S8电器动作程序及故障简介

新时达最新S8一体化故障代码及分析表02 运行中门锁脱开（急停）运行中安全回路在但门锁不在03 电梯上行限位断自动运行时上下限位开关同时动作并且电梯不在最高层上行中上限位断开04 电梯下行限位断自动运行时，上下限位开关同时动作并且电梯不在最底层下行中下限位断开05 门锁打不开故障开门信号输出连续15 秒没有开门到位（门锁信号不在除外），出现3次报故障厅门锁被短接故障: 电梯在门区，有厅门锁信号但没有轿门锁且有开门限位(持续1.5秒)信号（仅对于厅轿门分开高压输入地有效）06 门锁闭合不上故障关门信号输出连续15 秒没有关门到位(门锁信号在除外)，出现8次报故障连续4秒有关门限位与门锁不一致判定为关门超时(门锁信号在除外)，出现8次报故障08 CANBUS通讯故障通讯受到干扰终端电阻未短接通讯中断连续4秒与轿厢板SM-02通讯不上，报故障10 上减速开关1错位自学习后或上电时检查：单层上减速开关动作位置高于顶层楼层高度位置的3/5自学习后或上电时检查：单层上减速开关动作位置低于最短减速距离运行过程中检查：单层上减速开关动作位置低于井道学习的单层上减速开关位置100mm运行过程中检查：单层上减速开关动作位置高于井道学习的单层上减速开关位置150mm停车时检查：单层上减速开关动作位置低于井道学习的单层上减速开关位置100mm停车时检查：位置高于井道学习的单层上减速开关位置150mm，单层上减速开关未动作自动状态下，上减速开关和下减速开关同时动作，且电梯不在最顶层11 下减速开关1错位自学习后或上电时检查：单层下减速开关动作位置低于底层楼层高度位置的3/5 自学习后或上电时检查：单层下减速开关动作位置高于最短减速距离运行过程中检查：单层下减速开关动作位置高于井道学习的单层下减速开关位置100mm运行过程中检查：单层下减速开关动作位置低于井道学习的单层下减速开关位置150mm停车时检查：单层下减速开关动作位置高于井道学习的单层下减速开关位置100mm停车时检查：位置低于井道学习的单层下减速开关位置150mm，单层下减速开关未动作自动状态下，上减速开关和下减速开关同时动作，且电梯不在最底层12 上减速开关2错位自学习后或上电时检察：双层上减速开关动作位置高于此开关所在楼层高度的3/5运行过程中检查：双层上减速开关动作位置低于井道学习的双层上减速开关位置150mm运行过程中检查：双层上减速开关动作位置高于井道学习的双层上减速开关位置250mm停车时检查：双层上减速开关动作位置低于井道学习的双层上减速开关位置150mm停车时检查：位置高于井道学习的双层上减速开关位置200mm，双层上减速开关未动作只安装了一级减速开关，但设置成有2级减速开关（参见F182）13 下减速开关2错位自学习后或上电时检察：双层下减速开关动作位置低于此开关所在楼层高度的3/5运行过程中检查：双层下减速开关动作位置高于井道学习的双层下减速开关位置150mm运行过程中检查：双层下减速开关动作位置低于井道学习的双层下减速开关位置250mm停车时检查：双层下减速开关动作位置高于井道学习的双层下减速开关位置150mm停车时检查：位置低于井道学习的双层下减速开关位置200mm，双层下减速开关未动作只安装了一级减速开关，但设置成有2级减速开关（参见F182）14 上减速开关3错位自学习后或上电时检察：三层上减速开关动作位置高于此开关所在楼层高度的3/5运行过程中检查：三层上减速开关动作位置低于井道学习的三层上减速开关位置250mm运行过程中检查：三层上减速开关动作位置高于井道学习的三层上减速开关位置300mm停车时检查：三层上减速开关动作位置低于井道学习的三层上减速开关位置250mm停车时检查：位置高于井道学习的三层上减速开关位置250mm，双层上减速开关未动作只安装了一级或二级减速开关，但设置成有3级减速开关（参见F182）15 下减速开关3错位自学习后或上电时检察：三层下减速开关动作位置低于此开关所在楼层高度的3/5运行过程中检查：三层下减速开关动作位置高于井道学习的三层下减速开关位置250mm运行过程中检查：三层下减速开关动作位置低于井道学习的三层下减速开关位置300mm停车时检查：三层下减速开关动作位置高于井道学习的三层下减速开关位置250mm停车时检查：位置低于井道学习的三层下减速开关位置250mm，三层下减速开关未动作只安装了一级或二级减速开关，但设置成有3级减速开关（参见F182）16 上减速开关4错位自学习后或上电时检察：四层上减速开关动作位置高于此开关所在楼层高度的3/5运行过程中检查：双层上减速开关动作位置低于井道学习的双层上减速开关位置150mm运行过程中检查：双层上减速开关动作位置高于井道学习的双层上减速开关位置250mm停车时检查：双层上减速开关动作位置低于井道学习的双层上减速开关位置150mm停车时检查：位置高于井道学习的双层上减速开关位置200mm，双层上减速开关未动作只安装了一级、二级或三级减速开关，但设置成有4级减速开关（参见F182）17 下减速开关4错位自学习后或上电时检察：双层下减速开关动作位置低于此开关所在楼层高度的3/5运行过程中检查：双层下减速开关动作位置高于井道学习的双层下减速开关位置150mm运行过程中检查：双层下减速开关动作位置低于井道学习的双层下减速开关位置250mm停车时检查：双层下减速开关动作位置高于井道学习的双层下减速开关位置150mm停车时检查：位置低于井道学习的双层下减速开关位置200mm，双层下减速开关未动作只安装了一级、二级或三级减速开关，但设置成有4级减速开关（参见F182）19 开关门限位故障自动状态下开门到位和关门到位同时动作超时1.5s20 打滑保护故障运行中(检修除外)超过F62(防打滑时间)设定的时间，平层开关无动作21 电机过热电机过热输入点有输入信号22 电机反转故障持续0.5秒出现倒溜现象(上行时速度反馈<-150mm，下行时速度反馈>150mm)（主板反馈口A、B相反相）23 电梯超速故障速度反馈值大于允许速度持续0.1秒，报故障23。

s8怎么设置自动开关机_深圳飞骆驼出门开关出门按钮S86GS86G 开关产品说明一、产品图二、技术参数产品名称：不锈钢开关产品尺寸：86Lx86Wx25H(mm) 供电电压：12VDC 接点输出：NO/COM 最大电流：3A/125-250VAC 标配面板：304 不锈钢面板，厚度约 0.9mm 面板图案：可根据要求订制，不限数量耐用测试：100,000 次适用门型：空心门框（暗装）明装配件：可选 M86 金属底盒明装适用温度：-20℃～+55℃适用湿度：0-95% 产品重量：0.1KG 装箱参数：100 个/51*46*25CM 三、尺寸图四、接线示意图五、产品优势 304 不锈钢面板图案可以定制，不限数量； 304 不锈钢面板尺寸可以定制，不限数量；三年包换品质保证；激光打印表面 LOGO，久不褪色。

六、品质保证三年包换（三年内如发生品质问题，换新，客户需承担运费）终生保修（三年后只需付少少维修费即可保修，客户需承担运费） 7 天包退（未拆封使用，客户需承担运费）七、声明事项凡本网站相关内容（包括但不限于文字、图片、音频、视频资料）以及页面设计、编排、软件等，版权均属 Camel Security 所有。

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八、装箱清单产品重量：0.1KG 装箱参数：100 个/51*46*25CM 1 个/盒，100 盒/箱，10KG/箱九、配套附件可选配本公司的 M86 金属底盒，可以明装十、产品特点 304 不锈钢面板图案可以定制，不限数量； 304 不锈钢面板尺寸可以定制，不限数量；三年包换品质保证；激光打印表面 LOGO，久不褪色。

80开关的工作原理及常见故障80开关的工作原理及常见故障QA近CC 3C 4C 2C 1C线圈2线圈4线圈3线圈1D4D3D2D1近接触器80开关电路图X 3X 2X 1远TA远QA TA 近远D 32D 1RC电动机综合保护器TB RDGK一、起动前的准备工作：A ：使用本体按扭起动，首先将本体上的远近扭子开关打在近控位，然后把接线腔的2线、9线分别接地。

B ：使用远方控制时，将本体上的远近扭子开关打在远控位，拆除接线腔内的2线与地的连接。

9线保持接地。

二、工作原理：闭合隔离开关GK ，控变TB 经保险RD 获得电源，二次36V输出，电动机综合保护器得电，33线对电路作绝缘检测，若无漏电4、3接点闭合。

允许开关起动。

1、近控时起动过程：按下起动按扭近QA 后，接触器线圈1、线圈3得直流电吸合。

回路如下：TB —4—保护器（4、3）—D1—线圈1—C1—线圈3—D4—6—近TA —近QA —近—2—地—地—9—TB 。

接触器触点C闭合，开关起动。

C1打开（把线圈2、线圈4接入控制回路），C2闭合（当远QA断开时作控制通路），C3断开（切断绝缘检测电路与主回路的连接，防止高压进入保护电路），C4闭合（允许联锁开关起动）。

2、自保、维持过程：开关起动后自保接点C2的闭合、大电流起动接点C1的打开，开关处于自保和小电流维持吸合状态。

[回路：TB—4—保护器（4、3）—D1—线圈1—线圈2—线圈4—线圈3—D4—6—近TA—C2—2—地—地—9—TB]。

3、停止：需要停止时，按下近TA切断控制回路电流通路即可。

[C1、C3闭合，C2、C4打开，做好下次起动准备]。

提示远控起动时：按下远QA回路如下：TB—4 —保护器（4、3）—D1—线圈1—C1—线圈3—6—近TA—1（此时远、近选择在远的位置）—远QA—远TA—地—地—9—TB远控自保、维持过程：回路：TB—4—保护器（4、3）—D1—线圈1—线圈2—线圈4—线圈3—D4—近TA—C2—2—TA—地—地—9—TB。

第三章电器系统维修手册总则电器故障检修事项一、维修前检查项目二、线束接插件的操作规范三、电器维修准备工作四、电器故障处理方法及步骤五、对带有DTC的故障排除流程六、检查和更换保险丝七、电线束颜色八、电路图的识别一、维修前检查项目1、对相应的保险丝、继电器进行检查；2、检查蓄电池是否损坏、充电状态是否良好，表面是否清洁、线束接插件是否紧固；注意:●在蓄电池接地线连接较松的情况下，不得尝试启动发动机，否则会严重损坏接线；●如果蓄电池的接地线没有断开,不得对蓄电池进行快速充电,否则会损坏交流发电机的二极管。

3、检查交流发电机皮带张紧度；二、线束接插件的操作规范1、确保接插件端子洁净且无松脱；2、确保所有接插件均带有下压分离式锁件（A）；3、某些接插件是带有固定夹子的，用于将接插件固定到车身或其它总成件上，此夹子采用倒扣锁紧固定；4、某些接插件是带有双重自锁的，除非首先松开自锁件，再将接插件从其固定座（A）上取下；5、分离接插件时，不得牵拉线束，应握住接插件，有自锁件的去除自锁件，将接插件从其固定座（A）上取下；6、对有防护保护的塑料或橡胶护套，拆卸时必须重新装好；7、在连接接插件前，应确保端子（B）处在原位，且没有弯折等变形；8、某些多孔接插件应确保插座是否填充了油脂（防水接插件除外）；三、电器维修准备工作1、检查防松止动器（A）和橡胶密封（B）是否有松脱；2、直接插好接插件，并确保可靠锁止；3、用各自的导线扎带将导线固定到指定的安装位置上；4、小心卸下线夹，不要损坏它的锁件（A）；5、将钳子（A）滑到线夹底部，并以一定角度穿过孔，然后捏紧膨胀片，以松脱线夹；6、安装好线夹后，确保其不与任何运动零部件进行干涉；7、使线束远离排气管和其它发热元器件，远离锋利元器件，远离螺钉或螺栓安装位置点；8、使胶套正确卡在相应的安装孔的槽内，胶套不得扭曲变形（B）；9、不得使用绝缘层开裂的导线或接插件，如果开裂，必须将其更换或将电工胶带缠绕开裂处，保证其绝缘性；10、安装好零件后，确保没有导线被夹在零件下面；11、在使用电气测试设备时，应遵守本手册的说明要求；12、尽量将测试仪的探针从导线侧插入（防水接插除外）13、使用带锥尖的探针；注意:●刺穿导线绝缘层会导致电气连接不良或间歇性电气连接故障。

SS8型电力机车应急故障处理1．受电弓升不起⑴一个受电弓升不起：①升弓电空阀故障。

②升弓弹簧折断。

③升另一受电弓维持运行.⑵两个受电弓均升不起：①检查52号调压阀，调整压力应在520k a以上。

②检查108单向阀是否故障，如故障可用锤轻击阀体，仍不行，可用辅助压缩机泵风，维持运行。

⑶钥匙箱故障：关闭140塞门，拆开钥匙箱来风和送风管接头，用专用风管接通，甩掉钥匙箱。

开放140塞门。

2. 主断路器合不上（主副台显示屏无其他故障显示）⑴检查操纵台主显示屏"0"位灯是否亮，如不亮，检查Ⅰ、Ⅱ端主、副台控制手轮是否在机械"0"位。

检查10KA是否卡滞不吸合，使其吸合到位。

⑵紧急停车按钮未复原，检查并恢复。

⑶主断路器"合"电磁阀QFN线圈烧损、铁芯故障和卡滞。

⑷主断路器主伐漏风。

⑸遇3、4故障，可人为闭合主断路器：①如为主断路器主阀漏风，须将储气风缸进风塞门145关闭，开放排水阀168，随时注意各仪表及故障灯的显示。

如有异状立即降弓。

②过分相绝缘器时降弓运行。

3．主断路器断不开⑴主断路器"分"电磁阀QFF线圈烧损，铁芯故障或卡滞。

⑵主断路器主阀或其他部位故障。

⑶可暂不处理，过分相绝缘器时降弓运行。

⑷凡主断路器失去分断能力，维持运行时，必须加强走廊巡视，随时注意主、副台故障显示，并根据显示处理故障。

4．辅助电路接地，主断路器分断，并显示“辅接地”⑴重新合主断路器。

如不再接地为瞬间接地。

⑵主断路器合上即断开，仍显示“辅接地”；①电炉或电水壶故障接地，拔下插头，不用该设备。

②空调、暖风机、壁炉、脚炉、窗加热等设备接地，关闭该设备，并将自动开关16QA、17QA断开。

③如采用上述方法无效，为辅助电路某点接地，可将辅助电路接地隔离开关13QS置故障位维持运行，并加强巡视检查。

⑶闭合辅机按键开关，该辅机启动时显示“辅接地”，主断路器分断:①劈相机启动“辅接地”，改用第一通风机代替劈相机，维持运行。

新时达最新S8⼀体化故障代码及分析表新时达最新S8⼀体化故障代码及分析表02 运⾏中门锁脱开（急停）运⾏中安全回路在但门锁不在03 电梯上⾏限位断⾃动运⾏时上下限位开关同时动作并且电梯不在最⾼层上⾏中上限位断开04 电梯下⾏限位断⾃动运⾏时，上下限位开关同时动作并且电梯不在最底层下⾏中下限位断开05 门锁打不开故障开门信号输出连续15 秒没有开门到位（门锁信号不在除外），出现3次报故障厅门锁被短接故障: 电梯在门区，有厅门锁信号但没有轿门锁且有开门限位(持续1.5秒)信号（仅对于厅轿门分开⾼压输⼊地有效）06 门锁闭合不上故障关门信号输出连续15 秒没有关门到位(门锁信号在除外)，出现8次报故障连续4秒有关门限位与门锁不⼀致判定为关门超时(门锁信号在除外)，出现8次报故障08 CANBUS通讯故障通讯受到⼲扰终端电阻未短接通讯中断连续4秒与轿厢板SM-02通讯不上，报故障10 上减速开关1错位⾃学习后或上电时检查：单层上减速开关动作位置⾼于顶层楼层⾼度位置的3/5⾃学习后或上电时检查：单层上减速开关动作位置低于最短减速距离运⾏过程中检查：单层上减速开关动作位置低于井道学习的单层上减速开关位置100mm运⾏过程中检查：单层上减速开关动作位置⾼于井道学习的单层上减速开关位置150mm停车时检查：单层上减速开关动作位置低于井道学习的单层上减速开关位置100mm停车时检查：位置⾼于井道学习的单层上减速开关位置150mm，单层上减速开关未动作⾃动状态下，上减速开关和下减速开关同时动作，且电梯不在最顶层11 下减速开关1错位⾃学习后或上电时检查：单层下减速开关动作位置低于底层楼层⾼度位置的3/5 ⾃学习后或上电时检查：单层下减速开关动作位置⾼于最短减速距离运⾏过程中检查：单层下减速开关动作位置⾼于井道学习的单层下减速开关位置100mm运⾏过程中检查：单层下减速开关动作位置低于井道学习的单层下减速开关位置150mm停车时检查：单层下减速开关动作位置⾼于井道学习的单层下减速开关位置100mm停车时检查：位置低于井道学习的单层下减速开关位置150mm，单层下减速开关未动作⾃动状态下，上减速开关和下减速开关同时动作，且电梯不在最底层12 上减速开关2错位⾃学习后或上电时检察：双层上减速开关动作位置⾼于此开关所在楼层⾼度的3/5运⾏过程中检查：双层上减速开关动作位置低于井道学习的双层上减速开关位置150mm运⾏过程中检查：双层上减速开关动作位置⾼于井道学习的双层上减速开关位置250mm停车时检查：双层上减速开关动作位置低于井道学习的双层上减速开关位置150mm停车时检查：位置⾼于井道学习的双层上减速开关位置200mm，双层上减速开关未动作只安装了⼀级减速开关，但设置成有2级减速开关（参见F182）13 下减速开关2错位⾃学习后或上电时检察：双层下减速开关动作位置低于此开关所在楼层⾼度的3/5运⾏过程中检查：双层下减速开关动作位置⾼于井道学习的双层下减速开关位置150mm运⾏过程中检查：双层下减速开关动作位置低于井道学习的双层下减速开关位置250mm停车时检查：双层下减速开关动作位置⾼于井道学习的双层下减速开关位置150mm停车时检查：位置低于井道学习的双层下减速开关位置200mm，双层下减速开关未动作只安装了⼀级减速开关，但设置成有2级减速开关（参见F182）14 上减速开关3错位⾃学习后或上电时检察：三层上减速开关动作位置⾼于此开关所在楼层⾼度的3/5运⾏过程中检查：三层上减速开关动作位置低于井道学习的三层上减速开关位置250mm运⾏过程中检查：三层上减速开关动作位置⾼于井道学习的三层上减速开关位置300mm停车时检查：三层上减速开关动作位置低于井道学习的三层上减速开关位置250mm停车时检查：位置⾼于井道学习的三层上减速开关位置250mm，双层上减速开关未动作只安装了⼀级或⼆级减速开关，但设置成有3级减速开关（参见F182）15 下减速开关3错位⾃学习后或上电时检察：三层下减速开关动作位置低于此开关所在楼层⾼度的3/5运⾏过程中检查：三层下减速开关动作位置⾼于井道学习的三层下减速开关位置250mm运⾏过程中检查：三层下减速开关动作位置低于井道学习的三层下减速开关位置300mm停车时检查：三层下减速开关动作位置⾼于井道学习的三层下减速开关位置250mm停车时检查：位置低于井道学习的三层下减速开关位置250mm，三层下减速开关未动作只安装了⼀级或⼆级减速开关，但设置成有3级减速开关（参见F182）16 上减速开关4错位⾃学习后或上电时检察：四层上减速开关动作位置⾼于此开关所在楼层⾼度的3/5运⾏过程中检查：双层上减速开关动作位置低于井道学习的双层上减速开关位置150mm运⾏过程中检查：双层上减速开关动作位置⾼于井道学习的双层上减速开关位置250mm停车时检查：双层上减速开关动作位置低于井道学习的双层上减速开关位置150mm停车时检查：位置⾼于井道学习的双层上减速开关位置200mm，双层上减速开关未动作只安装了⼀级、⼆级或三级减速开关，但设置成有4级减速开关（参见F182）17 下减速开关4错位⾃学习后或上电时检察：双层下减速开关动作位置低于此开关所在楼层⾼度的3/5运⾏过程中检查：双层下减速开关动作位置⾼于井道学习的双层下减速开关位置150mm运⾏过程中检查：双层下减速开关动作位置低于井道学习的双层下减速开关位置250mm停车时检查：双层下减速开关动作位置⾼于井道学习的双层下减速开关位置150mm停车时检查：位置低于井道学习的双层下减速开关位置200mm，双层下减速开关未动作只安装了⼀级、⼆级或三级减速开关，但设置成有4级减速开关（参见F182）19 开关门限位故障⾃动状态下开门到位和关门到位同时动作超时1.5s20 打滑保护故障运⾏中(检修除外)超过F62(防打滑时间)设定的时间，平层开关⽆动作21 电机过热电机过热输⼊点有输⼊信号22 电机反转故障持续0.5秒出现倒溜现象(上⾏时速度反馈<-150mm，下⾏时速度反馈>150mm)（主板反馈⼝A、B相反相）23 电梯超速故障速度反馈值⼤于允许速度持续0.1秒，报故障23。

新时达最新S8一体化故障代码及分析表02 运行中门锁脱开（急停）运行中安全回路在但门锁不在03 电梯上行限位断自动运行时上下限位开关同时动作并且电梯不在最高层上行中上限位断开04 电梯下行限位断自动运行时，上下限位开关同时动作并且电梯不在最底层下行中下限位断开05 门锁打不开故障开门信号输出连续15 秒没有开门到位（门锁信号不在除外），出现3次报故障厅门锁被短接故障: 电梯在门区，有厅门锁信号但没有轿门锁且有开门限位(持续1.5秒)信号（仅对于厅轿门分开高压输入地有效）06 门锁闭合不上故障关门信号输出连续15 秒没有关门到位(门锁信号在除外)，出现8次报故障连续4秒有关门限位与门锁不一致判定为关门超时(门锁信号在除外)，出现8次报故障08 CANBUS通讯故障通讯受到干扰终端电阻未短接通讯中断连续4秒与轿厢板SM-02通讯不上，报故障10 上减速开关1错位自学习后或上电时检查：单层上减速开关动作位置高于顶层楼层高度位置的3/5自学习后或上电时检查：单层上减速开关动作位置低于最短减速距离运行过程中检查：单层上减速开关动作位置低于井道学习的单层上减速开关位置100mm运行过程中检查：单层上减速开关动作位置高于井道学习的单层上减速开关位置150mm停车时检查：单层上减速开关动作位置低于井道学习的单层上减速开关位置100mm停车时检查：位置高于井道学习的单层上减速开关位置150mm，单层上减速开关未动作自动状态下，上减速开关和下减速开关同时动作，且电梯不在最顶层11 下减速开关1错位自学习后或上电时检查：单层下减速开关动作位置低于底层楼层高度位置的3/5 自学习后或上电时检查：单层下减速开关动作位置高于最短减速距离运行过程中检查：单层下减速开关动作位置高于井道学习的单层下减速开关位置100mm运行过程中检查：单层下减速开关动作位置低于井道学习的单层下减速开关位置150mm停车时检查：单层下减速开关动作位置高于井道学习的单层下减速开关位置100mm停车时检查：位置低于井道学习的单层下减速开关位置150mm，单层下减速开关未动作自动状态下，上减速开关和下减速开关同时动作，且电梯不在最底层12 上减速开关2错位自学习后或上电时检察：双层上减速开关动作位置高于此开关所在楼层高度的3/5运行过程中检查：双层上减速开关动作位置低于井道学习的双层上减速开关位置150mm运行过程中检查：双层上减速开关动作位置高于井道学习的双层上减速开关位置250mm停车时检查：双层上减速开关动作位置低于井道学习的双层上减速开关位置150mm停车时检查：位置高于井道学习的双层上减速开关位置200mm，双层上减速开关未动作只安装了一级减速开关，但设置成有2级减速开关（参见F182）13 下减速开关2错位自学习后或上电时检察：双层下减速开关动作位置低于此开关所在楼层高度的3/5运行过程中检查：双层下减速开关动作位置高于井道学习的双层下减速开关位置150mm运行过程中检查：双层下减速开关动作位置低于井道学习的双层下减速开关位置250mm停车时检查：双层下减速开关动作位置高于井道学习的双层下减速开关位置150mm停车时检查：位置低于井道学习的双层下减速开关位置200mm，双层下减速开关未动作只安装了一级减速开关，但设置成有2级减速开关（参见F182）14 上减速开关3错位自学习后或上电时检察：三层上减速开关动作位置高于此开关所在楼层高度的3/5运行过程中检查：三层上减速开关动作位置低于井道学习的三层上减速开关位置250mm运行过程中检查：三层上减速开关动作位置高于井道学习的三层上减速开关位置300mm停车时检查：三层上减速开关动作位置低于井道学习的三层上减速开关位置250mm停车时检查：位置高于井道学习的三层上减速开关位置250mm，双层上减速开关未动作只安装了一级或二级减速开关，但设置成有3级减速开关（参见F182）15 下减速开关3错位自学习后或上电时检察：三层下减速开关动作位置低于此开关所在楼层高度的3/5运行过程中检查：三层下减速开关动作位置高于井道学习的三层下减速开关位置250mm运行过程中检查：三层下减速开关动作位置低于井道学习的三层下减速开关位置300mm停车时检查：三层下减速开关动作位置高于井道学习的三层下减速开关位置250mm停车时检查：位置低于井道学习的三层下减速开关位置250mm，三层下减速开关未动作只安装了一级或二级减速开关，但设置成有3级减速开关（参见F182）16 上减速开关4错位自学习后或上电时检察：四层上减速开关动作位置高于此开关所在楼层高度的3/5运行过程中检查：双层上减速开关动作位置低于井道学习的双层上减速开关位置150mm运行过程中检查：双层上减速开关动作位置高于井道学习的双层上减速开关位置250mm停车时检查：双层上减速开关动作位置低于井道学习的双层上减速开关位置150mm停车时检查：位置高于井道学习的双层上减速开关位置200mm，双层上减速开关未动作只安装了一级、二级或三级减速开关，但设置成有4级减速开关（参见F182）17 下减速开关4错位自学习后或上电时检察：双层下减速开关动作位置低于此开关所在楼层高度的3/5运行过程中检查：双层下减速开关动作位置高于井道学习的双层下减速开关位置150mm运行过程中检查：双层下减速开关动作位置低于井道学习的双层下减速开关位置250mm停车时检查：双层下减速开关动作位置高于井道学习的双层下减速开关位置150mm停车时检查：位置低于井道学习的双层下减速开关位置200mm，双层下减速开关未动作只安装了一级、二级或三级减速开关，但设置成有4级减速开关（参见F182）19 开关门限位故障自动状态下开门到位和关门到位同时动作超时1.5s20 打滑保护故障运行中(检修除外)超过F62(防打滑时间)设定的时间，平层开关无动作21 电机过热电机过热输入点有输入信号22 电机反转故障持续0.5秒出现倒溜现象(上行时速度反馈<-150mm，下行时速度反馈>150mm)（主板反馈口A、B相反相）23 电梯超速故障速度反馈值大于允许速度持续0.1秒，报故障23。

小天鹅全自动洗衣机电脑板的检修无锡洗衣机厂生产的“小天鹅”牌XQ830—8型微电脑全自动洗衣机，如故障发生在电脑板，一般都给予更换而不对电脑板进行维修，这对用户不利，其实电脑板也是可以维修的。

一、电脑板原理简述实测电路图如图所示(供参考)。

DJ2001为四1立单片微处理器，是该电路的核心。

其12脚为+5v电源，24脚为地；11和12脚为振荡端子，外接500kHz晶振；③、④、⑤、⑥脚接开关SW1、sw2、SW3、SW_4分别作为程序、周期、水流选择按钮；⑦和22脚接水流选择显示二极管V20和V21；⑧和⑨脚接周期选择显示二极管V18和V19；14、15、16脚接v15-v16发光二极管作为程序选择指示；①和②脚分别监测压力开关和安全开关的工作状态；13脚监测电源电压，以对芯片进行电压保护；18、19、20、21脚输出控制信号，通过V310—v313驱动可控硅VQ1、VQ4，以实现对电机、排水阀、注水阀的控制。

V306将50Hz交流负半周变换为方波咏冲送至微处理器的17脚作为同步信号，使可控硅过零触发。

V301组成简单的串联稳压电源，提供+5V 电压。

电恼板上有六个接插件，分别连接电机、压力开关、安全开关、注水阀、排水阀及电源开关。

此外，整个电脑板正、反面均用8毫米厚的透明胶密封，以防水、防寓蚀。

修理时去除了密封胶，修理检查无误后直再用玻璃胶重新密封，以保安全。

二、常见故障及维修该型洗衣机电脑板中的易损元件是：电源调整管V301、控制管V304、驱动管v310～v313及可控硅VQ1～VQ4。

由于有保护措施，徽处理器DJ2001损坏的可能性很小，所以该电脑板的元件级故障是可以维修的。

1．稳压电源故障故障现象：接通电源后，所有发光二极管均不亮，按键不起作用。

检修：在排除220V交流电源和保险丝故障的前提下，出现该故障现象一般为电源管v301故障，因该管功耗较大，散热条件较差，容易发生过热烧毁现象。

V301的原型号为D882，可用同类NPN管替代，也可用7805稳压集成块代替。