下载文档原格式
纯化水管道施工方案及钝化记录一、纯化水管道施工方案1.工程概述本工程为纯化水管道施工，包括管道的安装、焊接、接头连接和测试等工作。
2.工程要求2.1施工过程中必须确保纯化水管道的质量和安全。
2.2施工过程中必须遵守相关的安全操作规范。
2.3施工过程中要保证施工环境的整洁和安全。
3.施工准备3.1施工前必须对相关的材料和工具进行检查和验收。
3.2施工前必须对施工区域进行清理和整理，确保施工环境的整洁。
3.3施工前必须制定施工方案，并由相关负责人审核通过。
4.施工过程4.1安装管道4.1.1根据工程图纸和设计要求，确定管道的安装位置和走向。
4.1.2根据安装位置和走向，施工人员进行探测和打草稿。
4.1.3根据探测结果，确定管道的准确安装位置。
4.1.4使用合适的工具和设备，进行管道的安装。
在安装过程中，保证管道的平整和垂直，确保与其他设备和结构的连接。
4.1.5完成管道的安装后，进行验收，确保管道的质量符合设计要求。
4.2焊接管道4.2.1根据管道的材料和规格要求，选择合适的焊接方法和材料。
4.2.2根据焊接规程和操作规范，对焊接区域进行清理和准备。
4.2.3进行焊接工作，确保焊接点的质量和焊缝的密封性。
4.2.4完成焊接后，进行焊缝的检查和验收。
确保焊接质量符合设计要求。
4.3接头连接4.3.1根据管道的连接方式和规格要求，选择合适的接头和密封材料。
4.3.2对接头和管道进行清理和准备。
确保接头和管道的表面光洁并无杂质。
4.3.3进行接头连接工作，确保连接的牢固和密封。
4.3.4完成接头连接后，进行连接点的检查和验收。
确保连接质量符合设计要求。
4.4测试4.4.1在安装、焊接和接头连接完成后，进行管道的压力测试。
4.4.2根据设计要求，对管道进行压力测试，确保管道的密封性和耐压性。
4.4.3完成压力测试后，进行测试结果的记录和验收。
确保测试结果符合设计要求。
5.施工总结5.1施工完成后，对工程进行总结和检查。
西安卫光科技有限公司6吋线厂房净化工程净化区安装工程纯水管道施工方案编制人：审核人：批准人：北京世源希达工程技术公司2012年12月10日目录一、工程概况 (1)二、施工准备 (1)三、具体实施 (1)四、成品保护 (3)五、安全文明施工 (4)一、工程概况工程名称：6吋线厂房净化工程净化区安装工程适用区域：洁净室技术夹层范围简介：本工程纯水系统分别分布在技术夹层、二层P223房间、二层净化洗衣房，A208房间、A214房间。
纯水供水管道使用PVDF管道、纯水回水管道使用β均聚型PP-H管道。
二、施工准备1、作业条件➢对所涉及到的材料进行报审并通过；➢对图纸进行细化并报审通过；➢确认材料的的准确到场时间；➢对施工员进行技术、质量、安全交底。
2、材料要求➢各类管道、阀门应有质量证明文件(包括出厂合格证、质量合格证明及检测报告等)和产品清单，所有的进场材料需要经过业主、监理确认现场同意后才能进场卸货。
➢检查进场管道外观、壁厚、外包装：若有问题，应立即通知供货商，做退场处理，进行更换。
➢安装使用的材料：螺栓、螺母、垫圈、等应符合产品质量要求。
3、施工机具➢红外加热专用焊机、PVDF专用割刀、活扳手、手锤、水平尺、线坠、钢卷尺、无尘布三、具体实施1、适用范围➢由于PVDF管（聚偏氟乙烯管）本身特定的性能，因此适合于作超纯水、温纯水管道，它采用红外加热焊接连接管道的施工方式。
2、工艺流程➢绘制管系分解图、标注管段直径、长度、焊口编号图纸审定工程测定确定洁净预制房（场地）焊机搬入调试（试焊）材料检查确认压力泄漏试验组件制作焊接（按分解图）组件密封搬入安装连接、调整、固定3、作业环境及其洁净要求➢ 3.1无尘、无阳光直射，室温在+10℃~+30℃，有通风排烟措施的洁净的净的场所（预制房）。
➢ 3.2往预制房和安装现场搬入机具、工具、材料时，应仔细擦拭确定无尘埃、污迹、油脂的粘附。
➢ 3.3 作业者应按施工阶段穿着指定的工作服、洁净服和洁净鞋帽，并经常保持清洁。
纯水工程施工工艺标准一、概述纯水工程是指对自来水进行深度处理，去除其中的溶解性固体、胶体颗粒、细菌、含氯化合物、有机物等，使水质符合特定的纯净水要求，以满足不同行业的生产和生活需求。
纯水工程施工工艺标准是指在进行纯水工程施工时应遵循的具体操作流程和技术要求，以确保施工质量和工程效果。
二、施工前准备1.确定纯水工程设计方案，并获得相关审批文件；2.准备施工所需的材料和设备，包括水处理设备、管道、阀门、压力表等；3.组织施工人员进行安全培训，确保施工人员具备相关技术和操作能力；4.对施工现场进行安全检查，排查潜在安全隐患，做好安全防护措施；5.制定施工进度计划，合理安排施工顺序和施工人员配备。
三、施工工艺流程1.净水池安装根据设计要求，将净水池设备按照布局图进行安装，确保设备安装牢固、水平，连接管道紧密密封，阀门操作正常。
2.预处理系统安装根据设计要求，安装预处理系统设备，包括混凝剂槽、沉淀槽、过滤器等设备，确保设备布局合理，连接管道牢固，设备运行稳定。
3.反渗透系统安装根据设计要求，安装反渗透系统设备，包括压力泵、反渗透膜模块、压力容器等设备，确保设备安装正确，管道连接无漏水现象，系统运行正常。
4.消毒系统安装根据设计要求，安装消毒系统设备，包括臭氧发生器、紫外线灯等设备，确保设备安装位置合适，管道连接无漏水，系统消毒效果达标。
5.管道连接根据设计要求，对纯水工程中的各种管道进行连接，确保管道连接处无渗漏，阀门操作灵活，配管符合规范要求。
6.系统调试对已安装的纯水工程设备进行系统调试，包括设备启动、运行调试、水流测试等，确保系统运行正常，出水水质符合要求。
7.系统清洗在系统调试完成后，进行系统全面清洗，包括排除管道中的杂质、施工残留物等，确保系统出水干净、无污染。
8.系统验收对纯水工程系统进行验收，包括水质检测、设备性能测试等，确保系统达到设计要求，可以投入正常运行。
四、施工注意事项1.施工过程中应注意安全防护，穿戴好相应的防护用具，避免发生意外事故；2.施工现场应保持整洁，材料摆放有序，防止杂物堆积影响施工进度；3.施工人员应严格按照设计要求操作，做好施工记录和施工日志，确保工程质量；4.施工结束后，对施工现场进行清理，恢复原状，做好施工验收工作。
纯水工程施工工艺一、纯水工程施工工艺流程1. 前期准备阶段在进行纯水工程施工之前，需要进行充分的前期准备工作。
首先是对施工现场进行勘察，了解施工区域的地形、地质情况和水资源分布情况。
其次是确定施工方案和设计方案，包括确定水源位置、选址、设计管道走向等。
最后是进行设备和材料的采购，确保施工过程中有足够的设备和材料供应。
2. 施工准备阶段在确认了施工方案之后，需要进行施工前的准备工作。
这包括对施工区域进行清理、平整，搭建施工用的临时设施和办公室等。
同时，需要确定施工人员和施工队伍，确保具备足够的施工人力资源，并对他们进行培训和安全培训。
3. 施工过程（1）地面开挖：在确定了管道的走向之后，需要对地面进行开挖，将管道埋设在地下，以确保纯水可以顺利输送到目的地。
开挖的深度和宽度需要按照设计要求来进行，同时还需要注意避让其他地下设施和地形障碍物。
（2）管道安装：在地面开挖完成后，就需要进行管道的安装工作。
管道的安装需要注意管道的垂直度、水平度和连接是否密封，确保管道可以正常运输纯水。
在安装过程中，需要使用专业的工具和设备来保证施工的质量。
（3）设备安装：在管道安装完成之后，就需要进行设备的安装工作。
设备安装包括纯水处理设备、加压泵、净水器等设备的安装。
在进行设备安装时，需要遵循设备安装图纸和说明书，确保设备安装正确、稳固。
（4）系统调试：在完成管道和设备的安装之后，需要对整个系统进行调试，确保系统可以正常运行，纯水可以准确传输到目的地。
在调试过程中，需要检查管道是否漏水、设备是否正常运转，并进行相关的测试。
4. 完工阶段在纯水工程施工完成之后，需要进行验收和整改。
对纯水工程进行验收，确保纯水质量达到要求，并对施工过程中存在的问题进行整改。
同时，还需要对施工现场进行清理，保持施工环境整洁。
二、纯水工程施工的注意事项1. 安全第一：在进行纯水工程施工的过程中，安全是最重要的。
所有施工人员都需要遵守相关的安全规定，佩戴好安全防护装备，确保施工过程中没有任何安全事故发生。
纯水工程施工方案一、项目背景纯水工程是指将自来水或地下水经过净化处理后获得一定品质的水。
纯水可广泛应用于工业生产、实验室研究和一般饮用水。
为了满足不同领域的用水需求，纯水工程的施工和运营都需要严格控制水质，并确保设备能够稳定运行。
本文将从纯水工程施工方案的制定和实施等方面进行详细描述。
二、项目概况本项目位于某工业园区，需为园区内多个企业提供纯水服务。
根据设计方案，将建设一个纯水处理厂，总处理水量为XXX立方米/小时。
工程包括进水处理、一级净化、深处理和净水出水等环节。
为了提高工程的整体运行效率和净水质量，施工期间需进行严格的监管和管理。
三、施工方案1. 施工组织设计1.1 项目管理组织项目部设立专业的纯水工程建设团队，负责工程的具体实施和管理。
项目经理为工程的指挥者，具体负责施工过程的整体协调和管理。
各个施工部门需严格遵守项目管理制度和安全操作规程。
1.2 工程施工组织为保证工程的顺利进行，根据工程需要，项目部将设立相关的施工组织，包括施工总包、监理、设计单位和各个专业分包单位等。
各个工程环节的协调配合，将保证工程进度和质量。
2. 施工方案2.1 进水处理进水处理工程将利用地下水和自来水进行处理，主要包括除铁、除锰、软化等过程。
施工方案将确保进水质量符合要求，并保证设备的安全运行。
2.2 一级净化一级净化工程包括混凝、絮凝、沉淀、过滤等过程，用于去除水中的固体颗粒物和浊度。
施工方案将确保设备的运行稳定和出水质量达标。
2.3 深处理深处理工程包括活性炭吸附、反渗透和电渗析等过程，用于去除水中的溶解性物质和微生物。
施工方案将确保设备的正常运行和出水质量的稳定性。
2.4 净水出水净水出水工程对深处理后的水进行二次处理和消毒，确保出水的卫生安全。
施工方案将确保设备的正常运行和出水质量的稳定性。
3. 安全和环保管理工程施工过程中，将严格遵守相关安全和环保法规，确保施工人员和设备的安全。
同时，将做好废水、废渣的处理和处理，确保对周围环境不会造成污染。
纯水管道工程施工方案(1)纯水管道工程施工组织设计工程概况及特点：XXX的纯水管道分为一、二两层，根据甲方提供的各用水点位置及用水量，编制了此施工组织设计。
不锈钢薄壁抛光管的内表面粗糙度和洁净度较高，光洁度达到Ra0.4微米及Ra0.2微米，成本也较高，主要用于输送介质洁净度要求较高的部位，如输送纯水、纯蒸气、压缩空气等。
为保证施工质量，特制订本方案。
纯水管道系统施工方法及技术措施：纯水管道安装工程严格按公司质保手册和国家现行的规范、规程进行施工，具体工艺流程为施工准备、材料入库前检验、使用前的检验、管道清洗、脱脂、预制加工、主干管安装、立管安装、二次配管、管道试压、管道吹洗、系统测试。
施工准备：进入施工现场前，应认真阅读图纸及国家规范有关要求，了解工程概况，提出相应的材料计划，合理安排施工人员，核定工人上岗资格，整理好各种机具，技术人员对施工班组进行技术交底，准备进入现场施工。
材料的采购和检验：采购及顾客提供的产品在入库前，应由采购员填写表《采购产品送检、入库流程表》，交检验员进行规定的检验和试验。
验证内容包括产品合格证、质量保证书、数量、规格型号、外观质量、产品标牌、常用钢材化学成分和机械性能等。
辅材如焊条必须有出厂质量证明书，内容包括熔敷金属化学成分、熔敷金属机械性能等。
入库前的检验：不锈钢薄壁抛光管管材及附件均应采用塑料薄膜包装，且管口端部应盖上聚四氟乙烯塑料盖。
因此，入库前应检查塑料薄膜包装有无破损，管材及附件表面是否有划伤、压痕等问题。
若有，应立即向主管部门及甲方汇报，并采取相应的补救措施，否则不可以入库。
不锈钢管道的内表面处理：不锈钢管道焊接以前进行脱脂处理。
脱脂处理的目的是为了去除管道内壁由于加工工艺过程残留在管道内的油脂。
通常制药工艺用水中的不锈钢管道采用的脱脂剂为工业酒精或二氧化碳。
脱脂采用浸泡法，将管子放入盛有脱脂剂的槽内，浸泡10-15分钟，并翻动管子3-4次，然后取出干燥。
纯水管道工程施工工艺一.摘要随着人民生活水平不断的提高，人民对生活用水的要求也更加严格，而且医药用水的标准也对比高，因此纯水随之产生，纯水干净工程也随之产生，逐步的渗透到我们生活的各个方面。
故本文特地对纯水管道的施工工艺进行探究，盼瞧能对纯水管道工程的施工提供一定的参考。
二.要害词干净聚偏氟乙烯管红外线加热焊接现场操纵科学治理三.纯水的概念纯水是运用当代高科技技术成果的结晶——反渗透方法制造出来的高品质水。
由于这种水的干净度是目前人类掌握的一切净水技术中最高的，几乎抵达百分之百，因此人们称这种水为纯水。
从纯水与自来水、煮沸水及一般过滤水的对比可知，纯水是目前最正常、可靠、卫生的饮用水。
它不含污染物，没有细菌，往除了水中的致癌物质及其它对人体有害物质，因此在一些开发国家，大夫提供心血管、冠心病、肝脏等疾病患者应用纯水总之，常用纯水具有防止和减少各种疾病的作用，促进新陈代谢。
另外，由于纯水渗透力强，表层张力大，故易于被人体汲取，能迅速补充人体所失的水分。
四.配管的种类和附件管材选择干净室的高纯水输送用管材要紧采纳不锈钢管和聚氯乙烯〔UPVC、C1－PVC〕、聚丙烯〔PP〕、丙烯腈－丁二烯－苯二烯〔ABS〕、聚偏氟乙烯〔PVDF〕等管材，阀门及附件采纳与管材相同材质的隔膜阀等。
本文要紧探讨一下聚偏氟乙烯〔PVDF〕管材的施工方法。
五.P VDF管施工安装1.施工安装方法：PVDF〔聚偏氟乙烯管〕的施工安装是采纳红外线加热焊接〔热粘接〕的配管施工。
2.PVDF管的施工程序：图纸审定→工程测定→绘制管系分解图、标注管段直径、长度、焊口编号→确定预制间→焊机搬进调试〔试焊〕→材料检查确认→组件制作焊接〔按分解图〕→组件密封→支吊架划线→支吊架制作→支吊架安装→搬进安装连接、调整、固定→压力泄漏试验→管道的标示3.作业环境及干净要求：1）作业环境：✓预制房应能避风雨，无阳光直射；✓室内应清洁无尘；✓室内温度维持在10～30℃；✓应设有通风排烟措施。
纯净水管道工程施工方案
1. 引言
本文档旨在提供纯净水管道工程施工方案，以确保工程的高效完成和质量达标。
该方案涵盖了施工前的准备工作、施工过程中的关键步骤和注意事项，以及施工后的验收程序。
2. 施工准备
在施工前，应进行详细的准备工作，包括：
- 评估施工区域的情况，确定施工所需的材料和设备
- 制定施工计划和时间表，确保施工进度合理安排
- 确定施工人员和相关监督人员的责任和职责
- 安排必要的安全措施和培训，确保施工过程中的安全性和合规性
3. 施工过程
在施工期间，需要注意以下关键步骤和注意事项：
- 按照施工计划进行工程进度的安排和监控
- 严格按照相关规范和标准进行施工，确保工程质量符合要求
- 进行必要的测试和检查，确保管道和相关设备的完整性和正常运行
- 及时处理施工中出现的问题和难题，确保工程进展顺利
4. 施工验收
在施工结束后，应进行施工验收程序，包括：
- 检查管道和相关设备的质量和安全性，确保符合相关标准和规定
- 进行必要的测试和试运行，验证纯净水管道的正常运行和性能
- 编制施工完成报告，记录工程的施工情况和结果
- 给予必要的维修和保养建议，以确保纯净水管道的长期使用和维护
5. 结论
本文档提供了一份纯净水管道工程施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的关键步骤和注意事项，以及施工后的验收程序。
通过严格按照该方案执行施工，可以确保工程的高效完成和质量达标。
以上。
超纯水系统工艺及其施工(Ultrapure Water System Technics and Construction)中国电子系统工程第二建设公司：吴纯傲文摘: 本文根据建设制备18.2MΩ以上的超纯水站为实际案例，介绍超纯水制备的基本工艺，特别注重说明了水处理不同阶段所用管道材质，并根据安装实际经验对超纯水管道施工作了详细阐述。
关键词：超纯水系统洁净CPVC管PVDF管Abstract: Take example of pure water above 18.2MΩ in F AB to explainthe production process flow and basic technics, especially in choosing pipeline materials at difference stage. And illuminate the construction of pure water pipeline in detail base on practical experience.Key words Ultrapure water system, Clean, CPVC pipe, PVDF pipe.一、超纯水系统总体介绍随着电子工业的发展，在芯片的生产加工过程中，对于水质的要求也越来越高。
为了保证生产出超大规模的集成电路，除高纯原材料、高纯气体、高纯化学药品外，高纯水也是其中最关键的因素之一。
高纯水系统是将一般的市政用水处理成对不同离子的含量和颗粒度都有很高要求的超纯水。
超纯水系统总体来说一般可分为三个部分：超纯水制造区（CUB部分）、超纯水抛光循环区（FAB部分）、超纯水输送管网（FAB各使用区）。
其中超纯水制造区最为复杂其又可分为：预处理、一次纯水处理、超纯水处理三个部分。
预处理部分主要包括：沙滤、活性炭塔（有的厂商在沙滤前还增设反应槽、气浮池）；一次纯水部分主要包括：阴阳离子交换塔、脱气塔（DG）、保安过滤器、紫外线杀菌器及多级反渗透；超纯水部分主要包括：MDG（脱氧膜组）、TOC-UV杀菌器、混床（MB）及终端过滤器。
纯水管道工程施工工艺一.摘要随着人民生活水平不断的提高，人民对生活用水的要求也更加严格，而且医药用水的标准也比较高，于是纯水随之产生，纯水洁净工程也随之产生，逐步的渗透到我们生活的各个方面。
故本文特地对纯水管道的施工工艺进行探究，希望能对纯水管道工程的施工提供一定的参考。
二.关键词洁净聚偏氟乙烯管红外线加热焊接现场控制科学管理三.纯水的概念纯水是运用当代高科技技术成果的结晶——反渗透方法制造出来的高品质水。
由于这种水的纯净度是目前人类掌握的一切净水技术中最高的，几乎达到百分之百，所以人们称这种水为纯水。
从纯水与自来水、煮沸水及一般过滤水的比较可知，纯水是目前最安全、可靠、卫生的饮用水。
它不含污染物，没有细菌，去除了水中的致癌物质及其它对人体有害物质，所以在一些发达国家，医生提供心血管、冠心病、肝脏等疾病患者应用纯水总之，常用纯水具有防止和减少各种疾病的作用，促进新陈代谢。
另外，由于纯水渗透力强，表面张力大，故易于被人体吸收，能迅速补充人体所失的水分。
四.配管的种类和附件管材选择洁净室的高纯水输送用管材主要采用不锈钢管和聚氯乙烯（UPVC、C1－PVC）、聚丙烯（PP）、丙烯腈－丁二烯－苯二烯（ABS）、聚偏氟乙烯（PVDF）等管材，阀门及附件采用与管材相同材质的隔膜阀等。
本文主要探讨一下聚偏氟乙烯（PVDF）管材的施工方法。
五.P VDF管施工安装1.施工安装方法：PVDF（聚偏氟乙烯管）的施工安装是采用红外线加热焊接（热粘接）的配管施工。
2.PVDF管的施工程序：图纸审定→工程测定→绘制管系分解图、标注管段直径、长度、焊口编号→确定预制间→焊机搬入调试（试焊）→材料检查确认→组件制作焊接（按分解图）→组件密封→支吊架划线→支吊架制作→支吊架安装→搬入安装连接、调整、固定→压力泄漏试验→管道的标示3.作业环境及洁净要求：1）作业环境：✓预制房应能避风雨，无阳光直射；✓室内应清洁无尘；✓室内温度保持在10～30℃；✓应设有通风排烟措施。
2）洁净要求：✓所有搬入预制房和安装现场的机具、工具、材料，应仔细擦拭，确保无尘埃、污迹、油脂的黏附；✓在洁净室内的安装现场不得进行污染洁净管材、产尘及产生明显烟雾的其他作业，确无法避免时，应经业主或监理同意，并采取相应有效的吸尘措施；✓操作者应按施工阶段的要求穿着指定的工作服、洁净服和洁净鞋帽，并经常保持清洁。
4.安全防护：✓热粘机等电动机具，为防止触电，使用前务必接地；✓使用热粘机时，加热模表面的高温可引起烫伤，不得用手触摸；✓PVDF管及附件，一旦燃烧可产生有毒气体，使用时严禁烟火；✓PVDF剩余残料作为工业废弃物应进行妥善处理。
5.材料验收、保管、运输：1）洁净室用PVDF管材制品主要性能参数：公称直径：DN13～100mm 吸水率：0.04%最高使用介质温度：120℃抗拉强度：500～550kg / cm2最高使用压力：120℃时0.45MPa 线膨胀系数：12×10－5连接方式：热粘接热导率：0.46kJ /（m·h·℃）相对密度：1.78 致断延伸率：200%～300%内表面平滑性：0.33μm 用途：超纯水管道、温纯水管道2）材料验收：✓验收检查是在现场接收材料、零部件时，为确保订货书要求而进行的检查验收。
目前PVDF均为国外进口，一般在出厂前已经过清洗洁净处理并有双层薄膜塑料包装密封。
✓检查对象：管材，管子附件（三通、弯头、变径管等），阀类（阀门、减压阀等），计器类（压力计、压力传感器等），设备类、制成品（筒、箱、阀、盒等）。
✓检查项目，按检查对象确定检查内容。
详见下列表中要求：（ PVDF管及附件检查项目表）见下页（ PVDF管及附件检查项目表）序号检查项目配管管件阀类计器类设备制成品1外观检查○○○○○2数量检查○○○○○3规格尺寸△△△○○4材质检查○○×××注：○－全数检查；△－抽查5 %；×－不检查；✓检查的环境，外包装完好情况下检查可在非洁净室进行，拆封检查在预制洁净室进行，以保证被检物免受污染，检查合格后立即用干净的聚乙烯膜包装好并妥善保管。
✓不合格品的处置，各种检查结果若不能满足订货要求时，应由订货方退回商家或办理必要手续后留作降级代用。
3）保管：✓ PVDF管子、附件、阀类等应在密封状态下，在干燥、温差不大的房间里保管，必要时需在室外作短暂保管，为避免雨水和阳光直射，应加盖挡雨、挡光材料进行可靠的保护。
✓保管方法，对于管子应按不同规格分别放置在货架的木隔板上，在平坦的地面放置时，要先用相同厚度的枕木作垫层，枕木间距不超过1M，以防管子产生永久性弯曲。
管子叠放不超过四层，若有阳光照射，应加盖遮光板。
对于阀门和管子附件，验收后，按原样用聚乙烯袋密封，装入箱内保管。
4） 搬运：✓ 短途搬运，人力短途搬运管子时，要在密封包装状态下二人抬扛，禁止扔抛滚动、硬拉，以免损坏管子。
✓ 利用卡车搬运时，应在包装状态下进行，车厢长度应大于管子长度。
为防止直接与车厢角钢接触，应垫橡胶板，管子应用绳索捆固。
✓ 阀门、附件应按当日用量领用，以防遗失，应装入纸箱内搬运。
6. 绘制管道系统分解图：PVDF 管道工程均应在预制间下料、焊接完成，搬运至现场即可装配为完整的系统，因此要根据已经审定的施工图和工程测量记录绘制系统分解图即预制加工图，在加工图上要明确标注管径、管段节点间的长度，并将焊口逐个编号。
7. 施工用工机具：热焊机有多种型式，如IR63型、GF 型等，具体工程根据采用的热焊机、PVDF 管径的实际情况准备相应的工具、机具，一般可参见下列表中的要求：PVDF 管道施工用工机具名 称 规 格 型 号 或 使 用 范 围 数 量热 焊 机 I R 6 3 或 N 7 5 或 G F 视工程量大小确定工机具数量 电 器 盘 1 5 A 、1 2 5 V 表面温度计 5 0 0 ℃一字螺丝刀1 0 0 ～2 0 0 mm活扳手 2 0 0 ～ 3 0 0 mm六角扳手M3 ～ M10剪刀剪切 DN（ 1 3 ～ 5 0 ）管子回转式刀具割刀切断 DN（ 4 0 ～ 1 5 0 ）管子回转式剪刀割刀割断 DN（ 1 3 ～ 2 0 0 ）管子刮刀记号笔卷尺脱脂纱布或药棉洁净洁净手套洁净清洁剂丙酮、酒精吸尘器8.管子切割长度计算：L ＝ M － Z1－ Z2＋ 2 B Z＋ 2 X V式中：L －管子下料长度M －两管件间中心距Z1－管件的Z尺寸Z2－管件的Z尺寸B Z －端面切削长度2 × 2 ＝ 4 mmX V －热焊重叠余量［ I R型热焊机热粘接重叠余量（X V）］材质公称压力 /MPa管子系列管外径 /mm壁厚 / mm重叠余量 /mm热粘设备型号PVDF 1 . 6 5 2 0 1 . 90 . 6I R 6 3I R 2 2 51 . 6 6 .32 5 1 . 90 . 61 . 6 6 .3 32 2 . 4 0 . 6 1 . 6 8 4 0 2 . 4 0 . 6 1 . 6 8 5 03 . 0 0 . 7 1 . 6 1 0 6 3 3 . 0 0 . 7 1 . 6 1 0 6 3 3 . 0 0 . 7 I R 2 2 51 . 6 1 0 7 5 3 . 6 0 . 8 1 . 6 1 0 9 0 4 . 3 0 . 9 1 . 6 1 0 1 1 0 5.3 1 . 0 1 . 0 1 6 12 5 3.9 0 . 8 1 . 0 1 6 1 4 0 4.3 0 . 9 1 . 0 1 6 1 6 0 4.9 1 . 0 1 . 0 1 6 2 0 0 6.2 1 . 1 1 . 01 62 2 57.01 . 29. 管子切割：1） 按计算好的管子下料长度，用PVDF 专用割刀切割，并用焊机附带的焊口切削机切削焊口，切削后达到焊口平整，无伤痕，无毛刺。
2） 用吸尘器吸出碎屑，用专用洁净剂和洁净布擦拭焊口，然后立即用塑料管帽封上。
10. 管子焊接（热粘接）：1） 焊接应在洁净环境中进行，环境温度以10～30℃之间为宜，温度变化不宜太大，不能在空气流动较大的场合焊接，周围不得有易燃易爆物。
2） 接工艺流程（在热粘机上完成）：固定焊件 → 固定加热模（条件设定：熔融时间；熔融温度）→ 插入加热模→加热熔融→取出加热模→连接焊件→维持→取出3）焊口组对尺寸允许偏差，对接错位：管子壁厚的10%；组对间隙：≤0.2mm，两对接件的壁厚应相同。
4）焊接参数：（见下表）（ PVDF管子焊接参数表）公称直径管子插入长度 / mm熔融时间 / s加热模温度/ ℃1 3 1 861 62 082 0 2 1 1 02 5 23 1 23 0 24 1 42 6 0 ± 54 0 2 7 2 05 0 2 9 2 26 5 3 2 2 47 5 3 5 2 51 0 0 4 0 3 011.焊接（热粘）质量要求，所有焊道全部检查：1）全圆周均匀呈双重焊道。
2）测定外侧双重焊道谷底至管表面的距离K，K值应大于0。
3）焊道的幅宽b应根据壁厚，在限值以内为合格。
12.P VDF管现场安装：1）按照图纸审定的最终施工图制作、安装管道支吊架（注意：遇有不可避免的现场打孔操作时要进行吸尘）。
2）PVDF管的热线膨胀系数较大，特别是用于输送温纯水的PVDF管，其伸缩量处理不可忽视，要根据各直管段长度和输送介质的温度及环境温度计算各直管段的伸缩量，合理设置伸缩节和固定支点。
伸缩节和支吊架形式、位置，一般由设计规定，如设计未做出规定，现场技术人员可根据现场情况做出方案，经业主、监理、设计、认可后实施。
3）PVDF管的支吊架间距，其间距应根据管内介质温度、管径确定可参见下列表中要求：（ PVDF管的支吊架间距 / cm ）公称直径1 3 1 62 0 2 53 04 05 06 57 5100使用温度 / ℃4 08090951001151301401551651856 0758090951101201301401551758 0707585901001151201301451651 0 065708085951101151251351551 2 060657580901001051151251454）支吊架的形式：✓为不妨碍管道伸缩，接头、焊道应离开支吊架设置，其净距离为8cm以上。
✓支撑方法有活动支架和固定支架两种形式。
在紧固固定支架时，管子与鞍形或U形带之间，填入橡胶类材料，以免伤及管子。
✓阀门的支撑，阀门工作时的操作负荷及流体的流动会引起振动，需对阀本体进行支撑。
13.阀门及密封垫片的安装阀门在安装之前一定要保存完好，其包装及其两端的封盖都不得拆开。
