耙矸机导向滑轮出矸 - 复制
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第一节耙矸机司机1、耙装机距迎头允许距离须在作业规程作出明确规定,其最小距离不得小于5米。
2、耙装机停止作业和检修以及交接班时,必须断开电源开关和磁力起动器的隔离开关。
3、耙矸机主要由耙斗、绞车、台车和槽子组成。
4、耙装机距迎头最大距离根据具体巷道条件和耙装机容绳量确定。
5、耙矸机型号在P60及以下的距迎头最大距离一般不大于40米,6、耙矸机型号在P60以上的距迎头最大距离不大于50米。
7、耙矸机在使用中出现故障时应立即停车,切断电源后进行处理。
8、P30耙矸机其耙斗容量为0.3立方米。
9、耙斗装载机槽体由挡板、簸箕口、中间槽和卸料槽等组成。
10、装载机按工作机构的结构形式可分为铲斗式、耙斗式、立爪式、蟹爪式等几种。
11、耙斗装载机台车由车架、车轮和弹簧碰头组成。
12、耙斗由斗齿和斗体组成,斗齿由平板齿和梳齿两种形式。
13、P15耙矸机电动机功率为11KW。
14、耙装机的绞车有行星齿轮传动的双卷筒式、圆锥摩擦轮式和内胀摩擦轮式三种。
15、耙矸机电气设备必须符合隔爆和接线要求。
16、耙矸机轴承温度不超过75℃。
17、大于500mm的石块,要事先用大锤击碎,不得硬装,以防卡孔。
18、耙岩时,主绳手柄应先松后紧。
19、耙装结束后,应将操作手把放在松闸位置,关闭电机,切断电源,销好开关,卸下操作手把。
20、耙矸机必须装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽护栏。
21、上、下山挪移耙矸机前,应对哪些设备设施进行检查?答:挪移耙矸机前,应对小绞车的固定,钢丝绳及其连接装置、信号、滑轮和轨道铺设质量等进行一次全面检查,发现问题及时处理。
22、耙矸机作业时,是否必须有照明?答:是。
23、耙矸机拐弯耙货时,有何规定?答:拐弯耙货,必须使用可靠的双向辅助导向轮,清理好机道,并有专人指挥和信号联系。
24、使用耙矸机时,甲烷断电仪应悬挂在什么位置?答:耙矸机作业时,甲烷断电仪的传感器必须悬挂在耙斗作业段的上方。
25、固定耙矸尾轮的锚桩及其孔深有何规定?答:尾轮锚桩必须使用专用绳鼻子,锚桩孔深要根据岩性条件在作业中作出明确规定,但不得小于1米,并且固定牢固。
国龙矿建新河项目部耙矸机使用标准编制人:许大庆审核:郭保峰编制日期: 2012年1月8日耙矸机使用标准一、耙矸机的移动:(1)耙矸机移动时必须有一副队长在现场进行统一指挥、安排人员分工及监督作业人员严格按照标准施工。
(2)移动时必须听清专人(班队长)发出的信号,方可移动。
(3)在巷道中移动耙矸机时,首先要切断电源,把电气部分和电缆前移,固定装置松开移动应匀速进行,不可忽快忽慢,如遇导链拉不动或其它异常情况时,待耙矸机稳定后方可由班组长前去检查,排除问题后,方可继续移动。
(4)耙矸机歪斜时应及时处理。
(5)上、下山掘面移动耙矸机时,首先用绞车牵引住耙矸机并稍微向上移动后,才允许松开固定装置,然后匀速上、下滑移动耙矸机。
(6)移耙矸机时跟班队长必须在现场指挥,移动或调整耙矸机时,严禁任何人站在耙矸机上面、两侧及后方。
二、耙矸机固定:(1)耙矸机移到规定位置后,稳固耙矸机的地锚及护栏。
(2)上齐耙矸机护栏。
(3)耙矸机后方6米范围内,道轨中心线处安装临时保险杠。
(4)耙矸机支腿应牢固,不得松动。
(5)耙矸机移到预定位置以后,应先必须固定好4个卡轨器(上紧拧牢,固定可靠。
)调整好耙矸机,然后重新上齐固定耙矸机的4根全长锚固地锚(一边2根,地锚长2400mm),并使用不小于Φ15.5的钢丝绳4根每根钢丝绳一端缠绕固定在耙矸机主机的支腿上,一端固定在帮部打好的锚杆上,要求每根钢丝绳每端不少于2个绳卡,钢丝绳必须紧固牢靠,使用两根斜支撑撑住耙矸机主机,后尾槽悬吊﹑护拦绳的安装必须牢靠,两侧护拦绳必须上齐,护拦绳使用Ф15.5mm 钢丝绳,上端固定在顶板锚杆上,两侧各设1个,下端固定在耙矸机中部两侧,前后各一组共4个。
用钢丝绳吊挂稳固耙矸机尾部。
(6)固定装置固定可靠后,才准松开绞车钢丝绳,上山窝头再取掉老杠,并在耙矸机下固定好回头轮,滑轮直径不小于300mm。
(7)在道轨上固定回头轮必须保证固定螺丝紧固牢靠。
耙矸机使用方法及使用安全技术措施(五篇模版)第一篇:耙矸机使用方法及使用安全技术措施耙矸机使用方法及使用安全技术措施一、耙斗式装岩机操作方法:1、耙斗装岩机必须固定牢固,上齐卡轨器、底地锚、腿子、斜点柱、护绳栏杆及护身点柱。
2、操作前的检查和准备工作(1)认真执行施工措施中所规定的作业范围和安全技术要求。
(2)耙斗机应安设在支架牢固完整,距工作面最远不超过30米,最近不小于6米的地方。
(3)岩石破碎度均匀,最大岩块不能超过耙斗容积的二分之一。
(4)耙斗机的四个卡轨器与轨道固定,轨型不小于24kg/m。
道接头用固定板连接。
(5)照明灯,护栏齐全完善可靠。
(6)一般主绳长度45米,尾绳长度80米,滚筒上保留三圈以上余绳。
钢丝绳缠绕整齐,发现磨损严重应予以更换。
(7)调整好辅助刹车。
簸箕口槽底与巷道底板接触,档板张开,轨道的前端应在簸箕口位置以内。
(8)操作应检查:固定装置和各类滑轮、固定楔、操作手把、闸带的连接状况;传动机构的电机、减速箱;耙斗机构的稳固和安全设施。
检查出来的问题于操作前处理。
3、操作(1)在掘进工作面打好固定楔眼,眼位高出渣面0.8~1.0米。
固定楔必须用大锤打紧后再悬挂尾绳轮。
禁止在已松动的岩块上或松软破碎的围岩上打眼安设固定楔。
(2)扒碴时所有人员应站在安全地点,司机应听从信号人员指挥操纵手把。
(3)扒碴时按下操作按钮,拉紧空程滚筒的操纵手把,耙斗至工作面后拉紧工作滚筒的操作手把,同时松开空程滚筒的操作手把,重复扒岩动作。
A、扒矸时,操作手把要先松后紧,动作迅速,尾绳不要太松。
B、耙斗遇到障碍物时,应退回或稍微闸紧尾绳手把、猛拉主绳,使耙斗腾空飘过。
遇大块岩石扒不动则回斗重扒,不要硬拉。
C、回斗子时,主要手把稍需闸紧,使耙斗腾空飘过,防止空斗带矸和下料槽进翻斗;防止耙斗跳动摇摆和钢丝绳被滑轮卡住或起圈。
D、为了把巷道两帮的矸石装尽,可在两帮各打一固定楔,上挂小滑轮,将主绳引到靠帮一侧。
耙矸机司机技术操作规程耙矸机司机技术操作规程是用于指导耙矸机司机安全、高效地进行作业的标准化操作规程。
本规程的制定是为了保障耙矸机司机的安全以及提高生产作业效率,对耙矸机具有一定的技术操作和维护保养基础知识。
一、耙矸机的构成与性能1.耙矸机的构成耙矸机一般由以下部件组成:•驱动部分•装载部分•传动部分•转向部分2.耙矸机的性能耙矸机有以下性能特点:•能够适应各种地形环境,并具有卓越的灵活性和通透性,能够适应各种场地的作业需求。
•具有较大的承载能力,能够承载一定的重量,具有较好的装载能力。
•具有自动控制和远程监控功能,能够实现精确的操作控制和作业记录。
二、操作前的准备工作1.耙矸机的安全检查耙矸机在进行作业前必须进行安全检查,主要内容包括:•检查发动机、刹车、转向机构等关键部件的性能是否正常;•检查车身、打铁钩等是否完整,并注意发现裂缝、松动、损坏等情况;•检查电器系统,确保电路质量良好,绝缘性能合格;•检查油路、水路等流体管路,确保通畅、无泄漏。
2.作业场地的检查在进行作业前,需要对作业场地进行检查,了解地形环境的特点以及具体作业要求,保证能够有效地开展作业。
三、操作过程中的注意事项和规范动作1.操作过程中的注意事项•操作过程中应该保持清醒的头脑和冷静的心态,从而更好地完成各项操作任务;•操作人员应该密切关注耙矸机的相关动态,及时采取应对措施,避免发生意外事故。
•操作人员必须驾驶耙矸机按照规定的路线行驶,严禁闯红灯、逆行、超载等违规行为。
•操作人员应该定期对耙矸机进行维护保养,确保车辆的性能稳定,安全可靠。
2.规范操作流程•启动耙矸机时,应先打开空气滤清器,然后启动发动机;•操作人员应该在开始作业前进行检查,确保各项操作准备充分;•耙矸机进入作业区域后,应先观察地面情况,避免漏操作或者操作不及时的情况发生;•采用正常速度行驶,避免恶劣路况导致的意外事故;•耙矸操作时,应采用小幅度震动,避免对耙矸产生冲击,保护耙矸机结构的完整性;•操作人员应经常检查装载物量是否过多,避免影响耙矸机正常操作或发生危险;•在作业结束后,必须清理耙矸机内装载物,并对耙矸机进行清洗和维护保养。
耙矸机管理标准一、耙矸机完好标准1、耙矸机各部件完好,封闭式防护栏、护身柱完好,卡轨器固定牢靠,耙矸机支腿固定牢靠,刹车装置完整、可靠,耙斗按规定联结,回头轮固定牢固可靠,耙矸机各部连杆要使用开口销,滚筒及减速机不漏油。
滚筒内钢丝绳排列整齐,2、钢丝绳一个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比达到25%时(28丝),必须更换。
3、钢丝绳断一股时,必须更换。
4、钢丝绳中间严禁有接头,如出现必须更换。
5、耙矸机溜槽下部要安装托绳辊,溜槽两侧要安装可靠的护栏。
斜巷使用的耙矸机机尾要使用钢丝绳固定在顶板上,以防耙矸机耙矸时剧烈晃动。
斜巷耙矸机下提升导向滑轮必须有可靠的护罩进行保护,以防矸石进入滑轮造成滑轮过早损坏。
6、斜巷耙矸机生根采用不少于4副专用卡子与轨道间卡紧,并用直径18.5mm以上的钢丝绳将耙矸机机身固定在生根横梁(或巷帮)上,留绳不少于4根,横梁生根必须牢固可靠。
7、耙矸机必须安装照明灯。
8、耙矸机操作一侧的安全间隙不少于0.7m,另一侧的安全间隙不少于0.4 m。
9、耙矸机司机要按操作规程进行操作,要在无曲绳的情况下启动耙矸机。
耙矸机在工作时,机身两侧必须安设护栏,以防钢丝绳甩出伤人。
必须满足安全需要,防护栅栏安装必须牢固可靠。
二、耙矸机安全使用1、使用耙矸机时,司机必须经过专业培训,并经考试合格后方可上岗。
2、高瓦斯区域、煤与瓦斯突出危险区域煤巷掘进工作面,严禁使用钢丝绳牵引的耙矸机。
3、耙矸机距迎头允许距离须在作业规程中作明确规定。
最大不超过50米,其最小距离不低于6米。
4、使用耙矸机回头滑轮时,滑轮不小于3t,滑轮应固定在金属倒楔上。
5、耙装时,耙矸机回头滑轮距迎头不小于6米时,方可平行作业,距离小于6米时,严禁平行作业,其范围内不得有人。
耙装工作时,机前绳道内严禁有人。
6、在拐弯巷道装岩时,必须使用可靠地双向辅助导向轮,清理好机道,并设专人指挥和联系。
7、耙矸机作业时,甲烷断电仪的传感器,必须悬挂在耙斗作业段的前方。
耙矸机操作规程范文一、安全操作要求:1.严格按照安全操作规程进行操作,不得擅自修改操作程序。
2.操作前务必了解、掌握耙矸机的结构、性能、操作方法等相关知识。
3.操作人员必须经过专门培训,持证上岗。
4.熟练掌握紧急停车和故障处理方法。
二、操作环境要求:1.装卸场地平整,无障碍物杂物。
2.场地内不得有可燃、易爆、有毒物品。
3.操作过程中,必须保持周围环境的清洁和整齐。
三、操作准备:1.根据工作要求,选择合适的工作场地,确保安全和高效。
2.工作前对耙矸机进行检查,检查各部位是否正常运转,是否有异常情况。
3.检查绳索、链条、传动装置等部位是否有磨损或松动现象。
四、操作流程:1.开机准备:按照启动程序进行开机准备,确保各个部位正常运转。
2.载料操作:根据所需载料量,确定要装入耙矸机的矸石数量。
操作人员在安全位置上进行装载,离开装载区域后向操作人员发出信号。
3.耙矸操作:操作人员根据需要将耙矸机投入矸石堆中,耙矸操作必须遵循安全操作规程,确保作业安全。
4.卸料操作:待耙矸机将矸石堆耙翻到目标位置后,释放矸石,确保安全和稳定。
5.清理和保养:操作结束后,对耙矸机进行清理、保养和检修,确认各个部位是否正常运转。
6.关机操作:按照关机程序进行关机操作,关闭电源并注销账号。
五、安全注意事项:1.操作时,不得将手、脚等身体部位伸入耙矸机作业范围内。
2.操作人员必须站在安全位置上进行操作,不得站在已经被耙矸机耙过的地方。
3.在耙矸操作过程中,禁止站在耙子下方或矸石堆顶部。
4.发现任何异常情况或故障,应立即停止操作并报告相关人员处理。
六、紧急情况处理:1.如遇到紧急情况,应立即停止操作,按照紧急停车程序进行处理。
2.在进行紧急故障处理时,须按照相关规程进行,不得随意操作。
七、操作人员责任:1.操作人员必须具备良好的职业素养和责任心,保证操作的安全和高效。
2.操作人员必须按照操作规程进行操作,不得进行违章操作。
3.操作人员必须定期参加培训和考核,提高自身操作技能。
耙矸机的操作第一篇:耙矸机的操作耙斗机司机操作教程第一章安全操作知识一、操作前准备工作司机接班以后要闭锁开关,并检查以下内容:1、顶板坚实,支护牢固;安设好固定楔,挂好尾轮,架棚巷道禁止将尾轮挂在棚架上。
2、机器各部位清洁,无煤矸压埋,保持通风,散热良好。
3、电气设备上方有淋水时,必须进行遮盖。
4、导向轮、尾轮悬挂正确,安全牢固,滑轮转动灵活。
5、钢丝绳磨损、断丝不超过规定,在滚筒上排列整齐,闸带间隙松紧适当,刹车灵敏可靠。
6、耙矸机卡轨器紧固可靠,司机操作一侧距巷帮700mm以上。
7、通讯、信号灵敏、可靠。
8、各润滑部位油量适当,无渗漏现象。
9、机器各部位连接可靠,连接件齐全、紧固,对机器各松动螺栓进行紧固。
10、对矸石堆及巷道顶帮进行洒水降尘。
11、供电系统正常,电缆吊挂整齐,无埋地压、折损、挤压等。
12、检查迎头是否有拒爆和瞎炮,如有,必须先按《处理瞎炮、拒爆安全技术措施》进行处理。
二、操作1、操作前,应先进行试车;试车前必须必出信号,起动耙矸机,耙斗机司机操作教程(2)、将工作面的固定楔及滑轮取出放好以免放炮后压埋(3)、操纵手把放在松闸位置,关闭耙斗机,切断电源,把开关打到零位锁好。
三、耙装注意事项(1)、机器必须由两人操作,一人操纵,一人瞭望。
(2)、操作使用中机器前方不得有人停留或通过,不得与其它工作平行作业。
(3)、司机作业场所必须扫清浮货,不得站在浮矸上操作。
(4)、司机工作位置机器与巷道帮的距离不得小于0.9米。
(5)、耙矸时速度要掌握均匀,避免忽松忽紧,防止钢丝绳摆或幅度过大,或被滑轮卡住、挤住。
(6)、耙矸阻力较大时,应将耙头前后移动几次,不准扒不动硬扒,以免造成断绳或烧电机。
(7)、遇大块岩石影响耙装时,应将矸石打碎方可进行扒装。
(8)、当耙头的出绳方向与耙装机的夹角过大时,司机应在出绳对侧操作,以防耙斗窜出溜槽伤人。
(9)、在拐弯巷道装岩时,必须使用可靠的双向辅助导向轮清理好机道,并有专人指挥和信号联系。
使用耙矸机安全技术措施因上巷断面大,人工装矸不能满意正常施工需求,需要安装一部耙斗式装岩机加强出矸量,为确保平安施工,特制定如下措施,望严格执行。
一、选型设计依据每天出矸量计算,打算耙斗式装岩机代替人工装矸,提高掘进效率,保证施工平安。
P60b耙斗式装岩机技术参数:型号技术生产率耙斗容积轨距绞车绳速形状尺寸P60b70-105m³/h0.6m³600mm0.97-1.35m/s9800mm×2750mm×2220mm依据技术参数比较,P60b耙斗式装岩机能够满意生产需要。
二、耙斗式装岩机使用方法1、耙斗式装岩机回头轮采纳专用固定楔进行固定,回头轮必需坚固牢靠,防止在耙矸期间消失回头轮脱落伤人事故。
2、耙斗式装岩机司机前方应设护身点柱(使用钢筋网协作钢管或钢钎打设),以防耙斗式装岩机脱楔、崩绳、飞耙伤人。
使用耙斗式装岩机必需遵守下列要求:(1)、耙斗式装岩机作业时,前方必需有照明。
(2)、耙斗式装岩机绞车的刹车装置必需完好、牢靠。
(3)、必需装有封闭式金属挡矸栏和防耙斗槽的护栏。
防滚装置和防护栏及耙斗式装岩机上方必需用钢网掩护好,紧靠固定楔子前方打设一道封闭巷道全断面的防护栏(使用钢筋网协作钢管打设)。
(4)、作业开头前,甲烷传感器应悬挂在耙斗段上方,甲烷传感器报警浓度≥0.8%,断电浓度≥0.9%。
瓦斯检查员必需每班监督检查甲烷断电仪悬挂位置。
(5)、固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深必需打设坚固。
(6)、在装岩前,必需将机身和尾轮固定牢靠,严禁在耙斗式装岩机运行范围内进行其它工作及行人。
移动耙斗式装岩机时,耙岩机前方不得有人。
司机前方必需安设防身柱,用钢网协作钢管或钎子打设。
3、耙斗式装岩机采纳专用卡轨器定在轨道上,并用两根Φ15.5mm双股绳固定在巷道两帮的锚杆(废旧钻杆)上,每帮两个,锚杆(钻杆)采纳Φ18mm、L1800mm螺纹钢锚杆,打入巷道不小于1500mm,每根锚孔使用2支树脂药卷锚固,钢丝绳一端饶穿耙斗式装岩机龙门架,每根留绳不得少于三副卡子且卡牢。
安全技术措施报验申请表
工程名称:一井风井区矿建工程编号:
贵州发耳煤业有限公司
安全技术措施
措施名称:三中车场耙斗装岩机使用导向滑轮扒矸安全技术措施编制人:
技术负责人:
项目经理:
施工单位:风井项目部
编制日期:
三中车场耙斗装岩机使用导向滑轮扒矸
安全技术措施
1、耙装机司机必须经过专门培训、考试合格后,方可持证上岗。
2、耙装机司机必须了解耙装机的结构、性能、原理、主要技术参数及完好标准等,并会对耙装机进行一般性的检查、维修、保养及故障处理。
3、耙装机司机首先必须了解该段巷道的基本情况,包括巷道长度、坡度、巷道支护方式、巷道宽度及高度。
4、耙装机司机在进入耙装机安装地点前必须检查顶板及帮部支护是否安全可靠。
5、当确认工作环境安全后应首先检查耙装机地锚、基础螺栓有无松动、变形,检查耙装机各零部件是否灵敏且完好可靠,各个部位的螺栓、插销、轴、拉杆螺栓及背螺、限位螺栓等是否完整齐全,无弯曲、变形。
进行导向牵引的导向滑轮固定必须牢固可靠。
6、耙装机导向轮前方8米内是否有人作业。
7、确认耙装机各部件完整可靠后,检查钢丝绳直径是否符合要求,有无弯折、硬伤、打结、是否锈蚀严重、断丝、有无超限,在滚筒上排列是否整齐,有无严重的咬绳、爬绳现象,滚筒
缠绳量不得超过耙装机的最大容绳量,松绳至终点后滚筒上的余绳不得少于3圈。
在滚筒上绳端应固定牢固,严禁剁股穿线绳。
8、耙装机司机应具备一定的防爆知识,开动设备前必须仔细检查耙装机的控制开关、操纵按钮、电机、电铃等有无失爆现象。
如出现失爆,必须立即找机电维护人员进行处理,不得送电作业,严禁瞒报或私自拆卸开关、按钮等。
9、当确认无任何安全隐患后方可操作耙装机,空载试运转,检查耙装机有无异常。
如果发现问题应立即向值班人员汇报,并联系机电维修人员进行处理,当所有安全隐患均排除后方可启动耙装机进行出矸。
10、耙装机开动时派专人在耙矸机前方安全区域站岗,不允许任何人进入耙斗运行区域并负责观察转弯巷道内耙斗的耙矸情况,随时指挥耙矸机司机控制耙斗的进退。
11、耙装机司机不得擅离工作岗位,严禁私自找他人代替上岗。