(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910203454.1
(22)申请日 2019.03.18
(71)申请人 杭州杭锅工业锅炉有限公司
地址 311113 浙江省杭州市余杭区良渚街
道良运街123号
(72)发明人 陈庆实 刘杨 瞿云富 王峻
张同伟 周旭东 张峰
(74)专利代理机构 杭州杭诚专利事务所有限公
司 33109
代理人 尉伟敏
(51)Int.Cl.
F22B 1/18(2006.01)
F27D 17/00(2006.01)
(54)发明名称
热回收焦炉高温超高压再热余热锅炉
(57)摘要
本发明提供的一种热回收焦炉高温超高压
再热余热锅炉，包括：低压蒸发系统、超高压段蒸
发系统和再热系统，所述超高压段蒸发系统包括
锅体所述锅体内一侧安装有的保护蒸发器，锅体
内另一侧装有超高压段蒸发器；其中，位于所述
超高压段蒸发器后端的锅体通过第一引出管外
接超高压段锅筒；所述超高压段锅筒还通过下降
管外接保护蒸发器，而保护蒸发管通过第二引出
管连通超高压段锅筒；所述超高压段锅筒还通过
下降管外接超高压段蒸发器，而超高压段蒸发器
通过第三引出管连通超高压段锅筒。
本发明解决
了现有的热回收焦炉再热余热锅炉可处理进汽
尾气温度较低，尾气压力较低，导致发电效率较
低的缺陷。
权利要求书2页 说明书6页 附图1页CN 109990257 A 2019.07.09
C N 109990257
A
权 利 要 求 书1/2页CN 109990257 A
1.一种热回收焦炉高温超高压再热余热锅炉，其特征在于，包括：低压蒸发系统、超高压段蒸发系统和再热系统，所述超高压段蒸发系统包括锅体，位于烟气流动方向前端的所述锅体内一侧安装有的保护蒸发器，位于烟气流动方向后端的所述锅体内另一侧装有超高压段蒸发器；
其中，位于所述超高压段蒸发器后端的锅体通过第一引出管外接有超高压段锅筒，所述超高压段锅筒用于外接低压蒸发系统；所述超高压段锅筒还通过下降管外接保护蒸发器，而保护蒸发管通过第二引出管连通超高压段锅筒；所述超高压段锅筒还通过下降管外接超高压段蒸发器，而超高压段蒸发器通过第三引出管连通超高压段锅筒；
其中，所述再热系统包括低温再热器和高温再热器；所述低温再热器安置在保护蒸发器和超高压段蒸发器之间；所述高温再热器安置在保护蒸发器和低温再热器之间；所述低温再热器通过转换管连通高温再热器。
2.如权利要求1所述的热回收焦炉高温超高压再热余热锅炉，其特征在于，位于所述超高压段蒸发器后端的锅体内侧壁上装有膜式水冷壁。
3.如权利要求1所述的热回收焦炉高温超高压再热余热锅炉，其特征在于，所述低压蒸发系统包括低压段下降管、低压段引出管、低压段锅筒和低压段蒸发器；所述低压段下降管两端分别连通低压段锅筒和低压段蒸发器，且低压段引出管两端分别连通低压段锅筒和低压段蒸发器，形成一个封闭的回路。
4.如权利要求3所述的热回收焦炉高温超高压再热余热锅炉，其特征在于，所述锅体包括前部通道和后部通道，其中前部通道具有位于底部的前部烟气进口和位于顶部的烟气转换口，所述烟气转换口外接后部通道，所述后部通道底端设有烟气出口。
5.如权利要求4所述的热回收焦炉高温超高压再热余热锅炉，其特征在于，所述保护蒸发器安装在前部通道的底端；所述超高压段蒸发器安装在前部通道的上部，且其顶端的水平高度低于烟气转换口底部的水平高度。
6.如权利要求4所述的热回收焦炉高温超高压再热余热锅炉，其特征在于，所述膜式水冷壁由前部通道的顶部延伸至前部通道的底部。
7.如权利要求6所述的热回收焦炉高温超高压再热余热锅炉，其特征在于，所述烟气进口处设有凝渣管，所述凝渣管与部通道底部的膜式水冷壁下部一起组成冷却室。
8.如权利要求4所述的热回收焦炉高温超高压再热余热锅炉，其特征在于，所述后部通道内自上而下装有上级省煤器和下级省煤器组成；所述低压段蒸发器安装在上级省煤器和下级省煤器之间的后部通道内；其中上级省煤器采用鳍片管布置在超高压段蒸发器后，下级省煤器采用光管布置在低压段蒸发器。
9.如权利要求1或2或3或4或5或6或7或8所述的热回收焦炉高温超高压再热余热锅炉，其特征在于，所述再热系统还包括低温再热蒸汽减温器和高温再热蒸汽减温器；所述低温再热器前端设有再热进入管，所述高温再热器后端设有再热流出管，所述低温再热蒸汽减温器安装在再热进入管上，所述高温再热蒸汽减温器安装在再热流出管上。
10.如权利要求9所述的热回收焦炉高温超高压再热余热锅炉，其特征在于，还包括过热系统，所述过热系统包括低温过热器、中温过热器和高温过热器，所述高温过热器安装在保护蒸发器和高温再热器之间；所述中温过热器安装在高温再热器和低温再热器之间；所述低温过热器安装在低温再热器和超高温蒸发器之间；所述超高压段锅筒通过外流下管外
2。
