NPI阶段样品承认流程(精)
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xxxxx有限责任公司目录1目的...........................................2适用范围.........................................3 权责...........................................4 流程图........................................... 5作业流程......................................... 6表单附件......................................... 错误!未定义书签。
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1目的.使样品的承认流程规范化, 并且有规可依2适用范围.适用于由xxx 有限责任公司物料的承认.3权责.研发部的权责3.1.1制定并维护<<样品承认作业流程>>.3.1.2制定各部品的具体承认要求和测试规范。
3.1.3根据工程需要进行新零件的开发和确认.3.1.4依本流程及测试规范进行样品的承认和承认书的分发采购职能部的权责:3.2.1开发新厂商,并协助进行新部件的开发。
3.2.2依本流程及时提供样品及规格文件.3.2.3负责将样品承认信息转达各供应商.品管的权责3.3.1按承认书的规格要求制定物料进厂检验规范.3.3.2结合承认书和物料进厂检验规范进行物料进厂检验, 并对合格品不合格品进地标识。
产品管理部的权责3.4.1协助开发新供应商。
4 流程图.YES5作业流程产品管理部规划的新产品的系统配置 (System spec.)以及旧机种升级是新样品的需求的主要来源因工程原因引起的物料变更、物料的替代会产生对新样品的需求。
新样品的规格设计.工程师根据产品的需要,进行新样品规格的设计。
若需要供应商的协助 ,则可要求供应商 给予技术 支援(供应商在开发阶段的技术协助,将作为供应商评定的依据之一) ,以确定新产品的规格.样品的送样要求。
肇庆中宇电子科技有限公司文件编号:PE-07-007肇庆中宇电子科技有限公司修订日期:发行日期:XX.07.01A-MAX TECHNOLOGY (CHINA) LTD. 修订次:版次:A页次:2样品承认作业程序1. 目的:通过适切的样品承认作业,确保供应原材料、零组件等其品质特性能符合规格使用要求。
2. 范围:2.1 内容2.1.1 新产品的材料零组件品质鉴定与认可作业。
2.1.2 物料样品(原材料、零组件等)品质鉴定申请与认可作业。
2.2 适用本程序适用于物料样品承认中参与作业、管制与验证活动的单位和个人。
3. 应用文件:3.1 接收检验与测试作业程序(PD-08-003)3.2 采购管制作业程序(PF-07-005)3.3 供应商评估作业程序(PF-07-006)4. 程序:4.1 职责4.1.1样品承认作业原则上以母公司研发单位为负责单位,对本作业程序发行之前公司所使用的且未发生任何异常状况的通用元器件,不予承认,请沿用;本公司技术单位仅对自行采购部分样品负责承认作业程序。
4.1.2采购单位主管负责依申请单位需求提供原材料、零组件等样品,经技术单位承认合格后作为采购必要条件。
4.1.3技术单位主管负责采购单位提供样品承认作业,并核发合格承认书。
若本公司技术单位无法承认时,则转由母公司研发单位代行承认验证。
4.2 认可4.2.1所有生产用原材料、零组件等,采购单位在发出采购订单前,均须经由本程序认可。
4.2.2开发第二供应商时,由采购或总经理室直接向厂商索取样品交技术单位认可。
4.3 物料样品品质承认流程:(如下页)A-MAX TECHNOLOGY (CHINA) LTD. 修订次:版次:A页次:3样品品质承认流程A-MAX TECHNOLOGY (CHINA) LTD. 修订次:版次:A页次:44.4 承认作业:4.4.1 索样:新机种或工程变更的样品需求,由技术单位填写【样品请购单】(如表一),送交采购单位索取样品以供认可。
npi流程NPI(New Product Introduction)是指新产品导入流程,是指一个新产品从研发阶段首次引入到商业生产中的过程。
一个成功的NPI流程对于保证新产品的质量、时间和成本非常重要。
下面,将介绍一个常见的NPI流程,该流程包含了以下七个主要步骤。
第一步是产品需求分析和评估。
在这一阶段,团队需要与市场部门紧密合作,了解市场对产品的需求和期望。
同时,团队还需要评估产品的技术可行性和潜在的商业机会。
第二步是设计和开发。
在这一阶段,团队需要将产品的概念转化为实际的设计方案。
这包括进行工程设计、原型制作和实验测试等工作。
同时,团队还需要与供应商和制造商进行沟通,确保设计方案的可制造性。
第三步是产品验证和测试。
在这一阶段,团队需要进行产品的功能和性能测试,以确保产品的质量和稳定性。
此外,团队还需要对产品进行市场测试,以获得用户的反馈和意见。
第四步是供应链管理。
在这一阶段,团队需要与供应链合作伙伴合作,确保所需材料和零部件的及时供应。
同时,团队还需要进行供应商的评估和选择,以确保供应链的可靠性和稳定性。
第五步是生产工程。
在这一阶段,团队需要进行生产线的规划和布局设计,确定生产设备和工艺流程等。
此外,团队还需要进行生产过程的优化和改进,以提高生产效率和产品质量。
第六步是生产试运行。
在这一阶段,团队需要进行小批量的生产试运行,以验证生产过程的稳定性和产品质量的可控性。
同时,团队还需要对生产线进行调试和优化,确保能够实现预期的生产目标。
第七步是正式生产和上市。
在这一阶段,团队需要进行大规模的生产,并与销售和市场部门合作,将产品推向市场。
同时,团队还需要继续监控产品的性能和质量,并进行必要的改进和优化。
通过以上的NPI流程,新产品可以顺利地从研发阶段引入到商业生产中。
这个流程不仅有助于确保产品的质量和可靠性,还能够提高生产效率和降低成本。
因此,一个完善的NPI流程对于企业的竞争力和市场地位非常重要。
NPI (New Project Implement) Project全过程各阶段定义,特性,要点:BCA (Business Case Approval) 阶段: 项目立项可行性评审阶段项目商务事项认可过程,项目可行性评估,确定是否同意进行立项,确认立项后,项目启动,召开Kick Off Meeting,组建项目小组.重点: 确认项目是否立项 (规划层经营层)PD (Product Definition) 阶段: 产品详细定义评审阶段产品系统框架确立完成并被评审,项目Development Schedule确立.重点: 项目产品定义是否合理,Development Schedule确立.PS: 一般情况下,满多公司不会对BCA和PD阶段做太明确的阶段区分,一般整合到一个阶段,即项目立项可行性评审阶段.EVT (Engineering Verification Test) 阶段: 工程样品验证测试评审阶段Identify design problems and solving them as early in the design cycle, verify the design meets pre-determined specifications and design goals. Consists of Basic Functional Tests, Parametric Measurements, Specification Verification.重点: Ensures basic unit performance to design goals and specifications.PS: 此阶段一般要完成如下资料/事项:Product /Engineering SpecificationDesign Verification Test Plan (Basic Test, Compatibility Test, EMI)Test Equipment and ToolingTest Process, Test Guideline and Test ProgramSoftwareCircuit SchematicPCB Layout3D & 2D & Exploded DrawingSurface & Artwork & PackagingPre-BoMCost ReviewFailure Analysis and Corrective ActionsEVT评审会议DVT (Design Verification Test) 阶段: 设计样品验证测试评审阶段Design refinement. Revise and improve the design to meet performance and design requirements and specifications. Deliver objective, comprehensive testing verify all product specifications, interface standards and diagnostic commands. Consists of Functional Testing (including Usability), Performance Testing, Climatic Testing, Reliability Testing, Compliance Testing.重点: 确认是否合符产品定义要求,可否批量生产.PS: 此阶段一般要完成如下资料/事项:Design Verification Test Complete (Basic Test, Compatibility Test, EMI)Basic Test包括:a: Function Testb: Safety Test (主要包括: Hit-Pot, 绝缘电阻测试, Current Leakage, 接地测试)c: Environment Testd: Mechanical Test (主要包括: Vibration Test, Drop Test)Compatibility Test包括:a:硬件与软件之兼容性b:硬件与硬件之兼容性EMI Test:抗静电,电磁干扰Safety CertificationDesign Change (according to the design change information, modify all related designfiles/drawing/software/program...)Modify BoM制程文件试用的制作AVL (Approved Vendor List)Failure Analysis and Corrective ActionsDVT评审会议PVT (Production/Process/Pilot Run Verification Test) 阶段: 小批量过程/生产验证测试评审阶段Verify design has been correctly implemented into production, consists of Compatibility Verification Testing and Reliability Testing.重点: 能否量产PS: 此阶段一般要完成如下资料/事项:Failure Analysis and Corrective Actions各种制程文件修改并正式发行Engineering Change针对变更(小变更)做相应测试Tooling VerificationApproval Sheet / FileCompatibility Verification TestReliability Test制程能力报告PP Approval MeetingGolden Sample产品资料releaseMVT (Mass Production Verification Test) 阶段: 量产验证测试阶段验证量产时产品的大批量一致性.MP (Mass Production)阶段: 量产阶段PS: 一般情况下,满多公司不会对MVT和MP阶段做太明确的阶段区分,一般整合到一个阶段,即MP阶段,此阶段侧重制程能力,产品品质持续改善及成本cost down.(注:专业文档是经验性极强的领域,无法思考和涵盖全面,素材和资料部分来自网络,供参考。
以下流程中各节点处需各部门制定具体规范文件:规范资料中需提供具体的专业内容,便于流程通畅1. 硬件工程师提出零件申请,填写零件信息,参数。
2. 硬件标准化人员对工程师提出的零部件是否合适,是否有重复申请,信息是否正确进行标准化。
3. 标准化人员审核通过后,由系统自动生成料号,料号生成后无法修改。
4. 由采购部门将元器件的资料上传系统,共有5种文档类型。
此流程要求采购部供应商开发科4位人员同时收到流程,任何一位人员处理后,流程流向下一步。
价格资料要求保密,只有价格资料文档审批人员可以看到,NPI流程中其他人员无权浏览。
5. 元器件测试完毕后由硬件工程师负责上传测试报告。
6. 对上传的6种文档类型分别进行文档审批流程。
7. 审批通过后由硬件开发部批准元器件是否符合要求,符合则导入SAP,不符合则退回或流程作废。
8. 资料导入SAP.9. 样品封样。
注:①标准化人员根据前期已审的同制造商、同系列、不同规格的物料判断是否可以运行简化流程② N代表不通过需修改。
4 流程中各评审要点规则流程中各节点处需各部门制定具体规范文件:规范资料中需提供具体的专业内容,便于采购和制造商或者供应商沟通。
4 与电子元器件相关的资料类型目前共有为6种资料类型:a. 电子元器件规格书。
b. 电子元器件工艺资料。
c.电子元器件安规资料d. 电子元器件RoHS资料e. 电子元器件成本资料f. 电子元器件测试报告测试报告评审流程由硬件开发部硬件工程师创建,其余资料评审有采购部创建。
4 与电子元器件相关的资料类型目前共有为6种资料类型:a. 电子元器件规格书。
b. 电子元器件工艺资料。
c. 电子元器件安规资料d. 电子元器件RoHS资料e. 电子元器件成本资料f. 电子元器件测试报告测试报告评审流程由硬件开发部硬件工程师创建,其余资料评审有采购部创建。
8第一部分:电子物料选型、生成编码、向SAP发送编码第二部分:资料承认第三部分:资料批准、发布各部门评审人员反馈评审结果至步骤10第零部分:说明部分1 颜色标识2 流程概述2.1 流程第一部分功能:硬件工程师对选型的电子物料提交审核流程;标准化电子物料;主管审核;经理批准生成编码、批准工程师向SAP发送编码;标准化员选择需采购提交的资料类型和设置采购提交资料的工作负责人、指定工艺资料审核的工作负责人、工艺资料批准的工作负责人。