几何形状描述方式分为曲面单元和平板单元。

考虑消除剪切自锁和零能量模态的方法，又分为许多不同的单元，其中以Hughes-Liu（HL）单元和Belytschko-Tsay（BT）单元最为著名。

3）实体单元实体单元考虑了弯曲效应和剪切效应，而且也是0C单元，其格式比薄膜单元还要简洁，而且由于连续介质理论是三维理论，所以实体单元能处理三维成形问题。

但同时利用实体单元进行冲压问题的分析，计算时间太长，尤其是在处理像汽车覆盖件冲压成形这样的复杂三维成形问题时，其效率过于低下。

因此，除了在板料厚度较大必须使用实体单元外，像覆盖件这样复杂零件的冲压成形数值模拟一般不用实体单元。

算法格式1）显式算法显式算法包括动态显式和静态显式算法。

动态显式算法的最大优点是有较好的稳定性，采用动力学方程的中心差分格式，不用直接求解切线刚度，不需要进行平衡迭代，计算速度快，也不存在收敛控制问题，所需内存也比隐式算法要少。

静态显式法基于率形式的平衡方程组与Euler前插公式，不需要迭代求解。

并行设计中的协同工作是什么？在综合分析并行协同设计研究的历史和现状后，针对当前复杂产品设计研究中的过程建模、产品建模、CAX集成建模、控制规划建模等关键问题，对并行建模和并行优化求解进行了一些有益的尝试，主要研究进展体现在以下七个方面：一、基于设计支持模型动态扩张的复杂产品求解方法研究为解决并行设计中面向下游的知识冲突和设计反馈问题，提出了产品设计的全过程策略：基于产品信息扩张和模型动态重组的动态求解知识框架。

以知识集成、潜真扩展为特征重组设计模型，建立面向设计进程的潜知识表达方式；构建柔性建模机制，支持设计模型的及时更新；以螺旋进程为设计推进模式，降低设计风险，提高设计效率。

二、基于潜模型理论的的潜知识表达方法研究首先进行了动态知识表达的理论探索：以传统逻辑论和信息论中处理不完全信息的潜模型理论为基础，结合复杂技术产品设计进程中变量、目标与约束等信息的扩张过程，提出了产品设计潜知识表达理论，描述了具有层次性、集成性和动态性的动态知识表达方式，将传统的面向单点的产品知识转变为面向进程的知识框架，使模型能响应设计进程从潜真状态逐渐向全真状态逼近。

用挖掘机设计中的设计知识进行了实例改造。

三、基于动态知识表达的柔性设计支持模型研究在阐述了产品动态知识框架的基础上，构造了复合知识模型，阐述了复合知识模型由知识源和模型重组机制组成的本质。

知识源具有潜真性、灵活性、感应性和设计导向性等潜知识特征，设计者在同步知识源所组成的公共知识块的基础上进行并行建模，包括约束网络、优化模型、分析模型和评价模型等，降低模型间的知识冲突，实现模型的及时重组和动态响应反馈。

提出了以层次型设计需求、未知变量敏度和函数完整度三种方式共同作用的设计导向机制，协助设计者优选设计路径。

四、螺旋设计进程研究建立了基于复合知识模型的螺旋设计进程，提出了以扩张的设计模型、分析模型、评价模型、优化模型支持的四个设计阶段循环渐进的推进策略，以渐进的进程模式和逐步扩张的产品模型代替以往的固化方式，同时增加柔性约束网络进行冲突风险检测，以产品性能目标的扩展和渐进驱动设计进程。

机械设计基础中的CAE原理与应用在机械设计领域中，计算机辅助工程（CAE）是一种应用广泛的方法，它通过计算机模拟和分析技术，对机械系统的设计进行预测、分析和优化。

CAE技术的出现，为机械设计师提供了一种高效、准确的工具，能够在设计阶段就对产品的性能、可靠性进行评估，帮助设计师在短时间内找到最佳方案。

本文将探讨机械设计基础中的CAE原理与应用。

一、CAE的基本原理CAE是计算机辅助工程的缩写，它的基本原理是利用数值计算方法和仿真技术对机械系统进行建模、分析和优化。

CAE主要包括结构力学分析、流体力学分析和热传导分析等方面。

在机械系统设计中，CAE可以帮助设计师预测产品的受力情况、变形情况以及温度分布等，并通过分析这些数据来评估产品的工作性能。

二、CAE在机械设计中的应用1. 结构力学分析结构力学分析是CAE技术中应用最广泛的领域之一。

通过结构力学分析，设计师可以对机械零部件的受力情况进行准确的评估。

例如，在设计机械零部件时，可以通过CAE技术分析零件的应力分布情况，以确保零件的强度和刚度满足设计要求。

此外，结构力学分析还可以帮助设计师优化零件的设计，减少材料的使用量，降低成本。

2. 流体力学分析流体力学分析是CAE技术另一个重要的应用领域。

在机械设计中，流体力学分析可以帮助设计师分析液体或气体在机械系统中的流动情况。

例如，在设计管道系统时，可以通过CAE技术模拟流体在管道中的流动速度、压力分布等，以确保管道的设计符合流体力学要求。

此外，流体力学分析还可以帮助设计师改善流体系统的性能，提高能量利用效率。

3. 热传导分析热传导分析是CAE技术在机械设计中的另一个应用领域。

在机械系统中，热传导分析可以帮助设计师评估机械零件的温度分布情况。

例如，在设计发动机冷却系统时，可以通过CAE技术模拟冷却液在发动机中的流动情况，以评估零件的温度分布情况。

通过热传导分析，设计师可以找到可能存在的热点，并采取相应措施降低零件的温度。

CAE 技术在现代农用机械设计中的应用作者：陆明月等来源：《广东蚕业》 2019年第9期DOI：10.3969/j.issn.2095-1205.2019.09.22陆明月高刚毅（荆楚理工学院湖北荆门 448000）[作者简介：陆明月（1997- ），男，汉族，湖北云梦人，本科在读，研究方向：机械设计制造及其自动化；高刚毅，荆楚理工学院讲师，研究方向：机械系统设计及控制。

]摘要在农业机械设计的过程用，合理地运用CAE技术可以使结果得到有效的优化，并且在这个过程当中，可以利用该项技术来模拟农业机械整个的具体运行过程，从而有助于设计工作的效率。

文章阐述了CAE技术的内容、发展及趋势，介绍了CAE技术在农业机械设计当中的应用。

关键词 CAE技术；农业机械设计；应用中图分类号:S220.2 文献标识码:C 文章编号:2095-1205(2019)09-41-02在信息时代中，各种不同的高新技术应运而生，CAE技术也得到了迅速发展，逐渐受到相关领域的关注，通过将CAE技术与机械设计进行有机结合发现，其在我国农业发展的效率中具有明显的提升作用，具有现实意义。

但是由于农业机械具有其独有的特殊性质，例如，其工作的环境条件一般比较恶劣，而且服务对象并不单一等，也对CAE技术的发展目标提出了一些新的其他需求。

文章从农业机械的设计这一问题角度出发，叙述了CAE技术的现状信息，探析了CAE技术的具体应用。

1 概述1.1 CAE技术CAE（Computer Aided Engineering）技术在其应用过程当中是将计算机作为辅助性的工具，对物体的各项结构特征进行数值分析、计算，进而对一些较为复杂的工程进行相关的优化处理，以获得相关构造的性能规律特征。

CAE技术包含两项核心内容，即有限元理论和数值分析方法。

前者是在得到问题的解的值域之后，对其进行划分，使其成为由若干个有限元结构组成的解域。

在这当中的每一项元素都是通过一个个节点进行连接的，同时在这些节点上进行元素之间的交互表达。

1 引言随着航空工业的发展，设计人员对CAD/CAE/CAM的进一步认识，越来越发现原有的设计系统难以满足企业的求。

现在很多新飞机的设计都是在原来类似产品基础之上开展的，在飞机的更新和升级阶段，大多时候都是在老飞机上加上某些新功能，设计者不得不重新对飞机进行设计，而在这个过程中，设计者需要对原有产品特征再次设计，并在其上稍作改进，这种设计过程不仅消耗大量的人力物力，而且不利新产品的快速开发。

因此，将通用件零件库的应用，将设计人员成功设计的经验存储到数据库进行模板化，同时允许设计人员能够对库进行设计参数的扩从和修改，这样能够在通用件的设计上提供不少便利，从提高设计效率，缩短研发周期，节省资源去开发其他的产品[1]。

在这种趋势下，标准零件库就应运而生了，现在的三维软件都具备参数化的设计模块，及程序开发接口，为二次开提供了可能。

CATIA内部附带了一些零件库，如螺钉，键，销等，他们都是以catalog形式录入零件模板和数据库中的，这些零件大多用在产品的装配过程中，又CATIA原始开发商开发软件时录入。

对于不同的行业，产品的差异性比较大，甚至同行业不同企业之间的产品也有差异。

对与每个企业，在产品设计过程中难免需要进行反复设计、验证及修改，如果每次都要重新设计，这样就会浪费大量的公司资源，拉长产品研发周期，因此每个企业有必要根据自身产品的特征建立相关的通用件、常用件零件库，以提高企业的设计效率[2]。

传统的翼肋设计是根据设计要求确定翼肋的类型、型号；然后进行结构设计；再完成强度、刚度等校核；最后在CATIA中建模。

在这个过程中，需要人工查阅相关手册，完成各种校核，每次设计都需要重复建模，不仅费时费力，还很难保证设计的精确性。

通过机翼翼肋零件库的设计，可以根据设计要求自动查询符合条件的翼肋型号和相关信息，能够实现强度、刚度自动校核，并且自动在CATIA中生成三维模型，解决了传统设计中存在的重复建模、设计效率低的问题，提高了产品数字化设计制造水平，缩短产品研发周期，大大节省研发成本，所以本课题选题是有意义的。

国产大功率采煤机摇臂CAE分析作者：吴彦摘要：通过对正在研制中的ＭＧ750/1800-ＷＤ型采煤机摇臂进行了有限元分析，得出了该采煤机摇臂在不同位置、不同工况的应力、应变规律，摸清了摇臂危险截面、极限工况、极限载荷和极限应力，提出了摇臂承载能力的优化方案。

同时还对摇臂壳体固有频率、各阶振型、动力性能进行了探索性分析研究。

关键词：采煤机；有限元分析；动力学分析我国现行采煤机摇臂壳体的设计基本上都采用传统的设计方法：根据经验和以往设计实例设计人员在纸面上设计所需的产品，根据小功率采煤机摇臂尺寸适当加大来设计更大功率的采煤机摇臂，如果出现问题或不满足预定设计要求的情况，就要修改设计，这在现实设计中确实出现了许多的问题。

随着采煤机装机功率越来越大，单纯依靠经验，根据小型机器设计大功率机器和加大安全系数的方法，往往使设计产品的尺寸越来越大，结构的应力分布、变形分布、内力分布也很难得到合理保证。

然而通过对采煤机摇臂进行有限元分析，可以得出采煤机摇臂壳体在不同位置、不同工况的应力、应变规律，摸清其危险截面、极限工况、极限载荷和极限应力，提出摇臂承载能力的优化方案。

同时还可以对摇臂壳体固有频率、各阶振型、动力性能进行探索性分析研究。

应用该技术可以在产品设计阶段预测产品质量，使产品在投入生产之前进行优化以提高产品质量，从而缩短产品开发周期，进而降低开发成本，提高市场竞争力。

1滚筒负荷计算程序编制由于煤岩机械性质的特殊，刀具在截割过程中受较大的动载，且具有随机性，用解析方法精确计算刀具受力有着很大的困难。

滚筒随机负荷包含确定性成分，这使得我们可以以经验公式加以估算。

前苏联曾制定了计算刀具受力的行业标准(ＯＣＴ12.47.001-73)，就目前而言，是比较完善的，且已被广泛应用。

结合上海分院1990年编制的《采煤机螺旋滚筒的参数优化、装载效率及滚筒载荷计算》，来建立滚筒负荷数据模型。

滚筒某一瞬时的负荷是指在该瞬时同时参与截割的截齿负荷的叠加，以双滚筒为例，该滚筒总截齿数为ｎｐ，滚筒上截齿Ａ(前滚筒，后滚筒为Ａ′)所处位置为初始截割位置，如图1所示。

基于Abaqus的采煤机行星架轴对称结构受力分析宋子义（长治三元中能煤业有限公司，山西长治046600）摘要：针对滚筒采煤机行星架的使用寿命及可靠性问题，首先分析了采煤机行星减速机构的结构和功能，并对其各处结构的受力类型和大小等进行了研究，在此基础上，针对行星架的结构和受力特点，利用Abaqus软件建立了行星架的旋转轴对称有限元分析模型，并给出了详细的建模方法，分析结果表明，两腹板之间的立柱在转矩作用下发生扭转变形，且在腹板与花键轴连接根部所受应力最大，应采取必要措施提高腹板与花键轴连接根部的设计与制造性能。

关键词：采煤机；行星架；轴对称；Abaqus中图分类号:TP391.7文献标志码:A文章编号：1002-2333（2019）05-0148-03 Stress Analysis on Axisymmetric Structure of Shearer Planetary Carrier Based on AbaqusSONG Ziyi（Threeyuan Zhongneng Coal Co.,Ltd.,Changzhi046600,China）Abstract院According to the service life and reliability of the shearer planetary frame,this paper analyzes the structure and function of shearer planetary reducer,and the structure stress type and size are studied.According to the structure and force characteristics of the planet carrier,the rotating axisymmetric finite element analysis model of the planet carrier is established by Abaqus software,and the detailed modeling method is given.The analysis results show that the column between the two webs is torsionally deformed under the action of torque,and the joint root between the web and the spline shaft is subjected to the greatest stress.The necessary measures should be taken to improve the design and manufacturing performance of the web connecting the web and the spline shaft.Keywords:shearer;planetary carrier;axisymmetric;Abaqus0引言我国薄煤层储量丰富，而薄煤层在开采过程中，受地质和空间条件限制，湿度大、粉尘大、多腐蚀性介质，因此工作环境恶劣。

采煤机概念设计的知识表示与知识推理
丁华;杨兆建;姚晶
【期刊名称】《机械设计与制造》
【年(卷),期】2011(000)006
【摘要】为实现采煤机概念设计知识和经验的重用,针对采煤机设计领域知识的可分解性、多样性和模糊性等特点,提出了以面向对象为主、产生式规则为辅的知识表示方法,建立了采煤机概念设计实例库和规则库,并将基于实例和规则推理的集成推理机制应用于采煤机概念设计知识推理中.最后以UG为平台开发了采煤机概念设计系统,实现了知识驱动的采煤机概念设计自动化,积累了设计经验和知识,缩短了产品设计周期.通过工程应用实例验证了该方法的有效性与可靠性.
【总页数】3页(P216-218)
【作者】丁华;杨兆建;姚晶
【作者单位】太原理工大学,机械工程学院,太原,030024;太原理工大学,机械工程学院,太原,030024;太原理工大学,机械工程学院,太原,030024
【正文语种】中文
【中图分类】TH12;TD421.6+5
【相关文献】
1.基于知识推理的热流道系统概念设计研究 [J], 吕永锋;来建良;裘竞奇
2.基于面向对象的飞机工装概念设计知识表示 [J], 林剑煊;廖文和;李迎光
3."知识表示与知识推理"知识体的教学设计 [J], 常亮;古天龙;董荣胜;钟艳如
4.一种新的知识表示和知识推理研究 [J], 方晓;马健;谭成兵;丁丽
5.融合知识表示和深度强化学习的知识推理方法 [J], 宋浩楠;赵刚;王兴芬
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CAE 技术在现代农用机械设计中的应用研究[摘要]CAE，属于我国在近几年现代化农用机械的设计领域中一种新型科学技术。

农用机械，由于作业环境十分恶劣、有着较多的作业对象，对于CAE技术实践应用提出更高要求及标准，实践应用期间需要持续分析及完善优化。

本文主要采用文献资料检索方法，先检索国内外与现代的农用机械化设计当中CAE技术应用相关的研究报告、学术论文、图书杂志、文集文章等等，对相关研究成果进行系统化地梳理及总结分析，并围绕着以现代的农用机械化设计当中CAE技术应用开展深入研究及探讨。

本次课题研究可谓是横跨了农业、机械设计技术、数字化软件等各个领域，需运用到各种学科方法、基础理论及成果，并从整体入手综合研究本课题，以保证本次课题研究的客观性及精准性，望能够为今后各项关键技术的深入研究及有效应用提供指导。

[关键词]现代；农用机械；设计；CAE技术；应用；前言：在设计现代化农用机械期间，往往存在着各种问题现象，传统设计手段及技术实际操作期间通常会受经费、试验周期等各方面约束。

而伴随着现代科学技术持续进步发展，计算机各种辅助技术被广泛应用至现代化农用机械具体设计当中，现代的农用机械化设计当中CAE技术的应用优势被日益凸显出来。

对此，深入研究现代的农用机械化设计当中CAE技术应用，有着一定现实意义及价值。

1、CAE技术概述1.1概念CAE，是计算机的辅助工程，主要是借助计算机系统来进行辅助求解各种复杂工程及产品结构的刚度、强度、弹塑性、三维多体的接触、热传导、动力响应、屈曲的稳定性等，属于近似数值的分析方法或者技术手段。

早在20世纪的60年代，CAE技术便已经在工程领域实现有效应用，当前已经逐渐成为了工程及产品结构、力学分析重要的工具，涉及到土木结构、机械、航空航天等多个领域，尤其在现代化农业机械的设计领域，应用效果较为理想化[1]。

1.2核心技术CAE核心技术以数学计算分析方法、有限元基础理论为主。

有限元基础理论思想，即为把问题求解域合理划分成相应单元，由相应节点来连接各个单元；单元内部的点实际待求量，则是由单元的节点量经选定函数关系的插值求得。

c ae课程设计一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握CAE软件的基本操作，能够运用CAE软件进行工程分析与设计。

具体目标如下：1.理解CAE软件的基本原理和功能；2.熟悉CAE软件的操作界面和常用工具；3.掌握CAE软件的建模、分析和结果输出等基本操作。

4.能够独立完成CAE软件的基本操作；5.能够根据工程问题选择合适的分析方法；6.能够解读和分析CAE分析结果，为工程设计提供参考。

情感态度价值观目标：1.培养学生的创新意识和解决问题的能力；2.培养学生团队合作精神和沟通协调能力；3.培养学生对工程技术的热爱和敬业精神。

二、教学内容本课程的教学内容主要包括CAE软件的基本原理、操作方法和工程应用。

具体内容如下：1.CAE软件的基本原理：介绍CAE软件的定义、发展历程和基本原理；2.CAE软件的操作方法：讲解CAE软件的操作界面、常用工具和建模、分析、结果输出等基本操作；3.CAE软件的工程应用：介绍CAE软件在工程领域的应用案例，引导学生了解CAE软件在实际工程中的重要性。

三、教学方法为了提高学生的学习兴趣和主动性，本课程将采用多种教学方法，包括讲授法、讨论法、案例分析法和实验法等。

1.讲授法：通过讲解CAE软件的基本原理、操作方法和工程应用，使学生掌握相关知识；2.讨论法：学生进行小组讨论，分享学习心得和经验，提高学生的沟通和协作能力；3.案例分析法：分析实际工程案例，使学生了解CAE软件在工程中的应用和价值；4.实验法：安排实验课程，让学生动手操作CAE软件，提高学生的实际操作能力。

四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，丰富学生的学习体验，我们将选择和准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的CAE软件教材，为学生提供系统的理论知识；2.参考书：提供相关的参考书籍，帮助学生拓展知识面；3.多媒体资料：制作精美的课件、教学视频等多媒体资料，提高学生的学习兴趣；4.实验设备：准备CAE软件的实验设备，让学生能够进行实际操作练习。

《面向服务架构的采煤机零部件CAE分析方法》篇一一、引言随着现代采煤技术的不断发展，采煤机作为煤炭开采的核心设备，其性能和安全性的要求日益提高。

为了满足这一需求，面向服务架构的采煤机零部件CAE（计算机辅助工程）分析方法应运而生。

该方法通过运用先进的计算机技术，对采煤机零部件进行精确的仿真分析和优化设计，以提高其性能、降低生产成本、确保安全运行。

本文将详细介绍面向服务架构的采煤机零部件CAE分析方法的应用及其优势。

二、采煤机零部件CAE分析的基本原理CAE分析是一种利用计算机仿真技术对产品进行性能分析和优化的方法。

在采煤机零部件的CAE分析中，主要通过有限元分析、多体动力学分析、热力学分析等方法，对零部件的力学性能、运动学特性、热力学特性等进行深入研究。

通过建立精确的数学模型，模拟零部件在实际工作过程中的受力、变形、温度变化等情况，为优化设计提供依据。

三、面向服务架构的采煤机零部件CAE分析方法面向服务架构的采煤机零部件CAE分析方法，是指在CAE 分析过程中，以服务为导向，将分析任务分解为若干个独立的服务模块，每个服务模块负责完成特定的分析任务。

这种方法具有以下优势：1. 模块化设计：将CAE分析任务分解为多个独立的服务模块，便于管理和维护。

同时，每个服务模块可以根据需要进行灵活配置和扩展，提高分析的效率和准确性。

2. 协同工作：通过服务架构，实现各个服务模块之间的协同工作。

不同部门、不同领域的专家可以同时参与分析，共享数据和信息，提高分析的全面性和深度。

3. 云计算支持：利用云计算技术，实现数据的存储、处理和分析。

云平台可以提供强大的计算能力和丰富的数据资源，支持复杂的数据分析和模拟。

四、具体实施步骤1. 明确分析目标：根据采煤机零部件的设计要求和实际工作需求，确定CAE分析的目标和任务。

2. 建立数学模型：根据采煤机零部件的结构特点和工作原理，建立精确的数学模型，包括几何模型、物理模型等。