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圆瓶贴标机操作规程《圆瓶贴标机操作规程》一、目的为了保障生产安全，保障产品质量，规范圆瓶贴标机的操作，特制定本规程。
二、适用范围适用于所有使用圆瓶贴标机的操作人员。
三、操作前的准备1. 确认所使用的圆瓶贴标机处于正常运行状态。
2. 检查圆瓶贴标机的电源及气源接口，确保连接正常。
3. 检查标签及瓶子的尺寸和规格是否匹配。
4. 确认所使用的标签质量合格，无损坏。
四、操作步骤1. 打开圆瓶贴标机的主电源开关，确认电源连接正常。
2. 使用操作面板上的控制按钮，将圆瓶贴标机调至待机状态。
3. 将需要贴标的圆瓶放入贴标机的传送带上，将标签放入标签架上。
4. 调节圆瓶贴标机的传送带和标签架，使其与圆瓶接触稳定。
5. 启动圆瓶贴标机，在待机状态下，按下开始贴标按钮，等待标签贴合完成后停止。
五、操作注意事项1. 在操作圆瓶贴标机时，应注意机器的运行状态，防止发生危险。
2. 当出现异常情况时，应立即停止操作，通知维修人员处理。
3. 操作人员应戴上相关防护用具，避免因操作不当而造成伤害。
4. 操作人员应对圆瓶贴标机进行定期维护及保养，确保机器的正常运行。
六、操作后的清理1. 在操作结束后，关闭圆瓶贴标机的电源开关，断开电源和气源连接。
2. 清理圆瓶贴标机上的残余标签和杂物，保持设备的清洁。
七、附则1. 本规程由操作人员严格遵守，如有违反，将会受到相关处罚。
2. 如发现圆瓶贴标机出现异常情况，应立即停止使用，并通知维修人员进行处理。
以上为圆瓶贴标机操作规程，操作人员应严格遵守规程内容，确保圆瓶贴标机的安全运行和产品质量。
半自动圆瓶贴标机的工作原理半自动圆瓶贴标机是一种常见的贴标设备，广泛应用于各个行业中。
它的工作原理主要分为四个步骤：瓶子定位、标签供料、贴标和输出。
瓶子定位是半自动圆瓶贴标机的第一个工作步骤。
操作人员将待贴标的圆瓶放置在机器的工作台上，并根据需要调整瓶子的位置和角度。
一般来说，贴标机会配备相应的夹具或传感器，用于确保瓶子的位置和角度的准确性。
只有在瓶子正确定位后，后续的工作才能进行。
接下来，是标签供料的步骤。
在这个过程中，操作人员将标签放置在标签供料器中，并根据需要调整供料器的位置和角度。
供料器通常会采用一种滚轮装置，通过不断滚动将标签送入贴标机的工作区域。
供料器还会设置一个传感器，用于检测标签的位置和数量，确保供料的准确性和连续性。
然后，是贴标的步骤。
一旦瓶子定位和标签供料完成，半自动圆瓶贴标机就会自动进行贴标操作。
贴标机会将标签从供料器中取出，并通过一系列的传送带、滚轮或气压装置，将标签精确地贴在瓶子的表面上。
贴标的位置和角度可以根据需要进行调整，以确保贴标的准确性和美观度。
是输出的步骤。
贴标完成后，操作人员可以将贴好标签的瓶子取出，并放置在指定的位置，以供后续的包装、存储或运输。
同时，贴标机会自动将贴标结果进行记录，以供操作人员进行质量检查和统计分析。
需要注意的是，半自动圆瓶贴标机的工作原理是基于机械和电气控制的。
它通过传感器、电机、气压装置等设备的协同工作，实现瓶子定位、标签供料、贴标和输出等功能。
由于是半自动操作，所以操作人员需要在整个过程中进行监控和调整，确保贴标的准确性和效率。
总的来说，半自动圆瓶贴标机是一种高效、准确的贴标设备，它的工作原理简单明了。
通过瓶子定位、标签供料、贴标和输出四个步骤的协同工作，实现对圆瓶的精确贴标。
它在各个行业中都有广泛的应用，提高了生产效率和产品质量。
圆瓶定点定位贴标机设备工艺原理
圆瓶定点定位贴标机是一种自动化贴标设备，广泛应用于化妆品、
医药、食品等行业。
本文将介绍圆瓶定点定位贴标机的设备工艺原理。
设备组成
圆瓶定点定位贴标机由以下几个部分组成：
•摆臂：用于夹持圆瓶，进行定位和旋转。
•贴标头：用于将标签贴在圆瓶上。
•控制系统：包括电气控制和PLC控制。
设备原理
圆瓶定点定位贴标机的工作原理如下：
1.圆瓶被放置在摆臂上，并通过夹紧装置固定。
2.摆臂开始旋转，将圆瓶送到贴标头下方。
3.贴标头贴上标签。
4.摆臂旋转，将贴好标签的圆瓶送到出口处。
设备特点
圆瓶定点定位贴标机具有以下特点：
•自动化程度高，可以实现一键操作。
•定位准确，可以解决圆瓶贴标位置不准的问题。
•速度快，可以提高生产效率。
•适用范围广，可以适用于多种圆形瓶子。
设备维护
为了保证圆瓶定点定位贴标机的正常运行，需要做好以下维护工作：
1.定期清洁设备，防止灰尘和污垢对设备的影响。
2.定期检查设备连接部位，确保紧固结构牢固。
3.定期检查设备电器系统，确保电气元件运行良好。
4.定期更换设备耗材，如标签和夹紧装置。
结语
本文介绍了圆瓶定点定位贴标机的设备工艺原理，包括设备组成、
工作原理、特点和维护。
圆瓶定点定位贴标机的应用可以提高生产效率，减少人工操作，是现代制造业中不可或缺的设备。
圆瓶贴标机设备工艺原理圆瓶贴标机是一种专门用于圆形物体贴标的机器设备，广泛应用于食品、医药、饮料、化妆品等行业。
本文将介绍圆瓶贴标机的工艺原理，让读者更加了解这一机器设备。
圆瓶贴标机的结构组成圆瓶贴标机通常由以下四个组成部分构成：1.标签供给系统：该系统包括标签滚轮、胶水滚轮等组成。
2.瓶体定位系统：该系统用于将瓶子准确定位到贴标位置，包括定位夹具或分度盘等部分。
3.标签定位系统：该系统用于将标签准确贴在瓶体上。
4.控制系统：该系统用于控制整个设备运转，包括PLC控制系统等。
圆瓶贴标机的工艺原理圆瓶贴标机的工艺原理主要分为以下步骤：1.自动送标装置将进口标签传送到标签滚轮上，使标签在滚轮转动下脱离背纸，并且将胶水涂布到标签背面。
2.瓶子经过送瓶杆传送到夹具工位，然后定位装置自动夹住瓶身，使瓶子保持不动。
3.在传送过程中，标签支架与夹定位杆同时移动将标签受到压力贴在瓶子上，通过一组紧凑的齿轮，使标签与瓶子保持相同的速度。
4.与此同时，机器按照预设的步骤将标签上的字母、数字或图案印刷到瓶子上。
5.完成打码后，机器将标签被切割纸片紧贴在瓶子上。
圆瓶贴标机的优点圆瓶贴标机贴标精度高，可以适用于不同形状的瓶子，并且可以自动对齐、瓶子中心位置变化也不会影响贴标质量，提高了生产效率，降低了生产成本。
此外，该机器还具有以下优点：1.适用范围广：圆瓶贴标机可适用不同形状瓶、罐、桶等圆形包装物的贴标。
2.稳定性高：圆瓶贴标机采用先进的原理和技术，结构稳定，运转平稳可靠。
3.操作简单：该设备操作相对简单，普通工人可以轻松掌握，操作方便。
圆瓶贴标机的应用前景圆瓶贴标机的应用前景十分广阔，随着各个行业技术的更新换代，将能够适用更广泛的应用场景。
该机器的应用可以提高生产效率，改善劳动环境，减少人力物力的浪费，具有广阔的市场前景。
小结通过本文的介绍，读者可以更加了解圆瓶贴标机的结构组成、工艺原理、优点以及应用前景。
圆瓶贴标机能够提高生产力，降低生产成本，为生产制造行业带来了更大的利益和便利。
半自动圆瓶贴标机主要特点和技术参数
设备名称：半自动圆瓶贴标机
设备型号：MT-50型
基本说明：
圆瓶、圆罐、圆筒等不干胶贴标；适用于PET瓶、塑料瓶、玻璃瓶、金属瓶等圆瓶贴标。
主要特点：
1.适用范围广，可满足10-100mm直径范围的圆柱体贴标；
2.贴标精度高，标签头尾相接地方偏差≤±0.5mm；
3.采用巧妙的挤压式装置上料，只需放工件，自动完成贴标；
4.采用卡位式调整，不同工件贴标切换简单；
5.采用同步带牵引，机械稳定性大大提高；
6.桌面式设计，结构精简，外形小巧，功能强大；
7.采用经阳极氧化铝合金支架和高级电脑白电箱，美观大方；
8.采用高级电眼，物体、标签检测灵敏度高。
技术参数
贴标精度：±0.5mm(不计标签工件误差)
效率：25-50件/分钟(取决于工件大小
外径≤250mm 料卷内径：76mm
工件尺寸：直径10-150mm
标签宽度8-150mm，长，15-315mm
电源：220V 50HZ
电机功率：120w
整机尺寸：650×450×450mm
整机重量：25 kg
内容来自河南神豫盛包装机械有限公司网络部，如若转载务必注明出处。
半自动圆瓶贴标机平面贴标机贴标机安全操作规定1. 前言半自动圆瓶贴标机、平面贴标机和贴标机，是常见的贴标设备，广泛应用于各个领域。
这些设备的使用需要特别注意安全。
本文档旨在规范半自动圆瓶贴标机、平面贴标机和贴标机的安全操作。
2. 设备的安全方案2.1 环境半自动圆瓶贴标机、平面贴标机和贴标机应该在符合以下条件的环境中使用：•清洁、通风和干燥的环境。
•没有火源的地方。
•稳定的工作台或其他支撑设备上。
2.2 规范的操作所有的操作员都必须遵守以下几条操作规定:•在操作之前，请仔细阅读贴标机的使用手册。
•在使用贴标机之前，请先进行必要的检查和维护，确保设备是完好无损的。
•在贴标机运行时，操作员应该保持注意力集中。
不要在操作过程中做其他工作或者进行其他活动，以避免不必要的伤害。
•在长时间使用贴标机之后，必须给设备进行适当的冷却。
2.3 安全装置操作员必须熟悉贴标机的保护装置，以确保在出现问题时能够及时处理。
半自动圆瓶贴标机、平面贴标机和贴标机应该装备以下的保护装置：•紧急停止按钮：用于打开贴标机的电源，并安全地停止贴标机运行。
•安全门：当安全门打开时，操作员无法接触到贴标机的机械部分或电气部分。
•缺盘检测：当没有标签盘时，贴标机将自动停止工作。
•瓶子、容器或包装的存在检测：当瓶子、容器或包装异常时，贴标机将停止工作，并提示操作员。
2.4 安全演习对于每位贴标机操作员，安全演习都是必要的。
所谓安全演习，是指对贴标机进行日常的安全检查，以确保它符合操作标准。
在安全演习过程中，需要注意以下事项：•贴标机是否符合安全标准。
•贴标机的保护装置是否正常。
•贴标机的使用手册是否齐全、完整。
•贴标机的使用人员是否熟悉设备的操作规程。
•贴标机是否有故障或异常现象，如有，请及时排除。
3. 避免贴标机的危害使用贴标机的时候，避免危害的方法如下：•在操作之前，必须先了解贴标机的操作规程。
•必须使用适当的安全装置。
•必须熟练掌握贴标机的功能，以更好地应对不同的操作场景。
半自动圆瓶贴标机属于半自动贴标机系列，是一款适用于PET瓶、塑料瓶、玻璃瓶、金属瓶等圆瓶贴标的贴标机，造型设计美观大方，采用铝合金支架和功能强大的操作系统，下面我们将详细介绍半自动圆瓶贴标机的具体操作方法吧。
1、安装参考装箱单，按指示安装好贴标机。
采用整机包装无装箱单，直接可使用。
2、装标签松开料盘上的七字把手拆下一边料盘，把标签卷放上去，再把料盘锁上（注意不要夹得太紧，以用手能拖动标签为佳）。
3、绕标签按照上面所画的绕标图，将标签正确的绕行在机器上。
4、调试在点动状态下，观察电眼的变化，在标签与标签的间隙出的时候，电眼红灯亮起（表示输出信号）。
如果电眼的状态不正常，请参考电眼调整章节，调整电眼。
5、试运行：在自动运行的状态下，踩动脚踏开关一次，观察标签在剥标板位置的状态。
6、出标位置调整1.观察剥标板位置，用点动的方法将标簦剥出0~2mm.（出标过长会导致产品粘到下一张标签，过短会导致产品不能粘完一张标签）2.在调整出标长度合适的情况下，然后通过移动电眼位置，将电眼的检测槽移动到标签与标签的间隙处。
然后，切换到自动状态，踩动脚踏开关，自动送标一次再观察出标位置的长度是否合适，做适当调整。
出标的长短可以通过上下移动电眼架的方法来达到，向上移动，提前检测标签，标签剥离长度变短。
向下2.1移动，推迟检测标签，标签剥离长度变长。
2.2在双标的调整中，要特别注意电眼的位置，如果先伸出剥标板的是正标，那么电眼要对应的检测在正标上.7.试贴将产品放在贴标工位上，观察标签在工件上的位置，通过移动左边的定位杆来调整标签贴附在工件上的位置。
按照以上步骤调好贴标机后，即可进行正常的贴标。
深圳市龙海环宇自动化有限公司，是专业从事贴标、包装自动化系列设备研发、生产与销售的国家高新技术企业。
公司目前拥有十多项软件著作权和实用新型专利，经过多年锲而不舍的技术研发和市场拓展，已成为贴标包装设备行业中研发实力较强、产品配套齐全、产销规模较大的厂家。
使用说明书设备名称：直线圆瓶不干胶贴标机设备型号：PFT-B101烟台鹏飞包装机械有限公司目录第一部分郑重声明一、常规事项 (3)二、厂家权限 (3)三、安全事项 (3)四、操作权限 (3)五、操作环境 (3)六、磨合期 (4)第二部分产品介绍一、基本用途 (4)二、技术参数 (4)三、贴标过程解析 (4)第三部分机构部分一、总视图 (5)二、局部视图 (5)第四部分电气部分一、电控原理 (7)二、人机控制界面 (8)第五部分调整部分一、机械调整 (11)二、电眼调整 (11)第六部分机器调试部分（必读）一、调试准备工作 (15)二、标带装绕 (15)三、出标调整 (15)四、产品调整 (16)五、贴标位置调整 (16)六、覆标调整 (16)七、试贴 (16)八、批量试贴 (16)第七部分设备的维护和保养 (16)第八部分常见故障处理 (17)第一部分郑重声明一、常规事项1．贴标机属于非标设备，其操作需要一定的专业技术水平，否则，将直接影响到设备的高效和正常使用，操作本贴标机务必由接受过操作培训的技术员执行。
2．操作本设备请按照说明书中指示进行，或在我公司技术员指导下进行。
3．该技术手册专用于直线圆瓶不干胶贴标机（以下简称贴标机），其目的是为了保证正常的使用和调整该设备。
二、厂家权限：此设备由鹏飞公司自主研发制造，保留以下权利：1．为了确保产品技术的先进性和适用性，本公司可以对机构部件、电控元件以及软件进行整改升级，也包括所用部件的结构、规格和品牌，但并不承诺对此前交付产品免费进行更改和升级。
2．本公司拥有对设备完整性保障的权利，不是在本公司技术员指导的情况下，使用者不得私自对设备的机械结构或电气控制程序进行修改，否则，因此引起的损坏，由修改方负责。
3．在本设备基础上，增加喷码或其他功能，我司提供配置的技术指导，但无需对配套的设备负责。
4．本设备和本使用说明书的知识产权归本公司所有，如有抄袭，须承担法律责任。
半自动圆瓶贴标机常见故障维修方法
第一、电源和不亮
检查电源来源和电源插座旁的保险丝，保险丝为3A/220V 。
检查电源按钮是否打开。
第二、贴标动作不正常
检查标签穿膜位置是否正常，如正常的话检查动作机构有无异物卡住，各弹簧是否异常，放瓶位置是否调节正常。
检查相关光电电眼是否正常。
第三、电机不运转
检查电源、测瓶电眼是否测到信号（可看控制器在放瓶瞬间是否指示出测瓶时间的画面），检杳运转机械部件是否卡住。
文章来源：东莞威士达机械有限公司（贴标机相关资料下载：）。
半自动贴胶机操作说明
半自动贴标机的速度偏低，需要人工配合，适合产能小、不规格的产品。
半自动贴标机可以分为半自动平面贴标机和半自动圆瓶贴标机。
一、半自动平面贴标机的使用方法
半自动平面贴标采用吸贴方法贴标，实现在各种工件的平面上贴标，可适用于不平整面贴标，如凹平面、圆弧面的贴标等。
更改治具，可适用于各种不规则工件的贴标。
操作方法：
1、放产品。
2、传感器检测到产品到位或脚踩发出产品到位信号
3、吸着标签的吸头下降贴标并覆标，然后退回原位吸附下一张标签。
4、等待下一个贴标信号，一张标签的贴附动作完成。
5、取出已贴标产品。
半自动圆瓶贴标
二、半自动圆瓶贴标机的使用方法
半自动圆瓶贴标机属于半自动贴标机的一种，手动放瓶、自动出标签贴标，适用各种圆瓶的贴标。
操作方法：
1、摆放标签于放卷机构。
2、根据产品的绕标示意图饶卷标签。
3、调整测标签电眼于合适位置。
4、手动测试标签转动、至标签平稳运行；调节测标签电眼位置（可启动手
动页面中的“标签定位”功能）至标签停留在剥离板位置申出1-5mm或者不伸出刚好平齐（根据实际情况调试）。
5、调节好标签停留位置后，将标头调整至需要贴标的位置，或者将产品手动摆在剥离板下方，剥离板距离产品通常2-5mm。
6、根据实际自动启动贴标的位置精度，调节电眼前后方向的位置，即可调节贴标的前后精度误差。
7、设置完成。
全自动圆瓶贴标机操作规程《全自动圆瓶贴标机操作规程》一、安全操作1. 操作人员必须穿着符合要求的工作服和安全鞋。
2. 在操作过程中，不得穿戴松散的衣物、首饰等。
3. 在操作之前，必须确认设备运转正常，无异常声音或异味。
4. 使用全自动圆瓶贴标机的操作人员必须接受相关的培训，并且具备一定的操作经验。
二、操作流程1. 打开主电源，启动设备。
2. 将待贴标的圆瓶放置在设备传送带上，调整传送带宽度和高度，使之与贴标机的贴标头对准。
3. 调整贴标机的贴标头，使之与圆瓶的标签位置对准。
4. 调整设备参数，包括贴标速度、贴标力度等。
5. 确认设备运转正常后，按下启动按钮，设备开始自动贴标。
6. 观察贴标过程，确保标签的位置准确无误。
7. 贴标结束后，停止设备并关闭主电源。
三、日常维护和保养1. 定期检查设备的传动部件，确保轴承、链条等处于良好状态。
2. 定期清洁设备，包括清理传送带、贴标头等部件。
3. 定期检查电源线和电气部件，消除潜在的安全隐患。
4. 定期进行润滑保养，确保设备运转顺畅。
四、故障排除1. 若设备出现异常噪音、贴标位置不准确等问题，应立即停机进行排查。
2. 在排查时，严禁擅自拆卸设备，应由专业人员进行维修。
3. 若无法解决故障，请及时联系设备供应商或维修厂家。
五、其他注意事项1. 不得在设备运转中触碰传动部件或贴标头。
2. 禁止将手指或其他物品伸入设备内部。
3. 禁止在设备运转时随意更改设备参数。
通过严格按照以上操作规程进行操作，可以确保全自动圆瓶贴标机的安全运转和贴标效果。
同时，定期维护和保养也是保证设备长期稳定运行的重要措施。
直线式圆瓶定位不干胶贴标机设备工艺原理近年来，不干胶贴标机已经广泛应用于食品、医药、化妆品等行业。
尤其是在饮料和酒类行业，直线式圆瓶定位不干胶贴标机成为了定点生产线必不可少的设备之一。
直线式圆瓶定位不干胶贴标机是一种特殊的不干胶贴标机，能够将标签准确地贴在圆瓶的指定位置上，大大提高了生产效率和产能。
本文将详细介绍直线式圆瓶定位不干胶贴标机的设备工艺原理。
概述在直线式圆瓶定位不干胶贴标机中，一般采用机械定位和传感器定位两种方式来实现圆瓶精确定位。
装置的整体结构包含：电控系统、定位系统、标签贴附系统、调节系统、送标系统和辅助系统。
其中，定位系统和标签贴附系统是重要的装置组成部分，起到了贴标的重要作用。
这两个系统之间的配合是本设备的核心部分。
定位系统定位系统是用来将圆瓶定位到贴标的准确位置上。
圆瓶由传送带高速进入定位系统，经过相应的定位装置，将圆瓶转动、定位后再进入下一个作业环节。
定位系统一般通过传感器感应装置将标签与圆瓶对准，从而实现圆瓶定位。
有两种常见的定位方式：1. 机械定位机械定位采用机械设备进行精确定位，不需要依赖其他方式。
机械定位可分为固定托板定位和调节式定位。
在固定托板定位下，每个圆瓶的定位采用较为简单的托板切口装置，保证圆瓶稳定定位。
而调节式定位则根据被贴标签所设定的直径，提供移动系统，把圆瓶转动、定位到精确标签贴附位置上。
2. 传感器定位传感器定位是通过传感器感应装置，将标签与圆瓶对准，从而实现圆瓶定位的。
主要探测用的方法是利用传感器探测的标识码，用以上数码识别圆瓶位置，及进行定位校准。
由于传感器定位是电子定位，因此，随着电子技术的飞速发展，传感器定位机器的使用范围和技术水平也在逐步提高。
标签贴附系统标签贴附系统是直线式圆瓶定位不干胶贴标机设备的核心部分。
其主要是完成直线式圆瓶不干胶贴标机的干胶自动贴附与拉伸平整工作的关键设备。
标签贴附系统一般由三部分组成：导纸系统、标签转动与定位系统以及压印机构。
圆瓶双标定点贴标机设备工艺原理一、引言随着生产自动化程度的不断提高，越来越多的企业开始使用自动化贴标机来提高生产效率和质量。
不同种类的产品需要不同类型的贴标机，因此，本文将着重介绍圆瓶双标定点贴标机的设备工艺原理。
二、贴标机的基本概念贴标机是自动化生产线上常用的设备之一。
贴标机可以按照设定的规则将标签精准贴到产品上，代替了传统的手工贴标方式。
贴标机可以适用于各种形状的包装，如圆形、方形和不规则形状等。
三、圆瓶双标定点贴标机的设备工艺原理1. 设备原理圆瓶双标定点贴标机的设备原理是基于相机检测和粘贴技术。
首先，检测系统扫描圆瓶表面，确定粘贴标签的位置和角度。
其次，定位系统根据检测结果调整标签的位置和角度。
最后，贴标系统将标签粘贴在圆瓶的指定位置上。
2. 设备结构圆瓶双标定点贴标机主要由以下几个部分组成：•检测系统：通过相机对圆瓶进行扫描，确定标签位置和角度。
•定位系统：根据检测结果，调整标签的位置和角度。
•贴标系统：将标签粘贴在圆瓶的指定位置上。
•控制系统：控制整个设备的运转。
3. 贴标工艺在启动圆瓶双标定点贴标机之前，首先需要设定贴标参数。
这些参数包括标签大小、粘性、粘贴位置和贴标速度等。
根据设定的参数，选择相应的模板进行操作。
具体操作流程如下：•将圆瓶放置在转盘上，启动贴标机。
•贴标机通过相机扫描圆瓶的表面，确定标签的位置和角度。
•定位系统调整标签的位置和角度。
•贴标系统将标签粘贴在圆瓶的指定位置上。
•完成贴标后，贴标机会自动将圆瓶从转盘上移除，进行下一步操作。
四、结论圆瓶双标定点贴标机是一种基于相机检测和粘贴技术的自动化贴标设备。
根据设定的参数，贴标机可以快速、准确地将标签粘贴在圆瓶的指定位置上，提高了生产效率和质量。
圆瓶贴标机设备工艺原理圆瓶贴标机是一种广泛应用于各种圆柱形瓶身表面贴标的专用机械设备。
本文将介绍圆瓶贴标机的工艺原理。
设备组成圆瓶贴标机主要由料架、输送装置、定位装置、张力调整装置、标签分发装置、标签贴附装置、出瓶装置、电控系统等部分组成。
其中，料架用于放置标签卷轴，输送装置实现对瓶子的输送，定位装置用于定位瓶子的位置，张力调整装置可调整标签带的张力，标签分发装置实现对标签的分发，标签贴附装置实现对标签的贴附，出瓶装置则将已贴好标签的瓶子输出，电控系统则控制整个贴标机的工作。
工艺原理圆瓶贴标机的工艺原理主要包括标签输送、定位、贴附和输出四个步骤。
标签输送圆瓶贴标机中标签输送的实现方式有自动渐进式输送和连续式输送两种。
自动渐进式输送是指将标签卷轴装在料架上，通过电机驱动的方式带动标签向贴附区域移动，当标签到达定位装置时，张力调整装置调整标签张力，将标签粘贴到贴附装置上。
自动渐进式输送的优点是操作简单，贴附准确，适用于高档次圆瓶的贴标。
而缺点则是速度慢，适用于产量较小的场合。
连续式输送则是通过电机驱动整个标签传送带，实现标签的连续性输送，速度较快，可以适应大批量生产的需要，但其缺点是精度不如自动渐进式输送。
定位定位是圆瓶贴标机中极为重要的一步，如果定位错误，将会导致标签贴放错误，影响生产质量。
因此，贴标机中一般都会采用传感器进行定位。
在传感器的作用下，圆瓶可以精准地进行定位，因而贴上的标签也更加精准。
贴附当圆瓶定位完成之后，标签贴附装置将会具备产生贴附力的方式将标签带压附到圆瓶表面。
因此，圆瓶贴标机上的标签贴附装置结构设计非常重要。
圆瓶贴标机中常见的标签贴附装置有刮板型、滚筒型、吸盘型等。
其中，滚筒型标签贴附装置常用于大田量生产，而刮板型和吸盘型则常规应用在小批量生产中，目的是提高贴标效率、控制贴标精度，确保每个圆瓶都能够得到准确粘贴的标签。
输出当一个圆瓶完成贴标后，圆瓶贴标机将把贴上标签的圆瓶输出。
