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干挂石材墙面施工方案1、施工工艺流程2、施工材料准备 序号材料名称图例 用途1 石材面砖饰面主材2 膨胀螺栓固定预埋件3 直角连接件构件之间的连接件材料管理材料准备进场复试工艺流程验收标准石材面砖验收安装支底层饰面板托架 安装连接固定件基层准备验收底层石材面砖安装上行石材面砖安装 密封填缝4 后置埋件用来做外装工程中使用5 铝合金干挂件挂石材面砖6 钢管竖向龙骨7 环氧树脂结构胶固定石材面砖挂件3、施工主要机具准备序号材料名称图例用途1 手提石材切割机切割石材面砖2 角磨机石材面砖切口抛光3 电锤打孔4 台钻横向龙骨钻孔5 铝合金靠尺测垂直度6 水平尺测水平7 移动脚手架高处作业8 棉线墨斗线9 墨斗放线10 开刀勾缝11 方尺找方角12 激光放线仪放线13 力矩扳手锁紧调平14 开口扳手锁紧螺丝15 无齿切割锯切割钢架4、进场复试（1）石材面砖复试项目：需要提供合格证、出厂检验报告。
（2）后置埋件复试项目：膨胀螺栓或化学螺栓的拉拔（承载力)。
5、石材面砖验收收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材面砖颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。
还要注意石材面砖堆放地要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，石材面砖按75°立放斜靠在专用的钢架上，每石材面砖之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。
现场石材面砖集中码放6、基层准备清理基层表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线。
现场基层清理现场弹出1m控制线现场标高控制线平移至钢龙骨表面做标记7、安装支底层饰面板托架把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层石材面砖上面。
支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向铺通长的50mm 厚木板，木板上口要在同一水平面上，以保证石材面砖上下面处在同一水平面上。
外墙干挂石材施工方案 (2)背景介绍外墙干挂石材是一种常见的建筑装饰手法，通过将石材板、瓷砖等材料挂在建筑外墙表面，实现美观、耐久的装饰效果。
本文将介绍外墙干挂石材施工的具体方案，包括材料准备、施工步骤、注意事项等内容。
材料准备1.挂件：用于固定石材板的挂钉、挂勾等。
2.石材板：选择合适尺寸和质地的石材板，保证其美观和耐久性。
3.胶粘剂：用于固定石材板与建筑墙体的结合。
4.防水层：保证整体墙体的防水性能。
5.端头处理材料：用于处理石材板的边缘和接口。
6.力学设备：如吊篮、脚手架等，确保施工安全。
施工步骤1.确定安装位置：根据设计图纸确定石材板的安装位置和数量。
2.墙体处理：清理墙体表面，确保平整、干净，并进行防水处理。
3.定位施工基准线：以水平线或者垂直线为基准，确定石材板的安装位置。
4.固定挂件：根据设计要求，安装挂件，并留好安装孔。
5.定位石材板：按照基准线和设计要求，确定石材板的安装位置，并标记好孔位。
6.固定石材板：使用胶粘剂，将石材板固定在挂件上，保证牢固。
7.处理石材板接口：对石材板的接口和边缘进行处理，确保整体效果。
注意事项1.严格按照设计要求进行施工，确保石材板的安装位置和数量准确无误。
2.施工过程中要注意安全，使用适当的力学设备，并做好防护措施。
3.确保石材板的固定牢固，并严格控制施工质量，避免安全隐患。
4.在施工过程中，及时处理石材板的接口和边缘，保证整体装饰效果。
通过以上方案介绍，相信在外墙干挂石材施工过程中，能够更加顺利、高效地完成工作，为建筑增添美观与实用性。
墙面石材干挂工程施工方案石材干挂施工，这可是门技术活儿。
想起这十年的经验，真是满满的都是故事。
咱们今天就聊聊这个“墙面石材干挂工程施工方案”，让你看看我是怎么把这门手艺练得炉火纯青的。
一、施工前准备得把施工现场好好看看。
这地面得平整，墙面得垂直，还得确保结构安全。
然后，就是材料准备了，石材、干挂件、密封胶、防护剂这些都不能少。
对了，还得检查一下石材的质量，看看有没有色差、裂纹这些问题。
二、施工流程1.石材加工石材加工可是关键步骤，这关系到最终的视觉效果。
根据设计图纸，把石材切割成合适的尺寸和形状。
切割的时候，要保证边缘整齐，不能有崩边、崩角的现象。
2.石材防护3.干挂件安装就是干挂件的安装了。
根据石材的尺寸和重量，选择合适的干挂件。
安装的时候，要确保干挂件与墙体连接牢固，不能有松动。
4.石材安装石材安装可是重头戏，这关系到整个工程的美观。
从下往上安装，用专用的石材安装工具，把石材固定在干挂件上。
安装过程中，要随时检查石材的垂直度和水平度，确保安装到位。
5.填缝密封石材安装完毕后，就要进行填缝密封了。
选用合适的密封胶，填充石材间的缝隙。
填缝的时候，要保证缝隙饱满，不能有气泡。
6.清洁验收施工完毕后，要进行全面清洁。
把石材表面的污渍、胶水都清理干净。
然后，就是验收了。
检查石材的安装质量，确保符合设计要求。
三、施工注意事项1.施工过程中，要严格遵守安全规定，确保施工现场的安全。
2.严禁在施工现场吸烟、饮酒，保持施工现场的清洁卫生。
3.施工人员要佩戴好安全帽、手套等防护用品，确保自身安全。
4.严格按照施工流程进行，不得擅自改变施工方法。
5.施工过程中，如遇到问题，要及时与项目经理沟通，寻求解决方案。
四、施工后期维护1.施工完毕后，定期对石材进行清洁和保养，延长石材使用寿命。
2.如发现石材有损坏、脱落等现象，要及时进行修复。
3.建议客户在日常生活中，尽量避免在石材表面放置重物，防止石材损坏。
4.遇到特殊情况，如石材病变、开裂等，要及时联系专业人员进行处理。
墙面石材干挂工程专项施工方案一、工程概况本工程为墙面石材干挂工程，施工内容包括墙面石材的选材、制备、安装等。
工程地址位于XX市XX区XX街XX号。
二、施工组织1.项目经理：负责对整个项目进行管理和协调工作。
2.施工队长：负责具体施工任务的组织和落实。
3.技术员：负责技术方案的制定和工艺、工法的指导。
4.材料员：负责材料的验收、入库和发料工作。
5.安全员：负责施工现场的安全管理和事故防范。
6.施工人员：参与具体施工工作。
三、施工工艺1.墙面准备：清理墙面，确保墙面平整、干燥、坚固。
2.石材准备：对石材进行清理、切割、制备，确保符合施工要求。
3.沙浆砂浆配制：按照比例配制好砂浆，保证砂浆的质量。
4.石材安装：先将水泥沙浆均匀涂抹在墙面上，然后将石材固定在墙面上。
5.石材收尾：清理石材表面的污渍，进行质量检查。
6.竣工验收：整理施工现场，进行竣工验收。
四、施工措施1.施工前期：提前准备好施工材料和设备，确保施工进度。
2.施工过程中：严格按照工艺要求进行施工，加强沟通与配合，确保施工质量。
3.施工后期：做好施工现场的清理工作，保持施工现场的整洁。
五、安全措施1.施工人员必须持证上岗，严禁无证上岗。
2.施工现场必须设置安全警示牌，禁止非施工人员进入。
3.施工过程中必须佩戴好安全帽、安全绳等防护用品。
4.施工现场必须设置消防器材，定期进行消防演练。
六、质量控制1.选材：选用质量优良、品种统一的石材，确保材料的质量。
2.制备：石材的切割、制备必须符合要求，保证石材的尺寸和表面质量。
3.安装：石材的安装要牢固、均匀，确保整体效果和安全性。
4.收尾：石材收尾工艺要到位，确保石材表面光洁、无污渍。
5.竣工验收：按照验收标准进行验收，确保工程质量合格。
七、施工图纸及资料1.施工图纸：包括各施工步骤图纸、尺寸标注等。
2.技术资料：包括施工材料的验收标准、施工工艺要求等。
八、施工进度计划1.准备工期：3天。
2.施工工期：10天。
墙面干挂石材施工工艺流程
朋友！今天咱来唠唠墙面干挂石材这档子事儿。
这可是个技术活，我在这行都混了 20 多年啦！
先说这准备工作吧，那材料可得选好喽！什么石材啊，挂件啊，可别马虎。
我跟你说，我刚开始干这行的时候，就因为材料没选对，吃了大亏！唉，那叫一个惨呐！
然后就是测量放线，这一步可重要啦！要是线放歪了，那后面可就全乱套喽！我记得有一次，一个新手放线放得乱七八糟，哇，那场面，简直没法看！
接着说这龙骨安装，这就好比盖房子打地基，得扎实！我好像记得有个同行，龙骨没装好，石材挂上没几天就掉下来了，哎哟喂，那可不得了！
石材的开槽，这也有讲究。
槽开得不好，石材挂上去不牢固，那可危险啦！嗯... 我想想，对了，有一次我自己开的槽就有点小问题，还好及时发现纠正过来了。
安装挂件和石材的时候，可得小心再小心。
这要是一不小心碰坏了石材，那损失可就大喽！
说到这打胶啊，那也不能马虎。
胶打得不好看，整个墙面都显得丑巴巴的。
我就见过那种胶打得歪歪扭扭的，真是不忍直视！
哦，对了，还有这施工过程中的安全问题，可千万不能忽视！要是不小心摔一跤或者砸到了哪里，那可就惨喽！
我这又扯远啦！总之啊，墙面干挂石材这活儿，每一步都得认真仔细，不能有半点马虎。
朋友，你要是打算干这个，可得多留点心眼儿！你说是不是？。
1 墙面贴瓷砖和干挂石材施工工艺1.1墙面瓷砖粘贴施工工艺(1)基体为混凝土墙面时的操作方法1)基层处理：将凸出墙面的混凝土剔平，对于基体混凝土表面很光滑的要凿毛，或用可掺界面剂胶的水泥细砂做小拉毛墙，也可刷界面剂、并浇水湿润基层。
2)10mm厚1:3水泥砂浆打底，应分层分遍抹砂浆，随抹随刮平抹实，用木抹搓毛。
3)待底层灰六七成干时，按图纸要求，釉面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。
4)排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有小于1/4砖的非整砖。
非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。
但亦注意一致和对称。
如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。
5)用废釉面砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴釉面砖的表面平整度。
6)垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面底1㎝左右，以此为依据放好底尺，要水平、安稳。
7)选砖、浸泡：面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致的砖；浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
8)粘贴面砖：粘贴应自下而上进行。
抹8㎜厚1:0.1:2.5水泥石灰膏砂浆结合层，要刮平，随抹随自上而下粘贴面砖，要求砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。
对于有设缝要求的饰面，可按设计规定的砖缝宽度购置小十字架，临时卡在四块砖相邻的十字形缝间，以保证缝隙精确；单元式横缝或竖缝，则可采用分隔条。
一般情况下可挂线贴砖。
9)贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，用钩缝胶、白水泥，用布将缝的素浆擦匀，砖面擦净。
另一种做法是，用1:1水泥砂浆加水重20%的界面剂胶或专用瓷砖胶在砖背面抹3～4㎜厚粘贴即可。
但此种做法其基层灰必须抹的平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。
(2)基体为砖墙面时的操作方法：1)基层处理：抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。
墙面干挂石材施工工艺１、石材施工工艺石材干挂施工程序表２、施工方法（1）度尺放线及绘制排版图根据施工图，实测土建墙体钢架的垂直度、平整度及柱子墙体高度及墙间距离，并确定其偏差尺寸。
根据实测尺寸及施工图要求，绘制施工排版图和大样图。
并在大厅内给定中以线、装饰墙面线、标高线及安排版图的分档尺寸，在墙面弹划分格线。
对完成的墙面分格线进行自查、抽查。
（２）板材套方检尺剔除缺边、掉角、裂缝和局部污染变色的石材，逐块进行套方、检查，规格尺寸如有偏差，应磨边修正。
３、选板与拼装对照施工排版图，挑选品种、规格、颜色与纹理一致的板材，进行试拼装。
校正尺寸及四角套方，凡阳角对接处应磨边卡角，使石材安装时能上下左右颜色、花纹一致，纹理顺畅，接缝严密吻合。
预拼装好的石材安排版图自下而上编号，然后以先后顺序分类立码备用。
４、板材修边挖槽坑按板材安装大样图要求并根据板材大小在板材横边侧开2槽坑，竖边侧加开1槽坑。
孔长约50mm，深约25mm，孔宽约6mm。
孔径最好在板厚中以线上。
板材开槽是干挂施工的关键工序，一定要细致、准确。
孔位尺寸、钢角位置及板块安装方法见附图。
5、板材安装将预拼装编号的板材，自下而上、对号入座，进行安装，所有石材底部先涂防水油，然后石材先校准第一层准线及各角码位置，然后依次向角码上安装石材板。
连接安装钢码注入AB云石胶。
每块板就位后，均需用靠尺及水平尺检查表面平整及上口水平度，然后固定钢码。
一层完成后，在用靠尺、水平尺调整水平整度的阴阳角方正。
依次进行，直至完成。
6、清理嵌缝一侧板材安装完成，表面清理干净。
用与石材相同颜色的砂浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实、颜色一致。
7、质量标准（1）保证项目a、板材品种、规格、颜色及质量必须符合设计要求，其质量必须符合国家有关标准规定。
b、饰面板材安装必须牢固、无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。
检查方法：观察检查（2）基本项目a、表面：表面平整、洁净、色泽协调一致。
b、接缝：填嵌密实、平直、宽窄一致。
外墙干挂石材施工方案1-2(1)
一、施工准备
在进行外墙干挂石材施工前，必须对施工现场进行认真的准备工作，包括： 1. 对施工区域进行清理，确保表面平整无杂物。
2. 检查墙体结构，确保承重墙体符合要求。
3. 准备好必要的施工工具和材料，如石材板材、角铁、膨胀螺栓等。
二、施工步骤
2.1 计算定位
1.根据设计图纸确定干挂点的位置和间距。
2.使用水平仪和尺子在墙体上标记出干挂点的位置。
2.2 安装角铁
1.将角铁按照设计要求安装在墙体上，用螺丝将角铁固定在墙体上。
2.确保角铁的水平度和垂直度。
2.3 固定石材板
1.使用膨胀螺栓将石材板固定在角铁上。
2.安装时注意石材板之间的缝隙和对齐度。
2.4 后续处理
1.检查已安装的石材板是否牢固，做好封边处理。
2.清理施工现场，保持整洁。
三、施工质量验收
1.检查干挂点的位置和间距是否符合设计要求。
2.检查石材板的固定情况和各板之间的对齐度。
3.对施工后的外墙进行整体检查，确保无明显质量问题。
四、施工注意事项
1.施工过程中要严格按照设计要求进行操作，确保施工质量。
2.注意施工安全，佩戴好安全防护装备。
3.若遇到问题及时与设计师、施工负责人沟通解决。
结语
外墙干挂石材施工是一项细致而重要的工作，需要施工人员认真对待。
遵循正确的施工步骤和注意事项，可以确保施工质量和安全。
希望以上施工方案能对实际施工提供有效指导，保障工程质量和安全。
干挂石材、墙砖施工工艺(1)施工顺序：测量放线→预埋件安装和位置尺寸检查→骨架安装→防锈处理→骨架验收→挑选和安装石材、墙砖→缝隙接口处理→清理表面→验收。
(2) 施工方法1）测量放线：测量施工空间方正误差、墙面垂直度和平整度，核对图纸与实际尺寸是否相符。
通过放线确定骨架和预埋件位置。
2）预埋件安装和位置尺寸检查：预埋件数量位置要准确牢固。
3）骨架安装：骨架安装牢固并与图纸相符合。
所有骨架焊接时应对下方和邻近的已完工装饰饰面进行成品保护。
4）防锈处理：所有焊点均需除去焊渣和做防锈处理。
5）骨架验收:焊口是否满焊牢固防锈漆有无漏刷，骨架是否平整垂直。
6）挑选和安装石材、墙砖：饰面板材的表面应平整、垂直，无翘曲，尺寸准确，边缘整齐，棱角不得损坏，等缺陷。
进行第一行板材安装前应拉好控制线，以保证安装精度，安装时避免碰撞。
第一行就位，按照基面与落地所弹的线，校准校直位置，下端用木楔块垫稳。
注意板材色泽的一致性。
每层安装完成，应作一次外形误差的调校，各行连接挂件必须自行挑装，不能叠装，防止上下荷载传递。
施工中注意不能有漏角、污染墙面，如墙面上粘有胶液应立即擦去并清理干净。
7）缝隙接口处理：勾缝剂补缝，用磨光机修整接口台差，顺直接缝并抛光。
8）每次操作结束要清理操作现场，安装完工不允许留下杂物，以防硬物跌落破损饰面板。
(3)质量要求和检验方法：3 板材立面垂直度 3 用水平仪检查4 板材上沿水平度 2 用1m水平尺和钢直尺检查5 相邻板材板角错位 1 用钢直尺检查6 幕墙表面平整度 2 3 用垂直检测尺检测7 阳角方正 2 4 用直角检测尺检测拉5m线，不足5m拉通线，8 接缝直线度 3 4用钢直尺检查9 接缝高低差 1 —用钢直尺和塞尺检查10 接缝宽度 1 2 用钢直尺检查。
干挂石材墙安装施工工艺流程干挂石材墙安装施工这事儿啊，可有点小讲究呢。
一、施工前的准备。
施工之前呢，材料得先准备好。
石材那得好好挑选，就像挑水果一样，得挑那些质地均匀、没有裂缝、颜色还好看的。
尺寸也要合适，不能这儿大那儿小的，不然到时候安装可就麻烦咯。
还有挂件，这可是石材上墙的关键小零件，质量得杠杠的，就像我们选鞋子，质量不好走两步就坏了可不行。
另外，各种工具也不能少，像测量用的尺子啦，切割石材的机器啦等等，这些就像是厨师做菜的锅碗瓢盆，少一样都不行。
而且施工现场也要清理干净，乱七八糟的环境怎么能好好干活呢？就像我们住的房间，乱糟糟的心情都不好，施工场地乱的话，工人干活也容易出错呀。
二、测量放线。
这一步可重要啦。
得把墙面的尺寸量得准准的，就像量自己的身材做衣服一样，差一点衣服就不合身了。
根据设计好的图纸，在墙面上把石材的安装位置给标记出来。
这个标记就像是导航一样，告诉工人师傅们石材该贴在哪儿。
如果这个线放错了，那后面的石材安装就会像多米诺骨牌一样，一个错个个错。
而且测量的时候要多测几次，不怕一万就怕万一嘛，可不能马马虎虎的。
三、石材钻孔。
石材要钻孔才能装上挂件呢。
这个钻孔可不能乱钻，得按照规定的位置和深度来。
就像我们在墙上挂画，钉子得钉在合适的地方吧。
钻孔的时候也要小心，要是把石材钻坏了，那这块石材就只能报废了，多浪费呀。
而且钻出来的孔得光滑，这样挂件装进去才稳当，就像把钥匙插进锁里一样，要是孔不光滑，钥匙插进去也不顺畅不是。
四、安装挂件。
挂件是连接石材和墙面的桥梁呢。
把挂件安装在墙面上，得安装得牢固，这就要求打孔的时候墙面要结实，要是墙面像豆腐渣一样，挂件怎么能装得稳呢？安装好挂件之后，还得检查检查，就像我们做完作业要检查一样，看看有没有松动的地方，有没有装歪的情况。
要是有问题，就得赶紧调整，不然等石材都装上了再发现就麻烦大了。
五、石材安装。
终于到石材安装啦。
把石材对准挂件，小心翼翼地挂上去，就像给墙上戴首饰一样，得轻拿轻放。
5.墙面干挂墙砖、石材施工
5.1施工准备
6.1.1材料要求：
1）石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折。
抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。
2）合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。
3）玻璃纤维网格布：石材的背衬材料。
4）防水胶泥：用于密封连接件。
5）防污胶条：用于石材边缘防止污染。
6）嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。
7）罩面涂料：用于大理石表面防风化、防污染。
8）膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。
6.1.2 主要机具：
1）台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子。
铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。
6.1.3作业条件：
1）检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。
2）搭设双排架子处理结构基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。
3）水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。
垂直运输机具均事先准备好。
4）外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。
5）对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，尤其是架子拆除时，不得碰撞已完成的成品。
大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。
5.2工艺流程
6.2.1 工艺流程：
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5.3施工工艺
5.3.1工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。
还要注意石材堆放场地要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。
5.3.2石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类；安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔。
为保证位置准确垂直，要钉一个定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为20mm，孔径为5mm，钻头为4.5mm。
随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的作法，布为无碱、无捻24目的玻璃丝布，石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污清除干净，如锯锈、铁沫子，用钢丝刷、粗砂纸将其除掉再刷头遍胶，胶要随用随配，防止固化后造成浪费。
要注意边角地方一定要刷好，特别是打孔的部位是个薄弱区域，必须刷到，布要铺满，刷完头遍胶，在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边一遍一遍用刷子赶平，铺平后再剧二遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到石材小面，给嵌缝带来困难，出现质量问题。
5.3.3基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。
并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。
5.3.4挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。
竖向挂线宜用φ1.0～φ1.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为8～10kg，上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。
并在控制线的上、
下作出标记。
5.3.5支底层饰面板托架：把预先加工好的支托按上干线支在将要安装的底层石板上面。
支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。
5.3.6在RC围护结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石板料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用冲击钻，上φ12.5的冲击钻头，打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深在60～80mm，若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量再调回。
成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。
5.3.7上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。
调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢板，用力矩扳子拧紧。
5.3.8底层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。
方法是用夹具暂时固定，先将石板侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针，调整面板固定。
依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，退到面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝均匀，将板缝嵌紧被衬条，嵌缝高度要高于25cm。
其后用1∶2.5的用白水泥配制的砂浆，灌于底层面板内20cm高，砂浆表面上设排水管。
5.3.9石板上孔抹胶及插连接钢针：把1∶1.5的白水泥环氧树脂倒入固化剂、促进剂，用小棒搅匀，用小棒将配好的胶抹入孔中，再把长40mm的φ4连接钢针通过平板上的小孔插入直至面板孔，上钢针前检查其有无伤痕，长度是否满足要求，钢针安装要保证垂直。
5.3.10调整固定：面板暂时固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法垫一下。
调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。
5.3.11顶部面板安装：顶部最后一层面板除了按一般石板安装要求外，安装调整后，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上，可采用铅丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚
苯板，聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用。
5.3.12贴防污条、嵌缝：沿面板边缘贴防污条，应选用4cm左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在大理石板间缝隙处嵌弹性背衬条，背衬条也可用8mm厚的高连发泡片剪成10mm宽的条，背衬条嵌好后离装修面5mm，最后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢。
如胶面不太平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦干净，嵌底层石板缝时，要注意不要堵塞流水管。
根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。
5.3.13清理大理石、花岗石表面，刷罩面剂：把大理石、花岗石表面的防污条掀掉，用棉丝将石板擦净，若有胶或其它粘接牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝沾丙酮擦至干净。
在刷罩面剂的施工前，应掌握和了解天气趋势，阴雨天和4级以上风天不得施工，防止污染漆膜；冬、雨季可在避风条件好的室内操作，刷在板块面上。
罩面剂按配合比在刷前半小时对好，注意区别底漆和面漆，最好分阶段操作。
配制罩面剂要搅匀，防止成膜时不均。
涂刷要用3in羊毛刷，沾漆不宜过多，防止流技，尽量少回刷，以免有刷痕，要求无气泡、不漏刷，刷的平整要有光泽。
5.3.14亦可参考金属饰面板安装工艺中的固定骨架的方法，来进行大理石、花岗石饰面板等干挂工艺的结构连接法的施工，尤其是室内干挂饰面板安装工艺。
5.4质量标准
5.4.1保证项目：
1）饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。
2）面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。
5.4.2基本项目：
1）表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。
2）缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。
3）突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴险等上口平直。
4）滴水线顺直，流水坡向正确、清晰美观。
5.4.3允许偏差项目，见表9-31。
块材饰面层允许偏差表 9-31
5.5成品保护
5.5.1 要及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，如密封胶、手印、尘土、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。
5.5.2 认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏、污染外挂石材饰面板。
5.5.3 拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板。
5.5.4 外饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。
5.5.5 在室外刷罩面剂未干燥前，严禁下渣土和翻架子脚手板等。
5.5.6 已完工的外挂石材应设专人看管，遇有危害成品的行为，应立即制止，并严肃处理。
