某公司生产计划排产决策支持系统--数据与数据流程分析
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引言概述:排产管理系统是一种用于计划与管理生产工序和资源的软件系统,它可以帮助企业实现生产订单的合理安排和优化资源利用,提高生产效率和生产线的稳定性。
本文旨在进一步介绍排产管理系统以及其在企业生产管理中的重要性。
正文内容:1. 排产管理系统的基本原理和功能1.1 排产管理系统的基本原理排产管理系统通过收集和分析大量的生产数据和资源信息,利用数学模型和算法进行排产计划的优化和实施。
它基于订单信息、生产能力、设备状态等多个因素进行综合考虑,以达到最佳的生产效果。
1.2 排产管理系统的基本功能排产管理系统具有订单管理、资源管理、生产调度、生产控制等基本功能。
它可以将订单信息与生产能力进行匹配,并根据生产过程中的实际情况进行实时调整和监控,以确保生产计划的准确性和资源的有效利用。
2. 排产管理系统在企业中的应用价值2.1 提高生产效率排产管理系统可以根据订单的优先级和生产能力进行合理安排,避免生产过程中的闲置和停机,提高生产效率和订单交付的及时性。
同时,它可以精确计算生产时间和资源需求,避免资源的过度投入和浪费。
2.2 优化生产线的稳定性排产管理系统可以通过合理安排生产任务和资源分配,均衡生产线的负荷,减少生产过程中的瓶颈和堵塞,提高生产线的稳定性和可靠性。
它可以帮助企业发现生产过程中的瓶颈并进行优化,从而提高整体生产效率。
2.3 提升产品质量排产管理系统可以协助企业进行生产过程的监控和控制,及时发现和纠正生产中的问题,保证产品的质量一致性和稳定性。
它可以监测生产过程中的关键参数,并及时进行调整和控制,以确保产品符合质量标准和客户需求。
2.4 节约成本和资源排产管理系统可以通过合理安排生产任务和资源分配,最大限度地减少资源的浪费和损耗,降低生产成本。
它可以帮助企业精确计算生产所需的资源和材料,并进行有效利用和控制,从而降低企业的运营成本和资源消耗。
2.5 提升企业竞争力排产管理系统可以提高企业的生产能力和生产效率,减少生产周期和交货时间,提高产品质量和客户满意度,从而提升企业的竞争力和市场份额。
企业运营数据分析与决策支持手册第1章企业运营数据分析概述 (4)1.1 数据分析的重要性 (4)1.2 企业运营数据类型与来源 (4)1.3 数据分析的方法与技术 (5)第2章数据收集与预处理 (5)2.1 数据收集方法与技巧 (5)2.1.1 文档收集 (6)2.1.2 数据库提取 (6)2.1.3 网络爬虫 (6)2.1.4 问卷调查 (6)2.1.5 访谈与座谈会 (6)2.2 数据清洗与整合 (6)2.2.1 数据清洗 (6)2.2.2 数据整合 (6)2.3 数据质量评估与改进 (7)2.3.1 数据质量评估 (7)2.3.2 数据质量改进 (7)第3章数据分析方法与模型 (7)3.1 描述性统计分析 (7)3.1.1 频数与频率分布 (7)3.1.2 图表展示(包括条形图、饼图、直方图等) (7)3.1.3 统计量度(包括均值、中位数、众数、方差、标准差等) (7)3.1.4 数据的偏态与峰度 (7)3.1.5 异常值处理 (7)3.2 相关性分析 (7)3.2.1 皮尔逊相关系数 (7)3.2.2 斯皮尔曼相关系数 (7)3.2.3 判定系数(解释变量对因变量的解释程度) (7)3.2.4 相关性检验(包括t检验、F检验等) (8)3.2.5 相关性矩阵 (8)3.3 回归分析 (8)3.3.1 一元线性回归 (8)3.3.2 多元线性回归 (8)3.3.3 逻辑回归(适用于因变量为分类变量) (8)3.3.4 非线性回归(包括多项式回归、指数回归等) (8)3.3.5 回归模型评估(包括R平方、调整R平方、C、BIC等) (8)3.4 时间序列分析 (8)3.4.1 平稳性检验(包括单位根检验、ADF检验等) (8)3.4.2 自相关函数与偏自相关函数 (8)3.4.3 时间序列模型(包括AR、MA、ARMA、ARIMA等) (8)3.4.4 季节性分析 (8)第4章财务数据分析 (8)4.1 财务报表分析 (8)4.1.1 资产负债表分析 (8)4.1.2 利润表分析 (8)4.1.3 现金流量表分析 (9)4.2 财务比率分析 (9)4.2.1 偿债能力分析 (9)4.2.2 营运能力分析 (9)4.2.3 盈利能力分析 (9)4.2.4 财务稳定性分析 (9)4.3 成本效益分析 (9)4.3.1 成本分析 (9)4.3.2 效益分析 (9)4.3.3 成本效益平衡分析 (9)第5章市场数据分析 (10)5.1 市场规模与增长分析 (10)5.1.1 市场总量分析 (10)5.1.2 增长趋势预测 (10)5.1.3 市场潜力分析 (10)5.2 市场细分与目标客户 (10)5.2.1 市场细分方法 (10)5.2.2 目标市场选择 (10)5.2.3 目标客户分析 (10)5.3 竞品分析 (10)5.3.1 竞品市场占有率分析 (10)5.3.2 竞品产品特点分析 (10)5.3.3 竞品营销策略分析 (11)5.3.4 竞品发展趋势分析 (11)第6章供应链数据分析 (11)6.1 供应链结构分析 (11)6.1.1 供应链层级结构分析 (11)6.1.2 节点企业分析 (11)6.1.3 信息流、物流和资金流分析 (11)6.2 库存管理分析 (11)6.2.1 库存水平分析 (11)6.2.2 库存周转率分析 (12)6.2.3 库存结构分析 (12)6.3 物流优化分析 (12)6.3.1 运输优化分析 (12)6.3.2 仓储优化分析 (12)6.3.3 配送优化分析 (12)第7章人力资源数据分析 (12)7.1 人员结构分析 (12)7.1.2 职位结构分析 (12)7.1.3 学历结构分析 (13)7.1.4 职称结构分析 (13)7.2 人员绩效分析 (13)7.2.1 绩效考核指标体系 (13)7.2.2 员工绩效分布分析 (13)7.2.3 绩效与薪酬关联分析 (13)7.2.4 绩效改进措施 (13)7.3 招聘与离职分析 (13)7.3.1 招聘渠道分析 (13)7.3.2 招聘成本分析 (13)7.3.3 离职原因分析 (13)7.3.4 离职率分析 (14)7.3.5 招聘与离职关联分析 (14)第8章客户数据分析 (14)8.1 客户满意度分析 (14)8.1.1 客户满意度调查方法 (14)8.1.2 客户满意度指标体系 (14)8.1.3 客户满意度数据分析 (14)8.1.4 提升客户满意度的策略 (14)8.2 客户忠诚度分析 (14)8.2.1 客户忠诚度定义及评价指标 (14)8.2.2 客户忠诚度影响因素分析 (14)8.2.3 客户忠诚度数据分析方法 (15)8.2.4 提升客户忠诚度策略 (15)8.3 客户价值分析 (15)8.3.1 客户价值评价指标 (15)8.3.2 客户价值分类方法 (15)8.3.3 客户价值数据分析 (15)8.3.4 客户价值提升策略 (15)第9章决策支持系统构建 (15)9.1 决策支持系统概述 (15)9.2 数据可视化与仪表盘设计 (16)9.3 数据挖掘与预测分析 (16)9.4 决策模型与应用 (16)第10章企业运营决策实践案例 (16)10.1 财务决策案例 (16)10.1.1 资金筹措方案分析 (16)10.1.2 成本控制策略制定 (17)10.1.3 投资项目评估与决策 (17)10.2 市场决策案例 (17)10.2.1 市场趋势分析 (17)10.2.2 竞争对手分析 (17)10.3 供应链决策案例 (17)10.3.1 供应商选择与评估 (17)10.3.2 库存控制策略分析 (17)10.3.3 物流优化方案设计 (17)10.4 人力资源决策案例 (17)10.4.1 人才招聘与选拔策略 (17)10.4.2 员工绩效评估体系优化 (17)10.4.3 员工培训与发展计划制定 (17)第1章企业运营数据分析概述1.1 数据分析的重要性在当今信息化时代,数据分析已成为企业运营决策中不可或缺的一环。
企业安全生产中的数据分析与决策支持在当今竞争激烈的商业环境中,企业安全生产是每个企业都必须高度重视的问题。
随着科技的不断发展和大数据时代的到来,数据分析与决策支持在企业安全生产中的作用愈发突出。
本文将探讨企业安全生产中数据分析的重要性,并提出如何利用数据分析提供决策支持,以提升企业安全生产的效率和效果。
一、企业安全生产中的数据分析数据分析在企业安全生产中扮演着重要的角色。
通过收集、整理和分析与安全生产相关的数据,企业可以深入了解事故发生的原因、趋势和影响因素,为安全生产提供科学、准确的数据支持。
1. 收集数据首先,企业需要建立系统完善的数据收集机制。
这涉及到采集现场员工和设备的实时数据,例如温度、压力、湿度、监控视频等。
通过传感技术、监控摄像头和传统的手工记录等方式,将这些数据存储在可靠的数据库中。
2. 整理数据接下来,企业需要对收集到的数据进行整理和清洗工作。
这包括去除无效的和异常的数据,纠正错误,并统一格式和单位。
只有经过整理的数据才能保证分析的准确性和可靠性。
3. 分析数据一旦数据整理完毕,企业可以利用各种数据分析技术来发现潜在的关联和趋势。
例如,通过时间序列分析可以预测设备故障的可能性;通过聚类分析可以发现不同员工群体的安全意识差异;通过关联规则挖掘可以找出导致事故频发的共同因素等。
这些分析结果能够帮助企业深入了解安全生产背后的规律和机制。
二、数据分析对企业决策的支持企业安全生产需要科学合理的决策支持,以降低事故风险、提高效率和保障员工的生命安全。
数据分析在提供决策支持方面具有独特的优势。
1. 风险评估与预测基于数据分析的结果,企业可以对安全生产的风险进行评估和预测。
通过计算各种因素的权重和概率,使企业能够及早制定相应的安全措施和应急预案。
数据分析还可以为企业提供参考,帮助其了解可能导致事故的风险源和关键环节,从而采取相应的预防措施。
2. 监测与预警系统数据分析可以帮助企业建立实时的监测与预警系统,以便及早发现潜在的安全隐患和异常情况。
企业生产与运营管理中的决策分析在企业生产与运营管理中,决策分析是一个至关重要的方面。
它涉及到对各种潜在决策的分析和评估,以便为企业的发展和成功做出明智的选择。
本文将探讨决策分析在企业生产与运营管理中的应用,并分析其重要性和优势。
1. 决策分析的定义与重要性决策分析是指通过收集、整理和分析相关数据和信息,为企业的决策制定提供决策依据和方案的过程。
它可以帮助企业了解目前的情况和趋势,并为未来的发展制定明确的目标和策略。
决策分析在企业生产与运营管理中的重要性不可忽视。
通过分析和评估不同的决策方案,企业可以降低风险,并最大程度地提高效率和盈利能力。
决策分析还有助于企业在竞争激烈的市场环境中保持竞争力,提前预测和应对市场变化,以及优化资源分配和利用。
2. 决策分析的优势和应用决策分析具有以下几个优势和应用:2.1 数据驱动分析决策分析主要以数据为基础,并利用统计分析和数学建模等方法来解析数据。
通过收集和分析大量的数据,企业可以深入了解市场需求、竞争对手、成本结构等关键因素,从而为决策提供可靠的依据。
2.2 风险评估与管理决策分析可以帮助企业评估和管理决策的风险。
通过搭建模型和模拟实验等方法,企业可以预测不同决策方案的风险和影响,并采取相应的措施减少风险。
这有助于企业在不确定的市场环境中做出明智的决策。
2.3 随机优化和决策支持决策分析可以提供随机优化和决策支持的功能。
企业可以利用决策分析工具和技术来寻找最佳的决策方案,以最大程度地实现目标和利润。
决策支持系统还可以为决策者提供实时的市场信息和数据分析,帮助其做出及时的决策。
3. 决策分析的具体案例以下是决策分析在企业生产与运营管理中的具体案例:3.1 生产成本分析通过对生产成本的分析,企业可以确定最佳的生产配置和资源分配方案。
通过评估不同的生产工艺、设备和人力资源方案,企业可以降低生产成本、提高效率和竞争力。
3.2 供应链优化决策分析可以帮助企业优化供应链管理。
生产过程中的智能决策支持系统在当今高度竞争的商业环境中,企业需要不断提高生产效率、降低成本、优化产品质量,以满足市场的需求和客户的期望。
生产过程中的智能决策支持系统作为一种创新的技术手段,正逐渐成为企业实现这些目标的关键工具。
什么是生产过程中的智能决策支持系统呢?简单来说,它是一个融合了数据采集、分析、建模和决策制定等功能的综合性系统。
通过对生产过程中产生的大量数据进行实时监测和深入挖掘,智能决策支持系统能够为企业的管理人员提供准确、及时的信息和有价值的决策建议,帮助他们做出更加明智的决策,从而提升企业的生产运营效率和竞争力。
智能决策支持系统在生产过程中的应用十分广泛。
在生产计划与调度方面,它可以根据订单需求、库存水平、设备状况等因素,自动生成最优的生产计划和调度方案,确保生产任务按时完成,同时最大限度地减少资源浪费和闲置。
在质量控制环节,系统能够实时监测产品的质量参数,一旦发现异常,立即发出警报并提供相应的解决措施,有效地降低次品率,提高产品质量的稳定性。
此外,智能决策支持系统在设备维护管理方面也发挥着重要作用。
通过对设备运行数据的分析,系统可以预测设备可能出现的故障,提前安排维护保养,减少设备停机时间,提高设备的利用率。
在成本控制方面,它能够精确计算每个生产环节的成本,帮助企业找出成本过高的环节,并提供优化建议,从而降低生产成本。
智能决策支持系统的工作原理基于先进的信息技术和数据分析方法。
首先,系统通过传感器、物联网等技术手段收集生产过程中的各类数据,包括生产进度、质量指标、设备运行状态等。
然后,运用数据挖掘、机器学习等算法对这些数据进行清洗、整理和分析,提取有价值的信息和知识。
接下来,利用建模技术构建生产过程的数学模型,模拟不同决策方案下的生产效果。
最后,根据模型的分析结果,为决策者提供直观、清晰的决策建议。
为了确保智能决策支持系统的有效运行,企业需要在数据管理、人才培养和系统集成等方面做好充分的准备。
计划排产系统计划排产系统是一种能够帮助企业高效利用生产资源,提高生产效率的重要工具。
它能够根据市场需求、产品优先级和资源供应情况等因素,合理安排生产计划,从而确保生产过程的顺利进行。
本文将介绍计划排产系统的定义、功能及其在企业中的应用。
首先,计划排产系统是指一种能够对企业的生产过程进行规划和安排的信息系统。
它通过收集和分析市场需求、产品规格、生产能力、资源供应等关键信息,帮助企业制定合理的生产计划,并在实际生产中进行调整和优化。
计划排产系统主要包括多个模块,如需求预测、订单管理、物料采购、生产计划、排产调度等,这些模块相互协作,形成一个完整的系统。
计划排产系统具有多种功能,主要包括需求管理、订单管理、物料管理、计划排定和资源调度等。
首先,需求管理是计划排产系统的基础,它通过分析市场需求、销售预测等数据,为企业提供准确的需求预测,为后续的计划制定提供依据。
订单管理模块可以帮助企业管理和跟踪订单信息,及时调整生产计划,确保按时交付产品。
物料管理模块则可以根据生产计划,自动触发物料采购,并管理物料的库存和供应情况。
计划排定和资源调度模块则是计划排产系统的核心功能,它可以根据生产能力、资源供应情况和产品优先级等因素,合理安排生产计划,并进行资源的优化配置和调度。
计划排产系统在企业中的应用非常广泛。
首先,它可以帮助企业提高生产计划的准确性和灵活性。
通过分析市场需求和资源供应情况等因素,计划排产系统可以准确预测需求,合理安排生产计划,避免了因需求波动和资源短缺等原因导致的生产延误。
其次,计划排产系统还可以优化资源配置,提高资源利用率。
它可以根据不同产品的生产需求和资源的供应情况,合理配置生产设备、人力资源和物料等,最大限度地提高资源的利用效率。
此外,计划排产系统还可以提高生产过程的可控性和灵活性。
它可以根据实际情况进行生产计划的调整和优化,及时调整生产顺序和资源分配,应对市场需求的变化和生产过程中的异常情况。
决策支持系统在企业资源规划中的应用随着技术的发展和信息的爆炸增长,企业在面对复杂的决策问题时常常感到困惑。
而决策支持系统(Decision Support System,简称DSS)的出现,则为企业提供了有效的帮助和决策支持。
本文将探讨决策支持系统在企业资源规划中的应用。
一、背景介绍企业资源规划(Enterprise Resource Planning,简称ERP)是指利用信息技术和管理思想,将企业内外的资源进行整合和优化,实现资源的高效配置和利用。
而决策支持系统则是一种通过数据分析和决策模型,协助管理者进行判断和决策的信息管理系统。
两者结合起来可以为企业的决策提供全面、准确、及时的支持。
二、决策支持系统在企业资源规划中的作用1. 数据分析和决策模型决策支持系统通过收集、整理和分析大量的数据,构建相应的决策模型,为企业资源规划提供了科学的依据和决策支持。
例如,在企业的生产计划中,决策支持系统可以通过分析历史销售数据和市场状况,预测未来的销售趋势,并据此制定合理的生产计划。
2. 实时监控和反馈决策支持系统还可以实时监控企业各个环节的运行状况,并及时反馈给管理者,帮助其做出迅速的决策。
例如,在企业的物流管理中,决策支持系统可以实时跟踪货物的运输情况,一旦发现问题,立即通知管理者并提出相应的解决方案。
3. 多元化决策支持决策支持系统的应用不仅局限于某一个特定领域,而是可以根据企业不同的需求,提供多元化的决策支持。
例如,在企业的人力资源管理中,决策支持系统可以通过对员工绩效和培训情况的分析,为企业提供优化组织结构和人才培养的决策建议。
三、决策支持系统的挑战和应对策略决策支持系统在企业资源规划中的应用虽然带来了很多好处,但也面临一些挑战。
一是数据的准确性和完整性,如果数据质量不高,系统提供的决策支持就会出现偏差。
因此,企业需要加强数据的质量控制,确保数据的准确性和完整性。
二是系统的可用性和易用性,如果系统复杂难用,员工可能无法正确使用和理解其提供的决策支持。
安全生产管理中的数据分析与决策支持技巧数据分析和决策支持在安全生产管理中起着重要的作用。
通过对安全生产相关数据的检索、分析和解读,可以帮助管理者更好地了解企业的安全生产状况,并基于数据分析结果做出科学决策。
本文将介绍在安全生产管理中常用的数据分析与决策支持技巧。
一、数据收集与整理数据分析的前提是有可靠、完备的数据,因此首先需要进行数据的收集与整理。
可以通过以下途径获取相关数据:1.内部数据库:企业可以建立内部数据库,将安全生产相关数据进行分类储存。
例如,事故记录、事故原因分析、隐患排查结果等数据可以整理在数据库中。
2.监测装置:在安全生产过程中,可以使用各种监测装置对关键环节进行在线监测,并将监测数据保存下来。
3.员工反馈:员工是安全生产的重要参与者,他们经常能观察到一些不安全的行为或环境。
因此,可以通过员工的反馈,获取到一些有用的数据。
二、数据分析方法1.统计分析:统计分析是最常用的数据分析方法之一。
可以通过对数据的分类、整理、计数等手段,得出数据的重要参数,如平均值、方差、标准差等。
统计分析可以帮助我们了解数据的分布状况,对数据进行初步的分析。
2.趋势分析:趋势分析是通过分析数据中的趋势变化,预测未来的发展方向。
可以通过建立时间序列模型来判断某个指标的发展趋势,并基于趋势分析结果做出决策。
3.关联分析:关联分析是分析多个变量之间的关联程度,找出它们之间的因果关系。
可以通过建立关联规则模型,发现安全生产中的一些关联因素,从而采取相应的措施。
4.模型建立与预测:可以通过建立数学模型,对安全生产的一些关键指标进行预测。
例如,可以建立事故发生概率模型,通过对历史事故数据进行分析,预测未来事故的风险等级,并采取相应的预防措施。
三、决策支持技巧1.风险评估:通过数据分析,可以对安全生产中的各项指标进行评估,了解潜在的风险因素。
并基于评估结果,制定相应的风险控制策略,减少事故的发生概率。
2.预警机制:可以利用数据分析结果,建立预警机制,及时发现异常情况并做出相应的应对措施。
某公司生产计划系统数据与数据流程分析1. 生产计划数据:生产计划系统需要收集和管理各种生产相关的数据,包括产品规格、订单量、原材料库存、生产设备状态等。
这些数据需要及时更新和存储,以便系统能够进行准确的生产计划和调度。
2. 数据交互流程:生产计划系统与其他系统(如ERP系统、仓库管理系统)之间需要进行数据交互,以便及时更新生产资料和库存信息。
这涉及到数据的采集、传输、存储和验证等多个环节,需要确保数据的准确性和完整性。
3. 决策支持数据:生产计划系统需要为管理人员提供各种生产数据和报表,以便进行决策分析和优化。
这些数据可以包括生产效率、成本数据、产品质量等,需要通过系统的数据分析功能进行加工和展示。
4. 数据安全与权限控制:在生产计划系统中,需要对数据进行严格的安全保护和权限控制,以防止数据泄露和误操作。
这包括数据加密、备份与恢复、用户权限管理等多个方面。
综上所述,公司生产计划系统的数据与数据流程分析是非常重要的,它涉及到各个环节和部门的协同配合,需要建立完善的数据管理机制和流程规范,以确保系统能够顺畅运行并支撑公司生产的正常运作。
公司生产计划系统数据与数据流程分析的重要性:公司生产计划系统的数据与数据流程分析不仅涉及到数据本身的管理和处理,同时也牵涉到公司生产运作的核心环节。
在现代企业管理中,信息化已经成为基本的工作手段,而生产计划系统作为企业生产运作的重要组成部分,其数据与数据流程的管理显得尤为重要。
首先,数据与数据流程的规范和稳定性直接关系到企业生产的运作效率。
生产计划系统所涉及的各种数据,如果不能准确、及时地收集和处理,会直接影响到生产计划的准确性和生产调度的效率。
此外,数据的流程是否规范、合理,也会影响公司内部的生产协作和决策支持。
如果数据流程不畅,生产计划系统将失去其应有的实际价值,甚至可能造成生产经营的混乱和不稳定。
其次,数据流程分析也涉及到公司生产运营的整个供应链管理。
现代企业的生产活动常常涉及到多个环节和多个部门的协同合作。
某公司生产计划排产决策支持系统
暨南大学企管系项目小组设计
某公司公司生产计划排产决策支持系统生产计划排产决策支持系统
系统分析报告
第三部分第三部分::数据与数据流程分析
项目负责人项目负责人:: 胡东波
项目组成员项目组成员:: 王国庆
左小德
孙先锦
王惠芬
某公司生产计划排产决策支持系统
暨南大学企管系项目小组设计目录
一、数据流程图图例 (1)
二、数据流程图一览表 (2)
三、数据存储一览表 (3)
四、数据流程图 (4)
乐庭工业(惠州)有限公司生产计划排产决策支持系统
暨南大学企管系项目小组设计 共37页 第1页
一、数据流程图图例
乐庭工业(惠州)有限公司生产计划排产决策支持系统
暨南大学企管系项目小组设计 共37页 第2页
二、数据流程一览表
P0 LTK 排产系统数据流程总图
P 1 营业统筹管理
P 1.1 插单处理
P 1.2 客户订单处理
P 1.3 模拟排产
P 1.4 制造通知单处理
P 1.5 例外情况处理
P 1.6 排产计划下达
P2 采购管理
P2.1 供应商管理
P2.2 物料采购
P2.3 外协厂管理
P2.4 执行外协计划
P2.5 采购计划制定
P3 库存管理
P3.1 原料收货
P3.2 原料退货
P3.3 资材部仓管课原料发货
P3.4 成品回仓
P3.5 成品退货
P3.6 成品发货
P3.7 MRB 审核
P4 生产控制
P4.1 作业计划制定
P4.2 JIT 仓发料
P4.3 上道工序生产班组发料
P4.4 生产作业
P5 设备管理
P5.1 设备维修计划制定
P5.1 设备维修
P6 产品技术管理
P6.1 设计卡制作
P6.2 工艺卡制作
P6.3 颜色配方制作
P7 数据统计与维护
P7.1 数据统计
P7.2 系统数据维护
乐庭工业(惠州)有限公司生产计划排产决策支持系统
三、数据存贮一览表
D1库存单制造令队列
D2 排产计划
D3 设备组负荷
D4 订单记录
D5 库存数据
D6 生产台帐
D7 设计卡
D8 工艺卡
D9 颜色配方
D10 颜色识别码
D11统计数据
D12 模拟排产结果
D13 外协加工计划
D14 作业计划
D15 供应商资料
D16 采购订单
D17 采购计划
D18 外协厂资料
D19 外协加工单
D20 物料申请购单
D21设备档案
D22 维修记录
注:数据存贮按在流程图中出现的先后顺序编号。
四、数据流程图
暨南大学企管系项目小组设计共37页第3页
乐庭工业(惠州)有限公司生产计划排产决策支持系统
暨南大学企管系项目小组设计共37页第4页
乐庭工业(惠州)有限公司生产计划排产决策支持系统
暨南大学企管系项目小组设计共37页第5页
乐庭工业(惠州)有限公司生产计划排产决策支持系统
暨南大学企管系项目小组设计共37页第6页
乐庭工业(惠州)有限公司生产计划排产决策支持系统
暨南大学企管系项目小组设计共37页第37页。