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起重机日常维护保养记录
日期：[日期]
1. 维护保养项目
- 检查起重机的电气系统，包括电线、开关及控制系统等。
- 检查起重机的机械部件，包括钢丝绳、传动装置、制动器等。
- 检查起重机的润滑系统，确保各润滑点添加足够的润滑油。
- 检查起重机的安全装置，包括限位器、报警器等。
2. 发现问题及处理
- 如果发现任何电气系统故障，立即通知维修人员进行修理。
- 如果发现机械部件出现异常，进行必要的清洁和润滑，并尽
快报告给维修人员。
- 如果发现润滑系统出现问题，添加适量的润滑油，并及时修
复润滑系统故障。
- 如果发现安全装置不正常工作，立即停止使用起重机，并通
知维修人员进行检修。
3. 维护保养人员签字
- 维护保养人员在每次维护保养后需在记录表上签字确认。
保持起重机的正常工作状态对确保生产安全和生产效率至关重要。
通过进行日常维护保养并及时解决问题，可以最大程度地减少起重机故障和事故的发生。
请保存好此份起重机日常维护保养记录，并定期进行整理和归档。
如有必要，可以根据实际情况进行相应的调整和更新。
起重机械使用单位每日起重机械安全检查记录一、检查项目1. 起重机械外观检查检查起重机械的外观，包括起重臂、起重机架、起重钢丝绳、起重电机、起重限位开关等。
检查是否有明显的裂纹、变形、磨损、松动、漏油、漏电等现象。
如有异常，及时进行维修或更换。
2. 起重机械电气系统检查检查起重机械的电气系统，包括电源线路、控制线路、信号指示灯等。
检查线路是否有破损、老化、接触不良等现象。
检查信号指示灯是否正常工作。
如有异常，及时进行维修或更换。
3. 起重机械液压系统检查检查起重机械的液压系统，包括液压油、液压油管、液压油缸等。
检查液压油是否充足、清洁，油管是否有破损、老化、接头松动等现象。
检查液压油缸是否正常工作，有无泄漏、异常噪音等现象。
如有异常，及时进行维修或更换。
4. 起重机械制动系统检查检查起重机械的制动系统，包括制动器、制动盘、制动油管等。
检查制动器是否正常工作，制动盘是否磨损严重，制动油管是否有破损、老化等现象。
如有异常，及时进行维修或更换。
5. 起重机械安全装置检查检查起重机械的安全装置，包括限位开关、高度限制器、重量限制器等。
检查限位开关是否灵敏、可靠，高度限制器和重量限制器是否正常工作。
如有异常，及时进行维修或更换。
6. 起重机械运行轨道检查检查起重机械的运行轨道，包括轨道的平直度、磨损程度、连接固定情况等。
检查轨道是否有裂纹、变形、磨损等现象。
检查轨道的连接固定是否牢固，有无松动、脱落等现象。
如有异常，及时进行维修或更换。
7. 起重机械操作人员检查检查起重机械的操作人员，包括操作人员的资质、操作技能、安全意识等。
检查操作人员是否持有相应的操作证书，是否熟悉起重机械的操作规程，是否能够安全、熟练地进行操作。
如有异常，及时进行培训或更换。
二、检查结果及处理措施根据检查项目，对起重机械进行全面检查，记录检查结果。
对于检查中发现的问题，及时进行处理，确保起重机械的安全运行。
1. 对于检查中发现的问题，及时进行维修或更换，确保起重机械的安全运行。
起重机械定期维护检测记录起重机械在工程和建筑工地运作中是不可或缺的。
但是在使用中，如果不定期进行维护和检测，会造成严重的安全问题。
为了保障工人的安全和健康，并且保证起重机械的运作效率和寿命，必须定期进行维护和检测。
本文记录了起重机械定期维护检测的一些要点和记录。
维护周期起重机械维护和检测的周期包括以下几个方面：日常维护日常维护是指日常清洁、润滑、检查和相应的小修。
根据起重机械不同的使用频率和使用环境，日常维护的周期一般在10-30天不等。
定期维护定期维护是指对起重机械进行定期更换磨损的零部件，例如轮胎、钢丝绳、润滑油等，并进行相应的大修。
定期维护的周期一般在6个月，12个月甚至更长的时间。
检查周期检查周期是指对起重机械进行定期大规模的检查，以保证机器以最佳状态运行。
检查周期一般为一年左右。
维护和检测的内容起重机械的维护和检测内容有以下几个方面：机器部分机器部分主要是指起重机械大体结构、机械部分的运作机制和关键部位的检查，如底盘、行驶轮、起重臂、润滑系统、电气系统等。
在进行机器部分的维护和检测时，应该先对整个机器进行清洁，尤其是底盘和行驶轮等容易堆积泥沙和尘埃的部位。
然后逐步检查机器各个部位是否正常运转，如起重臂的升降装置是否有卡顿现象。
尤其对于起重机械的润滑系统和电气系统，也应该经常进行检查和维护。
润滑系统主要是检查润滑油是否干净，是否需要更换；电气系统则需要检查电气设备的连接是否松动，电线是否破损。
轮胎轮胎是起重机械中比较易损的部件。
在进行维护和检测时，需要检查轮胎的磨损情况和气压是否合适。
对于轮胎磨损严重的情况，需要及时更换。
钢丝绳钢丝绳也是起重机械中非常重要的部件，负责支撑大量的重物。
在进行维护和检测时，需要检查钢丝绳的磨损情况和是否有断丝、变形现象。
对于问题较为严重的钢丝绳，需要及时更换。
维护和检测记录起重机械的维护和检测不仅要进行，还要对维护检测的情况进行记录。
这样可以更好地追踪和管理机器的使用情况。
起重机定期维修保养检查记录表三篇篇一：春节后复工塔式起重机定期维修保养检查记录表工程名称：XX公馆一标段机械编号：部位问题技术要求检查记录结论（符合√、不符合×）基础基础预埋件不符合要求埋件符合要求结构主要部位出现裂缝、变形或磨损严重超标无磨损非主要部位出现裂缝、变形，主要部位磨损超标、埋件焊接件未验收无裂缝、变形标准节、附着装置等主要连接螺栓缺少无主要连接螺栓手感松动、或缺口开销无松动主要连接螺栓达不到预紧要求已达预紧要求一般连接螺栓松动或开口销代用无锈蚀严重无锈蚀达不到防腐要求和清洁要求已达要求传动机构机件锈蚀或油污较严重无锈蚀螺栓松动无松动磨损超标、运转有异声未超标、无异声传动部件调整不当无缺罩壳、风叶，或罩壳不起防护作用起防护作用罩壳碰传动机件、或发出噪声无噪声制动失败无制动欠佳无钢丝绳断股、断丝严重超标（超标50%以上）、严重锈蚀、严重变形无锈蚀、变形钢丝绳断丝超标、一般锈蚀、变形无锈蚀、变形绳夹等钢丝绳固定件使用不当无电气保险丝不符合要求符合要求电箱不符合规格、仪表不正常无润滑未做润滑工作已做润滑工作润滑不良无安全装置无限位、保险有限位、有保险限位、保险失灵无无接地装置有接地装置接地不良无其他例报记录有记录未配备必要工具配备工具与施工组织设计不符无安装单位意见安装负责人：日期：年月日施工单位意见项目经理：日期：年月日监理单位意见总/专业监理工程师：日期：年月日篇二：门式起重机安全检查表基本情况规格型号出厂编号使用许可证编号设备检验有效期限机长姓名机长操作证号/有效期序号检查项目规定要求检查情况结论1* 制造许可证应在许可范围内□符合□不符合2* 出厂合格证应与委托设备符合□符合□不符合3 使用说明书应与委托设备符合□符合□不符合4*基本信息与资料表信息应齐全，签章确认手续应完整□符合□不符合5* 主要技术参数表参数应明确，签章确认手续应完整□符合□不符合6 使用记录应与委托设备符合，记录完整□符合□不符合7 维修保养记录应与委托设备符合，记录完整□符合□不符合8 事故记录应与委托设备符合，记录完整□符合□不符合验收记录（含基础）地方及公司□符合□不符合* 安拆方案□符合□不符合* 取证□符合□不符合篇三：桥式起重机检查表桥式类型起重机安全检查项目评分表检查项目及条款检查内容和标准标准分检查评定方法实得分一管理与使用20 分第一条档案和资料1. 运行记录和日常维护、保养记录。
