百得燃烧器培训资料_百得燃烧器部分2
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百得燃烧器
百得燃烧器
百得燃烧器是一种专门用于燃烧工业过程中的设备。
它具
有高效、可靠和可调节的燃烧能力，可用于各种不同类型
的燃料，包括天然气、液化石油气、重油等。
百得燃烧器
通常由燃烧器本体、控制系统、点火系统和燃烧诊断系统
等部分组成。
百得燃烧器的主要功能是将燃料和空气混合后，在燃烧室
中进行燃烧，并将产生的热量转化为工业过程中所需的热能。
它具有高效、稳定的燃烧能力，可以根据实际需要进
行调节和控制，以确保燃料的充分利用和热效果的最大化。
除了基本的燃烧功能外，百得燃烧器还具有一些特殊的设
计和功能。
例如，它可以自动控制燃气和空气的比例，以
确保燃烧的稳定性和高效性；它还可以监测燃烧过程中的
温度、压力和氧气含量等参数，并根据需要调整燃烧条件；此外，百得燃烧器还可以自动诊断燃烧过程中可能出现的
故障和问题，并及时报警和处理。
总的来说，百得燃烧器是一种高效、可靠和可调节的燃烧设备，广泛应用于各种不同类型的工业生产中，如锅炉、窑炉、烘干设备等。
它能够有效地提供所需的热能，并在燃烧过程中保持稳定和安全。
百得燃烧器说明书
200
TBL 105P TBL 105P
DACA
1,050
320
TBL 130P TBL 130P
DACA 1,300
400
两段火式
TBL 160P TBL 160P
DACA
g/kWh kW
r.p.m.
1.1 2,800
< 185 (Classe II EN 267)
燃烧器使用说明
CN
TBL 85P TBL 85P DACA TBL 105P TBL 105P DACA TBL 130P TBL 130P DACA TBL 160P TBL 160P DACA
TBL 210P DACA
0006081285_200801
注意 - 对燃烧器和系统的操作只能由合格的工作人员来执行。 - 启动燃烧器和进行维护保养前，请仔细阅读本说明手册。 - 在对燃烧器的电气系统进行操作前，请先切断供电电源。 - 如果操作及处理不当，可能会引起危险事故。
- 如果身上有水、潮湿或者脚湿的时候不要身体任何部位接触这些设备。 - 不要拉电线。 - 如果不是适宜型号，不要将这些设备暴露在有危险的环境(如雨天或阳光下)。 - 不要让孩子或不专业的人员操作这些设备。 • 客户不得更换供电电缆。如果电缆损坏，停机，让合格的技术人员进行更换。 • 如果暂时不使用设备，则建议切断系统向所有用电设备(泵、燃烧器等)的供电。 燃料供应
0006081285_200801
使用须知
前言 以下的注意事项是为了保证顾客能够安全地使用民用和烧热水用的加热系统设备。这些注意事项的目的是为了 避免这些设备不会因为安装不当或安装错误以及使用不当或使用错误而引起的损坏和安全问题。同时，本使用 说明提供注意事项也希望能够通过一些技术性的但却易懂的语言，使顾客加深对一般性安全问题的了解。不管 是合同内规定的，还是超出合同范围的，如果是由于顾客的不当或错误的安装和使用，或是因为不遵循制造商 的指导而引起的任何问题或事故，制造商均不负责。 一般性注意事项 • 本说明手册对于产品来说是必要的，是产品不可分割的一部分，一定要提供给顾客。请仔细阅读本手册，其
TBL 105P TBL 105P
DACA
1,050
320
TBL 130P TBL 130P
DACA 1,300
400
两段火式
TBL 160P TBL 160P
DACA
g/kWh kW
r.p.m.
1.1 2,800
< 185 (Classe II EN 267)
燃烧器使用说明
CN
TBL 85P TBL 85P DACA TBL 105P TBL 105P DACA TBL 130P TBL 130P DACA TBL 160P TBL 160P DACA
TBL 210P DACA
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注意 - 对燃烧器和系统的操作只能由合格的工作人员来执行。 - 启动燃烧器和进行维护保养前，请仔细阅读本说明手册。 - 在对燃烧器的电气系统进行操作前，请先切断供电电源。 - 如果操作及处理不当，可能会引起危险事故。
- 如果身上有水、潮湿或者脚湿的时候不要身体任何部位接触这些设备。 - 不要拉电线。 - 如果不是适宜型号，不要将这些设备暴露在有危险的环境(如雨天或阳光下)。 - 不要让孩子或不专业的人员操作这些设备。 • 客户不得更换供电电缆。如果电缆损坏，停机，让合格的技术人员进行更换。 • 如果暂时不使用设备，则建议切断系统向所有用电设备(泵、燃烧器等)的供电。 燃料供应
0006081285_200801
使用须知
前言 以下的注意事项是为了保证顾客能够安全地使用民用和烧热水用的加热系统设备。这些注意事项的目的是为了 避免这些设备不会因为安装不当或安装错误以及使用不当或使用错误而引起的损坏和安全问题。同时，本使用 说明提供注意事项也希望能够通过一些技术性的但却易懂的语言，使顾客加深对一般性安全问题的了解。不管 是合同内规定的，还是超出合同范围的，如果是由于顾客的不当或错误的安装和使用，或是因为不遵循制造商 的指导而引起的任何问题或事故，制造商均不负责。 一般性注意事项 • 本说明手册对于产品来说是必要的，是产品不可分割的一部分，一定要提供给顾客。请仔细阅读本手册，其
百得燃烧器说明书
1.5
2.2
2.2
2,800
2,800
2,800
消耗电功率* 保险
点火变压器 电压 防护等级 火焰检测 噪音** 重量 燃料最大粘度(轻油) 流率
kW1Biblioteka 50A 400 V一般性注意事项 • 必须依照现行的法律和规则，由有资格的技术人员来安装设备。安装不当可能引起对人员、动物或物品的伤
害，这种情况制造商不负责任。 • 建议安装前对燃料供应系统管道进行仔细的内部清洗，清除任何可能影响燃烧器正常工作的残渣。 • 如果是初次使用燃烧器，须由合格技术人员执行以下检查：
a) 检查锅炉房内外燃气的密封性。 b) 将燃料的流量设置为能够保证锅炉所需热量的合适值。 c) 确认供给燃烧器的燃料流量与燃烧器要求的相符。 d) 确认燃料进口压力与燃烧器铭牌上的标示相符。 e) 确认燃料供应管直径足够大以保证供应所需燃料量，并且根据现行规则，管路上要有安全装置。 • 如果将有一段时间不使用设备，断开燃料的供给。 使用燃气的特别注意事项 • 须由合格技术人员根据现行规则执行以下检查： a) 供气管路和阀组符合现行法律和规则。 b) 所有燃气管路的联接均密封良好。 • 如果闻到有燃气： a) 不要使用任何开关、电话或其它任何可能产生火花的设备。 b) 立即打开门窗，让新鲜空气冲走室内燃气。 c) 关闭燃气阀。 d) 向合格的技术人员求助。 • 不要利用燃气管来作为电气设备的接地。 • 设备不使用的时候要将其关闭，并且将燃气阀关闭。 • 如果将有一段时间不使用设备，断开主燃气的供给。 • 如果室内有燃气管路，或者因为出现有毒气体和易爆气体而产生危险情况的环境须保持通风良好。 高效锅炉或类似设备的烟道 应该指出对于高效锅炉或类似设备的燃烧产物(排烟)在烟道内的温度相对较低。这时，传统的烟道(直径和隔热) 可能变得不适合了。因为这类设备对燃烧产物冷却幅度很大，所以排烟温度会很低，可能低于露点。如果烟温
意大利百得燃烧器培训教程
意大利百得燃烧器基础培训教程2013索引：1. 综述 (3)2. 燃烧器运行方式 (4)3. 燃烧器符号意义 (5)4. 燃烧器与锅炉匹配表 (6)5. 用户如何安全使用燃烧器 (7)6. TBG系列燃烧器 (9)7. BGN.MC系列燃烧器 (30)8. 基本调试安全操作规程 (44)9. 注意事项 (48)综述：燃烧器设备是机电一体化产品，其工作原理是燃料（油、气）和空气输送到燃烧器头部，在合适的工况下将进行混合、点火，形成火焰后稳定地持续完全地燃烧，在这过程中，自动控制系统控制点火程序，进行火焰检测，并自动调节热量输出及风燃配比。
燃烧器整体按功能大致包含以下几部分：- 燃烧头。
- 风叶及马达。
- 燃料控制系统，包含切断电磁阀及调节阀。
TBG45/60 /85PV, TBG120/150210P 系列燃烧器TBG85-210PTBG85-210适用注：变频器仅用于TBG45/60/85三个型号。
BGN....MC系列燃烧器基本调试安全操作规程燃油燃烧器操作规程一、燃油机的调试之前的检查有三个方面：1．查看柴油是否到位，燃油管路的是否干净通畅，阀门是否已开启。
2．有无管路泄露现象，管道安装是否合理。
3．进油回油管路是否安装正确，回油管不允许安装阀门(如果安装必须保证打开)二、燃油机内部检查1．燃烧机的油嘴是否安装和点火电极是否调整好。
2．电机旋转的方向是否正确。
3．外部的电路联接是否符合要求。
4．根据线路情况对燃烧机进行冷态模拟，观察运行中设备的各个部件是否正常及火焰探测保护部分是否正常。
三、燃烧机的调试1．检查外部的柴油是否到位，管路是否通畅，外部电源控制到位。
2．把燃烧机的负荷调至小负荷，点火位置相应调至小负荷，关闭大负荷进行点火并观察火焰情况，根据火焰情况对伺服马达或者风门及进行相应调整。
3．调燃烧机的大火出力时，要根据用热设备的负荷情况，从比较小的负荷逐渐向大的负荷调整，并根据情况对伺服马达或者风门进行相应调整。
燃烧器培训计划
燃烧器培训计划一、培训目标燃烧器是工业生产过程中常用的设备，它起到了将燃料燃烧产生热能的作用。
良好的燃烧器操作和维护不仅能够提高生产效率，还能够保障生产安全。
因此，我们制定了本次燃烧器培训计划，旨在提高员工对燃烧器的操作和维护技能，降低事故发生的风险。
二、培训内容1. 燃烧原理和流程1.1 燃烧器的结构和工作原理1.2 燃气、液体燃料的特性1.3 燃烧过程的控制原理2. 燃烧器的操作技能2.1 点火和熄火操作2.2 燃烧器的调节和控制2.3 维护保养技巧3. 燃烧器的安全管理3.1 安全操作规程3.2 燃烧器事故案例分析3.3 应急处理措施4. 燃烧器的故障排除4.1 常见故障和原因4.2 故障排除方法4.3 预防维护措施5. 现场实操练习5.1 燃烧器的操作5.2 维护保养技能的实际演练三、培训方法1. 传授知识：以课堂讲解和PPT演示的形式，传授燃烧器原理、操作技能、安全管理及故障排除知识。
2. 现场实操：利用工厂现有设备，组织员工进行燃烧器的操作和维护保养技能实际演练，让员工通过实践掌握技能。
3. 分组讨论：设立小组讨论时间，让员工分享自己的使用经验和技巧，互相学习，共同提升。
4. 案例分析：结合实际案例，分析燃烧器事故发生的原因和处理方式，引导员工了解安全管理的重要性。
四、培训流程本次燃烧器培训分为3天，每天8小时，具体安排如下：第一天上午：燃烧器的工作原理和流程的课堂讲解下午：燃烧器的操作技能的传授和现场实操练习第二天上午：燃烧器的安全管理和故障排除的课堂讲解下午：分组讨论和案例分析第三天上午：燃烧器的操作技能和安全管理的现场实操练习下午：总结讨论、答疑解惑、颁发结业证书五、培训考核方式1. 理论考核：每天下课后进行理论知识测试，合格分数标准为60分及以上。
2. 实操考核：第三天下午进行燃烧器的操作技能和安全管理的实际演练，对操作技能和安全意识进行考核。
3. 综合考核：培训结束后进行综合考核，参考理论和实操两部分的成绩给予综合评定。
燃烧器程控器培训教材
在指示器的阅读标记上的符号代表下列故障类型：
◄ 不启动
·其中一个触点没有闭合《燃烧器启动的准备条件》
·外部光线
在控制程序期间或完成之后锁定
例如：
火焰没有熄灭（燃料阀卡死）
燃料阀泄漏
火焰监控回路故障
▲启动程序中止 ·端子8没有收到来自终端开关《a》的OPEN信号
·端子6，7和14保持带电，直到故障消除
观察运行中设备的各个部件是否正常及 火焰探测保护部分是否正常。
.
6
燃气燃烧器燃烧机的调试
• 1．检查外部的燃气是否到位，管路是否 通畅，外部电源控制到位。
• 2．把燃烧机的负荷调至小负荷，点火位 置相应调至小负荷，关闭大负荷进行点 火并观察火焰情况，根据火焰情况对伺 服马达或者风门进行调整
.
7
燃烧器启动的前提条件
⑤ ·扩展火焰燃烧器的燃料阀门的连接。对于两段火燃烧器，《BV2》替代《BV3》被连接。 ··中断引火装置的燃料阀门的连接。 只允许燃料阀门直接连接到端子20。 - 在主燃料侧带有主切断阀（安全切断阀）的装置中，通过端子18或19来控制，而且 - 如果采用两级阀门，当在第一级全关时，通过端子18或19控制其关闭
位置。
-伺服马达故障
更换 检查、调整
-伺服马达限位开关故障
检查、调整
-凸轮开关设置错误
-风门卡死
风压 不足
马达启动，但 是前吹扫阶段 或者之后停止
空气压力开关设置不正确 空气压力开关导管脏 空气压力开关导故障 风扇脏 马达转向错误
检查设置、调整 清洁导压管 更换 清洁 调整
点火 失败
风机启动，点 火变压器供电 正常，没有点 火。
– 燃烧器的控制器必须复位 – 程控器必须在启动位置
百得燃烧器
• 使用时注意事项 • 1：每天在开机之前，用干布擦拭屏幕；
• 2：操作要合理，轻按轻拧控制按钮和开关。 • 3：操作完毕及时关闭外层柜门，防止雨水 进入柜内和由于刮风造成柜门损坏。 • 4： 注意及时检查并更换保险，保证运行正 常。
• •
•
•
日常维护 1： 定期检查端子接线，是否有松动现 象发生，及时排除。 2： 定期检查继电器，如有损坏，请及 时更换。 3： 定期清理控制柜进出风口和内部灰 尘，保证工作的正常运行。 4： 定期校验系统中的传感器，特别是 进出炉油温传感器和油温烟温开关，以保 证传输数据的准确性、可靠性
• 对燃烧器进行联接前，检查铭牌上的内容， 确认燃料所有的供应正确(电源、燃气、轻 油或其它燃料)。 • • 不要接触燃烧器上温度较高的部位。通常 这些部位靠近火焰或者燃料预热装置，运 行温度很高，在燃烧器停机后也会保持一 段时间的高温。 • 如果不再使用燃烧器了，须由合格的技术 人员完成以下工作： • 1. 断开与主电源的联接。 • 2.关闭截止阀并将控制手柄拿走，切断燃料 供给。 • 3.对所有潜在危险部件做无害化处理。
• 特别注意事项 • • 检查燃烧器在锅炉上的安装，确保安装正 确、安全，并使火焰完全在燃烧室内。 • • 启动燃烧器前，由有资格人员进行以下工 作，最少每年一次： • 1. 将燃料的流量设置为保证锅炉所需热量。 • 2. 调节燃烧空气的流动，以获得要求的工 作范围。 • 3. 检查燃烧情况，确保产生的有毒物质和 未燃烬气体含量不超过现行规则的要求。
• 5：水滴或饮料落在屏幕上，会使软件停止 反应，这是由于水滴和手指具有相似的特 性，需把水滴擦去； • 6：控制器能自动判断灰尘，但积尘太多会 降低触摸屏的敏感性，只需用干布把屏幕 擦拭干净； • 7：应使用玻璃清洁剂清洗屏幕上的脏指印 和油污；
燃烧机培训课件-2024鲜版
源利用率越高。
排放指标
02
包括烟气中的CO、NOx、SOx等有害物质的含量，排放指标越
低，对环境的污染越小。
燃烧稳定性
03
指燃烧机在不同工况下的燃烧稳定性，稳定性越好，运行越可
靠。
16
不同类型燃烧机性能比较
燃油燃烧机
热效率高，排放指标低，但需要定期清洗和维护，对燃油品质要 求较高。
燃气燃烧机
热效率高，排放指标低，运行稳定，但需要接入燃气管道，使用 成本较高。
安全培训内容
包括燃烧机安全操作规程、事故应急处理措施、消防安全知识等；针对不同岗位人员制定相 应的培训计划，提高员工的安全意识和操作技能。
安全培训形式
采用理论授课、案例分析、实践操作等多种形式进行培训；定期组织员工进行安全知识考核， 确保培训效果。
2024/3/28
演练计划安排
制定燃烧机事故应急演练计划，明确演练目的、时间、地点、参与人员等；定期组织员工进 行演练，提高员工应对突发事件的能力；对演练效果进行评估和总结，不断完善应急预案和 措施。
8
燃烧机运行参数调整
温度调整
根据生产需求，调整燃烧 机的温度设定值，确保燃 烧室温度稳定。
2024/3/28
压力调整
通过调整燃烧机的压力参 数，确保燃料与空气混合 比例合适，提高燃烧效率。
火焰检测
定期检查火焰状态，调整 火焰检测器的位置和灵敏 度，确保火焰稳定。
9
日常维护与保养事项
清洁工作
定期清理燃烧机及其附 件的灰尘和杂物，保持
生物质燃烧机
环保性能好，使用可再生资源，但热效率相对较低，需要较大的 燃烧空间。
2024/3/28
17
选型建议及实际应用案例
百得JLG20-B2说明书
百得JLG20-B2说明书
1、在燃烧机未启动前，先将机体下方的调节风门微微开启（开度为全开的三分之一），然后开机，当有火焰点着时仔细观察其颜色、火焰的着火力及喷射火焰的出速度等情况。
2、若火焰的颜色发红、其着火力度差、喷火速度小，此时就将调节风门继续开大，直至火焰呈微黄色并有微弱刺眼，其着火力强劲有力、喷火速度适中即可。
3、若火焰长度很短、颜色发红，此时就将调节风门关小，直至火焰呈微黄色并有微弱刺眼、其着火力强劲有力、火焰长度适中即可。
4、燃烧机安装在炉子上，燃烧调试时，若有黑色烟雾，逐渐开大风门；若有白色烟雾（水蒸汽），逐步关小风门；风门小至无烟状态为最佳。
5、燃烧机燃烧正常后,工作几分钟将其断电关闭,停几分钟再次开启观察其点火、燃烧是否正常，反复几次都无异常现象时说明燃烧机调节结束。
2024年燃烧机培训课件
燃烧机培训课件一、引言燃烧机是一种将燃料和空气混合后在燃烧室内进行燃烧的设备，广泛应用于工业、商业和居民生活中的加热、烘干、熔炼、动力等领域。
为了提高燃烧机的操作技能和安全意识，本课件将为大家介绍燃烧机的基本原理、操作流程、安全注意事项和维护保养等内容。
二、燃烧机的基本原理1.燃料与空气的混合：燃烧机通过供油系统和供风系统将燃料和空气分别输送到燃烧室内，并在燃烧室内进行混合。
2.燃烧过程：混合后的燃料和空气在燃烧室内进行燃烧，产生高温高压的燃气。
3.燃气的排放：燃烧产生的高温高压燃气通过排烟系统排放到大气中，同时释放出大量的热能。
三、燃烧机的操作流程1.开机前的检查：检查燃烧机的外观、供油系统、供风系统、排烟系统等是否正常，确保设备处于良好的工作状态。
2.启动燃烧机：接通电源，按下启动按钮，燃烧机开始工作。
3.燃烧过程监控：通过控制面板上的显示屏或指示灯，监控燃烧机的运行状态，如温度、压力、火焰等参数。
4.停止燃烧机：当达到设定的工作时间或温度后，按下停止按钮，燃烧机停止工作。
5.关闭电源：在确认燃烧机完全停止工作后，关闭电源开关。
四、燃烧机的安全注意事项1.操作人员必须经过专业培训，熟悉燃烧机的操作流程和安全知识。
2.在操作燃烧机时，必须穿戴好个人防护装备，如防护眼镜、手套、防尘口罩等。
3.定期对燃烧机进行检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。
4.在燃烧机运行过程中，严禁触摸燃烧机的热表面，避免烫伤。
5.燃烧机附近严禁堆放易燃易爆物品，保持通风良好。
五、燃烧机的维护保养1.定期清洗燃烧机的燃烧室、供油系统、供风系统和排烟系统，保持设备清洁。
2.检查燃烧机的各个部件，如电机、泵、阀门、传感器等，确保其正常运行。
3.定期更换燃烧机的燃油滤清器、空气滤清器和油泵油封，保证燃油和空气的清洁。
4.检查燃烧机的电气线路，确保其绝缘良好，无漏电现象。
5.定期对燃烧机进行调试，确保其燃烧效果和热效率。
六、总结通过本课件的介绍，希望大家对燃烧机的基本原理、操作流程、安全注意事项和维护保养有了更深入的了解。
百得燃气燃烧器培训教材
风门伺服电机的调节
• BERGER STA 5 B0. 36/8 3N 23 • 调节方法:小火风门30左 右,大火90,电磁阀凸轮 (第二火焰接通凸轮)处在 大小火风门中间位置
三、电气自动控制系统
• LME 11...时序图 • • • • • • • • • • AL 出错信息 (报警) BV... 燃料阀 EK... 锁定复位按钮 FS 火焰信号 GP 燃气压力开关 LP 空压开关 M 风机电机 R 控制温控器 SB 安全温控器 Z 点火变压器
3、燃气阀组清洗：
若使用含有轻质油的湿气，根据使用情况每年应对燃气阀组 和管路拆下清洗，除去通道内积存的油污，注意只允许使用煤油 或无腐蚀的中性清洗水溶液进行清洗。
故障现象
2-4：点火电极不 打火。
原因分析
1)高压线未接； 2)点火电极间距不正 确或接地； 3)点火变压器无电流 输入或损坏。
排除方法
1)插紧电压线； 2)修理调整； 3)检查或更换。
2-5：火焰紊乱不 规则或脱火。
1)燃气火焰盘阻塞； 1)清理火焰盘； 2)空气/燃气配比不当 2)调好配比； 3)炉口不合适。 3)重新修炉口。
• BRAHMA电磁阀
调节方法: 松开锁紧螺丝,转动圆环 3,顺时针调小流量,逆 时针调大流量. 拧下防护外盖,调节一字 螺丝1,顺时针增加打 开时间,逆时针减少打 开时间 用扳手调节螺母2,顺时 针减小快开流量,逆时 针增大快开流量
HONEYELL单阀
• HONEYELL流量阀 • HONEYELL安全阀
LME 11...运行状态指示
• 根据下表来判断燃烧器所处状态：
故障锁定后,复位按钮按住3秒以上进入故障代码诊断
点火系统
• 燃气的点火变压器为单极式点火变压器. 220V电压通过点火变压器产生8KV左右的 高压,对地产生火花来引燃燃气.
燃烧器课件
过低燃气压力开关允许时，程控器开始启动，进入预吹扫阶段。如 果电磁阀组带有泄漏检测系统，该系统在上述限制开关允许时先进 行阀门泄漏检测，检测通过后，才进入预吹扫阶段。
预吹扫阶段：伺服马达驱动风门到大火开度状态，同时风机
马达启动，以吹入空气进行预吹扫，根据程控器的不同，约
吹扫20~40秒后，伺服马达驱动风门到点火开度状态，准备 点火。整个预吹扫阶段，空气压力开关测量空气压力，只有 空气压力保持在一个足够高的水平上，预吹扫过程才能持续 进行。
就不能检测到电离电流；
四、燃气出来，但无火焰
1、点火电路故障，方法：检查变压器；
2、绝缘体脏导致电极放电到地面，方法：清洁或更换绝缘体；
3、圆盘与燃烧头之间的空气通道关闭太密，方法：调节圆盘与
燃烧头的开度；
五、燃烧器供气加大时燃烧器报警；
这一般是燃气压力过小，空燃比偏大，燃烧不稳定，导致火焰
信号弱
3、送风系统 送风系统的功能在于向燃烧室里送入一定风速和风、扩散盘。
4、控制系统（燃烧器控制盒LFL1…...型、气阀密封控制盒 LDU11……型），先进一些的是二者合一，比如储运工区的 MPA22程控器；有的是将燃气的气密检查与阀合并。
5、点火系统（点火电极、高压包、火焰探测器、燃烧头），对 于火焰探测器，有的是电极棒，有的是光电管。
燃烧器工作过程介绍
以比例式燃气燃烧器为例，其工作过程有四个阶段：准备阶段、
预吹扫阶段、点火阶段和正常燃烧阶段。
准备阶段：程控器得电后，开始内部程序自检，同时，伺服马
达驱动风门到关闭状态，程序自检完毕后，处于待机状态，当过高
六、燃烧器出力小，设备达不到设计温度；
1、将燃气压力调大，增加燃气量；
2、调节凸轮机构，将第二火焰值调大； 3、缩小燃烧头与圆盘之间的距离，微调，否则燃烧头会烧坏。
预吹扫阶段：伺服马达驱动风门到大火开度状态，同时风机
马达启动，以吹入空气进行预吹扫，根据程控器的不同，约
吹扫20~40秒后，伺服马达驱动风门到点火开度状态，准备 点火。整个预吹扫阶段，空气压力开关测量空气压力，只有 空气压力保持在一个足够高的水平上，预吹扫过程才能持续 进行。
就不能检测到电离电流；
四、燃气出来，但无火焰
1、点火电路故障，方法：检查变压器；
2、绝缘体脏导致电极放电到地面，方法：清洁或更换绝缘体；
3、圆盘与燃烧头之间的空气通道关闭太密，方法：调节圆盘与
燃烧头的开度；
五、燃烧器供气加大时燃烧器报警；
这一般是燃气压力过小，空燃比偏大，燃烧不稳定，导致火焰
信号弱
3、送风系统 送风系统的功能在于向燃烧室里送入一定风速和风、扩散盘。
4、控制系统（燃烧器控制盒LFL1…...型、气阀密封控制盒 LDU11……型），先进一些的是二者合一，比如储运工区的 MPA22程控器；有的是将燃气的气密检查与阀合并。
5、点火系统（点火电极、高压包、火焰探测器、燃烧头），对 于火焰探测器，有的是电极棒，有的是光电管。
燃烧器工作过程介绍
以比例式燃气燃烧器为例，其工作过程有四个阶段：准备阶段、
预吹扫阶段、点火阶段和正常燃烧阶段。
准备阶段：程控器得电后，开始内部程序自检，同时，伺服马
达驱动风门到关闭状态，程序自检完毕后，处于待机状态，当过高
六、燃烧器出力小，设备达不到设计温度；
1、将燃气压力调大，增加燃气量；
2、调节凸轮机构，将第二火焰值调大； 3、缩小燃烧头与圆盘之间的距离，微调，否则燃烧头会烧坏。
2024版燃烧器培训课程
0102燃烧器是一种将燃料和空气按一定比例混合并点燃，产生高温烟气的装置。
根据燃料类型，燃烧器可分为燃油燃烧器、燃气燃烧器和生物质燃烧器等。
燃烧器定义燃烧器分类燃烧器定义与分类燃料在燃烧器内与空气按一定比例混合，形成可燃混合物。
燃料与空气混合可燃混合物在点火装置的作用下被点燃，产生高温火焰。
点火与燃烧高温火焰将热量传递给受热面，使受热面温度升高。
热量传递燃烧产生的烟气经过处理后排入大气。
烟气排放燃烧器工作原理工业锅炉用于工业锅炉中，提供蒸汽或热水等热能。
热力发电在火力发电厂中，燃烧器用于将燃料转化为高温高压蒸汽，驱动汽轮机发电。
化工领域在化工生产中，燃烧器用于提供反应所需的高温热源。
环保领域在环保工程中，燃烧器可用于废气处理、垃圾焚烧等领域。
燃烧器应用领域01燃烧室提供燃料与空气混合并燃烧的空间，通常由耐高温材料制成。
02喷嘴将燃料以雾状喷入燃烧室，与空气充分混合，确保燃烧效率。
03点火装置用于点燃燃料与空气的混合物，通常由火花塞或点火线圈组成。
燃烧器主要部件03提供燃烧所需的空气，并确保空气与燃料的充分混合。
风机包括燃料泵、过滤器等，用于将燃料从储罐输送到喷嘴。
燃料供应系统监测燃烧过程，并根据需要调整燃料和空气的供应，以确保燃烧的稳定和安全。
控制系统燃烧器辅助设备01020304包括燃料储罐、燃料管道、阀门等，用于储存和输送燃料。
燃料系统包括进风口、风机、空气管道等，用于提供燃烧所需的空气。
空气系统包括点火装置、火焰监测器等，用于点燃燃料并监测燃烧过程。
点火与监测系统包括控制器、传感器等，用于监测和控制燃烧过程，确保燃烧的稳定和安全。
控制系统燃烧器系统组成确保燃气、空气、电源等供应正常，检查燃烧器及各部件是否完好。
启动前检查启动操作停止操作按照燃烧器操作规程，逐步启动燃烧器，观察火焰状态，调整燃气和空气比例，确保燃烧稳定。
在燃烧器运行稳定后，逐步减少燃气供应量，直至火焰熄灭，然后关闭燃烧器及相关设备。
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3)燃气阀组清洗：
若使用含有轻质油的湿气，根据使用情况每年应对燃气阀组 和管路拆下清洗，除去通道内积存的油污，注意只允许使用煤油 或无腐蚀的中性清洗水溶液进行清洗。
4)交流接触器：
每年应对三组触头拆下修理，操作方法：用尖嘴钳直接将接触器 上三组触点拿下，用玻璃砂纸打磨（严重时可换新触头），然后 装复，在装复过程中注意三组触点间隙要一致，否则应给予调
3-5点火、喷油 而无法正常 点火或点火 成功后又自 动熄灭；
1)风门过大，吹熄
火焰；
1)重新调小风
2)火花位置不合适 门；
3)油内水份过高无法 2)校正电极间
正常燃烧；
隙；
4)油压过低，雾化不 3)更换合格燃料；
良，影响燃烧；
4)适当调高油压；
5)喷嘴磨损或雾化角 5)更换喷嘴；
不合适；
6)检修或更换 ；
燃烧器部分
1、燃烧器工作方框图
2、燃烧器接线图
3、新燃气TBG系列燃烧器 七孔插头接线图
4、燃烧器主要参数设定及方法
a、调压阀前压力：0~0.4MPa b、调压阀调后的压力：TBG45-85PV：4-6KPa;
TBG120-210P:10Kpa BGN250、300、350：15KPa c、风压开关：0.4~1mbar; d、燃气高压开关：50mbar(特殊例外); e、燃气低压开关：2.5mbar; f、自检漏燃气开关：压力设定值调整到天然气供应管网压力的 一半。 g、伺服电机：Ⅰ(最大)：70(60~70); Ⅱ(关闭)：0；
2）空气风压开关：
每隔三个月拆下畅通一次，具体操作方法：切断燃烧器电源，打 开空气风压开关有机玻璃罩，拆出三根信号线（记住位置），将 燃烧器风机上盖打开，用专用扳手将风压开关拆下（记住风压管 方向）。
用改锥将风压开关侧面针型螺丝拆下，使孔向下并敲振，倒 出脏物后上好螺丝；用细金属铜丝畅通导压孔（注意别插漏膜 片），并用嘴吹气，然后让它自由泄压，如果正常，一会能听见 小行程开关复位响声，否则应予修理。按拆卸反方向装复风压开 关。
大而与机械发生共振。 1)调小燃气/空气量； 2)燃气/空气配比不当；2)重新调试； 3)调压器上没有用的 3)重做垫片，堵好。
导压管内的垫片
丢失。
2-7：燃气阀通电 不打开。
1)将上盖二个固定螺
丝松开取下，用扳子
1)百得
松开螺母，并用改锥
GAS30“VE4025C”一级 左、右调节，顺时针
火焰未打开。(一级释放 方向转，减少一级流
关未扳至Ⅱ 处或插头脱 落，接触不 实。 2)大火信号未输
1)将开关扳至 Ⅱ处，将插 头插牢。
2)检查线路。
入。
1) 小火、大火
2-3只没：能有燃大小烧火火器，。2)在信起信小号；号火并之与在间大一并火
1)按图纸恢复 正常
2)按图查找线 路，排除。
入其它设备。
故障现象
原因分析
排除方法
2-4：点火电极不 打火。
定。
双燃料燃烧器外观
双燃料供油示意图
5、燃烧器日常保养
1)电动机：
a.电动机应定期检查和清扫，外表面不得堆积尘土，严禁用水喷 刷。 b.电动机负载运行时，风罩进风口机座外表面严禁物体覆盖，以 利于电动机有效散热。 c.保持电动机各紧固件处于紧固状态。 d.电机运转温升不得超过铭牌温度标注值。 e.当发现声音异常时可松动电机与燃烧器壳体间固定螺丝，上下 左右进行微调，可消除声响。 f.电机轴承运行每一年检查清洗一次，更换润滑脂（锂基润滑 脂），如确认轴承损坏推荐使用同型号轴承。
1)高压线未接； 2)点火电极间距不正
确或接地； 3)点火变压器无电流
输入或损坏。
1)插紧电压线； 2)修理调整； 3)检查或更换。
2-5：火焰紊乱不 规则或脱火。
1)燃气火焰盘阻塞； 1)清理火焰盘；
2)空气/燃气配比不当 2)调好配比；
3)炉口不合适。
3)重新修炉口。
1)燃气、空气量调节
过
2-6：燃烧器在运 行中发生喘振。
6)联轴器损坏，无法传 真空度；
动；
6)更换联轴承；
7)油温太低，粘度过高；7)调温度至正常；
3-9燃烧器火焰 点着后，自动 熄火停机。
1)火焰探测管表 面脏
污； 2)火焰探测回路
有问 题；
1)拆下上盖探 测管，擦净； 2)用万用表检 查通断，测火 焰电流；
1)适当调大风门； 2)适当调节油压； 3)拆下清洗； 4)拆缷清洁； 5)拧紧，更换； 6)按说明书所示位置 调整其位置；
7)更换小喷嘴，更换 大风量燃烧器；
合适；
备注
3-7：燃烧时 机体振动；
1)机体安装不牢固；
2)燃烧量不合适，油压 1)重新牢固安装；
过高，风门过大；
2)重新调节燃烧量；
3)稳焰板位置不合适， 3)调整稳焰板位置；
5)每一年要对游离电极、点火电极、火焰 盘进行一次检查清理。
6)每年要对电加热器进行一次绝缘、接地、 电机外壳接地的检查。
7)经常对燃烧器机械转动部分加油润滑。
6、燃烧器故障现象及排除方法
故障现象
2、燃气燃烧器 2-1：不好点火。
原因分析
排除方法
1)按参数给定第一
节内容 重新设定各
值。2)排天然气，
1)各参数值设定不当。 将管道内空气排除
2)天然气内有空气或 干净；将手动燃气
流量不够。
阀门全开。3)对板
3)板房温度低。
房实行保温，提高
4)锅炉燃烧室内温度 伴热温度。4)将防
低，背压大。
爆门撬开一个缝(垫
一个砖头)减小阻 力，
待着火后，再将防
爆门关闭。
故障现象
原因分析
排除方法
1)小火、大火开
2-2：燃烧器 只能小火 工作，不 能大火工 作。
影响正常燃烧；
4)更换喷嘴或更换燃烧
4)燃烧机或喷嘴匹配不 机；
合适；
1)泵内过滤器堵塞； 1)拆出滤网清洗；
2)供油管路漏气；
2)重新安装，保证气密
3)油泵发生气塞；
性；
3-8：油泵工 4)油泵磨损严重或油封 3)打开排气阀排净气体；
作异常，不供 漏；
4)更换油泵或油封；
油或油压不稳。5)供油管路真空度太高；5)调节油箱位置，减小
过
大；
8)程控盒故障；
备注
3-3点火变压器 不放电或产生 电火花不良。
3-4喷嘴不喷油
1)电极位置改变 或有积炭； 2)电极间短路； 3)点火变压器烧 坏； 4)高压线接头脱 落或被击穿； 5)程控盒故障；
1)喷嘴堵塞； 2)电磁阀线圈烧 坏； 3)电磁阀芯堵塞 或卡死；
1)清理积炭，校正 电极间隙； 2)测试、检查给予 排除； 3)更换； 4)修理或更换； 5)检修或更换；
位； 3)点火前电眼感光； 4)交流接触器有障； 5)电加热器油温低
其 触点未闭合； 6)外部控制回路触
点 未闭合； 7)油泵损坏或负荷
1)更换轴承或电机； 2)复位重新启动； 3)电眼装反，接线
短路， 燃烧室内有光，应
排除； 4)修理或更换； 5)闭合后开机； 6)用万用表检查； 7)检修，调低油压； 8)检修或更换；
6)火焰监测器故障； 7)检修或更换；
7)程控盒故障；
故障现象
3-6：燃烧 时冒黑 烟。
原因 分析
排除方法
1)风门过小；
2)油压过低，雾化不好； 3)滤油器堵塞，阻力过
大影 响正常雾化； 4)风叶积灰过多或风道 阻塞； 5)喷嘴漏油； 6)稳焰板位置不合适； 7)燃烧室内背压较高，
燃烧机或喷嘴匹配不
Ⅲ(最小)：20（0~20） Ⅳ(点火) ：30（20~50）； h、头部空气控制按钮：大火嘴：2.5左右；小火嘴：1~1.5左右。
重油燃烧器
• BT。。DSN 4T 两段火燃烧器，最大可 用重油黏度为7︒E@50︒C/36cst。
• BT。。DSNM-D 4T 两段火燃烧器，最 大可用重油黏度为50︒E@50︒C/380cst。
1)拆下喷嘴，分解 清洗； 2)更换线圈； 3)拆开清洗或更换；
故障现象
原因分析
3、燃油燃烧器： 1)大量油外泄；2)明火 3-1：燃油燃烧器金 源；3)油气 / 空气达到 属软油管爆管着火。 一定浓度。
排除方法
1)安装低压、高压防 爆压力设定继电器。 2)根据油品腐蚀情况， 制定金属软管更换周 期。3)金属软管耐压 比实际压力高一级。 4)将电器部分做到隔 爆型。5)杜绝油路的 跑、冒、滴、漏经常 保持干净。
• BT。。DSPN两段渐进燃烧器，最大可用 重油黏度为7︒E@50︒C。
两段火重油燃烧器外观
两段火油路原理图
比例调节燃烧器外观
比例调节重油燃烧器
注意事项
• 供油压力需小于2bar大于0.5bar。 • 供回油软管加装拌热带。 • 水/沙、缺油会导致油泵磨损报废。 • 首次启动先注油，排气。 • 二次加热罐温度设定需根据油黏度来确
后，二级缓慢全部打) 量，逆时针方向转增
大一级流量，整个行
程大约是五圈半。
2-8：电机运转方 1)三相电机接入的相线 向与标注箭头不符。错误。
1)停电后，将接入电 机的三相线中任意二 根换一下，即可。
故障现象
原因分析
3、燃油燃烧器： 1)大量油外泄；2)明火 3-1：燃油燃烧器金 源；3)油气 / 空气达到 属软油管爆管着火。 一定浓度。
排除方法
1)安装低压、高压防 爆压力设定继电器。 2)根据油品腐蚀情况， 制定金属软管更换周 期。3)金属软管耐压 比实际压力高一级。 4)将电器部分做到隔 爆型。5)杜绝油路的 跑、冒、滴、漏经常 保持干净。
故障现象
原因分析
若使用含有轻质油的湿气，根据使用情况每年应对燃气阀组 和管路拆下清洗，除去通道内积存的油污，注意只允许使用煤油 或无腐蚀的中性清洗水溶液进行清洗。
4)交流接触器：
每年应对三组触头拆下修理，操作方法：用尖嘴钳直接将接触器 上三组触点拿下，用玻璃砂纸打磨（严重时可换新触头），然后 装复，在装复过程中注意三组触点间隙要一致，否则应给予调
3-5点火、喷油 而无法正常 点火或点火 成功后又自 动熄灭；
1)风门过大，吹熄
火焰；
1)重新调小风
2)火花位置不合适 门；
3)油内水份过高无法 2)校正电极间
正常燃烧；
隙；
4)油压过低，雾化不 3)更换合格燃料；
良，影响燃烧；
4)适当调高油压；
5)喷嘴磨损或雾化角 5)更换喷嘴；
不合适；
6)检修或更换 ；
燃烧器部分
1、燃烧器工作方框图
2、燃烧器接线图
3、新燃气TBG系列燃烧器 七孔插头接线图
4、燃烧器主要参数设定及方法
a、调压阀前压力：0~0.4MPa b、调压阀调后的压力：TBG45-85PV：4-6KPa;
TBG120-210P:10Kpa BGN250、300、350：15KPa c、风压开关：0.4~1mbar; d、燃气高压开关：50mbar(特殊例外); e、燃气低压开关：2.5mbar; f、自检漏燃气开关：压力设定值调整到天然气供应管网压力的 一半。 g、伺服电机：Ⅰ(最大)：70(60~70); Ⅱ(关闭)：0；
2）空气风压开关：
每隔三个月拆下畅通一次，具体操作方法：切断燃烧器电源，打 开空气风压开关有机玻璃罩，拆出三根信号线（记住位置），将 燃烧器风机上盖打开，用专用扳手将风压开关拆下（记住风压管 方向）。
用改锥将风压开关侧面针型螺丝拆下，使孔向下并敲振，倒 出脏物后上好螺丝；用细金属铜丝畅通导压孔（注意别插漏膜 片），并用嘴吹气，然后让它自由泄压，如果正常，一会能听见 小行程开关复位响声，否则应予修理。按拆卸反方向装复风压开 关。
大而与机械发生共振。 1)调小燃气/空气量； 2)燃气/空气配比不当；2)重新调试； 3)调压器上没有用的 3)重做垫片，堵好。
导压管内的垫片
丢失。
2-7：燃气阀通电 不打开。
1)将上盖二个固定螺
丝松开取下，用扳子
1)百得
松开螺母，并用改锥
GAS30“VE4025C”一级 左、右调节，顺时针
火焰未打开。(一级释放 方向转，减少一级流
关未扳至Ⅱ 处或插头脱 落，接触不 实。 2)大火信号未输
1)将开关扳至 Ⅱ处，将插 头插牢。
2)检查线路。
入。
1) 小火、大火
2-3只没：能有燃大小烧火火器，。2)在信起信小号；号火并之与在间大一并火
1)按图纸恢复 正常
2)按图查找线 路，排除。
入其它设备。
故障现象
原因分析
排除方法
2-4：点火电极不 打火。
定。
双燃料燃烧器外观
双燃料供油示意图
5、燃烧器日常保养
1)电动机：
a.电动机应定期检查和清扫，外表面不得堆积尘土，严禁用水喷 刷。 b.电动机负载运行时，风罩进风口机座外表面严禁物体覆盖，以 利于电动机有效散热。 c.保持电动机各紧固件处于紧固状态。 d.电机运转温升不得超过铭牌温度标注值。 e.当发现声音异常时可松动电机与燃烧器壳体间固定螺丝，上下 左右进行微调，可消除声响。 f.电机轴承运行每一年检查清洗一次，更换润滑脂（锂基润滑 脂），如确认轴承损坏推荐使用同型号轴承。
1)高压线未接； 2)点火电极间距不正
确或接地； 3)点火变压器无电流
输入或损坏。
1)插紧电压线； 2)修理调整； 3)检查或更换。
2-5：火焰紊乱不 规则或脱火。
1)燃气火焰盘阻塞； 1)清理火焰盘；
2)空气/燃气配比不当 2)调好配比；
3)炉口不合适。
3)重新修炉口。
1)燃气、空气量调节
过
2-6：燃烧器在运 行中发生喘振。
6)联轴器损坏，无法传 真空度；
动；
6)更换联轴承；
7)油温太低，粘度过高；7)调温度至正常；
3-9燃烧器火焰 点着后，自动 熄火停机。
1)火焰探测管表 面脏
污； 2)火焰探测回路
有问 题；
1)拆下上盖探 测管，擦净； 2)用万用表检 查通断，测火 焰电流；
1)适当调大风门； 2)适当调节油压； 3)拆下清洗； 4)拆缷清洁； 5)拧紧，更换； 6)按说明书所示位置 调整其位置；
7)更换小喷嘴，更换 大风量燃烧器；
合适；
备注
3-7：燃烧时 机体振动；
1)机体安装不牢固；
2)燃烧量不合适，油压 1)重新牢固安装；
过高，风门过大；
2)重新调节燃烧量；
3)稳焰板位置不合适， 3)调整稳焰板位置；
5)每一年要对游离电极、点火电极、火焰 盘进行一次检查清理。
6)每年要对电加热器进行一次绝缘、接地、 电机外壳接地的检查。
7)经常对燃烧器机械转动部分加油润滑。
6、燃烧器故障现象及排除方法
故障现象
2、燃气燃烧器 2-1：不好点火。
原因分析
排除方法
1)按参数给定第一
节内容 重新设定各
值。2)排天然气，
1)各参数值设定不当。 将管道内空气排除
2)天然气内有空气或 干净；将手动燃气
流量不够。
阀门全开。3)对板
3)板房温度低。
房实行保温，提高
4)锅炉燃烧室内温度 伴热温度。4)将防
低，背压大。
爆门撬开一个缝(垫
一个砖头)减小阻 力，
待着火后，再将防
爆门关闭。
故障现象
原因分析
排除方法
1)小火、大火开
2-2：燃烧器 只能小火 工作，不 能大火工 作。
影响正常燃烧；
4)更换喷嘴或更换燃烧
4)燃烧机或喷嘴匹配不 机；
合适；
1)泵内过滤器堵塞； 1)拆出滤网清洗；
2)供油管路漏气；
2)重新安装，保证气密
3)油泵发生气塞；
性；
3-8：油泵工 4)油泵磨损严重或油封 3)打开排气阀排净气体；
作异常，不供 漏；
4)更换油泵或油封；
油或油压不稳。5)供油管路真空度太高；5)调节油箱位置，减小
过
大；
8)程控盒故障；
备注
3-3点火变压器 不放电或产生 电火花不良。
3-4喷嘴不喷油
1)电极位置改变 或有积炭； 2)电极间短路； 3)点火变压器烧 坏； 4)高压线接头脱 落或被击穿； 5)程控盒故障；
1)喷嘴堵塞； 2)电磁阀线圈烧 坏； 3)电磁阀芯堵塞 或卡死；
1)清理积炭，校正 电极间隙； 2)测试、检查给予 排除； 3)更换； 4)修理或更换； 5)检修或更换；
位； 3)点火前电眼感光； 4)交流接触器有障； 5)电加热器油温低
其 触点未闭合； 6)外部控制回路触
点 未闭合； 7)油泵损坏或负荷
1)更换轴承或电机； 2)复位重新启动； 3)电眼装反，接线
短路， 燃烧室内有光，应
排除； 4)修理或更换； 5)闭合后开机； 6)用万用表检查； 7)检修，调低油压； 8)检修或更换；
6)火焰监测器故障； 7)检修或更换；
7)程控盒故障；
故障现象
3-6：燃烧 时冒黑 烟。
原因 分析
排除方法
1)风门过小；
2)油压过低，雾化不好； 3)滤油器堵塞，阻力过
大影 响正常雾化； 4)风叶积灰过多或风道 阻塞； 5)喷嘴漏油； 6)稳焰板位置不合适； 7)燃烧室内背压较高，
燃烧机或喷嘴匹配不
Ⅲ(最小)：20（0~20） Ⅳ(点火) ：30（20~50）； h、头部空气控制按钮：大火嘴：2.5左右；小火嘴：1~1.5左右。
重油燃烧器
• BT。。DSN 4T 两段火燃烧器，最大可 用重油黏度为7︒E@50︒C/36cst。
• BT。。DSNM-D 4T 两段火燃烧器，最 大可用重油黏度为50︒E@50︒C/380cst。
1)拆下喷嘴，分解 清洗； 2)更换线圈； 3)拆开清洗或更换；
故障现象
原因分析
3、燃油燃烧器： 1)大量油外泄；2)明火 3-1：燃油燃烧器金 源；3)油气 / 空气达到 属软油管爆管着火。 一定浓度。
排除方法
1)安装低压、高压防 爆压力设定继电器。 2)根据油品腐蚀情况， 制定金属软管更换周 期。3)金属软管耐压 比实际压力高一级。 4)将电器部分做到隔 爆型。5)杜绝油路的 跑、冒、滴、漏经常 保持干净。
• BT。。DSPN两段渐进燃烧器，最大可用 重油黏度为7︒E@50︒C。
两段火重油燃烧器外观
两段火油路原理图
比例调节燃烧器外观
比例调节重油燃烧器
注意事项
• 供油压力需小于2bar大于0.5bar。 • 供回油软管加装拌热带。 • 水/沙、缺油会导致油泵磨损报废。 • 首次启动先注油，排气。 • 二次加热罐温度设定需根据油黏度来确
后，二级缓慢全部打) 量，逆时针方向转增
大一级流量，整个行
程大约是五圈半。
2-8：电机运转方 1)三相电机接入的相线 向与标注箭头不符。错误。
1)停电后，将接入电 机的三相线中任意二 根换一下，即可。
故障现象
原因分析
3、燃油燃烧器： 1)大量油外泄；2)明火 3-1：燃油燃烧器金 源；3)油气 / 空气达到 属软油管爆管着火。 一定浓度。
排除方法
1)安装低压、高压防 爆压力设定继电器。 2)根据油品腐蚀情况， 制定金属软管更换周 期。3)金属软管耐压 比实际压力高一级。 4)将电器部分做到隔 爆型。5)杜绝油路的 跑、冒、滴、漏经常 保持干净。
故障现象
原因分析