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砌体分项工程技术交底一、工程概述砌体分项工程是建造施工中的重要环节之一，主要涉及墙体的砌筑和砌体结构的稳定性。
本文将详细介绍砌体分项工程的技术要求、施工流程和注意事项。
二、技术要求1. 砌体材料1.1 砖块：采用标准砖或者空心砖，质量应符合国家标准。
1.2 砂浆：采用标准砂浆，按照设计要求配制，确保强度和粘结性。
1.3 砌筑砂浆的配合比应符合设计要求，且应保证砂浆的均匀性和稳定性。
2. 砌筑工艺2.1 砌体墙体应按照设计要求进行放线，确保墙体垂直度和水平度。
2.2 砌体墙体的砌筑应采用湿砌法，砖缝应均匀，砖与砖之间的间隙应保持一定的大小。
2.3 墙体角部、门窗洞口等应采用加强砌筑，增加结构的稳定性。
2.4 砌筑过程中应注意砖缝的清理，确保砂浆充实，砖与砖之间的粘结坚固。
3. 砌体结构稳定性3.1 砌体墙体的高度和宽度应符合设计要求，墙体高度超过规定范围时应增加加强措施。
3.2 墙体内应设置加强筋或者钢筋网，提高墙体的抗震性和承载能力。
3.3 墙体与结构之间的连接应坚固可靠，采用合适的连接件和技术。
三、施工流程1. 准备工作1.1 检查施工图纸和设计要求，熟悉施工工艺和要求。
1.2 确认砌体材料的质量和数量，做好材料的验收工作。
1.3 准备好施工机具和设备，确保施工的顺利进行。
2. 墙体放线2.1 根据设计要求，使用放线工具在地面上进行墙体的放线。
2.2 放线时要注意准确度和精度，确保墙体的垂直度和水平度。
3. 砌筑工艺3.1 按照放线的要求进行墙体的砌筑，注意砖缝的均匀和砂浆的充实。
3.2 在墙体角部和门窗洞口等位置加强砌筑，增加结构的稳定性。
3.3 砌筑过程中要及时清理砖缝，确保砂浆充实，砖与砖之间的粘结坚固。
4. 结构稳定性处理4.1 根据设计要求，设置墙体的加强筋或者钢筋网，提高墙体的抗震性和承载能力。
4.2 墙体与结构之间的连接应采用合适的连接件和技术，确保连接坚固可靠。
5. 清理和验收5.1 砌筑完成后，清理施工现场，清除杂物和砂浆残渣。
砌体分项工程技术交底一、工程概述砌体分项工程是建造工程中的重要组成部份，主要包括墙体砌筑、烟囱砌筑、隔墙砌筑等。
本文将对砌体分项工程的技术要求、施工流程、注意事项等进行详细介绍。
二、技术要求1. 砌筑材料要求：选择符合国家标准的砖块和砂浆，砖块应具有足够的强度和稳定性，砂浆应具有良好的粘结性和耐久性。
2. 墙体垂直度要求：墙体垂直度偏差不得超过1/500，墙体平整度偏差不得超过1/1500。
3. 砌筑质量要求：砌筑过程中要保证砖缝均匀、砖与砖之间的垂直度和水平度要符合要求，砂浆的厚度应均匀一致。
4. 砌体强度要求：墙体的抗压强度不得低于设计要求，普通不得小于10MPa。
三、施工流程1. 准备工作：确认施工图纸和设计要求，检查砌筑材料的质量，准备好施工所需的工具和设备。
2. 基础处理：对墙体基础进行清理和处理，确保基础平整、无杂物。
3. 建立基准线：根据设计要求，在基础上建立水平线和垂直线，作为砌筑的基准。
4. 砌筑墙体：按照设计要求和基准线，从墙角开始逐层砌筑墙体，注意砖与砖之间的垂直度、水平度和砂浆的均匀性。
5. 砌筑烟囱：根据设计要求，砌筑烟囱，注意砖与砖之间的垂直度和水平度，确保烟囱的稳定性和密封性。
6. 砌筑隔墙：根据设计要求，砌筑隔墙，注意砖与砖之间的垂直度和水平度，确保隔墙的稳定性和隔音性。
7. 砌筑门洞和窗洞：根据设计要求，砌筑门洞和窗洞，注意洞口的尺寸和平整度，确保门窗的安装质量。
8. 外墙保温层处理：根据设计要求，对外墙进行保温层的处理，确保墙体的保温性能。
9. 检查验收：施工完成后，对砌体分项工程进行检查验收，确保质量符合设计要求。
四、注意事项1. 施工过程中要严格按照设计要求和施工规范进行操作，不得随意改变墙体的尺寸和结构。
2. 砌筑过程中要注意砖与砖之间的垂直度和水平度，砂浆的均匀性，确保墙体的平整度和垂直度。
3. 施工现场要保持清洁整齐，杂物和垃圾要及时清理，确保施工环境安全和整洁。
砌体工程分项工程施工技术交底记录一、工程概述本次施工涉及的砌体工程为分项工程，包括墙体砌筑、柱砌、梁砌等工作。
本次施工的目标是按照设计要求和相关规范进行施工，确保工程质量和安全。
二、施工技术要求1. 砌体材料1.1 砖块：选用标准砖，符合国家标准要求，无明显裂纹、变形和破损。
1.2 砂浆：选用符合规范要求的砂浆材料，按照配比要求进行配制。
2. 基底处理2.1 基底表面应清理干净，无杂物、油污等。
2.2 基底应湿润处理，确保砂浆与基底粘结坚固。
3. 砌筑方法3.1 砌筑墙体时，应先进行墙体标高、定位等工作，确保墙体垂直、水平。
3.2 砌筑过程中，应注意砖缝的控制，保证砖缝均匀、一致。
3.3 砌筑过程中，应注意砖与砖、砖与结构之间的粘结，确保砌体坚固。
4. 砌体验收4.1 砌体完成后，应进行验收，检查墙体垂直度、水平度等指标。
4.2 砌体表面应平整、无明显裂缝和空鼓。
4.3 砌体应符合设计要求和相关规范的要求。
三、施工流程1. 准备工作1.1 确认施工图纸和技术要求。
1.2 准备好所需的砌体材料和工具设备。
1.3 对施工现场进行清理和整理。
2. 基底处理2.1 清理基底表面，去除杂物和油污。
2.2 用清水湿润基底，确保粘结坚固。
3. 砌筑墙体3.1 根据设计要求和标高线进行墙体定位。
3.2 按照砌筑方法，逐层逐段进行墙体砌筑。
3.3 控制砖缝，保持墙体垂直、水平。
4. 砌筑柱砖4.1 根据设计要求和标高线进行柱砖定位。
4.2 按照砌筑方法，逐层逐段进行柱砖砌筑。
4.3 控制砖缝，保持柱体垂直、水平。
5. 砌筑梁砖5.1 根据设计要求和标高线进行梁砖定位。
5.2 按照砌筑方法，逐层逐段进行梁砖砌筑。
5.3 控制砖缝，保持梁体垂直、水平。
6. 砌体验收6.1 对砌体进行验收，检查墙体垂直度、水平度等指标。
6.2 检查砌体表面，确保平整、无明显裂缝和空鼓。
6.3 确认砌体是否符合设计要求和相关规范的要求。
砌体分项工程技术交底一、工程概述砌体分项工程是建筑工程中的重要组成部分，主要包括墙体、柱子、梁等砌体结构的施工。
本文将详细介绍砌体分项工程的施工要求、工艺流程、材料选择以及质量控制等方面的技术交底内容。
二、施工要求1. 施工前的准备工作：- 砌体分项工程施工前，必须对工程现场进行详细的勘测和测量，确保施工的准确性。
- 施工前应检查砌体材料的质量，确保符合相关标准和规范。
2. 砌体结构的施工工艺：- 根据设计图纸和施工方案，确定砌体结构的尺寸、位置和布置。
- 按照标准的砌筑工艺，使用合适的砌筑工具和设备进行施工。
- 砌筑过程中，要注意砌体的垂直度、水平度和强度的控制，确保施工质量。
- 砌体施工过程中，要及时处理墙体开洞、预埋件等工程节点的处理，确保工程的连续性和稳定性。
3. 砌体材料的选择：- 砌体材料应符合相关标准和规范。
- 选择合适的砌筑砂浆，确保砌体的粘结强度和稳定性。
- 对于特殊要求的砌体结构，如防水墙、隔声墙等，应选择相应的特殊材料进行施工。
4. 质量控制：- 施工过程中，要进行严格的质量控制，确保砌体结构的稳定性和安全性。
- 对砌体的尺寸、强度、垂直度、水平度等进行检查和测试，确保符合设计要求。
- 对砌体结构进行验收，确保施工质量符合相关标准和规范。
三、技术交底内容1. 施工流程：- 施工前的准备工作：勘测测量、材料检查等。
- 砌体结构的施工工艺：尺寸布置、砌筑工艺、节点处理等。
- 砌体材料的选择：砌体材料标准、砌筑砂浆选择等。
- 质量控制：尺寸检查、强度测试、验收标准等。
2. 施工要点：- 砌体结构的尺寸、位置和布置要按照设计要求进行施工。
- 砌体的垂直度、水平度和强度要符合相关标准和规范。
- 施工过程中要注意处理墙体开洞、预埋件等工程节点。
3. 安全注意事项：- 施工现场要进行安全防护，确保工人的人身安全。
- 使用砌筑工具和设备时要注意操作规范，避免事故发生。
- 施工过程中要及时清理施工现场，防止材料堆放和工具乱放导致的安全隐患。
砌体分项工程技术交底一、施工准备材料准备：根据设计要求，准备足够的砌筑材料，如砖、砂、水泥等，并确保材料质量合格。
工具准备：准备齐全的施工工具，如铲、瓦刀、线坠、水平尺等，确保施工顺利进行。
技术准备：熟悉施工图纸，了解砌筑要求，确定砌筑方案，并对施工人员进行技术交底。
现场准备：清理施工现场，确保施工环境整洁，合理规划材料堆放和施工流程。
安全准备：制定安全措施，配备安全防护用品，确保施工安全。
二、砌筑前技术交底明确设计意图：向施工人员说明设计要求，确保砌筑符合设计意图。
确定砌筑方式：根据施工条件和砌筑材料，选择合适的砌筑方式，如湿砌或者干砌。
掌握砌筑要点：强调砌筑过程中的关键点，如砂浆配比、砖块摆放等，确保施工质量。
明确验收标准：向施工人员说明验收标准和注意事项，确保砌筑质量符合要求。
强调安全注意事项：提醒施工人员注意安全，遵守安全操作规程，确保施工安全。
三、砌筑过程控制砂浆制备：严格按照配比要求制备砂浆，确保砂浆质量符合要求。
砖块摆放：按照砌筑方式摆放砖块，确保砖缝均匀、平整。
灰缝控制：灰缝要饱满、密实，确保砌体整体性。
垂直度控制：使用线坠、水平尺等工具，控制砌体垂直度，确保砌体不倾斜。
进度控制：合理安排施工进度，确保按时完成砌筑任务。
四、质量检测与验收自检：施工完成后，进行自检，发现问题及时整改。
专检：邀请专业人员进行质量检测，确保砌筑质量合格。
验收：按照验收标准进行验收，合格后办理验收手续。
质量跟踪：对砌筑质量进行跟踪观察，发现问题及时处理。
质量记录：做好质量检测与验收记录，为工程资料整理提供依据。
五、安全注意事项高空作业：砌筑过程中涉及高空作业时，要采取安全措施，佩戴安全带等防护用品。
防滑措施：在潮湿的环境下施工时，要注意防滑，保持工作面整洁干燥。
技术质量交底记录砌体分项工程技术交底内容附页一、强制性条文1、砖块和砂浆强度及配合比等符合设计要求。
2、砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
3、构造柱马牙槎尺寸正确，上下顺直，先退后进。
二、施工技术交底1、砖块进场必须要有质保书，并按规范要求抽样试验，试验合格才能使用。
砖块砌筑前隔夜浇水湿润，以利于与砂浆结合。
2、砌筑前楼层面建筑垃圾清扫干净，并在楼面全面进行弹线工作，不仅弹墙身线，而且弹出门窗控制线，水平标高线在砌筑工程开始前要全部结束，为今后的门窗安装创造条件。
3、施工顺序：望水平→立皮数杆→架头角→拉紧弦线→砌墙设置拉结钢筋→水、电等配合留设→工完场清→自检→互检4、砌筑时，必须先拉准线，砖块依准线砌筑。
5、墙体底部第一块砖砌筑时，水平线拉平灰缝大于2cm，必须用细石混凝土浇筑后砌筑。
6、室内砖砌体底部须先砌筑3皮水泥砖用以找平。
7、填充墙砌筑时应错缝搭砌，不得通缝、同缝。
8、灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度不大于12mm，竖向灰缝宽度不大于20mm。
砌体水平、垂直灰缝的砂浆饱满不得低于90%。
9、墙体砌到接近上层梁、板底时，应留一定间隙（约20cm），待填充墙砌筑完并至少间隔7d后，再用斜砖砌筑顶死。
10、填充墙与柱交接处，应在填充墙与柱的水平灰缝内设置拉结筋（植筋法:按砌体皮数用冲击钻打孔→清孔→植筋），每道为2ø6@600mm的钢筋（一端带弯钩），在砌筑砖块时，将此拉结筋伸出部分埋置于砖块墙的水平灰缝中；填充墙转角处、纵横墙交接处的水平灰缝内设置拉结筋，每道为2ø6@600mm的钢筋两端伸入墙体不小于0.60m（两端带弯钩）；外墙窗台下设置60mm厚现浇砼板带。
11、严禁用干砖块砌墙，以免使砂浆中期脱水而降低标号，而砖块砖表面的粉屑起隔离作用。
砌体分项工程技术交底一、工程概述砌体分项工程是建造施工中的重要环节，主要包括砌体墙体、砌体柱、砌体梁、砌体楼板等。
本文将详细介绍砌体分项工程的施工要求、工艺流程、质量控制等内容。
二、施工要求1.材料准备砌体材料应符合国家标准，砖块应具备一定的强度和抗冻性能。
砂浆应按照设计要求配制，水泥、砂、水的比例要合理，保证砂浆的强度和粘结性。
2.施工环境砌体施工应在干燥、无积水的环境下进行。
施工现场应保持整洁，杂物要及时清理，确保施工质量。
3.基底处理砌体施工前，需要对基底进行清理和处理。
基底表面应平整、无油污、无杂物，必要时进行清水湿润处理。
4.砌体墙体施工（1）墙体布置：根据设计图纸要求，在基底上进行墙体标高、线框的布置，确保墙体垂直度和平整度。
（2）砌筑方法：采用砌筑砖块的方法进行墙体砌筑，砖缝应均匀，砂浆应填实，保证墙体的强度和稳定性。
（3）墙体加固：根据设计要求，在墙体内设置加强筋或者加固构件，提高墙体的抗震性能。
5.砌体柱、砌体梁施工（1）柱、梁布置：根据设计图纸要求，在基底上进行柱、梁的标高、线框的布置，确保柱、梁的准确位置和尺寸。
（2）砌筑方法：采用砌筑砖块的方法进行柱、梁的砌筑，砖缝应均匀，砂浆应填实，保证柱、梁的强度和稳定性。
（3）加固处理：根据设计要求，在柱、梁内设置加强筋或者加固构件，提高柱、梁的承载能力。
6.砌体楼板施工（1）楼板布置：根据设计图纸要求，在墙体顶部进行楼板标高、线框的布置，确保楼板的水平度和平整度。
（2）楼板砌筑：采用砌筑砖块的方法进行楼板的砌筑，砖缝应均匀，砂浆应填实，保证楼板的强度和稳定性。
（3）楼板加固：根据设计要求，在楼板内设置加强筋或者加固构件，提高楼板的承载能力。
三、工艺流程1.材料准备：准备砖块、砂浆等砌体材料。
2.基底处理：清理基底并进行湿润处理。
3.墙体砌筑：按照设计要求进行墙体的砌筑。
4.柱、梁砌筑：按照设计要求进行柱、梁的砌筑。
5.楼板砌筑：按照设计要求进行楼板的砌筑。
第1篇一、工程概况本工程为[工程名称]，位于[工程地址]，工程总建筑面积为[总面积]，砌体工程主要包括墙体砌筑、构造柱浇筑、门窗过梁设置等。
为确保砌体工程施工质量，现将有关技术要求交底如下：二、材料及机具准备1. 材料：- 砌块：选用符合设计要求的蒸压加气混凝土砌块，规格为[具体规格]。
- 砂浆：采用M7.5混合砂浆，配合比为水泥：砂：石灰膏=1:2:0.5。
- 水泥：选用32.5号普通硅酸盐水泥。
- 砂：中砂，过筛孔径为5mm。
- 拉结钢筋：直径[具体直径]，长度[具体长度]。
- 预埋件：提前做好防腐处理。
2. 机具：- 搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。
三、施工工艺及要求1. 施工顺序：- 按照轴线、水平线、墙边线、门窗洞口线等弹出控制线。
- 立皮数杆，标明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
- 砌筑墙体，先砌外墙，后砌内墙。
- 砌筑构造柱，先砌墙，后浇筑构造柱，并设马牙槎。
- 设置门窗过梁，确保搁置长度满足规范要求。
2. 砌体要求：- 砌体应采用一顺一丁砌筑法，灰缝饱满、厚度均匀一致。
- 墙体转角处及长度超过10m的墙体两端应设立皮数杆。
- 砌块与拉结筋连接，拉结筋伸入砌体的长度不应小于墙长的1/5且不小于700mm。
- 墙高超过4m时，应在墙体半高处设置与柱连接且沿全长贯通的钢筋混凝土水平系梁（圈梁）。
- 砌体完成后，进行墙面清理，确保墙面清洁。
3. 施工注意事项：- 施工过程中，注意安全防护，防止高空坠落。
- 施工人员应熟悉施工图纸和施工规范，严格按照操作规程进行施工。
- 施工过程中，加强质量检查，确保砌体工程质量。
四、质量控制1. 砌块尺寸、强度应符合设计要求。
2. 砂浆配合比准确，稠度适中。
3. 砌体灰缝饱满、厚度均匀一致。
4. 墙体垂直度、平整度符合规范要求。
5. 构造柱浇筑密实，拉结筋锚固牢固。
砌体工程分项工程施工技术交底记录一、项目概况本次施工任务是针对某某建造项目的砌体工程分项工程进行施工技术交底。
该项目位于某某地区，总建造面积约为XXX平方米，主要包括XXX部份，涉及砌体工程的范围包括XXX。
二、施工单位本次施工任务由某某施工单位负责，该施工单位具备相关资质和经验，能够保证施工质量和安全。
三、施工技术要求1. 施工材料：本次砌体工程使用的砖块为XXX型号，按照国家标准GB/T XXXX-XXXX进行生产，质量达到X级别。
砂浆采用XXX比例的水泥和砂料混合制作，按照设计要求配比。
2. 砌筑工艺：砌体工程采用XX砌筑方法，具体步骤如下：a. 基底处理：在基础上进行清理、湿润处理，并按照设计要求进行基底处理。
b. 砌筑墙体：按照设计图纸要求进行墙体砌筑，注意砖与砖之间的砂浆缝隙应均匀，垂直度和水平度应符合规范要求。
c. 砌筑梁、柱：按照设计图纸要求进行梁、柱的砌筑，注意梁、柱的纵向和横向钢筋应按照设计要求嵌入。
3. 施工工具：施工过程中需要使用的工具包括砖斧、砖刀、砂浆搅拌机、水平仪、钢筋剪刀等。
施工单位应确保工具的完好性和使用安全。
4. 施工安全：施工单位应严格按照国家相关安全规范进行施工，施工现场应设置警示标识，施工人员应佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
施工单位应设立专人负责施工现场的安全管理。
四、施工质量控制1. 砌筑质量检查：施工单位应对每一道工序进行质量检查，包括基底处理、墙体砌筑、梁柱砌筑等。
检查内容包括砖与砖之间的缝隙、墙体的垂直度和水平度、梁柱的钢筋嵌入等。
2. 施工记录：施工单位应进行详细的施工记录，包括施工日期、施工人员、施工工艺、使用材料等，以便后期追溯和质量验收。
3. 质量验收：施工完成后，相关部门将对砌体工程进行质量验收，包括外观质量、尺寸偏差、强度等方面的检查。
验收合格后，方可进行下一步施工工序。
五、施工进度计划施工单位应根据项目计划编制详细的施工进度计划，包括每一个工序的施工时间、施工人员安排、所需材料等。
砌体分项工程技术交底内容附页一、强制性条文1.砖和砂浆强度等级必须符合设计要求。
2.砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜磋，斜搓水平投影长度不应小于高度的2/3。
3.施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d。
4.承重墙体严禁使用断裂小砌块。
5.小砌块应底面朝上反砌于墙上。
6.小砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
7.墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。
临时间断处应砌成斜搓，.斜搓水平投影长度不应小于高度的2/3。
8.配筋砌体钢筋的品种、规格利数量应符合设计要求。
9.构造柱、芯柱、组合砌体构件、配筋砌体剪力墙构件的混凝土或砂浆的强度等级应符合设计要求。
二、砖基础砌体工程技术交底10.砌体工程应在地基或基础1程验收合格后万可施工。
11.建筑物或构筑物的标高，应引自标准水准点或设计指定的水准点。
12.基础施工前，应在建筑物的主要轴线部位设置标志板。
标志板上应标明基础、墙身和釉线的位置及标高。
外形或构造简单的建筑物，可用控制轴线的引桩代替标志板。
13.砌筑前，先将垫层表面上的杂物清扫干净，并浇水湿润。
14.基础砌筑前，应检查垫层的平整度。
对第一层灰缝厚度大于2Omm处，必须用ClO细石混凝土找平，严禁用砂浆、砖屑塞垫。
15.在垫层转角处，交接处及高低处立好基础墙小皮数杆。
基础墙小皮数杆要进行抄平，使杆上所示底层室内地面标高线与设计的底层室内地面标高相一致，并在皮数杆上标明皮数及竖向构造变化部位。
16.砌筑时，可依皮数杆先在转角及交接处砌儿皮砖，再在其间拉准线砌中间部分，其中第一皮砖应以基础底宽线为准砌筑。
17.内外墙的砖基础应同时砌起。
如因特殊情况不能同时砌起时，应留置斜搓，斜搓的长度不应小于斜搓高度的2/3,18.大放脚部分.一般采用一顺一丁砌筑形式。
要注意十字及丁宇接头处的砖块搭接，在这些交接处，纵横基础要隔皮砌通。
19.大放脚转角处应在角外加砌七分头砖 (3/4砖)，以使竖缝上下错开。
20，大放脚的最下一皮砖应以丁砌为主。
墙基的最上一皮砖 (防潮层下面一皮砖)应为丁砖。
21.基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭上。
当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。
22.砖基础在临时司断处应留斜搓，高差不得超过 1.2m。
基础高低相接处应砌成踏步式，踏步长度不大于lm，高度不大于500mm。
23.如有防震缝或沉降缝，其两边基础必须分开砌筑，严禁任何搭接咬搓。
先砌的要把露出的舌头刮净，后砌的采用缩口灰砌筑。
缝中不得有砂浆或碎砖堵塞，一旦落入应及时清理干净。
24.水平灰缝及竖向灰缝的宽度应控制在lOmm左右，最小不得小于8mm；最大不得大于12mm。
水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80，因此砖在砌筑前应提前1～2d充分浇水湿润，烧结普通砖及多孔砖含水率宜为10%～15%，当采用铺浆法砌筑时，铺灰长度不得超过75Omm。
当气温超过3O℃时，铺灰长度不得超过5O0mm。
25，砖基础中的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过30Omm的洞口，应砌筑平拱或设置过梁。
穿过基础墙管道安装时，管道上口与过梁底之司应有大于1OOmm的预留沉降空隙，以防止房屋沉降后压坏管道。
26.砌完基础后，应及时回填。
回填土应在基础两侧同时进行，并分层夯实。
单侧填土应在砖基础达到侧向承载能力和满足允许变形要求后才能进行。
27.底层厕所间、厨房间不能采用架空板，应直接进行回填土，并在其上做现浇混凝土地坪，可防止煤气泄露后集聚在架空板下空间。
28.砖基础防潮层，应按设计要求设置。
抗震设防地区建筑物不得用油毡作为基础墙的水平防潮层。
当设计无具体要求，宜用1:2.5的水泥砂浆加适量的防水剂铺设，其厚度宜为2Omm。
29.砖基础砌筑完毕后，.应及时清理基槽(坑)内杂物和积水。
必须在办理隐蔽工程验收签证后，方可进行分层回填夯实。
三、多孔砖砌体技术交底30.多孔砖进入施工现场必须有合格证，并经检验合格。
31.多孔砖在运输装卸过程中，严禁倾倒的抛掷。
进场后应按强度等级分类堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。
32.砌体宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式。
33.砌筑砌体时，多孔砖的孔洞应垂直于受压面，砌筑前应试摆。
在不够整砖处配以辅助块，不宜把整砖砍成碎砖。
上下竖缝相互错开1/4砖长。
砖柱不得采用包心砌法。
34.砌体宜采用"四一一"砌砖法(即一铲灰、一块砖、一挤、揉、添--刀头缝灰)砌筑。
采用铺浆法砌筑时，必须挤压;铺浆长度不得超过5OOmm。
先灌竖向灰缝，再铺水乎灰缝，打头缝灰后砌筑。
35.砌体灰缝应横平竖直。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为lOmm，但不应小于8mm，也不应大于l2mm。
埋设的拉结钢筋或网片，必须放置在砂浆层中。
36.砌体水平灰缝砂浆饱满度不得小于80%。
竖缝砌筑应刮浆适宜并加浆填灌，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。
37.除设置构造柱的部位外，砌体的转角处和交接处应同时砌筑。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜搓。
斜樟的长度不应小于高度的2/3，且应通顺、密实;如临时间断处留斜磋确有困难时，也可留直搓，但必须做成阳搓，并加设直径6mm拉结钢筋。
38.砌体接搓时，必须将接搓处的表面清理干净，浇水润湿，并应填实砂浆，保持灰缝平直。
39.每层承重墙的第一皮砖和最上一皮砖应用丁砖砌筑。
梁或梁垫下面的砖砌体也应用丁砖砌筑。
40.每道墙体顶部必须刮浆，即用稀砂浆灌满上部砖的所有灰缝和孔洞，以保证墙体质量，并减少上部混凝土的漏浆。
41.隔墙和填充墙顶面与上部结构接触处宜用侧砖斜砌，倾斜度在60°～80°之间，并用砂浆挤紧。
42.厨房、卫生及有防水要求的房间必须设置混凝土反梁，梁高不小于12Omm，梁宽不小于100mm。
43.窗台处设置混凝土过梁截面尺寸24Omm³l2Omm内设了3ф8钢筋，预防窗角裂缝。
44.框架填充墙砌至接近梁底先砌一皮实心砖等待粉刷前，(但不少于28d)用斜撑砌嵌密实。
45.一顺一丁砌铺灰长度不大于3块砖的长度。
46.多孔砖坡屋面的顶层内纵墙顶，宜增加支撑端出墙的踏步式墙垛。
47.门窗洞口的预埋木砖，铁件等采用与多孔砖横截面一致的规格，木纹应与铁钉垂直。
48.基础工程和女儿墙、有防水要求的墙体等不得使用多孔砖。
四、小型空心砌体砌筑施工技术交底49.砌筑墙体前必须对基础工程按有关规定进行检查和验收，符合要求后方可进行埔体施工。
50.预制加工砌入墙体内的各种建筑构配件巧钢筋网片应按型号、规格分别堆放。
51.混凝土小型空心砌块砌筑前，技术部针对各类墙体画出排列图，排列要符合规范要求做到对孔错缝搭砌，严格按照排列图施工。
52.砌体砌筑时，不得使用不到28d龄期的砌块。
53.砌筑时，必须以主规格390³l9O³l9Omm小砌块为主并辅以配套块。
54.填充墙厚度不得小于19Omm,8Omm厚的填充墙使用于厨房、卫生间隔断。
55.填充墙的小砌块和砌筑砂浆的强度等级:内墙不得低于MU5.0和M5.0级；外墙不得低MU7.5和M7.5级。
56.砌筑前应在墙体的阴、阳角处立好皮数杆，皮数杆应标志砌体的皮数，灰缝厚度以及门窗洞口、过梁、圈梁和楼板等位置的标高。
砌体的水平及垂直灰缝应控制在8～12mm，砌筑时的一次铺灰长度不宜超过2块主规格块体的长度。
57.砌筑前对照皮数杆的块层和标高应先盘角，每次不超过三皮。
盘角应及时吊线找正，随时调整偏差，控制灰缝厚度，经复核后再接线砌筑。
58.砌块应底面(带封底)朝上砌筑，即采用"反砌。
法。
若使用一端有凹槽的砌块时，应将有凹槽的一端接着平头的一端砌筑，雨天不得施土。
59.砌块的组砌方法应正确，不得有通缝，内外墙应同时砌筑。
砌体的临时间断处应砌成斜磋，斜磋的长度不应小于高度的2/3，且应通顺、密实；临时间断处留斜樟有困难时，也可砌成直搓，但必须做成阳搓，并按规定设置拉结筋。
外墙的转角处严禁留直磋。
60.砌体灰缝应做到横平竖直，砂浆饱满。
全部灰缝均应满铺砂浆。
水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%竖向灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。
61.小砌块砌筑前，应清埋小砌块表面的污物和用于芯柱小砌块的底面孔洞周围的混凝土毛边。
62.正常施工条件下，小砌块墙体每口砌筑高度宜控制在1.4m或--步脚手架高度内。
63.小砌块砌筑前不得浇水。
尚施工期间气候异常炎热干燥并且气温超过30℃时，可在砌筑前稍喷水湿润。
64.19Omm或24Omm厚的小砌块内外墙和纵横墙必须同时砌筑并相互交错搭接。
65.墙体临时间断处应设在门窗洞口边并砌成斜搓，严禁留直搓。
斜饶长度应等于或大于斜搓高度。
66.小砌块墙体内严禁混砌粘土砖或其他墙体材料。
若需镶嵌，必须采用与小砌块材料强度同等级的预制混凝土块。
67.小砌块砌筑形式必须每皮顺砌，上下皮小砌块应对孔，并且竖缝相互错开1/2小砌块长。
个别情况下因设计原因无法对孔砌筑时，可错孔砌筑，搭接长度不应小于9Omm。
使用多排孔小砌块砌筑墙体时，无对孔要求，但仍应错缝搭砌，搭接长度不应小于9Omm。
否则，应该在此水平灰缝中设ф4钢筋点焊网片。
网片两端距离该垂直灰缝分别不小于40Omm。
但无论何种情况，竖向通缝不得超过两皮小砌块。
68.非承重隔墙不与承重墙(或柱)同时砌筑时，应在连接处的承重墙(或柱)的水平灰缝中预埋础钢筋点焊网片作拉结筋，其间距沿墙(或柱)高不得大于40Omm，埋入墙内与伸出墙处的每边长度均不得小于600mm。
69.隔墙顶接触梁板底的部位应用实心小砌块斜砌挤紧，但房屋顶层的内隔墙顶应离该处屋面板砌体也不得和其他砖、砌块混砌板底15mm，缝内用1:3石灰砂浆或弹性腻子嵌塞。
70.砌筑中撬动或碰撞己砌筑的小砌块，应清除原砂浆，.重新砌筑。
71.小砌块砌筑应随铺随砌，砌体灰缝应横平竖直。
水平灰缝须用坐浆法满铺小砌块全部壁肋或多排孔小砌块的封底面每次所铺浆两块;竖向灰缝应采取平铺端面法，即将小砌块端面朝上铺满砂浆再上墙挤紧，然后加浆插捣密实。
每次开铺浆两块在操作熟练的情况下也可提刀刮灰，刮划已砌好的砌块端面上。
饱满度均不得低于90%。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为lOmm，不得小于8mm,也不应大于12mm。
72.砌筑时，墙面必须用原浆作随砌随勾缝处理，缺灰处应衬浆压平、压实，并作成凹缝，凹进墙面2皿。
73.砌入墙内的钢筋点焊网片和拦结筋必须放置在水平灰缝的砂浆层中。
不得有露筋现象。
并要求钢筋网片的纵横筋不得重叠点焊，应控制在同一平面内。
74.小砌块墙体孔洞中需充填隔热或隔声材料时，应砌一皮灌填一皮。
要求填满，不得捣实。
所填材料必须干燥、洁净、不含杂物，粒径应符合设计要求。
